Pam Mae Seliau Hambwrdd yn Methu: 12 Achos Gollyngiadau, Crychau a Phlicio Gwael

Pam nad yw'r ffilm caead yn selio?

Fel arfer, mae ffilm gaead nad yw'n selio yn cael ei hachosi gan un neu fwy o 12 problem gwreiddyn: deunyddiau anghydnaws, ffilm wedi'i gwrthdroi, tymheredd anghywir, amser aros anghywir, pwysau anwastad, halogiad fflans, wedi'i ddifrodi hambyrddau , offer diffygiol, tensiwn ffilm ansefydlog, gorlenwi, straen thermol ar ôl selio neu'r fanyleb pilio anghywir.

Peidiwch â chynyddu'r tymheredd selio yn awtomatig. Ni all mwy o wres gywiro seliwr anghydnaws, fflans budr, crych neu offeryn selio sydd wedi'i ddifrodi. Yn hytrach, gall ystumio'r hambwrdd , crebachu'r ffilm a gwneud sêl hawdd ei phlicio yn rhy anodd i'w hagor.

Y dull cyflymaf yw nodi'r patrwm methiant, lleoli ble mae'n digwydd ac yna newid un newidyn rheoledig ar y tro.

Problemau Selio Hambwrdd: Symptom, Achos Posibl ac Addasiad

Mannau cychwyn diagnostig yw'r addasiadau yn y tabl hwn. Rhaid i'r gosodiadau terfynol aros o fewn terfynau dilys y cyflenwr ffilm a'r gwneuthurwr offer.

Achos 1: Nid yw'r Seliwr Ffilm yn Cyd-fynd â Fflans y Hambwrdd

Gall ffilm gaead gynnwys PET ar y tu allan ond PE, PP neu orchudd perchnogol ar yr ochr selio. Pennir cydnawsedd gan y seliwr mewnol a'r deunydd sydd i'w weld ar y fflans hambwrdd .

Mae cyfuniadau nodweddiadol yn cynnwys:

Pan nad yw ffilm byth yn ffurfio bond boddhaol ar draws ffenestr broses resymol, stopiwch addasu'r peiriant a gwiriwch y rhyngwyneb deunydd.

HSQY's Mae ystod ffilm caead hambwrdd yn cynnwys gwahanol strwythurau ar gyfer CPET , PET , PET/PE a PP hambyrddau . Dylid eu trin fel opsiynau penodol i'r swbstrad yn hytrach na rholiau cyfnewidiol.

Achos 2: Mae'r ffilm wedi'i gosod gyda'r ochr selio yn wynebu i fyny

Mae gan lawer o ffilmiau caeadu un ochr y gellir ei selio â gwres yn unig. Os yw'r rholyn wedi'i weindio neu ei osod yn anghywir, gall yr haen allanol wedi'i hargraffu neu heb ei drin gyffwrdd â'r hambwrdd .

Mae arwyddion cyffredin yn cynnwys:

• Dim adlyniad yn syth ar ôl newid rholyn

• Arwyneb sgleiniog neu argraffedig sy'n wynebu'r bwyd

• Methiant tebyg ar bob hambwrdd a cheudod

• Tymheredd a phwysau peiriant arferol heb fawr o argraff sêl

Gwiriwch label y rholyn, y diagram dad-ddirwyn, y marcio ochr selio a'r fanyleb triniaeth corona. Os nad yw'r adnabod yn glir, gofynnwch i'r cyflenwr farcio'r ochr selio a chyfeiriad y dirwyn ar roliau yn y dyfodol.

Dylid gwirio'r ffilm hefyd yn erbyn yr archeb gynhyrchu. Gall llwytho rholyn clo-selio, rholyn hawdd-pilio neu radd PP tebyg yn weledol yn lle rholyn gradd PET greu methiant dryslyd.

Achos 3: Mae'r Tymheredd Selio yn Rhy Isel

Rhaid i haen selio gwres gyrraedd ei hamrediad actifadu ar y rhyngwyneb ffilm– hambwrdd . Nid yw tymheredd yr offeryn a ddangosir o reidrwydd yn cyfateb i'r tymheredd a gyrhaeddir gan y rhyngwyneb hwnnw.

Gall gwres annigonol achosi:

• Sêl sy'n codi gyda phwysau bysedd ysgafn iawn

• Corneli gwan

• Argraff sêl gymylog ond anghyflawn

• Pecynnau sy'n agor yn ystod y driniaeth

• Colli nwy MAP

• Cryfder pilio sy'n amrywio gyda newidiadau bach yng nghyflymder y llinell

Cyn cynyddu'r pwynt gosod, gwiriwch dymheredd gwirioneddol yr offeryn selio gan ddefnyddio dull wedi'i galibro. Archwiliwch y thermocwl, parthau gwresogydd, rheolydd tymheredd ac amser cynhesu.

Os yw'r peiriant yn gweithredu'n gywir, cynyddwch y tymheredd mewn camau bach wedi'u dogfennu gan gadw'r amser aros a'r pwysau'n gyson. Profwch gryfder a chyfanrwydd y sêl ym mhob gosodiad.

Achos 4: Mae'r Tymheredd Selio yn Rhy Uchel

Gall tymheredd gormodol wneud i sêl edrych yn gryf wrth niweidio'r pecyn.

Mae symptomau posibl yn cynnwys:

• Crebachiad ffilm o amgylch y hambwrdd

• Marciau llosgi neu wynnu gormodol ar y sêl

• Fflansau hambwrdd wedi'u gwyrdroi neu eu cyrlio

• Ffilm yn glynu wrth yr offeryn selio

• Agoriad anodd

• Rhwygo ffilm yn lle plicio

• Gwasgedd seliwr y tu allan i'r band selio bwriadedig

• Ystumio laminedig neu ddadlamineiddio

Gostyngwch y tymheredd neu'r amser aros un newidyn ar y tro. Archwiliwch a yw'r sêl wedi symud y tu hwnt i'w llwyfandir sefydlog i gyflwr gor-selio.

Os na ellir cyflawni ymwrthedd derbyniol i ollyngiadau heb ystumio hambwrdd , efallai mai'r ateb yw ffilm cychwyn selio is yn hytrach na mwy o addasiad peiriant.

Achos 5: Mae Amser Aros neu Gyflymder y Llinell yn Anghywir

Mae tymheredd, pwysau ac amser aros yn gweithio gyda'i gilydd. Yn gyffredinol, mae cynyddu cyflymder y llinell yn lleihau'r amser cyswllt sydd ar gael oni bai bod y peiriant yn gwneud iawn amdano.

Gall pecyn selio'n llwyddiannus yn ystod y gosodiad ond methu pan fydd y llinell yn cyrraedd cyflymder masnachol oherwydd:

• Nid yw'r rhyngwyneb yn derbyn digon o wres

• Llwythir y sêl ffres cyn iddi oeri

• Mae mynegeio ffilmiau yn amrywio rhwng cylchoedd

• Mae fflysio nwy neu symudiad hambwrdd yn lleihau'r amser selio effeithiol

• Mae ceudodau gwahanol yn derbyn amser cyswllt anghyson

Cofnodwch amser cylch gwirioneddol yn hytrach na dibynnu ar y gosodiad cyflymder enwol yn unig.

Lle mae cynhyrchiant yn ffactor sy'n cyfyngu, ystyriwch ffilm gyda ffenestr selio ehangach, tymheredd cychwyn selio is neu daclusiad poeth cryfach. Peidiwch â gwneud iawn am arosfan annigonol trwy godi'r tymheredd heb wirio am grebachu a phlicio gwael.

Achos 6: Mae Pwysedd Selio yn Isel, yn Uchel neu'n Anwastad

Mae pwysau'n dod â'r ffilm a'r fflans i gysylltiad agos. Mae hefyd yn helpu'r seliwr i lifo ar draws amrywiad bach ar yr arwyneb.

Gall rhy ychydig o bwysau adael ardaloedd heb eu bondio. Gall gormod o bwysau anffurfio'r hambwrdd , niweidio haen yr offeryn neu wasgu'r seliwr i ffwrdd o'r parth selio.

Mae diffyg wedi'i ganoli ar un ochr, un gornel neu un ceudod fel arfer yn pwyntio at ddosbarthiad cyswllt yn hytrach na chemeg ffilm.

Gwirio:

• Cyfochredd offeryn

• Pwysedd niwmatig neu hydrolig

• Symudiad pen selio

• Dyfnder nyth hambwrdd

• Cefnogaeth fflans

• Cyflwr pad silicon neu elastomer

• Deunydd tramor islaw'r hambwrdd

• Gwisgo ar golynau, canllawiau neu golofnau

Gall papur cyswllt sy'n sensitif i bwysau neu ddull mapio cymeradwy arall helpu i nodi ardaloedd pwysedd uchel ac isel.

Achos 7: Mae bwyd, olew, lleithder neu anwedd ar y fflans

Mae halogiad ardal y sêl yn un o achosion mwyaf cyffredin hambwrdd . Mae saws, sudd cig, olew, startsh, briwsion, powdr ac anwedd yn torri ar draws y bond parhaus rhwng y seliwr a'r hambwrdd .

Gall halogydd sy'n rhedeg ar draws y band selio greu sianel sy'n cysylltu tu mewn y pecyn â'r awyrgylch y tu allan.

Archwiliwch y broses lenwi gyflawn:

• A yw'r ffroenell llenwi yn diferu ar ôl dosio?

• A yw cynnyrch yn tasgu yn ystod cyflymiad y cludwr?

• Ydy'r hambwrdd yn cael ei orlenwi?

• A yw'r cynnyrch yn cael ei lusgo ar draws y fflans yn ystod llwytho â llaw?

• A yw bwyd cynnes yn creu anwedd cyn selio?

• A yw powdrau'n dod yn hedfan uwchben y hambwrdd ?

• A yw fflysio gwactod neu nwy yn tynnu hylif tuag at y fflans?

Cywirwch y broses lenwi cyn ceisio datrys halogiad gyda mwy o wres. Gall tymheredd uwch losgi gweddillion bwyd i mewn i'r offeryn heb greu sêl hermetig.

Ar gyfer cymwysiadau lle mae halogiad cyfyngedig yn anochel, profwch ffilm sydd wedi'i chynllunio'n benodol ar gyfer perfformiad halogiad selio drwodd gan ddefnyddio'r bwyd gwirioneddol.

Achos 8: Mae'r Offeryn Selio yn Fudr, wedi'i Dreulio neu wedi'i Gamlinio

Pan fydd gollyngiad yn ailadrodd yn yr un lleoliad, marciwch y cyfeiriadedd hambwrdd a rhif y ceudod. Mae patrwm diffyg sefydlog yn aml yn nodi problem peiriant neu offer.

Mae achosion posibl yn cynnwys:

• Croniad bwyd neu seliwr ar y plât wedi'i gynhesu

• Gorchudd nad yw'n glynu wedi'i ddifrodi

• Ffilm wedi'i thorri wedi'i glynu wrth yr offeryn

• Padiau neu gasgedi silicon wedi treulio

• Sianel gwactod neu nwy wedi'i blocio

• Gwresogyddion neu synwyryddion tymheredd rhydd

• Cyllell dorri wedi'i difrodi

• Nythod hambwrdd anghywir

• Offer wedi'i osod oddi ar y canol

Glanhewch yr offeryn yn ôl gweithdrefn gwneuthurwr y peiriant. Peidiwch â defnyddio gwrthrychau miniog a all grafu arwynebau nad ydynt yn glynu.

Ar ôl cynnal a chadw, seliwch yn wag ac yn lân hambyrddau o dan osodiadau rheoledig. Os yw'r diffyg yn parhau yn yr un safle, archwiliwch wastadrwydd yr offeryn, unffurfiaeth y gwresogydd a'r aliniad mecanyddol.

Achos 9: Mae Tensiwn neu Olrhain Ffilm yn Creu Crychau

Rhaid i'r ffilm gyrraedd yn wastad ac wedi'i chanoli dros y hambwrdd cyn i'r pen selio gau. Gall tensiwn gormodol, annigonol neu anwastad ffurfio crychau sy'n dod yn sianeli gollyngiad.

Mae achosion cyffredin sy'n achosi trin y we yn cynnwys:

• Gosodiadau brêc neu ddawnsiwr sy'n amrywio

• Rholeri wedi'u camlinio

• Caledwch rholio anwastad

• Rholiau wedi'u telesgopio neu wedi'u difrodi

• Cyrlio ffilm

• Lled rholio anghywir

• Splices gwael

• Cyflymiad ac arafiad cyflym

• Marc llygad printiedig neu wallau cofrestru

• Gwahaniaethau tensiwn ar draws lled y ffilm

Yn gyntaf, penderfynwch a yw'r crych eisoes yn bodoli cyn yr orsaf selio neu a yw'n ymddangos dim ond pan fydd yr offeryn yn cau.

Os yw'n bodoli i fyny'r afon, archwiliwch y dad-ddirwyn a'r canllawiau. Os yw'n ymddangos yn ystod selio, archwiliwch y clampio, y gwactod, y pwysau a'r hambwrdd . Gall cynnyrch sy'n ymestyn uwchben y fflans hefyd wthio'r ffilm i fyny a chreu crychiadau.

Achos 10: Mae'r hambwrdd neu'r ffilm wedi'i difrodi'n gorfforol

Nid oes gan bob pecyn sy'n gollwng sêl ddiffygiol. Gall aer neu hylif ddianc drwy:

• hambwrdd wedi cracio

• Twll yn y ffilm caead

• Fflans wedi'i ddifrodi

• Ardal thermofformio rhy denau

• Toriad sy'n ymestyn trwy'r sêl

• Bwyd miniog yn cyffwrdd â'r caead

• Difrod o bentyrru, cludwyr neu becynnu casys

Mae gwastadrwydd fflans y hambwrdd yn arbennig o bwysig. Gall fflans ystumiedig gyffwrdd â'r offeryn selio mewn rhai mannau tra'n aros heb gefnogaeth mewn eraill.

Archwiliwch hambwrdd a gwastadrwydd cyn selio, nid yn unig ar ôl rhoi gwres arno. Cymharwch ddiffygion yn ôl hambwrdd , ceudod a chyflenwr.

Dylid amddiffyn rholiau ffilm rhag effaith, lleithder, gwres gormodol a chyfeiriadedd storio amhriodol. Gall ymylon sydd wedi'u difrodi achosi problemau olrhain a rhwygiadau wrth ddad-ddirwyn.

Achos 11: Llwyth Cynnyrch neu Straen Thermol yn Torri'r Sêl Ffres

Mae sêl yn parhau i ddatblygu cryfder wrth iddi oeri. Os caiff ei hymestyn, ei phentyrru neu ei rhoi dan bwysau yn syth ar ôl gadael y seliwr, gall fethu er ei bod yn ymddangos yn dderbyniol i ddechrau.

Mae ffynonellau pwysig o straen yn cynnwys:

• Aer poeth yn ehangu y tu mewn i'r pecyn

• Stêm a gynhyrchir wrth ailgynhesu

• Pwysau gormodol yn y pen

• Cysylltu â'r cynnyrch a chodi'r ffilm

• Pecynnau wedi'u pentyrru cyn i'r sêl oeri

• Rhewi sy'n gwneud y ffilm neu'r hambwrdd yn frau

• Ystumio hambwrdd wrth gynhesu mewn microdon neu ffwrn

• ehangu nwy MAP

• Cylchu tymheredd cyflym yn ystod dosbarthu

Rheolwch bwysau'r llenwad a'r gofod pen, yna darparwch ddigon o oeri a chefnogaeth cyn llwytho i lawr yr afon.

Ar gyfer cymwysiadau microdon a ffwrn, pennwch a ddylai'r caead aros ar gau, hunan-awyru, gael ei dyllu, ei blicio'n ôl neu gael ei dynnu'n llwyr. Ni ddylid byth gymryd yn ganiataol bod ffilm caead generig yn darparu rhyddhau stêm dan reolaeth.

Ar gyfer ceisiadau CPET , ymgynghorwch â'r manylion ar wahân canllaw selio gwres CPET hambwrdd a defnyddio un cymwys Strwythur ffilm-gorchuddio CPET.

Achos 12: Nid yw'r System Pilio yn Cyd-fynd â'r Gofyniad Agor

Gall sêl ddi-ollyngiad fod yn annerbyniol o hyd os na all defnyddwyr ei hagor yn lân.

Gall croen gwael ymddangos fel:

• Pilio rhy hawdd: Mae'r caead yn agor yn ystod dosbarthu neu wrth ei drin yn ysgafn.

• Pilio rhy galed: Ni all y defnyddiwr gychwyn na pharhau i agor.

• Sipio: Mae grym pilio yn codi ac yn gostwng yn sydyn.

• Llinynnu: Mae'r seliwr yn ymestyn rhwng y ffilm a hambwrdd .

• Gweddillion: Mae deunydd yn weddill ar y fflans.

• Rhwyg ffilm: Mae'r caead yn torri cyn i'r sêl ryddhau.

• Dadelamineiddio: Mae haenau o fewn y ffilm gaead yn gwahanu.

• Rhwyg hambwrdd: Mae rhan o'r fflans yn torri i ffwrdd gyda'r ffilm.

Archwiliwch y ddau arwyneb sydd wedi'u gwahanu i nodi'r modd methiant.

Nid oes targed grym pilio cyffredinol ar gyfer pob hambwrdd . Sefydlwch ystod benodol i'r cymhwysiad yn seiliedig ar faint y pecyn, geometreg y tab, llwythi dosbarthu, grŵp defnyddwyr a pha un a yw'r cynnyrch wedi'i oeri, ei rewi neu ei gynhesu.

Ar gyfer PE-wyneb hambyrddau , adolygwch y Dewisiadau ffilm caead BO PET/PE . Fel arfer mae angen haen bwrpasol ar gyfer hambyrddau sy'n wynebu PP Ffilm BOPET /CPP neu PP sy'n gydnaws.

Llif Gwaith Diagnostig Pum Cam ar gyfer Sêl Hambwrdd

Cam 1: Cwarantîn a chadw tystiolaeth

Daliwch y labeli hambwrdd , rholyn ffilm a deunydd yr effeithir arnynt. Cofnodwch y swp hambwrdd , y swp ffilm, yr amser, y llinell, y ceudod a'r gweithredwr.

Peidiwch â thaflu'r samplau cyntaf a fethodd. Gall eu lleoliad a'u harwyneb methiant ddatgelu'r achos gwreiddiol.

Cam 2: Penderfynu ble mae'r pecyn yn gollwng

Penderfynwch a yw'r gollyngiad yn mynd trwy:

• Y band sêl

• Sianel crychau neu halogiad

• Y we ffilm caead

• Ymyl wedi'i dorri

• Crac hambwrdd

• Cornel ystumiedig

Ni all cynyddu cryfder y sêl atgyweirio twll neu hambwrdd mewn ffilm.

Cam 3: Mapio'r patrwm methiant

Gofynnwch a yw'r diffyg:

• Yn ymddangos ar bob hambwrdd

• Yn ailadrodd mewn un ceudod

• Dim ond mewn corneli y mae'n digwydd

• Dechreuodd ar ôl newid rholio

• Dim ond gyda rysáit benodol y mae'n ymddangos

• Dechreuodd ar ôl cynnydd mewn cyflymder

• Dim ond ar ôl storio oer neu wresogi y mae'n datblygu

Mae'r patrwm yn aml yn culhau'r ymchwiliad yn gyflymach na newidiadau paramedr ar hap.

Cam 4: Gwirio amodau gwirioneddol

Cofnodwch bwyntiau gosod a gwerthoedd mesuredig ar gyfer:

• Tymheredd selio

• Amser aros

• Pwysedd

• Cyflymder y llinell

• Tymheredd yr offeryn yn ôl parth

• Tensiwn ffilm

• Pwysau llenwi

• Tymheredd bwyd

• Hambwrdd a lot ffilm

• Amodau cynhyrchu amgylchynol

Newidiwch un paramedr ar y tro oni bai eich bod yn defnyddio cynllun arbrofion wedi'i ddogfennu.

Cam 5: Profi cryfder y sêl a chyfanrwydd y pecyn ar wahân

Mae cryfder y sêl yn mesur y grym sydd ei angen i wahanu'r deunyddiau. Mae profion uniondeb pecyn yn pennu a oes llwybr gollyngiad yn bodoli. Gall pecyn gael grym pilio uchel a dal i gynnwys sianel.

Mae ASTM yn rhestru F88/F88M ar gyfer profi cryfder seliau ac F2029 ar gyfer paratoi a gwerthuso seliau gwres labordy. Dewiswch ddulliau gollyngiad, pwysau, gwactod, llifyn neu fyrstio sy'n addas ar gyfer y pecyn a'r cynnyrch penodol nad yw'n hambwrdd . Safonau pecynnu ASTM F02

Ailadroddwch y cymhwyster ar ôl y cylch storio a thermol cyflawn.

Pryd Ddylech Chi Addasu'r Peiriant a Pryd Ddylech Chi Newid y Ffilm?

Addaswch y peiriant yn gyntaf pan:

• Mae cyfuniad hambwrdd –ffilm a fu gynt yn sefydlog yn methu'n sydyn

• Mae'r diffyg yn ailadrodd mewn un ceudod neu safle

• Mae'r tymheredd gwirioneddol yn wahanol i'r pwynt gosod

• Mae'r ffilm wedi'i chrychu'n weladwy cyn selio

• Mae pwysau neu amser cylchred wedi dod yn ansefydlog

• Mae halogiad neu wisgo offer yn bresennol

Ailaseswch y ffilm neu'r fanyleb hambwrdd pan:

• Nid yw'r cyfuniad erioed wedi cynhyrchu ffenestr selio sefydlog

• Mae mwy o wres yn achosi ystumio cyn cyrraedd cyfanrwydd derbyniol

• Mae'r resin, yr haen neu'r cyflenwr hambwrdd wedi newid

• Mae'r croen yn parhau i fod yn anghyson drwy gydol ffenestr y broses

• Mae'r pecyn yn methu ar ôl rhewi, gwresogi neu ddosbarthu

• Mae ymwrthedd i rwystr, awyru neu halogiad yn annigonol

• Mae hollti laminedig neu rwygo ffilm yn digwydd yn gyson

Ni ellir datrys anghydnawsedd deunydd yn ddibynadwy trwy redeg y peiriant yn boethach.

Beth Ddylid Ei Gofnodi Yn ystod Treial Selio Hambwrdd?

Ar gyfer pob cyflwr prawf, cofnodwch:

• Cyflenwr hambwrdd, cod, strwythur a swp

• Deunydd fflans agored

• Cyflenwr ffilm, strwythur, trwch a swp

• Ochr selio a chyfeiriad dirwyn

• Adnabod peiriannau ac offer

• Pwynt gosod tymheredd a thymheredd wedi'i fesur

• Amser aros

• Pwysedd

• Cyflymder cynhyrchu

• Math o fwyd, pwysau llenwi a thymheredd llenwi

• Cyflwr halogiad fflans

• Lleoliad a cheudod y diffyg

• Canlyniad cryfder sêl

• Modd croenio a welwyd

• Canlyniad prawf gollyngiad

• Canlyniad ar ôl oeri, storio, rhewi neu gynhesu

Tynnwch luniau o'r pecyn wedi'i selio a'r arwynebau selio sydd wedi gwahanu. Mae hyn yn creu tystiolaeth y gellir ei rhannu gyda'r cyflenwyr hambwrdd , ffilm ac offer.

Cwestiynau Cyffredin am Broblemau Selio Hambyrddau

Pam nad yw fy ffilm caead yn selio i'r hambwrdd ?

Y rhesymau mwyaf cyffredin yw seliwr anghydnaws, ffilm wedi'i gwrthdroi, gwres annigonol, amser aros byr, pwysau anwastad neu halogiad ar y fflans. Cadarnhewch arwyneb selio gwirioneddol y hambwrdd cyn newid gosodiadau'r peiriant.

A ddylwn i gynyddu'r tymheredd pan fydd hambwrdd yn gollwng?

Nid yn awtomatig. Yn gyntaf, gwiriwch halogiad, crychau, cyfeiriadedd y ffilm, difrod hambwrdd a dosbarthiad pwysau. Gall gwres ychwanegol waethygu'r pilio heb gau sianel gorfforol.

Pam mae seliau hambwrdd yn gollwng yn y corneli?

Mae gollyngiadau cornel yn aml yn dynodi pwysau offer anwastad, cefnogaeth hambwrdd , ystumio fflans neu halogiad cynnyrch. Mapio'r diffyg yn ôl ceudod ac archwilio cyswllt y gornel.

Pam mae'r ffilm caead yn crychu wrth selio?

Gall crychau ddeillio o densiwn ffilm ansefydlog, olrhain gwael, rholyn wedi'i ddifrodi, clampio offeryn anghywir neu gynnyrch yn ymestyn uwchben y fflans hambwrdd .

Pam mae'r ffilm yn pilio i ffwrdd yn rhy hawdd?

Efallai nad yw'r sêl wedi derbyn digon o dymheredd, amser neu bwysau. Gall halogiad, seliwr anghydnaws neu radd pilio sy'n rhy ysgafn achosi'r un symptom.

Pam mae'r ffilm yn rhy anodd i'w blicio?

Gall gormod o egni selio, ffilm cloi-selio, dyluniad tab pilio gwael neu'r radd pilio hawdd anghywir achosi grym agor uchel.

Pam mae'r ffilm yn gadael llinynnau neu weddillion?

Mae llinynnau a gweddillion fel arfer yn dynodi mecanwaith pilio anaddas, gwres gormodol, dirywiad seliwr neu anghydnawsedd rhwng y seliwr ac arwyneb hambwrdd .

Pam mae hambwrdd yn pasio archwiliad ac yn gollwng yn ddiweddarach?

Gall y sêl gael ei straenio wrth oeri, pentyrru, rhewi, cludo neu ailgynhesu. Gall profi yn syth ar ôl cynhyrchu yn unig fethu'r methiannau hyn sy'n ddibynnol ar amser a thymheredd.

A all un ffilm gaead selio APET , CPET , PET/PE a PP hambyrddau ?

Gall rhai ffilmiau cyffredinol selio sawl swbstrad, ond rhaid eu profi ar wahân ar bob gradd hambwrdd . Fel arfer mae angen cemeg selio wahanol ar fflansau PET -, PE- a PP.

Sut gellir atal gollyngiadau hambwrdd ?

Defnyddiwch gyfuniad ffilm hambwrdd cydnaws, cadwch y fflans yn lân ac yn wastad, cynhaliwch osodiadau tymheredd-amser-pwysau sefydlog, rheolwch densiwn y ffilm a dilyswch y pecyn cyflawn ar ôl ei gylchred dosbarthu a gwresogi go iawn.

Atal y Methiant Sêl Hambwrdd Nesaf

Mae selio hambwrdd dibynadwy yn dibynnu ar bedwar system yn gweithio gyda'i gilydd:

Deunyddiau cydnaws + fflansau glân, gwastad + gosodiadau peiriant rheoledig + dilysu o dan amodau defnydd terfynol go iawn.

Wrth ddatrys problemau, dechreuwch gyda'r patrwm diffyg yn hytrach na'r rheolydd tymheredd. Mae methiant ar bob hambwrdd yn pwyntio at ddeunydd neu gyfeiriadedd; mae methiant mewn un safle yn pwyntio at offer; mae sianeli ar hap yn aml yn dynodi halogiad neu grychau; ac mae methiannau ar ôl rhewi neu wresogi yn pwyntio at gymhwyster defnydd terfynol.

Am gymorth technegol, darparwch y fanyleb neu'r samplau hambwrdd , strwythur y ffilm gaead, model y peiriant, ffotograffau o ddiffygion, gosodiadau cynhyrchu ac ymddygiad plicio gofynnol i HSQY. Mae'r wybodaeth hon yn ei gwneud hi'n bosibl gwahaniaethu rhwng problem ffilm a phroblem offer neu brosesu hambwrdd cyn gosod archeb gynhyrchu lawn.