PETG FILM
HSQY
PETG
1 mm–7 mm
Gjennomsiktig eller farget
Rull: 110–1280 mm Ark: 915*1220 mm/1000*2000 mm
1000 kg.
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
Produktbeskrivelse
HSQY 0,5 mm klar PETG -plate er en gjennomsiktig glykolmodifisert kopolyesterplate designet for blisterpakking, vakuumforming, termoforming, gjennomsiktig emballasje, beskyttelsesdeksler og lette plastkomponenter.
Med en nominell tykkelse på 0,5 mm, eller 500 mikron, gir PETG en nyttig balanse mellom gjennomsiktighet, seighet, fleksibilitet og formingsevne. Den er spesielt egnet for termoformede blisterpakninger og lette formede deler der produktets synlighet og dimensjonskonsistens er viktig.
HSQY leverer PETG i ark- og rullformater. Gjeldende produktinformasjon viser rullbredder fra omtrent 110 mm til 1280 mm, standardark inkludert 915 × 1220 mm og 1000 × 2000 mm, og tilpassede dimensjoner for industrielle konverteringsprosjekter.
Andre PETG tykkelser fra omtrent 0,15 mm til 7 mm er referert til i gjeldende produktinformasjon. Tilgjengelighet bør bekreftes i henhold til tykkelse, rull- eller arkformat, formingskrav og bestillingsmengde.
Last ned det tilgjengelige tekniske databladet for PETG som referanse. Kjøpere bør bekrefte at dokumentet gjelder for den nøyaktige PETG harpikskvaliteten, tykkelsen, overflaten og spesifikasjonen som er oppgitt.
PETG er en glykolmodifisert kopolyester beslektet med PET PETG Glykolmodifikasjonen endrer krystalliseringsatferden og bidrar til å opprettholde nyttig gjennomsiktighet og seighet under mange termoformings- og fabrikasjonsprosesser.
Klar PETG velges ofte der en gjennomsiktig termoplast må vakuumformes, trykkformes, skjæres, stanses, bores, freses, trykkes, bøyes eller limes.
Sammenlignet med konvensjonell akryl gir PETG generelt større motstand mot avskalling og sprekkdannelser under mange fabrikasjonsoperasjoner. Sammenlignet med standard APET er PETG spesielt nyttig der enklere forming og redusert krystallisering under prosessering er viktig.
| Eiendommens | nåværende HSQY-spesifikasjon |
|---|---|
| Produktnavn | 0,5 mm klart PETG ark |
| Materiale | PETG / Glykolmodifisert kopolyester |
| Utvalgt tykkelse | 0,5 mm / 500 μm |
| Andre referansetykkelser | Omtrent 0,15 mm–7 mm; tilgjengeligheten avhenger av ark- eller rullformat og bruksområde |
| Rullebredde | Omtrent 110 mm–1280 mm |
| Standard arkstørrelse | 915 × 1220 mm |
| Standard arkstørrelse | 1000 × 2000 mm |
| Tilpassede dimensjoner | Tilpassede arkstørrelser, kuttestørrelser og spaltebredder kan diskuteres |
| Farge | Klar; tilpassede PETG farger avhengig av karakter og MOQ |
| Tetthet | Nåværende kilde oppgir omtrent 1,27–1,29 g/cm³ |
| Forsyningsformat | Rull, masterark eller spesialtilpasset ark i henhold til tykkelse og prosjekt |
| Flate | Klar, glatt overflate for det aktuelle produktet; alternative overflatekrav bør bekreftes |
| Beskyttende maskering | Ensidig eller tosidig beskyttende maskering kan diskuteres i henhold til produktformat og overflatekrav. |
| Hovedbehandling | Vakuumforming, termoforming, stansing, skjæring, boring, fresing, trykking og utvalgte limeprosesser |
| Hovedapplikasjon | Blisteremballasje, gjennomsiktig termoformet emballasje, deksler, displayer og lette formede komponenter |
| MOQ | Gjeldende nettsidespesifikasjon viser 1000 kg |
Nettstedet inneholder for øyeblikket forskjellige tykkelsesområder på forskjellige områder av denne produktsiden. Før publisering bør HSQY bekrefte det nøyaktige tilgjengelige tykkelsesområdet og sørge for at produktattributter, beskrivelse og produktskjema er konsistente.
Med en tykkelse på 0,5 mm forblir PETG relativt fleksibel, samtidig som den gir mer stabilitet i form og dimensjon enn svært tynne emballasjefilmer. Dette gjør den nyttig for lettvektsformet emballasje, gjennomsiktige omslag og blisterkomponenter.
Clear PETG gir høy gjennomsiktighet for detaljhandelsemballasje og formede komponenter der produktet må forbli synlig gjennom plasten.
PETG brukes mye til termoforming fordi passende kvaliteter kan reprodusere detaljert formgeometri samtidig som nyttig klarhet og seighet opprettholdes.
PETG gir generelt nyttig seighet under skjæring, boring og forming, noe som bidrar til å redusere sprø avskalling sammenlignet med mer sprø gjennomsiktig plast i mange fabrikasjonsapplikasjoner.
0,5 mm PETG kan være relevant for både arkmatet og rullmatet konvertering, avhengig av maskindesign, slik at kjøpere kan velge et leveringsformat som samsvarer med nedstrømsprosessen.
Blisteremballasje bruker en formet gjennomsiktig bane for å lage et hulrom rundt et produkt. Klar PETG kan vurderes som et formingsmateriale for blisterpakninger til detaljhandel der gjennomsiktighet, formdefinisjon og motstand mot sprekkdannelser under forming er viktig.
Ved en starttykkelse på 0,5 mm er PETG spesielt relevant for lette og middels dype blisterkomponenter. Endelig egnethet avhenger av hulromsdybde, strekkforhold, hjørneradius, produktvekt og nødvendig endelig veggtykkelse.
Blisterpakninger kan bruke forskjellige lukkemetoder, inkludert kortforsegling, mekanisk forsegling, skallformede design eller andre emballasjesystemer. Forseglingskompatibilitet bør vurderes i henhold til det faktiske belegget, limet, underlaget og utstyret, i stedet for å anta at hvert PETG forsegler seg til hvert bakmateriale.
Vakuumforming varmer opp PETG til det blir formbart, og bruker deretter vakuum til å trekke arket mot en formoverflate. PETG velges ofte fordi passende kvaliteter kan danne detaljerte former uten den sprø oppførselen som er forbundet med noen gjennomsiktige plasttyper.
Viktige parametere for vakuumforming inkluderer oppvarmingsuniformitet, platetemperatur, vakuumnivå, formdesign, trekkvinkel, hjørneradius, formingsdybde og kjøleforhold.
Dypere forming strekker platen og reduserer den lokale veggtykkelsen. En startplate på 0,5 mm kan derfor være passende for grunn eller moderat forming, men kan være for tynn for et dypt hulrom som krever betydelig stivhet i den ferdige veggen.
PETG kan brukes i vakuumforming, trykkforming og andre termoformingsprosesser når valgt kvalitet, oppvarmingsforhold og formdesign er passende.
Mange termoformingskvaliteter PETG er utviklet for å behandles uten et separat fortørkingstrinn når de lagres og håndteres riktig, men dette bør ikke behandles som en universell regel. Følg behandlingsveiledningen for den nøyaktige harpikskvaliteten og sjekk arkets tilstand før produksjon.
Beskyttende maskering bør normalt gjennomgås før eksponering for formingsvarme. Fjern maskering fra det oppvarmede formingsområdet med mindre maskeringsleverandøren bekrefter at den er kompatibel med den tiltenkte termoformingsprosessen.
| Parametereffekt | på ferdig del |
|---|---|
| Starttykkelse | Påvirker ferdig veggtykkelse, stivhet og maksimal praktisk formingsdybde |
| Oppvarmingsuniformitet | Ujevn oppvarming kan forårsake ujevn nedbøyning, webbing og ujevn veggtykkelse |
| Formingsdybde | Dypere trekk gir større materialtynning |
| Hjørneradius | Skarpe hjørner kan skape lokalisert tynning og stress |
| Utkastvinkel | Riktig trekk bidrar til å forbedre formfrigjøring og delkonsistens |
| Vakuum / Trykk | Utilstrekkelig formingskraft kan redusere detaljgjengivelsen |
| Muggtemperatur | Påvirker kjøling, formfrigjøring og syklusstabilitet |
| Materialfuktighet / lagring | Dårlige lagringsforhold kan påvirke formingskvaliteten avhengig av PETG -grad |
Gjennomsiktig 0,5 mm PETG ark
PETG Ark for blisterpakning
Klar termoformet PETG blisterpakning
| Materialets | hovedstyrke | Typisk valg | Kjøper bør vurdere |
|---|---|---|---|
| PETG | Høy klarhet, seighet og tilgivende termoformingsegenskaper | Gjennomsiktige blisterpakninger, detaljerte termoformede deler, prototyper og klare omslag | Formedybde, stivhet, lukkesystem og materialkostnad |
| APET | Høy klarhet og stivhet for mange termoformede emballasjeapplikasjoner | Detaljhandelsbrett, blisterpakninger og gjennomsiktig termoformet emballasje | Formingsprosess, trekkdybde, sprekkmotstand og lukkemetode |
| PVC | Etablerte formings- og tetningsalternativer med bred bruk i industrien | Blisterpakning, foldeesker og formet emballasje | Reguleringsmessige krav, bærekraft, temperatur, forming og forseglingskrav |
Det beste materialet avhenger av det ferdige blisterdesignet, formingsdybde, nødvendig gjennomsiktighet, stivhet, slagfasthet, trykk- eller forseglingsprosess, myndighetskrav og målkostnad.
Tynne PETG -plater kan kuttes med passende giljotiner, skarpe kniver, sakser eller industrielt skjæreutstyr, avhengig av volum og dimensjonskrav.
0,5 mm PETG kan evalueres for stansing og utstansing av emballasje, innlegg, omslag og trykte komponenter. Verktøygeometri og klaring bør tilpasses platetykkelsen.
PETG kan bores og freses med passende verktøy. Støtt platen riktig og kontroller varmeutviklingen for å redusere smelting, ru kanter eller deformasjon.
PETG kan limes med kompatible lim- eller løsemiddelbaserte systemer, men kjemisk kompatibilitet, utseende og fugestyrke bør testes på den nøyaktige PETG -kvaliteten før produksjon.
Klar PETG kan brukes til trykt emballasje, utstillinger i detaljhandelen, grafiske komponenter og dekorerte transparente deler. Silketrykk, UV-digitaltrykk og andre metoder kan være mulige avhengig av valgt arkoverflate og blekksystem.
Før bulkproduksjon, test blekkheft, herdetemperatur, riping, bøying og termoforming hvis trykking skjer før forming. Blekksystemer som fungerer bra på et flatt ark kan oppføre seg annerledes etter at det trykte PETG er strukket over en form.
«Klar PETG » alene definerer ikke alle optiske krav. For emballasje- eller displayapplikasjoner der visuell kvalitet er kritisk, bør kjøpere spesifisere akseptable grenser for lysgjennomgang, dis, glans, fargetone og overflatefeil.
Beskyttende maskering kan bidra til å forhindre riper under håndtering og fabrikasjon. Hvis maskering er nødvendig, spesifiser ensidig eller tosidig beskyttelse og om arket senere skal trykkes, formes eller lamineres.
Standard klar PETG bør ikke automatisk beskrives som langvarig utendørs eller UV-bestandig plate. Langvarig eksponering for sollys og vær kan påvirke utseende og mekaniske egenskaper avhengig av PETG -kvaliteten.
Hvis det ferdige produktet skal brukes utendørs, spesifiser forventet levetid, geografisk plassering, UV-eksponering og miljøforhold. En UV-stabilisert eller UV-beskyttet kvalitet bør velges når det er nødvendig og støttes av gjeldende teknisk dokumentasjon.
Noen PETG -harpikskvaliteter produseres for bruk i kontakt med mat, men egnethet for kontakt med mat bør ikke antas for alle PETG -formuleringer, farger eller tilsetningsstoffer.
For matemballasje, oppgi destinasjonsmarked, mattype, kontakttemperatur og varighet. HSQY bør bekrefte gjeldende dokumentasjon for den nøyaktige harpiks- og arkspesifikasjonen som leveres.
Gjennomsiktige PETG blisterkomponenter kan gi høy produktsynlighet for maskinvare, elektronikktilbehør, kosmetikk, papirvarer, leker og andre detaljhandelsprodukter.
PETG kan brukes til lette, transparente formede brett, innlegg, deksler og produktholdende komponenter når formdybden og den endelige veggtykkelsen er egnet for 0,5 mm startmateriale.
Kuttede PETG -ark er nyttige for emballasjetester, støpetesting og prototype-termoforming før produksjonsverktøy og endelige arkspesifikasjoner godkjennes.
Tynn PETG kan vurderes for lette, gjennomsiktige deksler, beskyttelsesplate, overlegg og beskyttende komponenter der 0,5 mm tykkelse gir tilstrekkelig stivhet.
Clear PETG kan også evalueres for innendørs displaykomponenter, trykte overlegg, skiltelementer og transparente grafikkpaneler.
Bekreft om 0,5 mm gir tilstrekkelig ferdig veggtykkelse etter støping. Dypere hulrom krever vanligvis mer utgangsmateriale.
Kontinuerlige termoformingslinjer kan bruke valsemateriale, mens prototypearbeid, manuell forming og arkmatede systemer kan kreve flatkuttede ark.
Spesifiser klarhet, dis, glans, fargetone og tillatte overflatedefekter hvis utseende er kritisk.
Formdimensjoner, hulromsdybde, hjørneradius og utkastvinkler bidrar til å avgjøre om 0,5 mm PETG er passende.
Fortell HSQY om materialet skal trykkes, belegges, lamineres, limes, stanses ut eller forsegles til et annet underlag.
Krav til matkontakt, medisinske, flammehemmende, antistatiske og andre regulerte eller funksjonelle krav krever en spesifikt kvalifisert karakter og relevant dokumentasjon.
0,5 mm / 500 μm fremhevet tykkelse.
Andre PETG -tykkelser må bekreftes av produksjonen.
Tilpassede spalterullbredder.
Tilpasset arklengde og -bredde.
Klippbare PETG ark.
Klare og tilpassede farger.
Ensidig eller tosidig beskyttende maskering.
Optiske krav, inkludert dis og transmisjonsmål.
Spesifikasjoner for utskriftskvalitet.
Næringsmiddelkontaktkvaliteter PETG med relevant dokumentasjon der dette er tilgjengelig.
Spesielle UV-, antistatiske eller andre funksjonelle kvaliteter må være kvalifisert.
Tilpasset eksportemballasje og pallmerking.
Nødvendig tykkelse.
Arkdimensjoner eller rullbredde.
Nødvendig dimensjonstoleranse.
Rullekjernestørrelse og maksimal rullediameter hvis det kreves rullemateriale.
Klar eller tilpasset farge.
Nødvendig optisk klarhet, dis eller glans.
Krav om beskyttende maskering på én eller to sider.
Tegning av blister- eller termoformede deler.
Hulromsdybde og trekkeforhold hvis kjent.
Modell for vakuumforming eller termoforming.
Krav til trykking, belegg, liming eller forsegling.
Matkontaktkrav eller andre regulatoriske krav.
Ordremengde og årlig forbruk.
Krav til pakking og paller.
Destinasjonsland og havn.
Sertifikatbildet nedenfor er beholdt fra den originale produktsiden. Kjøpere bør bekrefte gjeldende sertifikatversjon, utstedende organisasjon, gyldighet og omfang før de bruker det for en bestemt bestilling.
Et generelt kvalitetssikringssertifikat viser ikke automatisk samsvar med kravene for matkontakt, medisinsk utstyr, UV-beskyttelse, flammehemmende utstyr eller andre bruksspesifikke krav. Be om dokumentasjon for den nøyaktige PETG -kvaliteten der disse kravene gjelder.
Det originale utstillingsbildet er beholdt nedenfor. HSQY deltar i bransjemesser for å diskutere PETG , PET , PVC og andre plastplate- og emballasjeprosjekter med internasjonale kjøpere.
PETG Arkpakking
PETG Arkpallemballasje
PETG Levering av arkeksport
Det er et klart glykolmodifisert kopolyesterark med en nominell tykkelse på 0,5 mm, tilsvarende 500 mikron. Det kan brukes til blisterpakking, vakuumforming, termoforming og lette transparente komponenter.
Ja, 0,5 mm PETG kan vurderes for gjennomsiktig blisteremballasje. Egnethet avhenger av hulromsdybde, produktvekt, formgeometri og nødvendig ferdig veggtykkelse.
Ja. Egnede PETG -kvaliteter kan vakuumformes til blisterpakninger, gjennomsiktige lokk, emballasjeinnlegg og andre lette komponenter.
0,5 mm tilsvarer 500 mikron.
Gjeldende produktinformasjon viser standardark, inkludert 915 × 1220 mm og 1000 × 2000 mm. Tilpassede kuttstørrelser kan også diskuteres.
Ja. Gjeldende HSQY-produktinformasjon viser rullebredder fra omtrent 110 mm til 1280 mm. Endelig tilgjengelighet avhenger av tykkelse, rullediameter, kjernestørrelse og produksjonskrav.
Mange PETG termoformingskvaliteter kan bearbeides uten separat fortørking når de lagres riktig, men dette er avhengig av kvalitet og tilstand. Følg den tekniske veiledningen for den nøyaktige PETG -harpiksen som leveres.
Riktig formingstemperatur avhenger av PETG -kvalitet, platetykkelse, varmesystem, form, trekkedybde og syklustid. Bruk den kvalitetsspesifikke prosesseringsveiledningen og produksjonstester i stedet for å bruke én universell temperatur.
Ja. Tynn PETG kan stanses og stanses med passende verktøy. Verktøyklaring og trykkformgeometri bør tilpasses platetykkelsen og deldesignet.
Utvalgte PETG -ark kan silketrykkes, digitaltrykkes eller dekoreres med kompatible blekktyper og prosesser. Trykkheft og formingsevne bør testes før produksjon.
Standard PETG skal ikke automatisk behandles som langsiktig utendørsplate. Utendørsprosjekter bør bruke en UV-stabilisert eller UV-beskyttet kvalitet som er egnet for det nødvendige klimaet og levetiden.
Enkelte PETG -kvaliteter kan være egnet for bruk i kontakt med mat. HSQY bør bekrefte den nøyaktige harpikskvaliteten og gjeldende dokumentasjon for destinasjonsmarkedet og de tiltenkte kontaktforholdene.
Begge kan gi høy gjennomsiktighet. PETG s glykolmodifisering er spesielt nyttig der enklere termoforming, seighet og motstand mot stressbleking eller sprekkdannelse under fabrikasjon er prioritert, mens APET er mye brukt i stiv termoformet emballasje der stivhet og kostnad er viktig.
Ja. Tilpassede kuttede ark og spalterullbredder kan diskuteres i henhold til tykkelse, dimensjoner, toleranse og bestillingsmengde.
Den nåværende nettsidens spesifikasjon oppgir en MOQ på 1000 kg. Spesialfarger, funksjonelle kvaliteter eller tilpassede konverteringer kan ha forskjellige minimumsmengder.
Tilgjengelighet av prøver kan diskuteres for eksisterende PETG spesifikasjoner. For blisterpakking og termoformingsprosjekter bør prøvene testes med den faktiske formingsmaskinen og formen før godkjenning av bulk.
Vennligst oppgi tykkelse, ark- eller rulldimensjoner, optiske krav, formingsdybde, blistertegning, informasjon om pakkemaskinen, beskyttende maskering, funksjonelle krav, ordremengde og destinasjonsland.
HSQY leverer klare PETG ark og -film for blisterpakking, vakuumforming, termoforming, trykking, displayer og andre industrielle konverteringsapplikasjoner.
Den nåværende produktkilden refererer til fem produksjonslinjer og omtrent 50 tonn daglig kapasitet. Produksjonsplanlegging for en spesifikk PETG tykkelse, bredde, farge eller kvalitet bør bekreftes ved tilbudet.
For blisteremballasjeprosjekter, send HSQY din ferdige blistertegning, formdybde, gjeldende materialspesifikasjon og maskininformasjon. Dette gjør det mulig å evaluere PETG , ark- eller rulldimensjonene og materialkvaliteten mot kravet til ferdig emballasje.
Produktkategori
La oss finne den rette plastløsningen