PETG FILM
HSQY
PETG
1MM-7MM
Transparant of gekleurd
Rol: 110-1280 mm Vel: 915*1220 mm / 1000*2000 mm
1000 kg.
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
Productbeschrijving
HSQY 0,5 mm helder PETG plaatmateriaal is een transparant, met glycol gemodificeerd copolyester plaatmateriaal ontworpen voor blisterverpakkingen, vacuümvormen, thermovormen, transparante verpakkingen, beschermhoezen en lichtgewicht kunststofcomponenten.
Met een nominale dikte van 0,5 mm, oftewel 500 micron, biedt PETG een nuttige balans tussen transparantie, taaiheid, flexibiliteit en vormbaarheid. Het is bijzonder geschikt voor thermogevormde blisterverpakkingen en lichtgewicht gevormde onderdelen waarbij productzichtbaarheid en dimensionale consistentie belangrijk zijn.
HSQY levert PETG in plaatmateriaal en rolformaten. De huidige productinformatie vermeldt rolbreedtes van circa 110 mm tot 1280 mm, standaard plaatmateriaal -formaten zoals 915 × 1220 mm en 1000 × 2000 mm, en aangepaste afmetingen voor industriële verwerkingsprojecten.
PETG diktes van circa 0,15 mm tot 7 mm worden vermeld in de huidige productinformatie. De beschikbaarheid dient te worden bevestigd op basis van dikte, rol- of vormformaat, plaatmateriaal en bestelhoeveelheid.
Download de beschikbare PETG technische gegevens plaatmateriaal ter referentie. Kopers dienen te bevestigen dat het document van toepassing is op de exacte PETG harssoort, dikte, oppervlakte en specificatie die worden aangeboden.
PETG is een met glycol gemodificeerd copolyester verwant aan PET . De glycolmodificatie verandert het kristallisatiegedrag en zorgt ervoor dat PETG tijdens veel thermovormings- en fabricageprocessen een nuttige transparantie en taaiheid behoudt.
Clear PETG wordt vaak gekozen wanneer een transparante thermoplast vacuümgevormd, onder druk gevormd, gesneden, gestanst, geponst, geboord, gefreesd, bedrukt, gebogen of verlijmd moet worden.
Vergeleken met conventioneel acryl biedt PETG over het algemeen een grotere weerstand tegen afbrokkeling en scheuren tijdens veel fabricageprocessen. Vergeleken met standaard APET is PETG met name nuttig wanneer een gemakkelijkere vormgeving en verminderde kristallisatie tijdens de verwerking belangrijk zijn.
| van het pand | Huidige HSQY-specificaties |
|---|---|
| Productnaam | 0,5 mm helder PETG-plaat |
| Materiaal | PETG / Glycol-gemodificeerd copolyester |
| Uitgelichte dikte | 0,5 mm / 500 μm |
| Andere genoemde diktes | Ongeveer 0,15 mm-7 mm; beschikbaarheid is afhankelijk van plaatmateriaal of rolformaat en de toepassing. |
| Rolbreedte | Ongeveer 110 mm - 1280 mm |
| Standaard velformaat | 915 × 1220 mm |
| Standaard velformaat | 1000 × 2000 mm |
| Aangepaste afmetingen | Aangepaste plaatmateriaal formaten, snijmaten en breedtes van de gesneden rol kunnen worden besproken. |
| Kleur | Transparant; aangepaste PETG kleuren afhankelijk van kwaliteit en minimale bestelhoeveelheid (MOQ). |
| Dikte | Volgens de huidige bronnen bedraagt de waarde ongeveer 1,27-1,29 g/cm³; |
| Leveringsformaat | Rollen, masteren plaatmateriaal of op maat snijden plaatmateriaal afhankelijk van de dikte en het project |
| Oppervlak | Een glad en vlak oppervlak is geschikt voor het afgebeelde product; eventuele andere oppervlaktevereisten dienen te worden bevestigd. |
| Beschermende maskering | Afhankelijk van het productformaat en de oppervlaktevereisten kan de keuze voor eenzijdige of tweezijdige beschermende afplakking worden besproken. |
| Hoofdverwerking | Vacuümvormen, thermovormen, stansen, snijden, boren, frezen, printen en geselecteerde verbindingsprocessen |
| Hoofdapplicatie | Blisterverpakkingen, transparante thermogevormde verpakkingen, hoezen, displays en lichtgewicht gevormde componenten. |
| MOQ | De huidige specificaties op de website vermelden een gewicht van 1000 kg. |
De website toont momenteel verschillende diktebereiken op verschillende plekken op deze productpagina. Vóór publicatie dient HSQY het exacte beschikbare diktebereik te bevestigen en de productkenmerken, beschrijving en productschema's consistent te maken.
Met een dikte van 0,5 mm blijft PETG relatief flexibel, terwijl het meer stevigheid en dimensionale stabiliteit biedt dan zeer dunne verpakkingsfolies. Dit maakt het geschikt voor lichtgewicht gevormde verpakkingen, transparante afdekkingen en blistercomponenten.
Clear PETG biedt een hoge transparantie voor retailverpakkingen en gevormde componenten waarbij het product door het plastic heen zichtbaar moet blijven.
PETG wordt veel gebruikt voor thermovormen omdat geschikte kwaliteiten de gedetailleerde vormgeometrie kunnen reproduceren met behoud van nuttige helderheid en taaiheid.
PETG biedt over het algemeen nuttige taaiheid tijdens het snijden, boren en vormen, waardoor bros afbrokkelen wordt verminderd in vergelijking met de meer broze transparante kunststoffen in veel fabricagetoepassingen.
0,5 mm PETG kan relevant zijn voor zowel plaatmateriaal gevoede als rolgevoede conversie, afhankelijk van het machineontwerp, waardoor kopers een toevoerformaat kunnen kiezen dat aansluit op het downstreamproces.
Blisterverpakkingen maken gebruik van een gevormd, transparant web om een holte rond een product te creëren. Helder PETG kan worden geëvalueerd als vormmateriaal voor blisterverpakkingen voor de detailhandel, waar transparantie, vormdefinitie en weerstand tegen scheuren tijdens het vormen belangrijk zijn.
Bij een begindikte van 0,5 mm is PETG met name relevant voor lichtgewicht en middeldiepe blistercomponenten. De uiteindelijke geschiktheid hangt af van de holtediepte, de trekverhouding, de hoekradius, het productgewicht en de vereiste uiteindelijke wanddikte.
Blisterverpakkingen kunnen verschillende sluitmethoden gebruiken, waaronder kartonnen sluiting, mechanische sluiting, clamshell-achtige ontwerpen of andere verpakkingssystemen. De compatibiliteit van de sluiting moet worden beoordeeld op basis van de daadwerkelijke coating, lijm, ondergrond en apparatuur, in plaats van ervan uit te gaan dat elke PETG plaatmateriaal sluiting op elk dragermateriaal past.
Bij vacuümvormen wordt PETG verhit totdat het vervormbaar is en vervolgens wordt vacuüm gebruikt om de plaatmateriaal tegen een maloppervlak te trekken. PETG wordt vaak gekozen omdat geschikte kwaliteiten gedetailleerde vormen kunnen vormen zonder het broze gedrag dat kenmerkend is voor sommige transparante kunststoffen.
Belangrijke parameters voor vacuümvormen zijn onder plaatmateriaal de gelijkmatigheid van de verwarming, de temperatuur, het vacuümniveau, het matrijsontwerp, de lossingshoek, de hoekradius, de vormdiepte en de koelomstandigheden.
Diepere vormgeving rekt de plaatmateriaal uit en vermindert de plaatselijke wanddikte. Een start- plaatmateriaal van 0,5 mm kan daarom geschikt zijn voor ondiepe of matige vormgeving, maar kan te dun zijn voor een diepe holte die een aanzienlijke stijfheid van de afgewerkte wand vereist.
PETG kan worden gebruikt bij vacuümvormen, drukvormen en andere thermovormprocessen wanneer de gekozen kwaliteit, verwarmingsomstandigheden en matrijsontwerp geschikt zijn.
Veel thermovormharsen PETG zijn ontworpen om te worden verwerkt zonder een aparte voordroogstap wanneer ze correct worden opgeslagen en behandeld, maar dit mag niet als een universele regel worden beschouwd. Volg de verwerkingsrichtlijnen voor de exacte harssoort en controleer plaatmateriaal conditie vóór de productie.
De beschermende afdekking moet normaal gesproken worden gecontroleerd voordat deze aan de vormwarmte wordt blootgesteld. Verwijder de afdekking van het verwarmde vormgebied, tenzij de leverancier van de afdekking bevestigt dat deze compatibel is met het beoogde thermovormproces.
| Invloed van de parameter | op het eindproduct |
|---|---|
| Begindikte | Beïnvloedt de uiteindelijke wanddikte, stijfheid en maximale praktische vormdiepte. |
| Gelijkmatige verwarming | Ongelijkmatige verwarming kan leiden tot ongelijkmatige doorbuiging, verdikking en onregelmatige wanddikte. |
| Vormingsdiepte | Diepere trekkingen zorgen voor een grotere materiaalverdunning. |
| Hoekradius | Scherpe hoeken kunnen plaatselijke verdunning en spanning veroorzaken. |
| Ontwerphoek | Een geschikte lossingshoek draagt bij aan een betere lossing uit de mal en een consistentere afwerking van het product. |
| Vacuüm / Druk | Onvoldoende vormkracht kan de detailweergave verminderen. |
| Schimmeltemperatuur | Beïnvloedt koeling, lossing uit de mal en cyclusstabiliteit. |
| Vochtgehalte van het materiaal / Opslag | Slechte opslagomstandigheden kunnen de vormkwaliteit beïnvloeden, afhankelijk van PETG kwaliteit. |
Helder 0,5 mm PETG-plaat
PETG-plaat voor blisterverpakkingen
Doorzichtige thermogevormde PETG blister
| Typische | Belangrijkste materiaalsterkte | selectie | die de koper moet evalueren |
|---|---|---|---|
| PETG | Hoge helderheid, taaiheid en vergevingsgezind thermovormgedrag | Transparante blisterverpakkingen, gedetailleerde thermogevormde onderdelen, prototypes en transparante hoezen | Vormdiepte, stijfheid, sluitsysteem en materiaalkosten |
| APET | Hoge transparantie en stijfheid voor diverse thermogevormde verpakkingstoepassingen. | Retail dienbladen , blisterverpakkingen en transparante thermogevormde verpakkingen | Vormingsproces, trekdiepte, scheurweerstand en sluitingsmethode |
| PVC | Gevestigde vorm- en afdichtingsopties met brede toepassingsmogelijkheden in de industrie. | Blisterverpakkingen, vouwdozen en gevormde verpakkingen | Regelgeving, duurzaamheid, temperatuur, vormgeving en afdichtingseisen |
Het beste materiaal hangt af van het uiteindelijke blisterontwerp, de vormdiepte, de vereiste transparantie, stijfheid, slagvastheid, het druk- of sluitproces, wettelijke voorschriften en de beoogde kosten.
Dunne PETG plaatmateriaal s kunnen worden gesneden met behulp van geschikte guillotines, scherpe messen, scharen of industriële snijapparatuur, afhankelijk van het volume en de afmetingseisen.
0,5 mm PETG kan worden geëvalueerd voor het stansen en ponsen van verpakkingen, inzetstukken, omslagen en bedrukte onderdelen. De gereedschapsgeometrie en speling moeten worden afgestemd op de plaatmateriaal dikte.
PETG kan worden geboord en gefreesd met behulp van geschikt gereedschap. Ondersteun de plaatmateriaal op de juiste manier en beheers de warmteontwikkeling om smelten, ruwe randen of vervorming te voorkomen.
PETG kan worden verlijmd met behulp van compatibele lijm- of oplosmiddelgebaseerde systemen, maar de chemische compatibiliteit, het uiterlijk en de sterkte van de verbinding moeten vóór de productie worden getest op de exacte PETG kwaliteit.
Helder PETG kan worden gebruikt voor bedrukte verpakkingen, winkeldisplays, grafische componenten en gedecoreerde transparante onderdelen. Zeefdruk, UV-digitale print en andere methoden zijn mogelijk, afhankelijk van het gekozen plaatmateriaal oppervlak en inktsysteem.
Test vóór massaproductie de hechting van de inkt, de uithardingstemperatuur, de krasbestendigheid, de buigsterkte en de thermovormbaarheid als het printen vóór het vormen plaatsvindt. Inktsystemen die goed presteren op een vlak oppervlak plaatmateriaal kunnen zich anders gedragen nadat het bedrukte PETG over een mal is gespannen.
'Clear PETG ' alleen definieert niet alle optische eisen. Voor verpakkings- of displaytoepassingen waar visuele kwaliteit cruciaal is, moeten kopers acceptabele limieten voor lichttransmissie, waas, glans, tint en oppervlaktedefecten specificeren.
Beschermende afdekking kan krassen tijdens het hanteren en de fabricage helpen voorkomen. Indien afdekking vereist is, geef dan aan of het om bescherming aan één of twee zijden gaat en of de plaatmateriaal later bedrukt, gevormd of gelamineerd zal worden.
Standaard helder PETG mag niet automatisch worden omschreven als langdurig buitengebruik of UV-bestendig plaatmateriaal . Langdurige blootstelling aan zonlicht en weersomstandigheden kan het uiterlijk en de mechanische eigenschappen beïnvloeden, afhankelijk van de PETG kwaliteit.
Indien het eindproduct buitenshuis gebruikt zal worden, dient u de verwachte levensduur, geografische locatie, UV-blootstelling en omgevingsomstandigheden te specificeren. Kies indien nodig voor een UV-gestabiliseerde of UV-beschermde variant, ondersteund door de relevante technische documentatie.
Sommige harssoorten van PETG worden geproduceerd voor toepassingen met voedselcontact, maar geschiktheid voor voedselcontact mag niet voor elke formulering, kleurstof of additievenpakket PETG worden aangenomen.
Voor voedselverpakkingen dient u de bestemmingsmarkt, het voedseltype, de contacttemperatuur en de contactduur te vermelden. HSQY dient de relevante documentatie te bevestigen voor de exacte hars en de plaatmateriaal specificatie die wordt geleverd.
PETG blisterverpakkingen kunnen een hoge productzichtbaarheid bieden voor hardware, elektronische accessoires, cosmetica, kantoorartikelen, speelgoed en andere retailproducten.
PETG kan worden gebruikt voor lichtgewicht transparante gevormde dienbladen , inzetstukken, afdekkingen en producthoudende componenten wanneer de vormdiepte en de uiteindelijke wanddikte geschikt zijn voor een uitgangsmateriaal van 0,5 mm.
Uitgesneden PETG plaatmateriaal s zijn nuttig voor verpakkingsproeven, matrijstesten en thermovormen van prototypes voordat de productiegereedschappen en de uiteindelijke plaatmateriaal specificaties zijn goedgekeurd.
Dunne PETG kan worden overwogen voor lichtgewicht transparante afdekkingen, beschermkappen, overlays en beschermende componenten waarbij een dikte van 0,5 mm voldoende stijfheid biedt.
Clear PETG kan ook worden geëvalueerd voor componenten voor binnendisplays, bedrukte overlays, bewegwijzeringselementen en transparante grafische panelen.
Controleer of 0,5 mm voldoende wanddikte oplevert na het vormen. Diepere holtes vereisen over het algemeen meer uitgangsmateriaal.
Continue thermovormlijnen kunnen gebruikmaken van rolmateriaal, terwijl prototypewerk, handmatig vormen en plaatmateriaal gevoede systemen vlakgesneden plaatmateriaal s kunnen vereisen.
Specificeer helderheid, waas, glans, tint en toegestane oppervlaktedefecten als het uiterlijk cruciaal is.
De afmetingen van de mal, de holtediepte, de hoekradius en de lossingshoeken helpen bepalen of 0,5 mm PETG geschikt is.
Geef aan HSQY door of het materiaal bedrukt, gecoat, gelamineerd, gelijmd, gestanst of aan een andere ondergrond bevestigd zal worden.
Voor materialen die in contact komen met voedsel, medische toepassingen, brandvertragende eigenschappen, antistatische eigenschappen en andere wettelijke of functionele eisen, is een specifieke kwalificatie en bijbehorende documentatie vereist.
Een dikte van 0,5 mm / 500 μm is vereist.
Andere PETG diktes zijn onderhevig aan bevestiging door de productie.
Aangepaste breedtes voor gesneden rollen.
Aangepaste lengte en breedte plaatmateriaal .
Op maat gesneden PETG plaatmateriaal s.
Heldere en op maat gemaakte kleuren.
Eenzijdige of tweezijdige beschermende maskering.
Optische eisen, waaronder waas- en transmissiedoelstellingen.
Specificaties van printkwaliteit.
Voedselcontact PETG -kwaliteiten met relevante documentatie indien beschikbaar.
Speciale UV-, antistatische of andere functionele varianten zijn beschikbaar na kwalificatie.
Verpakking en palletmarkering op maat voor export.
Vereiste dikte.
Afmetingen van het vel of breedte van de rol.
Vereiste maattolerantie.
Kernmaat van de rol en maximale roldiameter indien rolmateriaal vereist is.
Transparant of in een aangepaste kleur.
Vereiste optische helderheid, waas of glans.
Vereiste beschermende afscherming aan één of twee zijden.
Tekening van een blisterverpakking of thermogevormd onderdeel.
Caviteitsdiepte en afzuigverhouding, indien bekend.
Model van een vacuümvorm- of thermovormmachine.
Vereisten voor printen, coaten, verlijmen of sealen.
Voedselcontact of andere wettelijke vereisten.
Bestelhoeveelheid en jaarlijks verbruik.
Verpakkings- en palletvereisten.
Bestemmingsland en -haven.
De onderstaande afbeelding van het certificaat is afkomstig van de originele productpagina. Kopers dienen de actuele versie van het certificaat, de uitgevende instantie, de geldigheidsduur en de reikwijdte te controleren alvorens erop te vertrouwen voor een specifieke bestelling.
Een algemeen kwaliteitsmanagementcertificaat garandeert niet automatisch dat het certificaat voldoet aan de eisen voor contact met levensmiddelen, medische toepassingen, UV-bestendigheid, brandvertragendheid of andere toepassingsspecifieke eisen. Vraag documentatie aan voor de exacte PETG klasse waar deze eisen van toepassing zijn.
De originele tentoonstellingsafbeelding is hieronder behouden. HSQY neemt deel aan branchetentoonstellingen om PETG , PET , PVC en andere plastic plaatmateriaal en verpakkingsprojecten met internationale kopers te bespreken.
PETG-plaat Verpakking
PETG-plaat Palletverpakking
PETG-plaat Exportlevering
Het is een helder, met glycol gemodificeerd copolyester plaatmateriaal met een nominale dikte van 0,5 mm, wat overeenkomt met 500 micron. Het kan worden gebruikt voor blisterverpakkingen, vacuümvormen, thermovormen en lichtgewicht transparante componenten.
Ja, 0,5 mm PETG kan worden geëvalueerd voor transparante blisterverpakkingen. De geschiktheid hangt af van de holtediepte, het productgewicht, de matrijsgeometrie en de vereiste wanddikte.
Ja. Geschikte PETG kwaliteiten kunnen vacuümgevormd worden tot blisterverpakkingen, transparante hoezen, verpakkingsinlays en andere lichtgewicht gevormde componenten.
0,5 mm is gelijk aan 500 micron.
De huidige productinformatie vermeldt plaatmateriaal zoals 915 × 1220 mm en 1000 × 2000 mm. Ook formaten op maat kunnen worden besproken.
Ja. De huidige productinformatie van HSQY vermeldt rolbreedtes van circa 110 mm tot 1280 mm. De uiteindelijke beschikbaarheid is afhankelijk van de dikte, de buitendiameter van de rol, de kernmaat en de productievereisten.
Veel thermovormkwaliteiten PETG kunnen zonder aparte voordroging worden verwerkt als ze correct worden opgeslagen, maar dit is afhankelijk van de kwaliteit en de staat waarin ze worden bewaard. Volg de technische richtlijnen voor de specifieke PETG die wordt geleverd.
De juiste vormtemperatuur is afhankelijk van de PETG kwaliteit, plaatmateriaal dikte, het verwarmingssysteem, de matrijs, de trekdiepte en de cyclustijd. Gebruik de voor de kwaliteit specifieke verwerkingshandleiding en productieproeven in plaats van één universele temperatuur toe te passen.
Ja. Dunne PETG kan worden gestanst en geponst met de juiste gereedschappen. De gereedschapsspeling en de matrijsgeometrie moeten worden afgestemd op de dikte van plaatmateriaal en het ontwerp van het onderdeel.
Geselecteerde PETG plaatmateriaal s kunnen worden gezeefdrukt, digitaal bedrukt of gedecoreerd met compatibele inkten en processen. De hechting van de print en de vormprestaties moeten vóór de productie worden getest.
Standaard PETG mag niet automatisch worden beschouwd als geschikt voor langdurig buitengebruik plaatmateriaal . Voor buitenprojecten dient een UV-gestabiliseerde of UV-beschermde variant te worden gebruikt die geschikt is voor het vereiste klimaat en de gewenste levensduur.
Bepaalde PETG kwaliteiten kunnen geschikt zijn voor toepassingen met voedselcontact. HSQY dient de exacte harskwaliteit en de relevante documentatie voor de bestemmingsmarkt en de beoogde contactomstandigheden te bevestigen.
Beide kunnen een hoge transparantie bieden. De glycolmodificatie van PETG is met name nuttig wanneer gemakkelijker thermovormen, taaiheid en weerstand tegen spanningsverbleking of scheuren tijdens de fabricage prioriteit hebben, terwijl APET veel wordt gebruikt in stijve thermogevormde verpakkingen waar stijfheid en kosten belangrijk zijn.
Ja. Op maat gesneden plaatmateriaal s en breedtes van gesneden rollen kunnen worden besproken op basis van dikte, afmetingen, tolerantie en bestelhoeveelheid.
De huidige website-specificatie vermeldt een minimale bestelhoeveelheid (MOQ) van 1000 kg. Voor speciale kleuren, functionele kwaliteiten of aangepaste bewerkingen kunnen andere minimale bestelhoeveelheden gelden.
De beschikbaarheid van monsters kan worden besproken voor bestaande PETG specificaties. Voor blisterverpakkingen en thermovormprojecten moeten monsters worden getest met de daadwerkelijke vormmachine en matrijs voordat goedkeuring voor massaproductie wordt verleend.
Geef de dikte, plaatmateriaal of rolafmetingen, optische eisen, vormdiepte, blistertekening, informatie over de verpakkingsmachine, beschermende afscherming, functionele eisen, bestelhoeveelheid en land van bestemming op.
HSQY levert transparante PETG en plaatmateriaal voor blisterverpakkingen, vacuümvormen, thermovormen, drukwerk, displays en andere industriële verwerkingstoepassingen.
De huidige productbron verwijst naar vijf productielijnen en een dagelijkse capaciteit van ongeveer 50 ton. De productieplanning voor een specifieke PETG , breedte, kleur of kwaliteit moet bij de offerteaanvraag worden bevestigd.
Voor blisterverpakkingsprojecten kunt u HSQY de tekening van de voltooide PETG , de vormdiepte, plaatmateriaal huidige materiaalspecificaties en machine-informatie toesturen. Hierdoor kunnen de begindikte, de afmetingen van de rol en de materiaalkwaliteit worden beoordeeld aan de hand van de eisen voor de uiteindelijke verpakking.
Productcategorie
Laten we de juiste kunststofoplossing vinden