CPET, APET, PET/PE eta PP erretiluetarako estalki-filmaren bateragarritasun-taula

CPET, APET, PET/PE eta PP erretiluetarako estalki-filmaren bateragarritasun-matrizea

Estalki-film egokia hautatzen da erretiluaren ertzean dagoen materialarekin bat etortzearen bidez, ez soilik erretiluaren zehaztapenean izendatutako materialarekin.

Bereizketa hau bereziki garrantzitsua da PET erretiluetarako estalki-filma lortzerakoan. APET erretilu batek normalean PET zigilatzeko gainazala izaten du, PET/PE erretilu batek, berriz, PE izan dezake ertzean. Bi erretiluak PETa badute ere, normalean estalki-film zigilatzaile desberdinak behar dituzte.

Hurrengo taulak filmak hautatzeko eta lerro-probetarako abiapuntu praktikoak eskaintzen ditu.

* Tenperatura hauek bahetze-tarteak dira, ez ekoizpen-ezarpen bermatuak. Zigilu-hasiera baxuko eta film unibertsalak tarte horietatik kanpo funtziona dezakete. Beti hasi filmaren hornitzailearen datu teknikoen fitxarekin eta egiaztatu benetako makinaren leihoa.

† Zerbitzu-tenperaturak biltegiratze- edo berriro berotzeko baldintzak deskribatzen ditu. Ez da zigilatzeko masailezur-tenperaturaren berdina. Labe, mikrouhin-labeko, izozkailu edo erretorta-errekurtso guztiek erretilu-film-elikagai sistema osoari aplikatu behar zaizkio.

Zergatik zehazten duen erretiluaren brida-gainazalak bateragarritasuna

Estalki-film batek normalean hainbat geruza funtzional ditu:

• Kanpoko PET edo BOPET geruza bat erresistentzia, gardentasuna, dimentsio-egonkortasuna eta inprimaketa lortzeko.

• Aukerako EVOH, estaldura edo bestelako hesi-geruza bat

• Laminatzeko itsasgarri edo lotura-geruza bat

• Barruko bero-zigilu geruza bat, erretiluaren ertzarekin kontaktu zuzena duena

• Aukerako lainoaren aurkako, zuritzeko edo aireztatzeko funtzionalitatea

Barruko bero-zigilu geruzak bakarrik osatzen du erretiluarekiko lotura. Bere kimika bateragarria izan behar da bridan agerian dagoen polimeroarekin edo estaldurarekin.

Horregatik, 'PET estalki-filma' gisa soilik deskribatzen den film bat ez da automatikoki egokia PETak dituen erretilu guztietarako. Kanpoko euskarria PET izan daiteke, eta zigilatzailea, berriz, PE, PP edo estaldura unibertsal jabedun bat.

Eskaera egin aurretik, baieztatu:

1. Erretiluaren egitura osoa, ez bakarrik bere materialaren izen orokorra

2. Zein geruza dago agerian zigilatzeko bridan

3. Bridak estaldura, zigilu-azala edo birziklatutako edukia duen ala ez

4. Beharrezko itxiera erraz zuritzea, beroa askatzea edo blokeatzeko zigilua den ala ez

5. Pakete osoaren biltegiratze, banaketa eta berotze zikloa

Zein da CPET erretilu baterako film onena?

CPET erretiluetarako aplikazioetarako film batek normalean PET edo BOPET euskarri dimentsio-egonkorra erabili beharko luke, CPETekin bateragarria den bero-zigilu estaldura batekin. Paketea labe konbentzional batera sartuko bada estalkia jarrita, osagai guztiak labearen tenperatura eta denbora zehazturako gaituta egon behar dira.

Kualifikazio horrek honako hauek barne hartzen ditu: filma, bero-zigiluko estaldura, laminatuzko itsasgarria, tintak, lainoaren aurkako tratamendua, erretiluaren brida eta kontsumitzaileentzako argibide inprimatuak.

Aukeratu CPET zuritzeko portaera aplikazioaren arabera

• Erraz zuritu daiteke hotzean: Kontsumitzaileak tapa kentzen du berotu aurretik. Zigilua ondo itxita egon behar da hoztutako edo izoztutako banaketan, baina garbi ireki behar da prestatzean.

• Beroa askatzen duen zuritzea: Filma zigilatuta mantentzen da biltegiratzean eta modu kontrolatuan askatzen edo aireztatzen da otordua berotzen den heinean.

• Berokuntza zuritu edo aireztatua: Kontsumitzaileak mikrouhin-labea edo labea berotu aurretik, partzialki zuritu, zulatu edo irekitzen du diseinatutako aireztapen-zulo bat.

• Giltzarrapo-zigilua: Itxiera iraunkorra erabiltzen da segurtasun maximoa behar denean eta tapa moztuz edo urratuz irekitzen denean.

CPET erretiluek gainazaleko formulazio desberdinak edo PET zigilu-azal amorfoa izan dezakete. Beraz, CPET gisa saltzen diren bi erretiluek zigilu-indarra desberdina sor dezakete film berarekin.

Ez ondorioztatu labean egoteko gaitasuna PET kanpoko geruzatik.

PET/PE laminatu generiko bat ez da automatikoki labean sartu daitekeena. PET euskarriak tenperatura altuak jasan ditzakeen arren, PE zigilatzaileak, itsasgarriak, inprimatzeko tintak eta lainoaren aurkako tratamenduak muga baxuagoak izan ditzakete.

Erabili soilik honetarako balioztatutako film-maila bat:

• CPET erretilu zehatza

• Labearen gehienezko tenperatura

• Berokuntzaren iraupena

• Janari mota eta betegarri pisua

• Tapa guztiz lotuta jarraitzen duen ala ez

• Beharrezko aireztapen edo askatzeko argibideak

Nola aukeratu estalki-filma APET eta rPET erretiluetarako

APET normalean hoztutako elikagaietarako, barazkietarako, okindegietarako, entsaladarako, esnekietarako eta proteina freskoetarako erabiltzen da. Gardentasun bikaina eskaintzen du, baina normalean ez da labe konbentzionaletan berotzeko aukeratzen.

APET brida soil baterako, aukera hobetsiak hauek dira, oro har:

• Beroz zigilatutako BOPET

• PET estalki-film monokromoa, PETarekin bateragarria den zigilu-estaldura duena

• PET laminatu hesia handikoa, PETarekin bateragarria den zigilatzaile batekin

• APETen aurka bereziki probatutako film erraz zuritzeko unibertsala

APET estalki-film on batek nahikoa zigilu-indarra garatu behar du manipulatzeko eta banatzeko, brida desitxuratzen duen bero gehiegirik behar izan gabe.

Birziklatutako edukiak, pigmentuek, blokeatzearen aurkako gehigarriek eta erretiluak fabrikatzeko baldintzek zigilatzeko leihoa alda dezakete. Beraz, rPET erretilu bat benetako erretilu-maila gisa sailkatu beharko litzateke, APET birjina bezala jokatzen duela suposatu beharrean.

Produktu hoztuetarako, kontuan hartu PETaren bateragarritasuna honako hauekin konbinatzea:

• Lainoaren aurkako errendimendu hotza

• Argitasun handia

• Kontrolatutako zuritze erraza

• MAP hesia

• Laser edo zulaketa mekanikoa

• Alderantzizko inprimaketa

• Tenperatura baxuko inpaktuarekiko erresistentzia

Zergatik behar duten PET/PE erretiluek normalean PE zigiluzko estalki-filma

PET/PE erretiluak geruza anitzeko egiturak dira. PETak zurruntasuna eta itxura laguntzen ditu, eta PEak, berriz, zigilatze-errendimendua eta hezetasun-erresistentzia eman ditzake. PEa bridan agerian badago, estalkia PEari zigilatu behar zaio, nahiz eta erretilua normalean PET erretilu gisa merkaturatzen den.

Aukera tipikoen artean hauek daude:

• BOPET/PE aplikazio hoztu orokorretarako

• PET/EVOH/PE oxigeno-hesiaren eskakizun handiagoetarako

• PET inprimatua PE zigilatzaile zurigarri batean laminatua

• PE-rekin bateragarria den estalki-film unibertsala

Erosketa-erroreen arrazoi ohikoenetako bat da hau. APET soil baterako diseinatutako PETarekin bateragarria den estaldura batek ez du PE zigilatzeko gainazal bati modu fidagarrian itsasten. Alderantziz, ez da suposatu behar PE zigilatzeko film batek zuzenean zigilatzen denik estali gabeko CPET edo APET brida guztietan.

PET erretiluetarako estalki-filma eskatzerakoan, adierazi beti erretilua honako hau den:

• Mono APET edo rPET

• CPET

• PET/PE

• PET/EVOH/PE

• PET zigilatzeko azal jabedunarekin

Zein estalki-film da egokia PP erretiluekin?

PP erretiluek normalean PPrekin bateragarria den zigilatzaile bat behar dute, hala nola CPP, PP nahasketa aldatu bat edo PPrentzat balioztatutako estaldura unibertsal jabedun bat.

Egitura ohikoenen artean hauek daude:

• BOPET/CPP

• PET/PP

• PET/EVOH/PP

• BOPP edo koestrusiozko PP oinarritutako estalki-filma

• PPrako gaituta dagoen film zurigarri unibertsala

PP oso erabilia da otordu hoztuetarako, jaki gozoetarako, mikrouhin-laberako produktuetarako eta bero betetzeko aplikazioetarako. Hala ere, mikrouhin-laberako egokitasun estandarrak ez du esan nahi ontzia erretiluan erabil daitekeenik edo labe konbentzionaletarako egokia denik.

Erretorta-ontzi batek presio- eta tenperatura-ziklo osoa jasateko diseinatutako film, zigilatzaile, itsasgarri eta inprimatze-sistema bat behar ditu. Zigiluaren indarra prozesatu aurretik eta ondoren ebaluatu behar da.

Erraz zuritzeko, bero-askatzeko eta blokeatzeko zigilatzeko azalpena

'Zilar daiteke' terminoak kontsumitzailearen esperientzia deskribatzen du, baina zigilatzeko mekanismo ezberdinek sor dezakete esperientzia hori.

Laminatuaren delaminazio planifikatu gabea ez da onargarria erraz zuritzeko mekanismo bat. Kanpoko filma bere zigilatzailetik bereizten bada, paketeak materiala utz dezake bridan, tinta edo itsasgarria agerian utzi eta kontsumitzaileentzako esperientzia ez-koherentea sor dezake.

Zigilatzeko tenperatura ez da labearen tenperaturaren berdina

Zigilatzeko masailezurra 180 °C-ko erreferentzia-puntua izan daiteke, baina zigilatzeko interfazea segundo zati batez bakarrik egoten da agerian eta baliteke masailezurraren tenperatura osoa ez lortzea. Labe-ziklo batek pakete osoa hainbat minutuz beropean jartzen du.

Hauek zehaztapen bereiziak dira:

• Zigiluaren hasiera-tenperatura: Lotura neurgarri bat sortzen hasten den puntua.

• Funtzionamendu-leihoa: Zigilu onargarriak sortzen dituen tenperaturaren, egonaldi-denboraren eta presioaren konbinazioa.

• Itsaskortasun beroa: Zigilu freskoak hoztu aurretik irekitzeari eusteko duen gaitasuna.

• Zerbitzu-tenperatura: Betetzean, biltegiratzean, berotzean edo egostean lortzen den tenperatura.

• Ziklo termiko maximoa: Pakete osoarentzako tenperatura eta iraupen kualifikatuak.

Filmaren lodierak, erremintaren estaldurak, lerroaren abiadurak, erretiluaren tenperaturak eta webaren bidezko bero-transferentziak eragina dute masailezurraren tenperaturaren eta interfazearen tenperaturaren arteko erlazioan.

Horregatik, beste ekoizpen-lerro batetik tenperatura-ezarpen bat kopiatzea ez da fidagarria, nahiz eta bi lerroek nominalki antzeko erretiluak eta filmak erabili.

Nola ezarri zigilatzeko leiho fidagarri bat

Ekoizpen-ezarpena pakete arrakastatsu bakarrean baino, lerro kontrolatu baten proban oinarritu behar da.

1. Berretsi materialaren interfazea

Eskuratu erretiluaren egitura eta identifikatu bridan agerian dagoen polimeroa edo estaldura. Dokumentazioa osatu gabe badago, bidali erretilu fisikoak film bihurgailura bateragarritasun probak egiteko.

2. Erabili hornitzaileak gomendatutako hasierako baldintzak

Erregistroa:

• Masailezurra edo plakaren tenperatura

• Egonaldi-denbora

• Zigilatzeko presioa

• Zigiluaren zabalera

• Tresnaren eta erretiluaren tenperatura

• Lerroaren abiadura

• Filmaren orientazioa

• Produktuaren betetze-tenperatura

3. Hainbat parametro-konbinazio probatu

Sortu ezarpen baxuak, ertainak eta altuak gomendatutako tartearen inguruan. Aldagai bana aldi berean aldatu edo esperimentuen diseinu dokumentatu bat erabili.

Helburua funtzionamendu-leiho egonkor bat aurkitzea da, ez soilik ahalik eta zuritze-indar handiena.

4. Ebaluatu indarra eta osotasuna bereizita

Zigiluaren indarra eta ihes-erresistentzia erlazionatuta daude, baina ez dira neurri bera. Zigilu sendo batek kanal bat izan dezake oraindik, zigilu hermetiko garbi batek, berriz, ez du beti irekitze-indar maximoa behar.

Kalifikazio-metodo erabilgarrien artean hauek daude:

• ASTM F88/F88M arauan oinarritutako zigilu-indarraren probak

• Laborategiko bero-zigiluaren ebaluazioa ASTM F2029 arauan oinarrituta

• Zigiluaren ikuskapen bisuala

• Ontzi ez-porotsuetarako egokia den tindagai-sartzea

• Burbuila, hutsean edo presioan oinarritutako ihes-probak

• Leherketa edo arrastatze probak, egokia denean

• MAP goi-espazioaren eta gas atxikipenaren probak

• Banaketa, bibrazio eta erorketa probak

5. Errepikatu probak benetako ziklo termikoaren ondoren

Ebaluatu paketea bere benetako egoeraren arabera, besteak beste:

• Betetze beroa

• Hozkailuko biltegiratzea

• Izoztea eta desizoztea

• Mikrouhin-labean berriro berotzea

• Labe konbentzionalean sukaldatzea

• Erretortaren prozesamendua

• Aurreikusitako iraupena

Zuritze-indarra, hauskortasuna, isuria eta delaminazioa alda daitezke egokitzapenaren ondoren.

Hesi, lainoaren aurkako eta beste errendimendu aukera batzuk

Erretiluaren bateragarritasuna da lehenengo baldintza, baina ez da bakarra.

Oxigeno eta hezetasun hesi

MAP eta iraupen-iraupenarekiko sentikorrak diren elikagaietarako, zehaztu oxigenoaren transmisio-tasa neurgarria eta ur-lurrunaren transmisio-tasa baldintzak. Erregistratu balio bakoitza neurtzen den tenperatura eta hezetasuna.

EVOH-k oxigeno-hesi handia eman dezake, baina bere errendimendua egituraren eta ingurumen-baldintzen araberakoa da. Iraupena ontzi osoa eta elikagai-produktua erabiliz balioztatu behar da.

Lainoaren aurkako errendimendua

Lainoaren aurkako tratamenduak kondentsatutako hezetasuna geruza garden batean zabaltzen laguntzen du, tanta ikusgaiak sortu beharrean. Zehaztu:

• Lainoaren aurkako beroa edo hotza

• Janaria eta betegarriaren tenperatura

• Biltegiratze tenperatura

• Probaren iraupena

• Tratamendua daraman filmaren aldea

• Emaitza bisual onargarria

Lainoaren aurkakoak ez du zigiluaren indarra murriztu edo brida kutsatu behar.

Inprimaketa eta kodeketa

Alderantzizko inprimaketak artelana laminatuan kokatzen du, urraduratik babesten lagunduz. Tinta eta itsasgarriak egokiak izan behar dira janariarekin kontaktuan jartzeko eraikuntzarako eta ziklo termikorako.

Ekoizpena baino lehen, berretsi erroiluaren norabidea, begi-markaren posizioa, errepikapen-luzera, leiho gardenak eta data-kodeen eremuak.

Aireztapena eta iragazkortasuna

Mikrouhin-labean berotzeko otorduek laserrez marradun aireztapen-balbula, balbula edo beroa askatzeko zigilu kontrolatua behar izan dezakete. Produktu freskoek makro- edo mikrozulaketa behar izan dezakete hesi maximoa beharrean.

'Hesi altua' ez da nahitaez hobea. Gasaren transmisio-tasa zuzena elikagaiaren arnasketaren, iraupen-helburuaren eta ontziratze-atmosferaren araberakoa da.

Estalki-filmaren arazo ohikoenak eta zuzenketa-ekintzak

Estalki-filmaren aurrekontua eskatzerakoan eman beharreko informazioa

Zehaztapen oso batek laginketa-denbora murrizten du eta bateraezinak diren filmak ekoizpen-proba batera iristea eragozten du.

Eman honako informazio hau:

1. Erretiluaren fabrikatzailea eta produktuaren kodea

2. Erretiluaren egitura osoa eta benetako brida kontaktu geruza

3. Erretiluaren marrazkia, brida-zabalera eta konpartimentu kopurua

4. Erretilu zigilatzeko makinaren marka eta modeloa

5. Beharrezko filmaren zabalera, lodiera, nukleoaren tamaina eta erroiluaren diametro maximoa

6. Harilkatzeko norabidea eta inprimatutako errepikapen-luzera

7. Erraz zuritzeko, beroa askatzeko, berriro zigilatzeko edo blokeatzeko zigilatzeko eskakizuna

8. Helburuko zuritze-indarraren tartea, eskuragarri badago

9. Janari mota, koipea, hezetasuna, saltsa eta litekeena den ertz-kutsadura

10. Betetze-tenperatura eta lerro-abiadura

11. Hoztutako, izoztutako, MAP, mikrouhin-labeko, labeko edo erretortako baldintzetan

12. Beharrezko OTR, WVTR, lainoaren aurkako, zulaketa eta inprimatze errendimendua

13. Aplikagarriak diren elikagaiekin kontaktuan jartzeko eta merkatuan aplikatzeko araudiak

14. Urteko bolumena eta proba-erroldaketaren eskakizuna espero dira

Eskaera formatu erabilgarria hau da:

[Erretiluaren kodea eta egitura] estalki-film bat behar dugu [zabalera eta lodiera]. Brida-geruza agerian geratzen dena [PET, PE edo PP] da. Paketeak [azaleratzeko mota], [biltegiratze-baldintzak], [berotze-prozesua], [hesi-maila] eta [inprimatzeko baldintzak] behar ditu [makina-eredua] erretilu-zigilatzaile batean.

Maiz egiten diren galderak

Zein da PET erretilu baterako estalki-film onena?

Lehenik eta behin, zehaztu bridak PET edo PE duen. APET arruntak normalean PETarekin bateragarria den estaldura behar du, bridan PE duten PET/PE erretiluek, berriz, PEarekin bateragarria den zigilatzaile bat behar dute normalean.

Estalki-film batek CPET, APET eta PP erretiluak zigilatu al ditzake?

Bai, zigilatzaile unibertsal batzuk erretilu-gainazal anitzekoetarako diseinatuta daude. Hala ere, bateragarritasuna, zuritzeko indarra eta isurien aurkako erresistentzia bereizita balioztatu behar dira erretilu-maila eta ekoizpen-lerro bakoitzean.

Zein film da egokia CPET erretilu baterako?

Ohiko abiapuntua labean berotzeko moduko BOPET edo PET film bat da, CPET/PET-rekin bateragarria den bero-zigilu estaldura batekin. Berotzean tapa itsatsita geratzen bada, erabili tenperatura, denbora eta aireztapen metodo zehatzerako egokia den film bat.

PET/PE estalki-filmak zuzenean CPETera zigilatu al dezake?

Ez automatikoki. PE zigilatzeko geruza batek ezin du fidagarritasunez lotu estali gabeko CPET brida bati, gainazal horretarako probatutako kalitate unibertsala edo bereziki aldatua ez bada.

Zein tenperatura erabili behar da CPET erretiluak zigilatzeko?

CPET sistema asko hasieran 180–220 °C-ko masailezur-puntuaren ezarpen-tartean ebaluatzen dira, baina ezarpen zuzena filmaren estalduraren, egonaldi-denboraren, presioaren, erremintaren eta erretiluaren gainazalaren araberakoa da. Hornitzailearen datu teknikoek izan behar dute lehentasuna.

CPET estalki-film guztiak labean erabiltzeko seguruak al dira?

Ez. CPET erretiluaren bateragarritasuna eta labean egoteko gaitasuna baldintza desberdinak dira. Filmaren egitura osoa, itsasgarria, tinta, estaldura eta zigilatutako paketea labe-ziklorako egokiak izan behar dira.

Zein da APET eta CPET arteko aldea?

APETak egitura amorfoa du, gardentasun handia ematen diona, eta batez ere hoztutako ontziratzeko erabiltzen da. CPET kristalizatuta dago beroarekiko erresistentzia handiagoa izateko, eta laberako janari prestatuetarako erabili ohi da.

Erraz kentzen den zigilu bat hermetikoa izan al daiteke oraindik?

Bai. Ondo diseinatutako erraz kentzeko sistema batek paketearen osotasun hermetikoa eman dezake indar kontrolatu batekin irekitzen den bitartean. Zigiluaren osotasuna eta irekitze-indarra bereiz probatu behar dira.

Hesi handiko film batek beharrezko iraupena bermatzen al du?

Ez. Iraupena estalki-filmaren, erretiluaren, zigilu-eremuaren, janariaren, goi-espazioko gasaren, biltegiratze-baldintzen eta ontziaren osotasunaren araberakoa da. Balio mugatzaileek bakarrik ezin dute produktuaren iraupena bermatu.

Birziklagarria al da mono-PET estalki-filma PET erretilu batekin?

PET konbinazio bakar batek materialen bateragarritasuna hobetu dezake, baina birziklagarritasuna oraindik ere estalduren, tintaren, itsasgarrien, etiketen, elikagaien hondakinen eta helburu-merkatuko bilketa eta birziklatze azpiegituraren araberakoa da.

Azken Hautaketa Araua

Erretilua modu fidagarrian zigilatzeko, erabili erabaki-ordena hau:

Identifikatu brida-material agerian utzia → estalkiaren zigilu-geruzarekin bat etorri → aukeratu zuritzeko portaera → definitu hesi- eta termi-eskakizunak → ezarri zigilatze-leihoa → balioztatu pakete osoa.

Ez onartu inoiz film bat bere produktuaren deskribapenak CPET, APET, PET/PE edo PP zerrendatzen dituelako soilik. Eskatu datu teknikoak, probatu benetako erretilua eta egin ekoizpen-abiadurako probak bolumen osoko eskaera egin aurretik.

Gomendio zehatza lortzeko, bidali erretiluaren zehaztapena edo lagin fisikoak makinaren modeloarekin, janari motarekin, berotze prozesuarekin eta behar den zuritzeko portaerarekin batera.