HSQY
ABS-ark
Sort, hvid, farvet
0,3 mm - 6 mm
maks. 1600 mm
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
ABS-ark
HSQY tyndt farvet ABS-plast plademateriale kombinerer slagfasthed, stivhed, god formbarhed og nem fremstilling til termoformede dele, displays, apparatkomponenter, bilinteriør, huse og industrielle applikationer.
ABS, eller acrylonitrilbutadienstyren, er en stærk teknisk termoplast, der i vid udstrækning anvendes, hvor producenter kræver en balance mellem slagstyrke, stivhed, dimensionsstabilitet og forarbejdningsevne.
Denne produktside fokuserer på farvede og tyndere ABS-applikationer. HSQYs nuværende ABS plademateriale -sortiment dækker en tykkelse på cirka 0,3 mm til 6 mm, bredder op til 1600 mm og fås i hvide, sorte eller farvede muligheder.
Tyndt farvet ABS Plastplade
Farvet ABS-ark til termoformning
ABS-ark til industriel fremstilling
| Ejendomsspecifikation | |
|---|---|
| Produkt | Tyndt farvet ABS Plastplade |
| Materiale | ABS – Acrylonitrilbutadienstyren |
| Farve | Hvid, sort, farvet |
| Tykkelse | 0,3 mm - 6 mm |
| Maksimal bredde | Op til cirka 1600 mm |
| Overflade | Forskellige overfladebehandlinger er tilgængelige afhængigt af den valgte ABS-kvalitet; bekræft den ønskede finish før bestilling |
| Nøgleegenskaber | Stivhed, slagstyrke, sejhed, formbarhed, dimensionsstabilitet og nem fremstilling |
| Forarbejdning | Termoformning, vakuumformning, skæring, boring, CNC-bearbejdning og andre kompatible termoplastfremstillingsprocesser |
| Typiske anvendelser | Bilindretning, elektronikhuse, apparatdele, displays, bakker og industrielle komponenter |
Specifikationsnote: Nøjagtig tykkelse, bredde, farve, overfladefinish og forarbejdningskrav skal bekræftes i henhold til den færdige komponent og produktionsprocessen.
Tyndt farvet ABS plademateriale er en ekstruderet ABS-termoplast, der leveres i farvet plademateriale form til applikationer, hvor udseende, lav plademateriale vægt, slagfasthed og formgivningsevne er vigtige.
Den nedre ende af HSQYs ABS-tykkelsesområde på 0,3-6 mm er særligt relevant for plademateriale såsom formede paneler, indsatser, displaykomponenter, dekorative dele og letvægtshuse.
I modsætning til maling af en færdig plastkomponent efter fremstilling, kan farvet ABS give den ønskede basisfarve direkte i plademateriale . Endelig farve, overfladeudseende og forarbejdningsadfærd skal stadig godkendes ved hjælp af den tilsigtede produktionskvalitet.
Farvet materiale: Hvide, sorte og farvede plademateriale muligheder understøtter forskellige krav til produktets udseende.
Høj slagstyrke: ABS giver nyttig sejhed til dele, der udsættes for håndtering og normal mekanisk påvirkning.
God stivhed: Giver nyttig stivhed til paneler, huse og termoformede komponenter.
Fremragende formbarhed: Egnede ABS-kvaliteter kan termoformes eller vakuumformes til tredimensionelle dele.
Nem fremstilling: ABS kan skæres, bores og CNC-bearbejdes med passende værktøj.
Dimensionsstabilitet: Nyttig til fremstillede og formede komponenter, der kræver ensartet geometri.
Flere tykkelser: Det nuværende område strækker sig fra cirka 0,3 mm til 6 mm for forskellige stivheds- og formkrav.
Den nuværende HSQY-specifikation angiver hvide, sorte og farvede ABS- plademateriale . Farve er en vigtig købsparameter for eksponerede komponenter til biler, apparater, displays og forbrugerprodukter.
| Farvekrav | Anbefalede oplysninger, der skal gives |
|---|---|
| Hvid | Angiv det tilsigtede udseende og anvendelse, da forskellige hvide nuancer kan se forskellige ud under belysning |
| Sort | Angiv overfladens udseende og om delen skal termoformes, bearbejdes eller bruges som et færdigt panel |
| Farvet | Fremvis en godkendt fysisk prøve eller anden tydelig farvereference, når ensartet matchning er vigtig |
Kildespecifikationen offentliggør ikke et komplet standardfarvekort eller en defineret farvematchningstolerance. Projekter, der kræver præcis gentagelse af farver, bør derfor bekræfte den godkendte farvestandard før masseproduktion.
Tykkelsen plademateriale ABS påvirker vægt, stivhed, termoformningsadfærd, formdybde og den færdige dels vægtykkelse. plademateriale bør derfor designes omkring den færdige komponent i stedet for kun at vælge den lavest tilgængelige tykkelse for at reducere materialeforbruget.
| Tykkelse Retning | Generel Valg Retning |
|---|---|
| Den nedre ende af 0,3-6 mm-området | Letvægtsformede dele, indsatser, displaykomponenter og tynde paneler |
| Mellem tykkelse | Huse, apparatkomponenter, bilindvendige dele og generel termoformning |
| Øvre ende af 0,3-6 mm-området | Større paneler, industrielle dæksler og dele, der kræver større plademateriale |
Delens dimensioner, ikke-understøttet spændvidde, formdybde, monteringspunkter og krav til slagpåvirkning kan alle ændre den passende starttykkelse.
Termoformning er en af de vigtigste forarbejdningsmetoder til ABS plademateriale . Materialet opvarmes, indtil det kan formes, og formes derefter over eller til en form, før det afkøles.
Tyndt farvet ABS er nyttigt, hvor en termoformet komponent kræver både en defineret plademateriale og en lavere startvægt. Typiske anvendelser kan omfatte huse, dæksler, displaydele, indsatser og bakker paneler.
| Formningsfaktor | Hvorfor det er vigtigt |
|---|---|
| Starttykkelse | Bestemmer, hvor meget ABS-materiale der er tilgængeligt før strækning |
| Formningsdybde | Dybere hulrum skaber normalt større vægudtynding |
| Formgeometri | Hjørner, ribber og kompleks geometri påvirker materialefordelingen |
| Opvarmningsuniformitet | Hjælper med at producere mere ensartet formning på tværs af plademateriale |
| Færdig vægtykkelse | Kritiske sektioner bør evalueres efter formning snarere end antages ud fra den oprindelige plademateriale måler |
| Farveudseende | Dyb strækning kan påvirke det visuelle udseende af den færdige farvede komponent |
Egnede ABS-kvaliteter kan vakuumformes til lette tredimensionelle dæksler, bakker , huse, paneler og prototypekomponenter.
Når tynd ABS anvendes til vakuumformning, bliver den minimale færdige vægtykkelse særlig vigtig, fordi materialet strækker sig under formningsprocessen. Købere bør oplyse formdimensioner og formdybde ved valg af startmål.
ABS plademateriale er blevet bredt evalueret til brug i bilinteriør, såsom instrumentpanelkomponenter, dørpaneler og dekorative interiørdele, på grund af dets sejhed og termoformningsevne.
Brug af farvet ABS kan give basiskomponentens farve direkte i materialet. Bilprojekter bør dog definere varmemodstand, slagfasthed, flammekrav, lugt, emissioner, farve og andre kundespecifikke specifikationer før materialegodkendelse.
Farvet ABS kan bruges til apparathuse, foringer, bakker , dæksler og dekorative komponenter, hvor der kræves stivhed, slagstyrke og et færdigt udseende.
For apparatprojekter bør købere overveje driftstemperatur, eksponering for rengøringsmidler, farvekonsistens, overfladefinish og fastgørelsesdesign, før de vælger den endelige ABS-kvalitet.
ABS plademateriale kan fremstilles i elektronikhuse, dæksler, beslag, kontrolpaneler og andre udstyrskomponenter. Tyndt farvet plademateriale er især nyttigt til lette dæksler og kosmetiske paneler.
Hvis der kræves flammehæmning, ESD-kontrol eller en anden defineret elektrisk egenskab, skal købere specificere de relevante ydelseskrav. Standardfarvet ABS bør ikke automatisk behandles som en flammehæmmer eller ESD-kvalitet.
Farvet ABS er nyttigt til displaypaneler, detailinventar, udstillingskomponenter, præsentationsdele og dekorative indvendige paneler, hvor selve farven på plademateriale bidrager til det færdige udseende.
For grafik eller dekorativ finish bør kompatibilitet med tryk eller belægning verificeres med den faktiske ABS-overflade og efterfølgende proces.
Den originale produktbeskrivelse omfatter bagage og bakker blandt ABS-applikationer. Farvet termoformet ABS kan overvejes til udvalgte bagageskaller, overtræk og formede komponenter, hvor sejhed og udseende er vigtigt.
Test af det færdige produkt bør afgøre, om den valgte tykkelse og ABS-kvalitet giver tilstrækkelig slagfasthed til det tilsigtede design.
ABS kan skæres og bearbejdes til industrielle paneler, dæksler, ikke-strukturelle huse, beslag og andre fremstillede komponenter.
| Proces | Typisk brug |
|---|---|
| Skæring | Arkstørrelser, panelemner og fremstillede komponenter |
| Boring | Monteringshuller og samlingspunkter |
| CNC-fræsning | Profiler, slidser, åbninger og brugerdefineret komponentgeometri |
| Termoformning | Huse, dæksler, bakker og formede paneler |
| Vakuumformning | Letvægts tredimensionelle komponenter og indvendige paneler |
| Valgfaktor | Tynd ABS-plade | Tykkere ABS-plade |
|---|---|---|
| Vægt | Lavere materialevægt | Højere materialevægt |
| Fladark stivhed | Sænke | Højere |
| Typisk retning | Letvægtsformning, indsatser, paneler og displaykomponenter | Store huse, industrielle dæksler og mere stive, fremstillede komponenter |
| Termoformning | Nyttig til lette formede dele; vægudtynding kræver opmærksomhed | Kræver større opvarmningskapacitet, men giver mere udgangsmateriale til dybere eller mere stive dele |
| Udvælgelsesfaktor | ABS | HIPS |
|---|---|---|
| Typisk positionering | Holdbare huse, bildele, apparater og industrikomponenter | Økonomisk emballage, displays og generelle termoformede dele |
| Fremstilling | God bearbejdnings- og termoformningsydelse | Nem formning og fremstilling til mange generelle anvendelser |
| Materialevalg | Vælg efter slagkrav, varmeeksponering, stivhed, formningsadfærd, udseende og pris på det færdige emne. | |
Den originale produktinformation beskriver ABS som værende modstandsdygtig over for kemikalier, korrosion og slid. Den faktiske ydeevne afhænger af ABS-kvalitet, kemikalietype, koncentration, temperatur og eksponeringstid.
For anvendelser, der involverer rengøringsmidler, olier, opløsningsmidler, brændstoffer eller industrikemikalier, bør det faktiske materiale evalueres under repræsentative driftsforhold.
ABS bruges i både husholdnings- og industrielle miljøer, men den nuværende kildespecifikation offentliggør ikke en defineret temperatur for kontinuerlig brug, varmeafbøjningstemperatur eller lavtemperatur-slagværdi.
Projekter med specifikke krav til høje eller lave temperaturer bør angive det faktiske driftsområde, så den passende ABS-kvalitet og tekniske data kan bekræftes.
Standardfarvet ABS er primært egnet til indendørs eller kontrollerede applikationer, medmindre den nøjagtige kvalitet er formuleret og testet til længerevarende udendørs eksponering.
Farve alene giver ikke UV-resistens. Udendørs anvendelser bør specificere UV-eksponering, vejrforhold og forventet levetid før materialevalg.
Den oprindelige produktbeskrivelse inkluderer flyinteriør blandt mulige ABS-anvendelser. Luftfartsprojekter kræver specialiseret materialekvalificering og bør ikke bruge en generel ABS-specifikation som bevis for overholdelse af luftfartsstandarder.
Hvis den tilsigtede komponent skal anvendes i et flys interiør, skal de gældende krav til flammer, røg, toksicitet og andre krav fra luftfartsindustrien oplyses, inden materialekvaliteten vælges.
| Kravoplysninger | , der skal leveres |
|---|---|
| Anvendelse | Biler, apparater, elektronik, displays, bagage, bakke , industrielt panel eller anden anvendelse |
| Tykkelse | Nødvendig tykkelse inden for det nuværende område på 0,3-6 mm |
| Arkstørrelse | Nødvendig bredde × længde; den nuværende maksimale offentliggjorte bredde er cirka 1600 mm |
| Farve | Hvid, sort eller påkrævet farvereference |
| Overflade | Ønsket overfladeudseende eller referenceprøve |
| Termoformning | Formdimensioner, formdybde og påkrævet minimum færdig vægtykkelse |
| Fremstilling | Skæring, boring, fræsning, CNC-bearbejdning eller andre bearbejdningskrav |
| Særligt krav | UV, flammehæmmende, ESD, bilindustri, luftfart eller anden krævet ydeevne, hvor det er relevant |
| Mængde | Prøvemængde, almindelig ordremængde og estimeret årligt forbrug |
| Bestemmelsessted | Land og destinationshavn |
Tyndt farvet ABS plademateriale er ABS-termoplast, der leveres i tyndere plademateriale tykkelser og farvet materiale til termoformning, paneler, huse, displays og andre fremstillede komponenter.
Den nuværende HSQY-produktspecifikation dækker cirka 0,3 mm til 6 mm. Denne produktside fokuserer især på applikationer, der bruger den tyndere ende af dette område.
Den nuværende produktspecifikation angiver bredder op til cirka 1600 mm.
Den nuværende specifikation angiver hvid, sort og farvet ABS. Nøjagtige farvemuligheder og matchende krav bør bekræftes før produktion.
Den nuværende kilde offentliggør ikke et defineret farvematchningssystem eller tolerance. Hvis ensartet farve er vigtig, skal du fremvise en godkendt fysisk prøve eller anden tydelig reference til teknisk bekræftelse.
Ja. Egnede ABS-kvaliteter kan termoformes. Starttykkelse, formgeometri, opvarmning og færdig vægtykkelse bør tages i betragtning i et samlet perspektiv.
Egnet farvet ABS kan vakuumformes til dæksler, bakker og paneler. Den nøjagtige kvalitet og tykkelse bør vurderes ved hjælp af den dertil beregnede form og formningsudstyr.
Det visuelle udseende kan ændre sig i områder, der udsættes for betydelig strækning. Kosmetiske komponenter bør evalueres ved hjælp af en faktisk formet prøve, hvor farvekonsistens er afgørende.
Ja. ABS kan skæres, bores, fræses og CNC-bearbejdes ved hjælp af egnede værktøjer til plastbearbejdning og procesforhold.
ABS kan evalueres for bilindvendige komponenter. Bilprojekter bør specificere varme, stød, flammer, lugt, emissioner, farve og OEM-specifikke krav, før kvaliteten vælges.
Ja. ABS bruges almindeligvis til apparathuse, dæksler, foringer og paneler. Driftstemperatur, rengøringskemikalier og ønsket udseende bør tages i betragtning ved valg af kvalitet.
Ikke automatisk. Farve garanterer ikke UV-resistens. Langvarig udendørs anvendelse bør specificere den krævede UV- og vejrbestandighed.
Standardfarvet ABS bør ikke automatisk betragtes som flammehæmmende. Flammehæmmende anvendelser kræver en passende kvalitet og en defineret testklassificering.
Ikke automatisk. Antistatisk, statisk-afledende og ledende ABS er specialiserede kvaliteter med definerede elektriske egenskaber.
Den originale produktinformation angiver flyindvendige dele blandt mulige anvendelser, men brug i luftfart kræver specialiseret kvalifikation. Angiv de gældende flamme-, røg-, toksicitets- og andre luftfartskrav, før du vælger en kvalitet.
Angiv venligst anvendelse, tykkelse, plademateriale , farvereference, overfladekrav, termoformnings- eller bearbejdningsproces, eventuelle særlige krav til ydeevne, mængde og destination.
Farvede ABS- plademateriale bør beskyttes under håndtering, opbevaring og international transport for at reducere ridser, kontaminering, bøjning og kantskader.
ABS Plastplade Eksportpakning
HSQY Plastic Group møder termoformere, billeverandører, apparatproducenter, distributører og industrielle plademateriale på internationale branchemesser.
HSQY Plastic Group Internationale Udstillingsaktiviteter
Tilgængelige certifikater og tekniske dokumenter skal bekræftes for den præcise farvede ABS-kvalitet og den tilsigtede anvendelse. Projekter inden for bilindustrien, luftfart, flammehæmmende, UV-resistente, ESD- eller andre specialiserede projekter kan kræve kvalitetsspecifik dokumentation.
HSQY Plastic Group leverer plademateriale -plast til termoformere, billeverandører, apparatproducenter, elektronikvirksomheder, displayproducenter, distributører og industrielle producenter. Tykkelse, dimensioner, farve, overflade og krav til efterfølgende forarbejdning kan diskuteres i henhold til projektet.
Produktkategori
Lad os finde den rigtige plastikløsning