ตารางแสดงความเข้ากันได้ของฟิล์มปิดฝาสำหรับถาด CPET, APET, PET/PE และ PP

ตารางความเข้ากันได้ของฟิล์มปิดฝาสำหรับถาด CPET, APET, PET/PE และ PP

การเลือกฟิล์มปิดฝาที่ถูกต้องนั้น ต้องพิจารณาจากชั้นการปิดผนึกด้วยความร้อนให้ตรงกับวัสดุที่สัมผัสกับขอบถาด ไม่ใช่เพียงแค่เลือกตามวัสดุที่ระบุไว้ในข้อกำหนดของถาดเท่านั้น

ความแตกต่างนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อต้องเลือกใช้ฟิล์มปิดฝาสำหรับถาด PET ถาด APET โดยปกติจะมีพื้นผิวปิดผนึกเป็น PET ในขณะที่ถาด PET/PE อาจมี PE บริเวณขอบ แม้ว่าถาดทั้งสองชนิดจะมีส่วนประกอบเป็น PET แต่โดยทั่วไปแล้วจำเป็นต้องใช้ฟิล์มปิดผนึกที่แตกต่างกัน

แผนภูมิต่อไปนี้แสดงจุดเริ่มต้นที่เป็นประโยชน์สำหรับการเลือกฟิล์มและการทดลองเส้น

* ช่วงอุณหภูมิเหล่านี้เป็นช่วงสำหรับการทดสอบ ไม่ใช่ค่าที่รับประกันได้ในการผลิตจริง ฟิล์มที่มีการซีลต่ำและฟิล์มอเนกประสงค์อาจทำงานได้นอกช่วงเหล่านี้ ควรเริ่มต้นด้วยเอกสารข้อมูลทางเทคนิคของผู้จำหน่ายฟิล์มและตรวจสอบหน้าต่างบนเครื่องจริงเสมอ

† อุณหภูมิในการให้บริการหมายถึงสภาวะการจัดเก็บหรือการอุ่นอาหาร ไม่ใช่อุณหภูมิเดียวกับอุณหภูมิของปากซีล ข้อกำหนดใดๆ เกี่ยวกับเตาอบ ไมโครเวฟ ตู้แช่แข็ง หรือเครื่องฆ่าเชื้อด้วยความร้อน ต้องครอบคลุมถึงระบบถาด-ฟิล์ม-อาหารทั้งหมด

เหตุใดพื้นผิวขอบของถาดจึงเป็นตัวกำหนดความเข้ากันได้

โดยปกติแล้วฟิล์มปิดฝาจะประกอบด้วยชั้นการทำงานหลายชั้น:

• ชั้นนอกสุดเป็นวัสดุ PET หรือ BOPET เพื่อความแข็งแรง ความใส ความคงตัวของขนาด และการพิมพ์

• อาจเลือกใช้ EVOH, สารเคลือบ หรือชั้นกั้นอื่นๆ ก็ได้

• กาวเคลือบหรือชั้นยึด

• ชั้นซีลความร้อนด้านในที่สัมผัสโดยตรงกับขอบถาด

• ฟังก์ชันป้องกันการเกิดฝ้า การลอกออก หรือการระบายอากาศ (เลือกได้)

เฉพาะชั้นซีลความร้อนด้านในสุดเท่านั้นที่จะยึดติดกับถาด องค์ประกอบทางเคมีของชั้นนี้ต้องเข้ากันได้กับโพลิเมอร์หรือสารเคลือบที่อยู่บนขอบถาด

ด้วยเหตุนี้ ฟิล์มที่ระบุเพียงว่า 'ฟิล์มปิดฝา PET' จึงไม่ได้หมายความว่าจะเหมาะสำหรับถาดที่มีส่วนประกอบของ PET ทุกประเภทเสมอไป ตัวรองรับภายนอกอาจเป็น PET ในขณะที่สารปิดผนึกอาจเป็น PE, PP หรือสารเคลือบอเนกประสงค์เฉพาะของแต่ละผู้ผลิต

ก่อนสั่งซื้อ โปรดยืนยัน:

1. โครงสร้างโดยรวมของถาด ไม่ใช่แค่ชื่อวัสดุโดยทั่วไป

2. ชั้นใดที่สัมผัสกับขอบซีล

3. ไม่ว่าหน้าแปลนจะมีสารเคลือบ ผิวซีล หรือส่วนผสมที่มีส่วนประกอบจากวัสดุรีไซเคิลก็ตาม

4. ไม่ว่าจะเป็นแบบแกะง่าย แบบปล่อยความร้อน หรือแบบล็อคแน่น

5. วงจรการจัดเก็บ การกระจาย และการอุ่นซ้ำของแพ็คเกจทั้งหมด

ภาพยนตร์เรื่องใดดีที่สุดสำหรับ ถาด CPET ?

โดยปกติแล้ว ฟิล์มสำหรับถาด CPET ควรใช้ตัวกลาง PET หรือ BOPET ที่มีความคงตัวทางด้านขนาด พร้อมด้วยสารเคลือบปิดผนึกด้วยความร้อนที่เข้ากันได้กับ CPET หากบรรจุภัณฑ์จะเข้าเตาอบแบบทั่วไปโดยมีฝาปิดอยู่ ส่วนประกอบทุกชิ้นจะต้องได้รับการตรวจสอบคุณสมบัติให้เหมาะสมกับอุณหภูมิและเวลาในการอบที่กำหนด

คุณสมบัติดังกล่าวรวมถึงฟิล์ม, สารเคลือบปิดผนึกด้วยความร้อน, กาวลามิเนต, หมึกพิมพ์, การเคลือบป้องกันการเกิดฝ้า, ขอบถาด และคำแนะนำสำหรับผู้บริโภคที่พิมพ์ไว้

เลือกพฤติกรรมการลอกของ CPET โดยการใช้งาน

• เปิดฝาง่ายเมื่อเย็น: ผู้บริโภคสามารถเปิดฝาออกก่อนนำไปอุ่นได้ ซีลต้องยังคงแน่นสนิทตลอดการจัดจำหน่ายแบบแช่เย็นหรือแช่แข็ง แต่ต้องเปิดออกอย่างสะอาดเมื่อถึงเวลาปรุงอาหาร

• แผ่นฟิล์มระบายความร้อน: ฟิล์มจะปิดผนึกสนิทระหว่างการเก็บรักษา และจะค่อยๆ ปล่อยความร้อนออกมาอย่างเป็นระบบเมื่ออาหารได้รับความร้อน

• การให้ความร้อนโดยการลอกเปลือกออกหรือเจาะรูระบายอากาศ: ผู้บริโภคจะต้องลอกเปลือกออกบางส่วน เจาะ หรือเปิดช่องระบายอากาศที่ออกแบบไว้ก่อนให้ความร้อนด้วยไมโครเวฟหรือเตาอบ

• ระบบล็อค แบบถาวร: ใช้ในกรณีที่ต้องการความปลอดภัยสูงสุด และฝาปิดจะเปิดได้โดยการตัดหรือฉีก

ถาด CPET อาจมีส่วนประกอบของพื้นผิวที่แตกต่างกัน หรือมีชั้นปิดผนึก PET ที่เป็นอสัณฐาน ดังนั้น ถาดสองใบที่จำหน่ายในชื่อ CPET เหมือนกัน จึงอาจให้ความแข็งแรงในการปิดผนึกที่แตกต่างกันได้ แม้จะมีฟิล์มชนิดเดียวกันก็ตาม

อย่าสรุปว่าชั้นนอกที่เป็น PET นั้นสามารถนำเข้าเตาอบได้

แผ่นลามิเนต PET/PE ทั่วไปไม่ได้สามารถนำเข้าเตาอบได้โดยอัตโนมัติ แม้ว่าแผ่น PET จะทนต่ออุณหภูมิสูงได้ แต่สารเคลือบ PE กาว หมึกพิมพ์ และสารป้องกันการเกิดฝ้า อาจมีขีดจำกัดอุณหภูมิที่ต่ำกว่า

ใช้เฉพาะฟิล์มเกรดที่ผ่านการรับรองสำหรับ:

• ถาด CPET ที่แน่นอน

• อุณหภูมิเตาอบสูงสุด

• ระยะเวลาการให้ความร้อน

• ประเภทอาหารและน้ำหนักบรรจุ

• ฝาปิดยังคงปิดสนิทอยู่หรือไม่

• คำแนะนำในการระบายอากาศหรือการลอกออกที่จำเป็น

วิธีการเลือกฟิล์มปิดฝาสำหรับถาด APET และ rPET

APET นิยมใช้กับอาหารแช่เย็น ผลไม้และผัก ผลิตภัณฑ์เบเกอรี่ สลัด ผลิตภัณฑ์นม และโปรตีนสด ให้ความใสที่ดีเยี่ยม แต่โดยปกติแล้วจะไม่นิยมใช้กับเตาอบแบบทั่วไป

สำหรับหน้าแปลน APET แบบเรียบ ตัวเลือกที่นิยมโดยทั่วไปมีดังนี้:

• โบเปทเคลือบซีลความร้อน

• ฟิล์มปิดฝาโมโน-PET พร้อมสารเคลือบปิดผนึกที่เข้ากันได้กับ PET

• แผ่นลามิเนต PET ที่มีคุณสมบัติกั้นสูง พร้อมสารเคลือบที่เข้ากันได้กับ PET

• ฟิล์มลอกง่ายอเนกประสงค์ ผ่านการทดสอบเฉพาะกับ APET แล้ว

ฟิล์มปิดฝา APET ที่ดีควรมีแรงยึดเกาะที่เพียงพอสำหรับการขนส่งและการจัดจำหน่าย โดยไม่จำเป็นต้องใช้ความร้อนสูงเกินไปจนทำให้ขอบฟิล์มเสียรูปทรง

ปริมาณวัสดุรีไซเคิล เม็ดสี สารป้องกันการเกาะติด และสภาวะการผลิตถาด สามารถเปลี่ยนแปลงช่วงเวลาการปิดผนึกได้ ดังนั้น ถาด rPET จึงควรได้รับการรับรองว่าเป็นเกรดถาดที่แท้จริง แทนที่จะสันนิษฐานว่าจะมีคุณสมบัติเหมือนกับ APET ที่ยังไม่ผ่านการผลิตใหม่ทุกประการ

สำหรับผลิตภัณฑ์แช่เย็น ควรพิจารณาความเข้ากันได้กับ PET ร่วมกับ:

• ประสิทธิภาพการป้องกันการเกิดฝ้าในสภาพอากาศเย็น

• ความคมชัดสูง

• ลอกออกง่าย ควบคุมได้

• สิ่งกีดขวาง MAP

• การเจาะด้วยเลเซอร์หรือการเจาะด้วยกลไก

• การพิมพ์แบบกลับด้าน

• ความทนทานต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ

เหตุใดถาด PET/PE จึงมักต้องใช้ฟิล์มปิดผนึก PE

ถาด PET/PE เป็นโครงสร้างหลายชั้น PET ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและรูปลักษณ์ ในขณะที่ PE อาจช่วยเรื่องประสิทธิภาพในการปิดผนึกและความต้านทานความชื้น หากขอบถาดมีส่วนประกอบของ PE อยู่ ฝาปิดจะต้องปิดผนึกกับ PE แม้ว่าโดยทั่วไปแล้วถาดนั้นจะวางจำหน่ายในชื่อถาด PET ก็ตาม

ตัวเลือกทั่วไปได้แก่:

• BOPET/PE สำหรับการใช้งานทั่วไปที่ต้องการความเย็น

• PET/EVOH/PE สำหรับความต้องการการกั้นออกซิเจนที่สูงขึ้น

• แผ่น PET พิมพ์ลายเคลือบด้วยแผ่น PE ที่ลอกออกได้

• ฟิล์มปิดอเนกประสงค์ที่เข้ากันได้กับ PE

นี่เป็นหนึ่งในสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของข้อผิดพลาดในการสั่งซื้อ สารเคลือบที่เข้ากันได้กับ PET ซึ่งออกแบบมาสำหรับ APET ทั่วไป อาจไม่สามารถยึดติดกับพื้นผิวปิดผนึก PE ได้อย่างน่าเชื่อถือ ในทางกลับกัน ฟิล์มปิดผนึก PE ก็ไม่ควรนำมาใช้ปิดผนึกโดยตรงกับหน้าแปลน CPET หรือ APET ที่ไม่เคลือบทุกชนิด

เมื่อสั่งซื้อฟิล์มปิดฝาสำหรับบรรจุภัณฑ์ถาด PET โปรดระบุเสมอว่าถาดนั้นเป็นแบบใด:

• โมโนเอพีที หรือ อาร์พีที

• ซีพีอีที

• พีอีที/พีอี

• PET/EVOH/PE

• PET ที่มีผิวปิดผนึกที่เป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะ

ฟิล์มปิดฝาชนิดใดที่ใช้ได้กับถาด PP?

โดยปกติแล้วถาด PP จะต้องใช้สารเคลือบที่เข้ากันได้กับ PP เช่น CPP, สารผสม PP ที่ได้รับการดัดแปลง หรือสารเคลือบอเนกประสงค์ที่เป็นกรรมสิทธิ์ซึ่งได้รับการตรวจสอบว่าใช้ได้กับ PP

โครงสร้างทั่วไปได้แก่:

• โบเปต/ซีพีพี

• พีที/พีพี

• PET/EVOH/PP

• ฟิล์มปิดฝาที่ทำจาก BOPP หรือ PP ที่ขึ้นรูปด้วยกระบวนการโคเอ็กซ์ทรูชั่น

• ฟิล์มลอกได้อเนกประสงค์ที่ใช้กับ PP

PP ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับอาหารแช่เย็น อาหารสำเร็จรูป ผลิตภัณฑ์ที่สามารถอุ่นในไมโครเวฟได้ และการบรรจุร้อน อย่างไรก็ตาม ความเหมาะสมสำหรับการใช้งานในไมโครเวฟตามมาตรฐานไม่ได้หมายความว่าบรรจุภัณฑ์นั้นสามารถทนต่อการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูงหรือเตาอบทั่วไปได้

บรรจุภัณฑ์แบบรีทอร์ทต้องใช้ฟิล์ม สารปิดผนึก กาว และระบบการพิมพ์ที่ออกแบบมาให้ทนต่อแรงดันและอุณหภูมิตลอดวงจร ควรประเมินความแข็งแรงของซีลทั้งก่อนและหลังการแป้ง

คำอธิบายเกี่ยวกับการลอกออกง่าย การระบายความร้อน และการปิดผนึกแบบล็อค

คำว่า 'ลอกออกได้' อธิบายถึงประสบการณ์ของผู้บริโภค แต่กลไกการปิดผนึกที่แตกต่างกันก็สามารถสร้างประสบการณ์นั้นได้เช่นกัน

การหลุดลอกของชั้นลามิเนตโดยไม่ได้วางแผนไว้ล่วงหน้า ไม่ใช่กลไกการลอกที่ยอมรับได้ หากฟิล์มชั้นนอกแยกออกจากสารปิดผนึก บรรจุภัณฑ์อาจทิ้งเศษวัสดุไว้บนขอบ ทำให้หมึกหรือกาวเผยออกมา และทำให้ผู้บริโภคได้รับประสบการณ์ที่ไม่สม่ำเสมอ

อุณหภูมิในการปิดผนึกไม่เหมือนกับอุณหภูมิของเตาอบ

แม้ว่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้สำหรับปากคีบอาจอยู่ที่ 180°C แต่บริเวณที่สัมผัสกับความร้อนในการคีบจะร้อนเพียงเสี้ยววินาทีและอาจไม่ถึงอุณหภูมิสูงสุดของปากคีบเลยก็ตาม ในขณะที่การอบในเตาอบจะให้ความร้อนแก่บรรจุภัณฑ์ทั้งหมดเป็นเวลาหลายนาที

นี่คือข้อกำหนดที่แยกจากกัน:

• อุณหภูมิเริ่มต้นของการยึดติด: จุดที่เริ่มมีพันธะที่สามารถวัดได้เกิดขึ้น

• ช่วงการทำงาน: การผสมผสานระหว่างอุณหภูมิ ระยะเวลาในการคงตัว และแรงดันที่ทำให้เกิดการปิดผนึกที่ยอมรับได้

• ความเหนียวแน่นขณะร้อน: ความสามารถของซีลใหม่ในการต้านทานการเปิดออกก่อนที่จะเย็นตัวลง

• อุณหภูมิที่เหมาะสมก่อนเสิร์ฟ: อุณหภูมิที่พบระหว่างการบรรจุ การเก็บรักษา การอุ่น หรือการปรุงอาหาร

• รอบความร้อนสูงสุด: อุณหภูมิและระยะเวลาที่เหมาะสมสำหรับอุปกรณ์ทั้งหมด

ความหนาของฟิล์ม การเคลือบผิวของเครื่องมือ ความเร็วสายการผลิต อุณหภูมิของถาด และการถ่ายเทความร้อนผ่านแผ่นวัสดุ ล้วนมีอิทธิพลต่อความสัมพันธ์ระหว่างอุณหภูมิของขากรรไกรและอุณหภูมิของพื้นผิวสัมผัส

ด้วยเหตุนี้ การคัดลอกการตั้งค่าอุณหภูมิจากสายการผลิตอื่นจึงไม่น่าเชื่อถือ แม้ว่าทั้งสองสายการผลิตจะใช้ถาดและฟิล์มที่คล้ายคลึงกันก็ตาม

วิธีการสร้างหน้าต่างการปิดผนึกที่เชื่อถือได้

การตั้งค่าการผลิตควรอยู่บนพื้นฐานของการทดลองสายการผลิตที่มีการควบคุม มากกว่าการยึดติดกับบรรจุภัณฑ์ที่ประสบความสำเร็จเพียงชิ้นเดียว

1. ยืนยันการเชื่อมต่อวัสดุ

ตรวจสอบโครงสร้างของถาดและระบุชนิดของพอลิเมอร์หรือสารเคลือบที่สัมผัสอยู่บนขอบถาด หากเอกสารไม่ครบถ้วน ให้ส่งถาดจริงไปยังผู้ผลิตฟิล์มเพื่อทำการทดสอบความเข้ากันได้

2. ใช้เงื่อนไขการสตาร์ทที่ผู้ผลิตแนะนำ

บันทึก:

• อุณหภูมิของขากรรไกรหรือแผ่นความร้อน

• ระยะเวลาพัก

• แรงดันการปิดผนึก

• ความกว้างของซีล

• อุณหภูมิของเครื่องมือและถาด

• ความเร็วสายการผลิต

• แนวทางภาพยนตร์

• อุณหภูมิการบรรจุผลิตภัณฑ์

3. ทดสอบการตั้งค่าพารามิเตอร์หลายๆ แบบ

สร้างค่าการตั้งค่าต่ำ กลาง และสูงโดยรอบช่วงที่แนะนำ เปลี่ยนตัวแปรทีละตัว หรือใช้การออกแบบการทดลองที่บันทึกไว้

เป้าหมายคือการค้นหาช่วงการทำงานที่เสถียร ไม่ใช่เพียงแค่แรงลอกที่สูงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

4. ประเมินความแข็งแรงและความสมบูรณ์แยกจากกัน

ความแข็งแรงของซีลและความต้านทานการรั่วซึมมีความสัมพันธ์กัน แต่ไม่ใช่การวัดแบบเดียวกัน ซีลที่แข็งแรงอาจยังคงมีช่องว่างอยู่ได้ ในขณะที่ซีลที่ปิดสนิทอย่างสมบูรณ์ไม่จำเป็นต้องใช้แรงเปิดสูงสุดเสมอไป

วิธีการประเมินคุณสมบัติที่มีประโยชน์ ได้แก่:

• การทดสอบความแข็งแรงของซีลตามมาตรฐาน ASTM F88/F88M

• การประเมินการปิดผนึกด้วยความร้อนในห้องปฏิบัติการตามมาตรฐาน ASTM F2029

• การตรวจสอบซีลด้วยสายตา

• การแทรกซึมของสีเหมาะสมสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ไม่ดูดซับน้ำ

• การทดสอบการรั่วไหลโดยใช้ฟองอากาศ สุญญากาศ หรือแรงดัน

• การทดสอบการแตกหรือการคืบตัวตามความเหมาะสม

• การทดสอบปริมาตรอากาศเหนือของเหลว (MAP headspace) และการกักเก็บก๊าซ

• การทดสอบการกระจาย การสั่นสะเทือน และการตกกระแทก

5. ทำการทดสอบซ้ำอีกครั้งหลังจากผ่านวงจรความร้อนจริงแล้ว

ประเมินสภาพบรรจุภัณฑ์หลังจากใช้งานจริง ซึ่งรวมถึง:

• ไส้ร้อน

• ห้องเย็น

• การแช่แข็งและการละลาย

• การอุ่นอาหารด้วยไมโครเวฟ

• การปรุงอาหารด้วยเตาอบแบบธรรมดา

• การแปรรูปด้วยความร้อนสูง

• ระยะเวลาการเก็บรักษาที่ตั้งใจไว้

แรงยึดเกาะ ความเปราะ การรั่วซึม และการหลุดลอก อาจเปลี่ยนแปลงไปหลังการปรับสภาพ

คุณสมบัติป้องกันการเกิดฝ้า ป้องกันหมอก และตัวเลือกเพิ่มประสิทธิภาพอื่นๆ

การใช้งานร่วมกับถาดป้อนกระดาษเป็นข้อกำหนดแรก แต่ไม่ใช่ข้อกำหนดเดียว

เกราะป้องกันออกซิเจนและความชื้น

สำหรับอาหารที่บรรจุในบรรจุภัณฑ์ดัดแปลงบรรยากาศ (MAP) และอาหารที่ไวต่ออายุการเก็บรักษา ให้ระบุข้อกำหนดอัตราการส่งผ่านออกซิเจนที่วัดได้และอัตราการส่งผ่านไอน้ำ บันทึกอุณหภูมิและความชื้นที่วัดค่าแต่ละค่าไว้ด้วย

EVOH สามารถป้องกันออกซิเจนได้ดี แต่ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับโครงสร้างและสภาพแวดล้อม ควรตรวจสอบอายุการเก็บรักษาโดยใช้บรรจุภัณฑ์และผลิตภัณฑ์อาหารทั้งหมด

ประสิทธิภาพการป้องกันการเกิดฝ้า

การเคลือบป้องกันการเกิดฝ้าช่วยให้ความชื้นที่ควบแน่นกระจายตัวเป็นชั้นโปร่งใสแทนที่จะก่อตัวเป็นหยดน้ำที่มองเห็นได้ โปรดระบุ:

• สารป้องกันการเกิดฝ้าแบบร้อนหรือเย็น

• อุณหภูมิของอาหารและไส้

• อุณหภูมิในการจัดเก็บ

• ระยะเวลาการทดสอบ

• ด้านภาพยนตร์ที่ดำเนินการรักษา

• ผลลัพธ์ทางภาพที่ยอมรับได้

สารป้องกันการเกิดฝ้าไม่ควรลดความแข็งแรงของซีลหรือทำให้หน้าแปลนสกปรก

การพิมพ์และการเข้ารหัส

การพิมพ์แบบกลับด้านจะวางภาพไว้ด้านในของแผ่นลามิเนต ช่วยปกป้องภาพจากการเสียดสี หมึกและกาวต้องเหมาะสมกับโครงสร้างที่สัมผัสกับอาหารและวงจรความร้อนที่ต้องการใช้งาน

ตรวจสอบทิศทางการม้วน ตำแหน่งเครื่องหมายตา ความยาวของการทำซ้ำ ช่องโปร่งใส และบริเวณรหัสวันที่ก่อนเริ่มการผลิต

การระบายอากาศและการซึมผ่าน

อาหารพร้อมรับประทานที่ใช้ไมโครเวฟอาจต้องมีช่องระบายอากาศที่เจาะด้วยเลเซอร์ วาล์ว หรือซีลควบคุมการปล่อยความร้อน ส่วนผักและผลไม้สดอาจต้องมีการเจาะรูขนาดใหญ่หรือขนาดเล็กแทนที่จะใช้การกั้นสูงสุด

“ชั้นกั้นสูง” ไม่ได้หมายความว่าดีกว่าเสมอไป อัตราการส่งผ่านก๊าซที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับการหายใจของอาหาร อายุการเก็บรักษาที่ต้องการ และบรรยากาศในบรรจุภัณฑ์

ปัญหาทั่วไปของฟิล์มปิดฝาบรรจุภัณฑ์และวิธีแก้ไข

ข้อมูลที่ควรระบุเมื่อขอใบเสนอราคาฟิล์มปิดคลุม

ข้อกำหนดที่ครบถ้วนจะช่วยลดเวลาในการสุ่มตัวอย่างและป้องกันไม่ให้ฟิล์มที่ไม่เข้ากันเข้าสู่ขั้นตอนการทดลองผลิต

โปรดระบุข้อมูลต่อไปนี้:

1. ผู้ผลิตถาดและรหัสสินค้า

2. โครงสร้างถาดที่สมบูรณ์และชั้นสัมผัสหน้าแปลนจริง

3. แบบร่างถาด ความกว้างของขอบ และจำนวนช่อง

4. ยี่ห้อและรุ่นของเครื่องปิดผนึกถาด

5. ความกว้างฟิล์ม ความหนา ขนาดแกน และเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนสูงสุดที่ต้องการ

6. ทิศทางการม้วนและระยะการพิมพ์ซ้ำ

7. ต้องการคุณสมบัติแกะง่าย ปล่อยความร้อนได้ ปิดผนึกซ้ำได้ หรือแบบล็อคซีล

8. ช่วงแรงลอกเป้าหมาย (ถ้ามี)

9. ประเภทอาหาร ไขมัน ความชื้น ซอส และโอกาสที่จะเกิดการปนเปื้อนที่หน้าแปลน

10. อุณหภูมิการบรรจุและความเร็วสายการผลิต

11. แช่เย็น แช่แข็ง บรรจุในบรรจุภัณฑ์ดัดแปลงบรรยากาศ ไมโครเวฟ เตาอบ หรือภาชนะรีทอร์ท

12. คุณสมบัติที่ต้องการ: OTR, WVTR, สารป้องกันการเกิดฝ้า, การเจาะรู และประสิทธิภาพการพิมพ์

13. กฎระเบียบที่เกี่ยวข้องกับการสัมผัสอาหารและตลาด

14. ปริมาณการใช้งานต่อปีที่คาดการณ์ไว้และความต้องการการทดลองใช้งาน

รูปแบบคำขอที่มีประโยชน์คือ:

เราต้องการฟิล์มปิดฝาที่มีความกว้างและความหนา [ขนาด] สำหรับ [รหัสและโครงสร้างถาด] ชั้นขอบที่เปิดโล่งเป็น [PET, PE หรือ PP] บรรจุภัณฑ์ต้องการ [ประเภทการลอก], [สภาวะการจัดเก็บ], [กระบวนการให้ความร้อน], [ระดับการกั้น] และ [ข้อกำหนดการพิมพ์] บนเครื่องปิดถาด [รุ่นเครื่อง]

คำถามที่พบบ่อย

ฟิล์มปิดฝาแบบไหนดีที่สุดสำหรับถาด PET?

ขั้นแรกให้ตรวจสอบว่าขอบถาดเป็นวัสดุ PET หรือ PE โดยทั่วไปแล้วถาด APET ธรรมดาจะต้องใช้สารเคลือบที่เข้ากันได้กับ PET ในขณะที่ถาด PET/PE ที่มีขอบเป็น PE มักจะต้องใช้สารซีลที่เข้ากันได้กับ PE

ฟิล์มปิดฝาชนิดเดียวสามารถปิดผนึกถาด CPET, APET และ PP ได้หรือไม่?

ใช่แล้ว สารเคลือบกันรั่วซึมอเนกประสงค์บางชนิดได้รับการออกแบบมาสำหรับพื้นผิวถาดหลายประเภท อย่างไรก็ตาม ต้องตรวจสอบความเข้ากันได้ แรงยึดเกาะ และความต้านทานการรั่วซึมแยกต่างหากสำหรับถาดแต่ละเกรดและสายการผลิตแต่ละสาย

ฟิล์มชนิดใดเหมาะสำหรับใช้กับถาด CPET?

โดยทั่วไปแล้ว จุดเริ่มต้นคือฟิล์ม BOPET หรือ PET ที่เข้าเตาอบได้ และเคลือบสารกันความร้อนที่เข้ากันได้กับ CPET/PET หากฝาปิดยังคงติดอยู่ระหว่างการให้ความร้อน ให้ใช้ฟิล์มที่มีคุณสมบัติเหมาะสมกับอุณหภูมิ เวลา และวิธีการระบายอากาศที่กำหนด

ฟิล์มปิดฝา PET/PE สามารถปิดผนึกกับ CPET ได้โดยตรงหรือไม่?

ไม่เสมอไป ชั้นซีล PE อาจไม่ยึดติดกับหน้าแปลน CPET ที่ไม่มีการเคลือบได้อย่างน่าเชื่อถือ เว้นแต่จะเป็นเกรดอเนกประสงค์หรือเกรดที่ได้รับการดัดแปลงเป็นพิเศษซึ่งผ่านการทดสอบสำหรับพื้นผิวนั้นแล้ว

ควรใช้ความร้อนเท่าใดในการปิดผนึกถาด CPET?

ระบบ CPET หลายระบบได้รับการประเมินเบื้องต้นในช่วงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ของขากรรไกรที่ 180–220°C แต่การตั้งค่าที่ถูกต้องนั้นขึ้นอยู่กับการเคลือบฟิล์ม เวลาในการสัมผัส แรงดัน เครื่องมือ และพื้นผิวของถาด ข้อมูลทางเทคนิคของผู้ผลิตควรมีความสำคัญเป็นอันดับแรก

ฟิล์มปิดฝา CPET ทุกชนิดสามารถใช้ในเตาอบได้หรือไม่?

ไม่ ความเข้ากันได้ของถาด CPET และความสามารถในการอบในเตาอบเป็นข้อกำหนดที่แตกต่างกัน โครงสร้างฟิล์มทั้งหมด กาว หมึก สารเคลือบ และบรรจุภัณฑ์ที่ปิดผนึกต้องมีคุณสมบัติเหมาะสมกับรอบการอบที่ต้องการ

APET และ CPET แตกต่างกันอย่างไร?

APET มีโครงสร้างอสัณฐานที่ให้ความใสสูงและส่วนใหญ่ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์แช่เย็น ในขณะที่ CPET มีโครงสร้างเป็นผลึกเพื่อความทนทานต่อความร้อนได้ดีขึ้นและมักใช้สำหรับอาหารพร้อมรับประทานที่สามารถอบในเตาอบได้

ซีลที่ลอกง่ายยังคงกันอากาศได้ดีอยู่หรือไม่?

ใช่แล้ว ระบบเปิด-ปิดง่ายที่ออกแบบมาอย่างเหมาะสมสามารถรักษาความแน่นหนาของบรรจุภัณฑ์ได้ในขณะที่เปิดด้วยแรงที่ควบคุมได้ ควรทดสอบความแน่นหนาของซีลและแรงเปิดแยกกัน

ฟิล์มที่มีคุณสมบัติป้องกันการซึมผ่านสูงช่วยรับประกันอายุการเก็บรักษาตามที่ต้องการหรือไม่?

ไม่ อายุการเก็บรักษาขึ้นอยู่กับฟิล์มปิดฝา ถาด พื้นที่ปิดผนึก อาหาร ก๊าซในช่องว่าง สภาพการจัดเก็บ และความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์ ค่าการกั้นเพียงอย่างเดียวไม่สามารถรับประกันอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์ได้

ฟิล์มปิดฝาแบบโมโน-PET สามารถนำไปรีไซเคิลพร้อมกับถาด PET ได้หรือไม่?

การผสมผสาน PET ชนิดเดียวอาจช่วยปรับปรุงความเข้ากันได้ของวัสดุ แต่ความสามารถในการรีไซเคิลยังคงขึ้นอยู่กับสารเคลือบ หมึกพิมพ์ กาว ฉลาก เศษอาหาร และโครงสร้างพื้นฐานการรวบรวมและการรีไซเคิลในตลาดเป้าหมาย

กฎการคัดเลือกขั้นสุดท้าย

เพื่อให้การปิดผนึกถาดเป็นไปอย่างน่าเชื่อถือ ควรพิจารณาตามลำดับดังนี้:

ระบุวัสดุขอบที่เปิดโล่ง → จับคู่กับชั้นซีลฝาปิด → เลือกลักษณะการลอก → กำหนดข้อกำหนดด้านการกั้นและความร้อน → กำหนดช่วงการปิดผนึก → ตรวจสอบความถูกต้องของบรรจุภัณฑ์ทั้งหมด

อย่าอนุมัติฟิล์มเพียงเพราะคำอธิบายผลิตภัณฑ์ระบุว่าเป็น CPET, APET, PET/PE หรือ PP ควรขอข้อมูลทางเทคนิค ทดสอบถาดจริง และทดลองผลิตด้วยความเร็วระดับการผลิตจริงก่อนสั่งซื้อในปริมาณมาก

เพื่อให้ได้คำแนะนำที่แม่นยำ โปรดส่งข้อมูลจำเพาะของถาดหรือตัวอย่างจริงพร้อมกับรุ่นเครื่อง ประเภทอาหาร กระบวนการให้ความร้อน และลักษณะการปอกเปลือกที่ต้องการ