पीवीसी पाना ०१
HSQYComment
पीवीसी ल्याम्पशेड पाना
सेतो
०.३ मिमी-०.५ मिमी (अनुकूलन)
१३००-१५०० मिमी (अनुकूलन)
बत्ती छाया
२००० केजी।
| उपलब्धता: | |
|---|---|
उत्पादन विवरण
स्व-चिपकने PVC ल्याम्पशेड पाना एक अर्ध-कठोर वा कठोर PVC ब्याकिङ सामग्री हो जसमा दबाब-संवेदनशील टाँसिने तह र हटाउन सकिने रिलीज लाइनर हुन्छ। यो कडा-ब्याक गरिएको ल्याम्पशेडहरूको उत्पादनको लागि कपडा, वालपेपर, सजावटी कागज र अन्य आवरणहरू ल्यामिनेट गर्न प्रयोग गरिन्छ।
टाँसिने सतहले भिजेको ग्लुलाई छुट्टै कोट नगरी PVC ब्याकिङमा सिधै सजावटी आवरण लागू गर्न अनुमति दिन्छ। यसले ल्याम्पशेड निर्माणलाई सरल बनाउन, टाँसिने तयारी घटाउन र म्यानुअल, कार्यशाला र औद्योगिक उत्पादनमा थप सुसंगत ल्यामिनेशनलाई समर्थन गर्न सक्छ।
HSQY ले ०.३ मिमी देखि ०.५ मिमी सम्मको सामान्य मोटाईमा स्व-चिपकने ल्याम्पशेड PVC पानाहरू आपूर्ति गर्दछ। उपलब्ध चौडाइहरूमा लगभग १३०० मिमी देखि १५०० मिमी सम्म, मानक पानाहरू, अनुकूलित आयामहरू, रोलहरू र चयन गरिएको विशिष्टताको अधीनमा कट प्यानलहरू समावेश छन्।
चम्किलो वा म्याट सतहहरूसँग सेतो, पारदर्शी, अर्ध-पारदर्शी र अनुकूलित रंगहरू उपलब्ध छन्। आवश्यक कठोरता, प्रकाश प्रसारण, भित्री उपस्थिति, आवरण सामग्री र समाप्त ल्याम्पशेड आयामहरू अनुसार सामग्री चयन गर्न सकिन्छ।
अन्तिम ल्याम्पशेड एसेम्बलीलाई वास्तविक पीवीसी ग्रेड, टाँस्ने प्रणाली, कपडा वा कागजको आवरण, बत्तीको फ्रेम, बल्बको प्रकार, बल्बको दूरी र सञ्चालन तापक्रमको साथ परीक्षण गर्नुपर्छ। सामग्रीको विवरणले मात्र समाप्त प्रकाश-फिक्स्चर सुरक्षा मानकको अनुपालन स्थापित गर्दैन।
ल्याम्पशेड पीवीसी मूल्य निर्धारण अनुरोध गर्नुहोस् सामग्री नमूनाहरू अनुरोध गर्नुहोस्
स्व-चिपकने PVC ल्याम्पशेड पाना
सेतो पीवीसी ल्याम्पशेड ब्याकिङ
प्रकाशको लागि पारदर्शी पीवीसी फिल्म
टेबल ल्याम्पहरूको लागि स्व-चिपकने PVC फिल्म
| सम्पत्ति | उपलब्ध विशिष्टता |
|---|---|
| उत्पादनको नाम | ल्याम्पशेडहरूको लागि स्व-चिपकने कठोर पीवीसी पाना |
| मुख्य अनुप्रयोग | टेबल ल्याम्प, भुइँ ल्याम्प, पेन्डेन्ट ल्याम्प, ड्रम शेड, सजावटी शेड र व्यावसायिक प्रकाश |
| आधार सामग्री | कडा वा अर्ध-कठोर पोलिभिनिल क्लोराइड पाना |
| सामग्री अवयवहरू | पीवीसी रेजिन, प्रशोधन सहायक, प्रभाव परिमार्जक, दबाब-संवेदनशील चिपकने वाला र रिलीज लाइनर |
| मानक मोटाई | ०.३ मिमी-०.५ मिमी |
| अनुकूलन मोटाई | कठोरता, प्रकाश-प्रसारण, प्रशोधन र न्यूनतम-अर्डर आवश्यकताहरूको अधीनमा |
| मानक पाना आकारहरू | ७०० × १००० मिमी, ९१५ × १८३० मिमी र १२२० × २४४० मिमी |
| उपलब्ध चौडाइ | लगभग १३००-१५०० मिमी वा अनुकूलित |
| आपूर्ति फारम | फ्ल्याट पानाहरू, निरन्तर रोलहरू, स्लिट रोलहरू र कस्टम-कट प्यानलहरू |
| रोल लम्बाइ | मोटाई, रोल व्यास, कोर र ढुवानी आवश्यकताहरू अनुसार अनुकूलित |
| घनत्व | लगभग १.३६-१.४२ ग्राम/सेमी⊃३;, सूत्रीकरणमा निर्भर गर्दै |
| रङ | सेतो, पारदर्शी, अर्ध-पारदर्शी, रंगीन र अनुकूलित रंगहरू |
| भित्री रूप | सेतो, पारदर्शी, स्पष्ट, रंगीन, धातु-प्रभाव वा अनुकूलित उपस्थिति, पुष्टिकरणको अधीनमा |
| सतह समाप्त | चम्किलो, साटन, म्याट वा अनुकूलित फिनिश |
| प्रकाश प्रसारण | रंग, मोटाई, अस्पष्टता र आवश्यक प्रकाश प्रभाव अनुसार अनुकूलित |
| टाँस्ने प्रकार | दबाब-संवेदनशील टाँसिने ब्याकिङ; परियोजनाद्वारा पुष्टि गरिएको टाँसिने रसायन विज्ञान र प्रदर्शन |
| टाँसिने कभरेज | पूर्ण-सतह कोटिंग वा अनुकूलित कोटिंग संरचना, निर्माण पुष्टिकरणको अधीनमा |
| रिलिज लाइनर | सुरक्षात्मक रिलीज पेपर वा लाइनर; छापिएको ग्रिड र लाइनरको तौलको बारेमा छलफल गर्न सकिन्छ |
| उपयुक्त आवरणहरू | कपडा, कपडा, वालपेपर, सजावटी कागज, छापिएको कागज र चयन गरिएका कृत्रिम आवरणहरू |
| प्रशोधन विधिहरू | ल्यामिनेटिंग, काट्ने, डाइ-कटिङ, स्कोरिङ, रोलिङ, एज फिनिसिङ, प्रिन्टिङ र एसेम्बली |
| कार्यात्मक विकल्पहरू | परीक्षण आवश्यकताहरूको अधीनमा रहेका एन्टिस्टेटिक, यूभी-स्थिर, पहेंलोपन विरोधी वा ज्वाला-प्रदर्शन सूत्रहरू |
| उपलब्ध कागजातहरू | RoHS-सम्बन्धित रिपोर्टहरू र लागू हुने ISO व्यवस्थापन-प्रणाली कागजातहरू |
| न्यूनतम अर्डर मात्रा | २००० किलो; अनुकूलित टाँस्ने, रंग वा संरचनालाई फरक MOQ आवश्यक पर्न सक्छ |
| नमूनाहरू | ल्यामिनेशन, कठोरता, प्रकाश र टाँस्ने परीक्षणको लागि सीमित आकारका नमूनाहरू उपलब्ध छन्। |
| विशिष्ट उत्पादन समय | निर्दिष्टीकरण र नमूना स्वीकृति पछि लगभग १५-२० कार्य दिनहरू |
| प्याकेजिङ | सुरक्षात्मक र्यापिङ, कार्टन, प्यालेट, रोल प्याकेजिङ र अनुकूलित निर्यात प्याकिङ |
अन्तिम मोटाई सहिष्णुता, चौडाई सहिष्णुता, प्रकाश प्रसारण, अस्पष्टता, टाँसिने कोटको तौल, पिल बल, लाइनरको प्रकार र कार्यात्मक प्रदर्शन अनुमोदित नमूना र लिखित उत्पादन विशिष्टता मार्फत पुष्टि गरिनुपर्छ।
| तह | प्रकार्य |
|---|---|
| सजावटी आवरण | ल्याम्पशेड निर्माताले छनौट गरेको कपडा, वालपेपर, सजावटी कागज वा अन्य देखिने बाह्य सामग्री |
| दबाब-संवेदनशील टाँस्ने | एकरूप दबाब लागू गर्दा सजावटी आवरणलाई PVC क्यारियरमा बाँध्छ। |
| कठोर पीवीसी क्यारियर | ल्याम्पशेडलाई संरचना, कठोरता, आकार अवधारण र नियन्त्रित प्रकाश प्रसारण प्रदान गर्दछ। |
| भित्री सतह | समाप्त ल्याम्पशेडको भित्री भाग देखिने बनाउँछ र परावर्तित प्रकाश, रंग र उपस्थितिलाई असर गर्छ। |
| रिलिज लाइनर | प्रयोग गर्नु अघि टाँसिने पदार्थलाई सुरक्षित गर्दछ र मापन, ढाँचा चिन्ह लगाउने र नियन्त्रित अनुप्रयोगलाई समर्थन गर्न सक्छ। |
दबाब-संवेदनशील टाँसिने ब्याकिङले कपडा वा सजावटी कागजलाई तरल ग्लु छुट्टै नछिराई ल्यामिनेट गर्न अनुमति दिन्छ। यसले तयारी समय, टाँसिने गडबडी र उपचार समय घटाउन सक्छ।
कडा PVC क्यारियरले ल्याम्पशेडलाई ल्याम्पशेडको रिङ र फ्रेममा जोडेपछि बेलनाकार, शंक्वाकार, अंडाकार वा अनुकूलन प्रोफाइल कायम राख्न मद्दत गर्छ।
सेतो र अर्ध-पारदर्शी PVC ले प्रसारित प्रकाश फैलाउन सक्छ र बल्बको प्रत्यक्ष दृश्यता कम गर्न मद्दत गर्दछ। परिणामस्वरूप प्रकाश प्रभाव मोटाई, अस्पष्टता, भित्री रंग र बाहिरी आवरणमा निर्भर गर्दछ।
बत्ती बाल्दा वा निभाउँदा सेतो, पारदर्शी, म्याट र सजावटी भित्री फिनिशले फरक दृश्य प्रभावहरू सिर्जना गर्न सक्छ।
उपयुक्त मोटाईहरू चक्कुले काट्ने, डाइ काट्ने, स्लिट गर्ने वा CNC काटेर आयताकार, टेपर्ड, घुमाउरो र अनुकूलित आकारको ल्याम्पशेड प्यानलहरूमा गर्न सकिन्छ।
आवश्यक छायाँ व्यास, प्यानलको उचाइ, कठोरता, काट्ने लेआउट र उत्पादन उपकरण अनुसार पानाको मोटाई र चौडाइ चयन गर्न सकिन्छ।
चयन गरिएका सतहहरूले मुद्रण, सजावटी कोटिंग्स, धातु प्रभाव वा अनुकूलित रंगहरूलाई समर्थन गर्न सक्छन्। मसी र कोटिंग अनुकूलतालाई सही PVC ग्रेडमा परीक्षण गर्नुपर्छ।
परिभाषित परीक्षण आवश्यकता प्रदान गर्दा एन्टिस्टेटिक, यूभी-स्थिर, एन्टी-यलोइङ र ज्वाला-प्रदर्शन सूत्रहरू छलफल गर्न सकिन्छ। यी गुणहरू प्रत्येक मानक उत्पादनको लागि मान्नु हुँदैन।
| मोटाई | सामान्य विशेषताहरू | विशिष्ट चयन |
|---|---|---|
| ०.३ मिमी | हलुका, घुमाउन सजिलो र धेरै साना वा मध्यम ल्याम्पशेडहरूको लागि उपयुक्त | ड्रम शेड, टेबल ल्याम्प, साना पेन्डेन्ट शेड र सजावटी शिल्प उत्पादन |
| ०.४ मिमी | मध्यम आकारको व्यावसायिक ल्याम्पशेडहरूको लागि सन्तुलित कठोरता र लचिलोपन | टेबल ल्याम्प, भुइँ ल्याम्प, मध्यम पेन्डेन्ट शेड र बारम्बार उत्पादन |
| ०.५ मिमी | उच्च कठोरता र संरचनात्मक समर्थन, उच्च गठन र रोलिङ बलको साथ | ठूला ल्याम्पशेडहरू, अग्ला प्यानलहरू, चौडा व्यासहरू र थप कठोरता आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरू |
मोटाई छनोट गर्दा छायाको व्यास, प्यानलको उचाइ, फ्रेम डिजाइन, कभरिङ तौल, सिलाई संरचना र आवश्यक प्रकाश प्रसारणलाई पनि विचार गर्नुपर्छ। थोक उत्पादन गर्नु अघि वास्तविक ल्याम्पशेडमा नमूना जम्मा गर्नुपर्छ।
| पीवीसी उपस्थिति | प्रकाश प्रभाव | विशिष्ट अनुप्रयोग |
|---|---|---|
| सेतो अपारदर्शी वा उच्च-अस्पष्टता | बत्ती निभ्दा बढी प्रकाश अवरुद्ध हुने र सफा सेतो भित्री भाग | बल्ब कम देखिने ठाउँमा सजावटी शेडहरू |
| सेतो पारदर्शी | आवरणमा निर्भर गर्दै तटस्थ वा न्यानो दृश्य प्रभावको साथ नरम फैलिएको प्रकाश | टेबल ल्याम्प, भुइँ ल्याम्प, होटल लाइटिङ र आवासीय शेडहरू |
| स्पष्ट वा उच्च पारदर्शिता | बढी प्रकाश दिन्छ र बाहिरी आवरणलाई दृश्यात्मक रूपमा बढी प्रभावशाली बनाउँछ | छापिएको कपडा, सजावटी कागज, विशेष प्रभाव र तहयुक्त ल्याम्पशेडहरू |
| रंगीन वा धातु प्रभाव | परावर्तित प्रकाशलाई परिवर्तन गर्छ र एक विशिष्ट भित्री उपस्थिति सिर्जना गर्छ | विलासिता, आतिथ्य, खुद्रा र अनुकूलित सजावटी प्रकाश |
| सामग्रीका समेट्ने | मुख्य विचारहरू |
|---|---|
| कपास र लिनेन कपडा | कपडाको बुनाई, तन्काउने, टाँसिने पेनिट्रेसन, रङ शो-थ्रु र किनारा फ्राइङ जाँच गर्नुहोस्। |
| पलिएस्टर कपडा | सतहको फिनिश, कोटिंग, टाँसिने अनुकूलता र आयामी स्थिरता जाँच गर्नुहोस्। |
| वालपेपर | मोटाई, सतह कोटिंग, कर्लिंग, आर्द्रता सामग्री र दीर्घकालीन आसंजन जाँच गर्नुहोस्। |
| सजावटी कागज | च्यातिएको, बुलबुले, चाउरी परेको, छापिएको मसीको अनुकूलता र प्रकाशको जोखिम जाँच गर्नुहोस्। |
| मलबेरी वा हस्तनिर्मित कागज | फाइबरको बनावट, असमान मोटाई, टाँसिने दृश्यता र प्रकाश प्रसार जाँच गर्नुहोस्। |
| सिंथेटिक वा लेपित आवरण | सतह ऊर्जा, प्लास्टिसाइजर माइग्रेसन, टाँसिने अनुकूलता र सञ्चालन तापमान पुष्टि गर्नुहोस्। |
प्रत्येक कपडा, वालपेपर वा सजावटी कागजलाई चयन गरिएको टाँसिने पदार्थको साथ परीक्षण गर्नुपर्छ किनभने कोटिंग्स, फिनिश, प्लास्टिसाइजर, ओसिलोपन र सतहको बनावटले बन्धनको बल परिवर्तन गर्न सक्छ।
ल्यामिनेशन गर्नु अघि PVC ब्याकिङ, कभरिङ मटेरियल र टाँसिने लाइनरलाई स्थिर कार्यशाला तापक्रममा पुग्न दिनुहोस्। चिसो सामग्रीले प्रारम्भिक ट्याक कम गर्न र कर्लिंग बढाउन सक्छ।
सफा, सुख्खा र समतल वर्कटेबल प्रयोग गर्नुहोस्। आवरण मुनि फसेको धुलो, फाइबर र फोहोरले समाप्त ल्याम्पशेडमा देखिने बम्पहरू सिर्जना गर्न सक्छ।
उत्पादन विधि अनुसार ल्यामिनेशन पछि ट्रिमिङ आवश्यक पर्दा अन्तिम PVC प्यानल भन्दा अलि ठूलो कपडा वा कागज काट्नुहोस्।
लाइनरको सानो भागलाई पछाडि हटाउनुहोस्, कभरिङलाई पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस् र त्यसपछि एक दिशाबाट कभरिङ लगाउँदै बिस्तारै लाइनर हटाउनुहोस्।
समान दबाब दिन र बुलबुले, चाउरीपना र अपूर्ण टाँसिने सम्पर्क कम गर्न रोलर, स्क्वीजी वा उपयुक्त ल्यामिनेटिंग उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्।
प्रारम्भिक ट्याक र अन्तिम बन्धनको शक्ति फरक हुन सक्छ। आक्रामक रोलिङ, किनारा फिनिशिङ वा अन्तिम गुणस्तर परीक्षण गर्नु अघि पर्याप्त बस्ने समय दिनुहोस्।
पातलो ल्याम्पशेड PVC लाई धारिलो उपयोगिता चक्कु, रोटरी कटर वा उपयुक्त काट्ने टेबल प्रयोग गरेर काट्न सकिन्छ। ब्लेडको अवस्थाले किनाराको गुणस्तर र काट्ने शुद्धतालाई असर गर्छ।
डाइ-कटिङले आयताकार, टेपर्ड र आकारका प्यानलहरूको दोहोर्याइएको उत्पादनलाई समर्थन गर्न सक्छ। डाइ क्लियरेन्स र काट्ने दबाबले PVC मोटाई र ल्यामिनेटेड आवरणसँग मेल खानुपर्छ।
मानक ल्याम्पशेड उचाइसँग मेल खाने, उत्पादन फोहोर कम गर्न र इन्भेन्टरी व्यवस्थापनलाई सरल बनाउन निरन्तर मास्टर रोलहरूलाई साँघुरो चौडाइमा काट्न सकिन्छ।
सिम ओभरल्याप निर्माण, सिम टेप वा अन्य मान्य विधि प्रयोग गरेर पूरा गर्न सकिन्छ। रोल गरिएको किनाराहरू, बाइन्डिङ टेप र रिङ एट्याचमेन्टको बल र उपस्थितिको लागि परीक्षण गरिनुपर्छ।
चयन गरिएका सतहहरूमा स्क्रिन, यूभी वा अन्य मुद्रण विधिहरू सम्भव हुन सक्छन्। ठूलो मात्रामा उत्पादन गर्नु अघि मसीको आसंजन, उपचार तापक्रम, रंग र प्रकाशको जोखिमको मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ।
कपडा, वालपेपर वा सजावटी कागजले ढाकिएको ड्रम, एम्पायर, टेपर्ड र कस्टम टेबल ल्याम्प शेडहरूको लागि सेल्फ-एडिसिभ पीवीसी ब्याकिङ प्रयोग गरिन्छ।
बाक्लो ब्याकिङले अग्लो ल्याम्पशेड प्यानलहरू र ठूला भुइँ-ल्याम्प व्यासहरूको लागि थप कठोरता प्रदान गर्न सक्छ।
आवासीय, होटल, रेस्टुरेन्ट र व्यावसायिक लटकन प्रकाशको लागि कस्टम-कट पीवीसी प्यानलहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।
अनुकूलित रंग, कपडा, आयाम र भित्री फिनिशले होटल कोठा, रेस्टुरेन्ट, स्वागत क्षेत्र र सजावटी आतिथ्य परियोजनाहरूलाई समर्थन गर्न सक्छ।
पसल प्रदर्शनी, प्रदर्शनी, अस्थायी स्थापना र प्रचारात्मक प्रकाशको लागि छापिएको वा ब्रान्डेड आवरणहरूलाई PVC ब्याकिङमा ल्यामिनेट गर्न सकिन्छ।
प्रकाश निर्माताहरूले बारम्बार OEM उत्पादनको लागि मोटाई, चौडाइ, अस्पष्टता, रंग, टाँसिने, लाइनर र निर्यात प्याकेजिङ अनुकूलित गर्न सक्छन्।

| चयन कारक | PVC | Polystyrene | PET | PP |
|---|---|---|---|---|
| सामान्य चरित्र | कठोरता, लचिलोपन र प्रक्रियायोग्यताको राम्रो सन्तुलन | सामान्य कडा ब्याक गरिएको ल्याम्पशेड सामग्री जसमा कुरकुरा संरचना हुन्छ | राम्रो आयामी स्थिरता र स्पष्टता विकल्पहरू | कम सतह ऊर्जाको साथ हलुका र लचिलो |
| घुमाउरो र घुमाउरो | घुमाउरो र बेलनाकार ल्याम्पशेड संरचनाहरूको लागि उपयुक्त | धेरै मानक छाया आकारहरूको लागि उपयुक्त | मोटाई र ग्रेडमा निर्भर गर्दछ | लचिलो तर बराबर मोटाईमा कम कठोर समर्थन प्रदान गर्न सक्छ |
| टाँसिने बन्धन | दबाब-संवेदनशील टाँसिने ब्याकिङको साथ उपलब्ध छ | दबाब-संवेदनशील ल्याम्पशेड स्टाइरिनको रूपमा व्यापक रूपमा उपलब्ध छ। | सतह उपचार आवश्यक पर्न सक्छ | सामान्यतया विशेष उपचार वा टाँस्ने पदार्थ चाहिन्छ |
| हल्का उपस्थिति | सेतो, पारदर्शी, स्पष्ट र रंगीन विकल्पहरू | सामान्यतया सेतो पारदर्शी ग्रेडहरूमा आपूर्ति गरिन्छ | स्पष्ट, पारदर्शी र रंगीन विकल्पहरू | पारदर्शी र रंगीन विकल्पहरू |
| अन्तिम छनोट | कठोरता, प्रकाश प्रसारण, टाँस्ने कार्यसम्पादन, तापक्रम, ज्वाला परीक्षण, नियमहरू, प्रशोधन र कुल लागत तुलना गर्नुहोस्। | |||
PVC सामग्री, दबाब-संवेदनशील टाँसिने पदार्थ, रिलिज लाइनर, बाहिरी कपडा, सिम टेप र अन्य समाप्त ल्याम्पशेड घटकहरूमा फरक तापक्रम र ज्वाला व्यवहार हुन सक्छ। PVC तहको लागि गरिएको दाबी स्वचालित रूपमा पूर्ण ल्यामिनेटेड ल्याम्पशेडमा लागू हुनु हुँदैन।
ज्वाला-प्रतिरोधी, आगो प्रतिरोधी वा आत्म-निभाउने दावीहरू स्पष्ट रूपमा पहिचान गरिएको परीक्षण विधि, सामग्रीको मोटाई, नमूना संरचना र हालको परीक्षण रिपोर्ट द्वारा समर्थित भएमा मात्र प्रयोग गर्नुपर्छ।
PVC क्यारियर आयामी रूपमा स्थिर रहँदा पनि, टाँसिने पदार्थले उच्च तापक्रममा नरम, घस्रने, रङ्ग फेर्न वा शक्ति गुमाउन सक्छ। टाँसिने ताप प्रतिरोधको छुट्टै मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ।
मानक PVC मा विद्युतीय-इन्सुलेटिङ विशेषताहरू छन्, तर यो ल्याम्पशेड पानालाई प्रमाणित विद्युतीय इन्सुलेशन घटकको रूपमा वर्णन गर्नु हुँदैन जबसम्म यो लागू विद्युतीय मानकमा परीक्षण गरिएको छैन।
तयार प्रकाश उत्पादनको मूल्याङ्कन बल्बको प्रकार, वाटेज, एलईडी ड्राइभरको तापक्रम, भेन्टिलेसन, छायाँको व्यास, बल्ब क्लियरेन्स र गन्तव्य बजारमा लागू हुने फिक्स्चर नियमहरूको आधारमा गरिनुपर्छ।
पीवीसी मोटाई, चौडाई र आयामी सहनशीलता।
सेतो रंग, पारदर्शिता, अस्पष्टता र प्रकाश प्रसार।
म्याट, साटन वा चम्किलो भित्री उपस्थिति।
रोलिङ पछि पाना कठोरता र रिकभरी।
टाँसिने कोटको एकरूपता र देखिने कोटिंग दोषहरू।
प्रारम्भिक ट्याक, पिल बल र कतरनी-होल्डिंग प्रदर्शन।
कपडा, वालपेपर र सजावटी-कागज अनुकूलता।
ल्यामिनेशन पछि बबल, चाउरीपन र किनारा उठाउने व्यवहार।
लागू हुने ठाउँमा रिलिज-लाइनर हटाउने र ग्रिड शुद्धता।
चक्कु काट्ने, डाइ-काट्ने र काट्ने किनाराको गुणस्तर।
सिलाई बल र रिंग-अट्याचमेन्ट प्रदर्शन।
तापक्रमले बुढ्यौली, हल्का बुढ्यौली, पहेंलोपन र टाँसिने घिस्रिने।
आवश्यक ज्वाला, RoHS वा अन्य नियामक परीक्षण।
मोटाई लगभग ०.३ मिमी देखि ०.५ मिमी सम्म।
चौडाइ लगभग १३०० मिमी देखि १५०० मिमी सम्म।
मानक पानाहरू, जम्बो रोलहरू, स्लिट रोलहरू र कट प्यानलहरू।
सेतो, पारदर्शी, पारदर्शी र अनुकूलित रंगहरू।
चम्किलो, साटन, म्याट र सजावटी भित्री सतहहरू।
अनुकूलित अस्पष्टता र प्रकाश-प्रसारण स्तरहरू।
इच्छित आवरणको लागि दबाब-संवेदनशील टाँस्ने पदार्थ चयन गरियो।
अनुकूलित टाँसिने कोटको तौल र बोक्रा-शक्ति लक्ष्य।
रिलिज पेपर, लाइनर तौल र छापिएको मापन ग्रिड।
एन्टिस्टेटिक, यूभी-स्थिर र पहेंलोपन विरोधी सूत्रहरू।
परिभाषित परीक्षण आवश्यकतामा आधारित ज्वाला-प्रदर्शन सूत्रीकरण।
अनुकूलित कार्टन, लेबल, रोल कोर र प्यालेट प्याकेजिङ।
आवश्यक पीवीसी मोटाई।
पानाको आकार, रोल चौडाइ, रोल लम्बाइ वा कट-प्यानल आयामहरू।
समाप्त ल्याम्पशेडको व्यास र प्यानलको उचाइ।
सेतो, पारदर्शी, पारदर्शी वा अनुकूलित रंग।
आवश्यक अस्पष्टता, प्रकाश प्रसारण र भित्री उपस्थिति।
कपडा, वालपेपर, कागज वा अन्य आवरण सामग्री।
आवश्यक टाँसिने प्रकार, बोक्राको शक्ति र ताप प्रदर्शन।
रिलिज-लाइनर र प्रिन्टेड-ग्रिड आवश्यकताहरू।
काट्ने, काट्ने, डाइ-कटिंग वा प्रिन्ट गर्ने प्रक्रिया।
ज्वाला, RoHS, UV, एन्टिस्टेटिक वा एन्टी-यलोइङ आवश्यकताहरू।
नमूना मात्रा, पहिलो अर्डर र वार्षिक माग।
प्याकेजिङ, लेबलिङ, गन्तव्य पोर्ट र डेलिभरी आवश्यकताहरू।
तपाईंको ल्याम्पशेड PVC आवश्यकताहरू पठाउनुहोस्
पाना प्याकेजिङ: पानाहरूलाई रिलिज लाइनर, पीई ब्याग, क्राफ्ट पेपर, कार्टन, कुना गार्ड र काठको प्यालेटले सुरक्षित गर्न सकिन्छ।
रोल प्याकेजिङ: रोलहरूलाई सुरक्षात्मक फिल्म, अन्त्य सुरक्षा, कार्टन वा प्यालेटाइज्ड निर्यात प्याकेजिङको साथ उपयुक्त कोरहरूमा प्याक गर्न सकिन्छ।
अनुकूलन लेबलहरू: उत्पादन कोडहरू, आयामहरू, ब्याच जानकारी, ग्राहक लोगोहरू, बारकोडहरू र ढुवानी चिन्हहरू प्याकेजिङमा थप्न सकिन्छ।
थोक ढुवानी: व्यावसायिक अर्डरहरू सामान्यतया समुद्री ढुवानीद्वारा पठाइन्छ। नमूनाहरू र सीमित मात्राको लागि हवाई वा कुरियर सेवाहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।
सामान्य उत्पादन समय: नमूना, विशिष्टीकरण, प्याकेजिङ र भुक्तानी पुष्टिकरण पछि लगभग १५-२० कार्य दिन।

उपलब्ध कागजातहरूमा RoHS-सम्बन्धित परीक्षण रिपोर्टहरू र ISO 9001 वा ISO 14001 व्यवस्थापन-प्रणाली कागजातहरू समावेश हुन सक्छन्। खरीददारहरूले कुन कागजातहरू सही PVC, टाँस्ने र समाप्त-उत्पादन विशिष्टतामा लागू हुन्छन् भनेर पुष्टि गर्नुपर्छ।
ISO 9001 र ISO 14001 ले व्यवस्थापन प्रणालीहरूको वर्णन गर्दछ र समाप्त ल्याम्पशेडले विशेष प्रकाश, विद्युतीय वा ज्वाला मानकको पालना गर्दछ भन्ने प्रमाणको रूपमा प्रस्तुत गर्नु हुँदैन।

HSQY प्लास्टिक समूहले अन्तर्राष्ट्रिय प्रदर्शनीहरूमा प्लास्टिक-पाना र अनुकूलित सामग्री समाधानहरू प्रस्तुत गर्दछ। नमूनाहरू, सामग्री विशिष्टताहरू र परियोजना आवश्यकताहरू प्रकाश निर्माताहरू, ल्याम्पशेड कारखानाहरू, वितरकहरू र OEM खरीददारहरूसँग छलफल गर्न सकिन्छ।

ल्याम्पशेड उत्पादनको लागि स्व-चिपकने PVC ब्याकिङ विकसित गरियो।
सामान्य मोटाई ०.३ मिमी देखि ०.५ मिमी सम्म हुन्छ।
लगभग १३०० मिमी देखि १५०० मिमी सम्म अनुकूलित चौडाइ।
सेतो, पारदर्शी, अर्ध-पारदर्शी र अनुकूलन रंगहरू।
म्याट, साटन, चम्किलो र अनुकूलित भित्री फिनिशहरू।
पाना, रोल, स्लिट-रोल र कट-प्यानल आपूर्ति ढाँचाहरू।
अनुकूलित टाँसिने र रिलीज-लाइनर कन्फिगरेसनहरू।
कपडा ल्यामिनेशन, प्रकाश र ताप मूल्याङ्कनका लागि नमूनाहरू।
प्याकेजिङ, लेबल र प्यालेट अनुकूलन निर्यात गर्नुहोस्।
ल्याम्पशेड निर्माताहरू, प्रकाश ब्रान्डहरू र वितरकहरूको लागि थोक आपूर्ति।
HSQY ले ठूलो मात्रामा उत्पादन गर्नु अघि खरिदकर्ताको वास्तविक कपडा, वालपेपर, काट्ने प्रक्रिया, फ्रेम डिजाइन, बल्ब र सञ्चालन अवस्थाहरूसँग चयन गरिएको PVC र टाँसिने संरचना परीक्षण गर्न सिफारिस गर्दछ।
थप अन्वेषण गर्नुहोस् PVC ल्याम्पशेड पाना उत्पादनहरू , वा अनुकूलित विशिष्टताको लागि HSQY लाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
नमूना र मूल्य निर्धारणको लागि HSQY लाई सम्पर्क गर्नुहोस्
यो एक कडा वा अर्ध-कठोर PVC पाना हो जसलाई दबाब-संवेदनशील टाँसिने पदार्थले लेपित गरिन्छ र रिलिज लाइनरद्वारा सुरक्षित गरिन्छ। कपडा, वालपेपर वा सजावटी कागजलाई टाँसिने सतहमा ल्यामिनेट गरिन्छ जसले गर्दा कडा ब्याक गरिएको ल्याम्पशेड बनाइन्छ।
तिनीहरूले समान ब्याकिङ कार्यहरू गर्छन् तर फरक पोलिमरहरू प्रयोग गर्छन्। PVC र polystyrene कठोरता, लचिलोपन, हल्का उपस्थिति, प्रशोधन, टाँस्ने अनुकूलता र नियामक आवश्यकताहरूमा फरक हुन सक्छन्।
सामान्य HSQY मोटाई लगभग ०.३ मिमी देखि ०.५ मिमी सम्म हुन्छ। साना शेडहरूले प्रायः पातलो सामग्री प्रयोग गर्छन्, जबकि ठूला वा अग्ला शेडहरूलाई बढी कठोरता चाहिन्छ।
०.३ मिमी पाना धेरै साना र मध्यम ड्रम, टेबल र पेन्डेन्ट शेडहरूको लागि उपयुक्त छ। समाप्त व्यास, उचाइ, कपडाको तौल र फ्रेम डिजाइन परीक्षण गर्नुपर्छ।
ठूला व्यास, अग्लो प्यानल वा बढी संरचनात्मक कठोरता चाहिने डिजाइनहरूको लागि ०.५ मिमी पाना छनोट गर्न सकिन्छ। यो कम लचिलो छ र बढी रोलिङ बल आवश्यक पर्न सक्छ।
HSQY ले लगभग १३०० मिमी देखि १५०० मिमी सम्मको अनुकूलित चौडाइ आपूर्ति गर्दछ। मानक पानाहरू र साँघुरो स्लिट रोलहरू पनि छलफल गर्न सकिन्छ।
हो। मोटाई र अर्डर आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दै, आपूर्ति ढाँचाहरूमा पूर्ण-चौडाइ रोलहरू, स्लिट रोलहरू, फ्ल्याट पानाहरू र कस्टम-कट ल्याम्पशेड प्यानलहरू समावेश हुन सक्छन्।
रिलिज लाइनरले सामान्यतया प्रयोग गर्नु अघि दबाब-संवेदनशील टाँसिने पदार्थलाई सुरक्षित राख्छ। लाइनर सामग्री, तौल, रिलिज स्तर र छापिएको मापन ग्रिड स्पेसिफिकेशनमा पुष्टि गरिनुपर्छ।
कपास, लिनेन, पलिएस्टर र अन्य कपडाहरू उपयुक्त हुन सक्छन्। कपडाको कोटिंग, बुनाई, स्ट्रेच, बनावट र प्लास्टिसाइजरहरूले आसंजनलाई असर गर्न सक्छन्, त्यसैले ल्यामिनेशन परीक्षण आवश्यक छ।
चयन गरिएका वालपेपरहरूलाई टाँसिने ब्याकिङमा ल्यामिनेट गर्न सकिन्छ। मोटाई, सतह कोटिंग, ओसिलोपन, कर्लिंग र दीर्घकालीन ताप एक्सपोजरको मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ।
हो। च्यातिएको, बुलबुले, चाउरी परेको, टाँसिने दृश्यता र प्रकाशको जोखिमको परीक्षण पछि सजावटी कागज, छापिएको कागज र हस्तनिर्मित कागज प्रयोग गर्न सकिन्छ।
मुख्य आवरण सामान्यतया भिजेको ग्लुलाई छुट्टै लेप नगरी दबाब-संवेदनशील टाँस्ने पदार्थमा बाँधिन्छ। सिउनीहरू, घुमाइएको किनाराहरू र फ्रेम संलग्नकलाई अझै पनि टेप, टाँस्ने पदार्थ वा अन्य एसेम्बली विधि आवश्यक पर्न सक्छ।
टाँस्ने कार्यसम्पादन चयन गरिएको सूत्रमा निर्भर गर्दछ। प्रारम्भिक ट्याक, अन्तिम पिलिङ बल, ताप प्रतिरोध र दीर्घकालीन बुढ्यौलीलाई अभिप्रेत आवरणको लागि परिभाषित र परीक्षण गरिनुपर्छ।
टाँसिने ट्याक र कपडाको प्रकारमा निर्भर गर्दै, पूर्ण दबाब लागू गर्नु अघि सीमित पुन: स्थिति सम्भव हुन सक्छ। बारम्बार हटाउनाले कपडा तन्काउन सक्छ वा टाँसिने कार्यसम्पादन घटाउन सक्छ।
सफा समतल काम गर्ने सतह प्रयोग गर्नुहोस्, लाइनरलाई बिस्तारै हटाउनुहोस् र एक दिशाबाट एक समान रोलर वा स्क्वीजी प्रेसरको साथ आवरण लगाउनुहोस्।
पारदर्शी, अर्ध-पारदर्शी र सेतो विकल्पहरू उपलब्ध छन्। सही छनौट आवश्यक प्रकाश उत्पादन र समाप्त ल्याम्पशेड उपस्थितिमा निर्भर गर्दछ।
प्रकाश प्रसारण मोटाई, रंग, अस्पष्टता र सूत्रीकरण मार्फत समायोजन गर्न सकिन्छ। खरीददारहरूले वास्तविक बाहिरी आवरण प्रयोग गरेर बत्ती भएको नमूना अनुमोदन गर्नुपर्छ।
हो। भित्री ल्याम्पशेड सतहको लागि म्याट, साटन र ग्लोसी फिनिशहरू छलफल गर्न सकिन्छ।
धातु-प्रभाव भित्री विकल्पहरू लेमिनेटेड सजावटी संरचनाको रूपमा विकास वा आपूर्ति गर्न सकिन्छ। रंग, परावर्तन, आसंजन र तापमान प्रदर्शन पुष्टि हुनुपर्छ।
चयन गरिएका सतहहरूले मुद्रणलाई समर्थन गर्न सक्छन्। उत्पादन गर्नु अघि मसीको आसंजन, उपचार तापक्रम, स्क्र्याच प्रतिरोध र प्रकाश स्थिरता परीक्षण गर्नुपर्छ।
ज्वाला प्रदर्शन सही PVC सूत्रीकरण र परीक्षण विधिमा निर्भर गर्दछ। PVC, टाँसिने, कपडा र पूर्ण ल्याम्पशेड फरक तरिकाले व्यवहार गर्न सक्छन्, त्यसैले आवश्यक संरचनाको लागि हालको रिपोर्ट आवश्यक छ।
ताप प्रतिरोध टाँसिने रसायन, कोटको तौल, आवरण सामग्री, भार र एक्सपोजर समयमा निर्भर गर्दछ। ल्यामिनेटेड नमूना अपेक्षित ल्याम्पशेड सञ्चालन तापमानमा परीक्षण गरिनुपर्छ।
उपयुक्तता बल्ब वाटेज, ताप उत्पादन, छाया व्यास, भेन्टिलेसन, क्लियरेन्स र लागू हुने प्रकाश मानकमा निर्भर गर्दछ। समाप्त एसेम्बलीले तापक्रम र सुरक्षा मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ।
यी कार्यात्मक विकल्पहरू छलफल गर्न सकिन्छ। आवश्यक परीक्षण, कार्यसम्पादन स्तर, रङ र अपेक्षित सेवा सर्तहरू उद्धरण गर्नु अघि प्रदान गरिनुपर्छ।
यस उत्पादनको लागि देखाइएको मानक MOQ २००० किलोग्राम हो। अनुकूलन रङहरू, टाँस्ने पदार्थहरू, लाइनरहरू वा कार्यात्मक सूत्रहरूलाई फरक उत्पादन मात्रा आवश्यक पर्न सक्छ।
हो। मोटाई, कठोरता, प्रकाश प्रसार, टाँस्ने कार्यसम्पादन, कपडा अनुकूलता र काट्ने व्यवहार जाँच गर्न नमूनाहरू आपूर्ति गर्न सकिन्छ।
सामग्रीको संरचना, नमूना, प्याकेजिङ र भुक्तानी पुष्टि भएपछि सामान्य उत्पादन लगभग १५-२० कार्य दिन लाग्छ।
मोटाई, चौडाई, लम्बाई, रंग, अस्पष्टता, सतह फिनिश, आवरण सामग्री, टाँस्ने आवश्यकता, लाइनर, मात्रा, प्रशोधन विधि, सुरक्षा मापदण्ड, प्याकेजिङ र गन्तव्य प्रदान गर्नुहोस्।
उत्पादन कोटी