PS HI PS 시트 열성형 및 포장용 롤

HSQY PS HIPS 시트 재료 롤은 열성형, 진공성형, 인쇄, 다이 커팅 및 포장 용도에 사용되는 압출 폴리스티렌 롤 스톡입니다. 다양한 가공 및 성형 요구 사항에 따라 0.2mm~2.0mm 두께와 300mm~1400mm 너비로 제공됩니다.

선택한 PS 등급에 따라 투명, 반투명 또는 불투명 구성으로 재료를 공급할 수 있으며, 광택 또는 무광 표면, Pantone/RAL 색상 및 맞춤형 패턴을 사용할 수 있습니다.

표준 HIPS 및 응용 분야별 등급은 성형 깊이, 충격 요구 사항, 인쇄 공정, 전기적 성능, 차단 구조 및 완제품 용도에 따라 선택해야 합니다.

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PS 안녕하세요 PS 시트 롤 사양

TDS와 MSDS는 독립적인 제품 인증서가 아니라 기술 및 안전 관련 문서입니다. 구매자는 해당 제품의 정확한 재질 등급, 배합, 색상 및 목적지 시장에 적용되는 규정 준수 보고서 및 문서를 확인해야 합니다.

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PS HI PS 시트 롤이란 무엇입니까?

폴리스티렌(일반적으로 PS 로 약칭됨)은 스티렌을 기반으로 하는 열가소성 재료입니다. PS 시트 재료 롤은 대량 변환, 인쇄 및 열성형 공정을 위한 연속적인 얇은 게이지 재료로 압출됩니다.

고충격 폴리스티렌(High Impact Polystyrene) 또는 HIPS 은 표준 범용 폴리스티렌보다 더 큰 인성을 제공하면서 유용한 강성과 가공 특성을 유지하도록 개발된 변형 폴리스티렌 등급입니다.

HIPS 롤스톡은 연속적으로 쟁반 , 인서트, 커버, 포장 구성 요소 및 기타 성형 부품으로 변환될 수 있기 때문에 열성형 및 진공성형 생산에 일반적으로 선택됩니다.

PS vs HI PS 시트 롤

PS HI PS 시트 열성형용 롤

열성형은 HIPS 롤스톡의 주요 가공 방법 중 하나입니다. 생산 중에 시트 재료 성형이 가능할 때까지 가열된 다음 진공, 압력 또는 기계적 성형을 사용하여 금형 위 또는 금형 안으로 모양을 만듭니다.

성형 과정에서 재료가 늘어나면서 특히 모서리나 깊은 캐비티 부분에서 국부적인 벽 두께가 줄어들기 때문에, 시작 두께는 금형 깊이와 완성품 형상에 따라 선택해야 합니다.

PS 안녕하세요 PS 시트 인쇄용 롤

HIPS 인쇄, 간판, 그래픽, 디스플레이 구성 요소 및 브랜드 포장에 공급될 수 있으며, 단단하고 인쇄 가능한 플라스틱 기판이 필요합니다.

인쇄 성능은 시트 재료 표면, 표면 에너지, 잉크 화학, 경화 방법 및 인쇄 장비에 따라 달라집니다. 구매자는 생산 전에 의도하는 스크린, 오프셋, 디지털 또는 UV 인쇄 공정을 확인해야 합니다.

표준 및 기능 HIPS 등급

정전기 방지, 전도성 및 정전기 소산 특성은 특수 기능이며 표준 HIPS 시트 재료 롤에 대해 가정해서는 안 됩니다. 전기적 성능은 생산 전에 명시해야 합니다.

참고 물리적 특성

물리적 특성은 PS 또는 HIPS 등급, 배합, 두께 및 시험 방법에 따라 달라집니다. 아래 값은 엔지니어링 설계 또는 제품 승인 전에 해당 기술 데이터 시트 재료 와 비교하여 확인해야 합니다.

PS HI PS 시트 롤의 응용

열성형 포장: 적절한 PS 또는 HIPS 등급을 사용하여 생산된 트레이, 삽입물, 블리스터 구성 요소 및 기타 성형 포장 제품.

인쇄 및 디스플레이: 인쇄성과 강도가 요구되는 인쇄 그래픽, 간판, 디스플레이 구성 요소 및 광고 자료.

전자 패키징: 전기적 성능 요구 사항에 따라 표준, 정전기 방지, 전도성 또는 정전기 방지 등급을 사용하여 형성된 쟁반 및 보호 패키징.

소비재: 일부 가전제품 부품, 장난감, 원예용품 및 기타 열성형 또는 가공 부품.

식품 포장: 정확한 수지, 첨가제, 구조 및 적용 가능한 식품 접촉 문서가 목적지 시장 및 사용 조건에 적합한 경우 선택된 식품 포장 용도에 PS 또는 HIPS 사용할 수 있습니다.

구매자가 주문 전에 확인해야 할 사항

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자주 묻는 질문

PS HIPS 시트 재료 롤은 무엇입니까?

PS HIPS 시트 재료 롤은 열성형, 진공성형, 다이컷팅, 인쇄 및 일부 포장 또는 산업 변환 응용 분야에 사용되는 연속 폴리스티렌 롤 스톡입니다.

PS 과 HIPS 의 차이점은 무엇입니까?

표준 범용 PS 은 비교적 단단하고 부서지기 쉬운 반면 HIPS 는 더 큰 인성을 제공하기 위해 충격 수정되었습니다. HIPS 는 더 나은 충격 성능이 요구되는 열성형, 포장 및 인쇄 응용 분야에 일반적으로 선택됩니다.

어떤 두께로 제작 가능한가요?

PS HIPS 시트 재료 롤 사양은 0.2mm에서 2.0mm까지의 두께를 포함합니다.

사용 가능한 롤 너비는 무엇입니까?

사용 가능한 폭은 300mm에서 1400mm까지입니다. 견적을 요청하실 때 열성형기 또는 가공 라인의 폭을 알려주십시오.

롤 무게는 얼마입니까?

롤 중량은 약 50kg에서 200kg까지 다양하며, 장비 및 운송 요구 사항에 따라 맞춤 제작도 가능합니다.

HIPS 시트 재료 롤은 열성형이 가능한가요?

예. 열성형 및 진공성형은 적합한 HIPS 시트 재료 롤의 주요 가공 응용 분야입니다. 금형 형상, 성형 깊이 및 필요한 최종 벽 두께는 시작 게이지를 확정하기 전에 평가해야 합니다.

PS HIPS 시트 재료 롤을 인쇄할 수 있습니까?

예. HIPS 인쇄 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 인쇄 호환성은 표면 마감, 잉크 화학, 인쇄 장비 및 필요한 표면 처리에 따라 달라집니다.

정전기 방지 및 전도성 등급이 있습니까?

정전기 방지, 전도성 및 정전기 소산 구성은 특수 옵션으로 제공됩니다. 표준 HIPS 이러한 속성이 있다고 가정하는 대신 필요한 전기 저항 범위와 테스트 방법을 지정하십시오.

HIPS 시트 재료 롤을 식품 포장에 사용할 수 있습니까?

선택된 PS 또는 HIPS 등급은 식품 포장 용도로 고려될 수 있습니다. 정확한 수지, 첨가제 및 적용 가능한 식품 접촉 문서는 목적지 시장, 식품 유형 및 사용 조건에 따라 확인해야 합니다.

최소 주문 수량(MOQ)은 얼마인가요?

최소 주문량은 1톤입니다.

견적을 받으려면 어떤 정보를 제공해야 하나요?

재질 등급, 두께, 롤 폭, 롤 중량, 표면 처리, 색상, 투명도, 가공 방법, 기능적 요구 사항, 수량, 목적지 및 필요한 서류를 제공해 주십시오.

샘플 및 가격 문의는 HSQY로 연락주세요.

폴리스티렌/ PS 시트 롤이란 무엇입니까?

폴리스티렌(또는 ' PS ') 플라스틱 시트 재료 롤은 스티렌 단량체로부터 라디칼 첨가 중합 반응을 통해 합성된 고분자이며, 화학식은 (C8H8)n입니다. 무색 투명한 열가소성 수지이며, 유리 전이 온도는 100°C 이상입니다. 제품명: 폴리스티렌 시트 롤 / PS 시트 롤

브랜드: 탑 리더

인증서: SGS, ROHS, ISO, TDS, MSDS 등의 인증서

색상: 팬톤/RAL 색상 또는 사용자 지정 패턴

폭: 300~1400mm

두께: 0.2~2.0mm

ESD: 정전기 방지, 전도성, 정전기 소산. 인쇄; 코팅; EVOH; 방수 등

가공 기술: 열성형, 진공 블리스터 성형, 다이 커팅

투명도: 투명, 반투명, 불투명.

표면: 유광/무광

롤당 중량: 50~200kg 또는 맞춤형

최소 주문량: 1톤

월 생산량: 3000~5000톤

배송 방법: 해상 운송, 항공 운송, 특송, 육상 운송.

글로벌 시장: 유럽, 남미, 북미, 중앙아시아, 동남아시아, 남아시아, 중동, 호주 등

결제 조건: 신용카드, 송금(T/T), 신용장(L/C), 웨스턴 유니온, 페이팔.

HIPS 충격 PS 롤의 플라스틱 시트 및 화학적 특성

밀도: 1.05 g/cm³

전도율: (σ) 10⁻¹⁶ S/m 열전도율: 0.08W/(m·K)

영률: (E) 3000-3600 MPa

인장 강도: (σt) 46–60 MPa

신장률: 3~4%

샤르피 충격 시험: 2–5 kJ/m2

유리 전이 온도: 80-100℃

열팽창 계수: (α) 8×10⁻⁵/K

열용량: (c) 1.3 kJ/(kg·K)

수분 흡수율: (ASTM) 0.03–0.1

분해 온도: 280℃

PS 충격 폴리스티렌 롤 플라스틱 시트 응용 HIPS

폴리스티렌 시트 재료 은 다양한 소비재 제조에 널리 사용되는 범용 열성형 플라스틱 시트 재료 입니다. 단단한 고체 플라스틱으로서 식품 포장재 및 실험실 기구 생산에 널리 사용됩니다. 다양한 착색제, 첨가제 또는 다른 플라스틱과 융합하여 전기 제품, 전자 제품, 자동차 부품, 장난감, 화분 및 장비와 같은 제품을 만들 수 있습니다.