HSQY
Foaie ABS
Negru, Alb, Colorat
0,3 mm - 6 mm
maxim 1600 mm.
| Disponibilitate: | |
|---|---|
Foaie ABS
Plasticul ABS rezistent la UV HSQY material din tabla este destinat pieselor termoformate expuse la exterior și la intemperii, combinând rezistența la impact, rigiditatea și fabricarea ușoară a ABS-ului cu cerințele specifice proiectului privind rezistența la UV și intemperii.
ABS-ul, sau acrilonitril butadien stiren, este un material termoplastic rezistent, utilizat pe scară largă pentru carcase, panouri, componente auto, piese de electrocasnice și echipamente industriale. Cu toate acestea, pentru aplicațiile expuse la lumina soarelui, gradul de ABS selectat trebuie să ofere o rezistență adecvată la radiațiile ultraviolete și la intemperii.
Gama actuală de ABS material din tabla de la HSQY acoperă grosimi de aproximativ 0,3 mm până la 6 mm, lățimi de până la 1600 mm și opțiuni albe, negre sau colorate. Pentru proiectele în aer liber, cumpărătorii trebuie să specifice și cerințele necesare privind expunerea la UV, retenția culorii, mediul de utilizare și testele de rezistență la intemperii.
ABS rezistent la UV Placă din plastic
Folie ABS pentru piese expuse la intemperii
Foaie ABS de exterior pentru fabricație industrială
| ale proprietății | Specificații |
|---|---|
| Produs | ABS rezistent la UV Placă din plastic |
| Material | ABS – Acrilonitril butadien stiren |
| Culoare | Alb, Negru, Colorat |
| Grosime | 0,3 mm - 6 mm |
| Lățime maximă | Până la aproximativ 1600 mm |
| Suprafaţă | Diferite finisaje de suprafață disponibile în funcție de gradul selectat |
| Proprietăți cheie ale ABS | Rigiditate, tenacitate, rezistență la impact, stabilitate dimensională, formabilitate și fabricare ușoară |
| Cerințe UV / Intemperii | Rezistența la UV și performanța la intemperii specifice proiectului trebuie confirmate pentru clasa selectată. |
| Prelucrare | Termoformare, formare în vid, tăiere, găurire, frezare și prelucrare CNC în condiții de prelucrare adecvate |
| Aplicații | Panouri pentru echipamente exterioare, carcase expuse la intemperii, componente auto, semnalizare, capace industriale și alte piese fabricate pentru exterior sau semi-exterior |
Notă privind specificațiile: Informațiile actuale despre produs nu publică o durată specifică de intemperii accelerate, o limită de schimbare a culorii sau o durată de viață în exterior. Proiectele care necesită performanțe UV definite trebuie să specifice metoda de testare, condițiile de expunere și criteriile de acceptare înainte de aprobarea materialului.
ABS-ul rezistent la UV material din tabla este un material pe bază de ABS selectat sau modificat pentru aplicații care necesită o rezistență mai bună la lumina soarelui și la intemperii decât ABS-ul standard pentru interior.
ABS-ul standard conține o componentă butadienică ce poate fi afectată de expunerea prelungită la ultraviolete. Pentru aplicații în exterior, producătorii pot îmbunătăți rezistența la intemperii prin formule stabilizate la UV sau prin combinarea ABS-ului cu un strat de suprafață dedicat, rezistent la intemperii.
Tehnologia specifică de intemperii utilizată pentru un grad HSQY comandat trebuie confirmată cu specificațiile tehnice, deoarece ABS-ul stabilizat UV și ABS-ul acoperit rezistent la intemperii sunt construcții de materiale diferite.
Piesele din plastic utilizate în exterior sunt expuse continuu la lumina soarelui, ciclurilor de temperatură, umidității și contaminanților din mediu. Radiațiile UV pot afecta treptat suprafața și proprietățile mecanice ale polimerilor neprotejați.
| Îngrijorarea față de intemperii | De ce este importantă |
|---|---|
| Schimbare de culoare | Părțile exterioare vizibile se pot estompa, îngălbeni sau își pot schimba culoarea dacă materialul nu este potrivit pentru expunere |
| Pierderea luciului | Expunerea la intemperii poate altera aspectul vizual al suprafețelor netede sau decorative |
| Degradarea suprafeței | Expunerea pe termen lung la radiațiile UV poate contribui la formarea de cretă sau la deteriorarea suprafeței în cazul unor clase nepotrivite. |
| Retenție la impact | Îmbătrânirea în aer liber poate afecta performanța mecanică, ceea ce face ca rezistența la impact menținută să fie o considerație importantă. |
| Ciclul de temperatură | Părțile exterioare pot experimenta schimbări substanțiale de temperatură între zi, noapte și anotimpuri |
Diferite abordări de fabricație pot fi utilizate pentru a îmbunătăți rezistența la intemperii a material din tabla pe bază de ABS. Construcția corectă depinde de aplicație și de performanța în exterior necesară.
| a direcției materialului | Descriere generală |
|---|---|
| ABS stabilizat UV | ABS formulat cu aditivi sau modificări de material menite să îmbunătățească rezistența la expunerea la UV |
| ABS cu capac ASA | Substrat ABS combinat cu un strat de suprafață ASA rezistent la intemperii pentru aplicații exterioare |
| PMMA / ABS acoperit cu acril | Substrat ABS cu un strat de suprafață pe bază de acril rezistent la intemperii pentru aplicații care necesită o menținere îmbunătățită a aspectului exterior |
| Alte sisteme de capace rezistente la intemperii | Tehnologiile de suprafață rezistente la intemperii specifice aplicației pot fi utilizate în funcție de cerințele de durabilitate și aspect. |
Sursa actuală HSQY nu specifică care dintre aceste structuri se aplică fiecărei comenzi de ABS rezistent la UV. Cumpărătorii cu cerințe definite pentru exterior ar trebui să confirme construcția exactă înainte de calificare.
| Factor de selecție | ABS rezistent la UV / intemperii | ABS standard |
|---|---|---|
| Mediul primar | Aplicații în exterior, semi-exterior sau expuse la lumina soarelui, sub rezerva calificării gradului | În principal în medii interioare sau controlate |
| Performanță UV | Conceput sau selectat pentru o rezistență îmbunătățită la expunerea la UV | Nu ar trebui considerat automat potrivit pentru expunerea prelungită la lumina directă a soarelui |
| Retenția culorii | Ar trebui evaluat conform testului de intemperii și criteriilor de schimbare a culorii necesare | Nu trebuie presupusă păstrarea culorii exterioare pe termen lung |
| Termoformare | Clasele adecvate pot fi termoformate după confirmarea construcției complete a materialului | Termoformabil pe scară largă pentru aplicații în interior |
| Baza de selecție | Alegeți în funcție de nivelul de expunere, durata de viață necesară, retenția culorii, performanța la impact, cerințele de termoformare și testele de intemperii aplicabile. | |
ASA/ABS este o construcție comună rezistentă la intemperii, în care ABS asigură substratul principal, în timp ce ASA formează suprafața exterioară rezistentă la intemperii.
| ABS | stabilizat UV, ABS | cu capac ASA |
|---|---|---|
| Construcții | Formulă ABS modificată cu UV | Substrat ABS cu strat de suprafață ASA rezistent la intemperii |
| Suprafață rezistentă la intemperii | Asigurat de formula ABS selectată | Furnizat în principal de stratul exterior ASA |
| Termoformare | Depinde de gradul selectat | Utilizat pe scară largă pentru componente termoformate rezistente la intemperii |
| Pe care ar trebui să o alegi? | Selectați în funcție de durabilitatea exterioară necesară, aspectul suprafeței, adâncimea de formare, cerințele de testare și economia proiectului. | |
Nu presupuneți că un ABS stabilizat UV material din tabla și un ASA/ABS coextrudat material din tabla oferă performanțe identice la intemperii. Structura exactă a materialului trebuie identificată în specificația tehnică.
Pentru proiectele cu o durată de viață în exterior sau o cerință de aspect definită, cumpărătorii ar trebui să specifice modul în care va fi evaluată rezistența la intemperii, mai degrabă decât să se bazeze doar pe descrierea rezistenței la radiații UV.
| Cerință | Ce trebuie definit |
|---|---|
| Meteorizare accelerată | Metoda de testare necesară, ciclul de expunere și numărul de ore de testare |
| Retenția culorii | Schimbare acceptabilă a culorii după perioada de expunere necesară |
| Retenție a luciului | Luciul de suprafață necesar înainte și după intemperii, unde aspectul este esențial |
| Retenție la impact | Performanța mecanică necesară după îmbătrânire, unde rezistența la impact este critică |
| Expunere în aer liber | Regiune, intensitatea luminii solare, temperatură, umiditate, ploaie și mediul de funcționare preconizat |
Nu este publicată în sursa HSQY actuală nicio limită specifică de QUV, durată de expunere la arcul cu xenon sau limită de schimbare a culorii, așadar aceste valori trebuie confirmate înainte de a fi incluse într-o specificație de achiziție.
ABS-ul rezistent la intemperii adecvat material din tabla poate fi termoformat în carcase, capace, panouri și componente exterioare tridimensionale.
Pentru structurile rezistente la intemperii acoperite sau coextrudate, suprafața expusă rezistentă la UV trebuie să rămână orientată corect pe partea exterioară a componentei finite.
| Factorul de formare | De ce contează |
|---|---|
| Grosime inițială | Controlează materialul disponibil înainte de întindere |
| Laterală rezistentă la intemperii | Structurile acoperite sau acoperite trebuie orientate corect în partea finală exterioară |
| Adâncimea de formare | Tragerile profunde cresc întinderea locală și subțierea pereților |
| Raza colțului | Colțurile ascuțite pot crea subțiere suplimentară și stres la suprafață |
| Profil de încălzire | Ar trebui să corespundă exact construcției ABS rezistente la intemperii |
| Grosimea peretelui finit | Regiunile critice trebuie măsurate după formare |
ABS-ul rezistent la intemperii poate fi evaluat pentru capace de echipamente, carcase de mașini, carcase electronice și alte componente fabricate care primesc lumină solară sau expunere parțială la exterior.
Alegerea materialelor trebuie să ia în considerare nu doar expunerea la UV, ci și temperatura de funcționare, sarcinile la impact, agenții de curățare, ploaia, umiditatea și designul fixării.
ABS-ul este utilizat pe scară largă pentru interiorul auto și componentele decorative. Piesele amplasate lângă ferestre sau utilizate în locații mai expuse la soare pot necesita o stabilitate UV îmbunătățită în comparație cu ABS-ul standard pentru interior.
Proiectele auto ar trebui să definească separat rezistența la căldură, performanța la impact, îmbătrânirea UV, schimbarea culorii, retenția luciului, mirosul, emisiile, performanța la flacără și cerințele specifice OEM înainte de aprobarea clasei.
ABS-ul rezistent la UV poate fi evaluat pentru semnalizare exterioară sau semi-exterioară, panouri publicitare, panouri informative și componente de afișare unde sunt necesare rezistență și performanță de fabricație.
Pentru semnele colorate, specificați schimbarea acceptabilă a culorii și luciului după perioada de expunere necesară. Compatibilitatea cu imprimarea, acoperirea și adezivul trebuie, de asemenea, validată cu suprafața ABS rezistentă la intemperii.
Materialul pe bază de ABS rezistent la intemperii material din tabla poate fi luat în considerare pentru anumite capace pentru utilaje agricole, panouri pentru echipamente exterioare și carcase de protecție unde termoformabilitatea și rezistența la impact sunt importante.
Aceste aplicații pot combina expunerea puternică la UV cu căldură, umiditate, murdărie și contact cu substanțe chimice. Asigurați mediul de funcționare așteptat înainte de a selecta gradul de material.
Gama originală de produse include panouri de construcții, pereți despărțitori și materiale decorative printre aplicațiile din ABS. Aplicațiile exterioare ale clădirilor necesită o calificare mult mai mare decât panourile decorative interioare.
Proiectele care implică exteriorul clădirilor ar trebui să specifice expunerea la UV, cerințele privind flăcările și fumul, performanța la intemperii, intervalul de temperatură și reglementările de construcție aplicabile. Rezistența la UV în sine nu stabilește conformitatea cu un standard de construcție.
Specificația actuală HSQY pentru ABS acoperă aproximativ între 0,3 mm și 6 mm. Grosimea trebuie selectată în funcție de dimensiunea componentei, deschiderea nesprijinită, adâncimea de formare, punctele de fixare și performanța la impact necesară.
| Direcția grosimii | Direcția generală de selecție |
|---|---|
| Capătul inferior al intervalului 0,3-6 mm | Învelișuri, panouri și componente formate ușoare cu suport structural adecvat |
| Grosime medie | Carcase pentru echipamente, componente auto, panouri publicitare și piese exterioare termoformate în general |
| Capătul superior al intervalului 0,3-6 mm | Capace și panouri mai mari care necesită o rigiditate inițială mai mare material din tabla |
Acestea sunt instrucțiuni generale de selecție. Durabilitatea în exterior nu este determinată doar de grosime; gradul de rezistență la UV/intemperii sau structura exterioară a capacului rămân esențiale.
Specificațiile actuale ale HSQY pentru ABS includ opțiuni albe, negre și colorate. Pentru piesele de exterior, alegerea culorii ar trebui să includă cerințe de rezistență la intemperii, mai degrabă decât doar aspectul vizual.
În cazul în care repetiția culorii este importantă, furnizați o referință de culoare aprobată, împreună cu testul de intemperii necesar și schimbarea acceptabilă a culorii post-intemperie.
Sursa actuală a produsului nu publică o diagramă completă de culori standard, o garanție a culorilor pentru exterior sau o toleranță definită la schimbarea culorii.
ABS-ul este ușor de prelucrat și fabricat folosind echipamente adecvate pentru prelucrarea plasticului. ABS-ul rezistent la UV material din tabla poate fi tăiat și finisat în carcase, panouri și componente de exterior după ce a fost selectată calitatea corectă.
| a procesului | Utilizare tipică |
|---|---|
| Tăiere cu ferăstrău | Dimensionarea foilor și a pieselor brute pentru componente |
| Frezare CNC | Profile, deschideri, fante și forme personalizate |
| Foraj | Găuri de montare și puncte de fixare |
| Termoformare | Carcase, capace și panouri tridimensionale pentru exterior |
| Formare în vid | Componente auto, echipamente și componente exterioare formate |
Componentele exterioare pot fi expuse la mai mult decât lumina soarelui. Apa de ploaie, agenții de curățare, uleiurile, combustibilii, îngrășămintele, contaminanții rutieri și substanțele chimice industriale pot, de asemenea, să intre în contact cu suprafața finisată.
Informațiile originale despre produs descriu ABS-ul ca oferind rezistență chimică și la coroziune, însă compatibilitatea variază în funcție de substanța chimică, concentrație, temperatură și durata expunerii. Testele reprezentative trebuie efectuate acolo unde expunerea la substanțe chimice este critică.
Piesele exterioare pot experimenta temperaturi la suprafață substanțial mai ridicate în lumina directă a soarelui și temperaturi mai scăzute în timpul iernii.
Sursa actuală a produsului nu publică o temperatură specifică de deformare termică, o temperatură de utilizare continuă sau o valoare a impactului la temperatură scăzută. Proiectele cu cerințe termice definite ar trebui să solicite date pentru gradul exact selectat.
Rezistența la UV nu înseamnă automat că un ABS material din tabla este ignifug, antistatic, disipativ static, conductiv sau aprobat pentru aplicații în industria auto, aviație sau construcții.
Dacă sunt necesare mai multe funcții, cum ar fi rezistența la radiații UV plus ignifugarea sau rezistența la radiații UV plus controlul ESD, furnizați toate standardele de testare necesare înainte de selectarea materialului.
| furnizat | Informații de |
|---|---|
| Aplicație | Echipamente de exterior, componente auto, indicatoare, carcasă, panou exterior sau altă aplicație |
| Expunere în aer liber | Expunere completă la exterior, parțială la exterior, în spatele geamului sau intermitentă la lumina soarelui |
| Locație / Climă | Temperatura, lumina soarelui, umiditatea și condițiile meteorologice așteptate |
| Grosime | Grosime necesară în intervalul actual de 0,3-6 mm |
| Dimensiunea foii | Lățime necesară × lungime; lățimea maximă publicată în prezent este de aproximativ 1600 mm |
| Culoare | Alb, negru sau referință de culoare necesară |
| Suprafaţă | Luciul, textura sau aspectul cosmetic necesar |
| Test de intemperii | Standardul necesar pentru intemperii accelerate, durata expunerii și criteriile de acceptare, acolo unde este cazul |
| Retenție a culorii/strălucirii | Modificarea maximă acceptabilă a culorii sau luciului după intemperii, acolo unde este cazul |
| Termoformare | Dimensiunile matriței, adâncimea de formare și grosimea minimă necesară a peretelui finit |
| Fabricație | Tăiere, găurire, frezare CNC sau alte prelucrări ulterioare |
| Alte cerințe | Cerințe privind rezistența la flacără, ESD, industrie auto, construcții, aviație sau substanțe chimice, acolo unde este cazul |
| Cantitate | Cantitate de probă, cantitate de comandă obișnuită și cerere anuală estimată |
| Destinaţie | Țara și portul de destinație |
ABS-ul rezistent la UV este un material pe bază de ABS material din tabla selectat sau modificat pentru a oferi o rezistență îmbunătățită la lumina soarelui și la expunerea la intemperii în comparație cu ABS-ul standard pentru interior.
Expunerea pe termen lung la ultraviolete poate afecta aspectul și proprietățile mecanice ale ABS-ului standard. Prin urmare, aplicațiile în aer liber necesită o construcție adecvată, stabilizată la UV sau rezistentă la intemperii.
Specificația publică actuală identifică materialul ca fiind ABS, dar nu publică detalii despre construcția rezistentă la intemperii. Dacă este necesară o structură cu straturi acoperite cu ASA, acril sau o altă structură multistrat, confirmați construcția exactă înainte de a comanda.
Nu. ABS și ASA sunt polimeri diferiți. ASA este utilizat pe scară largă ca polimer rezistent la intemperii și poate fi, de asemenea, coextrudat ca strat protector peste un substrat ABS.
Specificațiile actuale ale produsului HSQY acoperă aproximativ 0,3 mm până la 6 mm.
Specificațiile actuale listează lățimi de până la aproximativ 1600 mm.
Specificațiile actuale listează opțiuni de ABS alb, negru și colorat. Cerințele de retenție a culorii în exterior trebuie specificate separat.
O durată de viață fixă în exterior nu poate fi stabilită fără a se cunoaște exact gradul materialului, mediul de expunere, designul piesei și datele privind intemperiile. Proiectele care necesită o durată de viață definită ar trebui să specifice cerințele aplicabile pentru testele de intemperie accelerată sau naturală.
Specificațiile publice actuale ale produsului nu menționează o durată specifică de expunere la QUV. Furnizați standardul de testare necesar, orele de expunere și criteriile de acceptare pentru confirmarea tehnică.
Da, construcțiile ABS rezistente la intemperii pot fi termoformate. Condițiile de încălzire trebuie stabilite pentru gradul exact de rezistență, iar orice strat protector rezistent la intemperii trebuie să rămână pe suprafața exterioară prevăzută.
Clasele adecvate pot fi formate în vid în capace, panouri și carcase. Geometria matriței, adâncimea de formare, grosimea inițială și orientarea suprafeței trebuie evaluate împreună.
Da. ABS-ul poate fi tăiat, găurit, frezat și prelucrat CNC folosind scule și condiții de proces adecvate pentru prelucrarea plasticului.
ABS-ul rezistent la UV poate fi evaluat pentru semnalizare exterioară și semi-exterioară, acolo unde rezistența la impact și proprietățile sale de fabricație sunt potrivite designului. Retenția culorii, imprimarea și compatibilitatea adezivului trebuie validate pentru expunerea preconizată.
ABS-ul rezistent la UV poate fi evaluat pentru componente auto adecvate. Proiectele auto necesită confirmarea îmbătrânirii UV, a căldurii, impactului, flăcării, mirosului, emisiilor și a cerințelor specifice OEM.
Nu automat. Rezistența la UV și ignifugarea sunt funcții separate ale materialului. Dacă ambele sunt necesare, furnizați standardul de flacără și specificațiile de rezistență la intemperii necesare.
Informațiile originale ABS enumeră aplicațiile pentru aviație, dar interioarele aeronavelor necesită o calificare specială pentru flacără, fum, toxicitate și aviație. Rezistența la radiații UV în sine nu stabilește compatibilitatea cu aviația.
Vă rugăm să furnizați aplicația în exterior, condițiile de expunere, grosimea, dimensiunea material din tabla , culoarea, finisajul suprafeței, testul de intemperii necesar, cerințele de termoformare sau prelucrare, alte cerințe funcționale, cantitatea și destinația.
ABS-ul rezistent la UV material din tabla trebuie protejat în timpul depozitării și transportului pentru a reduce zgârieturile, contaminarea, îndoirea și deteriorarea marginilor înainte de termoformare sau fabricare.
Ambalaj pentru export ABS Placă din plastic
HSQY Plastic Group se întâlnește cu producători de termoformatoare, furnizori de echipamente auto, producători de echipamente, distribuitori și cumpărători de materiale material din tabla industriale la expozițiile internaționale.
Activitățile expoziției internaționale HSQY Plastic Group
Certificatele și documentele tehnice disponibile trebuie confirmate pentru gradul exact de ABS rezistent la UV și pentru aplicația preconizată. Proiectele care necesită o toleranță accelerată la intemperii, industria auto, ignifugă, construcții, aviație sau alte performanțe specializate pot necesita rapoarte specifice gradului.
HSQY Plastic Group furnizează materiale plastice ABS material din tabla pentru termoformatoare, furnizori de echipamente auto, producători de echipamente pentru exterior, producători de electrocasnice, distribuitori și fabricanți industriali. Proiectele rezistente la UV pot fi discutate în funcție de condițiile de expunere, grosimea, dimensiunile, culoarea, suprafața, procesul de formare și documentația tehnică necesară.
Categorie de produse
Să găsim soluția potrivită pentru plastic