HSQY
Polystyrol-Blech
Wäiss, Schwaarz, Faarweg, Personnaliséiert
0,2 - 6mm, personaliséiert
| Disponibilitéit: | |
|---|---|
Polystyrol-Blech
HSQY HIPS Blechmaterial kombinéiert Schlagfestigkeit, Steifheet, liicht Konstruktioun an einfach Fabrikatioun fir Verpackungen, Displays, Apparatkomponenten, Schutzhüllen an industriell thermoformt Deeler.
Schlagfest Polystyrol, allgemeng ofgekierzt als HIPS , ass Polystyrol, deen mat enger Gummiphase modifizéiert ass, fir d'Zähegkeet an d'Resistenz géint Rëss am Verglach mat Standard-Allzweck-Polystyrol ze verbesseren.
HSQY liwwert aktuell HIPS an PS Blechmaterial vun ongeféier 0,2 mm bis 6 mm déck, mat Breeten bis zu 1600 mm a wäiss, schwaarz oder personaliséiert Faarwen fir Thermoformen, Vakuumformen, Drécken, Verpackungen an industriell Fabrikatioun.
Héichschlagfest Polystyrolplack
Industriell PS-Plack
HI PS-Plack fir Thermoformen
| vun der Immobilie | Spezifikatioun |
|---|---|
| Produkt | Héichschlagfest Polystyrol-Blat / HI PS-Plack |
| Material | Polystyrol ( PS ) / Schlagfest Polystyrol ( HIPS ) |
| Struktur | Fest Gummi-modifizéiert Polystyrol Blechmaterial |
| Déckt | 0,2mm - 6mm, personaliséiert |
| Maximal Breet | Bis zu ongeféier 1600 mm |
| Faarf | Wäiss, Schwaarz, Benotzerdefinéiert Faarwen |
| Uewerfläch | Glat; glänzend, matt oder applicatiounsspezifesch Uewerfläch no Bestätegung vum Grad |
| Veraarbechtung | Thermoformen, Vakuumformen, Schneiden, Stanzschneiden, CNC-Bearbeitung, Bueren, Fräsen, Drécken, Lackéieren a Laminéieren jee no Qualitéit |
| Typesch Uwendungen | Verpackungen Schalen , POP-Displays, Beschëlderung, Apparatdeeler, Frigo-Inserts, Deckel, Gehäuse an industriell hiergestallt Komponenten |
Spezifikatiounsnotiz: Déi endgülteg Dickentoleranz, Dimensiounen, Faarf, Uewerflächenfinish a Formleistung sollten jee no der gewielter HIPS Qualitéit an der fäerdeger Uwendung bestätegt ginn.
Schlagfest Polystyrol ass e modifizéiert Polystyrolmaterial, dat entwéckelt gouf fir dat relativ bréchegt Verhalen vu Standard-Allgemengpolystyrol ze iwwerwannen. Eng mat Gummi modifizéiert Phas verbessert d'Zähegkeet, während d'nëtzlech Steifheet an d'Veraarbechtungsleistung behalen ginn.
HIPS ass normalerweis éischter opak wéi héichtransparent. Wäiss a schwaarz sinn üblech kommerziell Faarwen, während personaliséiert Faarwen an applikatiounsspezifesch Uewerflächenbehandlungen och jee no Projet produzéiert kënne ginn.
D'Material gëtt dacks fir thermoformt, gedréckt a fabrizéiert Produkter a grousse Quantitéiten ausgewielt, wou d'Keefer eng käschtegënschteg Kombinatioun aus Schlagfestigkeit, liichter Konstruktioun an einfacher Veraarbechtung brauchen.
Dëst HSQY Produkt ass eng massiv héichschlagfest Polystyrol Blechmaterial . Et sollt net mat Isolatiounsplacken aus expandiertem Polystyrol (E PS ) oder extrudéiertem Polystyrol ( XPS ) Schaum verwiesselt ginn.
| Fonktioun | HI PS-Plack | E PS / XPS Schaumstoffplat |
|---|---|---|
| Struktur | Fest Thermoplast Blechmaterial | Zellulär Schaumstruktur |
| Haaptzweck | Thermoformen, Dréckerei, Verpackung a Fabrikatioun | Thermesch Isolatioun an Uwendungen vu Schaum |
| Typesch Déckt | HSQY Stroumberäich ongeféier 0,2-6 mm | Typescherweis wesentlech méi déck jee no Isolatiounssystem |
| Thermoformen | Haaptveraarbechtungsmethod | Net als konventionell HIPS Thermoformung Blechmaterial benotzt |
| Thermesch Isolatioun | Net déi primär Funktioun vun dësem Produkt | Haaptfunktioun vu ville E PS / XPS Boards |
Verbessert Schlagfestigkeit: D'Gummimodifikatioun bitt eng besser Zähegkeet a Resistenz géint Rëss wéi Standard GPPS .
Gutt Thermoformbarkeet: Gëeegent HIPS Qualitéite kënnen vakuumgeformt oder thermoformt ginn zu Schalen , Auskleidungen, Deckel a Gehäuse.
Liicht a steif: HIPS bitt nëtzlech Steifheet, während d'fäerdeg Komponenten relativ liicht bleiwen.
Einfach Fabrikatioun: HIPS kann mat passenden Veraarbechtungsmethoden geschnidden, gefräst, gebuert, stanséiert a CNC-fräst ginn.
Dréckbar Uewerfläch: Gëeegent Blechmaterial Uewerfläche kënnen no Kompatibilitéitstester Bildschirm-, Digital- an aner Drockprozesser ënnerstëtzen.
Iwwermoolbar an dekorativ: Kompatibel Beschichtungen, Etiketten a Laminater kënnen do ugewannt ginn, wou et néideg ass.
Benotzerdefinéiert Faarwen: Wäiss, schwaarz a projetspezifesch Faarwen kënnen no Produktiounsufuerderunge diskutéiert ginn.
Käschteeffektiv Veraarbechtung: HIPS gëtt dacks fir Volumen-Thermoformung an hergestallt Uwendungen ausgewielt, wou e wirtschaftleche steife Plastik erfuerderlech ass.
HIPS kann thermoformt ginn zu Schutz- Schalen , Asätz, Muschelkomponenten an aner steif Verpackungsstrukturen, wou Schlagfestigkeit a dimensional Stabilitéit wichteg sinn.
Verpackungskeefer sollten d'Dimensiounen, d'Formdéift, déi erfuerderlech Steifheet, den Stapeldesign, d'Produktgewiicht an all reglementaresch Ufuerderungen uginn Schal ier se eng Materialqualitéit auswielen.
Standard HIPS soll net automatesch als gëeegent fir Liewensmëttel-, Pharma- oder Medizinkontakt beschriwwe ginn. Dës Uwendungen erfuerderen d'Bestätegung vun der exakter Materialqualitéit an déi entspriechend Dokumentatioun.
Thermoformen ass eng vun den haapt kommerziellen Uwendungen fir HIPS Blechmaterial . Den Blechmaterial gëtt erhëtzt bis e genuch biegsam ass an dann mat Vakuum, Drock oder mechanescher Hëllef géint eng Form geformt.
HIPS gëtt dacks fir Schalen , Auskleidungen, Ausrüstungsdeckelen, Gehäuse, Displaykomponenten an Apparatdeeler benotzt, well gëeegent Qualitéiten eng gutt Formbarkeet mat enger méi grousser Zähegkeet wéi Standard-Polystyrol kombinéieren.
| Thermoforming Faktor | Firwat et wichteg ass |
|---|---|
| Ufanksdéckt | Kontrolléiert d'Quantitéit u verfügbarem Material virum Strecken |
| Heizungsuniformitéit | Ënnerstëtzt eng konsequent Formung an Uewerflächenausgesinn |
| Zeechentiefe | Déif Zéiunge kënnen d'Wanddicke a kritesche Beräicher reduzéieren |
| Formgeometrie | Ecker, Rippen an d'Déift vum Kavitéitsberäich beaflossen d'Materialverdeelung |
| fäerdeg Wanddicke | Soll um aktuellen thermoformte Komponent iwwerpréift ginn |
| Impaktleistung | Soll um fäerdege Baudeel verifizéiert ginn, wou d'mechanesch Leeschtung entscheedend ass |
HIPS gëtt dacks fir Frigo-Auskleidungen, bannenzeg Apparaterpanneauen, Gehäuse, Deckel an Schalen evaluéiert, well et Thermoformungsleistung, Steifheet, Uewerflächenausgesinn a wirtschaftlech Veraarbechtung kombinéiert.
Fir Apparatapplikatioune sollten d'Keefer d'Betribstemperatur, d'Beliichtung mat Detergent oder Chemikalien, d'Formdéift, d'Schlagufuerderungen, d'Faarf an d'Uewerflächenausgesinn uginn, ier se eng Qualitéit guttgeheescht hunn.
HIPS kann fir Schëlder am Detailhandel, POP/POS-Displays, Reklammepanneauen, Ausstellungsgrafiken a Promotiounskomponenten benotzt ginn, wou niddregt Gewiicht, Blechmaterial Steifheet an einfach Fabrikatioun nëtzlech sinn.
Dréckleistung hänkt vun der Blechmaterial Uewerfläch, der Tëntchemie, den Härtungsbedingungen an all erfuerderlecher Uewerflächenbehandlung of. Dréckereien sollten déi tatsächlech Produktiounsqualitéit virum kommerziellen Drock testen.
HIPS kann a liicht Ausrüstungsdeckelen, net-strukturell Gehäuse, Schutzpanneauen a fabrizéiert Gehäuse geschnidden oder thermoformt ginn.
Projeten sollten d'Ufuerderunge fir d'Schlagkraaft, d'Spannwäit ouni Ënnerstëtzung, d'Befestigungsmethod, d'Betribstemperatur an d'Ëmweltbelaaschtung definéieren Blechmaterial sou datt d'Dicke an d'Qualitéit entspriechend ausgewielt kënne ginn.
Ausgewielte HIPS -Qualitéite kënne fir net-strukturell Autosinterieurverkleedungen a geformte Komponenten berécksiichtegt ginn, wou wirtschaftlech Veraarbechtung, Ausgesinn a mëttel Schlagleistung erfuerderlech sinn.
Automobilprojeten sollten Hëtzbeständegkeet, Schlagleistung, Geroch, Emissiounen, Brennbarkeet a spezifesch Ufuerderunge fir den OEM spezifizéieren. De Standard HIPS sollt net automatesch als Material fir den Automobilberäich qualifizéiert behandelt ginn.
| Fonktioun | HIPS | GPPS |
|---|---|---|
| Ganzen numm | Héichschlagfest Polystyrol | Polystyrol fir allgemeng Zwecker |
| Struktur | Gummi-modifizéiert Polystyrol | Standard Allzweck-Polystyrol |
| Ausgesinn | Normalerweis opak | Normalerweis kloer a glänzend |
| Impaktbeständegkeet | Méi grouss Zähegkeet duerch Gummimodifikatioun | Steif awer relativ brécheg |
| Typesch Auswiel | Thermoformen, Verpackung, Dréckerei an industriell Deeler | Transparent Displays, Rahmen a kloer Paneele |
| Selektiounsfaktor | HIPS | ABS |
|---|---|---|
| Haaptpositionéierung | Wirtschaftlech Héichvolumen Thermoformmaterial | Thermoplastkonstruktioun fir méi usprochsvoll Uwendungen |
| Thermoformen | Gutt fir vill Verpackungs-, Apparat- an Displayapplikatiounen | Dacks benotzt fir haltbar Ingenieursgehäuse an Deeler |
| Leeschtungsrichtung | Ausgeglachene Zähegkeet, Steifheet a wirtschaftlech Käschten | Dacks gewielt wou e méi héije Gläichgewiicht tëscht Ingenieurs- a Leeschtungsfäegkeetsfuerderung erfuerderlech ass |
| Auswiel | Wielt no Schlag, Temperatur, Steifheet, Ausgesinn, Formprozess a Käschte vum fäerdegen Deel. | |
D'Uewerflächenqualitéit ass wichteg wann HIPS fir Displays, Beschëlderung, Apparatdeeler a dekorativ Paneele benotzt gëtt. Glat, glänzend, matt oder applikatiounsspezifesch Uewerflächenufuerderunge sollten virun der Produktioun definéiert ginn.
Gëeegent HIPS -Qualitéite kënnen Drock, Lackéierung, Etikettéierung a Laminéierung ënnerstëtzen. Déi endgülteg Leeschtung hänkt vum Uewerflächenzoustand, der Tënt- oder Beschichtungschemie, dem Härtungsprozess an den Noveraarbechtungsoperatiounen of.
HIPS kann geschnidden, gebuert, gefräst, stanséiert a CNC-fräist mat passenden Tools a Veraarbechtungsbedingungen. Dëst erlaabt et, datt d'Material als Flaachplacke geliwwert oder a personaliséiert fabrizéiert Komponenten ëmgewandelt ka ginn.
D'Werzelgeometrie, d'Zufuhrgeschwindegkeet an d'Hëtztgeneratioun sollten jee no Déckt kontrolléiert ginn, fir propper Kanten an eng dimensional Genauegkeet ze erhalen.
Standard HIPS gëtt haaptsächlech dobannen oder a kontrolléierten Ëmfeld benotzt. Eng verlängert Belaaschtung dobausse sollt net dovun ausgaange sinn, ausser déi exakt Qualitéit gouf formuléiert an op déi erfuerderlech UV- a Wiederkonditiounen getest.
Fir Projeten am Fräien, gitt w.e.g. déi erwaart Sonneliichtbeliichtung, den Temperaturberäich, d'Liewensdauer an d'Ufuerderunge fir d'Erscheinung un, fir datt e passenden stabiliséierte Material oder en alternativt Material evaluéiert ka ginn.
HIPS huet eng niddreg Waasserabsorptioun a kann ausgewielte mëll chemesch Ëmfeld toleréieren, awer seng Resistenz variéiert wesentlech jee no chemeschen Typ an den Operatiounsbedingungen.
Wann déi fäerdeg Komponent a Kontakt mat Botzmëttelen, Ueleger, Alkoholen, Léisungsmëttelen oder aner Chemikalien kënnt, gitt den chemeschen Numm, d'Konzentratioun, d'Temperatur an d'Beliichtungsdauer un, ier Dir d'Material guttgeheescht kritt.
| Auswielfaktor | Wat ze evaluéieren |
|---|---|
| Applikatioun | Verpackungen, Apparater, Displays, Dréckerei, Automobil- oder Industriefabrikatioun |
| Déckt | Erfuerderlech Flaach- Blechmaterial Steifheet a fäerdeg Wanddicke nom Formen |
| Blatgréisst | Breet, Längt a Kompatibilitéit mat Produktiounsausrüstung |
| Faarf | Wäiss, schwaarz oder personaliséiert Faarfufuerderung |
| Uewerflächenfinish | Glat, glänzend, matt, gedréckt oder dekorativ Uewerfläch |
| Formungsfuerderung | Formdimensioune, Zéihdéift an erfuerderlech endgülteg Wanddicke |
| Dréckerei | Tëntsystem, Drockprozess an Ufuerderunge fir d'Uewerflächenbehandlung |
| Ëmwelt | Temperatur, chemesch Belaaschtung, Konditiounen dobannen oder dobaussen |
| Dokumentatioun | Applikatiounsspezifesch technesch oder reglementaresch Dokumentatioun, wou néideg |
| Ufuerderungsinformatiounen | déi geliwwert solle ginn |
|---|---|
| Applikatioun | Verpackungen, Thermoformen, Apparater, Displays, Beschëlderungen, Automobilindustrie, Ofdeckung oder aner Uwendungen |
| Déckt | Erfuerderlech Déckt vun ongeféier 0,2 mm bis 6 mm an Toleranz wann spezifizéiert |
| Blatgréisst | Erfuerderlech Breet × Längt; aktuell maximal Breet ongeféier 1600 mm |
| Faarf | Wäiss, schwaarz oder personaliséiert Faarfreferenz |
| Uewerflächenfinish | Glat, glänzend, matt oder aner erfuerderlech Uewerfläch |
| Thermoformen | Formdimensioune, Formdéift an erfuerderlech fäerdeg Wanddicke |
| Dréckerei | Dréckmethod, Tëntsystem a verlaangt Uewerflächenbehandlung, wa méiglech |
| Fabrikatioun | Ufuerderunge fir Schneiden, Bueren, CNC-Bearbechtung, Stanzschneiden, Lackéieren oder Laminéieren |
| Speziell Ufuerderung | Liewensmëttelkontakt, ESD, Flammen, UV, Automobil- oder aner Applikatiounsspezifesch Ufuerderungen, wou zoutreffend |
| Quantitéit | Testquantitéit, reegelméisseg Bestellung a geschätzte jäerlech Nofro |
| Destinatioun | Land an Destinatiounshafen |
HIPS steet fir High Impact Polystyrene. Et ass modifizéiert Polystyrol fir eng méi grouss Zähegkeet a Resistenz géint Rëss ze bidden wéi Standard Universal Polystyrol.
Nr. HIPS bedeit Polystyrol mat héijer Schlagfestigkeit. De Begrëff Polystyrol mat héijer Dicht gëtt um Maart och fir verschidde dicht E-Schaumprodukter benotzt, dofir soll massivt HIPS XPS PS HIPS Blechmaterial duerch seng korrekt Materialbezeechnung identifizéiert ginn.
Nee. Dëst Produkt ass massiv HIPS / PS Blechmaterial mat enger aktueller Déckt vun ongeféier 0,2 mm bis 6 mm. Et ass keng E PS oder XPS Schaumwärmeisolatiounsplack.
Déi aktuell HSQY Spezifikatioun deckt ongeféier 0,2 mm bis 6 mm of. Déi genee Disponibilitéit soll jee no Breet, Faarf, Uewerfläch an Uwendung bestätegt ginn.
Déi aktuell Produktinformatioun lëscht Breeten bis zu ongeféier 1600 mm fir ausgewielte Spezifikatiounen op.
Déi aktuell Produktinformatioun weist wäiss, schwaarz a personaliséiert Faarwen op.
Jo. Thermoformen a Vakuumformen si wichteg HIPS Uwendungen. Déi endgülteg Leeschtung hänkt vun der Déckt, den Heizbedingungen, der Formgeometrie an der Formdéift of.
Jo. Gëeegent HIPS Qualitéite kënnen zu Schalen , Asätz a Schutzverpackungen thermoformt ginn. Reglementéiert Verpackungsapplikatioune verlaangen d'Bestätegung vun der jeeweileger Materialqualitéit an Dokumentatioun.
Jo. Gëeegent HIPS -Qualitéite kënne fir Siebdruck, Digitaldruck an aner Drockmethoden benotzt ginn. D'Faarfhaftung, d'Uewerflächenfinish an déi néideg Behandlung solle virun der Produktioun getest ginn.
Jo. HIPS kann geschnidden, gebuert, gefräst, stanséiert a CNC-fräist ginn mat passenden Tools a Veraarbechtungsbedingungen.
Jo. Apparat- a Frigo-Auskleidung ass eng festgeluecht HIPS Uwendungsinstruktioun. Déi genee Gëeegentheet hänkt vun de Formufuerderungen, der Temperatur, de Chemikalien, dem Ausgesinn an der gewielter Materialqualitéit of.
Ausgewielte HIPS -Qualitéite kënne fir net-strukturell Uwendungen am Automobilinterieur evaluéiert ginn. Autospezifesch Ufuerderunge fir Hëtzt, Impakt, Geroch, Emissiounen a Brennbarkeet sollten virun der Materialzulassung bestätegt ginn.
Standard HIPS gëtt haaptsächlech dobannen benotzt. Eng verlängert Belaaschtung dobausse erfuerdert d'Bestätegung vun der UV-Stabilitéit, de Wiederkonditiounen an der gewielter Materialqualitéit.
HIPS ass mat Gummi modifizéiert an normalerweis opak, mat enger méi grousser Zähegkeet wéi GPPS . GPPS ass normalerweis transparent a glänzend, awer am Verglach mat anere Bréch.
Gitt w.e.g. d'Applikatioun, d'Déckt, Blechmaterial Dimensiounen, d'Faarf, d'Uewerflächenqualitéit, d'Form- oder Drockufuerderungen, speziell Leeschtungsufuerderungen, d'Quantitéit an d'Destinatioun un.
HIPS Blechmaterial s solle jee no hiren Dimensiounen, Déckt an Uewerflächenufuerderunge geschützt ginn, fir Kratzer, Kontaminatioun, Kanteschäden a Beweegunge während der Lagerung an dem internationale Transport ze reduzéieren.
Exportverpackung fir HIPS Polystyrolblat
D'HSQY Plastic Group begéint international Thermoformer, Verpackungshersteller, Haushaltsapparathersteller, Dréckereien a Blechmaterial op Branchenmessen.
Verfügbar Zertifikater an technesch Dokumentatioun solle fir déi exakt HIPS Klass an déi virgesinn Uwendung bestätegt ginn, ier d'Bestellung guttgeheescht gëtt.
Produktkategorie
Loosst eis déi richteg Plastikléisung fannen