안녕하세요 PS 시트 모델 제작, 공예 및 프로토타이핑을 위한 정보입니다.
HSQY HIPS 시트 재료 는 모형 제작, 공예 키트, 프로토타입, 템플릿, 디스플레이 및 열성형 부품에 사용되는 가볍고 내충격성이 뛰어나며 가공이 용이한 폴리스티렌 시트 재료 입니다.
고충격 폴리스티렌(High Impact Polystyrene), 일반적으로 HIPS 또는 스티렌 시트 재료 으로 알려져 있으며, 표준 GPPS 보다 우수한 강성과 더 큰 인성을 결합합니다. 매끄러운 표면과 쉬운 가공성으로 인해 절단, 성형, 도색, 인쇄, 접착 및 진공 성형에 적합합니다.
HSQY는 모델 제조업체, 교육 자료 공급업체, 디스플레이 제조업체, 프로토타입 제작소 및 산업 변환업체를 위해 두께가 약 0.2mm에서 6mm까지, 너비가 최대 1600mm까지, 흰색, 검은색 또는 맞춤형 색상의 HIPS PS 시트 재료 PS 시트 재료를 공급합니다.
![모형 제작 및 공예용 폴리스티렌 HIPS 시트 재료]()
안녕하세요 PS 시트 모델 제작을 위해
![시제품 및 제작용 폴리스티렌 공예 시트 재료]()
공예 및 시제품 제작용 폴리스티렌 시트
![모델 제작 및 열성형용 고강도 폴리스티렌 시트 재료]()
고강도 폴리스티렌 시트
HIPS 폴리스티렌 시트 사양
| 속성 |
사양 |
| 제품 |
HIPS / 모형 제작 및 공예용 폴리스티렌 시트 |
| 재료 |
폴리스티렌( PS ) / 고충격 폴리스티렌( HIPS ) |
| 두께 |
0.2mm - 6mm, 맞춤 제작 |
| 최대 너비 |
최대 약 1600mm |
| 색상 |
흰색, 검정색, 맞춤형 |
| 표면 |
표면은 매끄럽고, 유광 또는 무광 옵션은 등급 및 생산 확정에 따라 달라집니다. |
| 처리 중 |
두께와 등급에 따라 칼 절단, 다이 커팅, CNC 가공, 드릴링, 라우팅, 열성형, 진공 성형, 접착, 도장 및 인쇄 등의 공정이 진행됩니다. |
| 일반적인 적용 사례 |
모형 제작, 시제품, 템플릿, 공예 키트, 교육 프로젝트, 디스플레이, 간판, 포장 삽입물 및 열성형 부품 |
재료 참고: HIPS 는 일반적으로 가공 용이성, 열성형성 및 향상된 인성이 요구되는 경우에 선택됩니다. 투명성이 주요 요구 사항인 경우 GPPS 일반적으로 더 적합한 폴리스티렌 등급입니다.
HI PS 시트 가 모델 제작에 사용되는 이유는 무엇입니까?
HIPS 는 고성능 엔지니어링 플라스틱보다 절단, 성형, 접착 및 마감이 더 쉽기 때문에 모델 제작자와 프로토타입 제조업체에서 널리 사용됩니다.
얇은 HIPS 시트 재료 는 상세한 표면, 패널 및 적층 조립품에 사용할 수 있는 반면 더 두꺼운 시트 재료 는 구조 모델 구성 요소, 베이스, 하우징 및 프로토타입 부품에 더 큰 강성을 제공합니다.
매끄러운 표면 덕분에 적절한 표면 처리 및 호환성 테스트를 거친 후 부품에 페인트칠, 인쇄, 라벨 부착 또는 라미네이팅 작업을 할 수 있습니다.
안녕하세요 PS 시트 공예 및 교육 키트
폴리스티렌 시트 재료 절단, 스코어링, 성형, 인쇄 또는 조립하여 완성품으로 만들 수 있는 경량 플라스틱 패널이 필요한 공예품 제조업체, 교육 자료 공급업체 및 키트 제조업체에 공급될 수 있습니다.
일반적인 용도로는 건축 모형, 교육 보조 자료, 모형 키트, 디자인 모형, 스텐실, 템플릿, 장식 패널 및 시제품 부품 등이 있습니다. 재료 두께는 필요한 유연성, 강성 및 절단 방법에 따라 선택해야 합니다.
HIPS 제작 및 공예를 위한 두께 선택
| 두께 방향 |
일반적인 용도 |
| 0.2 - 0.5mm |
얇은 디테일 패널, 적층형 모델 표면, 템플릿 및 경량 성형 부품 |
| 0.5 - 1mm |
일반 모형 제작, 시제품 제작, 스텐실 제작, 디스플레이 제작 및 소형 진공 성형 부품 제작 |
| 1~2mm |
더욱 견고한 모델 패널, 시제품 하우징, 디스플레이 부품 및 구조용 선박 부품 |
| 2~6mm |
견고한 패널, 시제품 베이스, 제작된 커버 및 더 큰 경량 부품 |
이 범위는 일반적인 선택 지침입니다. 정확한 두께는 부품 크기, 지지되지 않는 구간, 절삭 공정, 성형 깊이 및 필요한 강성에 따라 달라집니다.
손쉬운 절단 및 가공
제작 용이성은 HIPS 모델 제작 및 프로토타이핑에 사용되는 주요 이유 중 하나입니다. 두께에 따라 시트 재료 칼, 톱, 다이 커팅, CNC 가공, 드릴링 및 라우팅을 사용하여 가공할 수 있습니다.
| 과정 |
일반적인 적용 |
| 칼/절단 |
얇은 시트 재료 , 모델 패널, 템플릿 및 공예 구성 요소 |
| 다이 커팅 |
반복 생산용 평면 부품 및 키트 구성 요소 |
| CNC 절단 |
정밀 프로토타입 패널, 슬롯, 프로파일 및 반복 부품 |
| 시추 및 경로 설정 |
장착 구멍, 모델 구조 및 제작된 조립품 |
| 열성형 |
곡선형 쉘, 모형 본체, 커버 및 형상 부품 |
| 진공 성형 |
시제품 쉘, 포장 삽입물, 쟁반 및 성형 모델 구성 요소 |
가공 조건은 시트 재료 두께에 맞춰야 합니다. 얇은 재료는 적절한 지지가 필요하고, 더 두꺼운 시트 재료 가공할 때는 깨끗한 모서리를 유지하기 위해 공구 속도와 열 발생을 제어해야 합니다.
모델 어셈블리용 결합 HIPS
HIPS 호환 가능한 접착 시스템을 사용하여 적층 모델, 인클로저 및 프로토타입 구조로 조립할 수 있습니다. 올바른 접착제는 접합부 설계, 재료 두께, 필요한 강도 및 최종 외관에 따라 달라집니다.
생산 프로젝트의 경우 표면 마감, 안료 및 기타 제형 차이가 접착력에 영향을 미칠 수 있으므로 정확한 HIPS 등급을 사용하여 접착력을 테스트해야 합니다.
페인팅 및 마감 HI PS 시트
매끄러운 HIPS 표면은 호환되는 코팅제를 사용할 경우 도색 및 장식 마감에 적합합니다. 이는 특히 축소 모형, 시제품, 디스플레이 부품 및 프레젠테이션 부품에 유용합니다.
생산 전에 표면 세척 및 코팅 호환성을 확인해야 합니다. 강산성 용제는 폴리스티렌에 영향을 줄 수 있으므로 페인트 및 세척 시스템은 샘플을 사용하여 먼저 검증해야 합니다.
HI에서 인쇄 PS 시트
HIPS 모델 키트, 교육용 그래픽, 템플릿, 디스플레이 및 브랜드 구성 요소에 인쇄 가능한 기판으로 사용할 수 있습니다. 적합한 등급은 스크린 인쇄, 디지털 인쇄, 라벨 및 라미네이트 그래픽을 지원할 수 있습니다.
인쇄 성능은 표면 마감, 잉크 화학 성분, 경화 조건 및 필요한 표면 처리에 따라 달라집니다. 대량 인쇄 전에 생산 시험을 통해 잉크 접착력을 확인해야 합니다.
안녕하세요 PS 시트 진공 성형 모델 및 프로토타입용
HIPS 가열하면 부드러워지고 적절한 금형을 사용하면 비교적 복잡한 모양을 재현할 수 있기 때문에 진공 성형 프로토타입 쉘, 모델 본체, 모형, 커버 및 데모 부품에 일반적으로 선택됩니다.
성형 과정에서 늘어난 영역에서 시트 재료 두께가 감소합니다. 따라서 재료를 지정할 때 금형 깊이, 모서리 반경 및 시작 두께를 고려해야 합니다.
| 형성 요인 |
, 왜 중요한가 |
| 시작 두께 |
늘리기 전에 사용 가능한 재료의 양을 조절합니다. |
| 드로우 뎁스 |
일반적으로 더 깊은 형태는 국부적인 벽 두께 감소를 더 크게 유발합니다. |
| 금형 반경 |
날카로운 모서리는 섬유 두께 감소와 스트레스를 증가시킬 수 있습니다. |
| 표면 디테일 |
금형 설계 및 성형 조건은 세부 재현에 영향을 미칩니다. |
| 완성된 벽 두께 |
형성 후 중요 부위를 점검해야 합니다. |
건축 모델 및 제품 프로토타입용 HIPS
HIPS 디자이너가 빠르게 절단하고 모양을 만들 수 있는 경량 소재가 필요한 건축 매스 모델, 컨셉 모델, 프레젠테이션 모형, 제품 케이스 및 초기 단계 디자인 프로토타입에 사용할 수 있습니다.
두께가 다른 재료들을 접합하거나 조립하여 벽, 보강재, 내부 지지대 및 표면 디테일을 만들 수 있습니다. 이를 통해 모형 제작자는 하나의 재료군을 여러 구조 및 장식 요소에 사용할 수 있습니다.
템플릿 및 스텐실용 HIPS
얇고 중간 두께의 HIPS 평평하고 가볍고 쉽게 절단할 수 있는 플라스틱 시트 재료 이 필요한 재사용 가능한 템플릿, 도면 가이드, 절단 패턴, 제작 가이드 및 스텐실에도 사용할 수 있습니다.
필요한 두께는 템플릿 크기, 반복적인 취급, 원하는 유연성 및 절단 방법에 따라 달라집니다.
HI의 기타 응용 분야 PS 시트
| 애플리케이션의 |
일반적인 요구 사항 |
| 모형 제작 |
손쉬운 절단, 접착, 도색 및 적층 구조 |
| 프로토타이핑 |
빠른 제작, 성형 및 경제적인 재료 비용 |
| 공예 및 교육 키트 |
경량 시트 재료 , 정해진 두께 및 간편한 가공 |
| 포장 |
열성형 쟁반 , 인서트 및 보호 구성 요소 |
| 간판 및 디스플레이 |
매끄러운 표면, 인쇄성 및 경량 강성 |
| 자동차 부품 |
용도별 내장재 및 비구조적 성형 부품은 등급 인증 대상입니다. |
| 소비자 제품 |
가전제품 하우징, 내장재, 장난감 부품 및 가공 부품 |
| 산업용 커버 |
경량 비내력 덮개 및 성형 패널 |
모델 제작을 위한 HIPS 대 GPPS 비교
| 기능 |
HIPS |
GPPS |
| 충격 저항 |
고무 개질로 인해 더 높아짐 |
더 부서지기 쉬운 |
| 일반적인 외관 |
일반적으로 불투명함 |
일반적으로 투명하고 광택이 있다 |
| 모델 제작 |
절단, 성형, 도장 및 조립에 매우 적합합니다. |
투명한 모델 구성 요소가 필요할 때 유용합니다. |
| 일반적인 선택 |
불투명 모형, 시제품, 공예 부품 및 성형 부품 |
투명 모형, 커버 및 투명 디스플레이 부품 |
HIPS vs. ABS를 사용한 프로토타이핑
| 선택 요소 |
HIPS |
ABS |
| 주요 장점 |
경제적이고, 절단 및 열성형이 용이합니다. |
더 높은 엔지니어링 성능 잠재력 |
| 프로토타입 사용 |
개념 모델, 모형 및 저부하 인클로저 |
보다 까다로운 기계적 성능을 요구하는 기능성 프로토타입 |
| 열성형 |
적절한 등급으로 쉽게 성형할 수 있습니다. |
열성형 엔지니어링 부품에도 적합합니다. |
| 선택 |
충격 저항성, 내열성, 강성, 성형 복잡성 및 총 프로젝트 비용을 고려하여 선택하십시오. |
실내 사용 및 재료 제한 사항
표준 HIPS 은 장기간 실외 풍화에 대한 정확한 등급이 개발 및 테스트되지 않는 한 주로 실내 및 제어된 용도에 적합합니다.
모형, 디스플레이 또는 제작된 부품이 장시간 직사광선, 고온, 강산성 용제, 반복적인 강한 충격 또는 높은 구조적 하중에 노출될 경우, 재료를 선택하기 전에 해당 조건을 명시해야 합니다.
견적을 받으려면 어떤 정보를 제공해야 하나요?
| 할 필수 정보 |
제공해야 |
| 애플리케이션 |
모형 제작, 시제품 제작, 공예 키트, 교육 자료, 템플릿, 진공 성형 또는 기타 용도 |
| 재료 |
HIPS 또는 이미 지정된 경우 다른 PS 등급 |
| 두께 |
필요한 두께는 약 0.2mm에서 6mm까지입니다. |
| 시트 크기 |
필요한 너비 × 길이; 현재 최대 너비는 약 1600mm입니다. |
| 색상 |
흰색, 검은색 또는 원하는 색상 |
| 표면 |
매끄러운, 광택 있는, 무광택 또는 기타 필요한 마감 처리 |
| 제작 |
칼날 절단, 다이 커팅, CNC 가공, 드릴링, 도장, 인쇄 또는 접착 |
| 열성형 |
금형 치수, 성형 깊이 및 필요한 최종 벽 두께(해당되는 경우) |
| 수량 |
시험 수량, 정기 주문량 및 예상 연간 수요량 |
| 목적지 |
국가 및 도착 항구 |
모델 제작을 위한 HI PS 시트 에 대한 자주 묻는 질문
HIPS 시트 재료 는 무엇입니까?
HIPS 는 고충격 폴리스티렌을 의미합니다. 이것은 표준 GPPS 보다 더 큰 인성을 제공하면서도 절단, 성형 및 가공이 용이하도록 설계된 고무 변성 폴리스티렌 시트 재료 입니다.
HIPS 가 모형 제작에 인기 있는 이유는 무엇입니까?
HIPS 는 가볍고 단단하며 절단, 성형이 용이하고 도색, 접착 및 열성형에 적합하여 모델, 프로토타입 및 모형 제작에 실용적입니다.
모형 제작에 가장 적합한 두께는 얼마입니까?
0.2-0.5mm의 얇은 재료는 세부 사항 및 적층 표면에 유용하며 0.5-1mm는 일반 모델 작업에 적합합니다. 1-6mm의 두꺼운 시트 재료 베이스, 패널 및 더 큰 프로토타입 구성 요소에 더 큰 강성을 제공합니다.
HIPS 시트 재료 는 칼로 자를 수 있나요?
얇은 HIPS 적절한 칼이나 절삭 공구를 사용하여 종종 긁어내고 절단할 수 있습니다. 두꺼운 재료는 부품 설계에 따라 톱, 라우터, 다이 커팅 또는 CNC 가공이 필요할 수 있습니다.
HIPS 시트 재료 칠할 수 있나요?
예. HIPS 호환되는 코팅 시스템으로 도색할 수 있습니다. 강력한 용제가 폴리스티렌에 영향을 줄 수 있으므로 페인트, 세척제 또는 프라이머를 실제 재질에 테스트하십시오.
HIPS 시트 재료 를 붙일 수 있나요?
예. 접합부 설계 및 성능 요구 사항에 따라 호환 가능한 접착제 및 용제 결합 시스템을 사용할 수 있습니다. 생산 접합은 정확한 시트 재료 등급으로 테스트해야 합니다.
HIPS 는 진공 성형이 가능한가요?
예. HIPS 는 진공 성형 및 열성형에 일반적으로 사용됩니다. 시작 두께는 금형 크기, 드로잉 깊이 및 필요한 최종 벽 두께에 따라 선택해야 합니다.
HIPS 시트 재료 출력할 수 있습니까?
적합한 HIPS 등급은 스크린 인쇄, 디지털 인쇄 또는 라벨 및 라미네이트 그래픽으로 장식할 수 있습니다. 생산 전에 잉크 접착력을 테스트해야 합니다.
어떤 색상이 있나요?
현재 HSQY 제품 사양에는 흰색, 검은색 및 사용자 지정 색상이 명시되어 있습니다. 색상 선택 가능 여부는 두께, 생산량 및 정확한 등급에 따라 달라집니다.
최대 시트 재료 너비는 얼마입니까?
현재 제품 정보에는 최대 약 1600mm 너비까지 기재되어 있습니다. 정확한 재고 여부는 두께 및 색상에 따라 확인해야 합니다.
HIPS 는 투명 폴리스티렌과 동일한가요?
아니요. HIPS 는 고무 변성되어 있으며 일반적으로 불투명합니다. 투명 폴리스티렌 시트 재료 는 일반적으로 GPPS 이며, 이는 더 나은 투명성을 제공하지만 HIPS 보다 더 부서지기 쉽습니다.
HIPS 프로토타입에 사용할 수 있습니까?
예. HIPS 는 경제적이고 빠른 제작이 필요한 컨셉 모델, 모형, 프레젠테이션 프로토타입, 하우징 및 진공 성형 프로토타입 부품에 적합합니다.
HIPS 는 실외에 적합한가요?
표준 HIPS 은 주로 실내에서 사용됩니다. 장기간 실외 프로젝트의 경우 적절한 등급 또는 대체 재료를 평가할 수 있도록 UV 및 풍화 요구 사항을 명시해야 합니다.
견적을 받으려면 어떤 정보를 제공해야 하나요?
용도, 두께, 너비 및 길이, 색상, 표면 마감, 절단 또는 성형 방법, 수량 및 목적지 시트 재료 제공해 주십시오.
포장 및 배송
HIPS {[ 시트 재료 시트 재료 는 두께, 치수, 표면 요구 사항 및 운송 조건에 따라 포장됩니다. 보호 포장은 보관 및 배송 중 긁힘, 오염 및 모서리 손상을 줄이는 데 도움이 됩니다.
![HSQY HIPS 폴리스티렌 시트 재료 포장]()
폴리스티렌 시트 HIPS 수출 포장
HSQY 플라스틱 그룹 소개
HSQY Plastic Group은 모델 제조업체, 프로토타입 제작소, 교육 자료 공급업체, 열성형업체, 인쇄업체, 포장 제조업체 및 산업 가공업체에 HIPS , GPPS 및 기타 플라스틱 시트 재료 ]} 재료를 공급합니다. 두께, 색상 및 시트 재료 크기는 프로젝트 요구 사항에 따라 협의할 수 있습니다.
HSQY 플라스틱 그룹 전시회
![HSQY 플라스틱 그룹 국제 전시회]()
HSQY 플라스틱 그룹은 산업 전시회에서 국제 플라스틱 유통업체, 시트 재료 성형업체, 제조업체 및 산업 구매자를 만납니다.
증명서 및 서류
주문 승인 전에 정확한 HIPS 또는 PS 등급 및 의도된 적용 분야에 대해 사용 가능한 인증서 및 기술 문서를 확인해야 합니다.
