HSQY
Płyta styropianowa
Biały, Czarny, Kolorowy, Dostosowany
0,2 - 6 mm, dostosowane
| Dostępność: | |
|---|---|
Płyta styropianowa
HSQY HIPS materiał arkuszowy to lekki, odporny na uderzenia i łatwy w obróbce materiał do produkcji modeli architektonicznych, modeli w skali, prototypów, makiet, ekspozycji i części termoformowanych. Ma grubość 0,2–6 mm i niestandardową kolorystykę.
Polistyren wysokoudarowy, powszechnie znany jako HIPS lub styren materiał arkuszowy , to modyfikowany gumą materiał polistyrenowy, który zapewnia większą wytrzymałość niż standardowy GPPS a jednocześnie jest łatwy do cięcia, kształtowania, łączenia, malowania, drukowania i termoformowania.
Dla producentów modeli, pracowni architektonicznych, prototypowni i projektantów przemysłowych HIPS oferuje praktyczne połączenie niskiej wagi, sztywności, jakości powierzchni i ekonomicznej produkcji. Aktualna oferta HSQY obejmuje grubości od około 0,2 mm do 6 mm i szerokości do 1600 mm.
HI Arkusz PS do modelarstwa
Płyta styropianowa do modeli architektonicznych
HI Arkusz PS do wytwarzania prototypów
| nieruchomości | Specyfikacja |
|---|---|
| Produkt | HIPS / Płyta styropianowa do modelarstwa i prototypowania |
| Tworzywo | Polistyren ( PS ) / Polistyren wysokoudarowy ( HIPS ) |
| Grubość | 0,2 mm - 6 mm, Możliwość dostosowania |
| Maksymalna szerokość | Do około 1600 mm |
| Kolor | Biały, czarny, kolory niestandardowe |
| Powierzchnia | Gładka powierzchnia; wykończenie specyficzne dla danego zastosowania należy potwierdzić klasą |
| Produkcja | Cięcie, bigowanie, wykrawanie, obróbka CNC, wiercenie, frezowanie, termoformowanie, formowanie próżniowe, klejenie, malowanie i drukowanie w zależności od grubości i gatunku |
| Typowe zastosowania | Modele architektoniczne, modele w skali, prototypy produktów, makiety, prototypowe obudowy, ekspozytory, szablony i elementy termoformowane |
| Odniesienie do certyfikacji | Aktualna strona odwołuje się do norm SGS i ISO 9001:2008; potwierdza dokumentację odnoszącą się do konkretnego gatunku materiału |
| Minimalne zamówienie | 1000 kg zgodnie z aktualną specyfikacją produktu |
| Warunki płatności | 30% depozytu, 70% salda przed wysyłką |
| Warunki dostawy | FOB, CIF, EXW |
| Referencyjny czas realizacji | 7-15 dni od wpłaty zgodnie z aktualną specyfikacją produktu |
Uwaga dotycząca specyfikacji: Grubość, sztywność, kolor, wykończenie powierzchni, wymiary i wydajność przetwarzania należy potwierdzić zgodnie z dokładnym gatunkiem HIPS i zastosowaniem modelu lub prototypu.
HIPS jest szeroko stosowany w modelarstwie, ponieważ można go przekształcić w płaskie panele, zakrzywione powłoki, żebra konstrukcyjne, powierzchnie dekoracyjne i szczegółowe komponenty, wykorzystując stosunkowo proste metody produkcji.
W porównaniu z bardziej kruchym standardowym polistyrenem, modyfikowany gumą HIPS zapewnia większą wytrzymałość podczas cięcia, obróbki i montażu. Jest to szczególnie przydatne, gdy elementy prototypowe wymagają wielokrotnego montażu, wiercenia, klejenia lub przeróbek.
Łatwe cięcie: Cienkie i średnie arkusze HIPS można obrabiać ręcznie lub maszynowo, uzyskując w ten sposób szczegółowe kształty.
Dobra stabilność wymiarowa: przydatna w przypadku płaskich paneli, szablonów i powtarzalnych elementów modeli.
Lekka konstrukcja: Pomaga utrzymać łatwość zarządzania dużymi modelami architektonicznymi i prezentacyjnymi.
Gładka powierzchnia: Nadaje się do malowania, drukowania, etykietowania i wykańczania dekoracyjnego za pomocą kompatybilnych systemów.
Możliwość łączenia: Kompatybilne systemy łączenia można stosować do montażu modeli warstwowych i prototypowych struktur.
Termoformowalny: Podgrzany HIPS można formować w zakrzywione skorupy, obudowy i trójwymiarowe komponenty modeli.
Różne grubości: W ramach jednego modelu można łączyć różne grubości, co pozwala na tworzenie cienkich powłok, wewnętrznych żeber i sztywnych paneli konstrukcyjnych.
Producenci modeli architektonicznych mogą używać cienkich HIPS materiał arkuszowy do tworzenia ścian, fasad, paneli dachowych, przegród wewnętrznych, platform i detali dekoracyjnych.
Materiał można ciąć na powtarzalne kształty geometryczne i montować w struktury warstwowe. Biel HIPS jest szczególnie przydatna, gdy gotowy model architektoniczny będzie później malowany lub prezentowany w neutralnym, monochromatycznym wykończeniu.
W przypadku dużych modeli architektonicznych grubość powinna zostać dobrana na podstawie rozpiętości niepodpartych elementów, wymaganej płaskości oraz ilości wewnętrznych elementów konstrukcyjnych wspierających model.
Producenci modeli w skali mogą używać HIPS do paneli nadwozia, komponentów pojazdów, konstrukcji miniaturowych, modeli maszyn, dioram i szczegółów powierzchni warstwowych.
Cienkie materiał arkuszowy nadają się do paneli małej skali i drobnych szczegółów, natomiast grubszy materiał może stanowić wsparcie dla ram, podstaw i elementów konstrukcyjnych.
Jeśli projekt wymaga wielokrotnej produkcji komercyjnej, a nie indywidualnego użytku hobbystycznego, kupujący powinni określić wymiary końcowe, ilość sztuk na model i metodę cięcia, aby można było ocenić wydajność materiału.
HIPS jest przydatny na wczesnym etapie rozwoju produktu, ponieważ projektanci mogą szybko wytwarzać obudowy, panele, pokrywy, tace i prototypy wizualne przed zainwestowaniem w narzędzia produkcyjne.
Płaskie materiał arkuszowy można ciąć i łączyć w prototypy o kształcie pudełka, natomiast gdy koncepcja wymaga powierzchni zakrzywionych lub powłok trójwymiarowych, można zastosować formowanie termiczne lub próżniowe.
W przypadku prototypów funkcjonalnych narażonych na znaczne obciążenia, wysoką temperaturę lub działanie substancji chemicznych, końcowe wymagania materiałowe dotyczące produkcji należy oceniać osobno. Wizualnie odpowiedni prototyp HIPS nie oznacza automatycznie, że HIPS jest właściwym materiałem inżynieryjnym dla komponentu produkowanego masowo.
Makiety prezentacyjne często wymagają czystej powierzchni, którą można szybko ciąć, szlifować, malować i montować. HIPS może sprostać tym wymaganiom, pozostając przy tym lżejszym i łatwiejszym w produkcji niż wiele tworzyw konstrukcyjnych.
Typowe zastosowania obejmują makiety przemysłowe, prototypy wystawowe, koncepcje opakowań, koncepcje urządzeń, obudowy produktów i modele demonstracyjne.
| Kierunek grubości | Ogólny kierunek tworzenia modeli |
|---|---|
| 0,2 - 0,5 mm | Drobne detale, cienkie powłoki, warstwowe powierzchnie, małe elementy architektoniczne i lekkie, formowane części |
| 0,5 - 1,0 mm | Ogólne modele architektoniczne, panele modeli w skali, prototypowe powłoki, szablony i małe obudowy |
| 1,0 - 2,0 mm | Sztywne panele, prototypowe obudowy, większe elementy architektoniczne i części modeli konstrukcyjnych |
| 2,0 - 4,0 mm | Podstawy modeli, duże panele prototypowe, gotowe pokrywy i komponenty wymagające większej sztywności |
| 4,0 - 6,0 mm | Ciężkie podstawy modeli, sztywne panele i większe, wytwarzane prototypy konstrukcji |
To ogólne wytyczne doboru. Prawidłowa grubość zależy od rozmiaru elementu, rozpiętości niepodpartej, skali modelu, pożądanej elastyczności, metody cięcia i wymaganej sztywności.
Właściwa metoda cięcia zależy przede wszystkim od grubości materiał arkuszowy , wymaganej dokładności i wielkości produkcji.
| Metoda wytwarzania | Typowe zastosowanie w modelowaniu |
|---|---|
| Nóż / Cięcie nacinające | Cienkie materiał arkuszowy , proste linie, panele architektoniczne i elementy detali |
| Wycinanie matrycowe | Części powtarzalne, szablony i identyczne komponenty modelu |
| Frezowanie CNC | Precyzyjne profile, otwory, szczeliny i grubsze prototypowe panele |
| Wiercenie | Otwory mocujące, punkty montażowe i zespoły prototypowe |
| Termoformowanie | Zakrzywione powłoki, pokrywy, korpusy modeli i komponenty trójwymiarowe |
| Formowanie próżniowe | Obudowy prototypowe, nadwozia pojazdów, skorupy i powtarzalne elementy formowane |
Oryginalne informacje o produkcie odnoszą się również do cięcia laserowego. W przypadku rozważania obróbki laserowej, przed rozpoczęciem produkcji należy ocenić zgodność sprzętu, ryzyko pożaru, opary, wentylację i jakość wykończenia krawędzi z dokładnym stopniem HIPS . Cięcie mechaniczne jest często łatwiejsze do kontrolowania w zastosowaniach modelarskich.
Modelarze często montują komponenty HIPS w warstwowe ściany, ramy, obudowy i złożone konstrukcje prototypowe. Kompatybilne kleje lub systemy łączenia rozpuszczalnikowego można ocenić na podstawie projektu połączenia i wymaganego wyglądu.
Wydajność wiązania należy testować przy użyciu rzeczywistego materiału, ponieważ barwniki, stan powierzchni, skład chemiczny kleju i geometria złącza mogą mieć wpływ na ostateczną wytrzymałość.
Gładką powierzchnię HIPS można malować i wykańczać na potrzeby modeli architektonicznych, prototypów prezentacyjnych i elementów wystawowych, jeśli stosuje się kompatybilne systemy powłok.
Przed produkcją należy sprawdzić czystość powierzchni, kompatybilność z podkładem i skład chemiczny farby. Agresywne rozpuszczalniki mogą oddziaływać na polistyren, dlatego systemy powłokowe należy najpierw walidować na reprezentatywnej próbce.
HIPS może obsługiwać drukowaną grafikę, znaki identyfikacyjne, skale, etykiety i wykończenia dekoracyjne modeli, paneli prototypowych, wyświetlaczy i elementów prezentacyjnych.
Przyczepność farby zależy od wykończenia powierzchni, procesu drukowania, składu chemicznego farby i warunków utwardzania. Przed drukiem seryjnym należy przetestować druk produkcyjny na rzeczywistym materiale.
HIPS można podgrzać i uformować w trójwymiarowe prototypy komponentów, których płaska materiał arkuszowy produkcja nie jest w stanie odtworzyć wymaganej geometrii.
Do typowych zastosowań prototypów należą obudowy, koncepcje urządzeń, nadwozia modeli pojazdów, obudowy produktów, tace , pokrywy zakrzywione i elementy wyświetlaczy.
| Czynnik kształtujący | Dlaczego to ważne |
|---|---|
| Początkowa grubość | Kontroluje materiał dostępny przed rozciąganiem |
| Geometria formy | Określa sposób rozprowadzania materiału w gotowym elemencie |
| Głębokość rysunku | Głębsze kształty mogą powodować większe zróżnicowanie grubości ścianek |
| Promień narożnika | Ostre rogi mogą powodować większe przerzedzenie i lokalne naprężenia |
| Grubość ścianki gotowej | Ważne, gdy prototyp musi również wykazać zachowanie mechaniczne |
| Kolor | Ogólny kierunek tworzenia modeli |
|---|---|
| Biały HIPS | Modele architektoniczne, prototypy prezentacyjne, części do pomalowania i neutralne modele wizualne |
| Czarny HIPS | Ciemne obudowy, wewnętrzne struktury modeli, prototypy wyświetlaczy i zastosowania, w których preferowane jest nieprzezroczyste, czarne podłoże |
| Niestandardowe kolory | Modele wizualne specyficzne dla danego zastosowania i prototypy markowe podlegają potwierdzeniu produkcji |
| Funkcja | HIPS | GPPS |
|---|---|---|
| Typowy wygląd | Zwykle nieprzezroczyste | Zwykle przejrzyste i błyszczące |
| Wytrzymałość | Większy dzięki modyfikacji gumy | Bardziej kruchy |
| Priorytet tworzenia modeli | Cięcie, formowanie, panele nieprzezroczyste i trwałe elementy prototypowe | Przezroczyste okna modelu, przejrzyste pokrywy i widoczne elementy |
| Termoformowanie | Szeroko stosowany tam, gdzie wymagane są elementy o twardszej formie | Można rozważyć, gdy przejrzystość ma znaczenie |
| Współczynnik selekcji | HIPS | ABS |
|---|---|---|
| Główna zaleta | Ekonomiczne i łatwe w produkcji | Wyższy potencjał wydajności inżynieryjnej |
| Kierunek prototypu | Prototypy wizualne, modele architektoniczne, makiety i obudowy niskopodwoziowe | Funkcjonalne prototypy wymagające bardziej wymagającej wydajności |
| Termoformowanie | Nadaje się do wielu ekonomicznych części modelowych i prototypowych | Często stosowany do bardziej wymagających elementów formowanych |
| Wybór | Dokonaj wyboru biorąc pod uwagę odporność na uderzenia, ciepło, sztywność, wymaganą funkcjonalność i budżet prototypu. | |
Chociaż strona produktu skupia się na modelowaniu i prototypowaniu, HIPS jest również stosowany w opakowaniach, ekspozycjach, oznakowaniach, elementach urządzeń i innych produktach termoformowanych lub wytwarzanych.
| aplikacji | Typowe wymagania |
|---|---|
| Opakowanie | Termoformowane tace , wkładki i elementy ochronne |
| Oznakowanie i wyświetlacze | Gładka powierzchnia, nadruk i lekka sztywność |
| Komponenty urządzeń | Wkładki, tace i obudowy podlegające kwalifikacji klasy |
| Pokrywy przemysłowe | Lekkie pokrycia niekonstrukcyjne i panele prefabrykowane |
| Części do wnętrz samochodowych | Komponenty niekonstrukcyjne przeznaczone do konkretnych zastosowań, podlegające wymogom kwalifikacyjnym branży motoryzacyjnej |
Regulowane zastosowania w kontakcie z żywnością, medyczne, sterylizacyjne, motoryzacyjne lub inne specjalistyczne zastosowania wymagają potwierdzenia dokładnej klasy i odpowiedniej dokumentacji technicznej. Standardowe modele produkcyjne HIPS nie powinny być automatycznie uznawane za odpowiednie dla tych zastosowań.
| Informacje wymagane | do podania |
|---|---|
| Aplikacja | Model architektoniczny, model w skali, prototyp obudowy, makieta, szablon lub inna aplikacja |
| Grubość | Wymagana grubość wynosi od około 0,2 mm do 6 mm |
| Rozmiar arkusza | Wymagana szerokość × długość; obecnie maksymalna szerokość wynosi około 1600 mm |
| Kolor | Biały, czarny lub w niestandardowym kolorze |
| Powierzchnia | Wymagana gładkość, połysk lub inny wygląd |
| Metoda cięcia | Cięcie nożem, wykrawanie, frezowanie CNC, wiercenie lub inna metoda produkcji |
| Wiązanie | Rodzaj złącza i wymagania dotyczące kleju lub montażu, jeśli mają zastosowanie |
| Malowanie / Drukowanie | Wymagania dotyczące powłoki, nadruku lub wykończenia dekoracyjnego, jeżeli mają zastosowanie |
| Termoformowanie | Wymiary formy, głębokość formowania i wymagana grubość ścianki gotowej, jeśli ma to zastosowanie |
| Ilość | Ilość próbna, standardowa ilość zamówienia i szacowane roczne zapotrzebowanie |
| Miejsce docelowe | Kraj i port docelowy |
HIPS to skrót od High Impact Polystyrene (polistyren wysokoudarowy). Jest to polistyren modyfikowany gumą, zaprojektowany tak, aby zapewnić większą wytrzymałość niż standardowy GPPS , zachowując jednocześnie dobrą sztywność i właściwości produkcyjne.
HIPS jest lekki, sztywny i stosunkowo łatwy do cięcia, klejenia, malowania i termoformowania, dzięki czemu nadaje się do modeli architektonicznych, modeli w skali, prototypów i makiet.
Cienkie warstwy materiał arkuszowy o grubości 0,2–0,5 mm można stosować do drobnych detali i warstw powierzchniowych, natomiast warstwy o grubości 0,5–1 mm są przydatne do ogólnych paneli modelowych. Większe elementy konstrukcyjne mogą wymagać grubości 1 mm lub większej materiał arkuszowy w zależności od rozmiaru i podparcia.
Obecna specyfikacja produktu obejmuje zakres od około 0,2 mm do 6 mm.
Obecna specyfikacja produktu obejmuje szerokości do około 1600 mm.
Obecna specyfikacja produktu obejmuje kolor biały, czarny i kolory niestandardowe.
Cienki HIPS można nacinać i ciąć odpowiednimi narzędziami ręcznymi, w zależności od grubości. Grubszy materiał lepiej nadaje się do pił, frezarek, wykrawarek lub obróbki CNC.
Tak. HIPS można wiercić, frezować i obrabiać CNC przy użyciu odpowiednich narzędzi i parametrów obróbki.
Do montażu części HIPS można używać kompatybilnych klejów i systemów wiążących. Wytrzymałość połączenia i wygląd powierzchni należy sprawdzić przy użyciu rzeczywistego gatunku materiał arkuszowy .
Tak. HIPS można malować kompatybilnymi systemami powłok. Farby, podkłady i środki czyszczące należy przetestować, ponieważ agresywne rozpuszczalniki mogą oddziaływać na polistyren.
Tak. HIPS jest szeroko stosowany w termoformowaniu i formowaniu próżniowym. Grubość początkową należy dobrać odpowiednio do geometrii formy i wymaganej grubości ścianki końcowej.
Tak. HIPS można wytwarzać lub formować termicznie w prototypy obudów, pokryw i osłon. Wymagania funkcjonalno-wydajnościowe należy oceniać osobno w przypadku, gdy prototyp jest narażony na znaczne ciepło, obciążenia lub substancje chemiczne.
HIPS jest zazwyczaj nieprzezroczysty i bardziej wytrzymały, dzięki czemu nadaje się do wytwarzania elementów konstrukcyjnych i formowanych modeli. GPPS jest zazwyczaj przezroczysty i lepiej sprawdza się w sytuacjach, gdy wymagana jest przezroczystość.
W oryginalnych informacjach o produkcie HSQY wymieniono cięcie laserowe jako możliwy proces. Kompatybilność sprzętu, wentylacja, ryzyko pożaru, opary i jakość krawędzi należy ocenić przed rozpoczęciem produkcji z konkretnym materiałem; cięcie mechaniczne jest często preferowane w przypadku rutynowej produkcji modeli.
Standardowe materiały do modelowania HIPS nie powinny być automatycznie traktowane jako materiały medyczne lub nadające się do sterylizacji. Projekty medyczne wymagają potwierdzenia dokładnego gatunku żywicy, metody sterylizacji i stosownej dokumentacji.
Aktualna specyfikacja produktu określa minimalną ilość zamówienia na 1000 kg. Zapotrzebowanie na próbki lub próby należy potwierdzić osobno.
Aktualna specyfikacja produktu podaje czas realizacji zamówienia wynoszący około 7–15 dni od daty złożenia zamówienia, w zależności od potwierdzonego zamówienia i harmonogramu produkcji.
Proszę podać model lub zastosowanie prototypu, grubość, materiał arkuszowy wymiary, kolor, metodę cięcia, wymagania dotyczące klejenia lub malowania, informacje dotyczące termoformowania, jeśli ma to zastosowanie, ilość i miejsce przeznaczenia.
Aktualne informacje o produkcie zawierają informacje o opakowaniu ochronnym na próbki, opakowaniu zbiorczym na paletach oraz warunkach dostawy FOB, CIF lub EXW. Arkusze należy chronić przed zarysowaniami, zanieczyszczeniami i uszkodzeniem krawędzi podczas przechowywania i transportu międzynarodowego.
Opakowanie eksportowe dla płyt polistyrenowych HIPS
HSQY Plastic Group spotyka się z dystrybutorami tworzyw materiał arkuszowy , producentami modeli i prototypów, firmami zajmującymi się termoformowaniem, firmami wystawienniczymi i nabywcami przemysłowymi na międzynarodowych targach branżowych.
Działalność wystawiennicza międzynarodowa HSQY Plastic Group
Na stronie bieżącego produktu znajdują się odniesienia do norm SGS i ISO 9001:2008. Przed uzyskaniem zatwierdzenia technicznego kupujący powinni potwierdzić, czy dostępny certyfikat lub dokument testowy dotyczy konkretnego gatunku HIPS i zamierzonego zastosowania.
HSQY Plastic Group dostarcza HIPS , GPPS i inne tworzywa sztuczne materiał arkuszowy dla producentów modeli, prototypowni, firm termoformujących, producentów wyświetlaczy, firm opakowaniowych i producentów przemysłowych. Grubość, materiał arkuszowy wymiary, kolor i wymagania dotyczące dalszej produkcji mogą zostać omówione w zależności od projektu.
Polistyren materiał arkuszowy firmy HSQY Plastic Group, w tym polistyren wysokoudarowy ( HIPS ), to wszechstronny materiał termoplastyczny przeznaczony do produkcji modeli, opakowań i oznakowań. Oferując doskonałe właściwości mechaniczne, łatwość przetwarzania i wysoką odporność na uderzenia, te lekkie i ekonomiczne materiał arkuszowy są dostępne w różnych kolorach i rozmiarach. Idealne dla klientów B2B z branży produkcyjnej, projektowej i prototypowej, poszukujących niezawodnych rozwiązań.
| nieruchomości | Szczegóły |
|---|---|
| Tworzywo | Polistyren ( PS ), polistyren wysokoudarowy ( HIPS ) |
| Grubość | 0,2 mm - 6 mm, Możliwość dostosowania |
| Szerokość | Do 1600 mm, możliwość dostosowania |
| Kolor | Biały, czarny, konfigurowalny |
| Certyfikaty | SGS, ISO 9001:2008 |
| Minimalna ilość zamówienia (MOQ) | 1000 kg |
| Warunki płatności | 30% depozytu, 70% salda przed wysyłką |
| Warunki dostawy | FOB, CIF, EXW |
| Czas dostawy | 7-15 dni po wpłacie depozytu |
Wysoka odporność na uderzenia dzięki modyfikatorom gumowym zapobiegającym pękaniu
Łatwy w produkcji: obsługuje cięcie laserowe, termoformowanie i drukowanie
Lekkie i sztywne, co zapewnia ekonomiczny transport i użytkowanie
Odporny na wodę, rozcieńczone kwasy, zasady i alkohole
Gładka powierzchnia do wysokiej jakości nadruków i brandingu
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać wycenę
Nasze polistyrenowe materiał arkuszowy są idealne dla klientów B2B z branż takich jak:
Modelarstwo: prototypy, projekty szkolne i rękodzieło
Opakowania: tacki, opakowania typu clamshell i blistry
Oznakowanie: oznakowanie sklepów detalicznych, ekspozytory POP, panele wystawowe
Motoryzacja: elementy wykończenia wnętrz, deski rozdzielcze, osłony ochronne
Dobra konsumpcyjne: wykładziny lodówek, części do zabawek
Medyczne: Sterylizowane tace , pokrowce na sprzęt
Opakowanie próbki: Owinięte w folię ochronną, zapakowane w kartony.
Opakowanie zbiorcze: Arkusze na paletach, owinięte folią rozciągliwą.
Opakowania paletowe: standardowe palety eksportowe, dostosowywane do wymagań klienta.
Załadunek kontenerów: Zoptymalizowany pod kątem kontenerów 20/40 stóp, co gwarantuje bezpieczny transport.
Warunki dostawy: FOB, CIF, EXW.
Czas realizacji: 7-15 dni od momentu zaksięgowania wpłaty, w zależności od wielkości zamówienia.

Tak, nasze HIPS materiał arkuszowy są bezpieczne do stosowania w modelarstwie, oferując łatwość produkcji i trwałość potrzebną do precyzyjnego wykonania.
Tak, oferujemy możliwość dostosowania grubości, szerokości i kolorów, aby spełnić specyficzne potrzeby Twojego projektu.
Nasze materiał arkuszowy posiadają certyfikaty SGS i ISO 9001:2008, co gwarantuje jakość i niezawodność.
Minimalne zamówienie (MOQ) wynosi 1000 kg, z możliwością zamówienia mniejszych próbek lub wersji próbnych.
Dostawa następuje w ciągu 7–15 dni od daty zaksięgowania wpłaty, w zależności od wielkości zamówienia i miejsca docelowego.
Z ponad 20-letnim doświadczeniem, HSQY Plastic Group posiada 8 fabryk i cieszy się globalnym zaufaniem w zakresie wysokiej jakości rozwiązań z tworzyw sztucznych. Posiadamy certyfikaty SGS i ISO 9001:2008, specjalizujemy się w produktach szytych na miarę dla branży opakowaniowej, budowlanej i medycznej. Skontaktuj się z nami, aby omówić wymagania dotyczące Twojego projektu!
WYSTAWA

ORZECZNICTWO

Kategoria produktu
Znajdźmy odpowiednie rozwiązanie dla plastiku
Płyta z Tworzywa Sztucznego