Wysokiej jakości laminat PET/PE do termoformowania i pakowania żywności

Film przedstawiający laminowaną folię termoformowaną PET/PE

Obejrzyj poniższy film, aby dowiedzieć się więcej na temat laminowanej folii termoformowanej HSQY PET/PE, specyfikacji rolek, struktury materiału i zastosowań w opakowaniach żywności.

Czym jest laminowana folia termoformowa PET/PE?

Folia laminowana PET/PE to wielowarstwowy, sztywny materiał opakowaniowy, który łączy w sobie amorficzny politereftalan etylenu (PET) z warstwą uszczelniającą z polietylenu. Jest również określana jako folia APET/PE, arkusz PE laminowany PET, folia dolna PET/PE lub materiał PET/PE do termoformowania w rolkach.

Warstwa APET zapewnia przezroczystość, sztywność, odporność na uderzenia i właściwości termoformowania. Warstwa PE tworzy powierzchnię zgrzewalną termicznie i poprawia odporność na wilgoć, płyny i wycieki z opakowania.

HSQY dostarcza przezroczystą folię laminowaną PET/PE o standardowej grubości całkowitej od około 0,23 mm do 0,58 mm. Standardowa struktura wykorzystuje podłoże APET laminowane warstwą uszczelniającą LDPE o grubości około 50 μm.

Materiał dostarczany jest w rolkach o niestandardowych szerokościach, średnicach i parametrach nawijania. Standardowe rdzenie papierowe obejmują rdzenie 3-calowe i 6-calowe, co zapewnia kompatybilność z urządzeniami do termoformowania i pakowania w systemie form-fill-close.

Folia termoformowalna PET/PE jest powszechnie stosowana do pakowania chłodzonego i mrożonego mięsa, ryb, owoców morza, sera, produktów mlecznych, świeżego makaronu, żywności przetworzonej i innych produktów wymagających przezroczystej, sztywnej tacki z niezawodną powierzchnią zgrzewalną.

W zależności od folii zamykającej, sprzętu do zamykania tacek, warunków przechowywania i wymaganej siły otwierania możliwe jest opracowanie struktur zgrzewanych i odrywanych.

Standardowej folii PET/PE nie należy automatycznie określać jako materiału o wysokiej barierowości tlenowej. Zastosowania wymagające dłuższego okresu przydatności do użycia lub bardzo niskiej przepuszczalności tlenu mogą wymagać PET/EVOH/PE lub innej sprawdzonej struktury o wysokiej barierowości.

Zapytaj o cenę folii PET/PE    Poproś o próbki materiałów

Obrazy na folii laminowanej PET/PE

Karta techniczna folii laminowanej PET/PE

Pobierz dostępną kartę charakterystyki w celu wstępnej oceny. Kupujący powinien potwierdzić, że dokument dotyczy konkretnej grubości, specyfikacji warstwy PE, stopnia uszczelnienia i partii produkcyjnej, która jest zamawiana.

Pobierz kartę charakterystyki folii laminowanej PET/PE

Specyfikacje folii laminowanych PET/PE

Tolerancję końcowej grubości, szerokość rolki, kierunek nawijania, średnicę rolki, rdzeń, specyfikację warstwy PE, wytrzymałość uszczelnienia i wymagania dotyczące kontaktu z żywnością należy potwierdzić za pomocą zatwierdzonej próbki i pisemnej specyfikacji produktu.

Struktura warstw folii laminowanej PET/PE

Dlaczego warto łączyć APET z warstwą uszczelniającą PE?

PET zapewnia sztywność i widoczność produktu

APET zapewnia sztywność strukturalną niezbędną do formowania tacek i pojemników, zachowując jednocześnie doskonałą widoczność produktu. Wspiera również precyzyjne przycinanie i stabilność wymiarową w opakowaniach żywności chłodzonej.

PE tworzy powierzchnię zgrzewalną termicznie

Standardowy APET nie zapewnia takiego samego bezpośredniego zgrzewania termicznego, jak specjalnie zaprojektowana warstwa uszczelniająca z PE. Stronę z PE można połączyć z kompatybilnymi foliami wierzchnimi, aby uzyskać bezpieczne zgrzewy lub kontrolowane odklejanie.

PE poprawia odporność na wilgoć i płyny

Warstwa PE poprawia odporność na parę wodną, ​​soki mięsne, solankę, oleje i inne płyny powszechnie występujące w opakowaniach chłodzonej żywności.

Połączona struktura obsługuje automatyczne pakowanie

Rolki PET/PE można formować, napełniać i zamykać na kompatybilnych liniach automatycznych, co redukuje konieczność oddzielnego obsługiwania tacek i wspomaga ciągłą produkcję opakowań do żywności.

PET/PE kontra APET i PET/EVOH/PE

Główne cechy folii laminowanej PET/PE

Wysoka przejrzystość i połysk

Warstwa APET zapewnia wyraźną widoczność produktu i błyszczący wygląd detaliczny mięsa, owoców morza, sera, żywności przetworzonej i innych chłodzonych produktów.

Niezawodna wydajność termoformowania

Odpowiednio dobrana folia PET/PE może być formowana próżniowo lub ciśnieniowo w tacki o określonych narożnikach, kołnierzach i głębokościach wnęki.

Powierzchnia PE zgrzewalna termicznie

Warstwa LDPE może być zaprojektowana tak, aby zapewnić mocne zgrzewy lub kontrolowane odrywanie zgrzewów przy użyciu kompatybilnych folii pokrywkowych.

Odporność na wilgoć i płyny

Warstwa uszczelniająca z PE pomaga chronić opakowanie przed wilgocią, sokami produktu, solanką i wyciekami podczas przechowywania w warunkach chłodniczych lub zamrożonych.

Odporność na uderzenia i przebicia

APET zapewnia praktyczną wytrzymałość tacek formowanych, w transporcie i w sprzedaży detalicznej. Ostre krawędzie, zamrożone krawędzie i głęboko tłoczone narożniki należy oceniać na podstawie rzeczywistego produktu.

Opcje zgrzewania i odklejania

Można wybrać różne formuły PE do trwałych zamknięć lub łatwych w użyciu plomb otwierających.

Zgodność z linią FFS

Niestandardowe szerokości rolek, rdzenie, kierunki nawijania i średnice rolek mogą być stosowane na liniach pakujących w technologii termoformowania, napełniania i zgrzewania.

Indywidualne zabiegi funkcjonalne

W zależności od wymagań przetwarzania i pakowania możliwe jest zastosowanie powłok antyblokujących, silikonowych, przeciwmgielnych, antystatycznych, barwionych i innych, dostosowanych do konkretnych zastosowań.

Wytyczne dotyczące termoformowania i przetwarzania FFS

Przed załadowaniem rolki sprawdź stronę PE

Powierzchnia uszczelnienia PE musi być skierowana w odpowiednim kierunku w uformowanym opakowaniu. Przed rozpoczęciem produkcji należy potwierdzić nawinięcie rolki i identyfikację strony poddanej obróbce.

Kontroluj profil ogrzewania

Podgrzanie powinno na tyle zmiękczyć PET, aby można go było formować, nie przegrzewając go, nie powodując krystalizacji lub uszkodzenia warstwy uszczelniającej PE.

Ocena rozkładu ścian metodą głębokiego tłoczenia

Głębokie wnęki, ostre narożniki i duże współczynniki ciągnienia mogą powodować zmniejszenie grubości konstrukcji. Uformowaną tackę należy sprawdzić pod kątem minimalnej grubości ścianek, obecności porów i stabilności kołnierza uszczelniającego.

Kontroluj powierzchnię kołnierza

Zmarszczki, nierównomierne uformowanie, zanieczyszczenia żywnością i płyny znajdujące się na kołnierzu mogą zmniejszyć niezawodność uszczelnienia.

Dopasuj górną folię i dolną wstęgę

Uszczelniacz folii pokrywającej musi być kompatybilny z warstwą uszczelniającą PE. Temperaturę, ciśnienie i czas zgrzewania należy ustalić poprzez próby produkcyjne.

Przetestuj cały proces pakowania

Ostateczne zatwierdzenie powinno obejmować formowanie, napełnianie, zamykanie, schładzanie lub zamrażanie, transport, przechowywanie, otwieranie i testowanie okresu przydatności do spożycia przy użyciu rzeczywistego produktu spożywczego.

Zgrzewanie a zdzieralna folia PET/PE

Parametry zgrzewania folii PET/PE

Skuteczność uszczelnienia zależy od składu PE, rodzaju uszczelki folii pokrywkowej, stanu kołnierza tacki i ustawień maszyny pakującej.

• Temperatura zgrzewania.

• Ciśnienie uszczelniające.

• Czas przebywania.

• Jednorodność temperatury narzędzia.

• Grubość i skład chemiczny warstwy PE.

• Struktura uszczelniacza w postaci folii pokrywającej.

• Zanieczyszczenie produktu na kołnierzu.

• Warunki przechowywania w warunkach schłodzonych lub zamrożonych.

• Wymagana wytrzymałość spoiny lub odrywania.

Zalecane testy obejmują pomiary wytrzymałości uszczelnień, badanie przenikania barwnika, badanie szczelności w warunkach próżni, badanie pęknięć, symulację transportu i badania trwałości poszczególnych produktów.

Zastosowania folii laminowanej PET/PE

Opakowanie świeżego mięsa

Folię PET/PE można formować w przezroczyste tacki i folie dolne do pakowania wołowiny, wieprzowiny, jagnięciny, drobiu i przetworów mięsnych wymagających opakowania zgrzewanego termicznie.

Opakowania na ryby i owoce morza

Odporność na wilgoć i szczelność sprawiają, że konstrukcja ta nadaje się do wybranych zastosowań w zakresie chłodzonych ryb, owoców morza i produktów marynowanych.

Opakowania do serów i produktów mlecznych

Rolki PET/PE można stosować do pakowania porcji sera, sera w plasterkach, przekąsek mlecznych i innych produktów chłodzonych, o ile spełniają one wymagania dotyczące bariery tlenowej i wytrzymałości zgrzewu.

Opakowanie świeżego makaronu

Formowane opakowania PET/PE nadają się do pakowania świeżego makaronu, pierogów i chłodzonych produktów z ciasta, które wymagają przejrzystej prezentacji i szczelnego przechowywania.

Schłodzone dania gotowe

Materiał ten można stosować do sałatek, dań na zimno, składników posiłków i innych schłodzonych produktów gotowych do spożycia, które nie wymagają pieczenia w tradycyjnym piekarniku.

Opakowania do mrożonek

Można ocenić odpowiednie gatunki PET/PE pod kątem przechowywania w warunkach zamrożonych. Udarność w niskich temperaturach, szczelność zgrzewu i kruchość opakowania należy sprawdzić na rzeczywistym produkcie.

Opakowania farmaceutyczne i medyczne

Do zastosowań medycznych lub farmaceutycznych wymagana jest odrębna kwalifikowana klasa, kontrolowane warunki produkcji, walidacja szczelności oraz dokumentacja regulacyjna dotycząca konkretnego zastosowania.

Wydajność bariery i rozważania dotyczące okresu przydatności do spożycia

Opakowań PET/PE nie należy określać jako posiadających stałą barierę dla tlenu, gazu lub pary wodnej bez danych pomiarowych określających dokładną strukturę i grubość materiału.

Szybkość przenikania tlenu i pary wodnej zależy od całkowitej grubości, gatunku PET, grubości PE, jakości laminowania, temperatury, wilgotności i metody badania.

Standardowy PET/PE jest wybierany przede wszystkim do przezroczystego termoformowania i zgrzewania. Może on zapewnić odpowiednią ochronę wielu produktów chłodzonych, ale nie zastępuje sprawdzonego materiału EVOH ani innej struktury o wysokiej barierze tlenowej.

Okres przydatności do spożycia zależy od jakości surowca, higieny, mieszanki gazowej, szczelności zamknięcia, temperatury przechowywania, przestrzeni nad powierzchnią, folii i warunków dystrybucji. Deklaracje dotyczące okresu przydatności do spożycia wymagają przetestowania na rzeczywistej żywności.

Ograniczenia temperatury i ogrzewania

Standardowa folia termoformowalna APET/PE jest przeznaczona głównie do pakowania żywności przechowywanej w temperaturze pokojowej, w lodówce i mrożonkach. Nie powinna być automatycznie określana jako bezpieczna do użytku w kuchence mikrofalowej lub piekarniku konwencjonalnym.

Możliwość napełniania na gorąco zależy od konkretnego gatunku PET, warstwy PE, temperatury produktu, czasu napełniania i nośności opakowania. Maksymalne parametry napełniania na gorąco muszą zostać potwierdzone za pomocą danych technicznych specyficznych dla danego gatunku.

W przypadku opakowań żywności nadających się do podgrzewania w kuchence mikrofalowej lub piekarniku konwencjonalnym, zamiast zakładać, że standardowy materiał APET/PE zachowa stabilność wymiarową, należy rozważyć zastosowanie specjalnej struktury PP lub CPET.

Kontakt z żywnością i wymagania regulacyjne

Przydatność do kontaktu z żywnością zależy od rodzaju żywicy PET, zawartości materiałów pochodzących z recyklingu, warstwy uszczelniającej z PE, warstwy wiążącej, środków wspomagających przetwarzanie, obróbki powierzchni i specyfikacji produkcyjnych.

Kupujący powinni podać rynek docelowy, rodzaj żywności, temperaturę przechowywania, czas kontaktu, zawartość tłuszczu lub kwasów, warunki zamrażania i planowany proces napełniania.

Raporty z testów SGS mogą zawierać przydatne informacje o testach produktów, jednak muszą one dokładnie odpowiadać strukturze materiału i zamierzonemu zastosowaniu.

Norma ISO 9001 jest normą systemu zarządzania jakością i nie powinna być stosowana samodzielnie jako dowód zgodności z przepisami dotyczącymi kontaktu z żywnością.

Zagadnienia dotyczące recyklingu i zrównoważonego rozwoju

PET/PE to struktura wielomateriałowa. Jej kompatybilność z recyklingiem PET zależy od proporcji PE, konstrukcji laminatu, klejów, farb, etykiet, zanieczyszczeń żywności oraz lokalnej infrastruktury recyklingowej.

Gotowego materiału nie należy określać jako uniwersalnie lub całkowicie nadającego się do recyklingu, dopóki nie dokonano oceny jego przydatności do recyklingu na rynku docelowym.

Warstwa strukturalna na bazie RPET może zmniejszyć zużycie pierwotnego PET, ale dopuszczalna zawartość materiałów pochodzących z recyklingu zależy od przepisów dotyczących kontaktu z żywnością, przejrzystości, właściwości mechanicznych i wymagań klientów.

Zmniejszenie całkowitej grubości, udoskonalenie rozkładu formowania i optymalizacja załadunku rolek i palet mogą ograniczyć wpływ na materiały i transport bez konieczności składania nieuzasadnionych oświadczeń o możliwości recyklingu.

Zalecane testy materiałów i opakowań

• Grubość całkowita i grubość pojedynczej warstwy.

• Szerokość rolki, średnica rolki, średnica rdzenia i kierunek nawijania.

• Przezroczystość, zamglenie, połysk i widoczne zanieczyszczenia.

• Odporność na łączenie laminowane i rozwarstwianie.

• Współczynnik tarcia i wydajność rozwijania rolki.

• Temperatura termoformowania i okno formowania.

• Rozkład grubości ścianek po uformowaniu.

• Płaskość kołnierza i spójność powierzchni uszczelniającej.

• Inicjacja zgrzewania, wytrzymałość zgrzewu i odporność na odrywanie.

• Odporność na przeciekanie, pękanie i transport.

• Odporność na niskie temperatury i wydajność przechowywania w warunkach zamrożonych.

• OTR i WVTR, w przypadku których trwałość zależy od skuteczności bariery.

• Badanie migracji lub zgodności w kontakcie z żywnością w celu określenia dokładnej struktury.

• Badanie przydatności do spożycia z wykorzystaniem rzeczywistej żywności i folii ochronnej.

Niestandardowe opcje laminowanych folii PET/PE

• Całkowita grubość od około 0,23 mm do 0,58 mm.

• Standardowa warstwa uszczelniająca PE o grubości 50 μm.

• Dostosowana grubość PE i formuła uszczelnienia.

• Substrat zawierający pierwotny APET lub RPET.

• Kolory przejrzyste, przyciemniane i niestandardowe.

• Wersja zgrzewana, zamykana lub odklejana.

• Wersje z powłoką antyblokującą, silikonową i przeciwmgielną.

• Niestandardowa szerokość rolki i szerokość szczeliny.

• Rdzenie papierowe o średnicy 3 lub 6 cali.

• Średnica i waga rolki dostosowana do indywidualnych potrzeb.

• Konstrukcje o wysokiej barierowości PET/EVOH/PE.

• Etykiety niestandardowe, kartony i opakowania paletowe.

Informacje wymagane do wyceny folii PET/PE

• Całkowita grubość materiału.

• Wymagana grubość warstwy PET i PE.

• Wymagania dotyczące zawartości APET lub RPET.

• Szerokość rolki, średnica rolki i średnica rdzenia.

• Kierunek nawijania i strona uszczelniająca PE.

• Model maszyny do termoformowania i głębokość formowania.

• Produkt spożywczy, temperatura napełniania i warunki przechowywania.

• Wymagania dotyczące otwierania za pomocą zgrzewu lub odrywanego zamknięcia.

• Struktura folii pokrywkowej i parametry maszyn zgrzewających.

• Wymagania dotyczące barier OTR, WVTR lub MAP.

• Powłoka przeciwmgielna, przeciwblokująca, silikonowa lub inna obróbka powierzchni.

• Wymagania dotyczące kontaktu z żywnością i rynków docelowych.

• Ilość próbna, zamówienie hurtowe i zapotrzebowanie roczne.

• Opakowanie, paleta, etykiety, port docelowy i data dostawy.

Wyślij swoje wymagania dotyczące folii PET/PE

Opcje pakowania i dostawy

Opakowanie próbki: Arkusze A4 lub próbki w ograniczonych ilościach na rolkach mogą być pakowane w ochronne torby i kartony.

Opakowanie w rolkach: Standardowe rolki ważą około 50 kg, ale mogą być również dostosowane do wymagań kupującego odnośnie załadunku maszyny.

Ochrona rolek: Rolki można owinąć folią PE, materiałem odpornym na wilgoć, zabezpieczyć zaślepkami i zapakować w opakowanie zewnętrzne.

Opakowanie paletowe: Na paletę ze sklejki można załadować około 500–2000 kg, w zależności od szerokości rolki, jej średnicy i wymagań dotyczących obsługi magazynowej.

Załadunek kontenera: Typowy ładunek wynosi około 20 ton, w zależności od wymiarów rolki, konfiguracji palet i ograniczeń wagowych kontenera.

Warunki dostawy: EXW, FOB, CNF, CIF i inne uzgodnione warunki handlowe.

Typowy czas produkcji: około 10–14 dni od momentu złożenia depozytu i ostatecznego potwierdzenia specyfikacji.

Certyfikaty i dokumentacja jakościowa

Dostępne dokumenty mogą obejmować raporty z badań produktów SGS oraz certyfikaty systemu zarządzania ISO. Wymagane dokumenty należy sprawdzić pod kątem dokładnej struktury PET/PE, surowców, grubości i planowanego zastosowania.

Certyfikat zarządzania jakością ISO sam w sobie nie potwierdza, że ​​folia spełnia wymagania dotyczące kontaktu z żywnością, produktów farmaceutycznych, wyrobów medycznych, urządzeń do mikrofalówek lub recyklingu.

Dlaczego warto wybrać HSQY jako dostawcę folii PET/PE?

HSQY Plastic Group dostarcza PET, PET/PE, PET/EVOH/PE, PP, CPET i inne materiały do ​​termoformowania i pakowania żywności dla przetwórców opakowań, producentów żywności, dystrybutorów i nabywców międzynarodowych.

• Folia laminowana PET/PE o grubości od ok. 0,23 mm do 0,58 mm.

• Standardowa warstwa uszczelniająca LDPE o grubości około 50 μm.

• Dostępne są materiały zgrzewane i odklejane.

• Szerokości, średnice rolek i kierunki nawijania dostosowane do indywidualnych potrzeb.

• Dostępne wersje z rdzeniem 3-calowym i 6-calowym.

• Struktury z zawartością APET i RPET.

• Alternatywy o wysokiej barierowości PET/EVOH/PE.

• Wersje z powłoką antyblokującą, silikonową i przeciwmgielną.

• Próbki do formowania, uszczelniania i oceny trwałości.

• Dostosowane do potrzeb klienta pakowanie eksportowe i wsparcie produkcji masowej.

HSQY zaleca przetestowanie wybranej folii na faktycznych urządzeniach kupującego służących do formowania, napełniania i zamykania przed zatwierdzeniem produkcji masowej.

Skontaktuj się z HSQY, aby otrzymać próbki i poznać cenę

Globalna wystawa HSQY

HSQY Plastic Group prezentuje arkusze termoformowalne, laminowane folie opakowaniowe, tacki na żywność i rozwiązania uszczelniające na międzynarodowych targach tworzyw sztucznych i opakowań.

Najczęściej zadawane pytania dotyczące folii laminowanej PET/PE

Czym jest folia laminowana PET/PE?

Folia laminowana PET/PE łączy sztywną warstwę strukturalną APET z warstwą zgrzewalną z polietylenu, co umożliwia jej zastosowanie w opakowaniach termoformowanych i formowanych, napełnianych i zgrzewanych.

Co oznacza APET/PE?

APET oznacza amorficzny politereftalan etylenu, natomiast PE oznacza polietylen. APET zapewnia sztywność i przejrzystość, a PE zapewnia powierzchnię zgrzewalną termicznie.

Czy folia PET/PE to to samo co elastyczny laminat?

Produkt ten to sztywna lub półsztywna folia do termoformowania, a nie cienka, elastyczna folia do produkcji torebek. Jest przeznaczony do formowania tacek, wnęk i sztywnych podstaw opakowań.

Jaka jest standardowa struktura materiału?

Standardowa struktura wykorzystuje podłoże APET z warstwą uszczelniającą LDPE o grubości około 50 μm. Możliwe jest opracowanie niestandardowych struktur.

Jakie grubości są dostępne?

Standardowy zakres HSQY dla tego produktu wynosi od około 0,23 mm do 0,58 mm. Inne struktury wymagają potwierdzenia produkcji.

Dlaczego warstwa PE ma zwykle grubość około 50 μm?

Warstwa PE o grubości 50 μm zapewnia praktyczną równowagę pomiędzy wydajnością zgrzewania, odpornością na wilgoć i zachowaniem formowania w wielu zastosowaniach związanych z opakowaniami żywności.

Czy grubość PE można dostosować?

Tak. Grubość i skład PE można sprawdzić na podstawie wytrzymałości uszczelnienia, odporności na odrywanie, kompatybilności folii pokrywkowej i wielkości zamówienia.

Która strona jest stroną uszczelnienia PE?

Strona PE to powierzchnia przeznaczona do kontaktu z kompatybilnym uszczelniaczem folii. Rolka powinna być oznaczona etykietą, która identyfikuje stronę PE i kierunek nawijania.

Czy folię PET/PE można poddać termoformowaniu?

Tak. Folia PET/PE jest przeznaczona do pakowania metodą formowania próżniowego, formowania ciśnieniowego oraz termoformowania, napełniania i zamykania, pod warunkiem że struktura i proces nagrzewania zostaną prawidłowo dobrane.

Czym jest pakowanie formowane, napełniane i zamykane?

Formowanie, napełnianie i zgrzewanie to zautomatyzowany proces, w którym dolna wstęga jest formowana w gniazda, wypełniana produktem i zgrzewana folią wierzchnią na tej samej linii produkcyjnej.

Jakie produkty spożywcze można pakować w folię PET/PE?

Typowe zastosowania obejmują mięso, drób, ryby, owoce morza, ser, produkty mleczne, świeży makaron, żywność przetworzoną oraz produkty chłodzone i mrożone.

Czy PET/PE nadaje się do żywności tłustej i kwaśnej?

W przypadku żywności tłustej lub kwaśnej można stosować klasę dopuszczającą do kontaktu z żywnością, jeżeli przeprowadzono prawidłowe testy migracji i zgodności dla rynku docelowego.

Czy folię PET/PE można stosować do mrożonek?

Wybrane gatunki można stosować do przechowywania w warunkach chłodniczych po uprzednim sprawdzeniu odporności na niskie temperatury, wytrzymałości zgrzewu i integralności opakowania w porównaniu z rzeczywistym produktem.

Czy folię PET/PE można stosować w kuchence mikrofalowej?

Standardowa folia APET/PE nie powinna być automatycznie uznawana za bezpieczną do użytku w kuchence mikrofalowej. W razie potrzeby należy wybrać oddzielnie sprawdzoną strukturę nadającą się do użytku w kuchence mikrofalowej.

Czy folię PET/PE można stosować w tradycyjnym piekarniku?

Standardowa folia APET/PE nie jest zazwyczaj wybierana do pakowania żywności w piekarniku konwencjonalnym. Folia CPET jest bardziej odpowiednia do zatwierdzonych tacek do pieczenia żywności.

Czy folia PET/PE jest materiałem o wysokiej barierze tlenowej?

Standardowy PET/PE nie jest zazwyczaj klasyfikowany jako struktura o wysokiej barierze tlenowej. PET/EVOH/PE należy rozważyć, gdy wymagana jest bardzo niska przepuszczalność tlenu.

Jaka jest różnica między PET/PE i PET/EVOH/PE?

PET/PE zapewnia sztywność, przezroczystość i zgrzewalność. PET/EVOH/PE posiada specjalną warstwę barierową EVOH dla produktów wrażliwych na tlen i o przedłużonym okresie przydatności do spożycia.

Czy PET/PE można stosować do pakowania w technologii MAP?

Można go stosować w wybranych zastosowaniach MAP, ale wymagane są testy OTR, retencji gazu, folii ochronnej i trwałości produktu. Wysokobarierowe MAP często wymagają struktury EVOH.

Czym jest folia PET/PE zgrzewana?

Materiał do zgrzewania i uszczelniania jest zaprojektowany tak, aby utworzyć mocne, stosunkowo trwałe połączenie z kompatybilną warstwą wierzchnią.

Czym jest folia PET/PE z możliwością odklejania?

Materiał zrywalny został zaprojektowany tak, aby zapewnić integralność opakowania, a jednocześnie umożliwić konsumentom zdjęcie górnej folii przy użyciu kontrolowanej siły otwierania.

Jaką folię pokrywkową można zastosować?

Folia pokrywająca musi mieć uszczelnienie kompatybilne z dolną warstwą PET/PE. Można rozważyć folie łatwo odklejane, przeciwmgielne, o wysokiej barierowości i folie wierzchnie MAP.

Czy dostępna jest folia przeciwmgielna PET/PE?

W przypadku opakowań chłodzonych można rozważyć zastosowanie powłok lub dodatków przeciwmgielnych. Skuteczność zależy od temperatury, wilgotności, wilgotności żywności i czasu przechowywania.

Czy dostępne są preparaty antyblokujące i silikonowe?

Tak. W celu poprawy obsługi rolek, oddzielania i wydajności linii termoformującej można zastosować koncentrat antyblokujący lub obróbkę silikonową.

Czy można używać poddanego recyklingowi PET?

Dostępne mogą być struktury zawierające RPET. Poziom zawartości materiałów pochodzących z recyklingu zależy od przepisów dotyczących kontaktu z żywnością, przejrzystości, właściwości mechanicznych i wymagań klienta.

Czy folia laminowana PET/PE nadaje się do recyklingu?

PET/PE to struktura wielomateriałowa. Dopuszczalność recyklingu zależy od jej konstrukcji, proporcji PE, systemu laminowania oraz lokalnej infrastruktury recyklingu PET.

Jakie rozmiary rdzeni są dostępne?

Standardowe opcje obejmują rdzenie 3-calowe i 6-calowe. Materiał rdzenia, grubość ścianki i szerokość powinny być dopasowane do wagi rolki i maszyny.

Czy można dostosować szerokość i średnicę rolki?

Tak. Szerokość, średnica, waga i kierunek nawijania rolki mogą być dostosowane do maszyny do termoformowania lub FFS.

Jakie jest minimalne zamówienie?

Standardowe minimalne zamówienie (MOQ) w specyfikacji szczegółowej wynosi około 1000 kg. Niestandardowe konstrukcje, kolory i powłoki mogą wymagać innej ilości.

Czy są dostępne próbki?

Arkusze A4 lub próbki w ograniczonych ilościach mogą być dostępne do formowania, zamykania, oceny przejrzystości i barierowości. Koszty przesyłki kurierskiej zazwyczaj pokrywa kupujący.

Jaki jest czas realizacji produkcji?

Typowy czas produkcji wynosi około 10–14 dni od momentu potwierdzenia specyfikacji, ilości, opakowania i płatności.

Jakie informacje są potrzebne do sporządzenia oferty?

Podaj całkowitą grubość, warstwy PET i PE, szerokość rolki, rdzeń, średnicę, rodzaj produktu, metodę zgrzewania, folię pokrywającą, wymagania dotyczące bariery, ilość i miejsce przeznaczenia.

Uzyskaj indywidualną wycenę folii PET/PE