HSQY
ABS板材
黑色、白色、彩色
0.3毫米 - 6毫米
最大 1600 毫米。
| 供貨情況: | |
|---|---|
ABS板材
HSQY 抗紫外線 ABS 塑膠片材適用於戶外和暴露於天氣條件下的熱成型零件,它結合了 ABS 的衝擊強度、剛性和易於加工的特性,以及專案特定的紫外線和耐候性要求。
ABS,即丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,是一種堅韌的工程熱塑性塑料,廣泛用於外殼、面板、汽車零件、家電零件和工業設備。然而,對於暴露在陽光下的應用,所選用的ABS等級必須具有足夠的抗紫外線和耐候性。
HSQY目前的ABS 片材系列產品厚度約為0.3mm至6mm,寬度最大可達1600mm,並提供白色、黑色或彩色選擇。對於戶外項目,採購方還應明確所需的紫外線照射、保色性、使用環境和耐候性測試要求。
抗紫外線ABS 塑膠片材
用於風吹日曬零件的ABS板材
用於工業製造的戶外ABS板材
| 物業 | 規格 |
|---|---|
| 產品 | 抗紫外線ABS 塑膠片材 |
| 材料 | ABS – 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 |
| 顏色 | 白色、黑色、彩色 |
| 厚度 | 0.3毫米 - 6毫米 |
| 最大寬度 | 最約1600毫米 |
| 表面 | 根據所選等級,可提供不同的表面處理。 |
| ABS 的關鍵特性 | 剛性、韌性、衝擊強度、尺寸穩定性、成形性和易加工性 |
| 紫外線/耐候性要求 | 應針對所選等級確認項目特定的抗紫外線性能和耐候性。 |
| 加工 | 在適當的加工條件下,可進行熱成型、真空成型、切割、鑽孔、銑削和CNC加工。 |
| 應用程式 | 戶外設備面板、風吹日曬外殼、汽車零件、標誌、工業罩及其他戶外或半戶外加工件 |
規格說明: 目前的產品資訊未公佈具體的加速老化測試時長、變色極限或戶外使用壽命等級。對於需要明確紫外線性能的項目,應在材料核准前明確測試方法、暴露條件和驗收標準。
抗紫外線 ABS 片材是一種基於 ABS 的材料,經過選擇或改性,適用於需要比標準室內 ABS 更好的耐日光和耐候性的應用。
標準ABS塑膠中含有丁二烯成分,長時間暴露於紫外線下會對其性能產生影響。對於戶外應用,製造商可以透過使用紫外線穩定配方或將ABS塑膠與專用耐候表面層結合來提高其耐候性。
訂購的 HSQY 等級所使用的特定耐候技術應根據技術規範進行確認,因為 UV 穩定 ABS 和耐候封蓋 ABS 是不同的材料結構。
戶外塑膠零件持續暴露於陽光、溫度循環、潮濕環境和污染物。紫外線輻射會逐漸影響未保護聚合物的表面和機械性質。
| 風化問題 | :為何重要 |
|---|---|
| 顏色變化 | 如果材料不適合暴露在外,可見的外部部件可能會褪色、泛黃或變色。 |
| 光澤損失 | 風吹日曬會改變光滑或裝飾性表面的視覺外觀。 |
| 表面退化 | 長期紫外線照射會導致不適合等級的鋼材出現粉化或表面劣化。 |
| 影響保留 | 戶外老化會影響機械性能,因此保持衝擊強度是一項重要的考慮因素。 |
| 溫度循環 | 戶外區域在白天、夜晚和季節更替之間會經歷顯著的溫度變化。 |
可以透過不同的製造方法來提高ABS基片材的耐候性。正確的結構取決於應用和所需的戶外性能。
| 材料方向 | 概述 |
|---|---|
| 紫外線穩定型ABS | 添加添加劑或材料改性的ABS塑膠旨在提高其抗紫外線照射性能 |
| ASA封蓋ABS | 採用ABS基材及耐候性ASA表面層,適用於室外應用。 |
| PMMA/丙烯酸酯封端ABS | 採用耐候性丙烯酸酯表面層的ABS基材,適用於需要維持良好外觀的應用。 |
| 其他耐候帽系統 | 根據耐久性和外觀要求,可採用特定應用的耐候表面技術。 |
目前的HSQY資料並未明確指出哪些結構適用於所有抗紫外線ABS訂單。有明確戶外使用要求的買家應在資格審查前確認特定的結構要求。
| 選擇因素: | 抗紫外線/耐候性ABS | 標準ABS |
|---|---|---|
| 主要環境 | 適用於室外、半室外或陽光照射環境,具體應用需符合等級要求。 | 主要在室內或受控環境中 |
| 紫外線性能 | 設計或選用以提高抗紫外線能力 | 不應自動認為適合長時間陽光直射。 |
| 顏色保持 | 應依照規定的耐候性測試和顏色變化標準進行評估。 | 不應假定外觀顏色能夠長期維持。 |
| 熱成型 | 在確認完整的材料結構後,即可對合適的牌號進行熱成型。 | 廣泛用於室內熱成型 |
| 遴選依據 | 根據暴露程度、所需壽命、保色性、衝擊性能、熱成型要求和適用的耐候性測試進行選擇。 | |
ASA/ABS 是一種常見的耐候結構,其中 ABS 提供主要基材,而 ASA 形成外部耐候表面。
| 採用 | 紫外線穩定ABS塑料, | ASA封端ABS塑料 |
|---|---|---|
| 建造 | 紫外線改質ABS配方 | ABS基材,表面層耐候性ASA |
| 耐候表面 | 由選定的ABS配方提供 | 主要由ASA外層提供 |
| 熱成型 | 根據所選等級而定 | 廣泛用於製造耐候性熱成型零件 |
| 你應該選擇哪一個? | 根據所需的外部耐久性、表面外觀、成型深度、測試要求和專案經濟性進行選擇。 | |
不要假定紫外線穩定型ABS 片材和ASA/ABS共擠出片材具有相同的耐候性。具體的材料結構應在技術規範中明確規定。
對於有明確戶外使用壽命或外觀要求的項目,買家應具體說明如何評估耐候性,而不僅依賴「抗紫外線」的描述。
| 需求 | 定義 |
|---|---|
| 加速風化 | 所需的測試方法、暴露週期和測試小時數 |
| 顏色保持 | 經過規定的曝光期後,顏色變化在可接受範圍內。 |
| 光澤保持 | 在外觀至關重要的場合,風化前後所需的表面光澤度要求 |
| 影響保留 | 老化後所需的機械性能,尤其是在抗衝擊性至關重要的情況下。 |
| 戶外曝光 | 地區、日照強度、溫度、濕度、降雨量和預期使用環境 |
目前的 HSQY 資料中沒有公佈具體的 QUV、氙弧曝光時間或顏色變化限制,因此在將這些值納入採購規格之前,應該先確認這些值。
適當的耐候性ABS 片材可熱成型為三維外殼、蓋子、面板和外部組件。
對於帶蓋或共擠的耐候結構,暴露的抗紫外線表面必須保持正確的方向,位於成品部件的外側。
| 形成因素 | 及其重要性 |
|---|---|
| 起始厚度 | 控制拉伸前可用的材料。 |
| 耐候面 | 加蓋或塗層結構在最終室外部分必須正確定向。 |
| 形成深度 | 深拉延會增加局部拉伸和壁厚減薄。 |
| 圓角半徑 | 尖角會造成額外的材料減薄和表面應力 |
| 加熱曲線 | 應與耐候性ABS結構完全匹配 |
| 成品牆體厚度 | 關鍵區域應在形成後進行測量。 |
耐候性 ABS 可用於製造設備罩、機械外殼、電子外殼以及其他會受到陽光照射或部分暴露在室外環境中的加工零件。
材料選擇不僅應考慮紫外線照射,還應考慮工作溫度、衝擊負荷、清潔劑、雨水、濕度和緊固設計。
ABS塑膠廣泛用於汽車內裝和裝飾部件。位於車窗附近或陽光照射較強位置的零件,其紫外線穩定性要求比標準室內用ABS塑膠更高。
汽車項目在等級認證之前,應分別定義耐熱性、衝擊性能、紫外線老化、顏色變化、光澤保持性、氣味、排放、阻燃性能和 OEM 特定要求。
抗紫外線ABS可用於戶外或半戶外標誌、廣告面板、資訊面板和顯示組件,這些應用需要韌性和加工性能。
對於彩色標牌,應明確規定在規定的暴露時間後可接受的顏色和光澤變化。此外,還應驗證印刷、塗層和黏合劑與實際耐候性ABS表面的兼容性。
對於某些對熱成型性和抗衝擊性要求較高的農業機械罩、戶外設備面板和防護外殼,可以考慮使用耐候性 ABS 基片材 。
這些應用可能同時伴隨強烈的紫外線照射、高溫、潮濕、污垢和化學物質接觸。在選擇材料等級之前,請務必先評估預期的使用環境。
ABS產品的原有應用範圍包括建築板材、隔間和裝飾材料。外牆建築應用所需的資格遠高於室內裝潢板材。
涉及建築外牆的項目應明確規定紫外線照射、阻燃和防煙要求、耐候性能、溫度範圍以及適用的建築法規。僅具備抗紫外線性能並不足以證明符合建築標準。
目前HSQY ABS規範涵蓋的厚度範圍約為0.3毫米至6毫米。厚度的選擇應根據零件尺寸、無支撐跨度、成型深度、緊固點和所需的衝擊性能而定。
| 厚度方向 | 一般選擇方向 |
|---|---|
| 0.3-6毫米範圍的下限 | 輕質蓋板、面板和成型部件,並具有足夠的結構支撐 |
| 中等厚度 | 設備外殼、汽車零件、標誌和通用熱成型戶外零件 |
| 0.3-6毫米範圍的上限 | 更大的蓋板和麵板需要更高的片材剛度 |
這些是一些通用的選擇指南。戶外耐久性並非僅取決於厚度;抗紫外線/耐候等級或外層結構仍然至關重要。
HSQY目前的ABS規格列出了白色、黑色和彩色選項。對於戶外零件,顏色選擇應考慮耐候性要求,而不僅僅是外觀。
如果重複顏色很重要,請提供經批准的顏色參考,以及所需的耐候性測試和可接受的耐候後顏色變化。
目前的產品來源並未公佈完整的標準色卡、戶外顏色保證或明確的顏色變化容差。
使用合適的塑膠加工設備,ABS易於加工和製造。選擇合適的牌號後,抗紫外線ABS 片材可以切割和加工成戶外外殼、面板和組件。
| 製程 | 典型用途 |
|---|---|
| 鋸切 | 板材尺寸和組件坯料 |
| 數控雕刻 | 型材、開口、槽口和定制形狀 |
| 鑽孔 | 安裝孔和緊固點 |
| 熱成型 | 戶外外殼、罩蓋和三維面板 |
| 真空成型 | 汽車、設備和外部成型部件 |
戶外零件除了會受到陽光照射外,還可能接觸到雨水、清潔劑、油污、燃料、肥料、道路污染物和工業化學品等。
原始產品資訊稱ABS具有耐化學腐蝕性,但其相容性會因化學物質種類、濃度、溫度和暴露時間而異。在化學品暴露至關重要的場合,應進行代表性測試。
戶外零件在陽光直射下表面溫度會顯著升高,而在冬季條件下溫度則會降低。
目前的產品資料未公佈具體的耐熱變形溫度、連續使用溫度或低溫衝擊值。有明確熱性能要求的項目應索取所選牌號的具體數據。
抗紫外線並不表示 ABS 片材具有阻燃性、抗靜電性、靜電耗散性、導電性或獲準用於汽車、航空或建築應用。
如果需要多種功能,例如抗紫外線加阻燃或抗紫外線加靜電放電控制,請在選擇材料之前提供所有必需的測試標準。
| 需要 | 提供的信息 |
|---|---|
| 應用 | 戶外設備、汽車零件、標誌、外殼、外板或其他應用 |
| 戶外曝光 | 完全戶外、部分戶外、玻璃後或間歇性陽光照射 |
| 地理位置/氣候 | 預計氣溫、日照、濕度和天氣狀況 |
| 厚度 | 所需厚度在目前 0.3-6 毫米範圍內 |
| 紙張尺寸 | 所需寬度×長度;目前公佈的最大寬度約為1600毫米 |
| 顏色 | 白色、黑色或所需顏色參考 |
| 表面 | 所需的光澤、質地或外觀 |
| 耐候性測試 | 適用情況下,需符合加速老化標準、暴露持續時間和驗收標準要求。 |
| 顏色/光澤保持 | 適用情況下,風化後可接受的最大顏色或光澤變化 |
| 熱成型 | 模具尺寸、成型深度和所需的最小成品壁厚 |
| 製造 | 切割、鑽孔、數控銑削或其他下游加工 |
| 其他要求 | 適用情況下需滿足阻燃、靜電放電、汽車、建築、航空或化學耐受性要求。 |
| 數量 | 試訂量、常規訂貨量及預計年需求量 |
| 目的地 | 國家和目的港 |
抗紫外線 ABS 是一種基於 ABS 的片材經過選擇或改進,與標準室內 ABS 相比,能夠更好地抵抗陽光和天氣的影響。
長期紫外線照射會影響標準ABS的外觀和機械性質。因此,戶外應用需要採用適當的紫外線穩定型或耐候型材料。
目前的公開規格書將材料標識為ABS,但未公佈詳細的耐候結構。如果需要ASA覆層、丙烯酸覆層或其他多層結構,請在訂購前確認特定結構。
不,ABS和ASA是不同的聚合物。 ASA是一種廣泛使用的耐候聚合物,也可以與ABS基材共擠出形成覆蓋層。
目前 HSQY 產品規格涵蓋約 0.3 毫米至 6 毫米。
目前的規格書列出了寬度最大約為 1600 毫米。
目前的規格列出了白色、黑色和彩色ABS選項。戶外保色要求應另行規定。
若不了解確切的材料等級、暴露環境、零件設計和耐候性數據,則無法確定固定的戶外使用壽命。需要明確使用壽命的項目應具體說明適用的加速老化或自然老化測試要求。
目前公開的產品規格書並未規定具體的QUV曝光時長。請提供所需的測試標準、曝光時間和驗收標準,以便進行技術確認。
是的,合適的耐候性ABS結構可以進行熱成型。應根據特定等級確定加熱條件,並且任何耐候性蓋層都必須保留在預期的外表面上。
合適的鋼種可採用真空成型製程製成蓋板、面板和外殼。模具幾何形狀、成型深度、初始厚度和表面取向應綜合考慮。
是的。使用合適的塑膠加工工具和製程條件,ABS 可以進行切割、鑽孔、銑削和數控加工。
抗紫外線ABS材料可用於戶外和半戶外標牌,其衝擊強度和加工性能需滿足設計要求。應針對預期的使用環境驗證其保色性、印刷相容性和黏合劑相容性。
可對耐紫外線ABS材料進行評估,以確定其是否適用於汽車零件。汽車工程需確認是否具備耐紫外線老化、耐熱、耐衝擊、阻燃、無異味、無排放以及符合OEM廠商特定要求的性能。
並非自動具備。抗紫外線和阻燃是兩種不同的材料性能。如果兩者都需要,請提供所需的阻燃標準和耐候性規範。
ABS原始資訊列出了航空應用,但飛機內飾需要特殊的阻燃、防煙、防毒和航空認證。僅具備抗紫外線性能並不能證明其適用於航空領域。
請提供戶外應用、暴露條件、厚度、 片材尺寸、顏色、表面處理、所需的耐候性測試、熱成型或加工要求、其他功能要求、數量和目的地。
抗紫外線ABS 片材在儲存和運輸過程中應加以保護,以減少熱成型或加工前出現的刮擦、污染、彎曲和邊緣損壞。
ABS 塑膠片材出口包裝
HSQY塑膠集團在國際展覽會上與熱成型商、汽車供應商、設備製造商、分銷商和工業片材買家會面。
HSQY塑膠集團國際展覽活動
應確認所提供的證書和技術文件與所用抗紫外線ABS等級及預期用途相符。對於需要加速老化、汽車、阻燃、建築、航空或其他特殊性能的項目,可能需要特定等級的報告。
HSQY塑膠集團為熱成型商、汽車供應商、戶外設備製造商、家電製造商、經銷商和工業加工商供應ABS塑膠片材 。可根據暴露條件、厚度、尺寸、顏色、表面處理、成型工藝和所需技術文件,探討抗紫外線項目。
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