HSQY
Bakkeforseglingsfilm
0,06 mm * brugerdefineret bredde
Klar
Høj temperaturbestandighed
Forsegling af CPET-fødevarebakker
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
Beskrivelse
Varmeforseglbar film til CPET-bakker er PET-baseret lågrullemateriale udviklet til færdigretter, flyselskabers catering, bageri, frostvarer og serveringsemballage. Filmen skal forsegle pålideligt til den faktiske CPET-bakkeflange, samtidig med at den giver den nødvendige ydeevne mod afskalning, klarhed, punktering, antidug, trykning, frysning, mikrobølgeovn eller konventionel ovn.
Det nuværende produkt er angivet med en tykkelse på 0,05-0,10 mm , med rullebredder på 150 mm, 230 mm, 280 mm og specialfremstillede ruller. Standardproduktinformationen angiver også let afrivningsbarhed, valgfri antidugbeskyttelse, specialtryk og et porteføljereferenceområde på cirka -40 °C til +220 °C.
Dette temperaturområde bør kun anvendes på den præcise termiske kvalitet, der er blevet valideret med den valgte CPET-bakke, fødevare, forseglingsforhold, opvarmningstid, maksimal temperatur, ventilationsmetode, blæk, klæbemiddel og forbrugerinstruktioner. Det er ikke en universel klassificering for alle generiske BOPET/PE-laminater.
Referencespecifikation for CPET-bakkeforseglingsfilm
Varmeforseglbar filmrulle
Forseglet CPET færdigretsbakke
Anvendelse af bakkeforsegling
Bakkespecifik forsegling: Varmeforseglingslaget er valgt til den faktiske CPET-flange i stedet for at antage, at alle bakker bruger den samme overflade.
Termisk dimensionsstabilitet: En kvalificeret PET-baseret bane kan forblive stabil gennem den specificerede opvarmningscyklus.
Kontrolleret afskalning: Let afskalning, hård afskalning, varmeafgivelse eller permanent forsegling kan udvikles i henhold til måltidet og åbningsmetoden.
Frossen fordeling: Udvalgte kvaliteter kan opretholde punkteringsmodstand og tætningsintegritet ved lav temperatur.
Valgfri anti-dug: Understøtter tydeligere køledisplay før opvarmning.
Brugerdefineret trykning: Logoer, tilberedningsinstruktioner, ingrediensinformation, stregkoder og sporbarhed kan tilføjes.
Produktionseffektivitet: Bredde, tykkelse, rullekonfiguration, friktionskoefficient og forseglingsvindue kan matches med bakkeforsegleren.
Applikationstest: Den komplette bakke-og-film-pakke kan testes for forseglingsintegritet, afskalning, opvarmning, udluftning og åbning for forbrugeren.
| Lag eller funktion | Primær rolle | Hvad skal verificeres |
|---|---|---|
| PET/BOPET-basefilm | Giver klarhed, trækstyrke, dimensionsstabilitet, punkteringsmodstand og trykbarhed. | Tykkelse, krympning, uklarhed, glans, mekanisk styrke og termisk eksponering. |
| Varmeforseglingslag eller -belægning | Skaber vedhæftning eller kontrolleret afskalning til den valgte CPET-bakkeflange. | Præcis kemi, forseglingsinitieringstemperatur, forseglingsvindue, bakkekompatibilitet og afskrælningskraft. |
| Lamineringslim eller primer | Binder lag og opretholder strukturel integritet. | Egnethed til fødevarekontakt, hærdning, bindingsstyrke, lugt, migration og varmebestandighed. |
| Valgfrit anti-dug-system | Fordeler kondenseret vand i et tyndere, gennemsigtigt lag. | Antidug-side, temperatur, luftfugtighed, varighed, slid og fødevarekontaktforhold. |
| Valgfrit barrierelag | Reducerer transmission af ilt, aroma, fugt eller MAP-gas. | OTR, WVTR, gasblanding, holdbarhedsmål og komplet bakkebarriere. |
| Udskrivning og blæksystem | Tilføjer branding, tilberedningsinstruktioner, kodning og sporbarhed. | Blækplacering, vedhæftning, migration, varmebestandighed, trykgentagelse og øjenmærker. |
Den nuværende side beskriver materialet som BOPET/PE, men hævder også at kunne tåle dobbelt ovntemperatur op til 220 °C. En generisk PE-forsegling er muligvis ikke egnet til den fulde konventionelle ovneksponering. Før du offentliggør eller angiver den maksimale temperatur, skal du bekræfte den nøjagtige varmeforseglingspolymer eller -belægning, klæbemiddel, lagtykkelser og termisk testrapport for den færdige film.
Hvor den leverede kvalitet faktisk er en PET-baseret film med et amorft PET- eller copolyester-varmeforseglingslag, bør produktbeskrivelsen og det tekniske datablad angive denne struktur nøjagtigt i stedet for at kalde hver termisk film for BOPET/PE.
Tabellen nedenfor indeholder de aktuelle kommercielle data, samtidig med at de generelle produktdimensioner er adskilt fra den termiske ydeevne. De endelige garanterede værdier skal inkluderes i det godkendte tekniske datablad.
| for ejendommen | om nuværende eller tilgængelige muligheder | Teknisk bemærkning |
|---|---|---|
| Produkttype | Varmeforseglbar lågfilm til CPET-bakker | Rullemateriale til færdigretter og cateringbakkelukkere |
| Nuværende fredet bygning | BOPET/PE-laminat | Bekræft den nøjagtige højtemperaturforsegling eller -belægning, før du fremsætter et krav om 220°C |
| Tykkelse | 0,05–0,10 mm | Cirka 50-100 μm; bekræft nominel tykkelse og tolerance |
| Rullebredde | 150 mm, 230 mm, 280 mm , specialfremstillet | Bekræft breddetolerance og formlayout |
| Rullelængde | Tilpasset efter projekt | Angiv længde, kerne, ydre diameter og rullevægt |
| Udseende | Klar eller specialtrykt | Bekræft sløring, glans, transparent vindue og printdækning |
| Forseglingstype | Nem afskalning; andre forseglingsniveauer efter projekt | Angiv let afskalning, medium afskalning, hård afskalning, varmeafgivelse eller låseforsegling |
| Anti-dug | Valgfri | Definer testtemperatur, luftfugtighed, varighed og antidugside |
| Reference for termisk portefølje | Udvalgte kvaliteter kan udvikles til ca. –40°C til +220°C | Ikke en universel vurdering for alle anførte strukturer |
| Brug af mikrobølgeovn | Kun anvendelsesspecifik kvalitet | Bekræft brug af låg på, gennemboret, ventileret, skrællet tilbage eller fjernet |
| Brug af konventionel ovn | Kun anvendelsesspecifik kvalitet | Bekræft maksimal temperatur, tid, mængde mad og om låget forbliver på |
| Brug af fryser | Kun anvendelsesspecifik kvalitet | Valider stød, punktering, forseglingsretention og afskalning efter frysning |
| Høj barriere | Valgfri funktionel struktur | Angiv OTR, WVTR, MAP-gasblanding og holdbarhedsmål |
| Trykning | Brugerdefineret trykning tilgængelig | Bekræft blæk, klæbemidler, gentagelse, øjenmærke og varmeeksponering |
| Applikationer | Primært kvalificerede CPET-bakker | PP- og PET-bakker kræver et andet kompatibelt forseglingslag eller en universel kvalitet |
| MOQ | 500 kg | Prøve- og prøvemængde afhænger af lagerbeholdning, bredde, struktur og trykning |
At den kan bruges i to ovne betyder, at den komplette madpakke er kvalificeret til brug i både mikrobølgeovn og almindelig ovn under bestemte forhold. Det betyder ikke, at alle PET-baserede film kan placeres i begge apparater uden begrænsninger.
| Krav | Hvorfor det er vigtigt | Nødvendige oplysninger |
|---|---|---|
| Kompatibel CPET-bakke | Bakken skal bevare sin form og styrke under frysning, genopvarmning og servering. | Bakkekvalitet, farve, genbrugsindhold, dimensioner, flangeoverflade og leverandør. |
| Kvalificeret lågfilm | Filmen, belægningen, fugemassen, klæbemidlet og blækket skal modstå den nøjagtige termiske proces. | Maksimal temperatur, opvarmningstid, filmstruktur og rapport om fødevarekontakt. |
| Udluftningsstrategi | Damp og tryk kan deformere eller sprænge en forseglet emballage. | Selvudluftning, laserperforering, slidsudluftning, punktering, peel-back eller fjernelse af låg. |
| Skræl efter opvarmning | Forseglingens styrke og åbningsadfærd kan ændre sig efter eksponering for mikrobølgeovn eller ovn. | Målret peel force før og efter den termiske cyklus. |
| Forbrugerinstruktioner | Brugere har brug for præcise anvisninger for apparat, temperatur, tid, gennemboring, udluftning og håndtering. | Valideret etiketformulering for hvert måltid og bakkeformat. |
Temperaturområdet fra -40°C til +220°C er bredt forbundet med kvalificerede CPET-bakkesystemer, men både bakken og lågfilmen skal valideres. Emballagen bør testes gennem hele processen fra påfyldning og forsegling til frysning, distribution, optøning eller direkte opvarmning, tilberedning, åbning og servering.
Modstandsdygtighed over for lave temperaturer ved punktering og slag
Fastholdelse af tætning efter frysning og transportvibrationer
Bakkestabling og topindlæsningsydelse
Filmkrympning og rynkning under opvarmning
Damptrykstyring og udluftning
Blæk- og klæbemiddelstabilitet
Skrælkraft før og efter opvarmning
Madolie, fugtighed, surhedsgrad og kontaktforhold
Håndtering af varme bakker og forbrugersikkerhed
| af bakkematerialer | Vejledning til kompatibilitet | Anbefalet film |
|---|---|---|
| Mono CPET | Kræver et CPET-kompatibelt varmeforseglingslag eller -belægning. | Kvalificeret ovnfast PET-baseret let-afskrælnings-, varmeafgivende eller forseglingsfilm. |
| Coekstruderet eller coatet CPET | Tætningsfladen kan afvige fra CPET-kernen. | Match filmen med det faktiske flangelag, ikke kun bakkens CPET-beskrivelse. |
| PP / PP-EVOH-PP | En PP-overflade kræver generelt PP-kompatibel forseglingskemi. | BOPET/CPP, EVOH/PP eller en specifikt kvalificeret universel termisk kvalitet. |
| APET / rPET | Bruges typisk til køleapplikationer, medmindre hele pakken har separat termisk kvalifikation. | PET-kompatibel belagt film eller en anden kvalificeret afskalnings- eller svejsekvalitet. |
| PET/PE eller PET/EVOH/PE | Det ydre PE-lag kræver en kompatibel PE-fugemasse. | BOPET/PE- eller PET/PE-kvalitet; antag ikke CPET-ovnbarhed. |
| Aluminium eller belagt plade | Kræver substratspecifik forseglingskemi og termisk validering. | Dedikeret ovnsikker belægning eller universalfilm testet på den faktiske beholder. |
| Tætningstype | Åbningsadfærd | Typisk brug |
|---|---|---|
| Nem afskalning | Åbner med kontrolleret kraft før eller efter den validerede opvarmningscyklus. | Færdigretter til forbrugere, flymåltider, bageri- og cateringpakker. |
| Varmeafslørende afskalning | Opretholder en stærk forsegling under distribution og bliver lettere at fjerne efter opvarmning. | Måltider beregnet til at blive tilberedt eller genopvarmet med låg på. |
| Låsetætning / Svejsetætning | Skaber en stærkere permanent binding og kan kræve gennemboring eller skæring. | Højsikkerhedsemballager, væskeholdige emballager, institutionsemballager eller emballager med manipulationssikring. |
| Selvventilerende tætning | Giver en designet rute til dampfrigivelse under tilberedning. | Mikrobølgeovns- eller ovnretter med valideret trykstyringsadfærd. |
| Skrælparameter | Hvad den måler | Hvorfor den er vigtig |
|---|---|---|
| Skrælningsinitiering | Kraft kræves for at begynde at åbne ved fanen. | Styrer forbrugerens førstehåndsindtryk og tilgængelighed. |
| Skrælformering | Den nødvendige kraft for at fortsætte åbningen omkring flangen. | Skal forblive stabil uden pludselig udløsning eller vanskeligt træk. |
| Grænsefladeafskalning | Filmen slipper ved grænsefladen mellem bakken og forseglingen. | Kan give en renere bakkekant. |
| Sammenhængende afskalning | Fugemasse deler sig i sit eget lag. | Kan give bevis for kontrolleret åbning, men kan efterlade designrester. |
| Filmrivning eller makulering | Filmen går i stykker i stedet for at skalle af. | Kan indikere for høj forseglingsstyrke, svag film, uegnet bakkekompatibilitet eller dårligt fanedesign. |
| Eftervarmeskrælning | Åbningsadfærd efter den angivne mikrobølgeovns- eller ovncyklus. | Kritisk for dampeksponering, varm håndtering og forbrugersikkerhed. |
Pålidelig kommerciel forsegling kræver et brugbart temperatur-, tryk- og opholdstidsområde. Den faktiske bakke og produktionsmaskine bør bruges til at bestemme de nedre og øvre grænser.
Minimum tætningsinitieringstemperatur
Maksimal temperatur før film- eller bakkeforvrængning
Nødvendigt tryk og opholdstid
Kommerciel linjehastighed og værktøjsgenopretning
Forseglingsstyrke i hvert hulrum og bakkehjørne
Skrælningskraft efter afkøling, frysning og genopvarmning
Ydeevne med olie, sauce, vand, pulver og madpartikler på flangen
Filmsporing, skæring, registrering og rulleskift
| Potentiel fejl | Almindelig årsag | Anbefalet kontrol |
|---|---|---|
| Ufuldstændig forsegling | Lav temperatur, utilstrækkelig dvælen eller tryk, inkompatibelt tætningslag eller ujævn værktøjsføring. | Byg en matrix for tætningsvinduer, og inspicer hvert hulrum. |
| Kanallækage | Rynker, madrester, sovs, olie, fugt, beskadiget flange eller ujævnt tryk. | Brug vakuum-, trykhenfald-, farvestof- eller bobletestning med test med kontaminerede flange. |
| Filmkrympning | For høj temperatur, uegnet PET-kvalitet, for høj spænding eller lang opholdstid. | Gennemgå filmens konstruktion, temperatur, spænding og værktøj. |
| Delaminering | Utilstrækkelig hærdning af klæbemidlet, inkompatible lag, for høj varme eller opbevaringsproblemer. | Test bindingsstyrken før og efter den termiske cyklus. |
| Bakkeforvrængning | For høj varme eller tryk, uegnet bakkekvalitet eller ujævn understøtning. | Valider CPET-bakken, værktøjet og opvarmningsinstruktionerne. |
| Forseglingen brister under opvarmning | Utilstrækkelig udluftning, for højt tryk i toprummet, højt påfyldningsniveau eller svag tætning. | Udvikle et valideret udluftnings- og trykstyringssystem. |
| Valgfri funktion | Primær fordel | Specifikation påkrævet |
|---|---|---|
| Anti-dug | Forbedrer udsynet til køleskabet ved at sprede kondenseret fugt. | Antidug-side, opbevaringstemperatur, luftfugtighed, varighed, slidstyrke og visuel acceptans. |
| EVOH høj barriere | Reducerer iltindtrængning og MAP-gastab. | OTR, WVTR, fugtighed, gasblanding, holdbarhed og komplet bakkebarriere. |
| Brugerdefineret udskrivning | Tilføjer branding, tilberedningsinstruktioner, ernæringsoplysninger, stregkoder, QR-koder og sporbarhed. | Blæksystem, migration, varmebestandighed, gentagelse, øjenmærke og transparent vindue. |
| Selvudluftning eller perforering | Giver kontrolleret dampfrigivelse eller respiration. | Udluftningstype, åbningstryk, hulstørrelse, position, mønster og termisk proces. |
Emballagens genanvendelighed afhænger af den faktiske filmstruktur, bakke, belægning, fugemasse, klæbemiddel, blæk, etiketter, madrester og den lokale genbrugsinfrastruktur. Et BOPET/PE-laminat bør ikke automatisk beskrives som genanvendeligt på alle markeder, da det indeholder forskellige polymerfamilier.
Hvor genbrug er en prioritet, skal et kompatibelt mono-PET- eller PET-dominerende bakke- og lågsystem evalueres og bekræftes i forhold til destinationsmarkedets nuværende design-til-genbrugskrav.
Frosne og kølede færdigretter
Måltider fra flyselskaber, jernbaner og institutioner
CPET bageri- og dessertbakker
Centralkøkken og kontraktpakkede fødevarer
Supermarkeds færdigretter og delikatesseprodukter
Mikrobølgeovnsmåltider ved hjælp af validerede udluftnings- eller aftagelige instruktioner
Måltider i almindelig ovn med kvalificerede CPET-bakker og ovnfast film
Måltider, der kan tilberedes i både mikrobølgeovn og almindelig ovn
MAP færdigretter ved hjælp af en separat specificeret højbarrierefilm
Udforsk HSQY's CPET bakkeforseglingsfilm kategori, CPET bakkeserie , og komplet sortiment af lågfilm.
Bakkeleverandør, produktkode, CPET-kvalitet, lagstruktur, tegning eller fysisk prøve
Bakkedimensioner, flangebredde, rum, fyldevægt og design med peel-tab
Filmtykkelse, bredde, rullelængde, kerne-ID, maksimal ydre diameter, rullevægt og viklingsretning
Krav om let afskalning, hård afskalning, varmeafgivende afskalning, selvventilation eller låseforsegling
Fødevaretype, olie, fugtighed, surhedsgrad, sauce, pulver, påfyldningstemperatur og flangekontaminering
Kølet, frossen, mikrobølgeovn, konventionel ovn eller dobbeltovnsproces
Maksimal temperatur, opvarmningstid, apparatets effekt og om låget forbliver på
Instruktioner til udluftning, gennemboring, aftagning eller fjernelse
Mærke, model, værktøjslayout, kommerciel hastighed, temperatur, tryk og opholdstid for bakkeforseglingsmaskine
Krav til antidug, OTR, WVTR, MAP-gasblanding, trykning, øjemærker, kodning eller perforering
Nødvendige dokumenter vedrørende fødevarekontakt, migration, termisk beskyttelse, barriere, kvalitet og destinationsmarked
Prøvemængde, årlig volumen, leveringsdestination og lanceringsplan
Anmod om CPET-filmprøver og priser
Brugerdefineret 0,05-0,10 mm tykkelse og tolerance
Standardbredder på 150 mm, 230 mm og 280 mm plus brugerdefineret opskæring
Brugerdefineret rullelængde, kerne, rullevægt, maksimal ydre diameter og afrulningsretning
Mono-CPET, coekstruderet CPET, coatet CPET og andre bakkespecifikke forseglingskvaliteter
Let-afskrælbare, hård-afskrælbare, varmeafgivende, selvventilerende og låsbare strukturer
Anti-dug, høj barriere, MAP, fryser, mikrobølgeovn, konventionel ovn og dobbeltovnsfremkaldelse
Flexografisk eller dybtryk til branding, instruktioner og sporbarhed
Brugerdefinerede øjemærker, printgentagelser, transparente vinduer, kodningsområder, laserperforering og slidsventiler
Bakkekompatibilitet, forseglingsvindue, afskrælningskraft, termisk cyklus, lækage, barriere og produktionslinjeforsøg
Specialfremstillede kartoner, rulleetiketter, pallemærker og international levering
HSQY kan levere tilgængelig teknisk dokumentation, inspektionsdokumentation og kvalitetsstyringsdokumentation for den godkendte filmkvalitet. Købere bør anmode om det tekniske datablad, den komplette lagstruktur, analysecertifikat, fødevarekontaktdeklaration, migrations- eller overholdelsesrapporter, termiske testforhold, peel-force-metode og inspektionskriterier for ruller.
ISO 9001 er en certificering af kvalitetsstyringssystemer og bør ikke præsenteres som en produktspecifik godkendelse af fødevarekontakt. SGS- eller fødevarekontaktpåstande skal angive den nøjagtige kvalitet, rapportnummer, bakke, fødevaretype, temperatur, tid og tilsigtede brugsforhold.

Shanghai-udstillingen 2017
Shanghai-udstillingen 2018
Saudi-Arabiens Udstilling 2023
Amerikansk udstilling 2023
Australsk udstilling 2024
Amerikansk udstilling 2024
Mexico-udstillingen 2024
Parisudstillingen 2024
Det er PET-baseret lågrullemateriale med et varmeforseglingslag eller en belægning, der er udvalgt til at binde til en kompatibel CPET-bakkeflange.
Det er fleksibel rullefolie, der bruges på en varmeforseglingsmaskine, ikke et stift kliklåg.
Nej. Den nøjagtige forsegling, klæbemiddel, blæk, belægning, bakke, mad, temperatur og opvarmningstid skal valideres, før der kan påstås brug af ovn ved 220 °C.
Det betyder, at hele pakken er godkendt til brug i både mikrobølgeovn og almindelig ovn under specificerede forhold.
Kun når den godkendte film, bakke, udluftningsmetode, mad og instruktioner tillader tilberedning med låg. Andre kvaliteter skal gennembores, udluftes, pilles af eller fjernes.
Ikke automatisk. PP-, PET-, PE-belagte og CPET-tætningsflader kan kræve forskellige varmeforseglingskemier eller en specifikt kvalificeret universalkvalitet.
Nem at fjerne med kontrolleret kraft under normale forhold. Varmeafsløringsmekanismen er designet til at være lettere at fjerne efter en valideret opvarmningscyklus.
Ja. En antidugkvalitet kan udvikles til kølet display før opvarmning.
Ja. EVOH eller et andet barrierelag kan anvendes, når en specifik OTR-, WVTR-, MAP-gasblanding og holdbarhed er påkrævet.
Udvalgte kvaliteter kan udvikles til frossen distribution, men lavtemperaturpåvirkning, punktering, forseglingsfastholdelse, stabling, optøning og afskalning skal testes.
Den aktuelle side viser bredder på 150 mm, 230 mm og 280 mm, med brugerdefinerede bredder tilgængelige.
Det nuværende produktsortiment er angivet til cirka 0,05-0,10 mm eller 50-100 μm.
Ja. Trykning kan omfatte branding, ingredienser, tilberedningsinstruktioner, stregkoder, QR-koder og sporbarhed.
Den nuværende MOQ er 500 kg. Prøve- og prøvemængder afhænger af bredde, struktur, tryk og materialetilgængelighed.
Ja, afhængigt af materialetilgængelighed. Angiv bakke, fødevareanvendelse, opvarmningsproces, maskindetaljer, rulledimensioner og påkrævet forseglingsadfærd.
HSQY Plastic Group leverer CPET-bakkefilm, CPET-færdigretsbakker, let aftagelige og lukkede film, antidugfilm, højbarrierefilm til låg, PET- og PP-bakkefilm, plastikark og relaterede fødevareemballageprodukter til internationale B2B-kunder.
Teamet kan understøtte bakkekompatibilitet, valg af termisk kvalitet, udvikling af peel- og ventilationssystemer, krav til antidug og barrierebeskyttelse, rullekonvertering, trykning, prøver, produktionslinjetests, kvalitetsdokumentation, eksportpakning og international levering.
Produktkategori