HSQY
폴리스티렌 시트
흰색, 검은색, 유색, 맞춤형
0.2 - 6mm, 맞춤 제작 가능
| 구매 가능 여부: | |
|---|---|
폴리스티렌 시트
HSQY HIPS 시트 재료 는 포장, 디스플레이, 가전 부품, 보호 커버 및 산업용 열성형 부품에 대한 내충격성, 강성, 경량 구조 및 쉬운 제작을 결합합니다.
고충격 폴리스티렌(High Impact Polystyrene)은 일반적으로 HIPS 로 약칭되며, 표준 범용 폴리스티렌에 비해 인성과 균열 저항성을 향상시키기 위해 고무상으로 변형된 폴리스티렌입니다.
HSQY는 현재 열성형, 진공성형, 인쇄, 포장 및 산업 제작을 위해 두께가 약 0.2mm에서 6mm까지, 너비가 최대 1600mm까지, 흰색, 검은색 또는 맞춤형 색상의 HIPS 및 PS 시트 재료 시트 재료를 공급합니다.
고강도 폴리스티렌 시트
산업 PS 시트
HI PS 시트 열성형용
| 속성 | 사양 |
|---|---|
| 제품 | 고강도 폴리스티렌 시트 / HI PS 시트 |
| 재료 | 폴리스티렌( PS ) / 고충격 폴리스티렌( HIPS ) |
| 구조 | 고체 고무 변성 폴리스티렌 시트 재료 |
| 두께 | 0.2mm - 6mm, 맞춤 제작 |
| 최대 너비 | 최대 약 1600mm |
| 색상 | 흰색, 검정색, 사용자 지정 색상 |
| 표면 | 매끄러운 표면; 광택, 무광 또는 용도별 마감은 등급 확인 후 적용됩니다. |
| 처리 중 | 등급에 따라 열성형, 진공 성형, 절단, 다이 커팅, CNC 가공, 드릴링, 라우팅, 인쇄, 도장 및 라미네이팅이 가능합니다. |
| 일반적인 적용 사례 | 포장재 쟁반 , POP 디스플레이, 간판, 가전제품 부품, 냉장고 내장재, 덮개, 하우징 및 산업용 제조 부품 |
사양 참고: 최종 두께 공차, 치수, 색상, 표면 마감 및 성형 성능은 선택된 HIPS 등급 및 최종 적용 분야에 따라 확인해야 합니다.
고충격 폴리스티렌은 일반 폴리스티렌의 상대적으로 취성적인 특성을 극복하기 위해 설계된 변성 폴리스티렌 소재입니다. 고무 변성상을 통해 유용한 강성과 가공성을 유지하면서 인성을 향상시켰습니다.
HIPS 는 일반적으로 매우 투명하기보다는 불투명합니다. 흰색과 검은색은 일반적인 상업용 색상이며, 프로젝트에 따라 사용자 지정 색상 및 용도별 표면 마감도 생산할 수 있습니다.
이 소재는 구매자들이 충격 저항성, 경량 구조 및 손쉬운 가공이라는 비용 효율적인 조합을 요구하는 대량 생산 열성형, 인쇄 및 가공 제품에 일반적으로 선택됩니다.
이 HSQY 제품은 고충격 폴리스티렌 시트 재료 입니다. 발포 폴리스티렌(E PS )이나 압출 폴리스티렌( XPS ) 폼 단열 보드와 혼동해서는 안 됩니다.
| 기능 | HI PS 시트 | E PS / XPS 폼 보드 |
|---|---|---|
| 구조 | 고체 열가소성 수지 시트 재료 | 셀룰러 폼 구조 |
| 주요 목적 | 열성형, 인쇄, 포장 및 제조 | 단열재 및 폼 적용 분야 |
| 일반적인 두께 | HSQY 전류 범위는 약 0.2~6mm입니다. | 일반적으로 절연 시스템에 따라 훨씬 더 두껍습니다. |
| 열성형 | 주요 처리 방법 | 기존의 HIPS 열성형 시트 재료 방식으로는 사용되지 않습니다. |
| 단열재 | 이 제품의 주요 기능은 아닙니다. | 많은 E PS / XPS 보드의 주요 기능 |
향상된 충격 저항성: 고무 개질은 표준 GPPS 보다 더 나은 인성과 균열 저항성을 제공합니다.
우수한 열성형성: 적합한 HIPS 등급은 진공 성형 또는 열성형을 통해 쟁반 , 라이너, 커버 및 하우징으로 만들 수 있습니다.
가볍고 견고함: HIPS 완성된 구성 요소의 무게를 상대적으로 가볍게 유지하면서 유용한 강성을 제공합니다.
쉬운 제작: HIPS 적절한 가공 방법을 사용하여 절단, 라우팅, 드릴링, 다이컷팅 및 CNC 가공이 가능합니다.
인쇄 가능 표면: 적합한 시트 재료 표면은 호환성 테스트 후 스크린, 디지털 및 기타 인쇄 프로세스를 지원할 수 있습니다.
도색 및 장식 가능: 필요에 따라 호환되는 코팅, 라벨 및 라미네이트를 적용할 수 있습니다.
맞춤 색상: 흰색, 검정색 및 프로젝트별 색상은 생산 요구 사항에 따라 협의 가능합니다.
비용 효율적인 처리: HIPS 는 경제적인 경질 플라스틱이 필요한 대량 열성형 및 가공 응용 분야에 일반적으로 선택됩니다.
HIPS 는 충격 저항과 치수 안정성이 중요한 보호용 쟁반 , 삽입물, 클램셸형 구성 요소 및 기타 견고한 포장 구조로 열성형될 수 있습니다.
포장 구매자는 재료 등급을 선택하기 전에 쟁반 치수, 성형 깊이, 필요한 강성, 적재 디자인, 제품 무게 및 규제 요구 사항을 지정해야 합니다.
표준 HIPS 식품, 의약품 또는 의료 접촉에 적합하다고 자동으로 설명되어서는 안 됩니다. 이러한 용도에는 정확한 재료 등급 및 관련 문서에 대한 확인이 필요합니다.
열성형은 HIPS 시트 재료 의 주요 상업적 응용 분야 중 하나입니다. 시트 재료 는 충분히 유연해질 때까지 가열한 다음 진공, 압력 또는 기계적 보조를 사용하여 금형에 맞춰 모양을 만듭니다.
{[ 쟁반 HIPS 는 적절한 등급이 표준 폴리스티렌보다 우수한 인성과 뛰어난 성형성을 결합하기 때문에 라이너, 장비 커버, 하우징, 디스플레이 구성 요소 및 가전 부품에 일반적으로 사용됩니다.
| 열성형 요소, | 왜 중요한가 |
|---|---|
| 시작 두께 | 늘리기 전에 사용 가능한 재료의 양을 조절합니다. |
| 가열 균일성 | 균일한 성형 및 표면 외관을 지원합니다. |
| 드로우 뎁스 | 깊은 드로잉 공정은 중요한 부위의 벽 두께를 줄일 수 있습니다. |
| 금형 형상 | 모서리, 늑골 및 공동 깊이는 재료 분포에 영향을 미칩니다. |
| 완성된 벽 두께 | 실제 열성형 부품에서 확인해야 합니다. |
| 성과 향상 | 기계적 성능이 중요한 경우 완성품에서 검증해야 합니다. |
HIPS 는 열성형 성능, 강성, 표면 외관 및 경제적인 가공을 결합하기 때문에 냉장고 라이너, 가전제품 내부 패널, 하우징, 커버 및 쟁반 에 대해 자주 평가됩니다.
가전제품에 적용할 경우, 구매자는 등급을 승인하기 전에 작동 온도, 세제 또는 화학 물질 노출, 성형 깊이, 충격 요구 사항, 색상 및 표면 외관을 지정해야 합니다.
HIPS 는 무게가 가볍고 시트 재료 강성이 높으며 제작이 용이한 소매 간판, POP/POS 디스플레이, 광고 패널, 전시 그래픽 및 판촉 구성 요소에 사용할 수 있습니다.
인쇄 성능은 시트 재료 표면, 잉크 화학, 경화 조건 및 필요한 표면 처리에 따라 달라집니다. 인쇄 회사는 상업 인쇄 전에 실제 생산 등급을 테스트해야 합니다.
HIPS 경량 장비 커버, 비구조 하우징, 보호 패널 및 제작된 인클로저로 절단 또는 열성형할 수 있습니다.
프로젝트에서는 영향 요구 사항, 지지되지 않는 스팬, 체결 방법, 작동 온도 및 환경 노출을 정의해야 하므로 시트 재료 두께와 등급을 적절하게 선택할 수 있습니다.
선택된 HIPS 등급은 경제적인 가공, 외관 및 적당한 충격 성능이 요구되는 비구조적 자동차 내부 트림 및 성형 부품에 사용할 수 있습니다.
자동차 프로젝트에서는 내열성, 충격 성능, 냄새, 배출, 가연성 및 OEM별 요구 사항을 명시해야 합니다. 표준 HIPS 자동으로 자동차용 인증 재료로 취급되어서는 안 됩니다.
| 기능 | HIPS | GPPS |
|---|---|---|
| 성명 | 고강도 폴리스티렌 | 일반용 폴리스티렌 |
| 구조 | 고무변성 폴리스티렌 | 표준 범용 폴리스티렌 |
| 모습 | 일반적으로 불투명함 | 일반적으로 투명하고 광택이 납니다. |
| 충격 저항 | 고무 개질로 인한 인성 향상 | 단단하지만 비교적 부서지기 쉽다 |
| 일반적인 선택 | 열성형, 포장, 인쇄 및 산업용 부품 | 투명 디스플레이, 프레임 및 투명 패널 |
| 선택 요소 | HIPS | ABS |
|---|---|---|
| 주요 위치 | 경제적인 대량 생산용 열성형 소재 | 더욱 까다로운 용도에 적합한 엔지니어링 열가소성 수지 |
| 열성형 | 다양한 포장, 가전제품 및 디스플레이 분야에 적합합니다. | 내구성이 뛰어난 엔지니어링 하우징 및 부품에 일반적으로 사용됩니다. |
| 공연 연출 | 균형 잡힌 인성, 강성 및 경제성 | 높은 수준의 엔지니어링 성능 균형이 요구되는 경우에 주로 선택됩니다. |
| 선택 | 충격, 온도, 강성, 외관, 성형 공정 및 완제품 비용을 고려하여 선택하십시오. | |
HIPS 디스플레이, 간판, 가전제품 부품 및 장식 패널에 사용할 때는 표면 품질이 중요합니다. 생산 전에 매끄러운 표면, 광택 표면, 무광 표면 또는 용도별 표면 요구 사항을 정의해야 합니다.
적합한 HIPS 등급은 인쇄, 도색, 라벨링 및 라미네이션을 지원할 수 있습니다. 최종 성능은 표면 상태, 잉크 또는 코팅 화학, 경화 공정 및 후처리 작업에 따라 달라집니다.
HIPS 적절한 도구와 가공 조건을 사용하여 절단, 드릴링, 라우팅, 다이컷팅 및 CNC 가공이 가능합니다. 이를 통해 재료를 평판 형태로 공급하거나 맞춤형 구성 요소로 변환할 수 있습니다.
공구 형상, 이송 속도 및 열 발생량은 가공 두께에 따라 제어되어야 하며, 이를 통해 깨끗한 모서리와 치수 정확도를 유지할 수 있습니다.
표준 HIPS 은 주로 실내 또는 통제된 환경에서 사용됩니다. 필요한 UV 및 풍화 조건에 맞게 정확한 등급이 제조 및 테스트되지 않은 한 장기간 실외 노출을 가정해서는 안 됩니다.
옥외 프로젝트의 경우, 예상되는 일조량, 온도 범위, 사용 수명 및 외관 요구 사항을 명시하여 적합한 안정화 등급 또는 대체 재료를 평가할 수 있도록 하십시오.
HIPS 는 수분 흡수율이 낮고 일부 약한 화학 환경을 견딜 수 있지만, 그 저항성은 화학 물질 유형과 작동 조건에 따라 상당히 다릅니다.
완성된 부품이 세척제, 오일, 알코올, 용제 또는 기타 화학 물질과 접촉할 경우, 해당 화학 물질의 이름, 농도, 온도 및 노출 시간을 제공한 후에야 재료를 승인할 수 있습니다.
| 선정 요인, | 평가 대상 |
|---|---|
| 애플리케이션 | 포장, 가전제품, 디스플레이, 인쇄, 자동차 또는 산업 제조 |
| 두께 | 성형 후 요구되는 시트 재료 강성 및 최종 벽 두께 |
| 시트 크기 | 폭, 길이 및 생산 설비와의 호환성 |
| 색상 | 흰색, 검은색 또는 원하는 색상 |
| 표면 마감 | 매끄러운 표면, 광택 표면, 무광 표면, 인쇄 표면 또는 장식 표면 |
| 형성 요건 | 금형 치수, 드로잉 깊이 및 필요한 최종 벽 두께 |
| 인쇄 | 잉크 시스템, 인쇄 공정 및 표면 처리 요구 사항 |
| 환경 | 온도, 화학 물질 노출, 실내 또는 실외 환경 |
| 선적 서류 비치 | 필요한 경우 애플리케이션별 기술 또는 규제 관련 문서 |
| 할 필수 정보 | 제공해야 |
|---|---|
| 애플리케이션 | 포장, 열성형, 가전제품, 디스플레이, 간판, 자동차, 커버 또는 기타 응용 분야 |
| 두께 | 필요한 두께는 약 0.2mm에서 6mm까지이며, 허용 오차가 명시된 경우 허용됩니다. |
| 시트 크기 | 필요한 너비 × 길이; 현재 최대 너비는 약 1600mm입니다. |
| 색상 | 흰색, 검정색 또는 사용자 지정 색상 참조 |
| 표면 마감 | 매끄러운, 광택 있는, 무광택 또는 기타 필요한 마감 처리 |
| 열성형 | 금형 치수, 성형 깊이 및 필요한 최종 벽 두께 |
| 인쇄 | 인쇄 방법, 잉크 시스템 및 해당되는 경우 필요한 표면 처리 |
| 제작 | 절단, 드릴링, CNC 가공, 다이 커팅, 도장 또는 라미네이팅 요구 사항 |
| 특별 요구사항 | 식품 접촉, ESD, 난연성, UV, 자동차 또는 기타 응용 분야별 요구 사항이 적용되는 경우 |
| 수량 | 시험 수량, 정기 주문량 및 예상 연간 수요량 |
| 목적지 | 국가 및 도착 항구 |
HIPS 고충격 폴리스티렌(High Impact Polystyrene)을 의미합니다. 이는 일반 용도 폴리스티렌보다 더 높은 인성과 균열 저항성을 제공하도록 변형된 폴리스티렌입니다.
아니요. HIPS 는 고충격 폴리스티렌을 의미합니다. 고밀도 폴리스티렌이라는 용어는 시장에서 일부 고밀도 E PS 또는 XPS 폼 제품에도 사용되므로 고체 HIPS 시트 재료 올바른 HIPS 재료 명칭으로 식별해야 합니다.
아니요. 이 제품은 현재 두께 범위가 약 0.2mm ~ 6mm인 고체 HIPS / PS 시트 재료 입니다. E PS 또는 XPS 폼 단열 보드가 아닙니다.
현재 HSQY 규격은 약 0.2mm에서 6mm까지를 포함합니다. 정확한 재고 여부는 너비, 색상, 표면 처리 및 용도에 따라 확인해야 합니다.
현재 제품 정보에 따르면 일부 사양의 경우 최대 약 1600mm의 너비를 제공합니다.
현재 제품 정보에는 흰색, 검은색 및 사용자 지정 색상이 명시되어 있습니다.
예. 열성형과 HIPS 성형은 주요 응용 분야입니다. 최종 성능은 두께, 가열 조건, 금형 형상 및 성형 깊이에 따라 달라집니다.
예. 적합한 HIPS 등급은 열성형을 통해 쟁반 , 삽입물 및 보호 포장재로 만들 수 있습니다. 규제 대상 포장재의 경우 적용 가능한 재료 등급 및 관련 문서에 대한 확인이 필요합니다.
예. 적합한 HIPS 등급은 스크린 인쇄, 디지털 인쇄 및 기타 인쇄 방법에 사용할 수 있습니다. 잉크 접착력, 표면 마감 및 필요한 처리는 생산 전에 테스트해야 합니다.
예. HIPS 적절한 공구와 가공 조건을 사용하여 절단, 드릴링, 라우팅, 다이컷팅 및 CNC 가공이 가능합니다.
예. 가전제품 및 냉장고 내장재는 HIPS 적용 지침이 정립되어 있습니다. 정확한 적합성은 성형 요구 사항, 온도, 화학 물질, 외관 및 선택된 재료 등급에 따라 달라집니다.
선택된 HIPS 등급은 비구조적 자동차 내부 응용 분야에 대해 평가될 수 있습니다. 재료 승인 전에 자동차별 열, 충격, 냄새, 배출 및 가연성 요구 사항을 확인해야 합니다.
표준 HIPS 은 주로 실내에서 사용됩니다. 장기간 실외 노출 시에는 UV 안정성, 풍화 조건 및 선택된 재료 등급을 확인해야 합니다.
HIPS 는 고무로 변형되어 일반적으로 불투명하며 GPPS 보다 더 강한 인성을 가지고 있습니다. GPPS 는 일반적으로 투명하고 광택이 있지만 비교적 부서지기 쉽습니다.
용도, 두께, 시트 재료 치수, 색상, 표면 마감, 성형 또는 인쇄 요구 사항, 특수 성능 요구 사항, 수량 및 목적지를 제공해 주십시오.
HIPS 시트 재료 는 보관 및 국제 운송 중 긁힘, 오염, 모서리 손상 및 움직임을 줄이기 위해 치수, 두께 및 표면 요구 사항에 따라 보호되어야 합니다.
폴리스티렌 시트 HIPS 수출 포장
HSQY 플라스틱 그룹은 산업 전시회에서 국제 열성형업체, 포장 제조업체, 가전제품 제조업체, 인쇄 회사 및 시트 재료 구매자를 만납니다.
주문 승인 전에 정확한 HIPS 등급 및 의도된 적용 분야에 대해 사용 가능한 인증서 및 기술 문서를 확인해야 합니다.
제품 카테고리
적합한 플라스틱 솔루션을 찾아봅시다