स्व-चिपकने वाली लैम्पशेड पीवीसी कठोर शीट

सेल्फ-एडहेसिव पीवीसी लैंपशेड शीट क्या होती है?

स्व-चिपकने वाली पीवीसी लैंपशेड शीट एक अर्ध-कठोर या कठोर पीवीसी बैकिंग सामग्री है जिसमें दबाव-संवेदनशील चिपकने वाली परत और हटाने योग्य रिलीज लाइनर होता है। इसका उपयोग कपड़े, वॉलपेपर, सजावटी कागज और अन्य आवरणों को लैमिनेट करने के लिए किया जाता है, जिससे कठोर बैकिंग वाले लैंपशेड तैयार होते हैं।

चिपकने वाली सतह के कारण सजावटी आवरण को गीले गोंद की अलग से परत चढ़ाए बिना सीधे पीवीसी बैकिंग पर लगाया जा सकता है। इससे लैंपशेड निर्माण सरल हो जाता है, गोंद तैयार करने में लगने वाला समय कम हो जाता है और मैनुअल, वर्कशॉप और औद्योगिक उत्पादन में अधिक एकरूपता से लेमिनेशन संभव हो पाता है।

HSQY 0.3 मिमी से 0.5 मिमी की सामान्य मोटाई में स्व-चिपकने वाली लैम्पशेड पीवीसी शीट की आपूर्ति करती है। उपलब्ध चौड़ाई में लगभग 1300 मिमी से 1500 मिमी तक की शीट शामिल हैं, साथ ही मानक शीट, अनुकूलित आयाम, रोल और चयनित विनिर्देश के अनुसार कटे हुए पैनल भी उपलब्ध हैं।

सफेद, पारदर्शी, अर्ध-पारदर्शी और मनचाहे रंगों में चमकदार या मैट सतह के साथ लैंपशेड उपलब्ध हैं। आवश्यक कठोरता, प्रकाश संचरण, आंतरिक स्वरूप, आवरण सामग्री और तैयार लैंपशेड के आकार के अनुसार सामग्री का चयन किया जा सकता है।

अंतिम लैम्पशेड असेंबली का परीक्षण वास्तविक पीवीसी ग्रेड, चिपकने वाली प्रणाली, कपड़े या कागज के आवरण, लैम्प फ्रेम, बल्ब के प्रकार, बल्बों के बीच की दूरी और परिचालन तापमान के साथ किया जाना चाहिए। केवल सामग्री का विवरण ही यह स्थापित नहीं करता कि तैयार प्रकाश उपकरण सुरक्षा मानक का अनुपालन करता है।

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सेल्फ-एडहेसिव पीवीसी लैंपशेड शीट की तस्वीरें

सेल्फ-एडहेसिव पीवीसी लैंपशेड शीट की विशिष्टताएँ

अंतिम मोटाई सहनशीलता, चौड़ाई सहनशीलता, प्रकाश संचरण, अपारदर्शिता, चिपकने वाली परत का वजन, छीलने की क्षमता, लाइनर का प्रकार और कार्यात्मक प्रदर्शन की पुष्टि अनुमोदित नमूने और लिखित उत्पाद विनिर्देश के माध्यम से की जानी चाहिए।

स्व-चिपकने वाले लैंपशेड बैकिंग की संरचना

सेल्फ-एडहेसिव पीवीसी लैंपशेड शीट के प्रमुख लाभ

छीलकर चिपकाने वाले लैंपशेड का उत्पादन

प्रेशर-सेंसिटिव एडहेसिव बैकिंग की मदद से कपड़े या सजावटी कागज को अलग से लिक्विड ग्लू लगाए बिना लैमिनेट किया जा सकता है। इससे तैयारी का समय, एडहेसिव की गंदगी और सूखने का समय कम हो जाता है।

निरंतर संरचनात्मक समर्थन

कठोर पीवीसी वाहक तैयार लैंपशेड को लैंपशेड रिंग और फ्रेम से जोड़ने के बाद भी उसे बेलनाकार, शंक्वाकार, अंडाकार या कस्टम आकार में बनाए रखने में मदद करता है।

नियंत्रित प्रकाश विसरण

सफेद और अर्ध-पारदर्शी पीवीसी प्रसारित प्रकाश को फैला सकता है और बल्ब की सीधी रोशनी को कम करने में मदद कर सकता है। परिणामी प्रकाश प्रभाव मोटाई, अपारदर्शिता, आंतरिक रंग और बाहरी आवरण पर निर्भर करता है।

साफ-सुथरा आंतरिक भाग

सफेद, पारदर्शी, मैट और सजावटी इंटीरियर फिनिश लैंप के चालू या बंद होने पर अलग-अलग दृश्य प्रभाव पैदा कर सकते हैं।

आसान कटिंग और डाई-कटिंग

उपयुक्त मोटाई के लैंपशेड पैनलों को चाकू से काटकर, डाई से काटकर, स्लिट करके या सीएनसी मशीन से काटकर आयताकार, टेपरयुक्त, घुमावदार और कस्टम आकार में बनाया जा सकता है।

अनुकूलित मोटाई और चौड़ाई

शीट की मोटाई और चौड़ाई का चयन आवश्यक शेड व्यास, पैनल की ऊंचाई, कठोरता, कटिंग लेआउट और उत्पादन उपकरण के अनुसार किया जा सकता है।

प्रिंट करने योग्य और सजावटी विकल्प

चुनिंदा सतहों पर प्रिंटिंग, सजावटी कोटिंग, मेटैलिक प्रभाव या मनचाहे रंग लगाए जा सकते हैं। स्याही और कोटिंग की अनुकूलता का परीक्षण पीवीसी की सटीक ग्रेड पर ही किया जाना चाहिए।

कार्यात्मक सूत्रीकरण

जब कोई निर्धारित परीक्षण आवश्यकता प्रदान की जाती है, तब एंटीस्टैटिक, यूवी-स्थिर, पीलापन-रोधी और ज्वाला-प्रतिरोधी फॉर्मूलेशन पर चर्चा की जा सकती है। इन गुणों को हर मानक उत्पाद के लिए आवश्यक नहीं माना जाना चाहिए।

0.3 मिमी, 0.4 मिमी या 0.5 मिमी पीवीसी लैंपशेड कैसे चुनें

मोटाई का चयन करते समय शेड का व्यास, पैनल की ऊंचाई, फ्रेम का डिज़ाइन, कवर का वजन, सीम की संरचना और आवश्यक प्रकाश संचरण को भी ध्यान में रखना चाहिए। बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले एक नमूने को वास्तविक लैंपशेड में असेंबल किया जाना चाहिए।

सफेद, अर्धपारदर्शी और पारदर्शी लैंपशेड बैकिंग

सेल्फ-एडहेसिव लैम्पशेड पीवीसी के लिए कवरिंग सामग्री

प्रत्येक कपड़े, वॉलपेपर या सजावटी कागज का चयनित चिपकने वाले पदार्थ के साथ परीक्षण किया जाना चाहिए क्योंकि कोटिंग्स, फिनिश, प्लास्टिसाइज़र, नमी और सतह की बनावट बंधन की ताकत को बदल सकती है।

सेल्फ-एडहेसिव लैम्पशेड पीवीसी पर फैब्रिक कैसे लगाएं

1. सामग्रियों की स्थिति निर्धारित करें

लेमिनेशन से पहले पीवीसी बैकिंग, कवरिंग मटेरियल और एडहेसिव लाइनर को वर्कशॉप के स्थिर तापमान पर आने दें। ठंडी सामग्री से शुरुआती चिपचिपाहट कम हो सकती है और मुड़ने की समस्या बढ़ सकती है।

2. कार्य सतह को साफ करें

साफ, सूखी और समतल सतह वाली वर्कटेबल का उपयोग करें। कवर के नीचे फंसी धूल, रेशे और मलबा तैयार लैंपशेड में उभरे हुए निशान पैदा कर सकते हैं।

3. आवरण सामग्री को काटें

यदि उत्पादन विधि में लेमिनेशन के बाद ट्रिमिंग की आवश्यकता होती है, तो कपड़े या कागज को अंतिम पीवीसी पैनल से थोड़ा बड़ा काटें।

4. रिलीज़ लाइनर को धीरे-धीरे हटाएँ

लाइनर के एक छोटे से हिस्से को छीलें, कवर को संरेखित करें और फिर कवर को एक ही दिशा में लगाते हुए लाइनर को धीरे-धीरे हटा दें।

5. समान दबाव डालें

समान दबाव डालने और बुलबुले, झुर्रियों और अपूर्ण चिपकने वाले संपर्क को कम करने के लिए रोलर, स्क्वीजी या उपयुक्त लेमिनेटिंग उपकरण का उपयोग करें।

6. चिपकने वाले पदार्थ को कुछ देर तक लगा रहने दें।

प्रारंभिक चिपचिपाहट और अंतिम बंधन शक्ति भिन्न हो सकती है। आक्रामक रोलिंग, एज फिनिशिंग या अंतिम गुणवत्ता परीक्षण से पहले पर्याप्त समय दें।

लैंपशेड पैनल की कटिंग और फैब्रिकेशन

चाकू से काटना

पतले पीवीसी लैंपशेड को तेज धार वाले चाकू, रोटरी कटर या उपयुक्त कटिंग टेबल का उपयोग करके काटा जा सकता है। ब्लेड की स्थिति धार की गुणवत्ता और काटने की सटीकता को प्रभावित करती है।

सांचे को काटना

डाई कटिंग से आयताकार, टेपरयुक्त और आकारित पैनलों का बार-बार उत्पादन किया जा सकता है। डाई क्लीयरेंस और कटिंग प्रेशर पीवीसी की मोटाई और लैमिनेटेड कवरिंग के अनुरूप होने चाहिए।

स्लिटिंग

निरंतर मास्टर रोल को मानक लैंपशेड की ऊँचाई के अनुरूप बनाने के लिए कम चौड़ाई में काटा जा सकता है, जिससे उत्पादन में होने वाली बर्बादी कम होती है और इन्वेंट्री प्रबंधन सरल हो जाता है।

सीम और एज फिनिशिंग

जोड़ को ओवरलैप निर्माण, सीम टेप या किसी अन्य प्रमाणित विधि का उपयोग करके पूरा किया जा सकता है। रोल्ड किनारों, बाइंडिंग टेप और रिंग अटैचमेंट की मजबूती और दिखावट की जांच की जानी चाहिए।

मुद्रण

चुनिंदा सतहों पर स्क्रीन प्रिंटिंग, यूवी प्रिंटिंग या अन्य प्रिंटिंग विधियां संभव हो सकती हैं। बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले स्याही के आसंजन, सुखाने का तापमान, रंग और प्रकाश के संपर्क का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

स्व-चिपकने वाली पीवीसी लैंपशेड शीट के अनुप्रयोग

टेबल लैंप शेड

कपड़े, वॉलपेपर या सजावटी कागज से ढके हुए ड्रम, एम्पायर, टेपर्ड और कस्टम टेबल लैंप शेड के लिए सेल्फ-एडहेसिव पीवीसी बैकिंग का उपयोग किया जाता है।

फ्लोर लैंप शेड्स

मोटी बैकिंग से ऊंचे लैंपशेड पैनल और बड़े फ्लोर-लैंप व्यास के लिए अतिरिक्त मजबूती मिल सकती है।

पेंडेंट लैंप शेड्स

कस्टम-कट पीवीसी पैनलों का उपयोग आवासीय, होटल, रेस्तरां और वाणिज्यिक पेंडेंट लाइटिंग के लिए किया जा सकता है।

होटल और आतिथ्य प्रकाश व्यवस्था

अनुकूलित रंग, कपड़े, आयाम और आंतरिक साज-सज्जा होटल के कमरों, रेस्तरां, स्वागत क्षेत्रों और सजावटी आतिथ्य परियोजनाओं के लिए उपयोगी हो सकते हैं।

खुदरा और प्रदर्शनी प्रकाश व्यवस्था

दुकानों के डिस्प्ले, प्रदर्शनियों, अस्थायी प्रतिष्ठानों और प्रचार प्रकाश व्यवस्था के लिए पीवीसी बैकिंग पर मुद्रित या ब्रांडेड कवरिंग को लैमिनेट किया जा सकता है।

ओईएम और प्राइवेट-लेबल लैंपशेड

प्रकाश व्यवस्था के निर्माता बार-बार होने वाले ओईएम उत्पादन के लिए मोटाई, चौड़ाई, अपारदर्शिता, रंग, चिपकने वाला पदार्थ, लाइनर और निर्यात पैकेजिंग को अपनी आवश्यकतानुसार अनुकूलित कर सकते हैं।

पीवीसी बनाम स्टाइरीन, पीईटी और पीपी लैंपशेड बैकिंग

ऊष्मा, ज्वाला और विद्युत सुरक्षा संबंधी विचार

पीवीसी सामग्री, प्रेशर-सेंसिटिव एडहेसिव, रिलीज़ लाइनर, बाहरी कपड़ा, सीम टेप और अन्य तैयार लैंपशेड घटकों का तापमान और ज्वाला व्यवहार भिन्न हो सकता है। पीवीसी परत के लिए किया गया दावा स्वतः ही संपूर्ण लैमिनेटेड लैंपशेड पर लागू नहीं होना चाहिए।

ज्वाला-रोधी, अग्निरोधी या स्वतः बुझने वाले होने के दावों का उपयोग तभी किया जाना चाहिए जब वे स्पष्ट रूप से पहचाने गए परीक्षण विधि, सामग्री की मोटाई, नमूने की संरचना और वर्तमान परीक्षण रिपोर्ट द्वारा समर्थित हों।

उच्च तापमान पर चिपकने वाला पदार्थ नरम पड़ सकता है, फैल सकता है, रंग बदल सकता है या अपनी मजबूती खो सकता है, भले ही पीवीसी आधार का आकार स्थिर रहे। चिपकने वाले पदार्थ की ताप प्रतिरोधकता का मूल्यांकन अलग से किया जाना चाहिए।

मानक पीवीसी में विद्युत-रोधक गुण होते हैं, लेकिन इस लैंपशेड शीट को प्रमाणित विद्युत इन्सुलेशन घटक के रूप में तब तक वर्णित नहीं किया जाना चाहिए जब तक कि इसका परीक्षण लागू विद्युत मानक के अनुसार न किया गया हो।

तैयार प्रकाश उत्पाद का मूल्यांकन बल्ब के प्रकार, वाट क्षमता, एलईडी ड्राइवर के तापमान, वेंटिलेशन, शेड के व्यास, बल्ब की उचित दूरी और लक्षित बाजार में लागू होने वाले फिक्स्चर नियमों के आधार पर किया जाना चाहिए।

अनुशंसित नमूना और गुणवत्ता परीक्षण

• पीवीसी की मोटाई, चौड़ाई और आयामी सहनशीलता।

• सफेद रंग, पारदर्शिता, अपारदर्शिता और प्रकाश का विसरण।

• मैट, सैटिन या ग्लॉसी इंटीरियर लुक।

• रोलिंग के बाद शीट की कठोरता और उसकी पुनः प्राप्ति।

• चिपकने वाली परत की एकरूपता और दिखाई देने वाली कोटिंग की खामियां।

• प्रारंभिक चिपचिपाहट, छीलने की क्षमता और कतरन-धारण प्रदर्शन।

• कपड़े, वॉलपेपर और सजावटी कागज के साथ अनुकूलता।

• लेमिनेशन के बाद बुलबुले, झुर्रियाँ और किनारों का उखड़ना जैसी समस्याएं उत्पन्न होना।

• जहां लागू हो, रिलीज-लाइनर को हटाना और ग्रिड की सटीकता सुनिश्चित करना।

• चाकू से काटने, डाई से काटने और चीरने के दौरान धार की गुणवत्ता।

• सीम की मजबूती और रिंग-अटैचमेंट का प्रदर्शन।

• ऊष्मा के कारण उम्र बढ़ना, प्रकाश के कारण उम्र बढ़ना, पीलापन और चिपकने वाले पदार्थ का रेंगना।

• ज्वाला, RoHS या अन्य नियामकीय परीक्षण आवश्यक हैं।

कस्टम सेल्फ-एडहेसिव लैम्पशेड पीवीसी विकल्प

• मोटाई लगभग 0.3 मिमी से 0.5 मिमी तक।

• लगभग 1300 मिमी से 1500 मिमी तक की चौड़ाई।

• स्टैंडर्ड शीट, जंबो रोल, स्लिट रोल और कटे हुए पैनल।

• सफेद, अर्धपारदर्शी, पारदर्शी और अनुकूलित रंग।

• चमकदार, साटन, मैट और सजावटी आंतरिक सतहें।

• अनुकूलित अपारदर्शिता और प्रकाश संचरण स्तर।

• इच्छित आवरण के लिए दबाव-संवेदनशील चिपकने वाले पदार्थ का चयन किया गया है।

• अनुकूलित चिपकने वाली परत का वजन और छीलने की क्षमता का लक्ष्य।

• रिलीज पेपर, लाइनर का वजन और मुद्रित मापन ग्रिड।

• एंटीस्टैटिक, यूवी-स्थिर और पीलापन रोधी फॉर्मूलेशन।

• एक परिभाषित परीक्षण आवश्यकता के आधार पर ज्वाला-प्रदर्शन सूत्रीकरण।

• अनुकूलित कार्टन, लेबल, रोल कोर और पैलेट पैकेजिंग।

लैम्पशेड पीवीसी कोटेशन के लिए आवश्यक जानकारी

• आवश्यक पीवीसी की मोटाई।

• शीट का आकार, रोल की चौड़ाई, रोल की लंबाई या कटे हुए पैनल के आयाम।

• तैयार लैंपशेड का व्यास और पैनल की ऊंचाई।

• सफेद, अर्धपारदर्शी, पारदर्शी या मनचाहे रंग में उपलब्ध।

• आवश्यक अपारदर्शिता, प्रकाश संचरण और आंतरिक स्वरूप।

• कपड़ा, वॉलपेपर, कागज या अन्य आवरण सामग्री।

• आवश्यक चिपकने वाले पदार्थ का प्रकार, छीलने की क्षमता और ताप प्रदर्शन।

• रिलीज-लाइनर और प्रिंटेड-ग्रिड संबंधी आवश्यकताएँ।

• काटने, चीरने, डाई-कटिंग या प्रिंटिंग की प्रक्रिया।

• ज्वाला, RoHS, UV, एंटीस्टैटिक या पीलापन रोधी आवश्यकताएं।

• नमूना मात्रा, पहला ऑर्डर और वार्षिक मांग।

• पैकेजिंग, लेबलिंग, गंतव्य बंदरगाह और वितरण संबंधी आवश्यकताएं।

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पैकेजिंग और डिलीवरी

शीट पैकेजिंग: शीट को रिलीज लाइनर, पीई बैग, क्राफ्ट पेपर, कार्टन, कॉर्नर गार्ड और लकड़ी के पैलेट से सुरक्षित किया जा सकता है।

रोल पैकेजिंग: रोल को उपयुक्त कोर पर सुरक्षात्मक फिल्म, एंड प्रोटेक्शन, कार्टन या पैलेटाइज्ड निर्यात पैकेजिंग के साथ पैक किया जा सकता है।

कस्टम लेबल: पैकेजिंग पर उत्पाद कोड, आयाम, बैच की जानकारी, ग्राहक लोगो, बारकोड और शिपिंग चिह्न जोड़े जा सकते हैं।

थोक माल ढुलाई: व्यावसायिक ऑर्डर सामान्यतः समुद्री मार्ग से भेजे जाते हैं। नमूने और सीमित मात्रा के लिए हवाई या कूरियर सेवाओं का उपयोग किया जा सकता है।

सामान्य उत्पादन समय: नमूना, विनिर्देश, पैकेजिंग और भुगतान की पुष्टि के बाद लगभग 15-20 कार्यदिवस।

प्रमाणन और दस्तावेज़ीकरण

उपलब्ध दस्तावेज़ों में RoHS से संबंधित परीक्षण रिपोर्ट और ISO 9001 या ISO 14001 प्रबंधन प्रणाली संबंधी दस्तावेज़ शामिल हो सकते हैं। खरीदारों को यह पुष्टि करनी चाहिए कि कौन से दस्तावेज़ पीवीसी, चिपकने वाले पदार्थ और तैयार उत्पाद के विनिर्देशों पर लागू होते हैं।

आईएसओ 9001 और आईएसओ 14001 प्रबंधन प्रणालियों का वर्णन करते हैं और इन्हें इस बात के प्रमाण के रूप में प्रस्तुत नहीं किया जाना चाहिए कि तैयार लैंपशेड किसी विशिष्ट प्रकाश व्यवस्था, विद्युत या ज्वाला मानक का अनुपालन करता है।

वैश्विक प्रदर्शनी और ग्राहक सहायता

एचएसक्यूवाई प्लास्टिक ग्रुप अंतरराष्ट्रीय प्रदर्शनियों में प्लास्टिक शीट और अनुकूलित सामग्री समाधान प्रस्तुत करता है। प्रकाश व्यवस्था निर्माताओं, लैंपशेड कारखानों, वितरकों और ओईएम खरीदारों के साथ नमूने, सामग्री विनिर्देश और परियोजना आवश्यकताओं पर चर्चा की जा सकती है।

लैम्पशेड पीवीसी आपूर्तिकर्ता के रूप में HSQY को क्यों चुनें?

• लैंपशेड उत्पादन के लिए विकसित स्व-चिपकने वाली पीवीसी बैकिंग।

• सामान्य मोटाई 0.3 मिमी से 0.5 मिमी तक होती है।

• लगभग 1300 मिमी से 1500 मिमी तक की अनुकूलित चौड़ाई उपलब्ध है।

• सफेद, पारदर्शी, अर्ध-पारदर्शी और अनुकूलित रंग।

• मैट, सैटिन, ग्लॉसी और कस्टमाइज्ड इंटीरियर फिनिश।

• शीट, रोल, स्लिट-रोल और कट-पैनल आपूर्ति प्रारूप।

• अनुकूलित चिपकने वाले और रिलीज-लाइनर विन्यास।

• कपड़े की लेमिनेशन, प्रकाश और ताप मूल्यांकन के लिए नमूने।

• निर्यात पैकेजिंग, लेबल और पैलेट का अनुकूलन।

• लैंपशेड निर्माताओं, लाइटिंग ब्रांडों और वितरकों के लिए थोक आपूर्ति।

एचएसक्यूवाई बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले खरीदार के वास्तविक कपड़े, वॉलपेपर, कटिंग प्रक्रिया, फ्रेम डिजाइन, बल्ब और परिचालन स्थितियों के साथ चयनित पीवीसी और चिपकने वाले पदार्थ की संरचना का परीक्षण करने की सलाह देता है।

और ज्यादा खोजें पीवीसी लैंपशेड शीट उत्पादों के लिए , या अनुकूलित विशिष्टताओं के लिए एचएसक्यूवाई से संपर्क करें।

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सेल्फ-एडहेसिव पीवीसी लैंपशेड शीट के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

सेल्फ-एडहेसिव पीवीसी लैंपशेड बैकिंग क्या है?

यह एक कठोर या अर्ध-कठोर पीवीसी शीट होती है जिस पर दबाव-संवेदनशील चिपकने वाला पदार्थ लगा होता है और एक रिलीज लाइनर द्वारा सुरक्षित होती है। कपड़े, वॉलपेपर या सजावटी कागज को चिपकने वाली सतह पर लैमिनेट करके एक मजबूत बैक वाला लैंपशेड बनाया जाता है।

क्या लैम्पशेड के लिए इस्तेमाल होने वाला पीवीसी और लैम्पशेड के लिए इस्तेमाल होने वाला स्टाइरीन एक ही चीज़ हैं?

ये दोनों समान सहायक कार्य करते हैं लेकिन इनमें अलग-अलग पॉलिमर का उपयोग होता है। पीवीसी और पॉलीस्टाइरीन कठोरता, लचीलापन, प्रकाश स्वरूप, प्रसंस्करण, चिपकने की अनुकूलता और नियामक आवश्यकताओं में भिन्न हो सकते हैं।

लैंपशेड के पीछे की परत की मोटाई आमतौर पर कितनी होती है?

सामान्य एचएसक्यूवाई की मोटाई लगभग 0.3 मिमी से 0.5 मिमी होती है। छोटे शेड्स में अक्सर पतली सामग्री का उपयोग किया जाता है, जबकि बड़े या ऊंचे शेड्स के लिए अधिक कठोरता की आवश्यकता हो सकती है।

क्या 0.3 मिमी पीवीसी लैंपशेड के लिए उपयुक्त है?

0.3 मिमी की शीट कई छोटे और मध्यम आकार के ड्रम, टेबल और पेंडेंट शेड्स के लिए उपयुक्त है। तैयार शेड का व्यास, ऊंचाई, कपड़े का वजन और फ्रेम का डिज़ाइन जांच लेना आवश्यक है।

मुझे 0.5 मिमी पीवीसी लैम्पशेड का उपयोग कब करना चाहिए?

अधिक व्यास, ऊंचे पैनल या अधिक संरचनात्मक मजबूती की आवश्यकता वाले डिज़ाइनों के लिए 0.5 मिमी की शीट का चयन किया जा सकता है। यह कम लचीली होती है और इसे घुमाने के लिए अधिक बल की आवश्यकता हो सकती है।

कितनी चौड़ाई में उपलब्ध हैं?

एचएसक्यूवाई लगभग 1300 मिमी से 1500 मिमी की अनुकूलित चौड़ाई की आपूर्ति करता है। मानक शीट और इससे भी पतले स्लिट रोल के बारे में भी चर्चा की जा सकती है।

क्या सामग्री को रोल के रूप में आपूर्ति की जा सकती है?

जी हाँ। मोटाई और ऑर्डर की आवश्यकताओं के आधार पर, आपूर्ति प्रारूपों में पूरी चौड़ाई वाले रोल, स्लिट रोल, फ्लैट शीट और कस्टम-कट लैंपशेड पैनल शामिल हो सकते हैं।

क्या सामग्री में रिलीज लाइनर शामिल है?

सामान्यतः, एक रिलीज़ लाइनर लगाने से पहले प्रेशर-सेंसिटिव एडहेसिव की सुरक्षा करता है। लाइनर की सामग्री, वजन, रिलीज़ स्तर और मुद्रित माप ग्रिड की जानकारी विनिर्देश में दी गई होनी चाहिए।

चिपकने वाली सतह पर किन-किन प्रकार के कपड़े लगाए जा सकते हैं?

सूती, लिनन, पॉलिएस्टर और अन्य कपड़े उपयुक्त हो सकते हैं। कपड़े की कोटिंग, बुनाई, खिंचाव, बनावट और प्लास्टिसाइज़र आसंजन को प्रभावित कर सकते हैं, इसलिए लेमिनेशन परीक्षण आवश्यक है।

क्या लैम्पशेड पीवीसी पर वॉलपेपर लगाया जा सकता है?

चयनित वॉलपेपर को चिपकने वाली सतह पर लैमिनेट किया जा सकता है। मोटाई, सतह की कोटिंग, नमी, मुड़ने और लंबे समय तक गर्मी के संपर्क में रहने की स्थिति का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

क्या सजावटी कागज का उपयोग किया जा सकता है?

जी हाँ। सजावटी कागज, मुद्रित कागज और हस्तनिर्मित कागज का उपयोग फटने, बुलबुले, झुर्रियों, चिपकने वाले पदार्थ की दृश्यता और प्रकाश के संपर्क में आने की जांच के बाद किया जा सकता है।

क्या अतिरिक्त गोंद की आवश्यकता है?

मुख्य आवरण आमतौर पर गीले गोंद की अलग से परत चढ़ाने की आवश्यकता के बिना ही दबाव-संवेदनशील चिपकने वाले पदार्थ से चिपक जाता है। जोड़, मुड़े हुए किनारे और फ्रेम को जोड़ने के लिए टेप, चिपकने वाला पदार्थ या किसी अन्य संयोजन विधि की आवश्यकता हो सकती है।

क्या यह चिपकने वाला पदार्थ स्थायी है?

चिपकने वाले पदार्थ का प्रदर्शन चयनित फॉर्मूलेशन पर निर्भर करता है। प्रारंभिक चिपचिपाहट, अंतिम छीलने की क्षमता, ताप प्रतिरोध और दीर्घकालिक स्थायित्व को इच्छित आवरण के लिए परिभाषित और परीक्षण किया जाना चाहिए।

क्या लगाने के बाद कपड़े को दोबारा व्यवस्थित किया जा सकता है?

चिपकने की क्षमता और कपड़े के प्रकार के आधार पर, पूरा दबाव डालने से पहले सीमित मात्रा में इसे फिर से व्यवस्थित करना संभव हो सकता है। बार-बार हटाने से कपड़ा खिंच सकता है या चिपकने की क्षमता कम हो सकती है।

त्वचा पर बुलबुले और झुर्रियां कैसे रोकी जा सकती हैं?

एक साफ, समतल सतह का उपयोग करें, लाइनर को धीरे-धीरे हटाएँ और रोलर या स्क्वीजी के समान दबाव के साथ एक ही दिशा से कवरिंग लगाएँ।

क्या पीवीसी बैकिंग पारदर्शी है?

पारदर्शी, अर्ध-पारदर्शी और सफेद विकल्प उपलब्ध हैं। सही चुनाव आवश्यक प्रकाश उत्पादन और लैंपशेड के अंतिम स्वरूप पर निर्भर करता है।

क्या प्रकाश संचरण को अनुकूलित किया जा सकता है?

मोटाई, रंग, अपारदर्शिता और संरचना के माध्यम से प्रकाश संचरण को समायोजित किया जा सकता है। खरीदारों को वास्तविक बाहरी आवरण का उपयोग करके प्रकाशित नमूने को अनुमोदित करना चाहिए।

क्या मैट पीवीसी उपलब्ध है?

जी हाँ। इंटीरियर लैंपशेड की सतह के लिए मैट, सैटिन और ग्लॉसी फिनिश पर चर्चा की जा सकती है।

क्या इसका भीतरी भाग सोने या चांदी का हो सकता है?

धातु-प्रभाव वाले आंतरिक सज्जा विकल्पों को लैमिनेटेड सजावटी संरचना के रूप में विकसित या आपूर्ति किया जा सकता है। रंग, परावर्तनशीलता, आसंजन और तापमान प्रदर्शन की पुष्टि आवश्यक है।

क्या पीवीसी शीट पर प्रिंटिंग की जा सकती है?

चुनी हुई सतहें प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त हैं। उत्पादन से पहले स्याही के चिपकने की क्षमता, सूखने का तापमान, खरोंच प्रतिरोध और प्रकाश स्थिरता का परीक्षण किया जाना चाहिए।

क्या यह सामग्री अग्निरोधी है?

ज्वाला का प्रदर्शन पीवीसी की सटीक संरचना और परीक्षण विधि पर निर्भर करता है। पीवीसी, चिपकने वाला पदार्थ, कपड़ा और संपूर्ण लैंपशेड अलग-अलग व्यवहार कर सकते हैं, इसलिए आवश्यक संरचना के लिए एक अद्यतन रिपोर्ट आवश्यक है।

क्या यह चिपकने वाला पदार्थ ऊष्मा प्रतिरोधी है?

ऊष्मा प्रतिरोध चिपकने वाले पदार्थ की रासायनिक संरचना, परत की मोटाई, आवरण सामग्री, भार और परीक्षण के समय पर निर्भर करता है। लेमिनेटेड नमूने का परीक्षण लैंपशेड के अपेक्षित परिचालन तापमान पर किया जाना चाहिए।

क्या इस सामग्री का उपयोग तापदीप्त बल्ब के पास किया जा सकता है?

उपयुक्तता बल्ब की वाट क्षमता, ऊष्मा उत्पादन, शेड का व्यास, वेंटिलेशन, पर्याप्त जगह और लागू प्रकाश मानक पर निर्भर करती है। तैयार असेंबली का तापमान और सुरक्षा मूल्यांकन किया जाना आवश्यक है।

क्या एंटीस्टैटिक और यूवी-स्थिर ग्रेड उपलब्ध हैं?

इन कार्यात्मक विकल्पों पर चर्चा की जा सकती है। कोटेशन देने से पहले आवश्यक परीक्षण, प्रदर्शन स्तर, रंग और अपेक्षित सेवा शर्तें प्रदान की जानी चाहिए।

न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) क्या है?

इस उत्पाद के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) 2000 किलोग्राम है। कस्टम रंगों, चिपकने वाले पदार्थों, लाइनर्स या कार्यात्मक फॉर्मूलेशन के लिए उत्पादन की मात्रा भिन्न हो सकती है।

क्या नमूने उपलब्ध हैं?

जी हाँ। मोटाई, कठोरता, प्रकाश प्रसार, चिपकने की क्षमता, कपड़े के साथ अनुकूलता और काटने के व्यवहार की जाँच के लिए नमूने उपलब्ध कराए जा सकते हैं।

उत्पादन में कितना समय लगता है?

सामग्री की संरचना, नमूना, पैकेजिंग और भुगतान की पुष्टि होने के बाद सामान्य उत्पादन में लगभग 15-20 कार्यदिवस लगते हैं।

कोटेशन के लिए कौन सी जानकारी आवश्यक है?

कृपया मोटाई, चौड़ाई, लंबाई, रंग, अपारदर्शिता, सतह की फिनिश, आवरण सामग्री, चिपकने वाले पदार्थ की आवश्यकता, लाइनर, मात्रा, प्रसंस्करण विधि, सुरक्षा मानक, पैकेजिंग और गंतव्य स्थान की जानकारी प्रदान करें।

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