ସ୍ୱୟଂ-ଆଠନୀୟ ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ପିଭିସି କଠିନ ସିଟ୍

ଏକ ସ୍ୱୟଂ-ଆଠନୀୟ ପିଭିସି ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ସିଟ୍ କ'ଣ?

ଏକ ସ୍ୱୟଂ-ଆଡେସିଭ୍ ପିଭିସି ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ସିଟ୍ ହେଉଛି ଏକ ଅର୍ଦ୍ଧ-କଠୋର କିମ୍ବା କଠୋର ପିଭିସି ବ୍ୟାକିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହାର ଚାପ-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଆଡେସିଭ୍ ସ୍ତର ଏବଂ ଅପସାରଣୀୟ ରିଲିଜ୍ ଲାଇନର୍ ଅଛି। ଏହା କଠିନ-ବ୍ୟାକଡ୍ ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କପଡ଼ା, ୱାଲପେପର୍, ସାଜସଜ୍ଜା କାଗଜ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆବରଣକୁ ଲାମିନେଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ଆଠାଜିଆ ପୃଷ୍ଠଟି ଓଦା ଗ୍ଲୁକୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ଆବରଣ ନକରି ସାଜସଜ୍ଜା ଆବରଣକୁ PVC ବ୍ୟାକିଂରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରୟୋଗ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏହା ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସରଳ କରିପାରିବ, ଆଠାଜିଆ ପ୍ରସ୍ତୁତିକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍, କର୍ମଶାଳା ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଲାମିନେସନ୍ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ।

HSQY 0.3 ମିମି ରୁ 0.5 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସାଧାରଣ ଘନତାରେ ସ୍ୱୟଂ-ଆଡେସିଭ୍ ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ PVC ସିଟ୍ ଯୋଗାଇଥାଏ। ଉପଲବ୍ଧ ପ୍ରସ୍ଥରେ ପ୍ରାୟ 1300 ମିମି ରୁ 1500 ମିମି, ମାନକ ସିଟ୍, କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଡାଇମେନ୍ସନ୍, ରୋଲ୍ ଏବଂ କଟ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଚୟନିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁଯାୟୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ଧଳା, ସ୍ୱଚ୍ଛ, ଅର୍ଦ୍ଧ-ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ଲସି କିମ୍ବା ମ୍ୟାଟ୍ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଉପଲବ୍ଧ। ଆବଶ୍ୟକୀୟ କଠୋରତା, ଆଲୋକ ପ୍ରସାରଣ, ଭିତର ଦୃଶ୍ୟ, ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ପରିମାଣ ଅନୁସାରେ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ।

ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ଆସେମ୍ବଲିକୁ ପ୍ରକୃତ ପିଭିସି ଗ୍ରେଡ୍, ଆଡେସିଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, କପଡ଼ା କିମ୍ବା କାଗଜ ଆବରଣ, ଲ୍ୟାମ୍ପ ଫ୍ରେମ୍, ବଲ୍ବ ପ୍ରକାର, ବଲ୍ବ ଦୂରତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ। କେବଳ ଏକ ସାମଗ୍ରୀ ବର୍ଣ୍ଣନା ସମାପ୍ତ ଆଲୋକ-ଫିକ୍ସଚର ସୁରକ୍ଷା ମାନଦଣ୍ଡ ସହିତ ଅନୁପାଳନ ସ୍ଥାପନ କରେ ନାହିଁ।

ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ପିଭିସି ମୂଲ୍ୟ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ    ସାମଗ୍ରୀ ନମୁନା ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ

ସ୍ୱୟଂ-ଆଠନୀୟ ପିଭିସି ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ସିଟ୍ ପ୍ରତିଛବି

ସ୍ୱୟଂ-ଆଠନୀୟ ପିଭିସି ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ସିଟ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

ଏକ ଅନୁମୋଦିତ ନମୁନା ଏବଂ ଲିଖିତ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଘନତା ସହନଶୀଳତା, ପ୍ରସ୍ଥ ସହନଶୀଳତା, ଆଲୋକ ପରିବହନ, ଅସ୍ୱଚ୍ଛତା, ଆଠାଜିଆ ଆବରଣ ଓଜନ, ପିଲ୍ ଶକ୍ତି, ଲାଇନର ପ୍ରକାର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ସ୍ୱୟଂ-ଆଠନୀୟ ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ବ୍ୟାକିଂର ଗଠନ

ସ୍ୱୟଂ-ଆଠନୀୟ ପିଭିସି ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ସିଟର ମୁଖ୍ୟ ଲାଭ

ପିଲ୍-ଏଣ୍ଡ-ଷ୍ଟିକ୍ ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ

ଚାପ-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଆଠେସିଭ୍ ବ୍ୟାକିଂ କପଡ଼ା କିମ୍ବା ସାଜସଜ୍ଜା କାଗଜକୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ତରଳ ଆଠ ବିସ୍ତାର ନକରି ଲାମିନେଟେଡ୍ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏହା ପ୍ରସ୍ତୁତି ସମୟ, ଆଠେସିଭ୍ ଅଳିଆ ଏବଂ କ୍ୱୋରିଂ ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।

ସ୍ଥିର ଗଠନମୂଳକ ସମର୍ଥନ

କଠୋର PVC କ୍ୟାରିଅର୍ ଏକ ସମାପ୍ତ ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍‌କୁ ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍‌ ରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଫ୍ରେମ୍‌ ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ କରିବା ପରେ ଏକ ନଳାକାର, ଶଙ୍କାକାର, ଅଣ୍ଡାକାର କିମ୍ବା କଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଆଲୋକ ପ୍ରସାରଣ

ଧଳା ଏବଂ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସ୍ୱଚ୍ଛ PVC ପ୍ରେରିତ ଆଲୋକକୁ ବିସ୍ତାର କରିପାରେ ଏବଂ ବଲ୍ବର ସିଧାସଳଖ ଦୃଶ୍ୟମାନତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଫଳସ୍ୱରୂପ ଆଲୋକ ପ୍ରଭାବ ଘନତା, ଅସ୍ପଷ୍ଟତା, ଭିତର ରଙ୍ଗ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଆବରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

ସଫା ଭିତର ଦୃଶ୍ୟ

ଦୀପ ଚାଲୁ କିମ୍ବା ବନ୍ଦ ହେଲେ ଧଳା, ସ୍ୱଚ୍ଛ, ମ୍ୟାଟ୍ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ଭିତର ସାଜସଜ୍ଜା ବିଭିନ୍ନ ଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ।

ସହଜ କଟିଂ ଏବଂ ଡାଇ-କଟିଂ

ଉପଯୁକ୍ତ ଘନତା ଛୁରୀ କଟ୍, ଡାଇ କଟ୍, ସ୍ଲିଟ୍ କିମ୍ବା CNC କଟ୍ ଆୟତାକାର, ଟେପର୍ଡ, ବକ୍ର ଏବଂ କଷ୍ଟମ-ଆକୃତିର ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ପ୍ୟାନେଲରେ କରାଯାଇପାରିବ।

କଷ୍ଟମ୍ ମୋଟେଇ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥ

ଆବଶ୍ୟକ ଛାଇ ବ୍ୟାସ, ପ୍ୟାନେଲର ଉଚ୍ଚତା, କଠିନତା, କଟିଙ୍ଗ ଲେଆଉଟ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ଅନୁସାରେ ସିଟ୍ ଘନତା ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ।

ମୁଦ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ

ଚୟନିତ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ମୁଦ୍ରଣ, ସାଜସଜ୍ଜା ଆବରଣ, ଧାତୁ ପ୍ରଭାବ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ରଙ୍ଗକୁ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ। କାଳି ଏବଂ ଆବରଣ ସୁସଙ୍ଗତତା ସଠିକ୍ PVC ଗ୍ରେଡ୍ ଉପରେ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଫର୍ମୁଲେସନ୍

ଯେତେବେଳେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରୀକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍, ୟୁଭି-ସ୍ଥିର, ଆଣ୍ଟି-ହଳଦିଆ ଏବଂ ଅଗ୍ନି-କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରାଯାଇପାରିବ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ମାନକ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଏହି ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।

୦.୩ ମିମି, ୦.୪ ମିମି କିମ୍ବା ୦.୫ ମିମି ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ପିଭିସି କିପରି ବାଛିବେ

ଘନତା ଚୟନରେ ଛାଇ ବ୍ୟାସ, ପ୍ୟାନେଲର ଉଚ୍ଚତା, ଫ୍ରେମ୍ ଡିଜାଇନ୍, ଆବରଣ ଓଜନ, ସିମ୍ ଗଠନ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଆଲୋକ ପରିବହନକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ। ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରକୃତ ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ରେ ଏକ ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ଧଳା, ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ବ୍ୟାକିଂ

ସ୍ୱୟଂ-ଆଠନୀୟ ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ପିଭିସି ପାଇଁ ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀ

ପ୍ରତ୍ୟେକ କପଡ଼ା, ୱାଲପେପର କିମ୍ବା ସାଜସଜ୍ଜା କାଗଜକୁ ଚୟନିତ ଆଡେସିଭ୍ ସହିତ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ କାରଣ ଆବରଣ, ଶେଷ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜର୍, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗଠନ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରେ।

ସ୍ୱୟଂ-ଆଠନୀୟ ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ପିଭିସିରେ କପଡ଼ା କିପରି ପ୍ରୟୋଗ କରିବେ

1. ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ କଣ୍ଡିସନିଂ କରନ୍ତୁ

ଲାମିନେସନ୍ ପୂର୍ବରୁ PVC ବ୍ୟାକିଂ, ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଆଡେସିଭ୍ ଲାଇନର୍‌କୁ ଏକ ସ୍ଥିର କର୍ମଶାଳା ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ। ଥଣ୍ଡା ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଟାକ୍ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ କର୍ଲିଂ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ।

2. କାର୍ଯ୍ୟ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ

ଏକ ସଫା, ଶୁଖିଲା ଏବଂ ସମତଳ କାର୍ଯ୍ୟ ଟେବୁଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଆବରଣ ତଳେ ଫସି ରହିଥିବା ଧୂଳି, ତନ୍ତୁ ଏବଂ ଅଳିଆ ପଦାର୍ଥ ସମାପ୍ତ ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍‌ରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଗଣ୍ଠି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।

୩. ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀ କାଟନ୍ତୁ

ଲାମିନେସନ୍ ପରେ ଯେତେବେଳେ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତିରେ ଟ୍ରିମିଂ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ପିଭିସି ପ୍ୟାନେଲଠାରୁ ଟିକେ ବଡ଼ କପଡ଼ା କିମ୍ବା କାଗଜ କାଟନ୍ତୁ।

୪. ଧୀରେ ଧୀରେ ରିଲିଜ୍ ଲାଇନର୍ ବାହାର କରନ୍ତୁ।

ଲାଇନରର ଏକ ଛୋଟ ଅଂଶକୁ ପଛକୁ କାଢ଼ି ଦିଅନ୍ତୁ, ଆବରଣକୁ ସଜାଡ଼ି ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ତା’ପରେ ଗୋଟିଏ ଦିଗରୁ ଆବରଣ ଲଗାଇ ଧୀରେ ଧୀରେ ଲାଇନରକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ।

5. ସମାନ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ

ସମାନ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ଏବଂ ବବଲ୍ସ, କୁଞ୍ଚନ ଏବଂ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆଠାଜଳ ସମ୍ପର୍କ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ରୋଲର, ସ୍କ୍ୱିଜି କିମ୍ବା ଉପଯୁକ୍ତ ଲାମିନେଟିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

୬. ଆଡେସିଭ୍ ରହିବାକୁ ସମୟ ଦିଅନ୍ତୁ

ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଟ୍ୟାକ୍ ଏବଂ ଶେଷ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ। ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ରୋଲିଂ, ଏଜ୍ ଫିନିସିଂ କିମ୍ବା ଶେଷ ଗୁଣବତ୍ତା ପରୀକ୍ଷଣ ପୂର୍ବରୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସମୟ ଦିଅନ୍ତୁ।

ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ କଟିଂ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ

ଛୁରୀ କାଟିବା

ପତଳା ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ପିଭିସିକୁ ଏକ ଧାରୁଆ ଉପଯୋଗୀ ଛୁରୀ, ରୋଟାରୀ କଟର କିମ୍ବା ଉପଯୁକ୍ତ କଟିଂ ଟେବୁଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କାଟିହେବ। ବ୍ଲେଡ୍ ଅବସ୍ଥା ଧାରର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କଟିଂ ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

ଡାଇ-କଟିଂ

ଡାଇ-କଟିଂ ଆୟତାକାର, ଟେପର୍ଡ ଏବଂ ଆକୃତିର ପ୍ୟାନେଲର ପୁନରାବୃତ୍ତି ଉତ୍ପାଦନକୁ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ। ଡାଇ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଏବଂ କଟିଂ ଚାପ ପିଭିସି ଘନତା ଏବଂ ଲାମିନେଟେଡ୍ ଆବରଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଉଚିତ।

ଫାଟିବା

ମାନକ ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ଉଚ୍ଚତା ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା, ଉତ୍ପାଦନ ଅପଚୟ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ପରିଚାଳନାକୁ ସରଳ କରିବା ପାଇଁ ନିରନ୍ତର ମାଷ୍ଟର ରୋଲଗୁଡ଼ିକୁ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଓସାରରେ କାଟି ଦିଆଯାଇପାରିବ।

ସିମ୍ ଏବଂ ଏଜ୍ ଫିନିସିଂ

ଓଭରଲାପ୍ ନିର୍ମାଣ, ସିମ୍ ଟେପ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ଏକ ବୈଧ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ସିମ୍ ସମାପ୍ତ କରାଯାଇପାରେ। ଘୋଡ଼ାଯାଇଥିବା ଧାର, ବାଇଣ୍ଡିଂ ଟେପ୍ ଏବଂ ରିଙ୍ଗ ସଂଲଗ୍ନକୁ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ।

ମୁଦ୍ରଣ

ଚୟନିତ ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍କ୍ରିନ୍, UV କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମୁଦ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ସମ୍ଭବ ହୋଇପାରେ। ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ କାଲି ଆଡ଼ସେସନ୍, କ୍ୟୁରିୟିଙ୍ଗ୍ ତାପମାତ୍ରା, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଆଲୋକ ଏକ୍ସପୋଜର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ସ୍ୱୟଂ-ଆଠନୀୟ ପିଭିସି ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ସିଟର ପ୍ରୟୋଗ

ଟେବୁଲ୍ ଲ୍ୟାମ୍ପ ଛାଇ

ଡ୍ରମ୍, ଏମ୍ପାୟାର, ଟେପର୍ଡ ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍ ଟେବୁଲ ଲ୍ୟାମ୍ପ ଛାଇ ପାଇଁ ସ୍ୱ-ଆଡେସିଭ୍ ପିଭିସି ବ୍ୟାକିଂ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା କପଡ଼ା, ୱାଲପେପର କିମ୍ବା ସାଜସଜ୍ଜା କାଗଜରେ ଆବୃତ ହୋଇଥାଏ।

ମହଲା ଲ୍ୟାମ୍ପ ଛାଇ

ଉଚ୍ଚ ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ବଡ଼ ମହଲା-ଲ୍ୟାମ୍ପ ବ୍ୟାସ ପାଇଁ ଘନ ବ୍ୟାକିଂ ଅତିରିକ୍ତ କଠୋରତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ।

ପେଣ୍ଡାଣ୍ଟ ଲ୍ୟାମ୍ପ ଛାଇ

ଆବାସିକ, ହୋଟେଲ, ରେଷ୍ଟୁରାଣ୍ଟ ଏବଂ ବାଣିଜ୍ୟିକ ପେଣ୍ଡାଣ୍ଟ ଆଲୋକ ପାଇଁ କଷ୍ଟମ-କଟ୍ ପିଭିସି ପ୍ୟାନେଲ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।

ହୋଟେଲ ଏବଂ ଆତିଥ୍ୟ ଆଲୋକୀକରଣ

କଷ୍ଟମାଇଜ୍‌ଡ୍ ରଙ୍ଗ, କପଡ଼ା, ପରିମାଣ ଏବଂ ଭିତର ସାଜସଜ୍ଜା ହୋଟେଲ କୋଠରୀ, ରେଷ୍ଟୁରାଣ୍ଟ, ସ୍ୱାଗତ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ଆତିଥ୍ୟ ପ୍ରକଳ୍ପକୁ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ।

ଖୁଚୁରା ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ ଆଲୋକୀକରଣ

ଦୋକାନ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ, ପ୍ରଦର୍ଶନୀ, ଅସ୍ଥାୟୀ ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ପ୍ରଚାରମୂଳକ ଆଲୋକ ପାଇଁ ମୁଦ୍ରିତ କିମ୍ବା ବ୍ରାଣ୍ଡେଡ୍ ଆବରଣକୁ PVC ବ୍ୟାକିଂରେ ଲାମିନେଟେଡ୍ କରାଯାଇପାରିବ।

OEM ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ-ଲେବଲ୍ ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍

ଆଲୋକ ନିର୍ମାତାମାନେ ବାରମ୍ବାର OEM ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଘନତା, ପ୍ରସ୍ଥ, ଅସ୍ପଷ୍ଟତା, ରଙ୍ଗ, ଆଡେସିଭ୍, ଲାଇନର୍ ଏବଂ ରପ୍ତାନି ପ୍ୟାକେଜିଂକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିପାରିବେ।

ପିଭିସି ବନାମ ଷ୍ଟାଇରିନ୍, ପିଇଟି ଏବଂ ପିପି ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ବ୍ୟାକିଂ

ଗରମ, ଅଗ୍ନିଶିଖା ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସୁରକ୍ଷା ବିଚାର

ପିଭିସି ସାମଗ୍ରୀ, ଚାପ-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଆଡେସିଭ୍, ରିଲିଜ୍ ଲାଇନର୍, ବାହ୍ୟ କପଡ଼ା, ସିମ୍ ଟେପ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମାପ୍ତ ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଅଗ୍ନି ଆଚରଣ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ। ପିଭିସି ସ୍ତର ପାଇଁ କରାଯାଇଥିବା ଦାବି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲାମିନେଟେଡ୍ ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ଉପରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।

ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି, ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା, ନମୁନା ଗଠନ ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନର ପରୀକ୍ଷଣ ରିପୋର୍ଟ ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ ହେଲେ କେବଳ ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧକ, ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧକ କିମ୍ବା ଆତ୍ମ-ନିର୍ବାପନ ଦାବି ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ।

ପିଭିସି କ୍ୟାରିଅର ପରିମାଣିକ ଭାବରେ ସ୍ଥିର ରହିବା ସତ୍ତ୍ୱେ ମଧ୍ୟ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଆଠାଜଳ ନରମ ହୋଇପାରେ, ଘୁଞ୍ଚିପାରେ, ରଙ୍ଗ ବିକୃତ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଶକ୍ତି ହରାଇପାରେ। ଆଠାଜଳ ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ମାନକ PVC ରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ-ଅନୁଷଙ୍ଗିକ ଗୁଣ ଅଛି, କିନ୍ତୁ ଏହି ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ସିଟ୍ କୁ ଏକ ପ୍ରମାଣିତ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଇନସୁଲେସନ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ ଯଦି ଏହା ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ମାନକ ଅନୁସାରେ ପରୀକ୍ଷିତ ହୋଇନଥାଏ।

ବଲ୍ବ ପ୍ରକାର, ୱାଟେଜ୍, LED ଡ୍ରାଇଭର ତାପମାତ୍ରା, ବାୟୁଚଳନ, ଛାଇ ବ୍ୟାସ, ବଲ୍ବ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟ ବଜାରରେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଫିକ୍ସଚର ନିୟମାବଳୀ ପାଇଁ ସମାପ୍ତ ଆଲୋକ ଉତ୍ପାଦର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ନମୁନା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ପରୀକ୍ଷା

• ପିଭିସି ଘନତା, ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ପରିମାଣ ସହନଶୀଳତା।

• ଧଳା ରଙ୍ଗ, ସ୍ୱଚ୍ଛତା, ଅସ୍ପଷ୍ଟତା ଏବଂ ଆଲୋକ ପ୍ରସାରଣ।

• ମ୍ୟାଟ୍, ସାଟିନ୍ କିମ୍ବା ଚକଚକିଆ ଭିତର ଦୃଶ୍ୟ।

• ଗଡ଼ାଇବା ପରେ ସିଟ୍ କଠିନତା ଏବଂ ପୁନରୁଦ୍ଧାର।

• ଆଠାଜଳ ଆବରଣର ସମାନତା ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଆବରଣ ତ୍ରୁଟି।

• ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଟ୍ୟାକ୍, ପିଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସିୟର-ହୋଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା।

• କପଡ଼ା, ୱାଲପେପର ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା-କାଗଜ ସୁସଙ୍ଗତତା।

• ଲାମିନେସନ୍ ପରେ ବବଲ୍, ରିଙ୍କଲ୍ ଏବଂ ଧାର ଉଠାଇବା ଆଚରଣ।

• ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସେଠାରେ ରିଲିଜ୍-ଲାଇନ୍ର ଅପସାରଣ ଏବଂ ଗ୍ରୀଡ୍ ସଠିକତା।

• ଛୁରୀ କଟିବା, ଡାଇ-କଟିବା ଏବଂ ସ୍ଲିଟିଂ ଏଜ୍ ଗୁଣବତ୍ତା।

• ସିମ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ରିଙ୍ଗ-ସଂଲଗ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା।

• ଉତ୍ତାପ ବୃଦ୍ଧି, ହାଲୁକା ବୃଦ୍ଧି, ହଳଦିଆ ପଡ଼ିବା ଏବଂ ଆଠାଜଳ ହ୍ରାସ ପାଇବା।

• ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଶିଖା, RoHS କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନିୟାମକ ପରୀକ୍ଷଣ।

କଷ୍ଟମ୍ ସ୍ୱୟଂ-ଆଠନୀୟ ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ପିଭିସି ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ

• ପ୍ରାୟ ୦.୩ ମିମି ରୁ ୦.୫ ମିମି ମୋଟେଇ।

• ପ୍ରାୟ ୧୩୦୦ ମିମି ରୁ ୧୫୦୦ ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଓସାର।

• ମାନକ ସିଟ୍, ଜମ୍ବୋ ରୋଲ୍, ସ୍ଲିଟ୍ ରୋଲ୍ ଏବଂ କଟ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍।

• ଧଳା, ସ୍ୱଚ୍ଛ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍ ରଙ୍ଗ।

• ଗ୍ଲସି, ସାଟିନ୍, ମ୍ୟାଟ୍ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ଭିତର ପୃଷ୍ଠ।

• କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ଅସ୍ପଷ୍ଟତା ଏବଂ ଆଲୋକ-ପ୍ରସାରଣ ସ୍ତର।

• ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବରଣ ପାଇଁ ଚାପ-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଆଠାଜକ ଚୟନ କରାଯାଇଛି।

• କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଆଡେସିଭ୍ କୋଟ ଓଜନ ଏବଂ ପିଲ୍-ଶକ୍ତି ଲକ୍ଷ୍ୟ।

• ରିଲିଜ୍ କାଗଜ, ଲାଇନର ଓଜନ ଏବଂ ମୁଦ୍ରିତ ମାପକ ଗ୍ରୀଡ୍।

• ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍, ୟୁଭି-ସ୍ଥିର ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ହଳଦିଆ ଫର୍ମୁଲେସନ୍।

• ଏକ ପରିଭାଷିତ ପରୀକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାରିତ ଶିଖା-କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଫର୍ମୁଲେସନ୍।

• କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା କାର୍ଟନ୍, ଲେବଲ୍, ରୋଲ୍ କୋର୍ ଏବଂ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ।

ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ପିଭିସି କୋଟେସନ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସୂଚନା

• ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପିଭିସି ଘନତା।

• ସିଟ୍ ଆକାର, ରୋଲ୍ ପ୍ରସ୍ଥ, ରୋଲ୍ ଲମ୍ବ କିମ୍ବା କଟ୍-ପ୍ୟାନେଲ୍ ପରିମାପ।

• ସମାପ୍ତ ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଉଚ୍ଚତା।

• ଧଳା, ସ୍ୱଚ୍ଛ, ସ୍ୱଚ୍ଛ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍ ରଙ୍ଗ।

• ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଅସ୍ପଷ୍ଟତା, ଆଲୋକ ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ଭିତର ଦୃଶ୍ୟ।

• କପଡ଼ା, ୱାଲପେପର, କାଗଜ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀ।

• ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଆଠାଜ ପ୍ରକାର, ଖୋଳ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉତ୍ତାପ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା।

• ରିଲିଜ୍-ଲାଇନ୍ର ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍-ଗ୍ରୀଡ୍ ଆବଶ୍ୟକତା।

• କଟିଂ, ସ୍ଲିଟିଂ, ଡାଇ-କଟିଂ କିମ୍ବା ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା।

• ଶିଖା, RoHS, UV, ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍ କିମ୍ବା ଆଣ୍ଟି-ହଳଦିଆ ଆବଶ୍ୟକତା।

• ନମୁନା ପରିମାଣ, ପ୍ରଥମ ଅର୍ଡର ଏବଂ ବାର୍ଷିକ ଚାହିଦା।

• ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଲେବଲିଂ, ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ପୋର୍ଟ ଏବଂ ବିତରଣ ଆବଶ୍ୟକତା।

ଆପଣଙ୍କର ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ପିଭିସି ଆବଶ୍ୟକତା ପଠାନ୍ତୁ

ପ୍ୟାକିଂ ଏବଂ ବିତରଣ

ସିଟ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ: ସିଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ରିଲିଜ୍ ଲାଇନର୍, ପିଇ ବ୍ୟାଗ୍, କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର୍, କାର୍ଟନ୍, କର୍ଣ୍ଣର ଗାର୍ଡ ଏବଂ କାଠ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ସୁରକ୍ଷିତ କରାଯାଇପାରିବ।

ରୋଲ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ: ରୋଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଲ୍ମ, ଶେଷ ସୁରକ୍ଷା, କାର୍ଟନ୍ କିମ୍ବା ପ୍ୟାଲେଟାଇଜଡ୍ ରପ୍ତାନି ପ୍ୟାକେଜିଂ ସହିତ ଉପଯୁକ୍ତ କୋରରେ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯାଇପାରିବ।

କଷ୍ଟମ୍ ଲେବଲ୍: ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ଉତ୍ପାଦ କୋଡ୍, ପରିମାଣ, ବ୍ୟାଚ୍ ସୂଚନା, ଗ୍ରାହକ ଲୋଗୋ, ବାରକୋଡ୍ ଏବଂ ପରିବହନ ଚିହ୍ନ ଯୋଡାଯାଇପାରିବ।

ବଲ୍କ ପରିବହନ: ବାଣିଜ୍ୟିକ ଅର୍ଡରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ସମୁଦ୍ର ମାଲ ପରିବହନ ଦ୍ୱାରା ପଠାଯାଇଥାଏ। ନମୁନା ଏବଂ ସୀମିତ ପରିମାଣ ପାଇଁ ବିମାନ କିମ୍ବା କୋରିଅର ସେବା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।

ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ: ନମୁନା, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଦେୟ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପରେ ପ୍ରାୟ 15-20 କାର୍ଯ୍ୟ ଦିବସ।

ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏବଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍

ଉପଲବ୍ଧ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍‌ରେ RoHS-ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ପରୀକ୍ଷଣ ରିପୋର୍ଟ ଏବଂ ISO 9001 କିମ୍ବା ISO 14001 ପରିଚାଳନା-ସିଷ୍ଟମ୍ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ। କ୍ରେତାମାନେ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ ଯେ କେଉଁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ PVC, ଆଡେସିଭ୍ ଏବଂ ସମାପ୍ତ-ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ।

ISO 9001 ଏବଂ ISO 14001 ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ପ୍ରମାଣ ଭାବରେ ଉପସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ ଯେ ଏକ ସମାପ୍ତ ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆଲୋକ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ କିମ୍ବା ଅଗ୍ନି ମାନଦଣ୍ଡ ପାଳନ କରେ।

ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ସମର୍ଥନ

HSQY ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗ୍ରୁପ୍ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ପ୍ରଦର୍ଶନୀରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍-ସିଟ୍ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ସାମଗ୍ରୀ ସମାଧାନ ଉପସ୍ଥାପନ କରେ। ନମୁନା, ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକଳ୍ପ ଆବଶ୍ୟକତା ବିଷୟରେ ଆଲୋକ ନିର୍ମାତା, ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ କାରଖାନା, ବିତରକ ଏବଂ OEM କ୍ରେତାଙ୍କ ସହିତ ଆଲୋଚନା କରାଯାଇପାରିବ।

କାହିଁକି HSQY କୁ ଆପଣଙ୍କର ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ PVC ଯୋଗାଣକାରୀ ଭାବରେ ବାଛନ୍ତୁ?

• ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂ-ଆଡେସିଭ୍ ପିଭିସି ବ୍ୟାକିଂ ବିକଶିତ ହୋଇଛି।

• ସାଧାରଣ ଘନତା ୦.୩ ମିମି ରୁ ୦.୫ ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ।

• ପ୍ରାୟ ୧୩୦୦ ମିମି ରୁ ୧୫୦୦ ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ଓସାର।

• ଧଳା, ସ୍ୱଚ୍ଛ, ଅର୍ଦ୍ଧ-ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ କଷ୍ଟମ ରଙ୍ଗ।

• ମ୍ୟାଟ୍, ସାଟିନ୍, ଗ୍ଲସି ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଭିତର ସାଜସଜ୍ଜା।

• ସିଟ୍, ରୋଲ୍, ସ୍ଲିଟ୍-ରୋଲ୍ ଏବଂ କଟ୍-ପ୍ୟାନେଲ୍ ଯୋଗାଣ ଫର୍ମାଟ୍।

• କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ଆଡେସିଭ୍ ଏବଂ ରିଲିଜ୍-ଲାଇନର୍ ବିନ୍ୟାସ।

• କପଡ଼ା ଲାମିନେସନ୍, ଆଲୋକ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ନମୁନା।

• ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଲେବଲ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାଲେଟ୍ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ରପ୍ତାନି କରନ୍ତୁ।

• ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ନିର୍ମାତା, ଆଲୋକ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଏବଂ ବିତରକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ବୃହତ ଯୋଗାଣ।

HSQY ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ କ୍ରେତାଙ୍କ ପ୍ରକୃତ କପଡ଼ା, ୱାଲପେପର, କଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଫ୍ରେମ୍ ଡିଜାଇନ୍, ବଲ୍ବ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ସହିତ ଚୟନିତ PVC ଏବଂ ଆଠେସିଭ ଗଠନ ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରେ।

ଅଧିକ ଏକ୍ସପ୍ଲୋର୍‍ କରନ୍ତୁ ପିଭିସି ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ସିଟ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ , କିମ୍ବା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଇଁ HSQY ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।

ନମୁନା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ପାଇଁ HSQY ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ

ସ୍ୱୟଂ-ଆଠନୀୟ ପିଭିସି ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ସିଟ୍ ବିଷୟରେ ପ୍ରାୟତଃ ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ

ସ୍ୱୟଂ-ଆଡେସିଭ୍ ପିଭିସି ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ବ୍ୟାକିଂ କ'ଣ?

ଏହା ଏକ କଠିନ କିମ୍ବା ଅର୍ଦ୍ଧ-କଠିନ PVC ସିଟ୍ ଯାହା ଚାପ-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଆଡେସିଭ୍ ସହିତ ଆବୃତ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଏକ ରିଲିଜ୍ ଲାଇନର୍ ଦ୍ୱାରା ସୁରକ୍ଷିତ ହୋଇଥାଏ। କପଡ଼ା, ୱାଲପେପର୍ କିମ୍ବା ସାଜସଜ୍ଜା କାଗଜକୁ କଠିନ-ପୃଷ୍ଠ ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଆଡେସିଭ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଲାମିନେଟ୍ କରାଯାଇଥାଏ।

ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ପିଭିସି କ’ଣ ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ଷ୍ଟାଇରିନ୍ ସହିତ ସମାନ?

ଏଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ବ୍ୟାକିଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି କିନ୍ତୁ ଭିନ୍ନ ପଲିମର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ପିଭିସି ଏବଂ ପଲିଷ୍ଟାଇରିନ୍ କଠୋରତା, ନମନୀୟତା, ହାଲୁକା ଦୃଶ୍ୟ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଆଠାଜ ସୁସଙ୍ଗତତା ଏବଂ ନିୟାମକ ଆବଶ୍ୟକତାରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ।

ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ବ୍ୟାକିଂ ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ କେତେ ଘନତା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ?

ସାଧାରଣ HSQY ଘନତା ପ୍ରାୟ 0.3 ମିମି ରୁ 0.5 ମିମି। ଛୋଟ ଛାଇଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ପତଳା ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ବଡ଼ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ଛାଇଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଅଧିକ କଠୋରତା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।

ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ପାଇଁ ୦.୩ ମିମି ପିଭିସି ଉପଯୁକ୍ତ କି?

ଏକ ୦.୩ ମିମି ସିଟ୍ ଅନେକ ଛୋଟ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଡ୍ରମ୍, ଟେବୁଲ୍ ଏବଂ ପେଣ୍ଡାଣ୍ଟ ଛାଇ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ସମାପ୍ତ ବ୍ୟାସ, ଉଚ୍ଚତା, କପଡ଼ା ଓଜନ ଏବଂ ଫ୍ରେମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ।

ମୁଁ କେବେ ୦.୫ ମିମି ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ପିଭିସି ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ?

ବଡ଼ ବ୍ୟାସ, ଉଚ୍ଚ ପ୍ୟାନେଲ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଗଠନାତ୍ମକ କଠୋରତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ 0.5 ମିମି ସିଟ୍ ଚୟନ କରାଯାଇପାରେ। ଏହା କମ୍ ନମନୀୟ ଏବଂ ଅଧିକ ରୋଲିଂ ବଳ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।

କେଉଁ ଓସାର ଉପଲବ୍ଧ?

HSQY ପ୍ରାୟ 1300 ମିମି ରୁ 1500 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଓସାର ଯୋଗାଇଥାଏ। ମାନକ ସିଟ୍ ଏବଂ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଲିଟ୍ ରୋଲ୍ ବିଷୟରେ ମଧ୍ୟ ଆଲୋଚନା କରାଯାଇପାରିବ।

ସାମଗ୍ରୀଟି ରୋଲରେ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇପାରିବ କି?

ହଁ। ଯୋଗାଣ ଫର୍ମାଟରେ ମୋଟେଇ ଏବଂ ଅର୍ଡର ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ରସ୍ଥ ରୋଲ୍, ସ୍ଲିଟ୍ ରୋଲ୍, ଫ୍ଲାଟ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍-କଟ୍ ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ।

ସାମଗ୍ରୀରେ ଏକ ରିଲିଜ୍ ଲାଇନର୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଅଛି କି?

ଏକ ରିଲିଜ୍ ଲାଇନର୍ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରୟୋଗ ପୂର୍ବରୁ ଚାପ-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଆଡେସିଭ୍‌କୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ। ଲାଇନର୍ ସାମଗ୍ରୀ, ଓଜନ, ରିଲିଜ୍ ସ୍ତର ଏବଂ ମୁଦ୍ରିତ ମାପକ ଗ୍ରୀଡ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରେ ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ଆଠାଜଳ ପୃଷ୍ଠରେ କେଉଁ କପଡା ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ?

କପା, ଲିନେନ୍, ପଲିଷ୍ଟର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କପଡ଼ା ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ। କପଡ଼ା ଆବରଣ, ବୁଣା, ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍, ଟେକ୍ସଚର ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜର୍ ଆଡ଼ସେସନ୍ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ, ତେଣୁ ଏକ ଲାମିନେସନ୍ ପରୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ।

ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ପିଭିସିରେ ୱାଲପେପର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ କି?

ଚୟନିତ ୱାଲପେପରଗୁଡ଼ିକୁ ଆଡେସିଭ୍ ବ୍ୟାକିଂରେ ଲାମିନେଟେଡ୍ କରାଯାଇପାରିବ। ଘନତା, ପୃଷ୍ଠ ଆବରଣ, ଆର୍ଦ୍ରତା, କର୍ଲିଂ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସପୋଜର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ସାଜସଜ୍ଜା କାଗଜ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ କି?

ହଁ। ଛିଣ୍ଡିବା, ବୁଦବୁଦ, କୁଞ୍ଚନ, ଆଠାଜ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଏବଂ ଆଲୋକ ସଂସ୍ପର୍ଶ ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପରେ ସାଜସଜ୍ଜା କାଗଜ, ମୁଦ୍ରିତ କାଗଜ ଏବଂ ହସ୍ତନିର୍ମିତ କାଗଜ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।

ଅତିରିକ୍ତ ଗ୍ଲୁ ଆବଶ୍ୟକ କି?

ମୁଖ୍ୟ ଆବରଣ ସାଧାରଣତଃ ଚାପ-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଆଠାଜଳ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୁଏ, ପୃଥକ ଭାବରେ ଓଦା ଆଠାଜଳ ଆବରଣ ନକରି। ସିମ୍, ଘୂର୍ଣ୍ଣିତ ଧାର ଏବଂ ଫ୍ରେମ୍ ସଂଲଗ୍ନ ପାଇଁ ତଥାପି ଟେପ୍, ଆଠାଜଳ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ଏକ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।

ଆଠାଜକ ସ୍ଥାୟୀ କି?

ଆଠାଜିଆ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଚୟନିତ ଫର୍ମୁଲେସନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଟ୍ୟାକ୍, ଶେଷ ପିଲ୍ ଶକ୍ତି, ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବୟସ୍କତାକୁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବରଣ ପାଇଁ ପରିଭାଷିତ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ।

ପ୍ରୟୋଗ ପରେ କପଡ଼ାକୁ ପୁନଃସ୍ଥାପିତ କରାଯାଇପାରିବ କି?

ଆଠାଜଳ ଟ୍ୟାକ୍ ଏବଂ କପଡ଼ାର ପ୍ରକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ପୂର୍ଣ୍ଣ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ସୀମିତ ପୁନଃସ୍ଥାପନ ସମ୍ଭବ ହୋଇପାରେ। ବାରମ୍ବାର କାଢ଼ିବା ଦ୍ୱାରା କପଡ଼ା ଟାଣି ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଆଠାଜଳ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ।

ବୁଦବୁଦ ଏବଂ କୁଞ୍ଚନକୁ କିପରି ରୋକାଯାଇପାରିବ?

ଏକ ସଫା ସମତଳ କାର୍ଯ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଧୀରେ ଧୀରେ ଲାଇନରକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସମାନ ରୋଲର କିମ୍ବା ସ୍କ୍ୱିଜି ଚାପ ସହିତ ଗୋଟିଏ ଦିଗରୁ ଆବରଣ ଲଗାନ୍ତୁ।

ପିଭିସି ବ୍ୟାକିଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ କି?

ସ୍ୱଚ୍ଛ, ଅର୍ଦ୍ଧ-ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ଧଳା ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ଉପଲବ୍ଧ। ସଠିକ୍ ପସନ୍ଦ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଆଲୋକ ଆଉଟପୁଟ୍ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ଦୃଶ୍ୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

ଆଲୋକ ପରିବହନକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ କରାଯାଇପାରିବ କି?

ଘନତା, ରଙ୍ଗ, ଅସ୍ପଷ୍ଟତା ଏବଂ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆଲୋକ ପ୍ରସାରଣକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ। କ୍ରେତାମାନେ ପ୍ରକୃତ ବାହ୍ୟ ଆବରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ଆଲୋକିତ ନମୁନାକୁ ଅନୁମୋଦନ କରିବା ଉଚିତ।

ମ୍ୟାଟ୍ ପିଭିସି ଉପଲବ୍ଧ କି?

ହଁ। ଭିତର ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ପୃଷ୍ଠ ପାଇଁ ମ୍ୟାଟ୍, ସାଟିନ୍ ଏବଂ ଗ୍ଲସି ଫିନିସ୍ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରାଯାଇପାରିବ।

ଭିତରଟି ସୁନା କିମ୍ବା ରୂପା ହୋଇପାରେ କି?

ଧାତୁ-ପ୍ରଭାବ ଭିତର ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଲାମିନେଟେଡ୍ ସାଜସଜ୍ଜା ଗଠନ ଭାବରେ ବିକଶିତ କିମ୍ବା ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇପାରେ। ରଙ୍ଗ, ପ୍ରତିଫଳନ, ଆସନ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ପିଭିସି ସିଟ୍ ମୁଦ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ କି?

ଚୟନିତ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ମୁଦ୍ରଣକୁ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ। ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ କାଳି ଆଡ଼ସେସନ୍, କ୍ୟୁରିୟିଙ୍ଗ୍ ତାପମାତ୍ରା, ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଆଲୋକ ସ୍ଥିରତା ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ।

ସାମଗ୍ରୀଟି ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧୀ କି?

ଅଗ୍ନିଶିଖା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସଠିକ୍ PVC ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। PVC, ଆଡେସିଭ୍, କପଡ଼ା ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ଭିନ୍ନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରନ୍ତି, ତେଣୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଗଠନ ପାଇଁ ଏକ ବର୍ତ୍ତମାନର ରିପୋର୍ଟ ଆବଶ୍ୟକ।

ଆଠାଜକ ତାପ ପ୍ରତିରୋଧୀ କି?

ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଆଠେସିଭ ରସାୟନ, ଆବରଣ ଓଜନ, ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀ, ଭାର ଏବଂ ଏକ୍ସପୋଜର ସମୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଲାମିନେଟେଡ୍ ନମୁନାକୁ ଆଶାକରାଯାଇଥିବା ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରାରେ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ।

ଏହି ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ବଲ୍ବ ପାଖରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ କି?

ଉପଯୁକ୍ତତା ବଲ୍ବ ୱାଟେଜ, ତାପ ଉତ୍ପାଦନ, ଛାଇ ବ୍ୟାସ, ବାୟୁଚଳନ, କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଏବଂ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଆଲୋକ ମାନଦଣ୍ଡ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ସମାପ୍ତ ଆସେମ୍ବଲିକୁ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବାକୁ ପଡିବ।

ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍ ଏବଂ ୟୁଭି-ସ୍ଥିର ଗ୍ରେଡ୍ ଉପଲବ୍ଧ କି?

ଏହି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରାଯାଇପାରିବ। କୋଟେସନ୍ ପୂର୍ବରୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପରୀକ୍ଷା, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସ୍ତର, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଆଶାକରାଯାଇଥିବା ସେବା ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ପ୍ରଦାନ କରାଯିବା ଉଚିତ।

MOQ କ’ଣ?

ଏହି ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଦର୍ଶାଯାଇଥିବା ମାନକ MOQ ହେଉଛି 2000 କିଲୋଗ୍ରାମ। କଷ୍ଟମ୍ ରଙ୍ଗ, ଆଡେସିଭ୍, ଲାଇନର୍ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।

ନମୁନା ଉପଲବ୍ଧ ଅଛି କି?

ହଁ। ଘନତା, କଠୋରତା, ଆଲୋକ ପ୍ରସାରଣ, ଆଠାଜ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, କପଡ଼ା ସୁସଙ୍ଗତତା ଏବଂ କଟିବା ଆଚରଣ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ନମୁନା ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇପାରିବ।

ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ କେତେ?

ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ, ନମୁନା, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଦେୟ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ପରେ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରାୟ 15-20 କାର୍ଯ୍ୟ ଦିବସ ସମୟ ନେଇଥାଏ।

ଏକ କୋଟେସନ୍ ପାଇଁ କେଉଁ ସୂଚନା ଆବଶ୍ୟକ?

ଘନତା, ପ୍ରସ୍ଥ, ଲମ୍ବ, ରଙ୍ଗ, ଅସ୍ୱଚ୍ଛତା, ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍, ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀ, ଆଠାଜ ଆବଶ୍ୟକତା, ଲାଇନର, ପରିମାଣ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି, ସୁରକ୍ଷା ମାନକ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।

ଏକ କଷ୍ଟମ୍ ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ପିଭିସି କୋଟ୍ ପାଆନ୍ତୁ