Kompatibiliteitstabel foar Lidding Film foar CPET , APET , PET/PE en PP Trays

Kompatibiliteitsmatrix foar Lidding Film foar CPET , APET , PET/PE en PP Trays

De juste dekselfilm wurdt selektearre troch de hjitteseallaach ôf te stimmen op it materiaal dat bleatsteld wurdt oan 'e dienblêd flens - net allinich op it materiaal dat neamd wurdt yn 'e dienblêd spesifikaasje.

Dit ûnderskied is foaral wichtich by it sykjen nei dekselfilm foar tapassingen. In APET PET dienblêd dienblêd hat normaal in sealingflak, wylst in {[ PET PET/PE dienblêd PE by de flens kin hawwe. Hoewol beide dienblêden PET befetsje, hawwe se meastentiids ferskillende sealants foar dekselfilms nedich.

De folgjende tabel jout praktyske útgongspunten foar filmseleksje en lineproeven.

* Dizze temperatueren binne skermberik, gjin garandearre produksje-ynstellingen. Films mei lege seal-inisjaasje en universele films kinne bûten dizze beriken wurkje. Begjin altyd mei de technyske gegevens fan 'e filmleveransier blêd materiaal en ferifiearje it finster op 'e eigentlike masine.

† De tsjinsttemperatuer beskriuwt opslach- of opnij ferwaarmjende omstannichheden. It is net itselde as de temperatuer fan 'e sealingkaak. Elke oanspraak op oven, magnetron, friezer of retort moat jilde foar it folsleine dienblêd –film–itensysteem.

Wêrom't it flensoerflak fan 'e lade kompatibiliteit bepaalt

In dekselfilm befettet normaal ferskate funksjonele lagen:

• In bûtenste PET of BOPET laach foar sterkte, dúdlikens, dimensjonele stabiliteit en printsjen

• In opsjonele EVOH, coating of oare barriêrelaach

• In laminearjende lijm of bindingslaach

• In binnenste hjitte-sealinglaach dy't direkt kontakt makket mei de dienblêd flens

• Opsjonele anty-fog, peel- of fentilaasjefunksjonaliteit

Allinnich de binnenste hjitteseallaach foarmet de ferbining mei de dienblêd . De skiekunde dêrfan moat kompatibel wêze mei it polymeer of de coating dy't op 'e flens bleatsteld wurdt.

Dêrom is in film dy't allinnich omskreaun wurdt as ' PET lidding film' net automatysk geskikt foar elke PET -hâldende dienblêd . De bûtenste drager kin PET wêze, wylst de kit PE, PP of in eigen universele coating wêze kin.

Foardat jo bestelle, befêstigje:

1. De folsleine struktuer fan dienblêd , net allinich de algemiene materiaalnamme

2. Hokker laach is bleatsteld op 'e ôfslutende flens

3. Oft de flens in coating, in sealinghûd of in formule mei recycled ynhâld hat

4. Oft de fereaske sluting no maklik te skiljen, waarmte frij te litten of in slútseal is

5. De opslach-, distribúsje- en opnij ferwaarmsyklus fan it folsleine pakket

Wat is de bêste film foar in CPET-itenbakje ?

In film foar tapassingen fan CPET dienblêd moat normaal in dimensjoneel stabile PET of BOPET drager brûke mei in CPET -kompatibele hjittesealcoating. As it pakket in konvinsjonele oven yngiet mei it deksel derop, moat elk ûnderdiel kwalifisearre wêze foar de oantsjutte oventemperatuer en tiid.

Dy kwalifikaasje omfettet de film, hjittesealcoating, laminaatlijm, inkten, anty-dampbehanneling, dienblêd -flens en printe konsuminte-ynstruksjes.

Kies it CPET peelgedrach per applikaasje

• Kâld maklik te pellen: De konsumint ferwideret it deksel foar it ferwaarmjen. De fersegeling moat feilich bliuwe by kâlde of beferzen distribúsje, mar skjin iepenje by tarieding.

• Waarmte-frijlittende peel: De film bliuwt fersegele tidens opslach en komt kontroleare frij of fentilearret as it miel ferwaarme wurdt.

• Peel-back of fentilearre ferwaarming: De konsumint pelt, trochboarret of iepenet in ûntworpen fentilaasje foar in part foardat it yn 'e magnetron of oven ferwaarme wurdt.

• Slútseal: In permaninte sluting wurdt brûkt wêr't maksimale feiligens fereaske is en it deksel iepene wurdt troch te snijen of te skuorren.

CPET dienblêden kin ferskillende oerflakformuleringen hawwe of in amorfe PET sealhûd. Dêrom kinne twa dienblêden dy't beide as CPET ferkocht wurde, ferskillende sealsterkten produsearje mei deselde film.

Oflaat ovenberens net fan 'e bûtenste laach PET

In generyk PET/PE laminaat is net automatysk ovenbestindich. Hoewol de PET drager ferhege temperatueren tolerearje kin, kinne de PE-sealant, lijm, printinkt en anty-dampbehanneling legere grinzen hawwe.

Brûk allinnich in filmkwaliteit dy't validearre is foar:

• De krekte CPET dienblêd

• Maksimale oventemperatuer

• Ferwaarmingsduur

• Itensoarte en folgewicht

• Oft it deksel folslein fêst bliuwt

• Ferplichte ynstruksjes foar fentilaasje of ôfpellen

Hoe kinne jo in dekselfilm selektearje foar APET en r PET-itenbakjes

APET wurdt faak brûkt foar kâld iten, griente en fruit, bakkerijprodukten, salades, suvelprodukten en farske aaiwiten. It biedt poerbêste dúdlikens, mar wurdt normaal net keazen foar ferwaarming yn in konvinsjonele oven.

Foar in gewoane APET flens binne de foarkarsopsjes oer it algemien:

• Hitte-seal-coated BOPET

• Mono- PET dekselfilm mei in PET -kompatibele sealcoating

• Heechbarriêre PET laminaat mei in PET -kompatibele kit

• Universele maklik te peeljen film spesifyk test tsjin APET

In goede APET dekselfilm moat genôch sealsterkte ûntwikkelje foar ôfhanneling en distribúsje sûnder oermjittige waarmte te fereaskjen dy't de flens ferfoarmet.

Recycled ynhâld, pigmenten, anty-blokkearjende tafoegings en dienblêd produksjeomstannichheden kinne it sealingfinster feroarje. In r PET dienblêd moat dêrom kwalifisearre wurde as in werklike dienblêd klasse ynstee fan oannommen dat it him krekt gedraacht as virgin APET .

Foar gekoelde produkten, beskôgje it kombinearjen fan PET kompatibiliteit mei:

• Kâlde anty-mist prestaasjes

• Hege dúdlikens

• Kontrolearre maklike peeling

• MAP barriêre

• Laser- of meganyske perforaasje

• Omkearde printsjen

• Leechtemperatuer-ynfloedresistinsje

Wêrom PET/PE Trays meastentiids in PE-Seal Lidding Film nedich binne

PET/PE dienblêden binne mearlaachstrukturen. PET draacht by oan stivens en uterlik, wylst PE sealingprestaasjes en fochtbestindigens kin leverje. As PE bleatsteld wurdt oan 'e flens, moat it deksel oan PE ôfslute - ek al wurdt de dienblêd meastentiids ferkocht as in PET dienblêd .

Typyske keuzes omfetsje:

• BO PET/PE foar algemiene gekoelde tapassingen

• PET/EVOH/PE foar hegere easken foar soerstofbarriêres

• Printe PET laminearre op in ôfpelbere PE-sealant

• PE-kompatible universele lidding film

Dit is ien fan 'e meast foarkommende oarsaken fan oankeapflaters. In PET -kompatibele coating bedoeld foar gewoane APET hechtet miskien net betrouber oan in PE-ôfslutingsflak. Omkeard moat net oannommen wurde dat in PE-ôfslutingsfilm direkt ôfslút oan elke net-coated CPET - of APET -flens.

As jo ​​​​​​dekkingsfolie oanfreegje foar PET dienblêd ferpakking, jou dan altyd oan oft de dienblêd is:

• Mono APET of r PET

• CPET

• PET/PE

• PET/EVOH/PE

• PET mei in eigen ôfslutende hûd

Hokker dekselfolie wurket mei PP-trays?

PP dienblêden fereasket normaal in PP-kompatibele kit lykas CPP, in modifisearre PP-mingsel of in eigen universele coating dy't validearre is tsjin PP.

Algemiene struktueren omfetsje:

• BOPET /CPP

• PET /PP

• PET /EVOH/PP

• BOPP of koëxtrudearre PP-basearre dekselfilm

• Universele peelbere film kwalifisearre foar PP

PP wurdt in soad brûkt foar kâlde mielen, deli-iten, magnetronbestindige produkten en tapassingen foar it hjit foljen. Standert geskiktheid foar de magnetron betsjut lykwols net dat de ferpakking retortber of feilich is foar in konvinsjonele oven.

In retortferpakking fereasket in film, kit, kleefstof en printsysteem dat ûntworpen is om de folsleine druk- en temperatuersyklus te wjerstean. De sterkte fan 'e seal moat sawol foar as nei ferwurking evaluearre wurde.

Maklike Peel, Heat-Release en Lock Seal útlein

De term 'peelable' beskriuwt de konsuminteûnderfining, mar ferskate fersegelingsmeganismen kinne dy ûnderfining kreëarje.

Unplande laminaatdelaminaasje is gjin akseptabel maklik te peeljen meganisme. As de bûtenste film loskomt fan syn kit, kin de ferpakking materiaal op 'e flens efterlitte, inket of lijm bleatlizze, en in ynkonsekwinte konsuminteûnderfining produsearje.

Sealingtemperatuer is net itselde as oventemperatuer

In ynstelde temperatuer fan 'e sealingkaak kin 180 °C wêze, mar de sealing-ynterface wurdt mar in fraksje fan in sekonde bleatsteld en kin noait de folsleine kaaktemperatuer berikke. In ovensyklus stelt it heule pakket ferskate minuten bleat oan waarmte.

Dit binne aparte spesifikaasjes:

• Sealinisjaasjetemperatuer: It punt wêrop in mjitbere ferbining begjint te foarmjen.

• Bedriuwsfinster: De kombinaasje fan temperatuer, ferbliuwstiid en druk dy't akseptabele ôfslutingen produseart.

• Hjitte tack: It fermogen fan 'e farske seal om iepening te wjerstean foardat it ôfkuollet.

• Servicetemperatuer: De temperatuer dy't tsjinkomt by it foljen, opslach, opnij ferwaarmjen of koken.

• Maksimale termyske syklus: De kwalifisearre temperatuer en doer foar it folsleine pakket.

Filmdikte, arkbekleding, linesnelheid, dienblêd temperatuer en waarmte-oerdracht troch it web beynfloedzje allegear de relaasje tusken kaaktemperatuer en ynterfacetemperatuer.

Om dizze reden is it kopiearjen fan in temperatuerynstelling fan in oare produksjeline ûnbetrouber - sels as beide linen nominaal ferlykbere dienblêden en films brûke.

Hoe kinne jo in betrouber ôfslutend finster ynstelle

In produksje-ynstelling moat basearre wêze op in kontroleare lineproef ynstee fan ien suksesfol pakket.

1. Befêstigje de materiaalynterface

Besjoch de dienblêd struktuer en identifisearje it polymeer of de coating dy't bleatsteld is op 'e flens. As de dokumintaasje ûnfolslein is, stjoer dan fysike dienblêden nei de filmkonverter foar kompatibiliteitstests.

2. Brûk de oanrikkemandearre startbetingsten fan 'e leveransier

Opnimme:

• Kaak- of plaattemperatuer

• Ferbliuwstiid

• Dichtingsdruk

• Sealbreedte

• Ark en dienblêd temperatuer

• Linysnelheid

• Filmoriïntaasje

• Produkt foltemperatuer

3. Test ferskate parameterkombinaasjes

Meitsje lege, middelste en hege ynstellings om it oanrikkemandearre berik hinne. Feroarje ien fariabele tagelyk of brûk in dokumintearre ûntwerp fan eksperiminten.

It doel is om in stabyl wurkfinster te finen - net allinich de heechst mooglike peelkrêft.

4. Evaluearje sterkte en yntegriteit apart

Dichtsterkte en lekbestindigens binne relatearre, mar binne net deselde mjitting. In sterke sealing kin noch in kanaal befetsje, wylst in skjinne hermetyske sealing net altyd maksimale iepeningskrêft fereasket.

Nuttige kwalifikaasjemetoaden omfetsje:

• Dichtsterktetests basearre op ASTM F88/F88M

• Laboratoarium hjitte-seal evaluaasje basearre op ASTM F2029

• Fisuele ynspeksje fan 'e segel

• Kleurstofpenetraasje geskikt foar net-poreuze ferpakking

• Lektest op basis fan bubbels, fakuüm of druk

• Burst- of krûptesten wêr passend

• MAP headspace en gasretinsjetesten

• Distribúsje-, trillings- en faltests

5. Werhelje it testen nei de echte termyske syklus

Evaluearje it pakket nei syn werklike omstannichheden, ynklusyf:

• Hjitte filling

• Kâlde opslach

• Ynfrieren en ûntdooijen

• Opwaarmjen yn 'e magnetron

• Koken yn in konvinsjonele oven

• Retortferwurking

• Bedoelde houdbaarheidsperioade

Skilkrêft, brosheid, lekkage en delaminaasje kinne feroarje nei it kondysjonearjen.

Barriêre, anty-fog en oare prestaasjeopsjes

Kompatibiliteit mei trays is de earste eask, mar it is net de ienige.

Soerstof- en fochtbarriêre

Foar MAP en iten mei in gefoelige houdbaarheid, spesifisearje de easken foar mjitbere soerstofoerdrachtsnelheid en wetterdampoerdrachtsnelheid. Registrearje de temperatuer en fochtigens wêrby't elke wearde metten wurdt.

EVOH kin in hege soerstofbarriêre biede, mar de prestaasjes binne ôfhinklik fan 'e struktuer en miljeu-omstannichheden. De houdbaarheid moat validearre wurde mei de folsleine ferpakking en it itenprodukt.

Anti-fog prestaasjes

Anti-fog behanneling helpt kondinsearre focht te fersprieden yn in transparante laach ynstee fan sichtbere drippen te foarmjen. Spesifisearje:

• Hjitte of kâlde anty-mist

• Iten- en foltemperatuer

• Opslachtemperatuer

• Testduur

• Filmkant dy't de behanneling draacht

• Akseptabel fisueel resultaat

Anti-fog moat de sterkte fan 'e ôfsluting net ferminderje of de flens fersmoargje.

Printsjen en kodearjen

Omkearde printing pleatst it keunstwurk yn it laminaat, wêrtroch it beskerme wurdt tsjin skuring. Inkten en kleefstoffen moatte geskikt wêze foar de bedoelde fiedingskontaktkonstruksje en termyske syklus.

Befêstigje de rolrjochting, eachmarkposysje, werhellingslingte, transparante finsters en datumkoadegebieten foar produksje.

Ventilaasje en permeabiliteit

Magnetronmielen kinne in laser-scored fentilaasjeventiel, klep of kontroleare waarmte-frijlittingsseal fereaskje. Farske produkten kinne makro- of mikroperforaasje nedich hawwe ynstee fan in maksimale barriêre.

'Hege barriêre' is net automatysk better. De juste gasoerdrachtsnelheid hinget ôf fan 'e respiraasje fan it iten, de doelhâldtiid en de ferpakkingsatmosfear.

Faak foarkommende problemen mei dekfilm en korrektive aksjes

Ynformaasje om te jaan by it oanfreegjen fan in offerte foar Lidding Film

In folsleine spesifikaasje ferminderet samplingtiid en foarkomt dat ynkompatibele film in produksjeproef berikt.

Jou de folgjende ynformaasje:

1. Fabrikant en produktkoade fan 'e lade

2. Folsleine dienblêd struktuer en werklike flenskontaktlaach

3. Tekening fan it bakje, flensbreedte en oantal fakken

4. Merk en model fan tray-sealing masine

5. Fereaske filmbreedte, dikte, kearngrutte en maksimale roldiameter

6. Windrjochting en printe werhellingslingte

7. Maklik te skilen, waarmte-frijlitting, opnij te sluten of lock-seal eask

8. Doelberik foar peelkrêft, as beskikber

9. Itensoarte, fet, focht, saus en wierskynlike fersmoarging fan 'e flange

10. Foltemperatuer en linesnelheid

11. Kâlde, beferzen, MAP , magnetron, oven of retortomstannichheden

12. Fereaske OTR, WVTR, anty-fog, perforaasje en printprestaasjes

13. Jildende regeljouwing foar itenkontakt en merk

14. Ferwachte jierlikse folume en proefrolferlet

In nuttich oanfraachformaat is:

Wy hawwe in dekselfilm fan [breedte en dikte] nedich foar [ dienblêd koade en struktuer]. De bleatstelde flenslaach is [ PET , PE of PP]. De ferpakking fereasket [peeltype], [opslachbetingsten], [ferwaarmingsproses], [barriêrenivo] en [printeasken] op in [masinemodel] dienblêd sealer.

Faak stelde fragen

Wat is de bêste dekselfolie foar in PET dienblêd ?

Earst bepale oft de flens PET of PE hat. Gewoane APET hat oer it algemien in PET -kompatibele coating nedich, wylst PET/PE dienblêden mei PE op 'e flens normaal in PE-kompatibele kit nedich hat.

Kin ien dekselfolie tichtslute oan CPET , APET en PP dienblêden ?

Ja, guon universele kitten binne ûntworpen foar meardere dienblêd oerflakken. Kompatibiliteit, peelkrêft en lekbestindigens moatte lykwols apart validearre wurde op elke dienblêd kwaliteit en produksjeline.

Hokker film is geskikt foar in CPET dienblêd ?

It gewoane útgongspunt is in ovenbestindige BOPET of PET folie mei in C PET/PE T-kompatible hjittesealcoating. As it deksel by it ferwaarmjen fêst bliuwt, brûk dan in folie dy't kwalifisearre is foar de krekte temperatuer, tiid en fentilaasjemetoade.

Kin PET/PE dekselfolie direkt op CPET ôfslute?

Net automatysk. In PE-ôfdichtlaach kin miskien net betrouber hechte oan in ûncoated CPET flens, útsein as it in universele of spesjaal oanpaste kwaliteit is dy't foar dat oerflak test is.

Hokker temperatuer moat brûkt wurde om CPET dienblêden te fersegeljen?

In protte CPET systemen wurde yn earste ynstânsje evaluearre yn it kaak-ynstelpuntberik fan 180–220 °C, mar de juste ynstelling hinget ôf fan 'e filmcoating, ferbliuwstiid, druk, ark en dienblêd oerflak. De technyske gegevens fan 'e leveransier moatte prioriteit hawwe.

Is elke CPET dekselfolie-oven feilich?

CPET dienblêd en ovenberens binne ferskillende easken. De folsleine filmstruktuer, lijm, inket, coating en fersegele ferpakking moatte kwalifisearre wêze foar de bedoelde ovensyklus.

Wat is it ferskil tusken APET en CPET ?

APET hat in amorfe struktuer dy't in hege dúdlikens jout en wurdt benammen brûkt foar gekoelde ferpakking. CPET is kristallisearre foar gruttere waarmtebestriding en wurdt faak brûkt foar ovengebrûkte klearmakke mielen.

Kin in maklik te skiljen seal noch hermetysk wêze?

Ja. In goed ûntworpen maklik-peelsysteem kin hermetyske ferpakkingsyntegriteit leverje by it iepenjen mei in kontroleare krêft. De yntegriteit fan 'e fersegeling en iepeningskrêft moatte apart wurde hifke.

Garandearret in hege-barriêrefolie de fereaske houdbaarheid?

Nee. De houdbaarheid hinget ôf fan 'e dekselfilm, dienblêd , it fersegelingsgebiet, it iten, it gas yn 'e bopperomte, de opslachbetingsten en de yntegriteit fan 'e ferpakking. Barriêrewearden allinich kinne de houdbaarheid fan it produkt net garandearje.

Is mono- PET dekselfolie recycleber mei in PET dienblêd ?

In mono- PET kombinaasje kin de kompatibiliteit fan materialen ferbetterje, mar de recycleberens hinget noch altyd ôf fan coatings, inkten, kleefstoffen, etiketten, itenresten en de ynfrastruktuer foar it sammeljen en recyclen yn 'e doelmerk.

Regel foar definitive seleksje

Brûk dizze folchoarder fan besluten foar betroubere dienblêd -ôfsluting:

Identifisearje it bleatstelde flensmateriaal → oerienkomme mei de dekselsealinglaach → kies peelgedrach → definiearje barriêre- en termyske easken → fêststelle it sealingfinster → falidearje it folsleine pakket.

Keapje in film nea goed allinnich om't de produktbeskriuwing CPET , APET , PET/PE of PP neamt. Freegje technyske gegevens oan, test de werklike dienblêd en fier produksjesnelheidstesten út foardat jo in folsleine bestelling pleatse.

Om in krekte oanbefelling te krijen, stjoer jo dienblêd spesifikaasje of fysike samples tegearre mei it masinemodel, it soarte iten, it ferwaarmingsproses en it fereaske peelgedrach.