Taula de compatibilitat de pel·lícules de recobriment per a safates CPET, APET, PET/PE i PP

Matriu de compatibilitat de pel·lícules de recobriment per a safates CPET, APET, PET/PE i PP

La pel·lícula de tapa correcta es selecciona fent coincidir la seva capa de segellat tèrmic amb el material exposat a la brida de la safata, no simplement amb el material que figura a les especificacions de la safata.

Aquesta distinció és especialment important a l'hora d'obtenir film de segellat per a aplicacions de safates de PET. Una safata d'APET normalment presenta una superfície de segellat de PET, mentre que una safata de PET/PE pot presentar PE a la brida. Tot i que ambdues safates contenen PET, normalment requereixen segelladors de film de segellat diferents.

El següent gràfic proporciona punts de partida pràctics per a la selecció de pel·lícules i les proves de línia.

* Aquestes temperatures són rangs de cribratge, no configuracions de producció garantides. Les pel·lícules de baixa iniciació de segellat i universals poden funcionar fora d'aquests rangs. Comenceu sempre amb la fitxa tècnica del proveïdor de la pel·lícula i verifiqueu la finestra de la màquina real.

† La temperatura de servei descriu les condicions d'emmagatzematge o reescalfament. No és el mateix que la temperatura de la mordassa de segellat. Totes les afirmacions sobre forns, microones, congeladors o retortes s'han d'aplicar al sistema complet safata-film-aliment.

Per què la superfície de la brida de la safata determina la compatibilitat

Una pel·lícula de recobriment normalment conté diverses capes funcionals:

• Una capa exterior de PET o BOPET per a més resistència, claredat, estabilitat dimensional i impressió

• Un EVOH opcional, un recobriment o una altra capa de barrera

• Un adhesiu laminador o una capa d'unió

• Una capa interior de segellat tèrmic que fa contacte directe amb la brida de la safata

• Funcionalitat opcional antiboira, pela o ventilació

Només la capa de segellat tèrmic més interna forma la unió a la safata. La seva química ha de ser compatible amb el polímer o recobriment exposat a la brida.

És per això que una pel·lícula descrita només com a 'pel·lícula de recobriment de PET' no és automàticament adequada per a totes les safates que contenen PET. El suport exterior pot ser PET, mentre que el segellador pot ser PE, PP o un recobriment universal patentat.

Abans de fer la comanda, confirmeu:

1. L'estructura completa de la safata, no només el nom general del material

2. Quina capa està exposada a la brida de segellat

3. Si la brida té un recobriment, una capa de segellat o una formulació de contingut reciclat

4. Tant si el tancament requerit és fàcil de pelar, d'alliberament de calor o de segellat de bloqueig

5. El cicle d'emmagatzematge, distribució i reescalfament del paquet complet

Quina és la millor pel·lícula per a una safata CPET?

Una pel·lícula per a aplicacions de safates CPET normalment hauria d'utilitzar un suport de PET o BOPET dimensionalment estable amb un recobriment de segellat tèrmic compatible amb CPET. Si l'envàs entra en un forn convencional amb la tapa posada, tots els components han d'estar qualificats per a la temperatura i el temps especificats del forn.

Aquesta qualificació inclou la pel·lícula, el recobriment termosegellat, l'adhesiu laminat, les tintes, el tractament antibaf, la brida de la safata i les instruccions impreses per al consumidor.

Trieu el comportament de pelatge del CPET per aplicació

• Fàcil de pelar en fred: el consumidor treu la tapa abans d'escalfar. El segell ha de romandre segur durant la distribució refrigerada o congelada, però s'ha d'obrir netament durant la preparació.

• Pel·lícula que allibera calor: la pel·lícula roman segellada durant l'emmagatzematge i s'allibera o es ventila de manera controlada a mesura que s'escalfa el menjar.

• Escalfament pelable o amb ventilació: el consumidor pela, perfora o obre parcialment una ventilació dissenyada abans d'escalfar al microones o al forn.

• Segell de bloqueig: s'utilitza un tancament permanent quan es requereix la màxima seguretat i la tapa s'obre tallant o esquinçant.

Les safates de CPET poden tenir diferents formulacions superficials o una pell de segellat de PET amorfa. Per tant, dues safates venudes com a CPET poden produir diferents forces de segellat amb la mateixa pel·lícula.

No deduïu la capacitat de forn a partir de la capa exterior de PET

Un laminat genèric de PET/PE no es pot escalfar automàticament al forn. Tot i que el suport de PET pot tolerar temperatures elevades, el segellador de PE, l'adhesiu, la tinta d'impressió i el tractament antibaf poden tenir límits inferiors.

Utilitzeu només un grau de pel·lícula validat per a:

• La safata CPET exacta

• Temperatura màxima del forn

• Durada de l'escalfament

• Tipus d'aliment i pes de farciment

• Si la tapa roman completament fixada

• Instruccions de ventilació o de desenganxament necessàries

Com seleccionar la pel·lícula de coberta per a safates APET i rPET

L'APET s'utilitza habitualment per a aliments refrigerats, productes agrícoles, productes de fleca, amanides, productes lactis i proteïnes fresques. Ofereix una claredat excel·lent, però normalment no es selecciona per a l'escalfament en forns convencionals.

Per a una brida APET plana, les opcions preferides són generalment:

• BOPET recobert amb segellat tèrmic

• Pel·lícula de segellat Mono-PET amb un recobriment de segellat compatible amb PET

• Laminat de PET d'alta barrera amb un segellador compatible amb PET

• Pel·lícula universal fàcil de pelar específicament provada contra APET

Una bona pel·lícula de segellat APET hauria de desenvolupar prou força de segellat per a la manipulació i distribució sense requerir una calor excessiva que distorsioni la brida.

El contingut reciclat, els pigments, els additius antibloqueig i les condicions de fabricació de les safates poden alterar la finestra de segellat. Per tant, una safata de rPET s'hauria de qualificar com un grau de safata real en lloc de suposar que es comporta exactament com l'APET verge.

Per a productes refrigerats, considereu la possibilitat de combinar la compatibilitat amb PET amb:

• Rendiment antiboira en fred

• Alta claredat

• Pelatge fàcil controlat

• barrera MAP

• Perforació làser o mecànica

• Impressió inversa

• Resistència a l'impacte a baixa temperatura

Per què les safates de PET/PE solen necessitar una pel·lícula de segellat de PE

Les safates de PET/PE són estructures multicapa. El PET aporta rigidesa i aparença, mentre que el PE pot proporcionar un rendiment de segellat i resistència a la humitat. Si el PE està exposat a la brida, la tapa ha de segellar-se al PE, tot i que la safata es comercialitza habitualment com a safata de PET.

Les opcions típiques inclouen:

• BOPET/PE per a aplicacions refrigerades generals

• PET/EVOH/PE per a requisits de barrera d'oxigen més alts

• PET imprès laminat a un segellador de PE pelable

• Pel·lícula de tapa universal compatible amb PE

Aquesta és una de les causes més freqüents d'errors de compra. Un recobriment compatible amb PET pensat per a APET simple pot no adherir-se de manera fiable a una superfície de segellat de PE. Per contra, no s'ha de suposar que una pel·lícula de segellat de PE segella directament a totes les brides de CPET o APET sense recobriment.

Quan sol·liciteu film de segellar per a envasos de safates de PET, indiqueu sempre si la safata és:

• Mono APET o rPET

• CPET

• PET/PE

• PET/EVOH/PE

• PET amb una pell de segellat patentada

Quina pel·lícula de coberta funciona amb safates de PP?

Les safates de PP normalment requereixen un segellador compatible amb el PP com ara CPP, una barreja de PP modificada o un recobriment universal patentat validat contra el PP.

Les estructures comunes inclouen:

• BOPET/CPP

• PET/PP

• PET/EVOH/PP

• BOPP o pel·lícula de recobriment a base de PP coextruït

• Pel·lícula pelable universal qualificada per a PP

El PP s'utilitza àmpliament per a menjars refrigerats, menjar delicatessen, productes aptes per a microones i aplicacions d'ompliment en calent. Tanmateix, l'adequació estàndard per a microones no vol dir que l'envàs sigui apte per a retortadores o per a forns convencionals.

Un envàs de retorta requereix una pel·lícula, un segellador, un adhesiu i un sistema d'impressió dissenyats per suportar el cicle complet de pressió i temperatura. La resistència del segellat s'ha d'avaluar tant abans com després del processament.

Explicació de la fàcil descàrrega, l'alliberament de calor i el segellat de bloqueig

El terme 'pelable' descriu l'experiència del consumidor, però diferents mecanismes de segellat poden crear aquesta experiència.

La delaminació no planificada del laminat no és un mecanisme acceptable de fàcil desprendiment. Si la pel·lícula exterior se separa del seu segellador, l'envàs pot deixar material a la brida, exposar tinta o adhesiu i produir una experiència de consumidor inconsistent.

La temperatura de segellat no és la mateixa que la temperatura del forn

Un punt de consigna de la mandíbula de segellat pot ser de 180 °C, però la interfície de segellat només està exposada durant una fracció de segon i potser no arribarà mai a la temperatura completa de la mandíbula. Un cicle de forn exposa tot el paquet a la calor durant diversos minuts.

Aquestes són especificacions separades:

• Temperatura d'inici del segellat: el punt en què comença a formar-se una unió mesurable.

• Finestra de funcionament: la combinació de temperatura, temps de permanència i pressió que produeix segellats acceptables.

• Adherència en calent: La capacitat del segell fresc de resistir l'obertura abans que es refredi.

• Temperatura de servei: la temperatura que es troba durant l'ompliment, l'emmagatzematge, el reescalfament o la cocció.

• Cicle tèrmic màxim: la temperatura i la durada qualificades per al paquet complet.

El gruix de la pel·lícula, els recobriments de l'eina, la velocitat de la línia, la temperatura de la safata i la transferència de calor a través de la banda influeixen en la relació entre la temperatura de la mandíbula i la temperatura de la interfície.

Per aquest motiu, copiar una configuració de temperatura d'una altra línia de producció no és fiable, fins i tot quan ambdues línies utilitzen safates i pel·lícules nominalment similars.

Com establir una finestra de segellat fiable

Un entorn de producció s'hauria de basar en una prova de línia controlada en lloc d'un únic paquet reeixit.

1. Confirmeu la interfície del material

Obtingueu l'estructura de la safata i identifiqueu el polímer o el recobriment exposat a la brida. Si la documentació és incompleta, envieu les safates físiques al convertidor de pel·lícules per fer proves de compatibilitat.

2. Utilitzeu les condicions inicials recomanades pel proveïdor

Registre:

• Temperatura de la mandíbula o del plat

• Temps de permanència

• Pressió de segellat

• Amplada del segell

• Temperatura de l'eina i la safata

• Velocitat de línia

• Orientació de la pel·lícula

• Temperatura d'ompliment del producte

3. Prova diverses combinacions de paràmetres

Crea configuracions baixes, mitjanes i altes al voltant del rang recomanat. Canvia una variable a la vegada o utilitza un disseny d'experiments documentat.

L'objectiu és trobar una finestra de funcionament estable, no només la força de pelament més alta possible.

4. Avaluar la força i la integritat per separat

La resistència del segellat i la resistència a les fuites estan relacionades però no són la mateixa mesura. Un segellat fort encara pot contenir un canal, mentre que un segellat hermètic net no sempre requereix la màxima força d'obertura.

Els mètodes de qualificació útils inclouen:

• Prova de resistència del segellat basada en ASTM F88/F88M

• Avaluació del segellat tèrmic de laboratori basada en la norma ASTM F2029

• Inspecció visual del segell

• Penetració del colorant adequada per a envasos no porosos

• Proves de fuites basades en bombolles, buit o pressió

• Proves de ruptura o de fluència quan sigui necessari

• Espai de cap MAP i proves de retenció de gasos

• Distribució, vibració i proves de caiguda

5. Repetiu la prova després del cicle tèrmic real

Avalueu el paquet després de les seves condicions reals, incloent-hi:

• Farciment en calent

• Emmagatzematge refrigerat

• Congelació i descongelació

• Reescalfament al microones

• Cocció al forn convencional

• Processament de retortes

• Període de vida útil previst

La força de pelament, la fragilitat, les fuites i la delaminació poden canviar després del condicionament.

Barrera, antiboira i altres opcions de rendiment

La compatibilitat de la safata és el primer requisit, però no és l'únic.

Barrera d'oxigen i humitat

Per a aliments sensibles a la vida útil i a la temperatura ambient (MAP), especifiqueu els requisits mesurables de la taxa de transmissió d'oxigen i de vapor d'aigua. Registreu la temperatura i la humitat a les quals es mesura cada valor.

L'EVOH pot proporcionar una barrera d'oxigen alta, però el seu rendiment depèn de l'estructura i de les condicions ambientals. La vida útil s'ha de validar utilitzant l'envàs complet i el producte alimentari.

Rendiment antiboira

El tractament antibaf ajuda a que la humitat condensada s'estengui en una capa transparent en lloc de formar gotes visibles. Especifiqueu:

• Antiboira calenta o freda

• Temperatura d'aliment i farciment

• Temperatura d'emmagatzematge

• Durada de la prova

• Costat de la pel·lícula que porta el tractament

• Resultat visual acceptable

No s'ha de permetre que l'antibaf redueixi la resistència del segellat ni contamini la brida.

Impressió i codificació

La impressió inversa col·loca l'obra d'art dins del laminat, cosa que ajuda a protegir-lo de l'abrasió. Les tintes i els adhesius han de ser adequats per a la construcció i el cicle tèrmic previstos per al contacte amb aliments.

Confirmeu la direcció del rotlle, la posició de la marca ocular, la longitud de repetició, les finestres transparents i les àrees de codi de data abans de la producció.

Ventilació i permeabilitat

Els àpats al microones poden requerir una ventilació, una vàlvula o un segell d'alliberament controlat de calor marcats amb làser. Els productes frescos poden necessitar macroperforació o microperforació en lloc d'una barrera màxima.

Una 'barrera alta' no és automàticament millor. La taxa de transmissió de gas correcta depèn de la respiració de l'aliment, la vida útil objectiu i l'atmosfera d'envasament.

Problemes comuns amb les pel·lícules de recobriment i accions correctives

Informació a proporcionar quan sol·liciteu un pressupost de pel·lícula de recobriment

Una especificació completa redueix el temps de mostreig i evita que les pel·lícules incompatibles arribin a una prova de producció.

Proporcioneu la informació següent:

1. Fabricant de la safata i codi de producte

2. Estructura completa de la safata i capa de contacte de la brida real

3. Dibuix de la safata, amplada de la brida i nombre de compartiments

4. Marca i model de la màquina segelladora de safates

5. Amplada, gruix, mida del nucli i diàmetre màxim del rotlle de la pel·lícula requerits

6. Direcció de bobinatge i longitud de repetició impresa

7. Fàcil de pelar, alliberament de calor, segellat o requisit de segellat amb bloqueig

8. Rang de força de pelament objectiu, si està disponible

9. Tipus d'aliment, greix, humitat, salsa i probable contaminació de la brida

10. Temperatura d'ompliment i velocitat de la línia

11. Condicions refrigerades, congelades, MAP, microones, forn o retorta

12. Rendiment d'impressió, OTR, WVTR, antiboira, perforació i OTR requerits

13. Normativa aplicable en contacte amb aliments i mercat

14. Volum anual previst i requisit de prova

Un format de sol·licitud útil és:

Necessitem una pel·lícula de tapa de [amplada i gruix] per a [codi i estructura de la safata]. La capa de brida exposada és de [PET, PE o PP]. L'envàs requereix [tipus de pel·lícula], [condicions d'emmagatzematge], [procés d'escalfament], [nivell de barrera] i [requisits d'impressió] en una segelladora de safates de [model de màquina].

Preguntes freqüents

Quin és el millor film de tapa per a una safata de PET?

Primer determineu si la brida presenta PET o PE. L'APET simple generalment necessita un recobriment compatible amb PET, mentre que les safates de PET/PE amb PE a la brida normalment necessiten un segellador compatible amb PE.

Es pot segellar una pel·lícula de tapa a safates CPET, APET i PP?

Sí, alguns segelladors universals estan dissenyats per a múltiples superfícies de safata. Tanmateix, la compatibilitat, la força de pelat i la resistència a les fuites s'han de validar per separat en cada grau de safata i línia de producció.

Quina pel·lícula és adequada per a una safata CPET?

El punt de partida habitual és una pel·lícula de BOPET o PET apta per al forn amb un recobriment termosegellat compatible amb CPET/PET. Si la tapa roman enganxada durant l'escalfament, utilitzeu una pel·lícula qualificada per a la temperatura, el temps i el mètode de ventilació exactes.

Es pot segellar la pel·lícula de recobriment de PET/PE directament al CPET?

No automàticament. Una capa de segellat de PE pot no adherir-se de manera fiable a una brida de CPET sense recobriment, tret que sigui un grau universal o especialment modificat, provat per a aquesta superfície.

Quina temperatura s'ha d'utilitzar per segellar les safates CPET?

Molts sistemes CPET s'avaluen inicialment en el rang de punt de consigna de la mandíbula de 180–220 °C, però la configuració correcta depèn del recobriment de la pel·lícula, el temps de permanència, la pressió, l'eina i la superfície de la safata. Les dades tècniques del proveïdor han de tenir prioritat.

Totes les pel·lícules de tapa CPET són segures per al forn?

No. La compatibilitat de les safates CPET i la capacitat de forn són requisits diferents. L'estructura completa de la pel·lícula, l'adhesiu, la tinta, el recobriment i l'envàs segellat han d'estar qualificats per al cicle de forn previst.

Quina diferència hi ha entre APET i CPET?

L'APET té una estructura amorfa que proporciona una gran claredat i s'utilitza principalment per a envasos refrigerats. El CPET es cristal·litza per a una major resistència a la calor i s'utilitza habitualment per a plats preparats aptes per al forn.

Pot un segell fàcil de pelar encara ser hermètic?

Sí. Un sistema de fàcil desmuntatge correctament dissenyat pot proporcionar integritat hermètica del paquet mentre s'obre amb una força controlada. La integritat del segellat i la força d'obertura s'han de provar per separat.

Una pel·lícula d'alta barrera garanteix la vida útil requerida?

No. La vida útil depèn del film de la tapa, la safata, la zona de segellat, l'aliment, el gas de l'espai superior, les condicions d'emmagatzematge i la integritat de l'envàs. Els valors barrera per si sols no poden garantir la vida útil del producte.

El film de tapa mono-PET és reciclable amb una safata de PET?

Una combinació mono-PET pot millorar la compatibilitat dels materials, però la reciclabilitat encara depèn dels recobriments, les tintes, els adhesius, les etiquetes, els residus alimentaris i la infraestructura de recollida i reciclatge del mercat objectiu.

Regla de selecció final

Per a un segellat de safates fiable, feu servir aquest ordre de decisions:

Identifiqueu el material de la brida exposada → feu coincidir la capa de segellat de la tapa → trieu el comportament de pelament → definiu els requisits de barrera i tèrmics → estableixeu la finestra de segellat → valideu el paquet complet.

No aprovis mai una pel·lícula només perquè la seva descripció del producte enumera CPET, APET, PET/PE o PP. Sol·licita dades tècniques, prova la safata real i executa proves de velocitat de producció abans de fer una comanda de volum complet.

Per obtenir una recomanació precisa, envieu les especificacions de la safata o mostres físiques juntament amb el model de la màquina, el tipus d'aliment, el procés d'escalfament i el comportament de pelat requerit.