PETG-FILM
HSQY
PETG
1MM-7MM
Transparant of gekleurd
Rol: 110-1280 mm Vel: 915*1220 mm / 1000*2000 mm
1000 kg.
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
Productbeschrijving
HSQY 0,5 mm heldere PETG-plaat is een transparante, met glycol gemodificeerde copolyesterplaat, ontworpen voor blisterverpakkingen, vacuümvormen, thermovormen, transparante verpakkingen, beschermhoezen en lichtgewicht kunststofcomponenten.
Met een nominale dikte van 0,5 mm, oftewel 500 micron, biedt PETG een nuttige balans tussen transparantie, taaiheid, flexibiliteit en vormbaarheid. Het is bijzonder geschikt voor thermogevormde blisterverpakkingen en lichtgewicht gevormde onderdelen waarbij productzichtbaarheid en dimensionale consistentie belangrijk zijn.
HSQY levert PETG in plaat- en rolvorm. De actuele productinformatie vermeldt rolbreedtes van circa 110 mm tot 1280 mm, standaardplaten van 915 × 1220 mm en 1000 × 2000 mm, en aangepaste afmetingen voor industriële verwerkingsprojecten.
Andere PETG-diktes van circa 0,15 mm tot 7 mm worden vermeld in de huidige productinformatie. De beschikbaarheid dient te worden bevestigd op basis van dikte, rol- of plaatformaat, vormvereisten en bestelhoeveelheid.
Download het beschikbare technische gegevensblad voor PETG ter referentie. Kopers dienen te controleren of het document van toepassing is op de exacte PETG-harssoort, dikte, oppervlaktebehandeling en specificatie die worden aangeboden.
PETG is een met glycol gemodificeerd copolyester, verwant aan PET. De glycolmodificatie verandert het kristallisatiegedrag en zorgt ervoor dat PETG tijdens veel thermovormings- en fabricageprocessen een nuttige transparantie en taaiheid behoudt.
Helder PETG wordt vaak gekozen wanneer een transparant thermoplastisch materiaal vacuümgevormd, onder druk gevormd, gesneden, gestanst, geponst, geboord, gefreesd, bedrukt, gebogen of verlijmd moet worden.
Vergeleken met conventioneel acryl biedt PETG over het algemeen een grotere weerstand tegen afbrokkeling en scheuren tijdens veel fabricageprocessen. Vergeleken met standaard APET is PETG met name nuttig wanneer een eenvoudigere vormgeving en verminderde kristallisatie tijdens de verwerking belangrijk zijn.
| van het pand | Huidige HSQY-specificaties |
|---|---|
| Productnaam | 0,5 mm transparante PETG-plaat |
| Materiaal | PETG / Glycol-gemodificeerd copolyester |
| Uitgelichte dikte | 0,5 mm / 500 μm |
| Andere genoemde diktes | Ongeveer 0,15 mm tot 7 mm; de beschikbaarheid is afhankelijk van het formaat (plaat of rol) en de toepassing. |
| Rolbreedte | Ongeveer 110 mm - 1280 mm |
| Standaard velformaat | 915 × 1220 mm |
| Standaard velformaat | 1000 × 2000 mm |
| Aangepaste afmetingen | Afwijkende velformaten, snijmaten en breedtes van gesneden rollen kunnen worden besproken. |
| Kleur | Transparant; aangepaste PETG-kleuren afhankelijk van kwaliteit en minimale afnamehoeveelheid (MOQ). |
| Dikte | Volgens de huidige bronnen bedraagt de waarde ongeveer 1,27-1,29 g/cm³; |
| Leveringsformaat | Op rol, als standaardvel of op maat gesneden vel, afhankelijk van de dikte en het project. |
| Oppervlak | Een glad en vlak oppervlak is geschikt voor het afgebeelde product; eventuele andere oppervlaktevereisten dienen te worden bevestigd. |
| Beschermende maskering | Afhankelijk van het productformaat en de oppervlaktevereisten kan de keuze voor eenzijdige of tweezijdige beschermende afplakking worden besproken. |
| Hoofdverwerking | Vacuümvormen, thermovormen, stansen, snijden, boren, frezen, printen en geselecteerde verbindingsprocessen |
| Hoofdapplicatie | Blisterverpakkingen, transparante thermogevormde verpakkingen, hoezen, displays en lichtgewicht gevormde componenten. |
| MOQ | De huidige specificaties op de website vermelden 1000 kg. |
De website toont momenteel verschillende diktebereiken op verschillende plekken op deze productpagina. Vóór publicatie dient HSQY het exacte beschikbare diktebereik te bevestigen en de productkenmerken, beschrijving en productschema's consistent te maken.
Met een dikte van 0,5 mm blijft PETG relatief flexibel, terwijl het meer stevigheid en vormvastheid biedt dan zeer dunne verpakkingsfolies. Dit maakt het geschikt voor lichtgewicht gevormde verpakkingen, transparante afdekkingen en blistercomponenten.
Helder PETG biedt een hoge transparantie voor winkelverpakkingen en gevormde componenten waarbij het product door het plastic heen zichtbaar moet blijven.
PETG wordt veel gebruikt voor thermovormen omdat geschikte kwaliteiten gedetailleerde matrijsgeometrie kunnen reproduceren met behoud van nuttige transparantie en taaiheid.
PETG biedt over het algemeen een nuttige taaiheid tijdens het snijden, boren en vormen, waardoor bros afbrokkelen wordt verminderd in vergelijking met de meer broze transparante kunststoffen in veel fabricageprocessen.
0,5 mm PETG kan, afhankelijk van het machineontwerp, zowel voor vellen- als rolverwerking relevant zijn, waardoor kopers een toevoerformaat kunnen kiezen dat aansluit op het vervolgproces.
Blisterverpakkingen maken gebruik van een gevormd, transparant web om een holte rond een product te creëren. Helder PETG kan worden geëvalueerd als vormmateriaal voor blisterverpakkingen in de detailhandel, waar transparantie, vormvastheid en weerstand tegen scheuren tijdens het vormen belangrijk zijn.
Met een begindikte van 0,5 mm is PETG met name geschikt voor lichtgewicht blistercomponenten van gemiddelde diepte. De uiteindelijke geschiktheid hangt af van de holtediepte, de trekverhouding, de hoekradius, het productgewicht en de vereiste eindwanddikte.
Blisterverpakkingen kunnen op verschillende manieren worden gesloten, bijvoorbeeld met een kartonnen sluiting, mechanische sluiting, clamshell-achtige ontwerpen of andere verpakkingssystemen. De compatibiliteit van de sluiting moet worden beoordeeld op basis van de daadwerkelijke coating, lijm, ondergrond en apparatuur, in plaats van ervan uit te gaan dat elke PETG-folie op elk dragermateriaal sluit.
Bij vacuümvormen wordt PETG verhit tot het vervormbaar is, waarna het door middel van vacuüm tegen een mal wordt gedrukt. PETG wordt vaak gekozen omdat geschikte kwaliteiten gedetailleerde vormen mogelijk maken zonder het broze gedrag dat kenmerkend is voor sommige transparante kunststoffen.
Belangrijke parameters voor vacuümvormen zijn onder andere de gelijkmatigheid van de verwarming, de temperatuur van de plaat, het vacuümniveau, het matrijsontwerp, de lossingshoek, de hoekradius, de vormdiepte en de koelomstandigheden.
Diepere bekisting rekt de plaat uit en vermindert de plaatselijke wanddikte. Een startplaat van 0,5 mm kan daarom geschikt zijn voor ondiepe of matige bekisting, maar kan te dun zijn voor een diepe spouw die een aanzienlijke stijfheid van de afgewerkte wand vereist.
PETG kan worden gebruikt bij vacuümvormen, drukvormen en andere thermovormprocessen, mits de gekozen kwaliteit, verwarmingsomstandigheden en matrijsontwerp geschikt zijn.
Veel thermovormbare PETG-soorten zijn ontworpen om zonder aparte voordroogstap te worden verwerkt, mits ze correct worden opgeslagen en behandeld. Dit mag echter niet als een universele regel worden beschouwd. Volg de verwerkingsinstructies voor de specifieke harssoort en controleer de conditie van de platen vóór de productie.
De beschermende afdekking moet normaal gesproken worden gecontroleerd voordat deze aan de vormwarmte wordt blootgesteld. Verwijder de afdekking van het verwarmde vormgebied, tenzij de leverancier van de afdekking bevestigt dat deze compatibel is met het beoogde thermovormproces.
| Invloed van de parameter | op het eindproduct |
|---|---|
| Begindikte | Beïnvloedt de uiteindelijke wanddikte, stijfheid en maximale praktische vormdiepte. |
| Gelijkmatige verwarming | Ongelijkmatige verwarming kan leiden tot ongelijkmatige doorbuiging, verdikking en onregelmatige wanddikte. |
| Vormingsdiepte | Diepere trekkingen zorgen voor een grotere materiaalverdunning. |
| Hoekradius | Scherpe hoeken kunnen plaatselijke verdunning en spanning veroorzaken. |
| Ontwerphoek | Een geschikte lossingshoek draagt bij aan een betere lossing uit de mal en een consistentere afwerking van het product. |
| Vacuüm / Druk | Onvoldoende vormkracht kan de detailweergave verminderen. |
| Schimmeltemperatuur | Beïnvloedt koeling, lossing uit de mal en cyclusstabiliteit. |
| Vochtgehalte van het materiaal / Opslag | Slechte opslagomstandigheden kunnen de vormkwaliteit beïnvloeden, afhankelijk van de PETG-kwaliteit. |
Transparante PETG-plaat van 0,5 mm
PETG-folie voor blisterverpakkingen
Doorzichtige thermogevormde PETG-blisterverpakking
| Typische | Belangrijkste materiaalsterkte | selectie | die de koper moet evalueren |
|---|---|---|---|
| PETG | Hoge helderheid, taaiheid en vergevingsgezind thermovormgedrag | Transparante blisterverpakkingen, gedetailleerde thermogevormde onderdelen, prototypes en transparante hoezen | Vormdiepte, stijfheid, sluitsysteem en materiaalkosten |
| APET | Hoge transparantie en stijfheid voor diverse thermogevormde verpakkingstoepassingen. | Retail trays, blisterverpakkingen en transparante thermogevormde verpakkingen | Vormingsproces, trekdiepte, scheurweerstand en sluitingsmethode |
| PVC | Gevestigde vorm- en afdichtingsopties met brede toepassingsmogelijkheden in de industrie. | Blisterverpakkingen, vouwdozen en gevormde verpakkingen | Regelgeving, duurzaamheid, temperatuur, vormgeving en afdichtingseisen |
Het beste materiaal hangt af van het uiteindelijke blisterontwerp, de vormdiepte, de vereiste transparantie, stijfheid, slagvastheid, het druk- of sluitproces, wettelijke voorschriften en de beoogde kosten.
Dunne PETG-platen kunnen worden gesneden met behulp van geschikte guillotines, scherpe messen, scharen of industriële snijapparatuur, afhankelijk van het volume en de afmetingseisen.
0,5 mm PETG kan worden geëvalueerd voor het stansen en ponsen van verpakkingen, inzetstukken, omslagen en bedrukte onderdelen. De geometrie van het gereedschap en de speling moeten worden afgestemd op de dikte van de plaat.
PETG kan met geschikt gereedschap worden geboord en gefreesd. Ondersteun de plaat op de juiste manier en beheers de warmteontwikkeling om smelten, ruwe randen of vervorming te voorkomen.
PETG kan worden verlijmd met behulp van compatibele lijm- of oplosmiddelgebaseerde systemen, maar de chemische compatibiliteit, het uiterlijk en de sterkte van de verbinding moeten vóór de productie worden getest op de specifieke PETG-kwaliteit.
Transparant PETG kan worden gebruikt voor bedrukte verpakkingen, winkeldisplays, grafische elementen en gedecoreerde transparante onderdelen. Afhankelijk van het gekozen plaatoppervlak en inktsysteem zijn zeefdruk, UV-digitale print en andere methoden mogelijk.
Test vóór massaproductie de hechting van de inkt, de uithardingstemperatuur, krasbestendigheid, buigsterkte en thermovormbaarheid als het printen vóór het vormen plaatsvindt. Inktsystemen die goed presteren op een vlakke plaat, kunnen zich anders gedragen nadat het bedrukte PETG over een mal is gespannen.
'Clear PETG' alleen voldoet niet aan alle optische eisen. Voor verpakkings- of displaytoepassingen waar visuele kwaliteit cruciaal is, dienen kopers acceptabele limieten te specificeren voor lichtdoorlatendheid, waas, glans, tint en oppervlaktedefecten.
Beschermende folie kan krassen tijdens het hanteren en verwerken helpen voorkomen. Indien folie nodig is, geef dan aan of de folie aan één of beide zijden beschermd moet zijn en of het vel later bedrukt, gevormd of gelamineerd zal worden.
Standaard transparant PETG mag niet automatisch worden omschreven als een plaat die geschikt is voor langdurig buitengebruik of UV-bestendig is. Langdurige blootstelling aan zonlicht en weersinvloeden kan, afhankelijk van de PETG-kwaliteit, het uiterlijk en de mechanische eigenschappen beïnvloeden.
Indien het eindproduct buitenshuis gebruikt zal worden, dient u de verwachte levensduur, geografische locatie, UV-blootstelling en omgevingsomstandigheden te specificeren. Kies indien nodig voor een UV-gestabiliseerde of UV-beschermde variant, ondersteund door de relevante technische documentatie.
Sommige PETG-harssoorten worden geproduceerd voor toepassingen met voedselcontact, maar geschiktheid voor voedselcontact mag niet voor elke PETG-formulering, kleur of additievenpakket worden aangenomen.
Voor voedselverpakkingen dient u de bestemmingsmarkt, het type voedsel, de contacttemperatuur en de contactduur te vermelden. HSQY dient de relevante documentatie te bevestigen voor de exacte specificaties van de geleverde hars en folie.
Transparante PETG-blisterverpakkingen bieden een hoge productzichtbaarheid voor hardware, elektronische accessoires, cosmetica, kantoorartikelen, speelgoed en andere retailproducten.
PETG kan worden gebruikt voor lichtgewicht, transparante, gevormde trays, inzetstukken, deksels en producthouders wanneer de vormdiepte en de uiteindelijke wanddikte geschikt zijn voor een uitgangsmateriaal van 0,5 mm.
Gesneden PETG-platen zijn handig voor verpakkingsproeven, matrijstesten en thermovormen van prototypes voordat de productiematrijzen en de uiteindelijke plaatspecificaties zijn goedgekeurd.
Dun PETG kan worden overwogen voor lichtgewicht transparante afdekkingen, beschermkappen, overlays en beschermende componenten, waarbij een dikte van 0,5 mm voldoende stijfheid biedt.
Transparant PETG kan ook worden overwogen voor binnendisplaycomponenten, bedrukte overlays, bewegwijzeringselementen en transparante grafische panelen.
Controleer of 0,5 mm voldoende wanddikte oplevert na het vormen. Diepere holtes vereisen over het algemeen meer uitgangsmateriaal.
Continue thermovormlijnen kunnen gebruikmaken van rolmateriaal, terwijl prototypewerk, handmatig vormen en velleninvoersystemen vlakgesneden vellen vereisen.
Specificeer helderheid, waas, glans, tint en toegestane oppervlaktedefecten als het uiterlijk cruciaal is.
De afmetingen van de mal, de diepte van de holte, de hoekradius en de lossingshoek helpen bepalen of 0,5 mm PETG geschikt is.
Geef aan HSQY door of het materiaal bedrukt, gecoat, gelamineerd, gelijmd, gestanst of aan een andere ondergrond bevestigd zal worden.
Voor materialen die in contact komen met voedsel, medische toepassingen, brandvertragende eigenschappen, antistatische eigenschappen en andere wettelijke of functionele eisen, is een specifieke kwalificatie en bijbehorende documentatie vereist.
Een dikte van 0,5 mm / 500 μm is vereist.
Andere PETG-diktes zijn afhankelijk van productiebevestiging.
Aangepaste breedtes voor gesneden rollen.
Afmetingen en breedte van het vel op maat.
Op maat gesneden PETG-platen.
Heldere en op maat gemaakte kleuren.
Eenzijdige of tweezijdige beschermende maskering.
Optische eisen, waaronder waas- en transmissiedoelstellingen.
Specificaties van printkwaliteit.
PETG-kwaliteiten geschikt voor contact met levensmiddelen, met de bijbehorende documentatie indien beschikbaar.
Speciale UV-, antistatische of andere functionele varianten zijn beschikbaar na kwalificatie.
Verpakking en palletmarkering op maat voor export.
Vereiste dikte.
Afmetingen van het vel of breedte van de rol.
Vereiste maattolerantie.
Kernmaat van de rol en maximale roldiameter indien rolmateriaal vereist is.
Transparant of in een aangepaste kleur.
Vereiste optische helderheid, waas of glans.
Vereiste beschermende afscherming aan één of twee zijden.
Tekening van een blisterverpakking of thermogevormd onderdeel.
Caviteitsdiepte en afzuigverhouding, indien bekend.
Model van een vacuümvorm- of thermovormmachine.
Vereisten voor printen, coaten, verlijmen of sealen.
Voedselcontact of andere wettelijke vereisten.
Bestelhoeveelheid en jaarlijks verbruik.
Verpakkings- en palletvereisten.
Bestemmingsland en -haven.
De onderstaande afbeelding van het certificaat is afkomstig van de originele productpagina. Kopers dienen de actuele versie van het certificaat, de uitgevende instantie, de geldigheidsduur en de reikwijdte te controleren alvorens erop te vertrouwen voor een specifieke bestelling.
Een algemeen kwaliteitscertificaat garandeert niet automatisch dat het materiaal voldoet aan de eisen voor contact met levensmiddelen, medische toepassingen, UV-bestendigheid, brandvertragendheid of andere toepassingsspecifieke eisen. Vraag documentatie aan voor de exacte PETG-kwaliteit waarvoor deze eisen gelden.
De originele tentoonstellingsafbeelding is hieronder weergegeven. HSQY neemt deel aan branchebeurzen om met internationale kopers te praten over projecten met betrekking tot PETG, PET, PVC en andere kunststofplaten en verpakkingen.
PETG-folieverpakking
PETG-plaat palletverpakking
Exportlevering van PETG-platen
Het betreft een heldere, met glycol gemodificeerde copolyesterplaat met een nominale dikte van 0,5 mm, oftewel 500 micron. Deze plaat kan worden gebruikt voor blisterverpakkingen, vacuümvormen, thermovormen en lichtgewicht transparante componenten.
Ja, 0,5 mm PETG kan worden beoordeeld voor transparante blisterverpakkingen. De geschiktheid hangt af van de diepte van de matrijs, het productgewicht, de matrijsgeometrie en de vereiste wanddikte.
Ja. Geschikte PETG-soorten kunnen door middel van vacuümvorming worden verwerkt tot blisterverpakkingen, transparante hoezen, verpakkingsinlays en andere lichtgewicht gevormde componenten.
0,5 mm is gelijk aan 500 micron.
De huidige productinformatie vermeldt standaardformaten zoals 915 × 1220 mm en 1000 × 2000 mm. Ook op maat gesneden formaten zijn bespreekbaar.
Ja. De huidige productinformatie van HSQY vermeldt rolbreedtes van circa 110 mm tot 1280 mm. De uiteindelijke beschikbaarheid is afhankelijk van de dikte, de buitendiameter van de rol, de kernmaat en de productievereisten.
Veel PETG-thermovormkwaliteiten kunnen, mits correct opgeslagen, zonder aparte voordroging worden verwerkt, maar dit is afhankelijk van de kwaliteit en de staat waarin ze worden bewaard. Volg de technische richtlijnen voor de specifieke PETG-hars die wordt geleverd.
De juiste vormtemperatuur is afhankelijk van de PETG-kwaliteit, de plaatdikte, het verwarmingssysteem, de mal, de trekdiepte en de cyclustijd. Gebruik de voor de specifieke kwaliteit geldende verwerkingshandleiding en productieproeven in plaats van één universele temperatuur toe te passen.
Ja. Dun PETG kan met de juiste gereedschappen worden gestanst en geponst. De speling van het gereedschap en de matrijsgeometrie moeten worden afgestemd op de dikte van de plaat en het ontwerp van het onderdeel.
Geselecteerde PETG-platen kunnen worden gezeefdrukt, digitaal bedrukt of gedecoreerd met compatibele inkten en processen. De hechting van de print en de vormbaarheid moeten vóór de productie worden getest.
Standaard PETG is niet automatisch geschikt als plaatmateriaal voor buitengebruik. Voor buitenprojecten dient een UV-gestabiliseerde of UV-beschermde variant te worden gebruikt die geschikt is voor het betreffende klimaat en de verwachte levensduur.
Bepaalde PETG-kwaliteiten zijn geschikt voor toepassingen met voedselcontact. HSQY dient de exacte harskwaliteit en de relevante documentatie voor de bestemmingsmarkt en de beoogde contactomstandigheden te bevestigen.
Beide materialen kunnen een hoge transparantie bieden. De glycolmodificatie van PETG is met name nuttig wanneer gemakkelijker thermovormen, taaiheid en weerstand tegen spanningsverbleking of scheuren tijdens de fabricage prioriteit hebben, terwijl APET veel wordt gebruikt in stijve thermogevormde verpakkingen waar stijfheid en kosten belangrijk zijn.
Ja. Op maat gesneden platen en gesneden rolbreedtes kunnen worden besproken op basis van dikte, afmetingen, tolerantie en bestelhoeveelheid.
De huidige website-specificatie vermeldt een minimale bestelhoeveelheid (MOQ) van 1000 kg. Voor speciale kleuren, functionele kwaliteiten of aangepaste bewerkingen kunnen andere minimale bestelhoeveelheden gelden.
De beschikbaarheid van monsters kan worden besproken voor bestaande PETG-specificaties. Voor blisterverpakkingen en thermovormprojecten dienen monsters te worden getest met de daadwerkelijke vormmachine en matrijs voordat goedkeuring voor massaproductie wordt verleend.
Gelieve de dikte, afmetingen van de plaat of rol, optische eisen, vormdiepte, blistertekening, informatie over de verpakkingsmachine, beschermende folie, functionele eisen, bestelhoeveelheid en land van bestemming te vermelden.
HSQY levert transparante PETG-platen en -folie voor blisterverpakkingen, vacuümvormen, thermovormen, bedrukking, displays en andere industriële verwerkingsprocessen.
De huidige productbron verwijst naar vijf productielijnen en een dagelijkse capaciteit van circa 50 ton. De productieplanning voor een specifieke PETG-dikte, -breedte, -kleur of -kwaliteit dient bij de offerteaanvraag te worden bevestigd.
Voor blisterverpakkingsprojecten kunt u HSQY de tekening van de voltooide blisterverpakking, de vormdiepte, de huidige materiaalspecificaties en machinegegevens toesturen. Hierdoor kunnen de begindikte van het PETG-materiaal, de afmetingen van de plaat of rol en de materiaalkwaliteit worden beoordeeld aan de hand van de eisen voor de uiteindelijke verpakking.
Productcategorie
Laten we de juiste kunststofoplossing vinden