HSQY
Folha de poliestireno
Branco, Preto, Colorido, Personalizado
0,2 - 6 mm, Personalizado
| Disponibilidade: | |
|---|---|
Folha de poliestireno
HSQY HIPS material em folha é leve, resistente a impactos e fácil de fabricar para modelos arquitetônicos, modelos em escala, protótipos, maquetes, displays e peças termoformadas, com espessura de 0,2 a 6 mm e cores personalizadas.
O poliestireno de alto impacto, comumente conhecido como HIPS ou estireno material em folha , é um material de poliestireno modificado com borracha que proporciona maior resistência do que o GPPS padrão, mantendo-se fácil de cortar, moldar, colar, pintar, imprimir e termoformar.
Para fabricantes de modelos, escritórios de arquitetura, oficinas de protótipos e designers industriais, HIPS oferece uma combinação prática de baixo peso, rigidez, qualidade de superfície e fabricação econômica. A gama atual do HSQY abrange espessuras de aproximadamente 0,2 mm a 6 mm e larguras de até 1600 mm.
Olá Lâmina de PS para Modelismo
Placa de poliestireno para maquetes arquitetônicas
Olá Lâmina de PS para fabricação de protótipos
| do imóvel | Especificações |
|---|---|
| Produto | HIPS / Folha de poliestireno para modelagem e prototipagem |
| Material | Poliestireno ( PS ) / Poliestireno de alto impacto ( HIPS ) |
| Grossura | 0,2 mm - 6 mm, personalizável |
| Largura máxima | Até aproximadamente 1600 mm |
| Cor | Branco, Preto, Cores Personalizadas |
| Superfície | Superfície lisa; o acabamento específico para cada aplicação deve ser confirmado pela classificação. |
| Fabricação | Corte, vinco, corte com matriz, usinagem CNC, furação, fresagem, termoformagem, moldagem a vácuo, colagem, pintura e impressão, dependendo da espessura e da qualidade. |
| Aplicações típicas | Maquetes arquitetônicas, modelos em escala, protótipos de produtos, maquetes, invólucros de protótipos, displays, gabaritos e componentes termoformados. |
| Referência de certificação | A página atual faz referência às normas SGS e ISO 9001:2008; confirme a documentação aplicável à classe exata do material. |
| MOQ | 1000 kg de acordo com a especificação atual do produto. |
| Condições de pagamento | Depósito de 30%, saldo de 70% antes do envio. |
| Termos de entrega | FOB, CIF, EXW |
| Prazo de entrega de referência | 7 a 15 dias após o depósito, de acordo com as especificações atuais do produto. |
Nota de especificação: A espessura, rigidez, cor, acabamento da superfície, dimensões e desempenho de processamento devem ser confirmados de acordo com a classe exata HIPS e aplicação de fabricação de modelo ou protótipo.
HIPS é amplamente utilizado para modelagem porque pode ser convertido em painéis planos, cascas curvas, nervuras estruturais, superfícies decorativas e componentes detalhados usando métodos de fabricação relativamente simples.
Em comparação com o poliestireno padrão mais quebradiço, HIPS modificado com borracha oferece maior resistência durante o corte, manuseio e montagem. Isso é especialmente útil quando os componentes do protótipo precisam ser repetidamente ajustados, perfurados, colados ou retrabalhados.
Corte fácil: Peças finas e de calibre médio HIPS podem ser processadas em formas detalhadas usando ferramentas manuais ou máquinas adequadas.
Boa estabilidade dimensional: Útil para painéis planos, gabaritos e componentes de modelos repetíveis.
Construção leve: Ajuda a manter grandes maquetes arquitetônicas e de apresentação em um tamanho ideal para manuseio.
Superfície lisa: Adequada para pintura, impressão, etiquetagem e acabamento decorativo com sistemas compatíveis.
Colável: Sistemas de colagem compatíveis podem ser usados para montar modelos em camadas e estruturas protótipo.
Termoformável: HIPS aquecido pode ser moldado em cascas curvas, invólucros e componentes de modelos tridimensionais.
Espessuras múltiplas: Diferentes espessuras podem ser combinadas em um mesmo modelo para criar revestimentos finos, nervuras internas e painéis estruturais rígidos.
Os fabricantes de maquetes arquitetônicas podem usar HIPS material em folha finos para criar paredes, fachadas, painéis de telhado, divisórias internas, plataformas e detalhes decorativos.
O material pode ser cortado em formas geométricas repetíveis e montado em estruturas em camadas. O branco HIPS é particularmente útil quando o modelo arquitetônico finalizado será posteriormente pintado ou apresentado em um acabamento monocromático neutro.
Para maquetes arquitetônicas de grandes dimensões, a espessura deve ser selecionada de acordo com o vão livre, a planicidade necessária e a quantidade de suporte estrutural interno utilizado na maquete.
Os fabricantes de modelos em escala podem usar HIPS para painéis de carroceria, componentes de veículos, estruturas em miniatura, modelos de máquinas, dioramas e detalhes de superfície em camadas.
As peças finas material em folha são adequadas para painéis de pequena escala e detalhes finos, enquanto o material mais espesso pode fornecer suporte para molduras, bases e componentes estruturais.
Quando um projeto exigir produção comercial repetida em vez de uso individual por hobby, os compradores devem especificar as dimensões finais, a quantidade por modelo e o método de corte para que o aproveitamento do material possa ser avaliado.
HIPS é útil para o desenvolvimento de produtos em estágio inicial porque os designers podem fabricar rapidamente invólucros, painéis, capas, bandejas e protótipos visuais antes de investir em ferramentas de produção.
Os material em folha planos podem ser cortados e colados em protótipos do tipo caixa, enquanto a termoformagem ou a moldagem a vácuo podem ser usadas quando o conceito requer superfícies curvas ou cascas tridimensionais.
Para protótipos funcionais expostos a cargas, calor ou produtos químicos significativos, os requisitos finais de materiais para a produção devem ser avaliados separadamente. Um protótipo visualmente adequado HIPS não significa automaticamente que HIPS seja o material de engenharia correto para o componente produzido em massa.
Maquetes de apresentação frequentemente exigem uma superfície limpa que possa ser cortada, lixada, pintada e montada rapidamente. HIPS pode atender a esses requisitos, sendo ao mesmo tempo mais leve e fácil de fabricar do que muitos plásticos de engenharia.
As aplicações típicas incluem maquetes de design industrial, protótipos para exposições, conceitos de embalagens, conceitos de eletrodomésticos, invólucros de produtos e modelos de demonstração.
| Direção da espessura | Direção geral de modelagem |
|---|---|
| 0,2 - 0,5 mm | Detalhes minuciosos, revestimentos finos, superfícies em camadas, pequenos elementos arquitetônicos e peças moldadas leves. |
| 0,5 - 1,0 mm | Maquetes arquitetônicas gerais, painéis de maquetes em escala, revestimentos de protótipos, gabaritos e pequenas estruturas. |
| 1,0 - 2,0 mm | Painéis rígidos, protótipos de invólucros, componentes arquitetônicos maiores e peças de modelos estruturais. |
| 2,0 - 4,0 mm | Bases de modelos, grandes painéis de protótipos, coberturas fabricadas e componentes que exigem maior rigidez. |
| 4,0 - 6,0 mm | Bases de modelos pesadas, painéis rígidos e estruturas protótipo fabricadas de maior porte. |
Estas são orientações gerais para a seleção da espessura. A espessura correta depende do tamanho do componente, do vão sem suporte, da escala do modelo, da flexibilidade desejada, do método de corte e da rigidez necessária.
O método de corte apropriado depende principalmente da espessura de material em folha , da precisão necessária e da quantidade de produção.
| Método de fabricação | Uso típico na confecção de modelos |
|---|---|
| Corte com faca/marcação | Linhas finas material em folha retas, painéis arquitetônicos e componentes de detalhe |
| Corte e vinco | Peças de produção repetida, moldes e componentes de modelos idênticos |
| Fresagem CNC | Perfis precisos, aberturas, ranhuras e painéis protótipos mais espessos. |
| Perfuração | Furos de fixação, pontos de montagem e montagens de protótipos |
| Termoformagem | Cascas curvas, revestimentos, carrocerias de modelos e componentes tridimensionais. |
| Termoformagem a vácuo | Envoltórios de protótipos, carrocerias de veículos, invólucros e componentes moldados por repetição. |
As informações originais do produto também fazem referência ao corte a laser. Quando o processamento a laser for considerado, a compatibilidade do equipamento, o risco de incêndio, os fumos, a ventilação e a qualidade do acabamento das bordas devem ser avaliados com a HIPS precisão antes da produção. O corte mecânico costuma ser mais fácil de controlar para aplicações de modelagem.
Os modelistas frequentemente montam componentes em paredes, estruturas, invólucros e protótipos complexos. Adesivos ou sistemas de colagem com solvente HIPS podem ser avaliados de acordo com o projeto da junta e a aparência desejada.
O desempenho da colagem deve ser testado com o material real, pois corantes, condição da superfície, composição química do adesivo e geometria da junta podem influenciar a resistência final.
A superfície lisa HIPS pode ser pintada e acabada para modelos arquitetônicos, protótipos de apresentação e componentes de exibição quando sistemas de revestimento compatíveis são usados.
A limpeza da superfície, a compatibilidade com o primer e a composição química da tinta devem ser testadas antes da produção. Solventes agressivos podem afetar o poliestireno, portanto, os sistemas de revestimento devem ser validados primeiro em uma amostra representativa.
HIPS pode suportar gráficos impressos, marcas de identificação, escalas, etiquetas e acabamentos decorativos para modelos, painéis de protótipos, displays e componentes de apresentação.
A adesão da tinta depende do acabamento da superfície, do processo de impressão, da composição química da tinta e das condições de cura. A impressão em larga escala deve ser testada no material real antes da conversão para impressão em grande volume.
HIPS pode ser aquecido e moldado em componentes protótipos tridimensionais onde a fabricação plana- material em folha não consegue reproduzir a geometria necessária.
Aplicações típicas de protótipos incluem invólucros, conceitos de eletrodomésticos, carrocerias de modelos de veículos, caixas de produtos, bandejas , capas curvas e componentes de exibição.
| Fator de formação: | por que é importante? |
|---|---|
| Espessura inicial | Controla o material disponível antes do estiramento. |
| Geometria do molde | Determina como o material se distribui pela peça acabada. |
| Profundidade de desenho | Formas mais profundas podem criar maior variação na espessura da parede. |
| Raio do canto | Cantos vivos podem causar maior afinamento e tensão localizada. |
| Espessura da parede acabada | Importante quando o protótipo também precisa demonstrar comportamento mecânico. |
| em cores | Direção geral de modelagem |
|---|---|
| Branco HIPS | Maquetes arquitetônicas, protótipos de apresentação, peças que serão pintadas e modelos visuais neutros. |
| Preto HIPS | Gabinetes escuros, estruturas internas de modelos, protótipos de exibição e aplicações onde um substrato preto opaco é preferido. |
| Cores personalizadas | Modelos visuais específicos da aplicação e protótipos personalizados sujeitos à confirmação de produção. |
| Recurso | HIPS | GPPS |
|---|---|---|
| Aparência típica | Geralmente opaco | Geralmente transparente e brilhante. |
| Resistência | Maior devido à modificação da borracha | Mais quebradiço |
| Prioridade na criação de modelos | Corte, conformação, painéis opacos e componentes de protótipos duráveis | Janelas transparentes no modelo, coberturas transparentes e componentes visíveis. |
| Termoformagem | Amplamente utilizado onde são necessários componentes conformados mais resistentes. | Pode ser considerado em situações onde a transparência é importante. |
| Fator de Seleção | HIPS | ABS |
|---|---|---|
| Principal vantagem | Econômico e fácil de fabricar. | Maior potencial de desempenho em engenharia |
| Direção do protótipo | Protótipos visuais, modelos arquitetônicos, maquetes e estruturas de baixa carga. | Protótipos funcionais que exigem desempenho mais exigente. |
| Termoformagem | Adequado para muitas peças de modelos e protótipos econômicos | Comumente usado para componentes moldados mais exigentes. |
| Seleção | Escolha de acordo com o impacto, resistência ao calor, rigidez, funcionalidade necessária e orçamento do protótipo. | |
Embora esta página de produto se concentre na criação de modelos e protótipos, HIPS também é usado em embalagens, displays, sinalização, componentes de eletrodomésticos e outros produtos termoformados ou fabricados.
| de aplicação | Requisitos típicos |
|---|---|
| Embalagem | Inserções e componentes de proteção termoformados bandejas |
| Sinalização e Expositores | Superfície lisa, impressão e rigidez leve |
| Componentes de eletrodomésticos | Revestimentos, capas e bandejas sujeitos à qualificação de grau. |
| Coberturas industriais | Coberturas leves não estruturais e painéis fabricados |
| Peças internas automotivas | Componentes não estruturais específicos da aplicação, sujeitos a requisitos de qualificação automotiva. |
Aplicações regulamentadas em contato com alimentos, médicas, de esterilização, automotivas ou outras aplicações especializadas exigem a confirmação da classe exata e da documentação técnica aplicável. Não se deve presumir automaticamente que o modelo padrão HIPS seja adequado para essas aplicações.
| necessárias a serem fornecidas | Informações |
|---|---|
| Aplicativo | Maquete arquitetônica, modelo em escala, protótipo de habitação, maquete, modelo ou outra aplicação |
| Grossura | A espessura necessária deve estar entre aproximadamente 0,2 mm e 6 mm. |
| Tamanho da folha | Largura × comprimento necessários; largura máxima atual de aproximadamente 1600 mm |
| Cor | Branco, preto ou cor personalizada |
| Superfície | Requisitos de suavidade, brilho ou outra aparência |
| Método de corte | Corte com faca, corte com matriz, fresagem CNC, furação ou outro método de fabricação |
| Laços | Tipo de junta e requisitos de adesivo ou montagem, quando aplicável. |
| Pintura / Impressão | Requisitos de revestimento, impressão ou acabamento decorativo, quando aplicável. |
| Termoformagem | Dimensões do molde, profundidade de moldagem e espessura de parede acabada necessária, quando aplicável. |
| Quantidade | Quantidade de teste, quantidade de pedido regular e demanda anual estimada. |
| Destino | País e porto de destino |
HIPS significa Poliestireno de Alto Impacto. É um poliestireno modificado com borracha, projetado para fornecer maior resistência do que GPPS padrão, mantendo boa rigidez e desempenho de fabricação.
O material HIPS é leve, rígido e relativamente fácil de cortar, colar, pintar e termoformar, tornando-o útil para modelos arquitetônicos, modelos em escala, protótipos e maquetes.
Películas finas de 0,2 a material em folha mm podem ser usadas para detalhes finos e camadas superficiais, enquanto as de 0,5 a 1 mm são úteis para painéis de modelos em geral. Componentes estruturais maiores podem exigir material em folha de 1 mm ou mais espessas, dependendo do tamanho e do suporte.
A especificação atual do produto abrange aproximadamente de 0,2 mm a 6 mm.
A especificação atual do produto indica larguras de até aproximadamente 1600 mm.
A especificação atual do produto lista as cores branca, preta e personalizadas.
HIPS finos podem ser riscados e cortados usando ferramentas manuais adequadas, dependendo da espessura. Materiais mais espessos são mais adequados para serras, tupias, corte com matriz ou usinagem CNC.
Sim. HIPS pode ser perfurado, fresado e usinado em CNC usando ferramentas e parâmetros de processamento adequados.
Adesivos e sistemas de colagem compatíveis podem ser usados para montar peças HIPS . A resistência da colagem e a aparência da superfície devem ser testadas usando a classe material em folha real.
Sim. HIPS pode ser pintado com sistemas de revestimento compatíveis. Tintas, primers e produtos de limpeza devem ser testados, pois solventes agressivos podem afetar o poliestireno.
Sim. HIPS é amplamente utilizado para termoformagem e moldagem a vácuo. A espessura inicial deve ser selecionada de acordo com a geometria do molde e a espessura de parede final desejada.
Sim. HIPS pode ser fabricado ou termoformado em protótipos visuais de invólucros, coberturas e gabinetes. Os requisitos de desempenho funcional devem ser avaliados separadamente quando o protótipo for exposto a calor, cargas ou produtos químicos substanciais.
HIPS é normalmente opaco e mais resistente, tornando-o útil para componentes estruturais fabricados e modelos moldados. GPPS é normalmente transparente e é mais adequado quando a transparência é necessária.
As informações originais do produto HSQY listam o corte a laser como um processo possível. A compatibilidade do equipamento, a ventilação, o risco de incêndio, a emissão de fumos e a qualidade das bordas devem ser avaliados com o material específico antes da produção; o corte mecânico é frequentemente preferido para a fabricação rotineira de modelos.
Materiais para modelagem padrão HIPS não devem ser automaticamente considerados como sendo de grau médico ou compatíveis com esterilização. Projetos médicos exigem a confirmação do grau exato da resina, do método de esterilização e da documentação aplicável.
A especificação atual do produto indica uma quantidade mínima de encomenda de 1000 kg. Os requisitos para testes ou amostras devem ser confirmados separadamente.
A especificação atual do produto indica um prazo de entrega de aproximadamente 7 a 15 dias após o depósito, dependendo da confirmação do pedido e do cronograma de produção.
Por favor, forneça o modelo ou aplicação do protótipo, espessura, dimensões material em folha , cor, método de corte, requisitos de colagem ou pintura, informações de termoformagem quando aplicável, quantidade e destino.
As informações atuais do produto listam embalagens protetoras para amostras, embalagens a granel paletizadas e termos de entrega FOB, CIF ou EXW. As folhas devem ser protegidas contra arranhões, contaminação e danos nas bordas durante o armazenamento e o transporte internacional.
Embalagem para exportação de folha de HIPS
O HSQY Plastic Group reúne distribuidores de material em folha , fabricantes de modelos e protótipos, termoformadores, empresas de displays e compradores industriais em feiras internacionais do setor.
Atividades da HSQY Plastic Group na Exposição Internacional
A página atual do produto faz referência à SGS e à ISO 9001:2008. Os compradores devem confirmar se o certificado ou documento de teste disponível se aplica à classe HIPS exata e à aplicação pretendida antes da aprovação técnica.
O Grupo HSQY Plastic fornece plásticos HIPS , plásticos GPPS e outros materiais plásticos de alta qualidade material em folha para fabricantes de modelos, oficinas de protótipos, termoformadoras, fabricantes de displays, empresas de embalagens e fabricantes material em folha . Espessura, dimensões, cor e requisitos de fabricação subsequentes podem ser discutidos de acordo com o projeto.
Os plásticos de poliestireno material em folha da HSQY Plastic Group, incluindo o poliestireno de alto impacto (poliestireno de alto HIPS material em folha , são materiais termoplásticos versáteis projetados para modelagem, embalagens e sinalização. Oferecendo excelentes propriedades mecânicas, fácil processamento e alta resistência ao impacto, esses plásticos leves e econômicos podem ser personalizados em diversas cores e tamanhos. Ideais para clientes B2B nos setores de manufatura, design e prototipagem que buscam soluções confiáveis.
| do imóvel | Detalhes |
|---|---|
| Material | Poliestireno ( PS ), Poliestireno de Alto Impacto ( HIPS ) |
| Grossura | 0,2 mm - 6 mm, personalizável |
| Largura | Até 1600 mm, personalizável |
| Cor | Branco, Preto, Personalizável |
| Certificações | SGS, ISO 9001:2008 |
| Quantidade mínima de encomenda (MOQ) | 1000 kg |
| Condições de pagamento | Depósito de 30%, saldo de 70% antes do envio. |
| Termos de entrega | FOB, CIF, EXW |
| Prazo de entrega | 7 a 15 dias após o depósito |
Alta resistência ao impacto com modificadores de borracha para evitar rachaduras.
Fácil de fabricar: suporta corte a laser, termoformagem e impressão.
Leve e rígido para transporte e uso econômicos.
Resistente à água, ácidos diluídos, álcalis e álcoois.
Superfície lisa para impressão e personalização de alta qualidade.
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Nossos tubos de poliestireno material em folha são ideais para clientes B2B em setores como:
Construção de modelos: protótipos, projetos escolares e trabalhos manuais.
Embalagem: Bandejas, embalagens clamshell e embalagens blister.
Sinalização: Sinalização para o varejo, displays de ponto de venda, painéis de exposição.
Automotivo: Acabamentos internos, painéis, capas protetoras
Bens de consumo: Forros para geladeira, peças de brinquedo
Médico: Capas esterilizáveis para equipamentos bandejas
Embalagem da amostra: Envolvida em película protetora, acondicionada em caixas de papelão.
Embalagem a granel: Folhas em paletes, envoltas em filme extensível.
Embalagem em paletes: Paletes padrão para exportação, personalizáveis de acordo com as necessidades do cliente.
Carregamento de contêineres: Otimizado para contêineres de 20 pés e 40 pés, garantindo um transporte seguro.
Condições de entrega: FOB, CIF, EXW.
Prazo de entrega: 7 a 15 dias após o depósito, dependendo do volume do pedido.

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Sim, oferecemos espessuras, larguras e cores personalizáveis para atender às necessidades específicas do seu projeto.
Nossos material em folha são certificados pela SGS e ISO 9001:2008, garantindo qualidade e confiabilidade.
A quantidade mínima de encomenda é de 1000 kg, com flexibilidade para encomendas menores de amostras ou testes.
A entrega leva de 7 a 15 dias após o depósito, dependendo do tamanho do pedido e do destino.
Com mais de 20 anos de experiência, o HSQY Plastic Group opera 8 fábricas e é reconhecido mundialmente por suas soluções em plástico de alta qualidade. Certificado pela SGS e ISO 9001:2008, somos especializados em produtos personalizados para os setores de embalagens, construção e médico. Entre em contato conosco para discutir as necessidades do seu projeto!
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