HSQY
Polistiren Levha
Beyaz, Siyah, Renkli, Özel Üretim
0,2 - 6 mm, Özel Üretim
| Mevcutluk: | |
|---|---|
Polistiren Levha
HSQY HIPS sac malzeme ambalaj, ekranlar, cihaz bileşenleri, koruyucu kapaklar ve endüstriyel termoform parçalar için darbe dayanıklılığını, rijitliği, hafif yapıyı ve kolay imalatı bir araya getirir.
Yüksek Darbe Dayanımlı Polistiren, genellikle HIPS olarak kısaltılır, standart Genel Amaçlı Polistirene kıyasla tokluğu ve çatlamaya karşı direnci artırmak için kauçuk fazı ile modifiye edilmiş polistirendir.
HSQY şu anda termoform, vakum şekillendirme, baskı, ambalajlama ve endüstriyel imalat için yaklaşık 0,2 mm'den 6 mm'ye kadar kalınlıkta, 1600 mm'ye kadar genişlikte ve beyaz, siyah veya özelleştirilmiş renklerde HIPS ve PS sac malzeme ürünleri tedarik etmektedir.
Yüksek Darbe Dayanımlı Polistiren Levha
Endüstriyel PS Levha
HI PS Levha Termoformlama için
| Mülk | Özellikleri |
|---|---|
| Ürün | Yüksek Darbe Dayanımlı Polistiren Levha / HI PS Levha |
| Malzeme | Polistiren ( PS ) / Yüksek Darbe Dayanımlı Polistiren ( HIPS ) |
| Yapı | Katı kauçuk modifiye polistiren sac malzeme |
| Kalınlık | 0,2 mm - 6 mm, Özel |
| Maksimum Genişlik | Yaklaşık 1600 mm'ye kadar |
| Renk | Beyaz, Siyah, Özel Renkler |
| Yüzey | Pürüzsüz; parlak, mat veya uygulamaya özel yüzey işlemi, kalite onayına tabidir. |
| İşleme | Kaliteye bağlı olarak termoform, vakum şekillendirme, kesme, kalıp kesme, CNC işleme, delme, frezeleme, baskı, boyama ve laminasyon. |
| Tipik Uygulamalar | Ambalaj tepsiler , POP teşhir standları, tabelalar, cihaz parçaları, buzdolabı iç kaplamaları, kapakları, gövdeleri ve endüstriyel olarak imal edilmiş bileşenler |
Teknik Özellik Notu: Son kalınlık toleransı, boyutlar, renk, yüzey kalitesi ve şekillendirme performansı, seçilen HIPS sınıfına ve nihai uygulamaya göre teyit edilmelidir.
Yüksek Darbe Dayanımlı Polistiren, standart Genel Amaçlı Polistirenin nispeten kırılgan davranışının üstesinden gelmek için tasarlanmış, modifiye edilmiş bir polistiren malzemedir. Kauçukla modifiye edilmiş bir faz, kullanışlı sertliği ve işleme performansını korurken dayanıklılığı artırır.
HIPS normalde oldukça şeffaf değil, opaktır. Beyaz ve siyah yaygın ticari renklerdir, ancak projeye göre özel renkler ve uygulamaya özgü yüzey kaplamaları da üretilebilir.
Bu malzeme, alıcıların darbelere karşı dayanıklılık, hafif yapı ve kolay işleme gibi özelliklerin uygun maliyetli bir kombinasyonunu gerektirdiği, yüksek hacimli termoform, baskılı ve imalat ürünlerinde yaygın olarak tercih edilmektedir.
Bu HSQY ürünü, katı Yüksek Darbe Dayanımlı Polistiren sac malzeme dir. Genişletilmiş polistiren (E PS ) veya ekstrüde polistiren ( XPS ) köpük izolasyon levhası ile karıştırılmamalıdır.
| Özellik | HI PS Levha | E PS / XPS Köpük Levha |
|---|---|---|
| Yapı | Katı termoplastik sac malzeme | Hücresel köpük yapısı |
| Ana Amaç | Termoformlama, baskı, ambalajlama ve imalat | Isı yalıtımı ve köpük uygulamaları |
| Tipik Kalınlık | HSQY akım aralığı yaklaşık 0,2-6 mm | Genellikle yalıtım sistemine göre önemli ölçüde daha kalındır. |
| Termoformlama | Başlıca işleme yöntemi | Geleneksel HIPS termoformlama sac malzeme olarak kullanılmaz |
| Isı Yalıtımı | Bu ürünün asıl işlevi bu değil. | Birçok E PS / XPS tahtasının temel işlevi |
Geliştirilmiş darbe dayanımı: Kauçuk modifikasyonu, standart GPPS 'e göre daha iyi tokluk ve çatlamaya karşı direnç sağlar.
İyi termoformlanabilirlik: Uygun HIPS kaliteleri vakumla şekillendirilebilir veya termoformlanarak tepsiler , astarlar, kapaklar ve gövdeler haline getirilebilir.
Hafif ve sağlam: HIPS bitmiş bileşenleri nispeten hafif tutarken kullanışlı bir sertlik sağlar.
Kolay imalat: HIPS uygun işleme yöntemleri kullanılarak kesilebilir, frezelenebilir, delinebilir, kalıpla kesilebilir ve CNC ile işlenebilir.
Yazdırılabilir yüzey: Uygun sac malzeme yüzeyler, uyumluluk testinden sonra serigrafi, dijital ve diğer baskı işlemlerini destekleyebilir.
Boyanabilir ve dekoratif: Gerektiği yerlere uyumlu kaplamalar, etiketler ve laminatlar uygulanabilir.
Özel renkler: Üretim gereksinimlerine göre beyaz, siyah ve projeye özel renkler görüşülebilir.
Maliyet etkin işleme: HIPS genellikle ekonomik sert bir plastiğin gerekli olduğu hacimli termoform ve imalat uygulamaları için seçilir.
HIPS , darbe dayanımı ve boyutsal kararlılığın önemli olduğu koruyucu tepsiler , ek parçalar, istiridye kabuğu tarzı bileşenler ve diğer sert ambalaj yapılarına termoform edilebilir.
Ambalaj alıcıları, malzeme sınıfı seçmeden önce tepsi boyutlarını, şekillendirme derinliğini, gerekli sertliği, istifleme tasarımını, ürün ağırlığını ve varsa yasal gereklilikleri belirtmelidir.
Standart HIPS otomatik olarak gıda, ilaç veya tıbbi temas için uygun olarak tanımlanmamalıdır. Bu uygulamalar, malzemenin tam sınıfının ve ilgili belgelerin doğrulanmasını gerektirir.
Termoformlama, HIPS sac malzeme için başlıca ticari uygulamalardan biridir. sac malzeme yeterince esnek hale gelene kadar ısıtılır ve daha sonra vakum, basınç veya mekanik yardım kullanılarak bir kalıba karşı şekillendirilir.
HIPS , uygun kaliteleri iyi şekillendirilebilirliği standart polistirenden daha yüksek dayanıklılıkla birleştirdiği için genellikle tepsiler , astarlar, ekipman kapakları, muhafazalar, ekran bileşenleri ve cihaz parçaları için kullanılır.
| Termoform Faktörü: | Neden Önemli? |
|---|---|
| Başlangıç Kalınlığı | Germe işleminden önce mevcut malzeme miktarını kontrol eder. |
| Isıtma Homojenliği | Tutarlı şekillendirme ve yüzey görünümünü destekler. |
| Derinlik Çiz | Derin çekme işlemleri, kritik bölgelerde duvar kalınlığını azaltabilir. |
| Kalıp Geometrisi | Köşeler, nervürler ve boşluk derinliği malzeme dağılımını etkiler. |
| Bitmiş Duvar Kalınlığı | Bu durum, termoform yöntemiyle üretilen parçanın kendisi üzerinde kontrol edilmelidir. |
| Etki Performansı | Mekanik performansın kritik olduğu durumlarda, bu durum nihai parça üzerinde doğrulanmalıdır. |
HIPS , termoform performansı, rijitliği, yüzey görünümü ve ekonomik işlemeyi birleştirdiği için buzdolabı astarları, iç cihaz panelleri, gövdeler, kapaklar ve tepsiler için sıklıkla değerlendirilmektedir.
Ev aletleri uygulamaları için, alıcılar bir kalite sınıfını onaylamadan önce çalışma sıcaklığını, deterjan veya kimyasal maddeye maruz kalmayı, şekillendirme derinliğini, darbe gereksinimini, rengi ve yüzey görünümünü belirtmelidir.
HIPS düşük ağırlık, sac malzeme rijitlik ve kolay imalatın faydalı olduğu perakende tabelaları, POP/POS ekranları, reklam panelleri, sergi grafikleri ve promosyon bileşenleri için kullanılabilir.
Baskı performansı yüzeye, mürekkep kimyasına, kürleme koşullarına ve gerekli yüzey işlemine bağlıdır. Baskı şirketleri sac malzeme ticari baskıya başlamadan önce gerçek üretim kalitesini test etmelidir.
HIPS hafif ekipman kapakları, yapısal olmayan muhafazalar, koruyucu paneller ve imal edilmiş muhafazalar haline getirilmek üzere kesilebilir veya termoform edilebilir.
Projeler, darbe gereksinimlerini, desteklenmeyen açıklığı, bağlantı yöntemini, çalışma sıcaklığını ve çevresel maruziyeti tanımlamalıdır, böylece sac malzeme kalınlığı ve kalitesi uygun şekilde seçilebilir.
Seçilen HIPS kaliteleri, ekonomik işleme, görünüm ve orta düzeyde darbe performansı gerektiren yapısal olmayan otomotiv iç döşeme ve şekillendirilmiş bileşenler için düşünülebilir.
Otomotiv projelerinde ısı direnci, darbe performansı, koku, emisyonlar, yanıcılık ve OEM'e özgü gereksinimler belirtilmelidir. Standart HIPS otomatik olarak otomotiv onaylı malzeme olarak değerlendirilmemelidir.
| Özellik | HIPS | GPPS |
|---|---|---|
| Ad Soyad | Yüksek Darbe Dayanımlı Polistiren | Genel Amaçlı Polistiren |
| Yapı | Kauçuk modifiye polistiren | Standart genel amaçlı polistiren |
| Dış görünüş | Normalde opak | Normalde şeffaf ve parlak |
| Darbe Direnci | Kauçuk modifikasyonu sayesinde daha yüksek dayanıklılık. | Sert ama nispeten kırılgan |
| Tipik Seçim | Termoformlama, ambalajlama, baskı ve endüstriyel parçalar | Şeffaf ekranlar, çerçeveler ve şeffaf paneller |
| Seçim Faktörü | HIPS | ABS |
|---|---|---|
| Ana Konumlandırma | Ekonomik, yüksek hacimli termoform malzemesi | Daha zorlu uygulamalar için mühendislik termoplastiği |
| Termoformlama | Birçok ambalaj, ev aletleri ve teşhir uygulaması için uygundur. | Genellikle dayanıklı mühendislik gövdeleri ve parçaları için kullanılır. |
| Performans Yönetimi | Dengeli dayanıklılık, sağlamlık ve ekonomik maliyet. | Genellikle daha yüksek mühendislik-performans dengesinin gerekli olduğu durumlarda tercih edilir. |
| Seçim | Darbe dayanımı, sıcaklık, sertlik, görünüm, şekillendirme süreci ve nihai parça maliyetine göre seçim yapın. | |
HIPS ekranlar, tabelalar, cihaz parçaları ve dekoratif paneller için kullanıldığında yüzey kalitesi önemlidir. Pürüzsüz, parlak, mat veya uygulamaya özgü yüzey gereksinimleri üretimden önce tanımlanmalıdır.
Uygun HIPS kaliteleri baskı, boyama, etiketleme ve laminasyon işlemlerini destekleyebilir. Nihai performans, yüzey koşullarına, mürekkep veya kaplama kimyasına, kürleme işlemine ve işlem sonrası uygulamalara bağlıdır.
HIPS uygun aletler ve işleme koşulları kullanılarak kesilebilir, delinebilir, frezelenebilir, kalıpla kesilebilir ve CNC ile işlenebilir. Bu, malzemenin düz paneller halinde tedarik edilmesine veya özel olarak üretilmiş bileşenlere dönüştürülmesine olanak tanır.
Temiz kenarlar ve boyutsal hassasiyetin korunması için takım geometrisi, ilerleme hızı ve ısı üretimi kalınlığa göre kontrol edilmelidir.
Standart HIPS öncelikle iç mekanlarda veya kontrollü ortamlarda kullanılır. Gerekli UV ve hava koşullarına göre formüle edilip test edilmedikçe, uzun süreli dış mekan maruziyetinin varsayılması doğru olmaz.
Dış mekan projeleri için, uygun bir stabilize edilmiş malzeme veya alternatif malzemenin değerlendirilebilmesi amacıyla, beklenen güneş ışığına maruz kalma süresi, sıcaklık aralığı, kullanım ömrü ve görünüm gereksinimlerini belirtin.
HIPS düşük su emme özelliğine sahiptir ve seçilmiş hafif kimyasal ortamlara dayanabilir, ancak direnci kimyasal türüne ve çalışma koşullarına göre önemli ölçüde değişir.
Üretilen parça temizleyiciler, yağlar, alkoller, çözücüler veya diğer kimyasallarla temas edecekse, malzemeyi onaylamadan önce kimyasalın adını, konsantrasyonunu, sıcaklığını ve maruz kalma süresini belirtin.
| Seçim Faktörü | Değerlendirilecek Şey |
|---|---|
| Başvuru | Ambalaj, ev aletleri, teşhir, baskı, otomotiv veya endüstriyel imalat |
| Kalınlık | Gerekli düzlük sac malzeme rijitliği ve şekillendirme sonrası bitmiş duvar kalınlığı |
| Sayfa Boyutu | Genişlik, uzunluk ve üretim ekipmanıyla uyumluluk |
| Renk | Beyaz, siyah veya özel renk gereksinimi |
| Yüzey İşlemi | Pürüzsüz, parlak, mat, baskılı veya dekoratif yüzey |
| Şekillendirme Gereksinimi | Kalıp boyutları, çekme derinliği ve gerekli nihai duvar kalınlığı |
| Baskı | Mürekkep sistemi, baskı işlemi ve yüzey işleme gereksinimleri |
| Çevre | Sıcaklık, kimyasal maruziyet, iç veya dış mekan koşulları |
| Dokümantasyon | Gerektiğinde uygulamaya özel teknik veya düzenleyici dokümantasyon. |
| Gereken Bilgiler | Sağlanması |
|---|---|
| Başvuru | Ambalaj, termoform, ev aletleri, teşhir, tabela, otomotiv, kapak veya diğer uygulamalar |
| Kalınlık | Gerekli kalınlık yaklaşık 0,2 mm ile 6 mm arasındadır ve belirtilmişse tolerans da dikkate alınmalıdır. |
| Sayfa Boyutu | Gerekli genişlik × uzunluk; mevcut maksimum genişlik yaklaşık 1600 mm |
| Renk | Beyaz, siyah veya özel renk referansı |
| Yüzey İşlemi | Pürüzsüz, parlak, mat veya istenen diğer yüzey işlemi |
| Termoformlama | Kalıp boyutları, şekillendirme derinliği ve istenen nihai duvar kalınlığı |
| Baskı | Baskı yöntemi, mürekkep sistemi ve gerekirse yüzey işlemi. |
| İmalat | Kesme, delme, CNC işleme, kalıp kesme, boyama veya laminasyon gereksinimleri |
| Özel Gereksinim | Gıda teması, ESD, alev, UV, otomotiv veya ilgili diğer uygulamaya özgü gereksinimler. |
| Miktar | Deneme miktarı, düzenli sipariş ve tahmini yıllık talep |
| Varış noktası | Ülke ve varış limanı |
HIPS Yüksek Darbe Dayanımlı Polistiren anlamına gelir. Standart Genel Amaçlı Polistirene göre daha fazla tokluk ve çatlamaya karşı direnç sağlamak üzere modifiye edilmiş polistirendir.
Hayır. HIPS Yüksek Darbe Dayanımlı Polistiren anlamına gelir. Yüksek yoğunluklu polistiren terimi, piyasada bazı yoğun E PS veya XPS köpük ürünleri için de kullanılmaktadır, bu nedenle katı HIPS sac malzeme doğru HIPS malzeme tanımıyla belirtilmelidir.
Hayır. Bu ürün, yaklaşık 0,2 mm ile 6 mm arasında değişen mevcut kalınlık aralığına sahip katı HIPS / PS sac malzeme 'dir. E PS veya XPS köpük ısı yalıtım levhası değildir.
Mevcut HSQY spesifikasyonu yaklaşık 0,2 mm ile 6 mm arasını kapsamaktadır. Tam bulunabilirlik, genişlik, renk, yüzey ve uygulama alanına göre teyit edilmelidir.
Mevcut ürün bilgilerinde, seçili özellikler için yaklaşık 1600 mm'ye kadar genişlikler listelenmektedir.
Mevcut ürün bilgilerinde beyaz, siyah ve özel renk seçenekleri listelenmiştir.
Evet. Termoform ve vakum şekillendirme HIPS uygulamalardır. Nihai performans kalınlığa, ısıtma koşullarına, kalıp geometrisine ve şekillendirme derinliğine bağlıdır.
Evet. Uygun HIPS kaliteleri tepsiler , ek parçalar ve koruyucu ambalajlar haline termoform edilebilir. Düzenlemeye tabi ambalaj uygulamaları, ilgili malzeme kalitesinin ve dokümantasyonun onaylanmasını gerektirir.
Evet. Uygun HIPS kaliteleri serigrafi, dijital ve diğer baskı yöntemlerinde kullanılabilir. Üretimden önce mürekkep yapışması, yüzey kalitesi ve gerekli işlemler test edilmelidir.
Evet. HIPS uygun takım ve işleme koşulları kullanılarak kesilebilir, delinebilir, frezelenebilir, kalıpla kesilebilir ve CNC ile işlenebilir.
Evet. Cihaz ve buzdolabı astarları HIPS uygulama talimatlarına uygundur. Tam uygunluk, şekillendirme gereksinimlerine, sıcaklığa, kimyasallara, görünüme ve seçilen malzeme kalitesine bağlıdır.
Seçilen HIPS kaliteleri, yapısal olmayan otomotiv iç mekan uygulamaları için değerlendirilebilir. Malzeme onayından önce otomotive özgü ısı, darbe, koku, emisyon ve yanıcılık gereksinimlerinin doğrulanması gerekir.
Standart HIPS öncelikle iç mekanlarda kullanılır. Uzun süreli dış mekan maruziyeti, UV stabilitesinin, hava koşullarına dayanıklılığın ve seçilen malzeme sınıfının doğrulanmasını gerektirir.
HIPS kauçukla modifiye edilmiş ve normalde opaktır, GPPS den daha yüksek tokluğa sahiptir. GPPS normalde şeffaf ve parlaktır ancak nispeten kırılgandır.
Lütfen uygulama, kalınlık, boyutlar sac malzeme renk, yüzey işlemi, şekillendirme veya baskı gereksinimleri, özel performans gereksinimleri, miktar ve varış yerini belirtin.
HIPS sac malzeme ürünlerin, depolama ve uluslararası nakliye sırasında çizilmeyi, kirlenmeyi, kenar hasarını ve hareketini azaltmak için boyutlarına, kalınlıklarına ve yüzey gereksinimlerine göre korunması gerekir.
HIPS Polistiren Levha için İhracat Ambalajı
HSQY Plastik Grubu, sektör fuarlarında uluslararası termoform üreticileri, ambalaj üreticileri, cihaz üreticileri, matbaa şirketleri ve sac malzeme alıcılarıyla bir araya geliyor.
Sipariş onaylanmadan önce, mevcut sertifikaların ve teknik dokümanların tam HIPS sınıfı ve amaçlanan uygulama için doğrulanması gerekmektedir.
Ürün Kategorisi
Doğru Plastik Çözümünü Bulalım