പിവിസി ബോർഡ് എങ്ങനെ മുറിക്കാം: ഉപകരണങ്ങൾ, രീതികൾ & ക്ലീൻ-കട്ട് നുറുങ്ങുകൾ

പിവിസി ബോർഡ് എങ്ങനെ മുറിക്കാം: ദ്രുത ഉത്തരം

പിവിസി ബോർഡ് മുറിക്കാനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം പിവിസി മെറ്റീരിയലിന്റെ തരം, അതിന്റെ കനം, നിങ്ങൾക്ക് നേരായതോ വളഞ്ഞതോ ആയ കട്ട് ആവശ്യമുണ്ടോ എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നേർത്ത പിവിസി ഷീറ്റുകളും ചില നേർത്ത പിവിസി ഫോം ബോർഡുകളും പലപ്പോഴും മൂർച്ചയുള്ള യൂട്ടിലിറ്റി കത്തി ഉപയോഗിച്ച് സ്കോർ ചെയ്ത് മുറിക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം കട്ടിയുള്ള ബോർഡുകൾ സാധാരണയായി വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ, ടേബിൾ സോ, ജൈസ അല്ലെങ്കിൽ റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

വൃത്തിയുള്ള ഫലങ്ങൾക്കായി, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കോ ​​നിങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്ന പ്രത്യേക പിവിസി ബോർഡിനോ അനുയോജ്യമായ ഒരു മൂർച്ചയുള്ള ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുക, ഷീറ്റ് ശരിയായി പിന്തുണയ്ക്കുക, സ്ഥിരമായ ഫീഡ് നിരക്കിൽ മുറിക്കുക, അമിതമായ ചൂട് ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. പിവിസി ഉരുകാൻ തുടങ്ങിയാൽ, സ്മിയർ ചെയ്യാൻ തുടങ്ങിയാൽ, അല്ലെങ്കിൽ പരുക്കൻ അരികുകൾ വികസിക്കുകയാണെങ്കിൽ, തുടരുന്നതിന് മുമ്പ് ബ്ലേഡിന്റെ അവസ്ഥയും കട്ടിംഗ് വേഗതയും പരിശോധിക്കുക.

കട്ടിംഗ് ആവശ്യകത	ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഉപകരണം	ഏറ്റവും മികച്ചത്
നേർത്ത പിവിസി ബോർഡ്	യൂട്ടിലിറ്റി കത്തി / സ്കോറിംഗ് ഉപകരണം	ചെറിയ പദ്ധതികളും നേരായ വെട്ടിക്കുറവുകളും
കട്ടിയുള്ള ബോർഡിൽ നേരായ മുറിവുകൾ	വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അറക്കവാള്	വലിയ പിവിസി ഷീറ്റുകളും ജോലിസ്ഥലത്തെ കട്ടിംഗും
ആവർത്തിച്ചുള്ള നേരായ മുറിവുകൾ	ടേബിൾ സോ	വർക്ക്ഷോപ്പ് നിർമ്മാണവും കൃത്യമായ വലുപ്പനിർണ്ണയവും
വളവുകളും ആന്തരിക കട്ടൗട്ടുകളും	ജിഗ്‌സോ	ക്രമരഹിതമായ ആകൃതികൾ, ദ്വാരങ്ങൾ, വളവുകൾ
വിശദമായ മെഷീനിംഗ്	റൂട്ടർ / സിഎൻസി റൂട്ടർ	ഗ്രൂവുകൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ, ലെറ്ററിംഗ്, പ്രൊഡക്ഷൻ വർക്ക്

ഈ ഗൈഡിലെ ശുപാർശകൾ പൊതുവായ നിർമ്മാണ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളാണ്. മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പിവിസി ബോർഡും പവർ-ടൂൾ നിർമ്മാതാവും നൽകുന്ന നിർദ്ദേശങ്ങൾ എപ്പോഴും പരിശോധിക്കുക.

       പിവിസി ബോർഡിനായി HSQY-യെ ബന്ധപ്പെടുക    

ഏത് തരം പിവിസി ബോർഡാണ് നിങ്ങൾ മുറിക്കുന്നത്?

ഒരു കട്ടിംഗ് ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പിവിസി ബോർഡിന്റെ തരം തിരിച്ചറിയുക. പദം പിവിസി ബോർഡിന് നിരവധി കർക്കശമായ അല്ലെങ്കിൽ അർദ്ധ-കർക്കശമായ പിവിസി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പരാമർശിക്കാം, അവയുടെ സാന്ദ്രത, ഉപരിതല ഘടന, കനം എന്നിവ അവ എത്ര എളുപ്പത്തിൽ മുറിക്കാമെന്നതിനെ ബാധിക്കുന്നു.

ദൃഢമായ പിവിസി ഷീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ബോർഡ്

ഫാബ്രിക്കേഷൻ, കെമിക്കൽ-റെസിസ്റ്റന്റ് പാനലുകൾ, പാക്കേജിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ്, ഉപകരണ ഘടകങ്ങൾ, വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാന്ദ്രമായ, കട്ടിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റാണ് റിജിഡ് പിവിസി. നേർത്ത റിജിഡ് പിവിസി കൈ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുകയോ സ്കോർ ചെയ്യുകയോ ചെയ്യാം, അതേസമയം കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റുകൾ സാധാരണയായി സോകൾക്കോ ​​മെഷീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്കോ ​​കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.

വികസിപ്പിച്ച പിവിസി ഫോം ബോർഡ്

വികസിപ്പിച്ച പിവിസി ഫോം ബോർഡിന് ഭാരം കുറഞ്ഞ സെല്ലുലാർ ഘടനയുണ്ട്, ഇത് അടയാളങ്ങൾ, ഡിസ്പ്ലേകൾ, കാബിനറ്റുകൾ, അലങ്കാരം, എക്സിബിഷൻ പാനലുകൾ, ഫർണിച്ചർ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നേർത്ത ഫോം ബോർഡ് പലപ്പോഴും കത്തി ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം കട്ടിയുള്ള പാനലുകൾ സാധാരണയായി സോകൾ അല്ലെങ്കിൽ റൂട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു.

സെല്ലുലാർ പിവിസി ട്രിം ബോർഡ്

സെല്ലുലാർ പിവിസി ട്രിം ബോർഡ് സാധാരണയായി ആർക്കിടെക്ചറൽ ട്രിം, എക്സ്റ്റീരിയർ ബിൽഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് പലപ്പോഴും മരപ്പണി ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, എന്നാൽ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കലും കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികതയും ട്രിം-ബോർഡ് നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശകൾ പാലിക്കണം.

എന്തുകൊണ്ട് പിവിസി ബോർഡ് നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്

ഈടുനിൽപ്പും താരതമ്യേന എളുപ്പമുള്ള നിർമ്മാണവും സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ പിവിസി ബോർഡ് ജനപ്രിയമാണ്. ഗ്രേഡിനെ ആശ്രയിച്ച്, വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി പിവിസി ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കാനോ, തുരക്കാനോ, റൂട്ട് ചെയ്യാനോ, പ്രിന്റ് ചെയ്യാനോ, ബോണ്ടുചെയ്യാനോ, തെർമോഫോം ചെയ്യാനോ കഴിയും.

• ഈർപ്പം പ്രതിരോധം: പരമ്പരാഗത മരം കൊണ്ടുള്ള ബോർഡുകൾ പോലെ പിവിസി വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നില്ല.

• നാശന പ്രതിരോധം: പല ലോഹങ്ങൾക്കും അധിക സംരക്ഷണം ആവശ്യമുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഇത് ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

• കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി: പിവിസി പ്രതലങ്ങൾ പൊതുവെ വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

• നിർമ്മാണ വഴക്കം: പല ഗ്രേഡുകളും സാധാരണ നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അരിയുകയോ, തുരക്കുകയോ, റൂട്ട് ചെയ്യുകയോ, മുറിക്കുകയോ ചെയ്യാം.

• വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി: നിർമ്മാണം, പരസ്യം, ഫർണിച്ചർ, പാക്കേജിംഗ്, വ്യാവസായിക നിർമ്മാണം, പ്രദർശന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ പിവിസി ബോർഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പിവിസി ബോർഡ് മുറിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും

താഴെ ലിസ്റ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്ന എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമില്ല. പിവിസി ബോർഡിന്റെ കനം, കട്ട് ആകൃതി, ആവശ്യമായ ഫിനിഷ്, ഉൽപ്പാദന അളവ് എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

• യൂട്ടിലിറ്റി കത്തി അല്ലെങ്കിൽ സ്കോറിംഗ് കത്തി

• മെറ്റൽ സ്ട്രെയിറ്റ് എഡ്ജ്

• ടേപ്പ് അളവ്

• മരപ്പണിക്കാരന്റെ ചതുരം

• മാർക്കർ അല്ലെങ്കിൽ പെൻസിൽ

• ക്ലാമ്പുകൾ

• വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അറക്കവാള്

• ജിഗ്‌സോ

• ടേബിൾ സോ

• കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ മെഷീനിംഗിനായി റൂട്ടർ അല്ലെങ്കിൽ CNC റൂട്ടർ

• സാൻഡ്പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ ഡീബറിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ

സുരക്ഷാ ഗിയർ

പിവിസി ബോർഡ് മുറിക്കുന്നത് ചിപ്സ്, പൊടി, ശബ്ദം, മൂർച്ചയുള്ള അരികുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും. ഉചിതമായ വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക, കട്ടിംഗ് ടൂളിനൊപ്പം നൽകിയിരിക്കുന്ന സുരക്ഷാ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുക.

സുരക്ഷാ ഗിയർ	ഉദ്ദേശ്യം
സംരക്ഷണ കണ്ണടകൾ	ചിപ്സിൽ നിന്നും അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്നും കണ്ണുകളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു
കട്ട്-റെസിസ്റ്റന്റ് ഗ്ലൗസുകൾ	ഷീറ്റിന്റെ അരികുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ഉപയോഗപ്രദമാണ്; കറങ്ങുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള യന്ത്ര മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുക.
പൊടി സംരക്ഷണം	ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് പൊടി മുറിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു
കേൾവി സംരക്ഷണം	ഉച്ചത്തിലുള്ള പവർ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നത്

മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പിവിസി ബോർഡ് എങ്ങനെ തയ്യാറാക്കാം

1. പിവിസി ബോർഡ് അളക്കുക

ആവശ്യമായ വീതിയും നീളവും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം അളക്കുക. പൂർത്തിയായ ഘടകം മറ്റൊരു ഭാഗവുമായി യോജിക്കണമെങ്കിൽ, കട്ടിംഗ് ലൈൻ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുമ്പ് രണ്ടുതവണ അളക്കുക.

2. ഒരു ക്ലിയർ കട്ടിംഗ് ലൈൻ അടയാളപ്പെടുത്തുക

ഒരു പെൻസിലോ അനുയോജ്യമായ മാർക്കറോ ഉപയോഗിച്ച് നേർരേഖയിൽ മുറിക്കുക. കൃത്യമായി 90 ഡിഗ്രി മുറിക്കുമ്പോൾ ഒരു മരപ്പണിക്കാരന്റെ ചതുരം ഉപയോഗപ്രദമാകും.

3. മുഴുവൻ ഷീറ്റിനെയും പിന്തുണയ്ക്കുക

വലിയ പിവിസി ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയോ വളയുകയോ ചെയ്യാം. ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള വർക്ക് ബെഞ്ചിലോ, സോഹോഴ്‌സുകളിലോ, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉചിതമായ കട്ടിംഗ് പ്രതലത്തിലോ ബോർഡ് താങ്ങി ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് ഉറപ്പിക്കുക.

4. ബ്ലേഡ് പരിശോധിക്കുക

മങ്ങിയതോ അനുയോജ്യമല്ലാത്തതോ ആയ ബ്ലേഡ് പരുക്കൻ അരികുകൾ, അമിതമായ ഘർഷണം, ചിപ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും. പിവിസി ഉൽപ്പന്നത്തിനും കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമായ മൂർച്ചയുള്ള ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുക.

വർക്ക്‌സ്‌പെയ്‌സ് സജ്ജീകരണം	ശുപാർശകൾ
സ്ഥിരതയുള്ള ഉപരിതലം	സ്ഥിരതയ്ക്കായി ഒരു വർക്ക് ബെഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ അനുയോജ്യമായ സപ്പോർട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
ഇൻഡോർ കട്ടിംഗ്	മതിയായ വെളിച്ചവും അനുയോജ്യമായ വായുസഞ്ചാരവും ഉപയോഗിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ പൊടി നീക്കം ചെയ്യുക.
ഔട്ട്ഡോർ കട്ടിംഗ്	ഉറച്ച നിലത്ത് പ്രവർത്തിക്കുകയും വലിയ ഷീറ്റുകളെ കാറ്റിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുക.

ഒരു യൂട്ടിലിറ്റി കത്തി ഉപയോഗിച്ച് പിവിസി ബോർഡ് എങ്ങനെ മുറിക്കാം

നേർത്ത പിവിസി ബോർഡ് മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ലളിതമായ മാർഗങ്ങളിലൊന്നാണ് യൂട്ടിലിറ്റി കത്തി, പ്രത്യേകിച്ച് നേർത്ത വികസിപ്പിച്ച പിവിസി ഫോം ബോർഡും കത്തി മുറിക്കുന്നതിന് നിർമ്മാതാവ് അംഗീകരിക്കുന്ന മറ്റ് പിവിസി ഷീറ്റുകളും.

ഘട്ടം 1: കട്ട് അടയാളപ്പെടുത്തുക

ബോർഡ് അളന്ന് ഒരു നേർരേഖ വരയ്ക്കുക.

ഘട്ടം 2: ഒരു മെറ്റൽ സ്ട്രെയിറ്റ് എഡ്ജ് സ്ഥാപിക്കുക

കട്ടിംഗ് ലൈനിനൊപ്പം ഒരു ലോഹ ഭരണാധികാരിയോ നേരായ അറ്റമോ വിന്യസിക്കുക. കത്തിയുടെ പാതയിൽ നിന്ന് നിങ്ങളുടെ കൈകൾ സുരക്ഷിതമായി അകറ്റി നിർത്തുക.

ഘട്ടം 3: പിവിസി നിരവധി തവണ സ്കോർ ചെയ്യുക

ഒരു പാസിൽ ആഴത്തിൽ മുറിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നതിനുപകരം നിരവധി നിയന്ത്രിത പാസുകൾ നൽകുക. പ്രോഗ്രസീവ് സ്കോറിംഗ് പൊതുവെ മികച്ച നിയന്ത്രണം നൽകുകയും ബ്ലേഡ് വഴുതിപ്പോകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഘട്ടം 4: ബോർഡ് മുറിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ പൊട്ടിക്കുക

പിവിസി ബോർഡ് നിർമ്മാതാവ് ഈ രീതി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നുവെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയലും കനവും അനുസരിച്ച്, ഷീറ്റ് മുറിക്കുന്നത് തുടരുക അല്ലെങ്കിൽ സ്കോർ ചെയ്ത വരയിലൂടെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം സ്‌നാപ്പ് ചെയ്യുക.

ഇതിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യം: നേർത്ത പിവിസി ബോർഡുകൾ, ചെറിയ ജോലികൾ, അടയാളങ്ങൾ, ഡിസ്പ്ലേകൾ, സാമ്പിളുകൾ, ലളിതമായ നേരായ കട്ടുകൾ.

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉപയോഗിച്ച് പിവിസി ബോർഡ് എങ്ങനെ മുറിക്കാം

നീളമുള്ളതും നേരായതുമായ മുറിവുകൾ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ വലുതോ കട്ടിയുള്ളതോ ആയ പിവിസി ബോർഡുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രായോഗിക ഓപ്ഷനാണ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ.

ഘട്ടം 1: ശരിയായ സോ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക

പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കോ ​​മുറിക്കേണ്ട നിർദ്ദിഷ്ട സെല്ലുലാർ പിവിസി ഉൽപ്പന്നത്തിനോ അനുയോജ്യമായ ഒരു മൂർച്ചയുള്ള ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുക. സോളിഡ് പിവിസി ഷീറ്റ്, എക്സ്പാൻഡഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ്, സെല്ലുലാർ പിവിസി ട്രിം എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ ബ്ലേഡ് ശുപാർശകൾ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുക.

ഘട്ടം 2: ബോർഡ് മുറുകെ പിടിക്കുകയും പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക

ബോർഡ് ഉറപ്പിച്ച് മെയിൻ ഷീറ്റും ഓഫ്കട്ടും പിന്തുണയ്ക്കുക. അമിതമായ വൈബ്രേഷൻ കട്ടിന്റെ ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കും.

ഘട്ടം 3: കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് സജ്ജമാക്കുക

സോ നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ബ്ലേഡിന്റെ ആഴം സജ്ജമാക്കുക, മെറ്റീരിയലിനടിയിൽ ബ്ലേഡിന് മതിയായ വിടവ് ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

ഘട്ടം 4: സ്ഥിരമായ ഫീഡ് നിരക്കിൽ മുറിക്കുക

കട്ടിംഗ് ലൈനിലൂടെ സോ സ്ഥിരമായി നയിക്കുക. ബ്ലേഡ് ബലമായി ഉപയോഗിക്കരുത്, പക്ഷേ അമിതമായ ഘർഷണവും ചൂടും സൃഷ്ടിക്കുന്ന അനാവശ്യമായ സാവധാനത്തിലുള്ള മുറിക്കൽ ഒഴിവാക്കുക.

ഏറ്റവും മികച്ചത്: വലിയ ഷീറ്റുകൾ, നീണ്ട നേരായ മുറിവുകൾ, കട്ടിയുള്ള പിവിസി ബോർഡ്, നിർമ്മാണ പദ്ധതികൾ, നിർമ്മാണ ജോലികൾ.

ഒരു ജിഗ്‌സോ ഉപയോഗിച്ച് പിവിസി ബോർഡ് എങ്ങനെ മുറിക്കാം

വളവുകൾ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോണുകൾ, ദ്വാരങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ക്രമരഹിതമായ ആകൃതികൾ എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള കട്ടിൽ ഉൾപ്പെടുമ്പോൾ ഒരു ജൈസയാണ് പൊതുവെ മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.

ഘട്ടം 1: അനുയോജ്യമായ ഒരു ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക

പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കോ ​​മുറിക്കേണ്ട പിവിസി മെറ്റീരിയലിനോ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഒരു മൂർച്ചയുള്ള ജിഗ്‌സോ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഫൈൻ കട്ടിംഗ് ജ്യാമിതി അരികുകളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കും.

ഘട്ടം 2: ആകൃതി അടയാളപ്പെടുത്തുക

തുടങ്ങുന്നതിനു മുമ്പ് വളവ് അല്ലെങ്കിൽ കട്ടൗട്ട് വ്യക്തമായി വരയ്ക്കുക.

ഘട്ടം 3: ആന്തരിക കട്ടൗട്ടുകൾക്കായി ഒരു സ്റ്റാർട്ടർ ദ്വാരം തുരത്തുക

മുറിക്കൽ പിവിസി ബോർഡിന്റെ പുറം അറ്റത്ത് നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നതിനുപകരം അതിനുള്ളിൽ ആരംഭിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ജിഗ്‌സ ബ്ലേഡ് തിരുകുന്നതിന് മുമ്പ് ഉചിതമായ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഒരു സ്റ്റാർട്ടർ ദ്വാരം തുരത്തുക.

ഘട്ടം 4: സാവധാനത്തിലും സുഗമമായും ലൈൻ പിന്തുടരുക.

ജൈസയുടെ അടിഭാഗം മെറ്റീരിയലിനെതിരെ സ്ഥിരതയുള്ളതായി നിലനിർത്തുക, കൂടാതെ ഇറുകിയ വളവുകളിലൂടെ ബ്ലേഡ് ബലപ്രയോഗത്തിലൂടെ കടത്തിവിടാതെ അടയാളപ്പെടുത്തിയ വരയിലൂടെ അതിനെ നയിക്കുക.

ഇവയ്ക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യം: വളവുകൾ, വൃത്തങ്ങൾ, ആന്തരിക ദ്വാരങ്ങൾ, ഇഷ്ടാനുസൃത ആകൃതികൾ, വിശദമായ നിർമ്മാണം.

ഒരു ടേബിൾ സോ ഉപയോഗിച്ച് പിവിസി ബോർഡ് എങ്ങനെ മുറിക്കാം

ഒന്നിലധികം പിവിസി ബോർഡുകൾ സ്ഥിരമായ അളവുകളിൽ മുറിക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ, കൃത്യമായ നേരായ കട്ടിംഗിന് ഒരു ടേബിൾ സോ അനുയോജ്യമാണ്.

വേലി കൃത്യമായി സജ്ജമാക്കുക

മുറിക്കൽ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ആവശ്യമായ വീതി അളന്ന് വേലി സജ്ജമാക്കുക.

ഉചിതമായ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുക

പിവിസി ബോർഡ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മൂർച്ചയുള്ള ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുക. മോശമായി തിരഞ്ഞെടുത്തതോ മങ്ങിയതോ ആയ ബ്ലേഡ് പരുക്കൻ അരികുകളും അമിതമായ ചൂടും ഉണ്ടാക്കാം.

ബോർഡിന് സ്ഥിരമായി ഭക്ഷണം നൽകുക

ഷീറ്റ് വേലിയിൽ നിയന്ത്രിച്ച് സ്ഥിരമായ ഫീഡ് നിലനിർത്തുക. എല്ലാ ടേബിൾ-സോ സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകളും പാലിക്കുകയും ഉപകരണ നിർമ്മാതാവ് വ്യക്തമാക്കുമ്പോഴെല്ലാം പുഷ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുക.

ഏറ്റവും അനുയോജ്യം: വർക്ക്ഷോപ്പ് നിർമ്മാണം, ആവർത്തിച്ചുള്ള നേരായ കട്ടുകൾ, കാബിനറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ, പാനലുകൾ, കൃത്യമായ വലിപ്പമുള്ള പിവിസി ഘടകങ്ങൾ.

പിവിസി ബോർഡിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ കട്ടിംഗ് രീതി ഏതാണ്?

രീതി	ഏറ്റവും മികച്ചത്	പ്രധാന നുറുങ്ങ്
യൂട്ടിലിറ്റി കത്തി	നേർത്ത പിവിസി ഷീറ്റുകളും നേർത്ത ഫോം ബോർഡും	നിരവധി നിയന്ത്രിത സ്കോറിംഗ് പാസുകൾ നടത്തുക.
വൃത്താകാരമായ അറക്കവാള്	വലുതോ കട്ടിയുള്ളതോ ആയ ഷീറ്റുകൾ	ശരിയായ മൂർച്ചയുള്ള ബ്ലേഡും സ്ഥിരമായ ഫീഡും ഉപയോഗിക്കുക.
ജിഗ്‌സോ	വളവുകളും ക്രമരഹിതമായ ഡിസൈനുകളും	ഇറുകിയ വളവുകളിൽ ബ്ലേഡ് ബലമായി പിടിക്കരുത്.
ടേബിൾ സോ	ആവർത്തിച്ചുള്ള നേരായ മുറിവുകൾ	സ്ഥിരമായ പിന്തുണയും തീറ്റയും നിലനിർത്തുക
സ്കോറിംഗും സ്നാപ്പിംഗും	അനുയോജ്യമായ നേർത്ത ബോർഡുകൾ	സ്‌നാപ്പ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
റൂട്ടർ / സിഎൻസി	പ്രൊഫൈലുകളും കൃത്യമായ മെഷീനിംഗും	ചൂട് നിയന്ത്രിക്കുകയും ചിപ്പുകൾ ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക

പിവിസി ബോർഡ് മുറിക്കുമ്പോൾ വൃത്തിയുള്ള അരികുകൾ എങ്ങനെ നേടാം

ഒരു മൂർച്ചയുള്ള ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുക

മൂർച്ചയുള്ള കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ കീറൽ കുറയ്ക്കുകയും നിയന്ത്രിത കട്ടിംഗ് പാത നിലനിർത്തുന്നത് എളുപ്പമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പിവിസി ബോർഡിനെ ശരിയായി പിന്തുണയ്ക്കുക

പിന്തുണയ്ക്കാത്ത വസ്തുക്കൾ ഒരു കട്ടിന്റെ അറ്റത്തോടടുത്ത് വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയോ ചലിക്കുകയോ പൊട്ടിപ്പോകുകയോ ചെയ്യാം. സാധ്യമാകുമ്പോഴെല്ലാം ബോർഡും ഓഫ്കട്ടും പിന്തുണയ്ക്കുക.

അമിതമായ ചൂട് ഒഴിവാക്കുക.

പിവിസി തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ആണ്, അതിനാൽ അമിതമായ ഘർഷണം അരികുകൾ മൃദുവാക്കുകയും ഉരുകിയതോ മങ്ങിയതോ ആയ വസ്തുക്കൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യും. ഇത് സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിർത്തി ബ്ലേഡിന്റെ അവസ്ഥ, ഉപകരണ ക്രമീകരണങ്ങൾ, ഫീഡ് നിരക്ക് എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.

ഒരു ടെസ്റ്റ് കട്ട് ഉണ്ടാക്കുക

രൂപഭാവമോ അളവുകളുടെ കൃത്യതയോ പ്രധാനമാണെങ്കിൽ, അന്തിമ ഘടകം മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു സ്ക്രാപ്പ് വിഭാഗത്തിൽ ബ്ലേഡും മെഷീൻ ക്രമീകരണങ്ങളും പരിശോധിക്കുക.

മുറിക്കുമ്പോൾ പിവിസി ബോർഡ് ഉരുകുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

മുറിച്ച ഭാഗത്തെ ഉരുകൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്മിയർ സാധാരണയായി അമിതമായ താപ വർദ്ധനവിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് ഉപകരണം വളരെയധികം ഘർഷണം സൃഷ്ടിക്കുമ്പോഴോ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ കാര്യക്ഷമമായി നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയാതെ വരുമ്പോഴോ ഇത് സംഭവിക്കാം.

• മുഷിഞ്ഞ ബ്ലേഡ് ഘർഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കും.

• അനുയോജ്യമല്ലാത്ത ഒരു ബ്ലേഡ് ചിപ്പുകൾ ഫലപ്രദമായി വൃത്തിയാക്കിയേക്കില്ല.

• അനാവശ്യമായി കുറഞ്ഞ ഫീഡ് നിരക്ക് ബ്ലേഡിനെ ഒരേ പ്രദേശവുമായി വളരെ നേരം സമ്പർക്കത്തിൽ നിർത്തും.

• അടിഞ്ഞുകൂടുന്ന ചിപ്പുകൾ മുറിക്കലിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ചൂട് വർദ്ധിക്കുന്നതിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.

കാര്യമായ ഉരുകൽ, പുക അല്ലെങ്കിൽ അസാധാരണമായ ദുർഗന്ധം കണ്ടാൽ, മുറിക്കുന്നത് നിർത്തി, തുടരുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപകരണം, മെറ്റീരിയൽ, വെന്റിലേഷൻ, പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.

മുറിച്ചതിന് ശേഷം പിവിസി ബോർഡ് എങ്ങനെ പൂർത്തിയാക്കാം

മണൽ പരുപരുത്ത അരികുകൾ

ചെറിയ അരികുകളോ പരുക്കൻ അരികുകളോ അനുയോജ്യമായ സാൻഡ്പേപ്പറോ ഉചിതമായ ഫിനിഷിംഗ് ഉപകരണമോ ഉപയോഗിച്ച് പലപ്പോഴും നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ആരംഭിച്ച് ആവശ്യത്തിലധികം വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

അരികിലെ ബർ നീക്കം ചെയ്യുക

അസംബ്ലി, പ്രിന്റിംഗ്, ബോണ്ടിംഗ്, പെയിന്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് മുമ്പ് അയഞ്ഞ ചിപ്പുകളും ബർറുകളും നീക്കം ചെയ്യുക.

ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുക

അടുത്ത നിർമ്മാണ ഘട്ടത്തിലേക്ക് പോകുന്നതിന് മുമ്പ് ബോർഡിൽ നിന്നും വർക്ക്‌സ്‌പെയ്‌സിൽ നിന്നും കട്ടിംഗ് പൊടിയും അയഞ്ഞ പിവിസി കണികകളും നീക്കം ചെയ്യുക.

ടാസ്ക്	മികച്ച പരിശീലനം
മണൽ വാരൽ	ക്രമേണ മണൽ വാരുക, തുല്യ മർദ്ദം നിലനിർത്തുക
ഫിനിഷിംഗ് എഡ്ജുകൾ	അന്തിമ ആപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യമായ ഒരു ഫിനിഷിംഗ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
മാലിന്യ നിർമാർജനം	ബാധകമായ പ്രാദേശിക മാലിന്യ, പുനരുപയോഗ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുക.
വൃത്തിയാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ	ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം പിവിസി ചിപ്പുകളും അവശിഷ്ടങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുക.
ജോലിസ്ഥലം വൃത്തിയാക്കൽ	വൃത്തിയുള്ള ജോലിസ്ഥലം നിലനിർത്താൻ വാക്വം ചെയ്യുക അല്ലെങ്കിൽ പൊടിയും ചിപ്പുകളും ശേഖരിക്കുക.

പിവിസി ബോർഡ് മുറിക്കുമ്പോൾ സാധാരണ തെറ്റുകൾ

എല്ലാ പിവിസി ബോർഡുകൾക്കും ഒരേ കട്ടിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു

സോളിഡ് റിജിഡ് പിവിസി ഷീറ്റ്, എക്സ്പാൻഡഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ്, സെല്ലുലാർ പിവിസി ട്രിം എന്നിവയ്ക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരേപോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല. ആദ്യം മെറ്റീരിയൽ തിരിച്ചറിയുക.

ഒരു മുഷിഞ്ഞ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു

ഒരു മുഷിഞ്ഞ ബ്ലേഡ് പരുക്കൻ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കും, അധിക ബലം ആവശ്യമായി വരും, ഘർഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കും.

ഷീറ്റിന് പിന്തുണ നൽകാതെ മുറിക്കൽ

വലിയ പിന്തുണയില്ലാത്ത പിവിസി ബോർഡുകൾ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യാനോ ചലിക്കാനോ കഴിയും, ഇത് കൃത്യത കുറയ്ക്കുകയും അരികുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യും.

വളരെ പതുക്കെ മുറിക്കൽ

ചില പവർ ടൂളുകൾ വളരെ സാവധാനത്തിൽ നീക്കുന്നത് അനാവശ്യമായ ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുകയും അരികുകൾ ഉരുകാൻ കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.

ഉപകരണം നിർബന്ധിക്കുന്നു

ഒരു സോ അല്ലെങ്കിൽ ജൈസ നിർബന്ധിക്കുന്നത് ബ്ലേഡ് വ്യതിചലനം, പരുക്കൻ അരികുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നിയന്ത്രണം നഷ്ടപ്പെടാൻ കാരണമാകും. ബ്ലേഡ് ഉചിതമായ നിരക്കിൽ മുറിക്കാൻ അനുവദിക്കുക.

തെറ്റ്	സാധ്യമായ പരിണതഫലങ്ങൾ	പ്രതിരോധ നുറുങ്ങ്
തെറ്റായ അളവുകൾ	പാഴായ വസ്തുക്കൾ, ഫിറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ	മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അളന്ന് പരിശോധിക്കുക.
മങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു	പരുക്കൻ അരികുകളും അമിതമായ ഘർഷണവും	തേഞ്ഞ ബ്ലേഡുകൾ പരിശോധിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക
സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ അവഗണിക്കുന്നു	പരിക്കിന്റെ സാധ്യത വർദ്ധിക്കുന്നു	പിപിഇ, ഉപകരണ സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുക
മോശം ഷീറ്റ് സപ്പോർട്ട്	വൈബ്രേഷനും കൃത്യമല്ലാത്ത മുറിവുകളും	പിവിസി ബോർഡിനെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും സുരക്ഷിതമാക്കുകയും ചെയ്യുക
അമിതമായ ചൂട്	ഉരുകിയതോ തേഞ്ഞതോ ആയ അരികുകൾ	ബ്ലേഡ് അവസ്ഥയും കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും പരിശോധിക്കുക

പിവിസി ബോർഡ് കട്ടിംഗ് ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ഗൈഡ്

പ്രശ്നം	സാധ്യമായ കാരണം	എന്താണ് പരിശോധിക്കേണ്ടത്
ഉരുകിയ അരിക്	അമിതമായ ഘർഷണം അല്ലെങ്കിൽ ചൂട്	ബ്ലേഡിന്റെ മൂർച്ച, ബ്ലേഡ് തരം, ഫീഡ് നിരക്ക്, ചിപ്പ് നീക്കം ചെയ്യൽ
പരുക്കൻ അരിക്	മുഷിഞ്ഞതോ അനുയോജ്യമല്ലാത്തതോ ആയ ബ്ലേഡ്	കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റുക
ചിപ്പ് ചെയ്ത പ്രതലം	മോശം പിന്തുണ അല്ലെങ്കിൽ ആക്രമണാത്മകമായ മുറിക്കൽ	ബോർഡിനെ താങ്ങിനിർത്തി ഒരു ടെസ്റ്റ് കട്ട് ഉണ്ടാക്കുക.
വളഞ്ഞ കട്ട്	ബോർഡിന്റെ ചലനം അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലേഡ് വ്യതിയാനം	മെറ്റീരിയൽ മുറുകെ പിടിച്ച് ഒരു ഗൈഡ് ഉപയോഗിക്കുക
മോശം കർവ് നിലവാരം	തെറ്റായ ബ്ലേഡ് അല്ലെങ്കിൽ ജൈസ നിർബന്ധിക്കൽ	ഉചിതമായ ബ്ലേഡും പതുക്കെ നിയന്ത്രിത ചലനവും ഉപയോഗിക്കുക.

നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനായി പിവിസി ബോർഡ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

ഒരു പിവിസി ബോർഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ കട്ടിംഗ് പ്രകടനം ഒരു ഘടകം മാത്രമാണ്. കനം, കാഠിന്യം, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, നിറം, പ്രിന്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ, രാസ പ്രതിരോധം, കാലാവസ്ഥ എക്സ്പോഷർ, നിർമ്മാണ രീതി, അന്തിമ ഉപയോഗ പ്രയോഗം എന്നിവ അനുസരിച്ച് ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

വ്യാവസായിക, വാണിജ്യ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി PVC ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ HSQY വിതരണം ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രത്യേക കനം, നിറം, വലിപ്പം, ഉപരിതല ഫിനിഷ് അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃത PVC ഷീറ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, മൂല്യനിർണ്ണയത്തിനായി നിങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക.

       പിവിസി ബോർഡ് വിലനിർണ്ണയവും സാമ്പിളുകളും അഭ്യർത്ഥിക്കുക    

പിവിസി ബോർഡ് മുറിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

യൂട്ടിലിറ്റി കത്തി ഉപയോഗിച്ച് പിവിസി ബോർഡ് മുറിക്കാൻ കഴിയുമോ?

അതെ. ചില നേർത്ത പിവിസി ഷീറ്റുകളും നേർത്ത വികസിപ്പിച്ച പിവിസി ഫോം ബോർഡുകളും മൂർച്ചയുള്ള ഒരു യൂട്ടിലിറ്റി കത്തി ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു പാസിൽ ആഴത്തിൽ മുറിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നതിനുപകരം ഒരു ലോഹ നേർരേഖയിലൂടെ നിരവധി നിയന്ത്രിത പാസുകൾ നടത്തുക. കട്ടിയുള്ള മെറ്റീരിയലിന്, ഒരു സോ സാധാരണയായി കൂടുതൽ പ്രായോഗികമാണ്.

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉപയോഗിച്ച് പിവിസി ബോർഡ് മുറിക്കാൻ കഴിയുമോ?

അതെ. വലുതോ കട്ടിയുള്ളതോ ആയ പിവിസി ബോർഡുകളിൽ നേരായ മുറിവുകൾക്കായി വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പിവിസി ഉൽപ്പന്നത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു മൂർച്ചയുള്ള ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുക, ബോർഡ് സുരക്ഷിതമായി പിന്തുണയ്ക്കുക, സ്ഥിരമായ കട്ടിംഗ് വേഗത നിലനിർത്തുക.

പിവിസി ബോർഡ് മുറിക്കുന്നതിന് ഏറ്റവും മികച്ച സോ ബ്ലേഡ് ഏതാണ്?

ശരിയായ ബ്ലേഡ് നിങ്ങൾ കർക്കശമായ പിവിസി ഷീറ്റ് മുറിക്കുകയാണോ, വികസിപ്പിച്ച പിവിസി ഫോം ബോർഡ് മുറിക്കുകയാണോ, അതോ സെല്ലുലാർ പിവിസി ട്രിം മുറിക്കുകയാണോ എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും. പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഫൈൻ കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ സാധാരണയായി ഷീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം ചില സെല്ലുലാർ പിവിസി ട്രിം നിർമ്മാതാക്കൾ മൂർച്ചയുള്ള കാർബൈഡ്-ടിപ്പുള്ള മരപ്പണി ബ്ലേഡുകൾ അനുവദിക്കുന്നു. ബോർഡും സോ നിർമ്മാതാവിന്റെ ബ്ലേഡ് ശുപാർശകൾ പാലിക്കുക.

കട്ടിയുള്ള പിവിസി ബോർഡ് മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല ഉപകരണം ഏതാണ്?

കട്ടിയുള്ള പിവിസി ബോർഡിൽ നേരായ മുറിവുകൾക്ക്, ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ അല്ലെങ്കിൽ ടേബിൾ സോ സാധാരണയായി ഒരു യൂട്ടിലിറ്റി കത്തിയെക്കാൾ കാര്യക്ഷമമാണ്. വളഞ്ഞ മുറിവുകൾക്ക്, ആവശ്യമായ ജ്യാമിതിയെ ആശ്രയിച്ച് ഒരു ജൈസ, ബാൻഡ് സോ, റൂട്ടർ അല്ലെങ്കിൽ സിഎൻസി മെഷീൻ കൂടുതൽ ഉചിതമായിരിക്കും.

പിവിസി ബോർഡ് ചിപ്പ് ചെയ്യാതെ എങ്ങനെ മുറിക്കാം?

മൂർച്ചയുള്ളതും അനുയോജ്യവുമായ ഒരു ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുക, പിവിസി ബോർഡിനെ സുരക്ഷിതമായി പിന്തുണയ്ക്കുക, ഉപകരണം ബലമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, അവസാന ഭാഗം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു ടെസ്റ്റ് കട്ട് നടത്തുക. മോശം സപ്പോർട്ടും അനുയോജ്യമല്ലാത്ത ബ്ലേഡുകളുമാണ് അരികുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനുള്ള സാധാരണ കാരണങ്ങൾ.

മുറിക്കുമ്പോൾ പിവിസി ഉരുകുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

കട്ടിംഗ് സമയത്ത് അമിതമായ ചൂട് അടിഞ്ഞുകൂടുമ്പോൾ പിവിസി മൃദുവാകും. ബ്ലേഡ് മങ്ങിയതാണോ, ചിപ്പ് നീക്കം ചെയ്യാത്തതാണോ, മുറിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമല്ലാത്ത സാഹചര്യങ്ങളോ അമിതമായ ഘർഷണമോ ഉരുകുന്നതിന് കാരണമായേക്കാം. അരികിൽ തേയുകയോ ഉരുകുകയോ ചെയ്താൽ കട്ടിംഗ് അവസ്ഥ നിർത്തി ശരിയാക്കുക.

ഒരു ജിഗ്‌സോ ഉപയോഗിച്ച് പിവിസി ബോർഡ് മുറിക്കാൻ കഴിയുമോ?

അതെ. വളഞ്ഞ മുറിവുകൾ, ആന്തരിക ദ്വാരങ്ങൾ, ക്രമരഹിതമായ ആകൃതികൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഒരു ജൈസ പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്. ഉചിതമായ ഒരു ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഷീറ്റ് താങ്ങി നിർത്തുക, സോ ബലം പ്രയോഗിക്കാതെ സ്ഥിരമായി ചലിപ്പിക്കുക.

മരപ്പണി ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പിവിസി ഫോം ബോർഡ് മുറിക്കാൻ കഴിയുമോ?

പല പിവിസി ഫോം, സെല്ലുലാർ പിവിസി ഉൽപ്പന്നങ്ങളും സാധാരണ മരപ്പണി അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക്-ഫാബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ശരിയായ ബ്ലേഡും മെഷീൻ ക്രമീകരണങ്ങളും നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർമ്മാണ ശുപാർശകൾ എപ്പോഴും പരിശോധിക്കുക.

മുറിച്ചതിന് ശേഷം പിവിസി ബോർഡിന്റെ അറ്റം എങ്ങനെ മിനുസപ്പെടുത്താം?

ആദ്യം അയഞ്ഞ ബർറുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക, തുടർന്ന് പിവിസി ഗ്രേഡിനും അന്തിമ പ്രയോഗത്തിനും അനുയോജ്യമായ ഒരു രീതി ഉപയോഗിച്ച് അരികുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം മണൽ പുരട്ടുക അല്ലെങ്കിൽ പൂർത്തിയാക്കുക. കാഴ്ച പ്രധാനമാണെങ്കിൽ സ്ക്രാപ്പ് മെറ്റീരിയലിൽ ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയ പരിശോധിക്കുക.

മുറിച്ചതിന് ശേഷം പിവിസി ബോർഡ് പുനരുപയോഗം ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

പിവിസി ഗ്രേഡും പ്രാദേശിക റീസൈക്ലിംഗ് ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചറും അനുസരിച്ച് പുനരുപയോഗ ഓപ്ഷനുകൾ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ച് വൃത്തിയുള്ള പിവിസി ഓഫ്കട്ടുകൾ സൂക്ഷിക്കുക, നിങ്ങളുടെ പ്രാദേശിക റീസൈക്ലറുമായോ മാലിന്യ മാനേജ്മെന്റ് ദാതാവുമായോ ബന്ധപ്പെടുക. നിങ്ങൾക്ക് ഇതിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാനും കഴിയും പിവിസി മെറ്റീരിയലും അതിന്റെ ഗുണങ്ങളും.

തീരുമാനം

പിവിസി ബോർഡ് മുറിക്കാനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം ബോർഡിന്റെ തരം, കനം, കട്ട് ജ്യാമിതി, ആവശ്യമായ അരികുകളുടെ ഗുണനിലവാരം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അനുയോജ്യമായ നേർത്ത ഷീറ്റുകൾക്ക് ഒരു യൂട്ടിലിറ്റി കത്തി നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കട്ടിയുള്ള പാനലുകളിൽ നേരായ മുറിവുകൾക്ക് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ അല്ലെങ്കിൽ ടേബിൾ സോ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാണ്, വളവുകൾക്കും ആന്തരിക കട്ടൗട്ടുകൾക്കും ഒരു ജൈസ ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന രീതി എന്തുതന്നെയായാലും, കൃത്യമായ അളവെടുപ്പ്, ശരിയായ ഷീറ്റ് സപ്പോർട്ട്, മൂർച്ചയുള്ള ബ്ലേഡ്, നിയന്ത്രിത കട്ടിംഗ്, ഉചിതമായ സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ എന്നിവയാണ് കൂടുതൽ വൃത്തിയുള്ള പിവിസി ബോർഡിന്റെ അരികുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോലുകൾ.

നിർമ്മാണം, പ്രിന്റിംഗ്, നിർമ്മാണം, നിർമ്മാണം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങൾക്കായി നിങ്ങൾ കർക്കശമായ പിവിസി ഷീറ്റോ പിവിസി ബോർഡോ ആണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെങ്കിൽ, വ്യത്യസ്ത കനം, വലുപ്പം, നിറങ്ങൾ, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ എന്നിവ നൽകാൻ HSQY-ക്ക് കഴിയും.

       HSQY-യിൽ നിന്ന് ഒരു വിലവിവരം നേടൂ