HSQY
ABSシート
黒、白、カラー
0.3mm~6mm
最大1600mm
| 入手可能性: | |
|---|---|
ABSシート
HSQY 薄型カラー ABS プラスチックシート素材は、耐衝撃性、剛性、優れた成形性、加工の容易さを兼ね備えており、熱成形部品、ディスプレイ、家電部品、自動車内装、筐体、産業用途に適しています。
ABS(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン)は、耐衝撃性、剛性、寸法安定性、加工性能のバランスが求められる用途で広く使用されている、丈夫なエンジニアリング熱可塑性樹脂です。
この製品ページでは、着色された薄型ABS樹脂の用途に焦点を当てています。HSQYの現在のABS シート素材製品ラインナップは、厚さ約0.3mm~6mm、幅最大1600mm、そして白、黒、または着色オプションに対応しています。
薄型カラーABS樹脂プラスチックシート
熱成形用カラーABSシート
工業用製造向けABSシート
| 物件 | 仕様 |
|---|---|
| 製品 | 薄型カラーABS樹脂プラスチックシート |
| 材料 | ABS – アクリロニトリルブタジエンスチレン |
| 色 | 白、黒、有色人種 |
| 厚さ | 0.3mm~6mm |
| 最大幅 | 最大約1600mm |
| 表面 | 選択されたABSグレードによって、さまざまな表面仕上げが可能です。ご注文前にご希望の仕上げをご確認ください。 |
| 主要プロパティ | 剛性、耐衝撃性、靭性、成形性、寸法安定性、加工の容易さ |
| 処理 | 熱成形、真空成形、切断、穴あけ、CNC加工、その他互換性のある熱可塑性樹脂加工プロセス |
| 代表的な用途 | 自動車内装、電子機器筐体、家電部品、ディスプレイ、 トレイ 、産業用部品 |
仕様に関する注記: 正確な厚さ、幅、色、表面仕上げ、および加工要件は、完成部品および製造工程に応じて確認する必要があります。
薄型着色ABS シート素材はシート素材外観、軽量性、耐衝撃性、成形性が重要な用途向けに着色されたシート素材成形ABS熱可塑性樹脂です。
HSQYの0.3~6mmのABS厚さ範囲の下限は、成形パネル、インサート、ディスプレイ部品、装飾部品、軽量ハウジングなどのシート素材用途に特に適しています。
製造後に完成したプラスチック部品に塗装するのとは異なり、着色ABSは必要なベースカラーをシート素材で直接提供できます。最終的な色、表面の外観、加工特性は、意図した生産グレードを使用して承認する必要があります。
カラー素材: 白、黒、カラーシート素材オプションは、さまざまな製品の外観要件に対応します。
高い耐衝撃性: ABS樹脂は、取り扱い時や通常の機械的衝撃にさらされる部品に十分な靭性を提供します。
優れた剛性: パネル、ハウジング、熱成形部品に必要な剛性を提供します。
優れた成形性: 適切なABS樹脂グレードは、熱成形または真空成形によって三次元部品に加工できます。
加工が容易: ABS樹脂は、適切な工具を使用すれば、切断、穴あけ、CNC加工が可能です。
寸法安定性: 一貫した形状が求められる加工部品や成形部品に有効です。
複数の厚み: 現在の製品ラインナップは、剛性や成形要件に応じて、約0.3mmから6mmまでの厚さに対応しています。
現在のHSQY規格ではシート素材白、黒、およびカラーのABS樹脂がリストされています。色は、自動車、家電、ディスプレイ、および消費者向け製品の露出部品にとって重要な購入パラメータです。
| 色の要件 | 提供を推奨する情報 |
|---|---|
| 白 | 照明の下では白色の色合いが異なって見えることがあるため、意図する外観と用途を明記してください。 |
| 黒 | 表面の外観と、部品が熱成形されるか、機械加工されるか、または完成パネルとして使用されるかを指定してください。 |
| 色付き | 一貫した色合わせが重要な場合は、承認済みの実物サンプルまたはその他の明確な色見本を提供してください。 |
原資料の仕様書には、完全な標準カラーチャートや色合わせの許容範囲は記載されていません。そのため、正確な色再現が求められるプロジェクトでは、量産前に承認済みの色基準を確認する必要があります。
ABS シート素材厚さは、重量、剛性、熱成形挙動、成形深さ、および完成部品の肉厚に影響します。したがって、薄肉部品の設計はシート素材材料使用量を削減するためだけに利用可能な最小ゲージを選択するのではなく、完成部品に合わせて行う必要があります。
| 厚み方向 | 一般的な選択方向 |
|---|---|
| 0.3~6mmの範囲の下限 | 軽量成形部品、インサート、ディスプレイ部品、薄型パネル |
| 中程度の厚さ | ハウジング、家電部品、自動車内装部品、および一般的な熱成形 |
| 0.3~6mmの範囲の上限 | より大きなパネル、工業用カバー、およびより高い初期剛性を必要とする部品シート素材 |
部品の寸法、支持されていないスパン、成形深さ、取り付け位置、および衝撃要件はすべて、適切な初期厚さを変化させる可能性があります。
熱成形は、ABS シート素材の主要な加工方法の1つです。材料を成形可能な状態になるまで加熱し、冷却する前に金型の上または金型内に成形します。
薄い着色ABSは、熱成形部品に明確なベースカラーと低いシート素材重量の両方が必要な場合に役立ちます。典型的な用途としては、ハウジング、カバー、ディスプレイ部品、 トレイ 、内装パネルなどが挙げられます。
| 形成要因 | なぜそれが重要なのか |
|---|---|
| 開始時の厚さ | 延伸前に使用可能なABS材料の量を決定します。 |
| 成形深さ | より深い空洞は通常、より大きな壁の薄化を引き起こします。 |
| 金型形状 | 角、リブ、複雑な形状が材料の分布に影響を与える |
| 加熱均一性 | シート素材全体にわたってより均一な成形を実現するのに役立ちます |
| 仕上がり壁厚 | 臨界断面は、元のシート素材から想定するのではなく、形成後に評価する必要がある。 |
| 色の外観 | 深層伸張は、完成した着色部品の外観に影響を与える可能性がある。 |
適切なABSグレードは、真空トレイにより軽量の3次元カバー、ハウジング、パネル、プロトタイプ部品に加工できます。
真空成形に薄型ABS樹脂を使用する場合、成形工程中に材料が伸びるため、仕上がり肉厚の最小値が特に重要になります。購入者は、開始ゲージを選択する際に、金型寸法と成形深さを指定する必要があります。
ABS シート素材その強靭性と熱成形性から、計器盤部品、ドア関連パネル、装飾内装部品などの自動車内装用途で広く評価されています。
着色ABS樹脂を使用することで、ベース部品の色を材料自体に直接反映させることができます。ただし、自動車関連プロジェクトでは、材料承認前に、耐熱性、耐衝撃性、難燃性、臭気、排出ガス、色、その他顧客固有の仕様を明確に定める必要があります。
着色ABSはトレイ剛性、耐衝撃性、および仕上がりの外観が求められる機器の筐体、ライナー、カバー、および装飾部品に使用できます。
家電製品プロジェクトの場合、購入者は最終的なABSグレードを選択する前に、動作温度、洗浄剤への曝露、色の均一性、表面仕上げ、および固定方法を考慮する必要があります。
ABS シート素材電子機器の筐体、カバー、ブラケット、コントロールパネル、その他の機器部品に加工できます。薄型の着色シート素材軽量カバーや化粧パネルに特に適しています。
難燃性、ESD制御、またはその他の規定された電気的特性が求められる場合は、購入者は該当する性能要件を指定する必要があります。標準的な着色ABS樹脂は、自動的に難燃性またはESDグレードとして扱われるべきではありません。
着色ABSは、ディスプレイパネル、小売什器、展示部品、プレゼンテーション部品、装飾用内装パネルなど、 シート素材自体が完成品の外観に貢献する場合に便利です。
グラフィックや装飾仕上げを行う場合は、印刷やコーティングの適合性を実際のABS表面および後工程で確認する必要があります。
元の製品説明には、ABS樹脂の用途としてスーツケースやトレイが含まれています。着色された熱成形ABS樹脂は、強度と外観が重要な特定のスーツケースのシェル、カバー、成形部品に使用できます。
完成品の試験では、選択した厚みとABS樹脂のグレードが、意図した設計に対して十分な耐衝撃性能を提供するかどうかを判断する必要があります。
ABS樹脂は、切断や機械加工によって、工業用パネル、カバー、非構造用ハウジング、ブラケット、その他の加工部品に加工することができる。
| プロセスにおける | 典型的な使用例 |
|---|---|
| 切断 | シートサイズ調整、パネルブランク、加工部品 |
| 掘削 | 取り付け穴と組み立てポイント |
| CNCルーター加工 | プロファイル、スロット、開口部、およびカスタムコンポーネントの形状 |
| 熱成形 | ハウジング、カバー、 トレイパネル |
| 真空成形 | 軽量な三次元部品と内装パネル |
| 選択要因 | 薄いABSシート | 厚いABSシート |
|---|---|---|
| 重さ | 材料の軽量化 | 材料重量の増加 |
| 平板の剛性 | より低い | より高い |
| 典型的な方向 | 軽量成形品、インサート、パネル、ディスプレイ部品 | 大型筐体、工業用カバー、より剛性の高い加工部品 |
| 熱成形 | 軽量成形部品に適していますが、肉厚が薄くなる場合は注意が必要です。 | より大きな加熱能力が必要となるが、より深い部分やより硬い部分に必要な材料をより多く供給できる。 |
| 選択係数 | ABS | HIPS |
|---|---|---|
| 典型的な配置 | 耐久性のある筐体、自動車部品、家電製品、産業用部品 | 経済的な包装、ディスプレイ、および一般的な熱成形部品 |
| 製造 | 優れた機械加工性と熱成形性能 | 多くの一般的な用途において、容易な成形と加工が可能 |
| 材料選定 | 衝撃要件、耐熱性、剛性、成形性、外観、および完成品のコストに応じて選択してください。 | |
元の製品情報では、ABS樹脂は耐薬品性、耐腐食性、耐摩耗性に優れていると記載されています。実際の性能は、ABS樹脂のグレード、化学物質の種類、濃度、温度、暴露時間によって異なります。
洗浄剤、油、溶剤、燃料、または工業用化学薬品を扱う用途においては、実際の材料を代表的な運転条件下で評価する必要がある。
ABSは家庭用および産業用環境の両方で使用されていますが、現在の規格では、連続使用温度、熱変形温度、低温衝撃値などが規定されていません。
高温または低温に関する特定の要件があるプロジェクトでは、適切なABSグレードと技術データを確認するために、実際の動作範囲を提示する必要があります。
標準的な着色ABS樹脂は、屋外での長期間の使用を想定して配合・試験されたグレードでない限り、主に屋内または管理された環境での使用に適しています。
色だけでは紫外線耐性は得られません。屋外用途では、材料選定前に紫外線への曝露量、風雨条件、および想定される耐用年数を明記する必要があります。
元の製品説明には、ABSの適用例として航空機内装が挙げられています。航空関連プロジェクトでは、特殊な材料認定が必要となるため、一般的なABS規格を航空規格適合の証拠として使用すべきではありません。
対象となる部品が航空機の内装に使用される場合は、材料グレードを選択する前に、該当する難燃性、発煙性、毒性、その他の航空業界の要件を提示してください。
| べき要件情報 | 提供す |
|---|---|
| 応用 | 自動車、家電、電子機器、ディスプレイ、荷物、産業用パネル、 トレイの用途 |
| 厚さ | 必要な厚さは現在の0.3~6mmの範囲内です。 |
| シートサイズ | 必要な幅×長さ。現在公表されている最大幅は約1600mmです。 |
| 色 | 白、黒、または必要な色の参照 |
| 表面 | 必要な表面外観または参照サンプル |
| 熱成形 | 金型寸法、成形深さ、および必要な最小仕上がり肉厚 |
| 製造 | 切断、穴あけ、ルーティング、CNC加工、その他の加工要件 |
| 特別な要件 | 紫外線耐性、難燃性、静電気放電耐性、自動車用、航空用、その他該当する場合に要求される性能 |
| 量 | 試用数量、定期注文数量、推定年間消費量 |
| 行き先 | 国名と目的地港 |
薄型着色ABS シート素材 シート素材熱成形、パネル、ハウジング、ディスプレイ、その他の加工部品用に、より薄いゲージと着色材料で供給されるABS熱可塑性樹脂です。
現在のHSQY製品仕様は、約0.3mmから6mmまでの厚さをカバーしています。この製品ページでは、特にその範囲の薄い方の端を使用する用途に焦点を当てています。
現在の製品仕様では、最大幅は約1600mmまでと記載されています。
現在の仕様では、白色、黒色、およびカラーABS樹脂が記載されています。正確なカラーオプションと色合わせの要件は、生産前に確認する必要があります。
現在の情報源では、明確な色合わせシステムや許容範囲が公表されていません。色の一貫性が重要な場合は、承認済みの実物サンプル、または技術的な確認のための明確な参照資料を提供してください。
はい。適切なABS樹脂であれば熱成形が可能です。成形前の肉厚、金型の形状、加熱方法、そして最終的な肉厚を総合的に考慮する必要があります。
適切な色のABS樹脂は、真空成形によってカバー、ハウジング、パネルなどに加工できます。正確なグレードと厚さはトレイ使用する金型と成形装置を用いて評価する必要があります。
大きく伸縮する部分では、外観が変化する可能性があります。色の均一性が重要な化粧品成分については、実際に成形したサンプルを用いて評価する必要があります。
はい。ABS樹脂は、適切なプラスチック加工用工具と加工条件を使用すれば、切断、穴あけ、ルーター加工、CNC加工が可能です。
ABS樹脂は自動車内装部品として評価できます。自動車プロジェクトでは、グレードを選択する前に、耐熱性、耐衝撃性、難燃性、臭気、排出ガス、色、およびOEM固有の要件を明記する必要があります。
はい。ABS樹脂は、家電製品の筐体、カバー、ライナー、パネルなどに広く使用されています。グレード選定の際には、使用温度範囲、洗浄剤、求められる外観などを考慮する必要があります。
自動的に保証されるわけではありません。色は耐紫外線性を保証するものではありません。長期にわたる屋外用途では、必要な耐紫外線性能と耐候性を指定する必要があります。
標準的な着色ABS樹脂は、自動的に難燃性として扱われるべきではありません。難燃性用途には、適切なグレードと規定された試験分類が必要です。
自動的にそうなるわけではありません。帯電防止性、静電気散逸性、導電性ABSは、それぞれ特定の電気的特性を持つ特殊なグレードです。
元の製品情報には、航空機の内装が用途の一つとして挙げられていますが、航空機での使用には専門的な資格が必要です。グレードを選択する前に、該当する難燃性、発煙性、毒性、その他の航空関連の要件を満たしていることを確認してください。
用途、厚さ、 シート素材 、色の参照、表面要件、熱成形または機械加工プロセス、特別な性能要件、数量、および配送先をお知らせください。
着色されたABS シート素材は、傷、汚染、曲がり、エッジの損傷を軽減するために、取り扱い、保管、国際輸送中に保護する必要があります。
ABS プラスチックシート輸出梱包
HSQYプラスチックグループは、国際的な業界展示会で、熱成形業者、自動車部品サプライヤー、家電メーカー、販売業者、工業用シート素材バイヤーと会います。
HSQYプラスチックグループ国際展示会活動
入手可能な証明書および技術文書は、使用するABS樹脂の正確な色と用途に合わせて確認する必要があります。自動車、航空、難燃性、耐紫外線性、ESD(静電気放電)特性、その他の特殊な用途においては、グレード固有の文書が必要となる場合があります。
HSQYプラスチックグループは、熱成形業者、自動車部品サプライヤー、家電メーカー、電子機器メーカー、ディスプレイメーカー、販売代理店、工業用加工業者向けにABS樹脂シート素材供給しています。厚み、寸法、色、表面処理、後加工に関する要件は、プロジェクトに応じてご相談いただけます。
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