കാഴ്ചകൾ: 0 രചയിതാവ്: സൈറ്റ് എഡിറ്റർ പ്രസിദ്ധീകരണ സമയം: 2026-08-16 ഉത്ഭവം: സൈറ്റ്
ട്രേ സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുമായി മാത്രമല്ല, ട്രേ ഫ്ലേഞ്ചിൽ തുറന്നിരിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുമായി അതിന്റെ ഹീറ്റ്-സീൽ പാളി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെയാണ് ശരിയായ ലിഡ്ഡിംഗ് ഫിലിം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.
PET ട്രേ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ലിഡ്ഡിംഗ് ഫിലിം സോഴ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഈ വ്യത്യാസം വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഒരു APET ട്രേ സാധാരണയായി ഒരു PET സീലിംഗ് ഉപരിതലം അവതരിപ്പിക്കുന്നു, അതേസമയം ഒരു PET/PE ട്രേ ഫ്ലേഞ്ചിൽ PE അവതരിപ്പിച്ചേക്കാം. രണ്ട് ട്രേകളിലും PET അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, അവയ്ക്ക് സാധാരണയായി വ്യത്യസ്ത ലിഡ്ഡിംഗ്-ഫിലിം സീലന്റുകൾ ആവശ്യമാണ്.
ഫിലിം തിരഞ്ഞെടുപ്പിനും ലൈൻ ട്രയലുകൾക്കും പ്രായോഗിക ആരംഭ പോയിന്റുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ചാർട്ട് നൽകുന്നു.
ട്രേ മെറ്റീരിയലും യഥാർത്ഥ ഫ്ലേഞ്ച് പ്രതലവും |
ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഫിലിം, ഹീറ്റ്-സീൽ ലെയർ |
സാധാരണ സീലിംഗ്-ജാ ട്രയൽ ശ്രേണി* |
പീൽ അല്ലെങ്കിൽ തുറക്കൽ രീതി |
സാധാരണ സേവന വ്യവസ്ഥകൾ† |
|---|---|---|---|---|
CPET അല്ലെങ്കിൽ PET സീലിംഗ് ഉപരിതലമുള്ള CPET |
CPET/PET-അനുയോജ്യമായ ഹീറ്റ്-സീൽ കോട്ടിംഗുള്ള ഓവനബിൾ കോട്ടിംഗ് BOPET അല്ലെങ്കിൽ PET ഫിലിം. |
180–220°C താപനില |
കോൾഡ് ഈസി പീൽ, ഹീറ്റ്-റിലീസ് പീൽ അല്ലെങ്കിൽ ലോക്ക് സീൽ |
ശീതീകരിച്ച, ഫ്രീസുചെയ്ത, മൈക്രോവേവ് അല്ലെങ്കിൽ പരമ്പരാഗത ഓവൻ, യോഗ്യതയുള്ള ഗ്രേഡോടെ മാത്രം. |
PET സീലിംഗ് പ്രതലമുള്ള APET അല്ലെങ്കിൽ rPET |
പൂശിയ BOPET, മോണോ-PET ലിഡ്ഡിംഗ് ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ PET-അനുയോജ്യമായ കോപോളിസ്റ്റർ സീലന്റ് ഉള്ള ലാമിനേറ്റ്. |
140–180°C താപനില |
ഇന്റർഫേഷ്യൽ എളുപ്പമുള്ള പീൽ, നിയന്ത്രിത പീൽ അല്ലെങ്കിൽ ലോക്ക് സീൽ |
ആംബിയന്റ്, തണുപ്പിച്ച, തിരഞ്ഞെടുത്ത ഫ്രീസുചെയ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ; സാധാരണയായി പരമ്പരാഗത ഓവൻ അനുയോജ്യമല്ല. |
ഫ്ലേഞ്ചിൽ PE തുറന്നുകാണിക്കുന്ന PET/PE അല്ലെങ്കിൽ PET/EVOH/PE |
BOPET/PE, PET/EVOH/PE അല്ലെങ്കിൽ PE-അനുയോജ്യമായ സീലൻ്റ് ഉള്ള മറ്റൊരു ഫിലിം |
120–160°C താപനില |
PE ഈസി പീൽ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് കോഹെസിവ് പീൽ അല്ലെങ്കിൽ ലോക്ക് സീൽ |
ശീതീകരിച്ച, മരവിപ്പിച്ച, MAP ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ; മൈക്രോവേവ് അല്ലെങ്കിൽ ഓവൻ ഉപയോഗത്തിന് യോഗ്യതയുള്ള ഒരു ഘടന ആവശ്യമാണ്. |
ഫ്ലേഞ്ചിൽ PP തുറന്നുകിടക്കുന്ന PP അല്ലെങ്കിൽ PP/EVOH/PP |
BOPET/CPP, PET/PP അല്ലെങ്കിൽ PP-അനുയോജ്യമായ സീലന്റ് ഉള്ള കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഫിലിം |
160–200°C താപനില |
പിപി ഈസി പീൽ, നിയന്ത്രിത പീൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥിരം ലോക്ക് സീൽ |
ശീതീകരിച്ച, ചൂടുള്ള ഫിൽ ചെയ്ത, തിരഞ്ഞെടുത്ത മൈക്രോവേവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ; റിട്ടോർട്ടിന് ഒരു പ്രത്യേക റിട്ടോർട്ട് ഗ്രേഡ് ആവശ്യമാണ്. |
* ഈ താപനിലകൾ സ്ക്രീനിംഗ് ശ്രേണികളാണ്, ഗ്യാരണ്ടീഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ക്രമീകരണങ്ങളല്ല. ലോ-സീൽ-ഇനീഷ്യേഷനും യൂണിവേഴ്സൽ ഫിലിമുകളും ഈ ശ്രേണികൾക്ക് പുറത്ത് പ്രവർത്തിച്ചേക്കാം. എല്ലായ്പ്പോഴും ഫിലിം വിതരണക്കാരന്റെ സാങ്കേതിക ഡാറ്റ ഷീറ്റിൽ നിന്ന് ആരംഭിച്ച് യഥാർത്ഥ മെഷീനിലെ വിൻഡോ പരിശോധിക്കുക.
† സേവന താപനില സംഭരണ അല്ലെങ്കിൽ വീണ്ടും ചൂടാക്കൽ അവസ്ഥകളെ വിവരിക്കുന്നു. ഇത് സീലിംഗ്-ജാവ് താപനിലയ്ക്ക് തുല്യമല്ല. എല്ലാ ഓവൻ, മൈക്രോവേവ്, ഫ്രീസർ അല്ലെങ്കിൽ റിട്ടോർട്ട് ക്ലെയിമും പൂർണ്ണമായ ട്രേ–ഫിലിം–ഭക്ഷണ സംവിധാനത്തിന് ബാധകമായിരിക്കണം.
ഒരു ലിഡ്ഡിംഗ് ഫിലിമിൽ സാധാരണയായി നിരവധി പ്രവർത്തന പാളികൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു:
ശക്തി, വ്യക്തത, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, പ്രിന്റിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി ഒരു പുറം PET അല്ലെങ്കിൽ BOPET പാളി.
ഒരു ഓപ്ഷണൽ EVOH, കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് തടസ്സ പാളി
ഒരു ലാമിനേറ്റിംഗ് പശ അല്ലെങ്കിൽ ടൈ പാളി
ട്രേ ഫ്ലേഞ്ചുമായി നേരിട്ട് സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ഒരു ഉള്ളിലെ ഹീറ്റ്-സീൽ പാളി.
ഓപ്ഷണൽ ആന്റി-ഫോഗ്, പീൽ അല്ലെങ്കിൽ വെന്റിങ് പ്രവർത്തനം
ഏറ്റവും ഉള്ളിലുള്ള ഹീറ്റ്-സീൽ പാളി മാത്രമേ ട്രേയുമായി ബോണ്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നുള്ളൂ. അതിന്റെ രസതന്ത്രം ഫ്ലേഞ്ചിൽ തുറന്നിരിക്കുന്ന പോളിമറുമായോ കോട്ടിംഗുമായോ പൊരുത്തപ്പെടണം.
അതുകൊണ്ടാണ് 'PET ലിഡ്ഡിംഗ് ഫിലിം' എന്ന് മാത്രം വിശേഷിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു ഫിലിം എല്ലാ PET അടങ്ങിയ ട്രേയ്ക്കും യാന്ത്രികമായി അനുയോജ്യമാകാത്തത്. പുറം കാരിയർ PET ആയിരിക്കാം, അതേസമയം സീലന്റ് PE, PP അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രൊപ്രൈറ്ററി യൂണിവേഴ്സൽ കോട്ടിംഗ് ആകാം.
ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, സ്ഥിരീകരിക്കുക:
ട്രേയുടെ പൊതുവായ മെറ്റീരിയൽ നാമം മാത്രമല്ല, അതിന്റെ പൂർണ്ണമായ ഘടനയും
സീലിംഗ് ഫ്ലേഞ്ചിൽ ഏത് പാളിയാണ് തുറന്നുകിടക്കുന്നത്?
ഫ്ലേഞ്ചിൽ ഒരു കോട്ടിംഗ്, സീൽ സ്കിൻ അല്ലെങ്കിൽ പുനരുപയോഗം ചെയ്ത ഉള്ളടക്ക ഫോർമുലേഷൻ ഉണ്ടോ എന്ന്
ആവശ്യമായ അടയ്ക്കൽ എളുപ്പത്തിലുള്ള പീൽ ആണോ, ചൂട് വിടുതൽ ആണോ അതോ ലോക്ക് സീൽ ആണോ എന്ന്
പൂർണ്ണ പാക്കേജിന്റെ സംഭരണം, വിതരണം, വീണ്ടും ചൂടാക്കൽ ചക്രം
CPET ട്രേ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ഒരു ഫിലിം സാധാരണയായി CPET-അനുയോജ്യമായ ഹീറ്റ്-സീൽ കോട്ടിംഗുള്ള ഒരു ഡൈമൻഷണലി സ്റ്റേബിൾ PET അല്ലെങ്കിൽ BOPET കാരിയർ ഉപയോഗിക്കണം. പാക്കേജ് ലിഡ് ഘടിപ്പിച്ച ഒരു പരമ്പരാഗത ഓവനിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഓരോ ഘടകങ്ങളും നിർദ്ദിഷ്ട ഓവൻ താപനിലയ്ക്കും സമയത്തിനും യോഗ്യത നേടിയിരിക്കണം.
ഫിലിം, ഹീറ്റ്-സീൽ കോട്ടിംഗ്, ലാമിനേറ്റ് പശ, മഷികൾ, ആന്റി-ഫോഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, ട്രേ ഫ്ലേഞ്ച്, പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഉപഭോക്തൃ നിർദ്ദേശങ്ങൾ എന്നിവ ആ യോഗ്യതയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
തണുപ്പ് എളുപ്പത്തിലുള്ള പീൽ: ചൂടാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപഭോക്താവ് മൂടി നീക്കം ചെയ്യുന്നു. തണുപ്പിച്ചതോ ശീതീകരിച്ചതോ ആയ വിതരണത്തിലൂടെ സീൽ സുരക്ഷിതമായി നിലനിൽക്കണം, പക്ഷേ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ വൃത്തിയായി തുറക്കണം.
ഹീറ്റ്-റിലീസ് പീൽ: സംഭരണ സമയത്ത് ഫിലിം അടച്ചിരിക്കും, ഭക്ഷണം ചൂടാക്കുമ്പോൾ നിയന്ത്രിത രീതിയിൽ പുറത്തുവിടുകയോ വായുസഞ്ചാരം നടത്തുകയോ ചെയ്യും.
പീൽ-ബാക്ക് അല്ലെങ്കിൽ വെന്റഡ് ഹീറ്റിംഗ്: മൈക്രോവേവ് അല്ലെങ്കിൽ ഓവൻ ചൂടാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപഭോക്താവ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത വെന്റ് ഭാഗികമായി തൊലി കളയുകയോ തുളയ്ക്കുകയോ തുറക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.
ലോക്ക് സീൽ: പരമാവധി സുരക്ഷ ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് സ്ഥിരമായ ഒരു ക്ലോഷർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മുറിച്ചോ കീറിയോ ആണ് ലിഡ് തുറക്കുന്നത്.
CPET ട്രേകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഉപരിതല ഫോർമുലേഷനുകളോ ഒരു രൂപരഹിതമായ PET സീൽ സ്കിനോ ഉണ്ടായിരിക്കാം. അതിനാൽ, CPET ആയി വിൽക്കുന്ന രണ്ട് ട്രേകൾക്ക് ഒരേ ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് വ്യത്യസ്ത സീൽ ശക്തികൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
ഒരു ജനറിക് PET/PE ലാമിനേറ്റ് യാന്ത്രികമായി ഓവനബിൾ ആകില്ല. PET കാരിയർ ഉയർന്ന താപനിലയെ സഹിക്കുമെങ്കിലും, PE സീലന്റ്, പശ, പ്രിന്റിംഗ് മഷി, ആന്റി-ഫോഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് എന്നിവയ്ക്ക് കുറഞ്ഞ പരിധികൾ മാത്രമേ ഉണ്ടാകൂ.
ഇനിപ്പറയുന്നവയ്ക്ക് സാധുതയുള്ള ഫിലിം ഗ്രേഡ് മാത്രം ഉപയോഗിക്കുക:
കൃത്യമായ CPET ട്രേ
പരമാവധി ഓവൻ താപനില
ചൂടാക്കൽ ദൈർഘ്യം
ഭക്ഷണ തരവും പൂരിപ്പിക്കൽ ഭാരവും
മൂടി പൂർണ്ണമായും ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന്
ആവശ്യമായ വെന്റിങ് അല്ലെങ്കിൽ പീൽ-ബാക്ക് നിർദ്ദേശങ്ങൾ
ശീതീകരിച്ച ഭക്ഷണങ്ങൾ, വിളകൾ, ബേക്കറി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, സലാഡുകൾ, പാലുൽപ്പന്നങ്ങൾ, പുതിയ പ്രോട്ടീനുകൾ എന്നിവയ്ക്കാണ് APET സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഇത് മികച്ച വ്യക്തത നൽകുന്നു, പക്ഷേ പരമ്പരാഗത ഓവൻ ചൂടാക്കലിനായി സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കാറില്ല.
ഒരു പ്ലെയിൻ APET ഫ്ലേഞ്ചിന്, സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കാവുന്ന ഓപ്ഷനുകൾ ഇവയാണ്:
ഹീറ്റ്-സീൽ-പൊതിഞ്ഞ BOPET
PET-അനുയോജ്യമായ സീൽ കോട്ടിംഗുള്ള മോണോ-PET ലിഡ്ഡിംഗ് ഫിലിം
PET-അനുയോജ്യമായ സീലന്റുള്ള ഉയർന്ന തടസ്സമുള്ള PET ലാമിനേറ്റ്
APET-ക്കെതിരെ പ്രത്യേകം പരീക്ഷിച്ച യൂണിവേഴ്സൽ ഈസി-പീൽ ഫിലിം.
ഒരു നല്ല APET ലിഡ്ഡിംഗ് ഫിലിം, ഫ്ലേഞ്ചിനെ വളച്ചൊടിക്കുന്ന അമിതമായ ചൂട് ആവശ്യമില്ലാതെ, കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനും ആവശ്യമായ സീൽ ശക്തി വികസിപ്പിക്കണം.
പുനരുപയോഗിച്ച ഉള്ളടക്കം, പിഗ്മെന്റുകൾ, ആന്റി-ബ്ലോക്ക് അഡിറ്റീവുകൾ, ട്രേ-നിർമ്മാണ സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവ സീലിംഗ് വിൻഡോയെ മാറ്റിയേക്കാം. അതിനാൽ ഒരു rPET ട്രേ വെർജിൻ APET പോലെ പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് കരുതുന്നതിനുപകരം ഒരു യഥാർത്ഥ ട്രേ ഗ്രേഡായി യോഗ്യത നേടണം.
ശീതീകരിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, PET അനുയോജ്യത ഇവയുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക:
തണുത്ത മൂടൽമഞ്ഞിനെതിരെയുള്ള പ്രകടനം
ഉയർന്ന വ്യക്തത
നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന എളുപ്പമുള്ള പീലിംഗ്
MAP തടസ്സം
ലേസർ അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ സുഷിരം
റിവേഴ്സ് പ്രിന്റിംഗ്
താഴ്ന്ന താപനില ആഘാത പ്രതിരോധം
PET/PE ട്രേകൾ ബഹുതല ഘടനകളാണ്. PET കാഠിന്യവും രൂപഭംഗിയും നൽകുന്നു, അതേസമയം PE സീലിംഗ് പ്രകടനവും ഈർപ്പം പ്രതിരോധവും നൽകിയേക്കാം. ഫ്ലേഞ്ചിൽ PE തുറന്നുകിടക്കുകയാണെങ്കിൽ, ലിഡ് PE-യിലേക്ക് സീൽ ചെയ്യണം - ട്രേ സാധാരണയായി PET ട്രേ ആയി വിപണനം ചെയ്യപ്പെടുന്നുവെങ്കിൽ പോലും.
സാധാരണ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
പൊതുവായ തണുപ്പിച്ച ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള BOPET/PE
ഉയർന്ന ഓക്സിജൻ-തടസ്സ ആവശ്യകതകൾക്കായി PET/EVOH/PE
പ്രിന്റ് ചെയ്ത PET ലാമിനേറ്റ് ചെയ്ത് തൊലി കളയാവുന്ന PE സീലന്റ് ആക്കി.
PE-അനുയോജ്യമായ യൂണിവേഴ്സൽ ലിഡിംഗ് ഫിലിം
വാങ്ങൽ പിശകുകളുടെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ കാരണങ്ങളിൽ ഒന്നാണിത്. പ്ലെയിൻ APET-ക്ക് വേണ്ടി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള ഒരു PET-അനുയോജ്യമായ കോട്ടിംഗ് ഒരു PE സീലിംഗ് ഉപരിതലവുമായി വിശ്വസനീയമായി ബന്ധിപ്പിക്കണമെന്നില്ല. നേരെമറിച്ച്, ഒരു PE-സീൽ ഫിലിം എല്ലാ uncoated CPET അല്ലെങ്കിൽ APET ഫ്ലേഞ്ചിലും നേരിട്ട് സീൽ ചെയ്യുമെന്ന് കരുതരുത്.
PET ട്രേ പാക്കേജിംഗിനായി ലിഡ്ഡിംഗ് ഫിലിം അഭ്യർത്ഥിക്കുമ്പോൾ, ട്രേ ഇതാണോ എന്ന് എപ്പോഴും വ്യക്തമാക്കുക:
മോണോ APET അല്ലെങ്കിൽ rPET
സിപിഇടി
പി.ഇ.ടി/പി.ഇ.
പിഇടി/ഇവിഒഎച്ച്/പിഇ
പ്രൊപ്രൈറ്ററി സീലിംഗ് സ്കിൻ ഉള്ള PET
പിപി ട്രേകൾക്ക് സാധാരണയായി സിപിപി പോലുള്ള പിപി-അനുയോജ്യമായ സീലന്റ്, പരിഷ്കരിച്ച പിപി മിശ്രിതം അല്ലെങ്കിൽ പിപിക്കെതിരെ സാധുതയുള്ള ഒരു പ്രൊപ്രൈറ്ററി യൂണിവേഴ്സൽ കോട്ടിംഗ് ആവശ്യമാണ്.
സാധാരണ ഘടനകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
ബോപെറ്റ്/സിപിപി
പി.ഇ.ടി/പി.പി.
പിഇടി/ഇവിഒഎച്ച്/പിപി
BOPP അല്ലെങ്കിൽ കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് PP-അധിഷ്ഠിത ലിഡ്ഡിംഗ് ഫിലിം
പിപിക്ക് യോഗ്യത നേടിയ യൂണിവേഴ്സൽ പീലബിൾ ഫിലിം
ശീതീകരിച്ച ഭക്ഷണങ്ങൾ, ഡെലി ഭക്ഷണങ്ങൾ, മൈക്രോവേവ് ചെയ്യാവുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഹോട്ട്-ഫിൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി പിപി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സ്റ്റാൻഡേർഡ് മൈക്രോവേവ് അനുയോജ്യത പാക്കേജ് റീടോർട്ടബിൾ അല്ലെങ്കിൽ പരമ്പരാഗത ഓവൻ സുരക്ഷിതമാണെന്ന് അർത്ഥമാക്കുന്നില്ല.
ഒരു റിട്ടോർട്ട് പാക്കേജിന് പൂർണ്ണമായ മർദ്ദ-താപനില ചക്രത്തെ നേരിടാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ഫിലിം, സീലന്റ്, പശ, പ്രിന്റിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. പ്രോസസ്സിംഗിന് മുമ്പും ശേഷവും സീൽ ശക്തി വിലയിരുത്തണം.
'peelable' എന്ന പദം ഉപഭോക്തൃ അനുഭവത്തെ വിവരിക്കുന്നു, എന്നാൽ വ്യത്യസ്ത സീൽ സംവിധാനങ്ങൾക്ക് ആ അനുഭവം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.
സീൽ മോഡ് |
അത് എങ്ങനെ തുറക്കുന്നു |
സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷൻ |
പ്രധാന യോഗ്യതാ പോയിന്റ് |
|---|---|---|---|
ഇന്റർഫേഷ്യൽ ഈസി പീൽ |
ട്രേ പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് സീലന്റ് വേർപെടുന്നു. |
ഉപഭോക്തൃ പായ്ക്കുകൾക്കുള്ള APET, CPET, PP, PE ട്രേകൾ |
കീറലോ അവശിഷ്ടങ്ങളോ ഇല്ലാതെ വൃത്തിയുള്ളതും സ്ഥിരവുമായ തുറക്കൽ |
എഞ്ചിനീയേർഡ് കോഹെസിവ് പീൽ |
സീലന്റ് പാളിക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിത വേർതിരിവ് സംഭവിക്കുന്നു. |
PE- ഉം PP- ഉം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പീൽ സിസ്റ്റങ്ങൾ |
സീലിംഗ് വിൻഡോയിലുടനീളം സ്ഥിരതയുള്ള പീൽ ഫോഴ്സ് |
ഹീറ്റ്-റിലീസ് പീൽ |
നിശ്ചിത ചൂടാക്കൽ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ബോണ്ട് ദുർബലമാവുകയോ പുറത്തേക്ക് പോകുകയോ ചെയ്യുന്നു. |
CPET റെഡി മീൽസ് |
ചൂടാക്കുമ്പോൾ തണുത്ത സമഗ്രതയും നിയന്ത്രിത പെരുമാറ്റവും |
ലോക്ക് സീൽ |
ബോണ്ട് ശാശ്വതമാണ്, അത് മുറിക്കുകയോ കീറുകയോ തുളയ്ക്കുകയോ ചെയ്യണം. |
ഉയർന്ന സുരക്ഷയുള്ള, വ്യാവസായിക അല്ലെങ്കിൽ തിരഞ്ഞെടുത്ത MAP പായ്ക്കുകൾ |
അപ്രതീക്ഷിതമായ പുറംതൊലി ഇല്ലാതെ പരമാവധി സമഗ്രത |
വീണ്ടും അടയ്ക്കാവുന്ന സംവിധാനം |
മർദ്ദ-സെൻസിറ്റീവ് പാളി ആവർത്തിച്ച് തുറക്കാനും അടയ്ക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു |
ഡെലി, ലഘുഭക്ഷണങ്ങൾ, ചീസ്, ഭാഗിക ഭക്ഷണങ്ങൾ |
മലിനീകരണത്തിനും ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉപയോഗത്തിനും ശേഷം പ്രകടനം പുനഃസ്ഥാപിക്കുക. |
ആസൂത്രണം ചെയ്യാത്ത ലാമിനേറ്റ് ഡിലാമിനേഷൻ സ്വീകാര്യമായ ഒരു എളുപ്പത്തിലുള്ള പീൽ സംവിധാനമല്ല. പുറം ഫിലിം അതിന്റെ സീലന്റിൽ നിന്ന് വേർപെട്ടാൽ, പാക്കേജ് ഫ്ലേഞ്ചിൽ മെറ്റീരിയൽ അവശേഷിപ്പിക്കുകയും, മഷിയോ പശയോ വെളിപ്പെടുത്തുകയും, പൊരുത്തമില്ലാത്ത ഉപഭോക്തൃ അനുഭവം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്തേക്കാം.
ഒരു സീലിംഗ്-ജാ സെറ്റ്പോയിന്റ് 180°C ആയിരിക്കാം, പക്ഷേ സീലിംഗ് ഇന്റർഫേസ് ഒരു സെക്കൻഡിന്റെ ഒരു ഭാഗം മാത്രമേ തുറന്നുകിടക്കുന്നുള്ളൂ, മാത്രമല്ല ഒരിക്കലും പൂർണ്ണ താടിയെല്ലിന്റെ താപനിലയിലെത്തണമെന്നില്ല. ഒരു ഓവൻ സൈക്കിൾ മുഴുവൻ പാക്കേജും നിരവധി മിനിറ്റ് ചൂടാക്കാൻ ഇടയാക്കും.
ഇവ പ്രത്യേക സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളാണ്:
സീൽ ഇനീഷ്യേഷൻ താപനില: അളക്കാവുന്ന ഒരു ബോണ്ട് രൂപപ്പെടാൻ തുടങ്ങുന്ന ബിന്ദു.
പ്രവർത്തന ജാലകം: താപനില, താമസ സമയം, മർദ്ദം എന്നിവയുടെ സംയോജനമാണ് സ്വീകാര്യമായ സീലുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നത്.
ഹോട്ട് ടാക്ക്: തണുക്കുന്നതിനുമുമ്പ് തുറക്കുന്നത് ചെറുക്കാനുള്ള പുതിയ സീലിന്റെ കഴിവ്.
സേവന താപനില: പൂരിപ്പിക്കൽ, സംഭരണം, വീണ്ടും ചൂടാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ പാചകം ചെയ്യുമ്പോൾ നേരിടുന്ന താപനില.
പരമാവധി താപ ചക്രം: പൂർണ്ണ പാക്കേജിന് അനുയോജ്യമായ താപനിലയും ദൈർഘ്യവും.
ഫിലിം കനം, ടൂൾ കോട്ടിംഗുകൾ, ലൈൻ വേഗത, ട്രേ താപനില, വെബ് വഴിയുള്ള താപ കൈമാറ്റം എന്നിവയെല്ലാം താടിയെല്ലിന്റെ താപനിലയും ഇന്റർഫേസ് താപനിലയും തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്നു.
ഇക്കാരണത്താൽ, മറ്റൊരു പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ നിന്ന് ഒരു താപനില ക്രമീകരണം പകർത്തുന്നത് വിശ്വസനീയമല്ല - രണ്ട് ലൈനുകളും നാമമാത്രമായി സമാനമായ ട്രേകളും ഫിലിമുകളും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ പോലും.
ഒരു വിജയകരമായ ഒറ്റ പാക്കേജിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതല്ല, മറിച്ച് ഒരു നിയന്ത്രിത ലൈൻ ട്രയലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം ഒരു ഉൽപാദന ക്രമീകരണം.
ട്രേ ഘടന നേടുകയും ഫ്ലേഞ്ചിൽ തുറന്നിരിക്കുന്ന പോളിമർ അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് തിരിച്ചറിയുകയും ചെയ്യുക. ഡോക്യുമെന്റേഷൻ അപൂർണ്ണമാണെങ്കിൽ, അനുയോജ്യതാ പരിശോധനയ്ക്കായി ഫിസിക്കൽ ട്രേകൾ ഫിലിം കൺവെർട്ടറിലേക്ക് അയയ്ക്കുക.
റെക്കോർഡ്:
താടിയെല്ല് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലേറ്റ് താപനില
താമസ സമയം
സീലിംഗ് മർദ്ദം
സീൽ വീതി
ഉപകരണത്തിന്റെയും ട്രേയുടെയും താപനില
ലൈൻ വേഗത
ഫിലിം ഓറിയന്റേഷൻ
ഉൽപ്പന്നം പൂരിപ്പിക്കൽ താപനില
ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ശ്രേണിയിൽ താഴ്ന്ന, മധ്യ, ഉയർന്ന ക്രമീകരണങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുക. ഒരു സമയം ഒരു വേരിയബിൾ മാറ്റുക അല്ലെങ്കിൽ പരീക്ഷണങ്ങളുടെ ഒരു ഡോക്യുമെന്റഡ് ഡിസൈൻ ഉപയോഗിക്കുക.
സാധ്യമായ ഏറ്റവും ഉയർന്ന പീൽ ഫോഴ്സ് മാത്രമല്ല - സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു പ്രവർത്തന വിൻഡോ കണ്ടെത്തുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം.
സീൽ ശക്തിയും ചോർച്ച പ്രതിരോധവും ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഒരേ അളവുകോലല്ല. ശക്തമായ ഒരു സീലിൽ ഇപ്പോഴും ഒരു ചാനൽ അടങ്ങിയിരിക്കാം, അതേസമയം വൃത്തിയുള്ള ഒരു ഹെർമെറ്റിക് സീലിന് എല്ലായ്പ്പോഴും പരമാവധി തുറക്കൽ ശക്തി ആവശ്യമില്ല.
ഉപയോഗപ്രദമായ യോഗ്യതാ രീതികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
ASTM F88/F88M അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സീൽ-സ്ട്രെങ്ത് ടെസ്റ്റിംഗ്
ASTM F2029 അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലബോറട്ടറി ഹീറ്റ്-സീൽ വിലയിരുത്തൽ
ദൃശ്യ മുദ്ര പരിശോധന
സുഷിരങ്ങളില്ലാത്ത പാക്കേജിംഗിന് അനുയോജ്യമായ ഡൈ പെനട്രേഷൻ
ബബിൾ, വാക്വം അല്ലെങ്കിൽ മർദ്ദം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ചോർച്ച പരിശോധന
ഉചിതമായിടത്ത് ബർസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ക്രീപ്പ് പരിശോധന
MAP ഹെഡ്സ്പെയ്സും ഗ്യാസ്-റിറ്റൻഷൻ പരിശോധനയും
വിതരണം, വൈബ്രേഷൻ, ഡ്രോപ്പ് പരിശോധനകൾ
പായ്ക്കിന്റെ യഥാർത്ഥ അവസ്ഥകൾ വിലയിരുത്തുക, അതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നവ:
ചൂടുള്ള പൂരിപ്പിക്കൽ
ശീതീകരിച്ച സംഭരണം
മരവിക്കലും ഉരുകലും
മൈക്രോവേവ് വീണ്ടും ചൂടാക്കൽ
പരമ്പരാഗത ഓവൻ പാചകം
റിട്ടോർട്ട് പ്രോസസ്സിംഗ്
ഉദ്ദേശിച്ച ഷെൽഫ്-ലൈഫ് കാലയളവ്
കണ്ടീഷനിംഗിന് ശേഷം പീൽ ഫോഴ്സ്, ബ്രിറ്റിലൻസ്, ചോർച്ച, ഡീലാമിനേഷൻ എന്നിവ മാറിയേക്കാം.
ട്രേ അനുയോജ്യതയാണ് ആദ്യത്തെ ആവശ്യകത, പക്ഷേ അത് മാത്രമല്ല വേണ്ടത്.
MAP, ഷെൽഫ്-ലൈഫ്-സെൻസിറ്റീവ് ഭക്ഷണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക്, അളക്കാവുന്ന ഓക്സിജൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ നിരക്കും ജല-നീരാവി ട്രാൻസ്മിഷൻ നിരക്കും വ്യക്തമാക്കുക. ഓരോ മൂല്യവും അളക്കുന്ന താപനിലയും ഈർപ്പവും രേഖപ്പെടുത്തുക.
EVOH ഉയർന്ന ഓക്സിജൻ തടസ്സം നൽകാൻ കഴിയും, എന്നാൽ അതിന്റെ പ്രകടനം ഘടനയെയും പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പൂർണ്ണ പാക്കേജും ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പന്നവും ഉപയോഗിച്ച് ഷെൽഫ് ലൈഫ് സാധൂകരിക്കണം.
ദൃശ്യമായ തുള്ളികൾ രൂപപ്പെടുന്നതിനുപകരം, സാന്ദ്രീകൃത ഈർപ്പം സുതാര്യമായ പാളിയിലേക്ക് വ്യാപിക്കാൻ ആന്റി-ഫോഗ് ചികിത്സ സഹായിക്കുന്നു. വ്യക്തമാക്കുക:
ചൂടുള്ളതോ തണുത്തതോ ആയ മൂടൽമഞ്ഞിനെതിരെ
ഭക്ഷണത്തിന്റെയും പൂരിപ്പിക്കലിന്റെയും താപനില
സംഭരണ താപനില
പരീക്ഷണ കാലയളവ്
ഫിലിം സൈഡ് ചികിത്സ വഹിക്കുന്നു
സ്വീകാര്യമായ ദൃശ്യ ഫലം
മൂടൽമഞ്ഞ് തടയുന്നത് സീൽ ശക്തി കുറയ്ക്കുന്നതിനോ ഫ്ലേഞ്ചിനെ മലിനമാക്കുന്നതിനോ അനുവദിക്കരുത്.
റിവേഴ്സ് പ്രിന്റിംഗ് ലാമിനേറ്റിനുള്ളിൽ കലാസൃഷ്ടി സ്ഥാപിക്കുന്നു, ഇത് ഉരച്ചിലിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. മഷികളും പശകളും ഉദ്ദേശിച്ച ഭക്ഷ്യ-സമ്പർക്ക നിർമ്മാണത്തിനും താപ ചക്രത്തിനും അനുയോജ്യമായിരിക്കണം.
നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ് റോൾ ദിശ, ഐ-മാർക്ക് സ്ഥാനം, ആവർത്തന ദൈർഘ്യം, സുതാര്യമായ വിൻഡോകൾ, തീയതി-കോഡ് ഏരിയകൾ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
മൈക്രോവേവ് ഭക്ഷണത്തിന് ലേസർ സ്കോർ ചെയ്ത വെന്റ്, വാൽവ് അല്ലെങ്കിൽ നിയന്ത്രിത ഹീറ്റ്-റിലീസ് സീൽ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് പരമാവധി തടസ്സത്തിന് പകരം മാക്രോ- അല്ലെങ്കിൽ മൈക്രോപെർഫൊറേഷൻ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
'ഉയർന്ന തടസ്സം' യാന്ത്രികമായി മികച്ചതല്ല. ശരിയായ വാതക പ്രസരണ നിരക്ക് ഭക്ഷണത്തിന്റെ ശ്വസനം, ഷെൽഫ്-ലൈഫ് ലക്ഷ്യം, പാക്കേജിംഗ് അന്തരീക്ഷം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
പ്രശ്നം |
സാധ്യതയുള്ള കാരണങ്ങൾ |
ആദ്യം എന്താണ് പരിശോധിക്കേണ്ടത് |
|---|---|---|
ഫിലിം ട്രേയിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നില്ല. |
ഫ്ലേഞ്ച് പ്രതലത്തിന് തെറ്റായ സീലന്റ്; ആവശ്യത്തിന് ചൂട് അല്ലെങ്കിൽ താമസം ഇല്ല. |
യഥാർത്ഥ കോൺടാക്റ്റ് ലെയറും ഫിലിം ഓറിയന്റേഷനും സ്ഥിരീകരിക്കുക. |
പാച്ചി അല്ലെങ്കിൽ ചാനൽ ചെയ്ത സീൽ |
ഫ്ലേഞ്ചിൽ ഭക്ഷണം, എണ്ണ അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പം; ഉപകരണ മർദ്ദത്തിലെ അസമത്വം; ഫ്ലേഞ്ചിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചത്. |
ഫ്ലേഞ്ച് വൃത്തി, പരന്നത, മർദ്ദ വിതരണം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. |
സീൽ വളരെ എളുപ്പത്തിൽ അടർന്നു പോകുകയോ ചോർന്നൊലിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു |
സീലിംഗ് എനർജി അപര്യാപ്തമാണ്; മർദ്ദം വളരെ കുറവാണ്; പൊരുത്തപ്പെടാത്ത കോട്ടിംഗ് |
അംഗീകൃത വിൻഡോയ്ക്കുള്ളിൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിച്ച് സമഗ്രത വീണ്ടും പരിശോധിക്കുക. |
കണ്ണുനീർ തുടയ്ക്കുന്നതിനു പകരം ചിത്രം വരയ്ക്കുക |
പീലിംഗ് ഫോഴ്സ് വളരെ കൂടുതലാണ്; മോശം ടാബ് ഡിസൈൻ; അമിതമായ താപനില |
സീലിംഗ് എനർജി കുറയ്ക്കുക അല്ലെങ്കിൽ നിയന്ത്രിതമായ എളുപ്പത്തിലുള്ള പീൽ ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. |
സ്ട്രിംഗിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ കൈമാറ്റം |
പൊരുത്തപ്പെടാത്ത പീൽ സിസ്റ്റം; അമിതമായ ചൂട്; സീലന്റ് ഡീഗ്രേഡേഷൻ |
പരാജയ മോഡ് അവലോകനം ചെയ്ത് സീലാന്റ് അല്ലെങ്കിൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ മാറ്റുക. |
തുറക്കുമ്പോൾ ലാമിനേറ്റ് വേർപെടുന്നു |
മോശം പശ ബന്ധം, അപൂർണ്ണമായ രോഗശമനം അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ താപ എക്സ്പോഷർ |
ലാമിനേഷൻ ക്യൂർ, ബോണ്ട് ശക്തി, താപ യോഗ്യത എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. |
ട്രേ ഫ്ലേഞ്ച് ചുരുളുകയോ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ ചെയ്യുന്നു |
അമിതമായ താപനിലയോ മർദ്ദമോ; ഫ്ലേഞ്ച് പിന്തുണയുടെ അപര്യാപ്തത. |
ചൂട് കുറയ്ക്കുക, സീലിംഗ് ഉപകരണം പരിശോധിക്കുക. |
മരവിപ്പിച്ചതിന് ശേഷം സീൽ പരാജയപ്പെടുന്നു. |
പൊട്ടുന്ന ഫിലിം, ട്രേ വികലമാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ സീൽ ശക്തി നഷ്ടപ്പെടൽ |
മരവിപ്പിക്കൽ, ആഘാതം, ഉരുകൽ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം പൂർണ്ണ പായ്ക്ക് പരിശോധിക്കുക. |
സോസിനോ എണ്ണയ്ക്കോ ചുറ്റും സീൽ പൊട്ടുന്നു |
ഫ്ലേഞ്ച് മലിനീകരണം; ഫിലിമിന് മലിനീകരണ-സീലിംഗ് ശേഷിയില്ല. |
പൂരിപ്പിക്കൽ നിയന്ത്രണം മെച്ചപ്പെടുത്തുക അല്ലെങ്കിൽ സീൽ-ത്രൂ-കണ്ടമിനേഷൻ ഗ്രേഡ് പരിശോധിക്കുക. |
ഉൽപ്പന്നം കണ്ടൻസേഷൻ വഴി മറയ്ക്കുന്നു. |
കാണാതായ, തെറ്റായ അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ ദിശയിലുള്ള മൂടൽമഞ്ഞ് വിരുദ്ധ ചികിത്സ |
ചികിത്സിച്ച വശവും പരിശോധനാ സാഹചര്യങ്ങളും പരിശോധിക്കുക. |
ഒരു പൂർണ്ണമായ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ സാമ്പിൾ എടുക്കുന്ന സമയം കുറയ്ക്കുകയും പൊരുത്തമില്ലാത്ത ഫിലിം ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ട്രയലിൽ എത്തുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഇനിപ്പറയുന്ന വിവരങ്ങൾ നൽകുക:
ട്രേ നിർമ്മാതാവും ഉൽപ്പന്ന കോഡും
പൂർണ്ണമായ ട്രേ ഘടനയും യഥാർത്ഥ ഫ്ലേഞ്ച് കോൺടാക്റ്റ് ലെയറും
ട്രേ ഡ്രോയിംഗ്, ഫ്ലേഞ്ച് വീതി, കമ്പാർട്ടുമെന്റുകളുടെ എണ്ണം
ട്രേ-സീലിംഗ് മെഷീനിന്റെ ബ്രാൻഡും മോഡലും
ആവശ്യമായ ഫിലിം വീതി, കനം, കോർ വലുപ്പം, പരമാവധി റോൾ വ്യാസം
വൈൻഡിംഗ് ദിശയും പ്രിന്റ് ചെയ്ത ആവർത്തന ദൈർഘ്യവും
എളുപ്പത്തിലുള്ള പീൽ, ചൂട്-റിലീസ്, വീണ്ടും സീൽ ചെയ്യാവുന്ന അല്ലെങ്കിൽ ലോക്ക്-സീൽ ആവശ്യകത
ലഭ്യമെങ്കിൽ, ടാർഗെറ്റ് പീൽ-ഫോഴ്സ് ശ്രേണി
ഭക്ഷണ തരം, കൊഴുപ്പ്, ഈർപ്പം, സോസ്, സാധ്യതയുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് മലിനീകരണം
പൂരിപ്പിക്കൽ താപനിലയും ലൈൻ വേഗതയും
ശീതീകരിച്ച, മരവിപ്പിച്ച, MAP, മൈക്രോവേവ്, ഓവൻ അല്ലെങ്കിൽ റിട്ടോർട്ട് അവസ്ഥകൾ
ആവശ്യമായ OTR, WVTR, മൂടൽമഞ്ഞ് വിരുദ്ധം, സുഷിരം, പ്രിന്റിംഗ് പ്രകടനം
ബാധകമായ ഭക്ഷ്യ-സമ്പർക്ക, വിപണി നിയന്ത്രണങ്ങൾ
പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന വാർഷിക എണ്ണവും ട്രയൽ-റോൾ ആവശ്യകതയും
ഉപയോഗപ്രദമായ ഒരു അഭ്യർത്ഥന ഫോർമാറ്റ് ഇതാണ്:
[ട്രേ കോഡിനും ഘടനയ്ക്കും] ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു [വീതിയും കനവും] ലിഡ്ഡിംഗ് ഫിലിം ആവശ്യമാണ്. തുറന്ന ഫ്ലേഞ്ച് പാളി [PET, PE അല്ലെങ്കിൽ PP] ആണ്. പാക്കേജിന് [പീൽ തരം], [സംഭരണ വ്യവസ്ഥകൾ], [താപന പ്രക്രിയ], [തടസ്സ നില], [പ്രിന്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ] എന്നിവ ഒരു [മെഷീൻ മോഡൽ] ട്രേ സീലറിൽ ആവശ്യമാണ്.
ആദ്യം ഫ്ലേഞ്ചിൽ PET ആണോ PE ആണോ ഉള്ളത് എന്ന് തീരുമാനിക്കുക. പ്ലെയിൻ APET-ന് സാധാരണയായി PET-അനുയോജ്യമായ ഒരു കോട്ടിംഗ് ആവശ്യമാണ്, അതേസമയം ഫ്ലേഞ്ചിൽ PE ഉള്ള PET/PE ട്രേകൾക്ക് സാധാരണയായി PE-അനുയോജ്യമായ സീലന്റ് ആവശ്യമാണ്.
അതെ, ചില സാർവത്രിക സീലന്റുകൾ ഒന്നിലധികം ട്രേ പ്രതലങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഓരോ ട്രേ ഗ്രേഡിലും പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലും അനുയോജ്യത, പീൽ ഫോഴ്സ്, ചോർച്ച പ്രതിരോധം എന്നിവ പ്രത്യേകം സാധൂകരിക്കണം.
സാധാരണ ആരംഭ പോയിന്റ് CPET/PET-അനുയോജ്യമായ ഹീറ്റ്-സീൽ കോട്ടിംഗുള്ള ഒരു ഓവനബിൾ BOPET അല്ലെങ്കിൽ PET ഫിലിം ആണ്. ചൂടാക്കുമ്പോൾ ലിഡ് ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, കൃത്യമായ താപനില, സമയം, വായുസഞ്ചാര രീതി എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു ഫിലിം ഉപയോഗിക്കുക.
യാന്ത്രികമായി അല്ല. ഒരു PE സീലിംഗ് പാളി, ആ പ്രതലത്തിനായി പരീക്ഷിച്ച ഒരു സാർവത്രിക അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേകം പരിഷ്കരിച്ച ഗ്രേഡ് അല്ലാത്ത പക്ഷം, പൂശാത്ത CPET ഫ്ലേഞ്ചുമായി വിശ്വസനീയമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല.
പല CPET സിസ്റ്റങ്ങളും തുടക്കത്തിൽ 180–220°C ജാ-സെറ്റ്പോയിന്റ് ശ്രേണിയിലാണ് വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നത്, എന്നാൽ ശരിയായ ക്രമീകരണം ഫിലിം കോട്ടിംഗ്, താമസ സമയം, മർദ്ദം, ഉപകരണം, ട്രേ ഉപരിതലം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വിതരണക്കാരന്റെ സാങ്കേതിക ഡാറ്റയ്ക്ക് മുൻഗണന നൽകണം.
ഇല്ല. CPET ട്രേ അനുയോജ്യതയും ഓവനബിലിറ്റിയും വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകളാണ്. പൂർണ്ണമായ ഫിലിം ഘടന, പശ, മഷി, കോട്ടിംഗ്, സീൽ ചെയ്ത പാക്കേജ് എന്നിവ ഉദ്ദേശിച്ച ഓവൻ സൈക്കിളിന് യോഗ്യമായിരിക്കണം.
APET ന് ഉയർന്ന വ്യക്തത നൽകുന്ന ഒരു രൂപരഹിതമായ ഘടനയുണ്ട്, ഇത് പ്രധാനമായും ശീതീകരിച്ച പാക്കേജിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടുതൽ താപ പ്രതിരോധത്തിനായി CPET ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ അടുപ്പത്തുവെച്ചു പാകം ചെയ്യാവുന്ന റെഡി മീൽസിനായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അതെ. ശരിയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഈസി-പീൽ സിസ്റ്റത്തിന് നിയന്ത്രിത ശക്തിയിൽ തുറക്കുമ്പോൾ ഹെർമെറ്റിക് പാക്കേജ് സമഗ്രത നൽകാൻ കഴിയും. സീൽ സമഗ്രതയും തുറക്കൽ ശക്തിയും വെവ്വേറെ പരിശോധിക്കണം.
ഇല്ല. ഷെൽഫ് ലൈഫ് ലിഡ്ഡിംഗ് ഫിലിം, ട്രേ, സീൽ ഏരിയ, ഭക്ഷണം, ഹെഡ്സ്പേസ് ഗ്യാസ്, സംഭരണ സാഹചര്യങ്ങൾ, പാക്കേജ് സമഗ്രത എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ബാരിയർ മൂല്യങ്ങൾ മാത്രം ഉൽപ്പന്ന ആയുസ്സ് ഉറപ്പ് നൽകാൻ കഴിയില്ല.
ഒരു മോണോ-പിഇടി സംയോജനം മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തിയേക്കാം, പക്ഷേ പുനരുപയോഗക്ഷമത ഇപ്പോഴും കോട്ടിംഗുകൾ, മഷികൾ, പശകൾ, ലേബലുകൾ, ഭക്ഷ്യ അവശിഷ്ടങ്ങൾ, ലക്ഷ്യ വിപണിയിലെ ശേഖരണ, പുനരുപയോഗ അടിസ്ഥാന സൗകര്യങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
വിശ്വസനീയമായ ട്രേ സീലിംഗിനായി, ഈ തീരുമാന ക്രമം ഉപയോഗിക്കുക:
തുറന്നുകിടക്കുന്ന ഫ്ലേഞ്ച് മെറ്റീരിയൽ തിരിച്ചറിയുക → ലിഡ്ഡിംഗ് സീൽ ലെയറുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക → പീൽ സ്വഭാവം തിരഞ്ഞെടുക്കുക → തടസ്സവും താപ ആവശ്യകതകളും നിർവചിക്കുക → സീലിംഗ് വിൻഡോ സ്ഥാപിക്കുക → പൂർണ്ണ പാക്കേജ് സാധൂകരിക്കുക.
ഉൽപ്പന്ന വിവരണത്തിൽ CPET, APET, PET/PE അല്ലെങ്കിൽ PP എന്നിവ ലിസ്റ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു എന്നതുകൊണ്ട് മാത്രം ഒരിക്കലും ഒരു സിനിമയ്ക്ക് അംഗീകാരം നൽകരുത്. പൂർണ്ണ വോളിയം ഓർഡർ നൽകുന്നതിന് മുമ്പ് സാങ്കേതിക ഡാറ്റ അഭ്യർത്ഥിക്കുക, യഥാർത്ഥ ട്രേ പരിശോധിക്കുക, പ്രൊഡക്ഷൻ-സ്പീഡ് ട്രയലുകൾ നടത്തുക.
കൃത്യമായ ശുപാർശ ലഭിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങളുടെ ട്രേ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഭൗതിക സാമ്പിളുകൾ മെഷീൻ മോഡൽ, ഭക്ഷണ തരം, ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയ, ആവശ്യമായ പീൽ സ്വഭാവം എന്നിവ സഹിതം അയയ്ക്കുക.
ട്രേ സീലുകൾ പരാജയപ്പെടാനുള്ള കാരണങ്ങൾ: ചോർച്ച, ചുളിവുകൾ, മോശം പുറംതൊലി എന്നിവയുടെ 12 കാരണങ്ങൾ
CPET, APET, PET/PE, PP ട്രേകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ലിഡ്ഡിംഗ് ഫിലിം കോംപാറ്റിബിലിറ്റി ചാർട്ട്
വിശ്വസനീയമായ ഒരു CPET ഫുഡ് ട്രേ വിതരണക്കാരനെ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം
CPET ട്രേകൾ എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്? പൂർണ്ണമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ
പിവിസി ബോർഡ് എങ്ങനെ മുറിക്കാം: ഉപകരണങ്ങൾ, രീതികൾ & ക്ലീൻ-കട്ട് നുറുങ്ങുകൾ
CPET vs PET vs APET: ഭക്ഷണ ട്രേകൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ ഏതാണ്?