HSQY
Лист ABS
Чорний, білий, кольоровий
0,3 мм - 6 мм
макс. 1600 мм.
| Наявність: | |
|---|---|
Лист ABS
АБС-пластик HSQY, стійкий до ультрафіолетового випромінювання листовий матеріал , призначений для виготовлення термоформованих деталей, що піддаються впливу зовнішніх умов та погодних умов. Він поєднує в собі ударну міцність, жорсткість та легкість виготовлення АБС-пластику з урахуванням специфічних для проекту вимог до ультрафіолетового випромінювання та атмосферних впливів.
АБС, або акрилонітрилбутадієнстирол, – це міцний інженерний термопластик, який широко використовується для виготовлення корпусів, панелей, автомобільних компонентів, деталей побутової техніки та промислового обладнання. Однак, для застосувань, що піддаються впливу сонячного світла, обрана марка АБС повинна забезпечувати відповідну стійкість до ультрафіолетового випромінювання та атмосферних впливів.
Поточний асортимент ABS-плівки листовий матеріал від HSQY охоплює товщину приблизно від 0,3 мм до 6 мм, ширину до 1600 мм, а також білі, чорні або кольорові варіанти. Для зовнішніх проектів покупці також повинні вказати необхідний рівень впливу ультрафіолетового випромінювання, збереження кольору, умови експлуатації та вимоги до випробувань на атмосферні впливи.
Стійкий до ультрафіолетового випромінювання ABS Пластиковий лист
Лист ABS для деталей, що піддаються впливу погодних умов
Зовнішній лист ABS для промислового виготовлення
| властивості | Специфікація |
|---|---|
| Продукт | Стійкий до ультрафіолетового випромінювання ABS Пластиковий лист |
| Матеріал | ABS – акрилонітрилбутадієнстирол |
| Колір | Білий, Чорний, Кольоровий |
| Товщина | 0,3 мм - 6 мм |
| Максимальна ширина | Приблизно до 1600 мм |
| Поверхня | Різні варіанти обробки поверхні доступні залежно від обраного сорту |
| Основні властивості АБС | Жорсткість, міцність, ударна в'язкість, стабільність розмірів, формуваність та легке виготовлення |
| Вимоги до ультрафіолетового випромінювання / атмосферних впливів | Для вибраного класу слід підтвердити стійкість до ультрафіолетового випромінювання та атмосферних впливів, що стосуються проекту. |
| Обробка | Термоформування, вакуумне формування, різання, свердління, фрезерування та обробка на ЧПУ з відповідними умовами обробки |
| Застосування | Панелі для зовнішнього обладнання, корпуси, що піддаються впливу погодних умов, автомобільні компоненти, вивіски, промислові кришки та інші виготовлені деталі для зовнішнього або напівзовнішнього використання |
Примітка щодо специфікації: У поточній інформації про продукт не публікується конкретна тривалість прискореного вивітрювання, межа зміни кольору або термін служби на відкритому повітрі. Проекти, що вимагають певної стійкості до ультрафіолетового випромінювання, повинні вказувати метод випробування, умови впливу та критерії прийнятності перед затвердженням матеріалу.
Стійкий до ультрафіолетового випромінювання ABS листовий матеріал – це матеріал на основі ABS, обраний або модифікований для застосувань, що вимагають кращої стійкості до сонячного світла та впливу погодних умов, ніж стандартний внутрішній ABS.
Стандартний АБС-пластик містить бутадієновий компонент, на який може впливати тривалий вплив ультрафіолету. Для зовнішнього застосування виробники можуть покращити стійкість до атмосферних впливів за допомогою стабілізованих до ультрафіолету рецептур або поєднанням АБС зі спеціальним атмосферостійким поверхневим шаром.
Конкретну технологію атмосферостійкості, що використовується для замовленого сорту HSQY, слід підтвердити технічною специфікацією, оскільки УФ-стабілізований АБС та атмосферостійкий АБС з покриттям – це різні матеріали.
Пластикові деталі для зовнішнього використання постійно піддаються впливу сонячного світла, температурних циклів, вологи та забруднювачів навколишнього середовища. Ультрафіолетове випромінювання може поступово впливати на поверхню та механічні властивості незахищених полімерів.
| Проблема вивітрювання. | Чому це важливо |
|---|---|
| Зміна кольору | Видимі зовнішні частини можуть вицвісти, пожовтіти або змінити колір, якщо матеріал не підходить для впливу навколишнього середовища. |
| Втрата блиску | Вплив погодних умов може змінити візуальний вигляд гладких або декоративних поверхонь |
| Деградація поверхні | Тривалий вплив ультрафіолетового випромінювання може сприяти крейдуванню або погіршенню стану поверхні невідповідних сортів |
| Утримання удару | Старіння на відкритому повітрі може впливати на механічні характеристики, що робить збережену ударну в'язкість важливим фактором |
| Циклічне регулювання температури | Зовнішні частини можуть зазнавати суттєвих перепадів температури вдень, вночі та між порами року |
Для покращення атмосферостійкості матеріалів на основі ABS-пластику листовий матеріал можна використовувати різні підходи до виробництва. Правильна конструкція залежить від застосування та необхідних характеристик зовнішнього середовища.
| напрямку матеріалу | Загальний опис |
|---|---|
| УФ-стабілізований АБС | АБС-пластик, виготовлений з добавок або модифікацій матеріалу, призначених для покращення стійкості до впливу ультрафіолетового випромінювання |
| ABS-пластик із покриттям ASA | Підкладка з ABS у поєднанні з атмосферостійким поверхневим шаром ASA для зовнішнього облицювання |
| АБС-пластик з ПММА / акриловим покриттям | АБС-підкладка з атмосферостійким поверхневим шаром на основі акрилу для застосувань, що потребують покращеного збереження зовнішнього вигляду |
| Інші атмосферостійкі системи ковпачків | Відповідно до вимог щодо довговічності та зовнішнього вигляду можуть використовуватися технології виготовлення атмосферостійких поверхонь для конкретних застосувань |
Поточне джерело HSQY не уточнює, яка з цих структур застосовується до кожного замовлення на стійкий до ультрафіолету ABS-пластик. Покупці з визначеними вимогами до зовнішньої обробки повинні підтвердити точну конструкцію перед кваліфікацією.
| Фактор вибору | УФ/атмосферостійкий АБС | Стандартний АБС |
|---|---|---|
| Основне середовище | Застосування на відкритому повітрі, напіввідкритому повітрі або під впливом сонячного світла залежить від кваліфікації класу | Переважно в приміщенні або контрольованому середовищі |
| УФ-продуктивність | Розроблено або відібрано для покращеної стійкості до ультрафіолетового випромінювання | Не слід автоматично вважати придатним для тривалого перебування під прямими сонячними променями |
| Збереження кольору | Слід оцінювати відповідно до необхідних випробувань на атмосферостійкість та критеріїв зміни кольору | Не слід очікувати тривалого збереження кольору зовнішнього вигляду |
| Термоформування | Відповідні марки можна термоформувати після підтвердження повної структури матеріалу | Широко термоформований для внутрішнього застосування |
| Основа вибору | Вибирайте відповідно до рівня впливу, необхідного терміну служби, збереження кольору, ударостійкості, вимог до термоформування та відповідних випробувань на атмосферні впливи. | |
ASA/ABS – це поширена атмосферостійка конструкція, в якій ABS є основною підкладкою, тоді як ASA утворює зовнішню атмосферостійку поверхню.
| АБС | -пластик, стабілізований до ультрафіолету, | АБС-пластик з покриттям ASA |
|---|---|---|
| Будівництво | УФ-модифікована формула ABS | Підкладка з ABS з атмосферостійким поверхневим шаром ASA |
| Поверхня, стійка до атмосферних впливів | Забезпечується обраною формулою ABS | Забезпечується переважно зовнішнім шаром ASA |
| Термоформування | Залежить від обраного сорту | Широко використовується для придатних атмосферостійких термоформованих компонентів |
| Який вам слід обрати? | Вибирайте відповідно до необхідної зовнішньої міцності, зовнішнього вигляду поверхні, глибини формування, вимог до випробувань та економічних показників проекту. | |
Не варто вважати, що УФ-стабілізований ABS-пластик листовий матеріал та коекструдований ASA/ABS-пластик листовий матеріал забезпечують однакові характеристики стійкості до атмосферних впливів. Точну структуру матеріалу слід вказати в технічній специфікації.
Для проектів з визначеним терміном служби або вимогами до зовнішнього вигляду, покупці повинні вказати, як буде оцінюватися стійкість до атмосферних впливів, а не покладатися лише на опис стійкості до ультрафіолетового випромінювання.
| Вимога | Що визначити |
|---|---|
| Прискорене вивітрювання | Необхідний метод випробування, цикл впливу та кількість годин випробування |
| Збереження кольору | Прийнятна зміна кольору після необхідного періоду експозиції |
| Збереження блиску | Необхідний глянець поверхні до та після вивітрювання, де зовнішній вигляд має вирішальне значення |
| Утримання удару | Необхідні механічні характеристики після старіння, де ударостійкість є критично важливою |
| Вплив на вулицю | Регіон, інтенсивність сонячного світла, температура, вологість, кількість дощу та очікуване середовище експлуатації |
У поточному джерелі HSQY не опубліковано жодних конкретних значень щодо QUV, тривалості експозиції ксеноновою дугою або граничної зміни кольору, тому ці значення слід підтвердити, перш ніж їх включати до специфікації закупівлі.
Придатний атмосферостійкий ABS-пластик листовий матеріал можна термоформувати у тривимірні корпуси, кришки, панелі та зовнішні компоненти.
Для покритих або коекструдованих атмосферостійких конструкцій, відкрита поверхня, стійка до ультрафіолетового випромінювання, повинна залишатися правильно орієнтованою на зовнішній стороні готового компонента.
| Формувальний фактор. | Чому це важливо |
|---|---|
| Початкова товщина | Контролює доступність матеріалу перед розтягуванням |
| Всепогодна сторона | Конструкції з покриттям або покриттям повинні бути правильно орієнтовані в остаточній зовнішній частині |
| Глибина формування | Глибока витяжка збільшує локальне розтягування та стоншення стінки |
| Радіус кута | Гострі кути можуть створювати додаткове витончення та поверхневе напруження |
| Профіль опалення | Повинен точно відповідати атмосферостійкій конструкції ABS-пластику |
| Товщина готової стінки | Критичні області слід вимірювати після формування |
Стійкий до атмосферних впливів ABS-пластик можна оцінити для кришок обладнання, корпусів машин, електронних корпусів та інших виготовлених компонентів, які отримують сонячне світло або частково перебувають під зовнішнім впливом.
Вибір матеріалу повинен враховувати не лише вплив ультрафіолетового випромінювання, але й робочу температуру, ударні навантаження, миючі засоби, дощ, вологість та конструкцію кріплення.
АБС-пластик широко використовується для виготовлення компонентів інтер'єру та декору автомобілів. Деталі, розташовані поблизу вікон або що використовуються в місцях, де більше сонячного світла, можуть потребувати покращеної стійкості до ультрафіолету порівняно зі стандартним АБС-пластиком для приміщень.
Автомобільні проекти повинні окремо визначати термостійкість, ударостійкість, старіння під впливом ультрафіолету, зміну кольору, збереження блиску, запах, викиди, стійкість до полум'я та специфічні вимоги виробника оригінального обладнання (OEM) перед затвердженням класу.
Стійкий до ультрафіолетового випромінювання ABS-пластик можна використовувати для зовнішніх або напівзовнішніх вивісок, рекламних панелей, інформаційних панелей та компонентів дисплеїв, де потрібні міцність та виробничі характеристики.
Для кольорових вивісок вкажіть прийнятну зміну кольору та блиску після необхідного періоду впливу. Сумісність друку, покриття та клею також слід перевірити з фактичною атмосферостійкою поверхнею ABS-пластику.
Атмосферостійкий ABS-пластик листовий матеріал можна використовувати для виготовлення кришок сільськогосподарської техніки, панелей зовнішнього обладнання та захисних корпусів, де важливі термоформовність та ударостійкість.
Ці застосування можуть поєднувати сильний вплив ультрафіолетового випромінювання з теплом, вологою, брудом та хімічним контактом. Перш ніж вибирати клас матеріалу, забезпечте очікуване середовище експлуатації.
В оригінальному асортименті продукції серед застосувань ABS перелічені будівельні панелі, перегородки та декоративні матеріали. Застосування для зовнішніх будівель вимагає значно більшої кваліфікації, ніж для внутрішніх декоративних панелей.
У проектах, що стосуються зовнішніх робіт будівель, слід вказувати вимоги до впливу ультрафіолетового випромінювання, полум'я та диму, стійкості до атмосферних впливів, діапазону температур та застосовних будівельних норм. Сама лише стійкість до ультрафіолетового випромінювання не є підставою для відповідності будівельному стандарту.
Поточна специфікація HSQY ABS охоплює приблизно від 0,3 мм до 6 мм. Товщину слід вибирати залежно від розміру компонента, неопорного прольоту, глибини формування, точок кріплення та необхідної ударної міцності.
| Напрямок товщини | Загальний напрямок вибору |
|---|---|
| Нижня межа діапазону 0,3-6 мм | Легкі кришки, панелі та формовані компоненти з належною структурною опорою |
| Середня товщина | Корпуси обладнання, автомобільні компоненти, вивіски та загальні термоформовані деталі для зовнішнього використання |
| Верхня межа діапазону 0,3-6 мм | Більші кришки та панелі, що вимагають вищої початкової жорсткості листовий матеріал |
Це загальні вказівки щодо вибору. Зовнішня міцність визначається не лише товщиною; стійкість до ультрафіолетового випромінювання/атмосферних впливів або структура зовнішнього покриття залишаються критично важливими.
У поточній специфікації HSQY ABS перелічено білий, чорний та кольоровий варіанти. Для зовнішніх деталей вибір кольору повинен враховувати вимоги до стійкості до атмосферних впливів, а не лише візуальний вигляд.
Якщо важливе повторення кольору, надайте затверджений еталон кольору разом із необхідним випробуванням на стійкість до атмосферних впливів та прийнятною зміною кольору після вивітрювання.
Поточне джерело інформації про продукт не публікує повної стандартної палітри кольорів, гарантії кольору для зовнішніх робіт або визначеного допуску на зміну кольору.
АБС-пластик легко обробляти та виготовляти за допомогою відповідного обладнання для обробки пластмас. АБС листовий матеріал пласт, стійкий до ультрафіолетового випромінювання, можна різати та обробляти у вигляді корпусів, панелей та компонентів для зовнішнього використання після вибору правильного сорту.
| процесу | Типове використання |
|---|---|
| Різання пилки | Розміри аркушів та заготовки компонентів |
| Фрезерування з ЧПК | Профілі, отвори, пази та нестандартні форми |
| Буріння | Монтажні отвори та точки кріплення |
| Термоформування | Корпуси, кришки та тривимірні панелі для зовнішнього використання |
| Вакуумне формування | Автомобільні, обладнання та зовнішні формовані компоненти |
Зовнішні компоненти можуть піддаватися впливу не лише сонячного світла. Дощова вода, мийні засоби, олії, паливо, добрива, забруднення дорожнього руху та промислові хімікати також можуть контактувати з обробленою поверхнею.
В оригінальній інформації про продукт АБС-пластик описано як такий, що забезпечує хімічну та корозійну стійкість, але сумісність залежить від хімічної речовини, концентрації, температури та тривалості впливу. Репрезентативні випробування слід проводити там, де хімічний вплив є критичним.
Зовнішні деталі можуть зазнавати значно вищих температур поверхні під прямими сонячними променями та нижчих температур взимку.
У поточному джерелі продукту не публікується конкретна температура теплового прогину, температура безперервного використання або значення ударної стійкості при низьких температурах. Проекти з визначеними тепловими вимогами повинні запитувати дані для точно вибраного класу.
Стійкість до ультрафіолетового випромінювання не означає автоматично, що ABS-пластик листовий матеріал є вогнестійким, антистатичним, розсіює статичну електрику, проводить електрику або схвалений для автомобільної, авіаційної чи будівельної галузі.
Якщо потрібно кілька функцій, таких як стійкість до ультрафіолетового випромінювання плюс вогнестійкість або стійкість до ультрафіолетового випромінювання плюс контроль електростатичної розрядності, надайте всі необхідні стандарти випробувань перед вибором матеріалу.
| Вимога | щодо надання інформації |
|---|---|
| Застосування | Вуличне обладнання, автомобільні компоненти, вивіски, корпуси, зовнішні панелі або інші застосування |
| Вплив на вулицю | Повністю на відкритому повітрі, частково на відкритому повітрі, за склом або періодично опроміненим сонячним світлом |
| Розташування / Клімат | Очікувана температура, сонячне світло, вологість та погодні умови |
| Товщина | Необхідна товщина в межах поточного діапазону 0,3-6 мм |
| Розмір аркуша | Необхідна ширина × довжина; поточна максимальна опублікована ширина приблизно 1600 мм |
| Колір | Білий, чорний або обов'язковий кольоровий орієнтир |
| Поверхня | Необхідний блиск, текстура або косметичний вигляд |
| Випробування на вивітрювання | Необхідний стандарт прискореного вивітрювання, тривалість впливу та критерії прийнятності, де це застосовується |
| Збереження кольору / блиску | Максимально допустима зміна кольору або блиску після атмосферних впливів, де це можливо |
| Термоформування | Розміри форми, глибина формування та необхідна мінімальна товщина готової стінки |
| Виготовлення | Різання, свердління, фрезерування з ЧПК або інша подальша обробка |
| Інші вимоги | Вимоги до вогнестійкості, стійкості до електростатичних розрядів, автомобільної, будівельної, авіаційної або хімічної стійкості, де це застосовується |
| Кількість | Пробна кількість, звичайна кількість замовлення та розрахунковий річний попит |
| Пункт призначення | Країна та порт призначення |
Стійкий до ультрафіолетового випромінювання АБС-пластик — це АБС-пластик на основі листовий матеріал , вибраний або модифікований для забезпечення покращеної стійкості до сонячного світла та погодних умов порівняно зі стандартним АБС-пластиком для приміщень.
Тривалий вплив ультрафіолету може вплинути на зовнішній вигляд та механічні властивості стандартного ABS-пластику. Тому для зовнішнього застосування потрібна відповідна конструкція, стабілізована до ультрафіолету або стійка до атмосферних впливів.
У чинній публічній специфікації матеріал визначено як ABS, але не публікується детальна інформація про атмосферостійку конструкцію. Якщо потрібна ASA-покриття, акрилове покриття або інша багатошарова структура, уточніть точну конструкцію перед замовленням.
Ні. ABS та ASA – це різні полімери. ASA широко використовується як атмосферостійкий полімер, а також може бути коекструдований як верхній шар поверх ABS-підкладки.
Поточна специфікація продукту HSQY охоплює приблизно від 0,3 мм до 6 мм.
У поточній специфікації зазначена ширина приблизно до 1600 мм.
У поточній специфікації перелічені варіанти білого, чорного та кольорового ABS-пластику. Вимоги до збереження кольору на відкритому повітрі слід вказувати окремо.
Фіксований термін служби на відкритому повітрі неможливо встановити без точного класу матеріалу, навколишнього середовища, конструкції деталі та даних про атмосферні впливи. Проекти, що вимагають визначеного терміну служби, повинні вказувати відповідні вимоги до прискорених або природних випробувань на атмосферні впливи.
У чинній публічній специфікації продукту не зазначено конкретну тривалість впливу квантового ультрафіолетового випромінювання (QUV). Надайте необхідний стандарт випробувань, години впливу та критерії прийнятності для технічного підтвердження.
Так, відповідні атмосферостійкі конструкції з АБС-пластику можна термоформувати. Умови нагрівання слід встановити для точного класу, а будь-який атмосферостійкий верхній шар повинен залишатися на передбачуваній зовнішній поверхні.
Відповідні марки можна формувати у вакуумі у кришки, панелі та корпуси. Геометрію форми, глибину формування, початкову товщину та орієнтацію поверхні слід оцінювати разом.
Так. АБС-пластик можна різати, свердлити, фрезерувати та обробляти на верстатах з ЧПК, використовуючи відповідні інструменти для обробки пластмас та умови процесу.
Стійкий до ультрафіолетового випромінювання ABS-пластик можна оцінювати для зовнішніх та напівзовнішніх вивісок, якщо його ударна міцність та виробничі властивості відповідають дизайну. Збереження кольору, сумісність з друком та клеєм слід перевірити для передбачуваного впливу.
Стійкий до ультрафіолетового випромінювання ABS-пластик можна оцінити на відповідність автомобільним компонентам. Автомобільні проекти вимагають підтвердження старіння, впливу ультрафіолетового випромінювання, нагрівання, ударів, полум'я, запаху, викидів та специфічних вимог OEM-виробників.
Не автоматично. Стійкість до ультрафіолетового випромінювання та вогнестійкість – це окремі функції матеріалу. Якщо потрібні обидві, надайте необхідний стандарт вогнестійкості та специфікацію стійкості до атмосферних впливів.
В оригінальній інформації про ABS зазначено застосування в авіації, але інтер'єри літаків вимагають спеціальної кваліфікації щодо полум'я, диму, токсичності та авіаційної стійкості. Сама лише стійкість до ультрафіолетового випромінювання не є придатною для авіації.
Будь ласка листовий матеріал вкажіть зовнішнє застосування, умови впливу, товщину, розмір, колір, обробку поверхні, необхідні випробування на атмосферні впливи, вимоги до термоформування або механічної обробки, інші функціональні вимоги, кількість та місце призначення.
Стійкий до ультрафіолетового випромінювання ABS-пластик листовий матеріал слід захищати під час зберігання та транспортування, щоб зменшити подряпини, забруднення, вигин та пошкодження країв перед термоформуванням або виготовленням.
ABS Пластиковий лист Експортна упаковка
Група HSQY Plastic зустрічається з термоформувальниками, постачальниками автомобільної продукції, виробниками обладнання, дистриб'юторами та покупцями листовий матеріал пластмас на міжнародних виставках.
Міжнародна виставка HSQY Plastic Group
Наявні сертифікати та технічні документи повинні бути підтверджені для точного сорту АБС-пластику, стійкого до ультрафіолетового випромінювання, та передбачуваного застосування. Проекти, що потребують прискореного вивітрювання, автомобільні, вогнестійкі, будівельні, авіаційні або інші спеціалізовані проекти, можуть вимагати звітів для конкретних марок.
HSQY Plastic Group постачає ABS-пластик листовий матеріал для термоформовщиків, постачальників автомобільної техніки, виробників обладнання для зовнішнього використання, виробників побутової техніки, дистриб'юторів та промислових виробників. Проекти, стійкі до ультрафіолетового випромінювання, можуть обговорюватися відповідно до умов впливу, товщини, розмірів, кольору, поверхні, процесу формування та необхідної технічної документації.
Категорія продукту
Давайте знайдемо правильне пластикове рішення