PETG FILM
HSQY
PETG
1MM–7MM
Transparent eller färgad
Rulle: 110–1280 mm Ark: 915*1220 mm/1000*2000 mm
1000 kg.
| Tillgänglighet: | |
|---|---|
Produktbeskrivning
HSQY 0,5 mm klar PETG folie är en transparent glykolmodifierad sampolyesterfolie avsedd för blisterförpackning, vakuumformning, termoformning, transparenta förpackningar, skyddsöverdrag och lätta plastkomponenter.
Med en nominell tjocklek på 0,5 mm, eller 500 mikron, ger PETG en användbar balans mellan transparens, seghet, flexibilitet och formningsprestanda. Den är särskilt lämplig för termoformade blisterförpackningar och lätta formdelar där produktens synlighet och dimensionell konsistens är viktiga.
HSQY levererar PETG i ark- och rullformat. Aktuell produktinformation listar rullbredder från cirka 110 mm till 1280 mm, standardark inklusive 915 × 1220 mm och 1000 × 2000 mm, samt anpassade dimensioner för industriella konverteringsprojekt.
Andra PETG tjocklekar från cirka 0,15 mm till 7 mm anges i den aktuella produktinformationen. Tillgänglighet bör bekräftas beroende på tjocklek, rulle- eller arkformat, formningskrav och orderkvantitet.
Ladda ner det tillgängliga PETG tekniska databladet som referens. Köpare bör bekräfta att dokumentet gäller exakt den PETG hartskvalitet, tjocklek, yta och specifikation som anges.
PETG är en glykolmodifierad sampolyester besläktad med PET . Glykolmodifieringen förändrar kristallisationsbeteendet och hjälper PETG att bibehålla användbar transparens och seghet under många termoformnings- och tillverkningsprocesser.
Klar PETG väljs vanligtvis där en transparent termoplast behöver vakuumformas, tryckformas, skäras, stansas, borras, fräsas, tryckas, böjas eller limmas.
Jämfört med konventionell akryl erbjuder PETG generellt sett större motståndskraft mot flisning och sprickbildning under många tillverkningsoperationer. Jämfört med standard APET är PETG särskilt användbart där enklare formning och minskad kristallisering under bearbetning är viktigt.
| Fastighetens | nuvarande HSQY-specifikation |
|---|---|
| Produktnamn | 0,5 mm genomskinligt PETG ark |
| Material | PETG / Glykolmodifierad sampolyester |
| Utvald tjocklek | 0,5 mm / 500 μm |
| Andra refererade tjocklekar | Cirka 0,15 mm–7 mm; tillgängligheten beror på ark- eller rullformat och tillämpning |
| Rullbredd | Cirka 110 mm–1280 mm |
| Standard arkstorlek | 915 × 1220 mm |
| Standard arkstorlek | 1000 × 2000 mm |
| Anpassade dimensioner | Anpassade arkstorlekar, skurna storlekar och slitsrullbredder kan diskuteras |
| Färg | Klar; anpassade PETG färger beroende på kvalitet och MOQ |
| Densitet | Nuvarande källa anger ungefär 1,27–1,29 g/cm³ |
| Leveransformat | Rulle, masterark eller specialskuret ark beroende på tjocklek och projekt |
| Yta | Klar, slät yta för den aktuella produkten; alternativa ytkrav bör bekräftas |
| Skyddande maskering | Ensidig eller dubbelsidig skyddsmaskering kan diskuteras beroende på produktformat och ytkrav. |
| Huvudbearbetning | Vakuumformning, termoformning, stansning, skärning, borrning, fräsning, tryckning och utvalda bindningsprocesser |
| Huvudapplikation | Blisterförpackningar, transparenta termoformade förpackningar, lock, displayer och lättviktsformade komponenter |
| MOQ | Nuvarande webbplatsspecifikation listar 1000 kg |
Webbplatsen innehåller för närvarande olika tjockleksintervall i olika delar av denna produktsida. Innan publicering bör HSQY bekräfta det exakta tillgängliga tjockleksintervallet och se till att produktattribut, beskrivning och produktschema är konsekventa.
Med en tjocklek på 0,5 mm förblir PETG relativt flexibel samtidigt som den ger mer stabilitet i form och form än mycket tunna förpackningsfilmer. Detta gör den användbar för lättviktsförpackningar, transparenta omslag och blisterkomponenter.
Transparent PETG ger hög transparens för detaljhandelsförpackningar och formade komponenter där produkten behöver förbli synlig genom plasten.
PETG används ofta för termoformning eftersom lämpliga kvaliteter kan reproducera detaljerad formgeometri samtidigt som användbar klarhet och seghet bibehålls.
PETG ger generellt sett användbar seghet vid skärning, borrning och formning, vilket bidrar till att minska spröd flisning jämfört med mer spröda transparenta plaster i många tillverkningstillämpningar.
0,5 mm PETG kan vara relevant för både arkmatad och rullmatad konvertering beroende på maskindesign, vilket gör det möjligt för köpare att välja ett leveransformat som matchar nedströmsprocessen.
Blisterförpackningar använder en formad transparent väv för att skapa en hålighet runt en produkt. Transparent PETG kan utvärderas som ett formningsmaterial för blisterförpackningar för detaljhandeln där transparens, formdefinition och motståndskraft mot sprickbildning under formning är viktiga.
Vid en starttjocklek på 0,5 mm är PETG särskilt relevant för lätta och medeldjupa blisterkomponenter. Den slutliga lämpligheten beror på kavitetsdjup, dragförhållande, hörnradie, produktvikt och önskad slutlig väggtjocklek.
Blisterförpackningar kan förslutas med olika metoder, inklusive kortförslutning, mekanisk förslutning, clamshell-liknande design eller andra förpackningssystem. Förseglingskompatibilitet bör utvärderas utifrån den faktiska beläggningen, limmet, substratet och utrustningen snarare än att anta att varje ark förseglar varje PETG .
Vakuumformning värmer PETG tills det blir formbart och använder sedan vakuum för att dra arket mot en formyta. PETG väljs ofta eftersom lämpliga kvaliteter kan forma detaljerade former utan det spröda beteende som är förknippat med vissa transparenta plaster.
Viktiga parametrar för vakuumformning inkluderar uppvärmningsjämnhet, plåttemperatur, vakuumnivå, formdesign, dragvinkel, hörnradie, formningsdjup och kylförhållanden.
Djupare formning sträcker ut plåten och minskar den lokala väggtjockleken. En startplåt på 0,5 mm kan därför vara lämplig för grund eller måttlig formning men kan vara för tunn för ett djupt hålrum som kräver betydande styvhet i den färdiga väggen.
PETG kan användas i vakuumformning, tryckformning och andra termoformningsprocesser när vald kvalitet, uppvärmningsförhållanden och formdesign är lämpliga.
Många PETG är utformade för att bearbetas utan ett separat förtorkningssteg vid korrekt förvaring och hantering, men detta bör inte betraktas som en universell regel. Följ bearbetningsanvisningarna för den exakta hartskvaliteten och kontrollera arkets skick före produktion.
Skyddsmaskering bör normalt granskas innan exponering för formningsvärme. Ta bort maskeringen från det uppvärmda formningsområdet om inte maskeringsleverantören bekräftar att den är kompatibel med den avsedda termoformningsprocessen.
| Parametereffekt | på färdig del |
|---|---|
| Starttjocklek | Påverkar den färdiga väggens tjocklek, styvhet och maximalt praktiskt formningsdjup |
| Uppvärmningsuniformitet | Ojämn uppvärmning kan orsaka ojämn nedböjning, vävband och ojämn väggtjocklek |
| Formningsdjup | Djupare dragningar skapar större materialförtunning |
| Hörnradie | Skarpa hörn kan skapa lokaliserad uttunning och stress |
| Dragvinkel | Lämplig dragkraft hjälper till att förbättra formsläppningen och detaljkonsistensen |
| Vakuum / Tryck | Otillräcklig formkraft kan minska detaljåtergivningen |
| Mögeltemperatur | Påverkar kylning, formlossning och cykelstabilitet |
| Materialfuktighet / Förvaring | Dåliga lagringsförhållanden kan påverka formningskvaliteten beroende på PETG -kvalitet |
Genomskinligt 0,5 mm PETG ark
PETG Ark för blisterförpackning
Genomskinlig termoformad PETG blisterförpackning
| Material | Huvudstyrka | Typiskt val | Köparen bör utvärdera |
|---|---|---|---|
| PETG | Hög klarhet, seghet och förlåtande termoformningsegenskaper | Transparenta blisterförpackningar, detaljerade termoformade delar, prototyper och genomskinliga lock | Formningsdjup, styvhet, förslutningssystem och materialkostnad |
| APET | Hög klarhet och styvhet för många termoformade förpackningstillämpningar | Detaljhandelsbrickor, blisterförpackningar och transparenta termoformade förpackningar | Formningsprocess, dragdjup, sprickmotstånd och förslutningsmetod |
| PVC | Etablerade formnings- och tätningsalternativ med bred industriell användning | Blisterförpackningar, vikbara lådor och formförpackningar | Regler, hållbarhets-, temperatur-, formnings- och tätningskrav |
Det bästa materialet beror på den färdiga blisterdesignen, formningsdjup, erforderlig transparens, styvhet, slagtålighet, tryck- eller förseglingsprocess, myndighetskrav och målkostnad.
Tunna PETG plåtar kan skäras med lämpliga giljotiner, vassa knivar, saxar eller industriell skärutrustning beroende på volym och dimensionskrav.
0,5 mm PETG kan utvärderas för stansning och stansning av förpackningar, insatser, omslag och tryckta komponenter. Verktygsgeometri och spelrum bör matchas med plåttjockleken.
PETG kan borras och fräsas med lämpliga verktyg. Stöd plåten korrekt och kontrollera värmeutvecklingen för att minska smältning, ojämnheter eller deformation.
PETG kan limmas med kompatibla lim- eller lösningsmedelsbaserade system, men kemisk kompatibilitet, utseende och fogstyrka bör testas på exakt PETG -sorten före produktion.
Transparent PETG kan användas för tryckta förpackningar, butiksdisplayer, grafiska komponenter och dekorerade transparenta delar. Screentryck, UV-digitaltryck och andra metoder kan vara möjliga beroende på vald arkyta och färgsystem.
Före bulkproduktion, testa bläckets vidhäftning, härdningstemperatur, repning, böjning och termoformning om tryckning sker före formning. Bläcksystem som fungerar bra på ett plant ark kan bete sig annorlunda efter att det tryckta PETG har sträckts över en form.
'Clear PETG ' ensamt definierar inte alla optiska krav. För förpacknings- eller displayapplikationer där visuell kvalitet är avgörande bör köpare specificera acceptabla gränser för ljusgenomsläpp, dis, glans, nyans och ytdefekter.
Skyddsmaskering kan bidra till att förhindra repor under hantering och tillverkning. Om maskering krävs, ange ensidigt eller tvåsidigt skydd och om arket senare ska tryckas, formas eller lamineras.
Standardklar PETG plåt bör inte automatiskt beskrivas som långsiktig utomhus- eller UV-beständig plåt. Långvarig exponering för solljus och väder kan påverka utseende och mekaniska egenskaper beroende på PETG -kvalitet.
Om den färdiga produkten ska användas utomhus, ange förväntad livslängd, geografisk plats, UV-exponering och miljöförhållanden. En UV-stabiliserad eller UV-skyddad kvalitet bör väljas när så krävs och stöds av tillämplig teknisk dokumentation.
Vissa PETG -hartskvaliteter tillverkas för livsmedelskontaktapplikationer, men lämplighet för livsmedelskontakt bör inte antas för varje PETG formulering, färg eller tillsatsförpackning.
För livsmedelsförpackningar, ange destinationsmarknad, livsmedelstyp, kontakttemperatur och varaktighet. HSQY bör bekräfta tillämplig dokumentation för den exakta harts- och arkspecifikationen som levereras.
Transparenta PETG blisterkomponenter kan ge hög produktsynlighet för hårdvara, elektroniktillbehör, kosmetika, kontorsmaterial, leksaker och andra detaljhandelsprodukter.
PETG kan användas för lätta, transparenta formade brickor, insatser, lock och produkthållande komponenter när formdjupet och den slutliga väggtjockleken är lämpliga för 0,5 mm utgångsmaterial.
Skurna PETG -ark är användbara för förpackningstester, formtestning och prototypformning innan produktionsverktyg och slutliga arkspecifikationer godkänns.
Tunn PETG kan övervägas för lätta transparenta skydd, skydd, överlägg och skyddande komponenter där 0,5 mm tjocklek ger tillräcklig styvhet.
Clear PETG kan också utvärderas för inomhusdisplaykomponenter, tryckta överlägg, skyltelement och transparenta grafikpaneler.
Bekräfta om 0,5 mm ger tillräcklig färdig väggtjocklek efter formning. Djupare hålrum kräver generellt mer utgångsmaterial.
Kontinuerliga termoformningslinjer kan använda rullmaterial, medan prototyparbete, manuell formning och arkmatade system kan kräva platta ark.
Ange klarhet, dis, glans, nyans och tillåtna ytdefekter om utseendet är kritiskt.
Formdimensioner, hålrumsdjup, hörnradie och utkastningsvinklar hjälper till att avgöra om 0,5 mm PETG är lämpligt.
Berätta för HSQY om materialet ska tryckas, beläggas, lamineras, limmas, stansas eller förseglas till ett annat substrat.
Livsmedelskontakt-, medicinska, flamskydds-, antistatiska och andra reglerade eller funktionella krav kräver en specifikt kvalificerad kvalitet och relevant dokumentation.
0,5 mm / 500 μm tjocklek.
Andra PETG tjocklekar kan komma att bekräftas av produktionen.
Anpassade slitsrullbredder.
Anpassad arklängd och bredd.
Klippbara ark PETG .
Tydliga och anpassade färger.
Skyddsmaskering på en eller två sidor.
Optiska krav inklusive dis och transmissionsmål.
Specifikationer för tryckkvalitet.
Livsmedelskontaktkvaliteter PETG med relevant dokumentation där sådan finns.
Speciella UV-, antistatiska eller andra funktionella kvaliteter kan kvalificeras.
Anpassad exportförpackning och pallmärkning.
Nödvändig tjocklek.
Arkdimensioner eller rullbredd.
Nödvändig dimensionstolerans.
Rullens kärnstorlek och maximal rulldiameter om rullmaterial krävs.
Klar eller anpassad färg.
Önskad optisk klarhet, dis eller glans.
Krav på ensidig eller tvåsidig skyddsmaskering.
Ritning av blister- eller termoformade delar.
Hålrumsdjup och dragförhållande om känt.
Vakuumformnings- eller termoformningsmaskinmodell.
Krav på tryck, beläggning, limning eller försegling.
Livsmedelskontakt eller andra myndighetskrav.
Orderkvantitet och årlig förbrukning.
Packnings- och pallkrav.
Destinationsland och hamn.
Bilden nedan av certifikatet är hämtad från den ursprungliga produktsidan. Köpare bör bekräfta den aktuella certifikatversionen, utfärdande organisationen, giltigheten och omfattningen innan de förlitar sig på den för en specifik beställning.
Ett generellt kvalitetscertifikat visar inte automatiskt att kraven för livsmedelskontakt, medicinska produkter, UV-produkter, flamskyddsmedel eller andra tillämpningsspecifika krav uppfylls. Begär dokumentation för den exakta PETG -kvaliteten där dessa krav gäller.
Den ursprungliga utställningsbilden finns behållen nedan. HSQY deltar i branschmässor för att diskutera PETG , PET , PVC och andra projekt inom plastfolie och förpackningar med internationella köpare.
PETG Arkförpackning
PETG Förpackning av arkpallar
PETG Leverans av exportark
Det är ett klart glykolmodifierat sampolyesterark med en nominell tjocklek på 0,5 mm, motsvarande 500 mikron. Det kan användas för blisterförpackning, vakuumformning, termoformning och lätta transparenta komponenter.
Ja, 0,5 mm PETG kan utvärderas för transparenta blisterförpackningar. Lämpligheten beror på hålighetens djup, produktvikt, formens geometri och önskad färdig väggtjocklek.
Ja. Lämpliga PETG -kvaliteter kan vakuumformas till blisterförpackningar, transparenta lock, förpackningsinsatser och andra lättviktskomponenter.
0,5 mm motsvarar 500 mikron.
Aktuell produktinformation listar standardark inklusive 915 × 1220 mm och 1000 × 2000 mm. Anpassade storlekar kan också diskuteras.
Ja. Aktuell produktinformation för HSQY listar rullbredder från cirka 110 mm till 1280 mm. Slutlig tillgänglighet beror på tjocklek, rullens ytterdiameter, kärnstorlek och produktionskrav.
Många PETG termformningskvaliteter kan bearbetas utan separat förtorkning vid korrekt förvaring, men detta är beroende av kvalitet och tillstånd. Följ de tekniska riktlinjerna för exakt det PETG -harts som levereras.
Rätt formningstemperatur beror på PETG sort, plåttjocklek, värmesystem, form, dragdjup och cykeltid. Använd den sortspecifika bearbetningsguiden och produktionstester istället för att tillämpa en universell temperatur.
Ja. Tunn PETG kan stansas och stansas med lämpliga verktyg. Verktygsutrymme och verktygsgeometri bör matchas med plåttjockleken och detaljens design.
Utvalda PETG -ark kan screentryckas, digitaltryckas eller dekoreras med kompatibla tryckfärger och processer. Tryckvidhäftning och formningsprestanda bör testas före produktion.
Standard PETG bör inte automatiskt behandlas som långsiktig utomhusplåt. Utomhusprojekt bör använda en UV-stabiliserad eller UV-skyddad kvalitet som är lämplig för det erforderliga klimatet och den erforderliga livslängden.
Vissa PETG -kvaliteter kan vara lämpliga för livsmedelskontaktapplikationer. HSQY bör bekräfta den exakta hartskvaliteten och tillämplig dokumentation för destinationsmarknaden och avsedda kontaktförhållanden.
Båda kan ge hög transparens. PETG s glykolmodifiering är särskilt användbar där enklare termoformning, seghet och motståndskraft mot spänningsvitning eller sprickbildning under tillverkning är prioriterade, medan APET används i stor utsträckning i styva termoformade förpackningar där styvhet och kostnad är viktiga.
Ja. Specialskurna ark och slitsade rullbredder kan diskuteras beroende på tjocklek, dimensioner, tolerans och orderkvantitet.
Den aktuella webbplatsspecifikationen anger en MOQ på 1000 kg. Specialfärger, funktionella kvaliteter eller anpassade konverteringar kan ha olika minimikvantiteter.
Tillgängligheten av prover kan diskuteras för befintliga PETG specifikationer. För blisterförpackningar och termoformningsprojekt bör prover testas med den faktiska formningsmaskinen och formen innan bulkgodkännande.
Ange tjocklek, ark- eller rulledimensioner, optiska krav, formningsdjup, blisterritning, information om förpackningsmaskin, skyddsmaskering, funktionella krav, orderkvantitet och destinationsland.
HSQY levererar genomskinliga PETG ark och -film för blisterförpackning, vakuumformning, termoformning, tryckning, displayer och andra industriella konverteringstillämpningar.
Den nuvarande produktkällan refererar till fem produktionslinjer och cirka 50 ton daglig kapacitet. Produktionsplanering för en specifik PETG , bredd, färg eller kvalitet bör bekräftas vid offerten.
För blisterförpackningsprojekt, skicka HSQY din färdiga blisterritning, formningsdjup, aktuell materialspecifikation och maskininformation. Detta gör att PETG , ark- eller rulledimensionerna och materialkvaliteten kan utvärderas mot kraven för den färdiga förpackningen.
Produktkategori
Låt oss hitta rätt plastlösning