స్వీయ-అంటుకునే లాంప్‌షేడ్ PVC రిజిడ్ షీట్

స్వీయ-అంటుకునే PVC లాంప్‌షేడ్ షీట్ అంటే ఏమిటి?

స్వీయ-అంటుకునే PVC లాంప్‌షేడ్ షీట్ అనేది ఒత్తిడికి స్పందించే అంటుకునే పొర మరియు తీసివేయగల రిలీజ్ లైనర్‌తో కూడిన పాక్షికంగా దృఢమైన లేదా దృఢమైన PVC బ్యాకింగ్ మెటీరియల్. గట్టి వెనుకభాగం గల లాంప్‌షేడ్‌ల తయారీ కోసం ఫ్యాబ్రిక్, వాల్‌పేపర్, అలంకరణ కాగితం మరియు ఇతర కవరింగ్‌లను లామినేట్ చేయడానికి దీనిని ఉపయోగిస్తారు.

అంటుకునే ఉపరితలం కారణంగా, తడి జిగురును విడిగా పూయాల్సిన అవసరం లేకుండా అలంకరణ పూతను నేరుగా PVC బ్యాకింగ్‌పై అంటించవచ్చు. ఇది లాంప్‌షేడ్ తయారీని సులభతరం చేస్తుంది, జిగురు తయారీని తగ్గిస్తుంది మరియు మాన్యువల్, వర్క్‌షాప్ మరియు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో మరింత స్థిరమైన లామినేషన్‌కు తోడ్పడుతుంది.

HSQY 0.3 మిమీ నుండి 0.5 మిమీ వరకు సాధారణ మందాలలో స్వీయ-అంటుకునే లాంప్‌షేడ్ PVC షీట్‌లను సరఫరా చేస్తుంది. ఎంచుకున్న స్పెసిఫికేషన్‌కు లోబడి ప్రామాణిక షీట్లు, అనుకూలీకరించిన కొలతలు, రోల్స్ మరియు కట్ ప్యానెల్‌లతో పాటు, సుమారుగా 1300 మిమీ నుండి 1500 మిమీ వరకు వెడల్పులు అందుబాటులో ఉన్నాయి.

తెలుపు, పారదర్శక, పాక్షిక పారదర్శక మరియు అనుకూలీకరించిన రంగులు నిగనిగలాడే లేదా మాట్ ఉపరితలాలతో అందుబాటులో ఉన్నాయి. అవసరమైన దృఢత్వం, కాంతి ప్రసరణ, లోపలి స్వరూపం, కవరింగ్ మెటీరియల్ మరియు పూర్తయిన ల్యాంప్‌షేడ్ కొలతల ప్రకారం మెటీరియల్‌ను ఎంచుకోవచ్చు.

తుది లాంప్‌షేడ్ అసెంబ్లీని అసలైన PVC గ్రేడ్, అంటుకునే వ్యవస్థ, ఫ్యాబ్రిక్ లేదా పేపర్ కవరింగ్, లాంప్ ఫ్రేమ్, బల్బ్ రకం, బల్బ్ దూరం మరియు ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతతో పరీక్షించాలి. కేవలం మెటీరియల్ వివరణ మాత్రమే పూర్తయిన లైటింగ్-ఫిక్చర్ భద్రతా ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించదు.

లాంప్‌షేడ్ PVC ధరల కోసం అభ్యర్థించండి    మెటీరియల్ నమూనాలను అభ్యర్థించండి

స్వీయ-అంటుకునే PVC లాంప్‌షేడ్ షీట్ చిత్రాలు

స్వీయ-అంటుకునే PVC లాంప్‌షేడ్ షీట్ స్పెసిఫికేషన్‌లు

తుది మందం సహనం, వెడల్పు సహనం, కాంతి ప్రసరణ, అపారదర్శకత, అంటుకునే పూత బరువు, పీల్ స్ట్రెంగ్త్, లైనర్ రకం మరియు క్రియాత్మక పనితీరును ఆమోదించబడిన నమూనా మరియు వ్రాతపూర్వక ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ ద్వారా నిర్ధారించాలి.

స్వీయ-అంటుకునే లాంప్‌షేడ్ బ్యాకింగ్ నిర్మాణం

స్వీయ-అంటుకునే PVC లాంప్‌షేడ్ షీట్ యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాలు

పీల్-అండ్-స్టిక్ లాంప్‌షేడ్ ఉత్పత్తి

పీడన-సున్నితమైన అంటుకునే వెనుక భాగం, ద్రవ జిగురును విడిగా పూయకుండానే వస్త్రం లేదా అలంకరణ కాగితాన్ని లామినేట్ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. దీనివల్ల తయారీ సమయం, జిగురు వల్ల కలిగే చిందరవందర మరియు గట్టిపడే సమయం తగ్గుతాయి.

స్థిరమైన నిర్మాణ మద్దతు

లాంప్‌షేడ్ రింగులు మరియు ఫ్రేమ్‌కు అమర్చిన తర్వాత, పూర్తయిన లాంప్‌షేడ్ స్థూపాకార, శంఖాకార, అండాకార లేదా అనుకూల ఆకృతిని నిలుపుకోవడానికి దృఢమైన PVC క్యారియర్ సహాయపడుతుంది.

నియంత్రిత కాంతి వ్యాప్తి

తెలుపు మరియు పాక్షిక పారదర్శక PVC, ప్రసారిత కాంతిని వెదజల్లి, బల్బు నేరుగా కనిపించడాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది. దీని ఫలితంగా వచ్చే లైటింగ్ ప్రభావం మందం, అపారదర్శకత, లోపలి రంగు మరియు బయటి కవరింగ్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

శుభ్రమైన అంతర్గత స్వరూపం

దీపాన్ని ఆన్ చేసినప్పుడు లేదా ఆఫ్ చేసినప్పుడు, తెలుపు, పారదర్శక, మాట్ మరియు అలంకార అంతర్గత ముగింపులు విభిన్న దృశ్య ప్రభావాలను సృష్టించగలవు.

సులభమైన కటింగ్ మరియు డై-కటింగ్

తగిన మందాలను కత్తి కోత, డై కోత, చీలిక లేదా CNC కోత ద్వారా దీర్ఘచతురస్రాకార, సన్నబడిన, వక్ర మరియు అనుకూల ఆకారపు లాంప్‌షేడ్ ప్యానెల్‌లుగా తయారు చేయవచ్చు.

అనుకూల మందం మరియు వెడల్పు

అవసరమైన షేడ్ వ్యాసం, ప్యానెల్ ఎత్తు, దృఢత్వం, కటింగ్ లేఅవుట్ మరియు ఉత్పత్తి పరికరాలను బట్టి షీట్ మందం మరియు వెడల్పును ఎంచుకోవచ్చు.

ముద్రించదగిన మరియు అలంకరణ ఎంపికలు

ఎంచుకున్న ఉపరితలాలు ప్రింటింగ్, అలంకరణ పూతలు, మెటాలిక్ ఎఫెక్ట్స్ లేదా అనుకూలీకరించిన రంగులకు మద్దతు ఇవ్వగలవు. ఖచ్చితమైన PVC గ్రేడ్‌పై ఇంక్ మరియు పూత అనుకూలతను తప్పనిసరిగా పరీక్షించాలి.

ఫంక్షనల్ ఫార్ములేషన్స్

ఒక నిర్దిష్ట పరీక్ష ఆవశ్యకతను అందించినప్పుడు యాంటీస్టాటిక్, UV-స్థిరీకరించబడిన, పసుపు రంగు రాకుండా నిరోధించే మరియు జ్వాల-పనితీరు ఫార్ములేషన్‌ల గురించి చర్చించవచ్చు. ఈ లక్షణాలు ప్రతి ప్రామాణిక ఉత్పత్తికి వర్తిస్తాయని భావించకూడదు.

0.3 మిమీ, 0.4 మిమీ లేదా 0.5 మిమీ PVC లాంప్‌షేడ్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి

మందం ఎంపికలో షేడ్ వ్యాసం, ప్యానెల్ ఎత్తు, ఫ్రేమ్ డిజైన్, కవరింగ్ బరువు, సీమ్ నిర్మాణం మరియు అవసరమైన కాంతి ప్రసరణను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. భారీ ఉత్పత్తికి ముందు ఒక నమూనాను అసలు ల్యాంప్‌షేడ్‌గా అమర్చాలి.

తెలుపు, పాక్షిక పారదర్శక మరియు పారదర్శక లాంప్‌షేడ్ బ్యాకింగ్

స్వీయ-అంటుకునే లాంప్‌షేడ్ PVC కోసం కవరింగ్ మెటీరియల్స్

ప్రతి ఫ్యాబ్రిక్, వాల్‌పేపర్ లేదా డెకరేటివ్ పేపర్‌ను ఎంచుకున్న అంటుకునే పదార్థంతో పరీక్షించాలి, ఎందుకంటే కోటింగ్‌లు, ఫినిషింగ్‌లు, ప్లాస్టిసైజర్‌లు, తేమ మరియు ఉపరితల ఆకృతి బంధన బలాన్ని మార్చగలవు.

PVC సెల్ఫ్-అడెసివ్ లాంప్‌షేడ్‌కు ఫ్యాబ్రిక్‌ను ఎలా అప్లై చేయాలి

1. పదార్థాలను సిద్ధం చేయండి

లామినేషన్ చేయడానికి ముందు, PVC బ్యాకింగ్, కవరింగ్ మెటీరియల్ మరియు అడెసివ్ లైనర్ స్థిరమైన వర్క్‌షాప్ ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకునేలా చూడండి. చల్లని పదార్థాలు ప్రారంభ అంటుకునే గుణాన్ని తగ్గించి, ముడుచుకుపోవడాన్ని పెంచవచ్చు.

2. పని చేసే ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి

శుభ్రమైన, పొడి మరియు సమతలంగా ఉన్న పనిబల్లను ఉపయోగించండి. కవరింగ్ కింద చిక్కుకున్న దుమ్ము, నారలు మరియు చెత్త వలన పూర్తయిన లాంప్‌షేడ్‌లో స్పష్టంగా కనిపించే గడ్డలు ఏర్పడవచ్చు.

3. కవరింగ్ మెటీరియల్‌ను కత్తిరించండి

ఉత్పత్తి పద్ధతి ప్రకారం లామినేషన్ తర్వాత ట్రిమ్ చేయవలసి వస్తే, ఫ్యాబ్రిక్ లేదా పేపర్‌ను తుది PVC ప్యానెల్ కంటే కొద్దిగా పెద్దదిగా కత్తిరించండి.

4. రిలీజ్ లైనర్‌ను క్రమంగా తొలగించండి

లైనర్ యొక్క చిన్న భాగాన్ని వెనక్కి తీసి, కవరింగ్‌ను సరిచేసి, ఆపై కవరింగ్‌ను ఒకే దిశ నుండి అప్లై చేస్తూ లైనర్‌ను క్రమంగా తొలగించండి.

5. ఏకరీతి ఒత్తిడిని వర్తింపజేయండి

సమానమైన ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడానికి మరియు బుడగలు, ముడతలు మరియు అసంపూర్ణ అంటుకునే సంపర్కాన్ని తగ్గించడానికి రోలర్, స్క్వీజీ లేదా తగిన లామినేటింగ్ పరికరాన్ని ఉపయోగించండి.

6. అంటుకునే పదార్థానికి కొంత సమయం ఇవ్వండి

ప్రారంభ పట్టు మరియు తుది బంధన బలం భిన్నంగా ఉండవచ్చు. తీవ్రమైన రోలింగ్, అంచుల మెరుగుపెట్టడం లేదా తుది నాణ్యత పరీక్షకు ముందు తగినంత విరామ సమయం ఇవ్వండి.

లాంప్‌షేడ్ ప్యానెల్ కటింగ్ మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్

కత్తితో కోయడం

పలుచని లాంప్‌షేడ్ PVCని పదునైన యుటిలిటీ కత్తి, రోటరీ కట్టర్ లేదా తగిన కటింగ్ టేబుల్ ఉపయోగించి కత్తిరించవచ్చు. బ్లేడ్ పరిస్థితి అంచు నాణ్యతను మరియు కటింగ్ కచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

డై-కటింగ్

డై-కటింగ్ దీర్ఘచతురస్రాకార, టేపర్డ్ మరియు ఆకారపు ప్యానెళ్ల పునరావృత ఉత్పత్తికి తోడ్పడుతుంది. డై క్లియరెన్స్ మరియు కటింగ్ ప్రెజర్ PVC మందం మరియు లామినేటెడ్ కవరింగ్‌కు అనుగుణంగా ఉండాలి.

చీల్చడం

ప్రామాణిక లాంప్‌షేడ్ ఎత్తులకు సరిపోయేలా నిరంతర మాస్టర్ రోల్స్‌ను సన్నని వెడల్పులుగా చీల్చవచ్చు, ఇది ఉత్పత్తి వ్యర్థాలను తగ్గించి, ఇన్వెంటరీ నిర్వహణను సులభతరం చేస్తుంది.

సీమ్ మరియు ఎడ్జ్ ఫినిషింగ్

ఓవర్‌ల్యాప్ నిర్మాణం, సీమ్ టేప్ లేదా మరొక ధృవీకరించబడిన పద్ధతిని ఉపయోగించి సీమ్‌ను పూర్తి చేయవచ్చు. చుట్టిన అంచులు, బైండింగ్ టేప్ మరియు రింగ్ అటాచ్‌మెంట్‌లను వాటి బలం మరియు రూపం కోసం పరీక్షించాలి.

ముద్రణ

ఎంపిక చేసిన ఉపరితలాలపై స్క్రీన్, UV లేదా ఇతర ప్రింటింగ్ పద్ధతులు సాధ్యమవుతాయి. భారీ ఉత్పత్తికి ముందు ఇంక్ అంటుకునే గుణం, క్యూరింగ్ ఉష్ణోగ్రత, రంగు మరియు కాంతికి గురికావడాన్ని మూల్యాంకనం చేయాలి.

స్వీయ-అంటుకునే PVC లాంప్‌షేడ్ షీట్ యొక్క అనువర్తనాలు

టేబుల్ ల్యాంప్ షేడ్స్

ఫ్యాబ్రిక్, వాల్‌పేపర్ లేదా డెకరేటివ్ పేపర్‌తో కప్పబడిన డ్రమ్, ఎంపైర్, టేపర్డ్ మరియు కస్టమ్ టేబుల్ ల్యాంప్ షేడ్‌ల కోసం స్వీయ-అంటుకునే PVC బ్యాకింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.

ఫ్లోర్ ల్యాంప్ షేడ్స్

మందపాటి బ్యాకింగ్, పొడవైన ల్యాంప్‌షేడ్ ప్యానెల్‌లకు మరియు పెద్ద ఫ్లోర్-ల్యాంప్ వ్యాసాలకు అదనపు దృఢత్వాన్ని అందించగలదు.

పెండెంట్ ల్యాంప్ షేడ్స్

కస్టమ్-కట్ PVC ప్యానెల్‌లను నివాస, హోటల్, రెస్టారెంట్ మరియు వాణిజ్య పెండెంట్ లైటింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

హోటల్ మరియు హాస్పిటాలిటీ లైటింగ్

అనుకూలీకరించిన రంగులు, వస్త్రాలు, కొలతలు మరియు అంతర్గత అలంకరణలు హోటల్ గదులు, రెస్టారెంట్లు, రిసెప్షన్ ప్రాంతాలు మరియు ఆతిథ్య అలంకరణ ప్రాజెక్టులకు ఉపయోగపడతాయి.

రిటైల్ మరియు ఎగ్జిబిషన్ లైటింగ్

షాప్ డిస్‌ప్లేలు, ప్రదర్శనలు, తాత్కాలిక ఇన్‌స్టాలేషన్‌లు మరియు ప్రచార లైటింగ్ కోసం ప్రింటెడ్ లేదా బ్రాండెడ్ కవరింగ్‌లను PVC బ్యాకింగ్‌కు లామినేట్ చేయవచ్చు.

OEM మరియు ప్రైవేట్-లేబుల్ లాంప్‌షేడ్‌లు

లైటింగ్ తయారీదారులు పునరావృత OEM ఉత్పత్తి కోసం మందం, వెడల్పు, అపారదర్శకత, రంగు, అంటుకునే పదార్థం, లైనర్ మరియు ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్‌ను అనుకూలీకరించగలరు.

PVC vs. స్టైరీన్, PET మరియు PP లాంప్‌షేడ్ బ్యాకింగ్

వేడి, జ్వాల మరియు విద్యుత్ భద్రతా పరిగణనలు

PVC మెటీరియల్, ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ అడెసివ్, రిలీజ్ లైనర్, బయటి ఫ్యాబ్రిక్, సీమ్ టేప్ మరియు ఇతర ఫినిష్డ్ ల్యాంప్‌షేడ్ భాగాలకు వేర్వేరు ఉష్ణోగ్రత మరియు జ్వాల ప్రవర్తన ఉండవచ్చు. PVC పొర కోసం చేసిన వాదనను పూర్తి లామినేటెడ్ ల్యాంప్‌షేడ్‌కు స్వయంచాలకంగా వర్తింపజేయకూడదు.

జ్వాల-నిరోధక, అగ్ని-నిరోధక లేదా స్వీయ-అగ్నిమాపక వాదనలను స్పష్టంగా గుర్తించబడిన పరీక్షా పద్ధతి, పదార్థం యొక్క మందం, నమూనా నిర్మాణం మరియు ప్రస్తుత పరీక్షా నివేదిక ద్వారా మద్దతు ఉన్నప్పుడు మాత్రమే ఉపయోగించాలి.

PVC క్యారియర్ ఆకారపరంగా స్థిరంగా ఉన్నప్పటికీ, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అంటుకునే పదార్థం మెత్తబడవచ్చు, సాగవచ్చు, రంగు మారవచ్చు లేదా బలాన్ని కోల్పోవచ్చు. అంటుకునే పదార్థం యొక్క ఉష్ణ నిరోధకతను విడిగా మూల్యాంకనం చేయాలి.

ప్రామాణిక PVC విద్యుత్ నిరోధక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, కానీ ఈ లాంప్‌షేడ్ షీట్‌ను వర్తించే విద్యుత్ ప్రమాణానికి పరీక్షించకపోతే, దానిని ధృవీకరించబడిన విద్యుత్ నిరోధక భాగంగా వర్ణించకూడదు.

తయారైన లైటింగ్ ఉత్పత్తిని బల్బ్ రకం, వాటేజ్, LED డ్రైవర్ ఉష్ణోగ్రత, వెంటిలేషన్, షేడ్ వ్యాసం, బల్బ్ క్లియరెన్స్ మరియు గమ్యస్థాన మార్కెట్‌లో వర్తించే ఫిక్చర్ నిబంధనల కోసం మూల్యాంకనం చేయాలి.

సిఫార్సు చేయబడిన నమూనా మరియు నాణ్యత పరీక్షలు

• PVC మందం, వెడల్పు మరియు కొలతలలో సహనం.

• తెలుపు రంగు, పారదర్శకత, అపారదర్శకత మరియు కాంతి వ్యాప్తి.

• మాట్, శాటిన్ లేదా గ్లాసీ ఇంటీరియర్ రూపం.

• రోలింగ్ తర్వాత షీట్ దృఢత్వం మరియు పునరుద్ధరణ.

• అంటుకునే పూత యొక్క ఏకరూపత మరియు కనిపించే పూత లోపాలు.

• ప్రారంభ అంటుకునే గుణం, పొర బలం మరియు కోత-పట్టు పనితీరు.

• వస్త్రం, వాల్‌పేపర్ మరియు అలంకరణ కాగితంతో అనుకూలత.

• లామినేషన్ తర్వాత బుడగలు, ముడతలు మరియు అంచులు పైకి లేవడం వంటి లక్షణాలు.

• వర్తించే చోట రిలీజ్-లైనర్ తొలగింపు మరియు గ్రిడ్ ఖచ్చితత్వం.

• కత్తి కోత, డై-కటింగ్ మరియు స్లిటింగ్ అంచు నాణ్యత.

• కుట్టు బలం మరియు రింగ్-అటాచ్మెంట్ పనితీరు.

• వేడి వలన పాతబడటం, కాంతి వలన పాతబడటం, పసుపు రంగులోకి మారడం మరియు జిగురు జారడం.

• ఫ్లేమ్, RoHS లేదా ఇతర నియంత్రణ పరీక్షలు అవసరం.

కస్టమ్ స్వీయ-అంటుకునే లాంప్‌షేడ్ PVC ఎంపికలు

• మందం సుమారుగా 0.3 మిమీ నుండి 0.5 మిమీ వరకు.

• వెడల్పులు సుమారుగా 1300 మిమీ నుండి 1500 మిమీ వరకు.

• స్టాండర్డ్ షీట్లు, జంబో రోల్స్, స్లిట్ రోల్స్ మరియు కట్ ప్యానెల్స్.

• తెలుపు, పాక్షిక పారదర్శక, అపారదర్శక మరియు అనుకూలీకరించిన రంగులు.

• నిగనిగలాడే, శాటిన్, మాట్ మరియు అలంకరణ అంతర్గత ఉపరితలాలు.

• అనుకూలీకరించిన అపారదర్శకత మరియు కాంతి ప్రసార స్థాయిలు.

• ఉద్దేశించిన పూత కోసం పీడన-సున్నిత అంటుకునే పదార్థం ఎంపిక చేయబడింది.

• అనుకూలీకరించిన అంటుకునే పూత బరువు మరియు పీల్-స్ట్రెంగ్త్ లక్ష్యం.

• రిలీజ్ పేపర్, లైనర్ వెయిట్ మరియు ముద్రించిన కొలత గ్రిడ్.

• యాంటీస్టాటిక్, UV-స్థిరీకరించబడిన మరియు పసుపు రంగు రాకుండా నిరోధించే ఫార్ములేషన్లు.

• నిర్వచించిన పరీక్ష అవసరం ఆధారంగా జ్వాల-పనితీరు సూత్రీకరణ.

• అనుకూలీకరించిన కార్టన్‌లు, లేబుల్‌లు, రోల్ కోర్‌లు మరియు ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్.

లాంప్‌షేడ్ PVC కొటేషన్ కోసం అవసరమైన సమాచారం

• అవసరమైన PVC మందం.

• షీట్ సైజు, రోల్ వెడల్పు, రోల్ పొడవు లేదా కట్-ప్యానెల్ కొలతలు.

• పూర్తయిన లాంప్‌షేడ్ వ్యాసం మరియు ప్యానెల్ ఎత్తు.

• తెలుపు, పాక్షిక పారదర్శక, స్పష్టమైన లేదా అనుకూలీకరించిన రంగు.

• అవసరమైన అపారదర్శకత, కాంతి ప్రసరణ మరియు అంతర్గత స్వరూపం.

• వస్త్రం, వాల్‌పేపర్, కాగితం లేదా ఇతర కప్పే పదార్థం.

• అవసరమైన అంటుకునే పదార్థం రకం, పీల్ స్ట్రెంగ్త్ మరియు హీట్ పర్ఫార్మెన్స్.

• రిలీజ్-లైనర్ మరియు ప్రింటెడ్-గ్రిడ్ అవసరాలు.

• కత్తిరించడం, చీల్చడం, డై-కటింగ్ లేదా ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ.

• జ్వాల, RoHS, UV, యాంటీస్టాటిక్ లేదా పసుపు రంగు రాకుండా నిరోధించే అవసరాలు.

• నమూనా పరిమాణం, మొదటి ఆర్డర్ మరియు వార్షిక డిమాండ్.

• ప్యాకేజింగ్, లేబులింగ్, గమ్యస్థాన ఓడరేవు మరియు డెలివరీ అవసరాలు.

మీ లాంప్‌షేడ్ PVC అవసరాలను పంపండి

ప్యాకింగ్ మరియు డెలివరీ

షీట్ ప్యాకేజింగ్: షీట్లను రిలీజ్ లైనర్, PE బ్యాగులు, క్రాఫ్ట్ పేపర్, కార్టన్‌లు, కార్నర్ గార్డ్‌లు మరియు చెక్క ప్యాలెట్‌లతో రక్షించవచ్చు.

రోల్ ప్యాకేజింగ్: రోల్స్‌ను తగిన కోర్లపై రక్షిత ఫిల్మ్, ఎండ్ ప్రొటెక్షన్, కార్టన్‌లు లేదా ప్యాలెటైజ్డ్ ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్‌తో ప్యాక్ చేయవచ్చు.

కస్టమ్ లేబుల్స్: ఉత్పత్తి కోడ్‌లు, కొలతలు, బ్యాచ్ సమాచారం, కస్టమర్ లోగోలు, బార్‌కోడ్‌లు మరియు షిప్పింగ్ గుర్తులను ప్యాకేజింగ్‌కు జోడించవచ్చు.

బల్క్ షిప్పింగ్: వాణిజ్య ఆర్డర్‌లు సాధారణంగా సముద్ర మార్గం ద్వారా రవాణా చేయబడతాయి. నమూనాలు మరియు పరిమిత పరిమాణాల కోసం విమాన లేదా కొరియర్ సేవలను ఉపయోగించవచ్చు.

సాధారణ ఉత్పత్తి సమయం: నమూనా, స్పెసిఫికేషన్, ప్యాకేజింగ్ మరియు చెల్లింపు నిర్ధారణ తర్వాత సుమారుగా 15-20 పనిదినాలు.

ధృవీకరణలు మరియు డాక్యుమెంటేషన్

అందుబాటులో ఉన్న డాక్యుమెంటేషన్‌లో RoHS-సంబంధిత పరీక్ష నివేదికలు మరియు ISO 9001 లేదా ISO 14001 నిర్వహణ-వ్యవస్థ డాక్యుమెంటేషన్ ఉండవచ్చు. కొనుగోలుదారులు ఖచ్చితమైన PVC, అడెసివ్ మరియు తుది-ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్‌కు ఏ పత్రాలు వర్తిస్తాయో నిర్ధారించుకోవాలి.

ISO 9001 మరియు ISO 14001 అనేవి నిర్వహణ వ్యవస్థలను వివరిస్తాయి మరియు తయారైన ల్యాంప్‌షేడ్ ఒక నిర్దిష్ట లైటింగ్, ఎలక్ట్రికల్ లేదా ఫ్లేమ్ ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉందని రుజువుగా వీటిని సమర్పించకూడదు.

గ్లోబల్ ఎగ్జిబిషన్ మరియు కస్టమర్ సపోర్ట్

HSQY ప్లాస్టిక్ గ్రూప్ అంతర్జాతీయ ప్రదర్శనలలో ప్లాస్టిక్ షీట్ మరియు అనుకూలీకరించిన మెటీరియల్ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. నమూనాలు, మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు ప్రాజెక్ట్ అవసరాలను లైటింగ్ తయారీదారులు, ల్యాంప్‌షేడ్ ఫ్యాక్టరీలు, పంపిణీదారులు మరియు OEM కొనుగోలుదారులతో చర్చించవచ్చు.

మీ లాంప్‌షేడ్ PVC సరఫరాదారుగా HSQYని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

• లాంప్‌షేడ్ ఉత్పత్తి కోసం స్వీయ-అంటుకునే PVC బ్యాకింగ్ అభివృద్ధి చేయబడింది.

• సాధారణ మందం పరిధి 0.3 మిమీ నుండి 0.5 మిమీ వరకు ఉంటుంది.

• సుమారు 1300 మిమీ నుండి 1500 మిమీ వరకు అనుకూలీకరించిన వెడల్పులు.

• తెలుపు, పారదర్శక, పాక్షిక పారదర్శక మరియు అనుకూల రంగులు.

• మ్యాట్, శాటిన్, గ్లాసీ మరియు కస్టమైజ్డ్ ఇంటీరియర్ ఫినిషింగ్‌లు.

• షీట్, రోల్, స్లిట్-రోల్ మరియు కట్-ప్యానెల్ సరఫరా ఫార్మాట్‌లు.

• అనుకూలీకరించిన అంటుకునే మరియు విడుదల-లైనర్ కాన్ఫిగరేషన్‌లు.

• ఫ్యాబ్రిక్ లామినేషన్, కాంతి మరియు ఉష్ణ మూల్యాంకనం కోసం నమూనాలు.

• ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్, లేబుల్స్ మరియు ప్యాలెట్ అనుకూలీకరణ.

• లాంప్‌షేడ్ తయారీదారులు, లైటింగ్ బ్రాండ్‌లు మరియు పంపిణీదారులకు భారీ సరఫరా.

భారీ ఉత్పత్తికి ముందు, ఎంచుకున్న PVC మరియు అంటుకునే నిర్మాణాన్ని కొనుగోలుదారు యొక్క అసలు ఫ్యాబ్రిక్, వాల్‌పేపర్, కటింగ్ ప్రక్రియ, ఫ్రేమ్ డిజైన్, బల్బ్ మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులతో పరీక్షించాలని HSQY సిఫార్సు చేస్తుంది.

మరింత అన్వేషించండి PVC లాంప్‌షేడ్ షీట్ ఉత్పత్తులు , లేదా అనుకూలీకరించిన స్పెసిఫికేషన్ కోసం HSQYని సంప్రదించండి.

నమూనాలు మరియు ధరల కోసం HSQYని సంప్రదించండి

స్వీయ-అంటుకునే PVC లాంప్‌షేడ్ షీట్ గురించి తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

స్వీయ-అంటుకునే PVC లాంప్‌షేడ్ బ్యాకింగ్ అంటే ఏమిటి?

ఇది ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ అడెసివ్‌తో పూత పూయబడి, రిలీజ్ లైనర్‌తో రక్షించబడిన ఒక దృఢమైన లేదా పాక్షిక-దృఢమైన PVC షీట్. గట్టి వెనుకభాగం గల ల్యాంప్‌షేడ్‌ను తయారు చేయడానికి, ఈ అడెసివ్ ఉపరితలంపై ఫ్యాబ్రిక్, వాల్‌పేపర్ లేదా అలంకరణ కాగితాన్ని లామినేట్ చేస్తారు.

లాంప్‌షేడ్ PVC మరియు లాంప్‌షేడ్ స్టైరీన్ ఒకటేనా?

అవి ఒకే విధమైన ఆధార విధులను నిర్వర్తిస్తాయి కానీ వేర్వేరు పాలిమర్‌లను ఉపయోగిస్తాయి. PVC మరియు పాలీస్టైరిన్ దృఢత్వం, వశ్యత, కాంతి స్వరూపం, ప్రాసెసింగ్, అంటుకునే అనుకూలత మరియు నియంత్రణ అవసరాలలో విభిన్నంగా ఉండవచ్చు.

లాంప్‌షేడ్ బ్యాకింగ్ కోసం సాధారణంగా ఎంత మందాన్ని ఉపయోగిస్తారు?

సాధారణ HSQY మందాలు సుమారుగా 0.3 మిమీ నుండి 0.5 మిమీ వరకు ఉంటాయి. చిన్న షేడ్‌లకు తరచుగా పలుచని మెటీరియల్‌ను ఉపయోగిస్తారు, అయితే పెద్ద లేదా పొడవైన షేడ్‌లకు ఎక్కువ దృఢత్వం అవసరం కావచ్చు.

లాంప్‌షేడ్‌కు 0.3 మిమీ PVC అనువైనదేనా?

0.3 మిమీ షీట్ అనేక చిన్న మరియు మధ్యస్థ డ్రమ్, టేబుల్ మరియు పెండెంట్ షేడ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. పూర్తయిన వ్యాసం, ఎత్తు, ఫ్యాబ్రిక్ బరువు మరియు ఫ్రేమ్ డిజైన్‌ను పరీక్షించాలి.

0.5 మిమీ PVC లాంప్‌షేడ్‌ను ఎప్పుడు ఉపయోగించాలి?

పెద్ద వ్యాసాలు, పొడవైన ప్యానెళ్లు లేదా ఎక్కువ నిర్మాణ దృఢత్వం అవసరమయ్యే డిజైన్‌ల కోసం 0.5 మిమీ షీట్‌ను ఎంచుకోవచ్చు. ఇది తక్కువ వశ్యతను కలిగి ఉంటుంది మరియు దీనికి ఎక్కువ రోలింగ్ బలం అవసరం కావచ్చు.

ఏయే వెడల్పులు అందుబాటులో ఉన్నాయి?

HSQY సుమారుగా 1300 మిమీ నుండి 1500 మిమీ వరకు అనుకూలీకరించిన వెడల్పులను సరఫరా చేస్తుంది. ప్రామాణిక షీట్లు మరియు సన్నని స్లిట్ రోల్స్ గురించి కూడా చర్చించవచ్చు.

మెటీరియల్‌ను రోల్స్‌లో సరఫరా చేయగలరా?

అవును. మందం మరియు ఆర్డర్ అవసరాలను బట్టి, సరఫరా ఫార్మాట్లలో పూర్తి-వెడల్పు రోల్స్, స్లిట్ రోల్స్, ఫ్లాట్ షీట్లు మరియు కస్టమ్-కట్ ల్యాంప్‌షేడ్ ప్యానెల్స్ ఉండవచ్చు.

ఆ మెటీరియల్‌లో రిలీజ్ లైనర్ ఉందా?

రిలీజ్ లైనర్ సాధారణంగా అప్లికేషన్‌కు ముందు ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ అడెసివ్‌ను రక్షిస్తుంది. లైనర్ మెటీరియల్, బరువు, రిలీజ్ లెవెల్ మరియు ప్రింటెడ్ మెజరింగ్ గ్రిడ్‌ను స్పెసిఫికేషన్‌లో నిర్ధారించుకోవాలి.

అంటుకునే ఉపరితలంపై ఏ వస్త్రాలను ఉపయోగించవచ్చు?

పత్తి, నార, పాలిస్టర్ మరియు ఇతర వస్త్రాలు అనుకూలంగా ఉండవచ్చు. వస్త్ర పూతలు, నేత, సాగే గుణం, ఆకృతి మరియు ప్లాస్టిసైజర్లు అంటుకునే గుణాన్ని ప్రభావితం చేయగలవు, కాబట్టి లామినేషన్ పరీక్ష అవసరం.

లాంప్‌షేడ్ PVC పై వాల్‌పేపర్‌ను ఉపయోగించవచ్చా?

ఎంపిక చేసిన వాల్‌పేపర్‌లను వాటి అంటుకునే ఆధారానికి లామినేట్ చేయవచ్చు. మందం, ఉపరితల పూత, తేమ, ముడుచుకుపోవడం మరియు దీర్ఘకాలిక వేడికి గురికావడం వంటి అంశాలను మూల్యాంకనం చేయాలి.

అలంకరణ కాగితాన్ని ఉపయోగించవచ్చా?

అవును. అలంకరణ కాగితం, ముద్రించిన కాగితం మరియు చేతితో తయారు చేసిన కాగితాన్ని చిరగడం, బుడగలు, ముడతలు, జిగురు కనిపించడం మరియు కాంతికి గురికావడం వంటి వాటి కోసం పరీక్షించిన తర్వాత ఉపయోగించవచ్చు.

అదనపు జిగురు అవసరమా?

ప్రధాన కవరింగ్ సాధారణంగా తడి జిగురును విడిగా పూయకుండానే ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ అడెసివ్‌కు అతుకుతుంది. కుట్లు, చుట్టిన అంచులు మరియు ఫ్రేమ్ అటాచ్‌మెంట్ కోసం టేప్, అడెసివ్ లేదా మరొక అసెంబ్లీ పద్ధతి అవసరం కావచ్చు.

అంటుకునే పదార్థం శాశ్వతమైనదా?

అంటుకునే పనితీరు ఎంచుకున్న ఫార్ములేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉద్దేశించిన కవరింగ్ కోసం ప్రారంభ అంటుకునే గుణం, తుది పీల్ స్ట్రెంగ్త్, ఉష్ణ నిరోధకత మరియు దీర్ఘకాలిక ఏజింగ్‌లను నిర్వచించి, పరీక్షించాలి.

అమర్చిన తర్వాత వస్త్రాన్ని తిరిగి అమర్చవచ్చా?

అంటుకునే జిగురు మరియు బట్ట రకాన్ని బట్టి, పూర్తి ఒత్తిడిని ప్రయోగించే ముందు పరిమితంగా తిరిగి అమర్చడం సాధ్యమవుతుంది. పదేపదే తీసివేయడం వల్ల బట్ట సాగవచ్చు లేదా జిగురు పనితీరు తగ్గవచ్చు.

బుడగలు మరియు ముడతలను ఎలా నివారించవచ్చు?

శుభ్రమైన, చదునైన పని ప్రదేశాన్ని ఉపయోగించి, లైనర్‌ను క్రమంగా తొలగించి, రోలర్ లేదా స్క్వీజీతో ఒకే దిశ నుండి సమానమైన ఒత్తిడితో కవరింగ్‌ను వేయండి.

PVC బ్యాకింగ్ పారదర్శకంగా ఉందా?

పారదర్శక, పాక్షిక పారదర్శక మరియు తెలుపు రంగు ఎంపికలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. అవసరమైన కాంతి పరిమాణం మరియు లాంప్‌షేడ్ యొక్క తుది రూపంపై సరైన ఎంపిక ఆధారపడి ఉంటుంది.

కాంతి ప్రసారాన్ని అనుకూలీకరించవచ్చా?

మందం, రంగు, అపారదర్శకత మరియు ఫార్ములేషన్ ద్వారా కాంతి ప్రసరణను సర్దుబాటు చేయవచ్చు. కొనుగోలుదారులు అసలైన బాహ్య కవరింగ్‌ను ఉపయోగించి, కాంతి ప్రసరించే నమూనాను ఆమోదించాలి.

మ్యాట్ PVC అందుబాటులో ఉందా?

అవును. ఇంటీరియర్ ల్యాంప్‌షేడ్ ఉపరితలం కోసం మ్యాట్, శాటిన్ మరియు గ్లాసీ ఫినిషింగ్‌ల గురించి చర్చించవచ్చు.

లోపలి భాగం బంగారం లేదా వెండితో ఉండవచ్చా?

లోహపు ఛాయ గల ఇంటీరియర్ ఎంపికలను అభివృద్ధి చేయవచ్చు లేదా లామినేటెడ్ అలంకరణ నిర్మాణంగా సరఫరా చేయవచ్చు. రంగు, పరావర్తనశీలత, అంటుకునే గుణం మరియు ఉష్ణోగ్రత పనితీరును తప్పనిసరిగా నిర్ధారించాలి.

PVC షీట్‌పై ప్రింట్ చేయవచ్చా?

ఎంపిక చేసిన ఉపరితలాలు ముద్రణకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఉత్పత్తికి ముందు సిరా అంటుకునే గుణం, గట్టిపడే ఉష్ణోగ్రత, గీతల నిరోధకత మరియు కాంతి స్థిరత్వాన్ని పరీక్షించాలి.

ఈ పదార్థం అగ్ని నిరోధకమైనదా?

జ్వాల పనితీరు ఖచ్చితమైన PVC ఫార్ములేషన్ మరియు పరీక్షా పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. PVC, అంటుకునే పదార్థం, ఫ్యాబ్రిక్ మరియు పూర్తి ల్యాంప్‌షేడ్ విభిన్నంగా ప్రవర్తించవచ్చు, కాబట్టి అవసరమైన నిర్మాణం కోసం ప్రస్తుత నివేదిక అవసరం.

అంటుకునే పదార్థం వేడిని తట్టుకుంటుందా?

ఉష్ణ నిరోధకత అనేది అంటుకునే రసాయన కూర్పు, పూత బరువు, కవరింగ్ మెటీరియల్, లోడ్ మరియు బహిర్గత సమయంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. లామినేట్ చేయబడిన నమూనాను లాంప్‌షేడ్ యొక్క ఆశించిన నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రత వద్ద పరీక్షించాలి.

ఈ పదార్థాన్ని ప్రకాశవంతమైన బల్బు దగ్గర ఉపయోగించవచ్చా?

అనుకూలత అనేది బల్బ్ వాటేజ్, ఉష్ణోత్పత్తి, షేడ్ వ్యాసం, వెంటిలేషన్, క్లియరెన్స్ మరియు వర్తించే లైటింగ్ ప్రమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పూర్తయిన అసెంబ్లీ తప్పనిసరిగా ఉష్ణోగ్రత మరియు భద్రతా మూల్యాంకనానికి లోనవ్వాలి.

యాంటీస్టాటిక్ మరియు UV-స్టెబిలైజ్డ్ గ్రేడ్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయా?

ఈ కార్యాచరణ ఎంపికల గురించి చర్చించవచ్చు. కొటేషన్ ఇచ్చే ముందు అవసరమైన పరీక్ష, పనితీరు స్థాయి, రంగు మరియు ఆశించిన సేవా పరిస్థితులను అందించాలి.

MOQ అంటే ఏమిటి?

ఈ ఉత్పత్తికి చూపబడిన ప్రామాణిక కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం (MOQ) 2000 కిలోలు. కస్టమ్ రంగులు, అడెసివ్‌లు, లైనర్‌లు లేదా ఫంక్షనల్ ఫార్ములేషన్‌లకు వేరే ఉత్పత్తి పరిమాణం అవసరం కావచ్చు.

నమూనాలు అందుబాటులో ఉన్నాయా?

అవును. మందం, దృఢత్వం, కాంతి వ్యాప్తి, అంటుకునే పనితీరు, ఫాబ్రిక్ అనుకూలత మరియు కటింగ్ ప్రవర్తనను తనిఖీ చేయడానికి నమూనాలను అందించవచ్చు.

ఉత్పత్తికి ఎంత సమయం పడుతుంది?

మెటీరియల్ నిర్మాణం, నమూనా, ప్యాకేజింగ్ మరియు చెల్లింపు నిర్ధారించబడిన తర్వాత, సాధారణ ఉత్పత్తికి సుమారుగా 15-20 పనిదినాలు పడుతుంది.

కొటేషన్ కోసం ఏ సమాచారం అవసరం?

మందం, వెడల్పు, పొడవు, రంగు, అపారదర్శకత, ఉపరితల ముగింపు, కవరింగ్ మెటీరియల్, అంటుకునే అవసరం, లైనర్, పరిమాణం, ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, భద్రతా ప్రమాణాలు, ప్యాకేజింగ్ మరియు గమ్యస్థానాన్ని అందించండి.

కస్టమ్ ల్యాంప్‌షేడ్ PVC కొటేషన్ పొందండి