Mba’érepa ofalla umi sello de bandeja: 12 mba’érepa osẽ fugas, arrugas ha cáscara vai

Mbaʼérepa pe pelíkula de tapa noñesellái?

Pe película tapa rehegua ndojeselláiramo jepi peteĩ térã hetave 12 problema raíz rehegua: material incompatible, película invertida, temperatura hekope’ỹva, tiempo de permanencia hendape’ỹva, presión desigual, contaminación brida rehegua, oñembyaíva bandeja-kuéra rehegua , herramienta defectuosa, tensión película inestable, sobrelleno, estrés térmico post-sellado térã especificación cáscara hendape’ỹva.

Ani rembotuichave ijeheguiete pe temperatura de sellado. Hetave haku ndaikatúi okorrehi peteĩ sellador incompatible, peteĩ brida ky’a, peteĩ arruga térã peteĩ herramienta de sellado oñembyaíva. Ikatu rangue ombojere ña'ẽmbeguasu , omboguejy pe película ha ojapo peteĩ sello ndahasýiva ojepeꞌa hasyetereíva ojepeꞌa hag̃ua.

Pe enfoque pyaꞌevéva haꞌehína ojehechakuaa hag̃ua pe patrón de falla, ojejuhu moõpa oiko ha upéi oñemoambue peteĩ variable controlada peteĩ jeýpe.

Apañuãi sellado bandeja rehegua: Síntoma, Causa ikatúva ha Ajuste

Umi ajuste oĩva ko cuadro-pe ha’e umi punto oñepyrũha diagnóstico. Umi configuración paha opyta va’erã umi límite validado proveedor de película ha fabricante de equipos ryepýpe.

Causa 1: Pe sellador de película ndojoajúi pe brida de bandeja rehe

Peteĩ película de tapa ikatu oguereko PET okápe ha katu PE, PP térã peteĩ revestimiento propietario lado sellado-pe. Compatibilidad ojedetermina sellador hyepypegua ha material ojehechaukáva brida ña'ẽmbeguasu rehe.

Umi combinación típica apytépe oĩ:

Peteĩ película araka’eve ndojapói jave peteĩ vínculo satisfactorio peteĩ ventána proceso razonable rupive, eheja emohenda pe máquina ha everifika pe interfaz material rehegua.

HSQY-pegua ña'ẽmbeguasu tapa-película rango oike estructura iñambuéva CPET , PET , PET/PE ha PP bandeja-kuéra rehegua -pe g̃uarã. Ojetratava'erã opciones específicas sustrato-pe guarã ndaha'éi rollo intercambiable.

Causa 2: Pe Película Oñemoĩ pe Lado de sellado ojere yvate gotyo

Heta pelíkula de tapa oreko peteĩ ládo añoite ojesella hakuhápe. Pe rollo ojere térã oñemboguapy vai ramo, pe capa okápegua oñeimprimíva térã noñeñangarekóiva ikatu oñemboja ña'ẽmbeguasu ndive.

Umi signo ojehechavéva ha’e:

• Ndaipóri adhesión pya’e peteĩ cambio de rollo rire

• Peteĩ superficie omimbipáva térã impresa ojeréva tembi’úre

• Falla ojoguáva opaite ña'ẽmbeguasu ha cavidad rehe

• Temperatura ha presión normal máquina haimete ndorekóiva impresión sello

Ojesareko etiqueta rollo rehe, diagrama de desbobinado, marcado lado sellado ha especificación corona-tratamiento. Nahesakãporãiramo identificación, ejerure pe proveedor-pe tomarka pe lado de sellado ha dirección de bobinado umi rollo oútavape.

Avei ojehechava'erã pe película orden de producción rehe. Ojekargávo peteĩ rollo bloqueo-sello, fácil-peel térã PP-grado ojoguáva ojehechaháicha peteĩ rollo PET -grado rendaguépe ikatu omoheñói peteĩ falla confusa.

Causa 3: Pe Temperatura de Sellado Ijyvytueterei

Peteĩ capa haku-sello ohupytyvaꞌerã ijyvy activación rehegua interfaz película– ña'ẽmbeguasu pe. Pe tembipuru temperatura ojehechaukáva ndahaꞌei katuete pe temperatura ohupytyvaꞌekue upe interfaz.

Haku insuficiente ikatu ojapo:

• Peteĩ sello ohupíva presión dedo ligeroiterei reheve

• Umi esquina ikangyva

• Peteĩ impresión sello arai ha katu incompleta

• Umi paquete ojeipe’áva ojeporu jave

• MAP gas ñembyai

• Pe cáscara mbarete iñambuéva umi cambio michĩva línea velocidad rehe

Oñembohetave mboyve pe punto de ajuste, ojehechava era temperatura añetegua sellado-herramienta rehegua ojeporúvo método calibrado. Ojesareko termopar, zona calentador, controlador de temperatura ha tiempo de calentamiento.

Pe máquina omba apo porãramo, embohetave temperatura umi paso michĩva ojehaihápe ojeguereko aja constante tiempo de permanencia ha presión. Eproba sello mbarete ha integridad káda ajuste-pe.

Causa 4: Pe Temperatura de Sellado Ijyvateterei

Pe temperatura hetaiterei ikatu ojapo peteĩ sello ojehecha imbareteha ombyai aja pe paquete.

Umi mba’asy ikatúva ojehecha ha’e:

• Película ñemboguejy ña'ẽmbeguasu jerére.

• Marca de quemadura térã sello oñembopiro’yeterei

• Bridas ña'ẽmbeguasu oñembojere térã oñembojere

• Película ojejokóva pe tembiporu sellado rehe

• Hasy ojeabri haguã

• Película ojedesgarráva ojepe’a rangue

• Sellador oexprimi okápe banda de sello oñeha'ãva

• Distorsión térã delaminación laminada rehegua

Omboguejy temperatura téra tiempo de permanencia petet variable petet jey. Ojesareko pe sello ohasámapa pe meseta estable orekóvagui peteĩ condición sobresellada-pe.

Ndaikatúiramo ojehupyty resistencia fugas aceptable ña'ẽmbeguasu distorsión ÿre, pe solución ikatu ha e petet película iniciación sello inferior rehegua hetave máquina ajuste rangue.

Causa 5: Tiempo de Permanencia térã Velocidad Línea rehegua Naiporãi

Temperatura, presión ha tiempo de estancia omba’apo oñondive. Oñembohetavévo línea velocidad generalmente omboguejy pe tiempo de contacto disponible ndaha’éiramo pe máquina ocompensa upéva.

Peteĩ paquete ikatu osella porã configuración aja ha katu ofalla pe línea og̃uahẽvo velocidad comercial-pe pórke:

• Pe interfaz ndohupytýi suficiente haku

• Pe sello pyahu ojekarga ho’ysã mboyve

• Pe indexación película rehegua iñambue umi ciclo apytépe

• Pe gas jejohéi térã ña'ẽmbeguasu movimiento omboguejy pe tiempo efectivo sello rehegua

• Umi cavidad iñambuéva ohupyty tiempo de contacto inconsistente

Ehai tiempo ciclo rehegua añetegua rejerovia rangue pe velocidad nominal ajuste rehe añoite.

Oĩháme productividad ha’éva factor limitante, ñakonsidera peteĩ película orekóva peteĩ ventána de sellado tuichavéva, temperatura de iniciación sello michĩvéva térã tack haku imbaretevéva. Ani recompensa residencia inadecuada rehupívo temperatura rehecha'ÿre encogimiento ha cáscara vai.

Mba’érepa 6: Presión de sellado Ijyvate, Yvate térã Desigual

Pe presión ogueru pe película ha brida en contacto íntimo. Avei oipytyvõ pe sellador osyryha pe variación superficial michĩva rupi.

Sa’ieterei presión ikatu oheja umi área noñembojoajúiva. Hetaiterei presión ikatu odeforma ña'ẽmbeguasu , ombyai tembiporu revestimiento térã oexprimi sellador mombyry zona de sello-gui.

Peteĩ defecto oñeconcentráva peteĩ lado, peteĩ esquina térã peteĩ cavidad-pe jepive oapunta distribución contacto gotyo química película rehegua rangue.

Vichea:

• Tembiporu paralelismo rehegua

• Presión neumática térã hidráulica rehegua

• Sellado-akã ñemongu’e

• Bandeja-nido pypuku

• Soporte brida rehegua

• Condición almohadilla de silicona térã elastómero rehegua

• Material pytagua oĩva ña'ẽmbeguasu guýpe.

• Ojeporu bisagra, guía térã columna-pe

Kuatia contacto rehegua sensible a presión térã ambue método de mapeo oñemoneĩva ikatu oipytyvõ ojehechakuaa haguã umi área presión yvate ha michĩva.

Mba’érepa 7: Tembi’u, Aceite, Humedad térã Condensación Oĩ Brida ári

Contaminación área sello rehegua ha’e peteĩ mba’e ojehechavéva omoheñóiva ña'ẽmbeguasu fugas. Salsa, so’o juky, aceite, almidón, miga, polvo ha condensación ointerrumpi pe vínculo continuo sellador ha ña'ẽmbeguasu apytépe.

Peteĩ contaminante ohasáva banda de sello ári ikatu omoheñói peteĩ canal ombojoajúva paquete ryepy atmósfera okápe ndive.

Ojesareko proceso de relleno completo rehe:

• ¿Ohópa pe boquilla de relleno ojedosis rire?

• ¿Osalpica piko producto aceleración transportadora aja?

• ¿Oñemyenyhẽpa hína pe ña'ẽmbeguasu ?

• ¿Ojearrasápa pe producto pe brida ári ojekarga jave manual?

• ¿Omoheñóipa umi tembi’u haku asýva condensación ojesella mboyve?

• ¿Oñemotenondépa umi polvo aire-pe ña'ẽmbeguasu ári ?

• ¿Ogueraha piko pe vacío térã gas ojejohéivo líquido pe brida gotyo?

Oñemohenda proceso de relleno oñeha'ã mboyve osoluciona contaminación hetave haku reheve. Temperatura yvateve ikatu ohapy tembi u residuo tembiporu ryepýpe omoheñói ÿre sello hermético.

Umi aplicación ojeheja reihápe contaminación limitada, eñeha’ã peteĩ película ojejapóva específicamente rendimiento sello-a través de contaminación-pe g̃uarã reiporúvo pe tembi’u añetegua.

Causa 8: Pe Herramienta de Sellado Iky’a, Ojedesgasta térã Noñemohenda vai

Ojejapo jey jave petet fuga petet hendápe, emarka ña'ẽmbeguasu orientación ha cavidad número. Peteĩ patrón defecto fijo rehegua ohechakuaa jepi peteĩ problema máquina térã herramienta rehegua.

Umi mba’e ikatúva omoñepyrũ ha’e:

• Tembi’u térã sellador oñembyaty pe chapa oñembohapévape

• Peteĩ revestimiento antiadherente oñembyaíva

• Película oñeikytĩva ojejokóva pe tembiporu rehe

• Umi almohadilla térã junta de silicona ojeporúva

• Peteĩ canal de vacío térã gas oñembotýva

• Umi calentador flojo térã sensor temperatura rehegua

• Peteĩ kyse oikytĩva oñembyaíva

• ña'ẽmbeguasu nido hendape’ỹva

• Herramienta oñemoîva fuera de centro-pe

Oñemopotî tembiporu máquina apoha rembiapo rupive. Ani reiporu umi mbaʼe haimbe ikatúva oikytĩ umi superfísie ndojejokóiva.

Oñeñangareko rire, esella vacío ipotĩva bandeja-kuéra rehegua umi configuración controlada guýpe. Pe defecto opyta ramo petet posiciónpe, ehecha pe herramienta plana, uniformidad calentador ha alineación mecánica.

Mba’érepa 9: Tensión de película térã seguimiento omoheñói arrugas

Película og̃uahẽva’erã plano ha oñecentra ña'ẽmbeguasu ári oñemboty mboyve pe sellado akã. Pe tensión hetaiterei, insuficiente térã desigual ikatu ojapo arrugas ha oiko chuguikuéra canal de fugas.

Umi mba’e omoheñóiva jepivegua web-pe g̃uarã ha’e:

• Umi ajuste freno térã bailarín rehegua osyryrýva

• Rodillos oñemohenda vai

• Dureza rollo desigual rehegua

• Umi rollo telescopio térã oñembyaíva

• Película rizado

• Rollo ipekue hendape’ỹva

• Umi empalme vai

• Aceleración ha desaceleración pya’e

• Tesa-marka impreso térã jejavy registro-pe

• Tensión joavy opaite película ipekue pukukue

Primero jaikuaa pe arruga oĩmapa pe estación de sellado mboyve térãpa ojekuaa pe erramiénta oñemboty jave añoite.

Oĩramo yvate gotyo, ehecha pe descanso ha umi guía. Ojekuaa ramo sellado aja, ehecha abrazadera, vacío, presión ha ña'ẽmbeguasu presentación. Producto ojepysóva brida ári ikatu avei oempuja pe película yvate gotyo ha omoheñói pliegue.

Causa 10: Pe bandeja térã película oñembyai físicamente

Naentéroi paquete osyryrýva oreko sello defectuoso. Ikatu okañy aire térã líquido:

• Peteĩ ña'ẽmbeguasu esquina ojejapíva

• Peteĩ punción oĩva pe película de tapa-pe

• Peteĩ brida oñembyaíva

• Peteĩ área termoformada ipire hũitereíva

• Peteĩ corte ojepysóva pe sello rupive

• Tembi’u haimbe asýva oñemoĩva en contacto pe tapa rehe

• Daño oúva apilamiento, transportador térã embalaje caja-gui

Pe brida bandeja plana ha’e especialmente importante. Peteĩ brida deformada ikatu opoko pe herramienta de sellado rehe algunas áreas-pe ha opyta noñemopyendái ambuépe.

Ojesareko ña'ẽmbeguasu dimensión ha plana rehe ojesella mboyve, ndaha'éi ojejapo rire haku añónte. Ombojoja defecto ña'ẽmbeguasu lote, cavidad ha proveedor rupive.

Umi rollo de película oñeñangarekova’erã impacto, humedad, haku hetaiterei ha orientación de almacenamiento hekope’ỹgui. Umi borde oñembyaíva ikatu omoheñói problema de seguimiento ha desgarro ojedesbobina jave.

Mba’érepa 11: Carga de Producto térã Tensión Térmica Oity pe Sello Fresco

Peteĩ sello osegi imbarete ho’ysã aja. Ojeestira, oñeapila térã ojepresionáramo osẽ riremínte pe sellador-gui, ikatu ofalla jepémo iñepyrũrã ojehecha aceptable.

Umi mba’e iñimportánteva ñande estrés rehegua ha’e:

• Aire relleno haku oñembotuicháva paquete ryepýpe

• Vapor oñegeneráva recalentamiento aja

• Presión hetaiterei akã rehegua

• Producto oñemoĩva en contacto ha ohupíva pe película

• Umi paquete oñembyatýva pe sello ho’ysã mboyve

• Congelación ojapóva pe película térã ña'ẽmbeguasu frágil

• Distorsión bandeja rehegua oñemboyku jave microondas térã horno-pe

• MAP gas ñembotuichave

• Ciclo temperatura pya e rehegua distribución aja

Econtrola peso de relleno ha espacio de cabeza, upéi eme’ẽ suficiente enfriamiento ha soporte carga aguas abajo mboyve.

Microondas ha horno-pe guarã, emohenda pe tapa opyta va’erãpa oñemboty, ojeautoventila, ojeperfora, ojepe’a jey térã ojeipe’apaite. Peteĩ película de tapa genérica araka’eve noñeimo’ãiva’erã ome’ẽha liberación de vapor controlada.

CPET purupyrãme g̃uarã, ehecha pe aparte CPET ña'ẽmbeguasu guía de sellado haku rehegua ha eipuru peteĩ ikatupyrýva CPET tapa-película estructura.

Mba’érepa 12: Pe Sistema de Peel ndojoajúi pe Requisito de Apertura rehe

Peteî sello sin fugas ikatu gueteri inaceptable umi consumidor ndikatúi ramo oipe'a ipotî porã.

Pe cáscara vai ikatu ojekuaa kóicha:

• Ojepe’a ndahasyiete: Pe tapa ojepe’a oñemboja’o jave térã ojeporu jave tesape.

• Cáscara hatãitereíva: Pe consumidor ndaikatúi omoñepyrũ térã osegi oipe’a.

• Cremallera: Fuerza de cáscara ojupi ha ho’a tuichaiterei.

• Cuerda: Sellador ojepyso película ha ña'ẽmbeguasu apytépe.

• Residuo: Material opyta brida ári.

• Película desgarro: Pe tapa oñembyai pe sello ojepoi mboyve.

• Delaminación: Umi capa oĩva pe película de revestimiento ryepýpe ojesepara.

• Bandeja desgarro: Peteĩ parte pe bridagui oñembyai pe pelíkula ndive.

Ehecháke mokõive superficie ojeseparava’ekue ojekuaa hag̃ua mba’éichapa oĩ pe modo de falla.

Ndaipóri universal peel-force blanco opaite ña'ẽmbeguasu -pe g̃uarã. Oñemohenda peteĩ rango específico aplicación rehegua oñemopyendáva paquete tuichakue, geometría ficha, carga distribución, grupo consumidor ha producto oñembopiro'y, congelado térã oñemboyku.

PE-pe g̃uarã bandeja-kuéra rehegua , ehesa’ỹijo pe BO PET/PE tapa-película jeporavorã . PP-pe oñembohováiva bandeja-kuéra rehegua jepivegua oikotevẽ peteĩ oñembohekopyréva BOPET /CPP térã PP-compatible película de sellado.

Peteĩ Tembiaporã Diagnóstico Bandeja-Sello Pokõi Paso rehegua

Paso 1: Ñañongatu cuarentena ha ñañongatu umi prueba

Eñongatu umi etiqueta afectado ña'ẽmbeguasu , rollo de película ha material rehegua. Ehai ña'ẽmbeguasu lote, película lote, aravo, línea, cavidad ha operador.

Ani remombo umi muestra peteĩha ofallava’ekue. Iposición ha superficie de falla ikatu ohechauka causa raíz.

Paso 2: Jaikuaa moõpa osẽ fuga pe paquete

Oñemopyenda ohasápa pe fuga:

• Pe banda de sello rehegua

• Peteĩ arruga térã canal de contaminación

• Pe web tapa-película rehegua

• Peteĩ ijyke oñekytĩva

• Peteĩ ña'ẽmbeguasu grieta

• Peteĩ esquina ojedistorsionáva

Oñembohetavévo sello mbarete ndaikatúi omyatyrõ peteĩ película punción térã ña'ẽmbeguasu grieta.

Paso 3: Mapa pe patrón de fracaso rehegua

Eporandu oîpa pe defecto:

• Ojekuaa opaite ña'ẽmbeguasu

• Ojejapo jey peteĩ cavidad-pe

• Oiko umi esquina-pe añoite

• Oñepyrũ peteĩ cambio de rollo rire

• Ojekuaa peteĩ receta específica reheve añoite

• Oñepyrũ peteĩ aumento velocidad rire

• Oñemoakãrapu’ã oñeñongatu riremínte ro’ysã térã oñemboyku rire

Pe patrón heta jey omboty pe investigación pyaꞌeve umi cambio parámetro aleatorio-gui.

Paso 4: Ojehechakuaa umi condición añeteguáva

Ehai umi punto de ajuste ha valor oñemedivaꞌekue:

• Temperatura de sellado rehegua

• Pepyta tiempo

• Jejopy

• Línea velocidad rehegua

• Tembiporu temperatura por zona

• Tensión cine rehegua

• Omyenyhẽ peso

• Tembi’u temperatura

• Bandeja ha película lote

• Umi condición producción ambiente rehegua

Emoambue peteĩ parámetro peteĩ jeýpe ndahaꞌeiramo reiporúva peteĩ diseño ojehaipyréva experimentokuéra rehegua.

Paso 5: Eproba sello mbarete ha integridad paquete rehegua por separado

Sello mbarete omedi fuerza oñeikotevëva ojesepara haguã umi material. Pe prueba integridad paquete rehegua ohechauka oĩpa peteĩ tape fuga rehegua. Peteĩ paquete ikatu oguereko fuerza de cáscara yvate ha oguereko gueteri peteĩ canal.

ASTM omoî F88/F88M ojejapo haguã prueba sello-resistencia ha F2029 ombosako'i ha oevalua haguã sello haku laboratorio-pe. Eiporavo umi método fuga, presión, vacío, tinte térã ráfaga rehegua oĩporãva pe paquete ha producto específico no poroso ña'ẽmbeguasu pe g̃uarã. ASTM F02 normas de envasado rehegua

Ojejapo jey calificación ojejapo rire almacenamiento ha ciclo térmico completo.

¿Arakaʼépa remohendavaʼerã pe mákina ha arakaʼépa rekambia vaʼerã pe pelíkula?

Emohenda raẽ pe máquina ko ág̃a:

• Peteĩ ña'ẽmbeguasu –película ñembojoaju oñemoĩva’ekue ymave, ofalla sapy’a

• Pe defecto ojejapo jey peteĩ cavidad térã posición-pe

• Temperatura añetegua iñambue pe punto de ajuste-gui

• Pe pelíkula ojehechaháicha ojearruga ojesella mboyve

• Pe presión térã tiempo de ciclo-gui oiko inestable

• Oĩ tembiporu contaminación térã desgaste

Ojehechakuaa jey pe película térã ña'ẽmbeguasu especificación ojejapo jave:

• Ko combinación araka'eve ndoproducíri peteî ventana de sellado estable

• Hetave haku ojapo distorsión oñeguahẽ mboyve integridad aceptable-pe

• Pe ña'ẽmbeguasu resina, revestimiento térã proveedor oñemoambue

• Peel opyta inconsistente pe proceso ventána pukukue javeve

• Pe paquete ofalla oñecongelar, oñemboyku térã oñemboja’o rire

• Barrera, ventilación térã resistencia contaminación-pe ndaha'éi adecuada

• Laminado ñemboja'o térã película desgarro oiko constantemente

Peteĩ incompatibilidad material rehegua ndaikatúi oñesolusiona jeroviapyrãme oñemboguatáva máquina hakuvévo.

Mbaʼépa ojegravavaʼerã peteĩ ensayo de sellado de bandeja aja?

Opaite condición ensayo rehegua, ehai:

• Bandeja proveedor, código, estructura ha lote

• Material brida rehegua ojehechaukáva

• Película proveedor, estructura, grueso ha lote

• Sellado-lado ha dirección de bobinado

• Máquina ha herramienta jekuaauka

• Punto de ajuste temperatura rehegua ha temperatura oñemediva’ekue

• Pepyta tiempo

• Jejopy

• Velocidad producción rehegua

• Tipo de alimento, peso de relleno ha temperatura de relleno

• Brida-contaminación condición rehegua

• Defecto ñemohenda ha cavidad

• Sello-mbarete resultado

• Ojehechakuaa modo de cáscara rehegua

• Resultado de prueba de fugas rehegua

• Resultado oñembopiro’y rire, oñeñongatu, oñecongelar térã oñemboyku rire

Ojefotografia mokõive paquete sellado ha umi superficie sello separada. Kóva omoheñói mba’ekuaarã ikatúva oñembohasa ña'ẽmbeguasu , película ha tembiporu ñeme’ẽhára ndive.

Porandu ojejapóva jepi umi problema de sellado bandeja rehegua

Mba'ére piko che película de tapa ndojesellái pe ña'ẽmbeguasu ?

Umi mba’e ojehechavéva ha’e peteĩ sellador incompatible, película invertida, haku insuficiente, tiempo de permanencia mbyky, presión desigual térã contaminación brida rehe. Emoañete ña'ẽmbeguasu s superficie sellado añeteguáva emoambue mboyve máquina ñemboheko.

¿Ambotuichaveva’erãpa temperatura peteĩ ña'ẽmbeguasu osẽ jave fuga?

Ndaha’éi ijeheguiete. Primero ojesareko contaminación, arruga, orientación película, ña'ẽmbeguasu daño ha distribución presión rehegua. Haku adicional ikatu ombohasyve pe peeling oñemboty’ỹre peteĩ canal físico.

Mba'érepa ña'ẽmbeguasu sellokuéra osẽ fuga umi esquina-pe.

Umi fuga esquina rehegua ohechauka jepi presión de herramientas desigual, soporte ña'ẽmbeguasu insuficiente, distorsión brida rehegua térã contaminación producto rehegua. Mapa defecto por cavidad ha ojesareko contacto esquina rehe.

Mbaʼérepa pe pelíkula de tapa ojearruga ojesella jave?

Umi arruga ikatu osẽ tensión inestable película rehegua, seguimiento vai, peteĩ rollo oñembyaíva, abrazadera herramienta rehegua hendapeꞌeva térã producto ojepysóva brida ña'ẽmbeguasu ári.

Mbaʼérepa pe pelíkula ojepeʼa fásilmente?

Ikatu pe sello ohupyty insuficiente temperatura, tiempo térã presión. Contaminación, sellador incompatible térã grado de cáscara ligeroiterei ikatu omoheñói síntoma ojoajúva.

Mbaʼérepa hasyeterei ojepeʼa hag̃ua pe pelíkula?

Energía de sellado hetaiterei, peteĩ película de sello de bloqueo, diseño vai peel-tab térã pe grado fácil de peel equivocado ikatu ojapo fuerza de apertura yvate.

Mbaʼérepa pe pelíkula oheja umi kuã térã residuo?

Pe cuerda ha residuo ohechauka jepi peteĩ mecanismo de cáscara naiporãiva, hakueterei, sellador oñembyai térã incompatibilidad sellador ha ña'ẽmbeguasu superficie apytépe.

Mba'érepa peteĩ ña'ẽmbeguasu ohasa inspección ha fuga upe rire?

Pe sello ikatu ojeestresa enfriamiento, apilamiento, congelación, transporte térã recalentamiento aja. Ojejapo prueba producción riremínte ikatu ofalta ko'ã falla odependéva tiempo ha temperatura-gui.

¿Ikatu piko peteĩ película tapa rehegua osella APET , CPET , PET/PE ha PP bandeja-kuéra rehegua ?

Oĩ película universal ikatúva osella heta sustrato, ha katu oñehaꞌarõvaꞌerã por separado opaite ña'ẽmbeguasu grado rehe. PET -, PE- ha PP-pe ojeréva brida normalmente oikotevẽ química sellado iñambuéva.

Mba’éichapa ikatu ojejoko ña'ẽmbeguasu fugas?

Eipuru peteĩ ña'ẽmbeguasu –película combinación compatible, eñongatu brida ipotĩ ha ijyvyku’íva, emantene umi configuración temperatura–tiempo–presión estable, econtrola tensión película rehegua ha evalida pe paquete completo rire iciclo de distribución ha calefacción añetegua.

Ojehapejokóvo pe Falla Bandeja-Sello oúva

Sellado ña'ẽmbeguasu ojeroviakuaáva odepende irundy sistema ombaꞌapóva oñondive:

Umi material compatible + brida ipotĩ ha plana + máquina controlada configuración + validación condición de uso final añeteguávape.

Ojesolusiona jave apañuãi, oñepyrũ pe patrón defecto reheve, pe control temperatura rehegua rangue. Peteĩ falla opaite ña'ẽmbeguasu rehegua ohechauka material térã orientación gotyo; peteĩ falla peteĩ posición-pe oapunta herramienta gotyo; umi canal aleatorio ohechauka jepi contaminación térã arruga; ha umi falla congelación térã calefacción rire oapunta calificación uso final gotyo.

Soporte técnico-pe g̃uarã, emeꞌe HSQY-pe especificación térã muestra ña'ẽmbeguasu , estructura tapa-película, modelo máquina rehegua, taꞌãngamýi defecto rehegua, producción ñemboheko ha comportamiento cáscar rehegua oñeikotevẽva. Ko marandu rupive ikatu ojehechakuaa peteĩ apañuãi película rehegua peteĩ ña'ẽmbeguasu , tembipuru térã procesamiento apañuãigui ojejapo mboyve peteĩ pedido producción completo rehegua.