HSQY
ABS板材
黑色、白色、彩色
0.3毫米 - 6毫米
最大 1600 毫米。
| 供货情况: | |
|---|---|
ABS板材
HSQY 抗紫外线 ABS 塑料片材适用于户外和暴露于天气条件下的热成型零件,它结合了 ABS 的冲击强度、刚性和易于加工的特性,以及项目特定的紫外线和耐候性要求。
ABS,即丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,是一种坚韧的工程热塑性塑料,广泛用于外壳、面板、汽车零部件、家电零件和工业设备。然而,对于暴露在阳光下的应用,所选用的ABS等级必须具有足够的抗紫外线和耐候性。
HSQY目前的ABS 片材系列产品厚度约为0.3mm至6mm,宽度最大可达1600mm,并提供白色、黑色或彩色选择。对于户外项目,采购方还应明确所需的紫外线照射、保色性、使用环境和耐候性测试要求。
抗紫外线ABS 塑料片材
用于风吹日晒部件的ABS板材
用于工业制造的户外ABS板材
| 物业 | 规格 |
|---|---|
| 产品 | 抗紫外线ABS 塑料片材 |
| 材料 | ABS – 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 |
| 颜色 | 白色、黑色、彩色 |
| 厚度 | 0.3毫米 - 6毫米 |
| 最大宽度 | 最大约1600毫米 |
| 表面 | 根据所选等级,可提供不同的表面处理。 |
| ABS 的关键特性 | 刚性、韧性、冲击强度、尺寸稳定性、成形性和易加工性 |
| 紫外线/耐候性要求 | 应针对所选等级确认项目特定的抗紫外线性能和耐候性。 |
| 加工 | 在合适的加工条件下,可进行热成型、真空成型、切割、钻孔、铣削和数控加工。 |
| 应用程序 | 户外设备面板、风吹日晒外壳、汽车零部件、标牌、工业罩及其他户外或半户外加工件 |
规格说明: 目前的产品信息未公布具体的加速老化试验时长、变色极限或户外使用寿命等级。对于需要明确紫外线性能的项目,应在材料获批前明确测试方法、暴露条件和验收标准。
抗紫外线 ABS 片材是一种基于 ABS 的材料,经过选择或改性,适用于需要比标准室内 ABS 更好的耐日光和耐候性的应用。
标准ABS塑料中含有丁二烯成分,长时间暴露于紫外线下会对其性能产生影响。对于户外应用,制造商可以通过使用紫外线稳定配方或将ABS塑料与专用耐候表面层结合来提高其耐候性。
订购的 HSQY 等级所使用的具体耐候技术应根据技术规范进行确认,因为 UV 稳定 ABS 和耐候封盖 ABS 是不同的材料结构。
户外塑料部件持续暴露于阳光、温度循环、潮湿环境和污染物中。紫外线辐射会逐渐影响未保护聚合物的表面和机械性能。
| 风化问题 | :为何重要 |
|---|---|
| 颜色变化 | 如果材料不适合暴露在外,可见的外部部件可能会褪色、泛黄或变色。 |
| 光泽损失 | 风吹日晒会改变光滑或装饰性表面的视觉外观。 |
| 表面退化 | 长期紫外线照射会导致不适宜等级的钢材出现粉化或表面劣化。 |
| 影响保留 | 户外老化会影响机械性能,因此保持冲击强度是一项重要的考虑因素。 |
| 温度循环 | 户外区域在白天、夜晚和季节更替之间会经历显著的温度变化。 |
可以通过不同的制造方法来提高ABS基片材的耐候性。正确的结构取决于应用和所需的户外性能。
| 材料方向 | 概述 |
|---|---|
| 紫外线稳定型ABS | 添加添加剂或材料改性的ABS塑料旨在提高其抗紫外线照射性能 |
| ASA封盖ABS | 采用ABS基材和耐候性ASA表面层,适用于室外应用。 |
| PMMA/丙烯酸酯封端ABS | 采用耐候性丙烯酸酯表面层的ABS基材,适用于需要保持良好外观的应用。 |
| 其他耐候帽系统 | 根据耐久性和外观要求,可采用特定应用的耐候表面技术。 |
目前的HSQY资料并未明确指出哪些结构适用于所有抗紫外线ABS订单。有明确户外使用要求的买家应在资格审查前确认具体的结构要求。
| 选择因素: | 抗紫外线/耐候性ABS | 标准ABS |
|---|---|---|
| 主要环境 | 适用于室外、半室外或阳光照射环境,具体应用需符合等级要求。 | 主要在室内或受控环境中 |
| 紫外线性能 | 设计或选用以提高抗紫外线能力 | 不应自动认为其适合长时间阳光直射。 |
| 颜色保持 | 应按照规定的耐候性测试和颜色变化标准进行评估。 | 不应假定外观颜色能够长期保持。 |
| 热成型 | 在确认完整的材料结构后,即可对合适的牌号进行热成型。 | 广泛用于室内热成型 |
| 遴选依据 | 根据暴露程度、所需寿命、保色性、冲击性能、热成型要求和适用的耐候性测试进行选择。 | |
ASA/ABS 是一种常见的耐候结构,其中 ABS 提供主要基材,而 ASA 形成外部耐候表面。
| 采用 | 紫外线稳定ABS塑料, | ASA封端ABS塑料 |
|---|---|---|
| 建造 | 紫外线改性ABS配方 | ABS基材,表面层耐候性ASA |
| 耐候表面 | 由选定的ABS配方提供 | 主要由ASA外层提供 |
| 热成型 | 根据所选等级而定 | 广泛用于制造耐候性良好的热成型部件 |
| 你应该选择哪一个? | 根据所需的外部耐久性、表面外观、成型深度、测试要求和项目经济性进行选择。 | |
不要假定紫外线稳定型ABS 片材和ASA/ABS共挤出片材具有相同的耐候性能。具体的材料结构应在技术规范中明确规定。
对于有明确户外使用寿命或外观要求的项目,买家应具体说明如何评估耐候性,而不仅仅依赖于“抗紫外线”的描述。
| 需求 | 定义 |
|---|---|
| 加速风化 | 所需的测试方法、暴露周期和测试小时数 |
| 颜色保持 | 经过规定的曝光期后,颜色变化在可接受范围内。 |
| 光泽保持 | 在外观至关重要的场合,风化前后所需的表面光泽度要求 |
| 影响保留 | 老化后所需的机械性能,尤其是在抗冲击性至关重要的情况下。 |
| 户外曝光 | 地区、日照强度、温度、湿度、降雨量和预期使用环境 |
当前的 HSQY 来源中没有公布具体的 QUV、氙弧曝光时间或颜色变化限制,因此在将这些值纳入采购规格之前,应该先确认这些值。
合适的耐候性ABS 片材可热成型为三维外壳、盖子、面板和外部组件。
对于带盖或共挤的耐候结构,暴露的抗紫外线表面必须保持正确的方向,位于成品部件的外侧。
| 形成因素 | 及其重要性 |
|---|---|
| 起始厚度 | 控制拉伸前可用的材料。 |
| 耐候面 | 加盖或涂层结构在最终室外部分必须正确定向。 |
| 形成深度 | 深拉延会增加局部拉伸和壁厚减薄。 |
| 圆角半径 | 尖角会造成额外的材料减薄和表面应力 |
| 加热曲线 | 应与耐候性ABS结构完全匹配 |
| 成品墙体厚度 | 关键区域应在形成后进行测量。 |
耐候性 ABS 可用于制造设备罩、机械外壳、电子外壳以及其他会受到阳光照射或部分暴露在室外环境中的加工部件。
材料选择不仅应考虑紫外线照射,还应考虑工作温度、冲击载荷、清洁剂、雨水、湿度和紧固设计。
ABS塑料广泛用于汽车内饰和装饰部件。位于车窗附近或阳光照射较强位置的部件,其紫外线稳定性要求比标准室内用ABS塑料更高。
汽车项目在等级认证之前,应分别定义耐热性、冲击性能、紫外线老化、颜色变化、光泽保持性、气味、排放、阻燃性能和 OEM 特定要求。
抗紫外线ABS可用于户外或半户外标牌、广告面板、信息面板和显示组件,这些应用需要韧性和加工性能。
对于彩色标牌,应明确规定在规定的暴露时间后可接受的颜色和光泽变化。此外,还应验证印刷、涂层和粘合剂与实际耐候性ABS表面的兼容性。
对于某些对热成型性和抗冲击性要求较高的农业机械罩、户外设备面板和防护外壳,可以考虑使用耐候性 ABS 基片材 。
这些应用可能同时伴有强烈的紫外线照射、高温、潮湿、污垢和化学品接触。在选择材料等级之前,务必先评估预期的使用环境。
ABS产品的原有应用范围包括建筑板材、隔断和装饰材料。外墙建筑应用对材料资质的要求远高于室内装饰板材。
涉及建筑外墙的项目应明确规定紫外线照射、阻燃和防烟要求、耐候性能、温度范围以及适用的建筑法规。仅具备抗紫外线性能并不足以证明符合建筑标准。
目前HSQY ABS规范涵盖的厚度范围约为0.3毫米至6毫米。厚度的选择应根据部件尺寸、无支撑跨度、成型深度、紧固点和所需的冲击性能而定。
| 厚度方向 | 一般选择方向 |
|---|---|
| 0.3-6毫米范围的下限 | 轻质盖板、面板和成型部件,并具有足够的结构支撑 |
| 中等厚度 | 设备外壳、汽车零部件、标牌和通用热成型户外部件 |
| 上限范围为 0.3-6 毫米 | 更大的盖板和面板需要更高的片材刚度 |
这些是一般的选择指南。户外耐久性并非仅取决于厚度;抗紫外线/耐候等级或外层结构仍然至关重要。
HSQY目前的ABS规格列出了白色、黑色和彩色选项。对于户外部件,颜色选择应考虑耐候性要求,而不仅仅是外观。
如果重复颜色很重要,请提供经批准的颜色参考,以及所需的耐候性测试和可接受的耐候后颜色变化。
目前的产品来源没有公布完整的标准色卡、户外颜色保证或明确的颜色变化容差。
使用合适的塑料加工设备,ABS易于加工和制造。选择合适的牌号后,抗紫外线ABS 片材可以切割和加工成户外外壳、面板和组件。
| 工艺 | 典型用途 |
|---|---|
| 锯切 | 板材尺寸和组件坯料 |
| 数控雕刻 | 型材、开口、槽口和定制形状 |
| 钻孔 | 安装孔和紧固点 |
| 热成型 | 户外外壳、罩盖和三维面板 |
| 真空成型 | 汽车、设备和外部成型部件 |
户外部件除了会受到阳光照射外,还可能接触到雨水、清洁剂、油污、燃料、肥料、道路污染物和工业化学品等。
原始产品信息称ABS具有耐化学腐蚀性,但其兼容性会因化学品种类、浓度、温度和暴露时间而异。在化学品暴露至关重要的场合,应进行代表性测试。
户外部件在阳光直射下表面温度会显著升高,而在冬季条件下温度则会降低。
目前的产品资料未公布具体的耐热变形温度、连续使用温度或低温冲击值。有明确热性能要求的项目应索取所选牌号的具体数据。
抗紫外线并不意味着 ABS 片材具有阻燃性、抗静电性、静电耗散性、导电性或获准用于汽车、航空或建筑应用。
如果需要多种功能,例如抗紫外线加阻燃或抗紫外线加静电放电控制,请在选择材料之前提供所有必需的测试标准。
| 需要 | 提供的信息 |
|---|---|
| 应用 | 户外设备、汽车零部件、标志、外壳、外板或其他应用 |
| 户外曝光 | 完全户外、部分户外、玻璃后或间歇性阳光照射 |
| 地理位置/气候 | 预计气温、日照、湿度和天气状况 |
| 厚度 | 所需厚度在当前 0.3-6 毫米范围内 |
| 纸张尺寸 | 所需宽度×长度;目前公布的最大宽度约为1600毫米 |
| 颜色 | 白色、黑色或所需颜色参考 |
| 表面 | 所需的光泽、质地或外观 |
| 耐候性测试 | 适用情况下,需满足加速老化标准、暴露持续时间和验收标准要求。 |
| 颜色/光泽保持 | 适用情况下,风化后可接受的最大颜色或光泽变化 |
| 热成型 | 模具尺寸、成型深度和所需的最小成品壁厚 |
| 制造 | 切割、钻孔、数控铣削或其他下游加工 |
| 其他要求 | 适用情况下需满足阻燃、静电放电、汽车、建筑、航空或化学耐受性要求。 |
| 数量 | 试订量、常规订货量和预计年需求量 |
| 目的地 | 国家和目的港 |
抗紫外线 ABS 是一种基于 ABS 的片材经过选择或改进,与标准室内 ABS 相比,能够更好地抵抗阳光和天气的影响。
长期紫外线照射会影响标准ABS的外观和机械性能。因此,户外应用需要采用合适的紫外线稳定型或耐候型材料。
目前的公开规格书将材料标识为ABS,但未公布详细的耐候结构。如果需要ASA覆层、丙烯酸覆层或其他多层结构,请在订购前确认具体结构。
不,ABS和ASA是不同的聚合物。ASA是一种广泛使用的耐候聚合物,也可以与ABS基材共挤出形成覆盖层。
目前 HSQY 产品规格涵盖约 0.3 毫米至 6 毫米。
目前的规格书列出了宽度最大约为 1600 毫米。
目前的规格列出了白色、黑色和彩色ABS选项。户外保色要求应另行规定。
若不了解确切的材料等级、暴露环境、部件设计和耐候性数据,则无法确定固定的户外使用寿命。需要明确使用寿命的项目应具体说明适用的加速老化或自然老化测试要求。
当前公开的产品规格书并未规定具体的QUV曝光时长。请提供所需的测试标准、曝光时间和验收标准,以便进行技术确认。
是的,合适的耐候性ABS结构可以进行热成型。应根据具体等级确定加热条件,并且任何耐候性盖层都必须保留在预期的外表面上。
合适的钢种可采用真空成型工艺制成盖板、面板和外壳。模具几何形状、成型深度、初始厚度和表面取向应综合考虑。
是的。使用合适的塑料加工工具和工艺条件,ABS材料可以进行切割、钻孔、铣削和数控加工。
抗紫外线ABS材料可用于户外和半户外标牌,其冲击强度和加工性能需满足设计要求。应针对预期的使用环境验证其保色性、印刷兼容性和粘合剂兼容性。
可对耐紫外线ABS材料进行评估,以确定其是否适用于汽车零部件。汽车项目需要确认其是否具备耐紫外线老化、耐热、耐冲击、阻燃、无异味、无排放以及符合OEM厂商特定要求的性能。
并非自动具备。抗紫外线和阻燃是两种不同的材料性能。如果两者都需要,请提供所需的阻燃标准和耐候性规范。
ABS原始信息列出了航空应用,但飞机内饰需要特殊的阻燃、防烟、防毒和航空认证。仅具备抗紫外线性能并不能证明其适用于航空领域。
请提供户外应用、暴露条件、厚度、 片材尺寸、颜色、表面处理、所需的耐候性测试、热成型或加工要求、其他功能要求、数量和目的地。
抗紫外线ABS 片材在储存和运输过程中应加以保护,以减少热成型或加工前出现的刮擦、污染、弯曲和边缘损坏。
ABS 塑料片材出口包装
HSQY塑料集团在国际展览会上与热成型商、汽车供应商、设备制造商、分销商和工业片材买家会面。
HSQY塑料集团国际展览活动
应确认所提供的证书和技术文件与所用抗紫外线ABS等级及预期用途相符。对于需要加速老化、汽车、阻燃、建筑、航空或其他特殊性能的项目,可能需要特定等级的报告。
HSQY塑料集团为热成型商、汽车供应商、户外设备制造商、家电制造商、分销商和工业加工商供应ABS塑料片材 。可根据暴露条件、厚度、尺寸、颜色、表面处理、成型工艺和所需技术文件,探讨抗紫外线项目。
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