സ്വയം-പശ ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് പിവിസി റിജിഡ് ഷീറ്റ്

സ്വയം പശയുള്ള പിവിസി ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് ഷീറ്റ് എന്താണ്?

സ്വയം പശയുള്ള പിവിസി ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് ഷീറ്റ് എന്നത് മർദ്ദ-സെൻസിറ്റീവ് പശ പാളിയും നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന റിലീസ് ലൈനറും ഉള്ള ഒരു അർദ്ധ-കർക്കശമായ അല്ലെങ്കിൽ കർക്കശമായ പിവിസി ബാക്കിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ്. ഹാർഡ്-ബാക്ക്ഡ് ലാമ്പ്ഷെയ്ഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി തുണി, വാൾപേപ്പർ, അലങ്കാര പേപ്പർ, മറ്റ് കവറുകൾ എന്നിവ ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നനഞ്ഞ പശ പ്രത്യേകം പൂശാതെ തന്നെ അലങ്കാര ആവരണം പിവിസി ബാക്കിംഗിൽ നേരിട്ട് പ്രയോഗിക്കാൻ പശ പ്രതലം അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് നിർമ്മാണം ലളിതമാക്കാനും, പശ തയ്യാറാക്കൽ കുറയ്ക്കാനും, മാനുവൽ, വർക്ക്ഷോപ്പ്, വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനം എന്നിവയിൽ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള ലാമിനേഷനെ പിന്തുണയ്ക്കാനും സഹായിക്കും.

HSQY 0.3 mm മുതൽ 0.5 mm വരെ സാധാരണ കനമുള്ള സെൽഫ്-അഡസിവ് ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് PVC ഷീറ്റുകൾ നൽകുന്നു. ലഭ്യമായ വീതിയിൽ ഏകദേശം 1300 mm മുതൽ 1500 mm വരെ ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഷീറ്റുകൾ, ഇഷ്ടാനുസൃത അളവുകൾ, റോളുകൾ, കട്ട് പാനലുകൾ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുത്ത സ്പെസിഫിക്കേഷന് വിധേയമായി ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഗ്ലോസി അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റ് പ്രതലങ്ങളിൽ വെള്ള, സുതാര്യമായ, അർദ്ധസുതാര്യമായ, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ നിറങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്. ആവശ്യമായ കാഠിന്യം, പ്രകാശ പ്രസരണം, ഇന്റീരിയർ രൂപം, കവറിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, പൂർത്തിയായ ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് അളവുകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

അന്തിമ ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് അസംബ്ലി യഥാർത്ഥ പിവിസി ഗ്രേഡ്, പശ സംവിധാനം, തുണി അല്ലെങ്കിൽ പേപ്പർ കവറിംഗ്, ലാമ്പ് ഫ്രെയിം, ബൾബ് തരം, ബൾബ് ദൂരം, പ്രവർത്തന താപനില എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കണം. ഒരു മെറ്റീരിയൽ വിവരണം മാത്രം പൂർത്തിയായ ലൈറ്റിംഗ്-ഫിക്‌സ്ചർ സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡം പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് സ്ഥാപിക്കുന്നില്ല.

ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് പിവിസി വിലനിർണ്ണയം അഭ്യർത്ഥിക്കുക    മെറ്റീരിയൽ സാമ്പിളുകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുക

സ്വയം-പശ പിവിസി ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് ഷീറ്റ് ചിത്രങ്ങൾ

സ്വയം-പശ പിവിസി ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് ഷീറ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

അന്തിമ കനം സഹിഷ്ണുത, വീതി സഹിഷ്ണുത, പ്രകാശ പ്രസരണം, അതാര്യത, പശ കോട്ടിന്റെ ഭാരം, പീൽ ശക്തി, ലൈനർ തരം, പ്രവർത്തന പ്രകടനം എന്നിവ അംഗീകൃത സാമ്പിളിലൂടെയും എഴുതിയ ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനിലൂടെയും സ്ഥിരീകരിക്കണം.

സ്വയം-പശ ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് ബാക്കിംഗിന്റെ ഘടന

സ്വയം-പശ പിവിസി ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് ഷീറ്റിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ

പീൽ-ആൻഡ്-സ്റ്റിക്ക് ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് ഉത്പാദനം

സമ്മർദ്ദത്തെ ചെറുക്കുന്ന പശ പിൻഭാഗം, ദ്രാവക പശ വെവ്വേറെ പരത്താതെ തുണി അല്ലെങ്കിൽ അലങ്കാര പേപ്പർ ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് തയ്യാറാക്കൽ സമയം, പശ കുഴപ്പങ്ങൾ, ക്യൂറിംഗ് സമയം എന്നിവ കുറയ്ക്കും.

സ്ഥിരമായ ഘടനാപരമായ പിന്തുണ

ഒരു കർക്കശമായ പിവിസി കാരിയർ, ലാമ്പ്ഷെയ്ഡിന്റെ വളയങ്ങളിലും ഫ്രെയിമിലും ഘടിപ്പിച്ചതിനുശേഷം, പൂർത്തിയായ ലാമ്പ്ഷെയ്ഡിന് ഒരു സിലിണ്ടർ, കോണാകൃതി, ഓവൽ അല്ലെങ്കിൽ കസ്റ്റം പ്രൊഫൈൽ നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.

നിയന്ത്രിത പ്രകാശ വ്യാപനം

വെളുത്തതും അർദ്ധസുതാര്യവുമായ പിവിസിക്ക് പ്രക്ഷേപണം ചെയ്ത പ്രകാശം വ്യാപിപ്പിക്കാനും ബൾബിന്റെ നേരിട്ടുള്ള ദൃശ്യപരത കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ലൈറ്റിംഗ് പ്രഭാവം കനം, അതാര്യത, ഇന്റീരിയർ നിറം, പുറം കവറിംഗ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

വൃത്തിയുള്ള ഇന്റീരിയർ രൂപം

വിളക്ക് ഓണാക്കുമ്പോഴോ ഓഫാക്കുമ്പോഴോ വെള്ള, അർദ്ധസുതാര്യ, മാറ്റ്, അലങ്കാര ഇന്റീരിയർ ഫിനിഷുകൾ വ്യത്യസ്ത വിഷ്വൽ ഇഫക്റ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.

എളുപ്പമുള്ള കട്ടിംഗും ഡൈ-കട്ടിംഗും

അനുയോജ്യമായ കനം നൈഫ് കട്ട്, ഡൈ കട്ട്, സ്ലിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സിഎൻസി കട്ട് എന്നിവ ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള, ടേപ്പർ ചെയ്ത, വളഞ്ഞ, ഇഷ്ടാനുസൃത ആകൃതിയിലുള്ള ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് പാനലുകളായി ആകാം.

ഇഷ്ടാനുസൃത കനവും വീതിയും

ആവശ്യമായ ഷേഡ് വ്യാസം, പാനൽ ഉയരം, കാഠിന്യം, കട്ടിംഗ് ലേഔട്ട്, ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഷീറ്റ് കനവും വീതിയും തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

പ്രിന്റ് ചെയ്യാവുന്നതും അലങ്കാരവുമായ ഓപ്ഷനുകൾ

തിരഞ്ഞെടുത്ത പ്രതലങ്ങൾക്ക് പ്രിന്റിംഗ്, അലങ്കാര കോട്ടിംഗുകൾ, മെറ്റാലിക് ഇഫക്റ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃത നിറങ്ങൾ എന്നിവ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും. കൃത്യമായ പിവിസി ഗ്രേഡിൽ മഷിയും കോട്ടിംഗും അനുയോജ്യത പരീക്ഷിക്കണം.

പ്രവർത്തനപരമായ ഫോർമുലേഷനുകൾ

നിർവചിക്കപ്പെട്ട ഒരു ടെസ്റ്റ് ആവശ്യകത നൽകുമ്പോൾ, ആന്റിസ്റ്റാറ്റിക്, യുവി-സ്റ്റെബിലൈസ്ഡ്, ആന്റി-യെല്ലോയിംഗ്, ഫ്ലേം-പെർഫോമൻസ് ഫോർമുലേഷനുകൾ എന്നിവ ചർച്ച ചെയ്യാം. എല്ലാ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉൽപ്പന്നത്തിനും ഈ ഗുണങ്ങൾ അനുമാനിക്കരുത്.

0.3 mm, 0.4 mm അല്ലെങ്കിൽ 0.5 mm ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് PVC എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

തണലിന്റെ വ്യാസം, പാനൽ ഉയരം, ഫ്രെയിം ഡിസൈൻ, കവറിംഗ് ഭാരം, സീം ഘടന, ആവശ്യമായ പ്രകാശ പ്രക്ഷേപണം എന്നിവയും കണക്കിലെടുത്താണ് കനം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്. ബൾക്ക് പ്രൊഡക്ഷൻ നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ് യഥാർത്ഥ ലാമ്പ്ഷെയ്ഡിൽ ഒരു സാമ്പിൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കണം.

വെള്ള, അർദ്ധസുതാര്യ, സുതാര്യമായ ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് ബാക്കിംഗ്

സ്വയം-പശ ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് പിവിസിക്കുള്ള കവറിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ

എല്ലാ തുണിത്തരങ്ങളും, വാൾപേപ്പറുകളും, അലങ്കാര പേപ്പറുകളും തിരഞ്ഞെടുത്ത പശ ഉപയോഗിച്ച് പരീക്ഷിക്കണം, കാരണം കോട്ടിംഗുകൾ, ഫിനിഷുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ, ഈർപ്പം, ഉപരിതല ഘടന എന്നിവ ബോണ്ട് ശക്തിയെ മാറ്റും.

സ്വയം-പശിക്കുന്ന ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് പിവിസിയിൽ തുണി എങ്ങനെ പ്രയോഗിക്കാം

1. മെറ്റീരിയലുകൾ കണ്ടീഷൻ ചെയ്യുക

ലാമിനേഷന് മുമ്പ് പിവിസി ബാക്കിംഗ്, കവറിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, പശ ലൈനർ എന്നിവ സ്ഥിരമായ വർക്ക്ഷോപ്പ് താപനിലയിൽ എത്താൻ അനുവദിക്കുക. തണുത്ത വസ്തുക്കൾ പ്രാരംഭ ടാക്ക് കുറയ്ക്കുകയും കേളിംഗ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തേക്കാം.

2. വർക്ക് ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുക

വൃത്തിയുള്ളതും ഉണങ്ങിയതും പരന്നതുമായ ഒരു വർക്ക്ടേബിൾ ഉപയോഗിക്കുക. പൊടി, നാരുകൾ, അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ ആവരണത്തിനടിയിൽ കുടുങ്ങിക്കിടക്കുന്നത് പൂർത്തിയായ ലാമ്പ്ഷെയ്ഡിൽ ദൃശ്യമായ മുഴകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കാരണമാകും.

3. കവറിംഗ് മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുക

ലാമിനേഷനുശേഷം നിർമ്മാണ രീതിക്ക് ട്രിം ചെയ്യേണ്ടിവരുമ്പോൾ, അന്തിമ പിവിസി പാനലിനേക്കാൾ അല്പം വലുതായി തുണിയോ പേപ്പറോ മുറിക്കുക.

4. റിലീസ് ലൈനർ ക്രമേണ നീക്കം ചെയ്യുക.

ലൈനറിന്റെ ഒരു ചെറിയ ഭാഗം പൊളിച്ചുമാറ്റുക, കവറിംഗ് അലൈൻ ചെയ്യുക, തുടർന്ന് ഒരു ദിശയിൽ നിന്ന് കവറിംഗ് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ ലൈനർ ക്രമേണ നീക്കം ചെയ്യുക.

5. ഏകീകൃത മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുക

കുമിളകൾ, ചുളിവുകൾ, അപൂർണ്ണമായ പശ സമ്പർക്കം എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നതിനും മർദ്ദം തുല്യമാക്കുന്നതിനും ഒരു റോളർ, സ്ക്യൂജി അല്ലെങ്കിൽ അനുയോജ്യമായ ലാമിനേറ്റിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക.

6. പശ താമസിക്കാൻ അനുവദിക്കുക

പ്രാരംഭ ടാക്കും അന്തിമ ബോണ്ട് ശക്തിയും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കാം. ആക്രമണാത്മക റോളിംഗ്, എഡ്ജ് ഫിനിഷിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അന്തിമ ഗുണനിലവാര പരിശോധന എന്നിവയ്ക്ക് മുമ്പ് മതിയായ താമസ സമയം അനുവദിക്കുക.

ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് പാനൽ കട്ടിംഗും ഫാബ്രിക്കേഷനും

കത്തി മുറിക്കൽ

മൂർച്ചയുള്ള യൂട്ടിലിറ്റി കത്തി, റോട്ടറി കട്ടർ അല്ലെങ്കിൽ അനുയോജ്യമായ കട്ടിംഗ് ടേബിൾ ഉപയോഗിച്ച് നേർത്ത ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് പിവിസി മുറിക്കാൻ കഴിയും. ബ്ലേഡിന്റെ അവസ്ഥ അരികുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെയും കട്ടിംഗ് കൃത്യതയെയും ബാധിക്കുന്നു.

ഡൈ-കട്ടിംഗ്

ഡൈ-കട്ടിംഗ് ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ളതും, ടേപ്പർ ചെയ്തതും, ആകൃതിയിലുള്ളതുമായ പാനലുകളുടെ ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കും. ഡൈ ക്ലിയറൻസും കട്ടിംഗ് മർദ്ദവും പിവിസി കനവും ലാമിനേറ്റഡ് കവറിംഗും പൊരുത്തപ്പെടണം.

സ്ലിറ്റിംഗ്

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് ഉയരങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിനും, ഉൽപ്പാദന മാലിന്യം കുറയ്ക്കുന്നതിനും, ഇൻവെന്ററി മാനേജ്മെന്റ് ലളിതമാക്കുന്നതിനും തുടർച്ചയായ മാസ്റ്റർ റോളുകൾ ഇടുങ്ങിയ വീതികളായി മുറിക്കാൻ കഴിയും.

സീം ആൻഡ് എഡ്ജ് ഫിനിഷിംഗ്

ഓവർലാപ്പ് നിർമ്മാണം, സീം ടേപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് സാധുതയുള്ള രീതി ഉപയോഗിച്ച് സീം പൂർത്തിയാക്കാം. റോൾഡ് അരികുകൾ, ബൈൻഡിംഗ് ടേപ്പ്, റിംഗ് അറ്റാച്ച്മെന്റ് എന്നിവ ശക്തിയും രൂപവും പരിശോധിക്കണം.

പ്രിന്റിംഗ്

തിരഞ്ഞെടുത്ത പ്രതലങ്ങളിൽ സ്‌ക്രീൻ, യുവി അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് രീതികൾ സാധ്യമായേക്കാം. വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് മഷി ഒട്ടിക്കൽ, ക്യൂറിംഗ് താപനില, നിറം, പ്രകാശ എക്സ്പോഷർ എന്നിവ വിലയിരുത്തണം.

സ്വയം-പശ പിവിസി ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് ഷീറ്റിന്റെ പ്രയോഗങ്ങൾ

ടേബിൾ ലാമ്പ് ഷേഡുകൾ

തുണി, വാൾപേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ അലങ്കാര പേപ്പർ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ ഡ്രം, എംപയർ, ടേപ്പർഡ്, കസ്റ്റം ടേബിൾ ലാമ്പ് ഷേഡുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് സ്വയം-പശയുള്ള പിവിസി ബാക്കിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫ്ലോർ ലാമ്പ് ഷേഡുകൾ

ഉയരമുള്ള ലാമ്പ്‌ഷെയ്ഡ് പാനലുകൾക്കും വലിയ ഫ്ലോർ-ലാമ്പ് വ്യാസത്തിനും കട്ടിയുള്ള പിൻഭാഗം അധിക കാഠിന്യം നൽകും.

പെൻഡന്റ് ലാമ്പ് ഷേഡുകൾ

റെസിഡൻഷ്യൽ, ഹോട്ടൽ, റസ്റ്റോറന്റ്, കൊമേഴ്‌സ്യൽ പെൻഡന്റ് ലൈറ്റിംഗ് എന്നിവയ്‌ക്കായി കസ്റ്റം-കട്ട് പിവിസി പാനലുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

ഹോട്ടൽ, ഹോസ്പിറ്റാലിറ്റി ലൈറ്റിംഗ്

ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ നിറങ്ങൾ, തുണിത്തരങ്ങൾ, അളവുകൾ, ഇന്റീരിയർ ഫിനിഷുകൾ എന്നിവ ഹോട്ടൽ മുറികൾ, റെസ്റ്റോറന്റുകൾ, സ്വീകരണ സ്ഥലങ്ങൾ, അലങ്കാര ഹോസ്പിറ്റാലിറ്റി പ്രോജക്ടുകൾ എന്നിവയെ പിന്തുണയ്ക്കും.

റീട്ടെയിൽ, എക്സിബിഷൻ ലൈറ്റിംഗ്

ഷോപ്പ് ഡിസ്പ്ലേകൾ, എക്സിബിഷനുകൾ, താൽക്കാലിക ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ, പ്രൊമോഷണൽ ലൈറ്റിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി പ്രിന്റ് ചെയ്ത അല്ലെങ്കിൽ ബ്രാൻഡഡ് കവറുകൾ പിവിസി ബാക്കിംഗിൽ ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യാം.

OEM, സ്വകാര്യ ലേബൽ ലാമ്പ്ഷെയ്ഡുകൾ

ആവർത്തിച്ചുള്ള OEM ഉൽ‌പാദനത്തിനായി ലൈറ്റിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് കനം, വീതി, അതാര്യത, നിറം, പശ, ലൈനർ, കയറ്റുമതി പാക്കേജിംഗ് എന്നിവ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയും.

പിവിസി vs. സ്റ്റൈറീൻ, പിഇടി, പിപി ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് ബാക്കിംഗ്

ചൂട്, തീജ്വാല, വൈദ്യുത സുരക്ഷാ പരിഗണനകൾ

പിവിസി മെറ്റീരിയൽ, പ്രഷർ-സെൻസിറ്റീവ് പശ, റിലീസ് ലൈനർ, എക്സ്റ്റീരിയർ ഫാബ്രിക്, സീം ടേപ്പ്, മറ്റ് ഫിനിഷ്ഡ് ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത താപനിലയും ജ്വാല സ്വഭാവവും ഉണ്ടായിരിക്കാം. പിവിസി പാളിക്കായി ഉന്നയിക്കുന്ന ഒരു ക്ലെയിം പൂർണ്ണമായ ലാമിനേറ്റഡ് ലാമ്പ്ഷെയ്ഡിൽ യാന്ത്രികമായി പ്രയോഗിക്കാൻ പാടില്ല.

വ്യക്തമായി തിരിച്ചറിഞ്ഞ ഒരു പരീക്ഷണ രീതി, മെറ്റീരിയൽ കനം, മാതൃക ഘടന, നിലവിലെ പരിശോധന റിപ്പോർട്ട് എന്നിവ പിന്തുണയ്ക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ ജ്വാല പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള, അഗ്നി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം കെടുത്തുന്ന ക്ലെയിമുകൾ ഉപയോഗിക്കാവൂ.

പിവിസി കാരിയർ അളവനുസരിച്ച് സ്ഥിരത പുലർത്തുന്നുണ്ടെങ്കിലും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പശ മൃദുവാകുകയോ ഇഴയുകയോ നിറം മാറുകയോ ശക്തി നഷ്ടപ്പെടുകയോ ചെയ്യാം. പശ താപ പ്രതിരോധം പ്രത്യേകം വിലയിരുത്തണം.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് പിവിസിക്ക് ഇലക്ട്രിക്കൽ-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, എന്നാൽ ഈ ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് ഷീറ്റ് ബാധകമായ ഇലക്ട്രിക്കൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി പരീക്ഷിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ അതിനെ ഒരു സർട്ടിഫൈഡ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ ഘടകമായി വിവരിക്കരുത്.

ബൾബ് തരം, വാട്ടേജ്, എൽഇഡി ഡ്രൈവർ താപനില, വെന്റിലേഷൻ, ഷേഡ് വ്യാസം, ബൾബ് ക്ലിയറൻസ്, ലക്ഷ്യസ്ഥാന വിപണിയിലെ ബാധകമായ ഫിക്‌ചർ നിയന്ത്രണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി പൂർത്തിയായ ലൈറ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നം വിലയിരുത്തണം.

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന സാമ്പിളും ഗുണനിലവാര പരിശോധനകളും

• പിവിസി കനം, വീതി, ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ്.

• വെളുത്ത നിറം, സുതാര്യത, അതാര്യത, പ്രകാശ വ്യാപനം.

• മാറ്റ്, സാറ്റിൻ അല്ലെങ്കിൽ തിളങ്ങുന്ന ഇന്റീരിയർ രൂപം.

• ഉരുട്ടിയതിനുശേഷം ഷീറ്റുകളുടെ കാഠിന്യവും വീണ്ടെടുക്കലും.

• പശ കോട്ടിന്റെ ഏകീകൃതതയും ദൃശ്യമായ കോട്ടിംഗ് വൈകല്യങ്ങളും.

• പ്രാരംഭ ടാക്ക്, പീൽ ശക്തി, ഷിയർ-ഹോൾഡിംഗ് പ്രകടനം.

• തുണി, വാൾപേപ്പർ, അലങ്കാര-പേപ്പർ അനുയോജ്യത.

• ലാമിനേഷനുശേഷം കുമിളകൾ, ചുളിവുകൾ, അരികുകൾ ഉയർത്തൽ എന്നിവ അനുഭവപ്പെടുന്നു.

• റിലീസ്-ലൈനർ നീക്കം ചെയ്യലും ബാധകമാകുന്നിടത്ത് ഗ്രിഡ് കൃത്യതയും.

• കത്തി മുറിക്കൽ, ഡൈ-കട്ടിംഗ്, സ്ലിറ്റിംഗ് എഡ്ജ് ഗുണനിലവാരം.

• തുന്നൽ ശക്തിയും റിംഗ്-അറ്റാച്ച്മെന്റ് പ്രകടനവും.

• ചൂട് വാർദ്ധക്യം, നേരിയ വാർദ്ധക്യം, മഞ്ഞനിറം, പശ ക്രീപ്പ്.

• ആവശ്യമായ ജ്വാല, RoHS അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് നിയന്ത്രണ പരിശോധനകൾ.

കസ്റ്റം സെൽഫ്-അഡിസീവ് ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് പിവിസി ഓപ്ഷനുകൾ

• ഏകദേശം 0.3 മില്ലിമീറ്റർ മുതൽ 0.5 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കനം.

• ഏകദേശം 1300 മില്ലിമീറ്റർ മുതൽ 1500 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വീതി.

• സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഷീറ്റുകൾ, ജംബോ റോളുകൾ, സ്ലിറ്റ് റോളുകൾ, കട്ട് പാനലുകൾ.

• വെള്ള, അർദ്ധസുതാര്യ, സുതാര്യ, ഇഷ്ടാനുസൃത നിറങ്ങൾ.

• തിളങ്ങുന്ന, സാറ്റിൻ, മാറ്റ്, അലങ്കാര ഇന്റീരിയർ പ്രതലങ്ങൾ.

• ഇഷ്ടാനുസൃത അതാര്യതയും പ്രകാശ-പ്രസരണ നിലകളും.

• ഉദ്ദേശിച്ച ആവരണത്തിനായി തിരഞ്ഞെടുത്ത മർദ്ദ-സംവേദനക്ഷമതയുള്ള പശ.

• ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ പശ കോട്ടിന്റെ ഭാരവും പീൽ-ബലവും ലക്ഷ്യം.

• റിലീസ് പേപ്പർ, ലൈനർ വെയ്റ്റ്, പ്രിന്റ് ചെയ്ത മെഷറിംഗ് ഗ്രിഡ്.

• ആന്റിസ്റ്റാറ്റിക്, യുവി-സ്റ്റെബിലൈസ്ഡ്, ആന്റി-യെല്ലോയിംഗ് ഫോർമുലേഷനുകൾ.

• നിർവചിക്കപ്പെട്ട ഒരു പരീക്ഷണ ആവശ്യകതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ജ്വാല-പ്രകടന ഫോർമുലേഷൻ.

• ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ കാർട്ടണുകൾ, ലേബലുകൾ, റോൾ കോറുകൾ, പാലറ്റ് പാക്കേജിംഗ്.

ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് പിവിസി ക്വട്ടേഷന് ആവശ്യമായ വിവരങ്ങൾ

• ആവശ്യമായ പിവിസി കനം.

• ഷീറ്റിന്റെ വലിപ്പം, റോൾ വീതി, റോൾ നീളം അല്ലെങ്കിൽ കട്ട്-പാനൽ അളവുകൾ.

• പൂർത്തിയായ ലാമ്പ്ഷെയ്ഡിന്റെ വ്യാസവും പാനൽ ഉയരവും.

• വെള്ള, അർദ്ധസുതാര്യ, സുതാര്യമായ അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ നിറം.

• ആവശ്യമായ അതാര്യത, പ്രകാശ പ്രസരണം, ഇന്റീരിയർ രൂപം.

• തുണി, വാൾപേപ്പർ, പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ആവരണ വസ്തുക്കൾ.

• ആവശ്യമായ പശ തരം, പീൽ ശക്തി, താപ പ്രകടനം.

• റിലീസ്-ലൈനർ, പ്രിന്റഡ്-ഗ്രിഡ് ആവശ്യകതകൾ.

• കട്ടിംഗ്, സ്ലിറ്റിംഗ്, ഡൈ-കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയ.

• ജ്വാല, RoHS, UV, ആന്റിസ്റ്റാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ആന്റി-യെല്ലോയിംഗ് ആവശ്യകതകൾ.

• സാമ്പിൾ അളവ്, ആദ്യ ഓർഡർ, വാർഷിക ആവശ്യം.

• പാക്കേജിംഗ്, ലേബലിംഗ്, ഡെസ്റ്റിനേഷൻ പോർട്ട്, ഡെലിവറി ആവശ്യകതകൾ.

നിങ്ങളുടെ ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് പിവിസി ആവശ്യകതകൾ അയയ്ക്കുക.

പാക്കിംഗും ഡെലിവറിയും

ഷീറ്റ് പാക്കേജിംഗ്: റിലീസ് ലൈനർ, PE ബാഗുകൾ, ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ, കാർട്ടണുകൾ, കോർണർ ഗാർഡുകൾ, മര പാലറ്റുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റുകൾ സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.

റോൾ പാക്കേജിംഗ്: പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം, എൻഡ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ, കാർട്ടണുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പാലറ്റൈസ്ഡ് എക്സ്പോർട്ട് പാക്കേജിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് അനുയോജ്യമായ കോറുകളിൽ റോളുകൾ പായ്ക്ക് ചെയ്യാം.

ഇഷ്ടാനുസൃത ലേബലുകൾ: ഉൽപ്പന്ന കോഡുകൾ, അളവുകൾ, ബാച്ച് വിവരങ്ങൾ, ഉപഭോക്തൃ ലോഗോകൾ, ബാർകോഡുകൾ, ഷിപ്പിംഗ് മാർക്കുകൾ എന്നിവ പാക്കേജിംഗിൽ ചേർക്കാവുന്നതാണ്.

ബൾക്ക് ഷിപ്പിംഗ്: വാണിജ്യ ഓർഡറുകൾ സാധാരണയായി കടൽ ചരക്ക് വഴിയാണ് അയയ്ക്കുന്നത്. സാമ്പിളുകൾക്കും പരിമിതമായ അളവുകൾക്കും എയർ അല്ലെങ്കിൽ കൊറിയർ സേവനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം.

സാധാരണ ഉൽപ്പാദന സമയം: സാമ്പിൾ, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, പാക്കേജിംഗ്, പേയ്‌മെന്റ് സ്ഥിരീകരണം എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം ഏകദേശം 15-20 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങൾ.

സർട്ടിഫിക്കേഷനുകളും ഡോക്യുമെന്റേഷനും

ലഭ്യമായ ഡോക്യുമെന്റേഷനിൽ RoHS-മായി ബന്ധപ്പെട്ട ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകളും ISO 9001 അല്ലെങ്കിൽ ISO 14001 മാനേജ്മെന്റ്-സിസ്റ്റം ഡോക്യുമെന്റേഷനും ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം. കൃത്യമായ PVC, പശ, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് ഏതൊക്കെ രേഖകൾ ബാധകമാണെന്ന് വാങ്ങുന്നവർ സ്ഥിരീകരിക്കണം.

ISO 9001 ഉം ISO 14001 ഉം മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റങ്ങളെ വിവരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു പൂർത്തിയായ ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് ഒരു പ്രത്യേക ലൈറ്റിംഗ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലേം സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാലിക്കുന്നു എന്നതിന്റെ തെളിവായി അവതരിപ്പിക്കരുത്.

ആഗോള പ്രദർശനവും ഉപഭോക്തൃ പിന്തുണയും

അന്താരാഷ്ട്ര പ്രദർശനങ്ങളിൽ HSQY പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രൂപ്പ് പ്ലാസ്റ്റിക്-ഷീറ്റും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ മെറ്റീരിയൽ സൊല്യൂഷനുകളും അവതരിപ്പിക്കുന്നു. സാമ്പിളുകൾ, മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ലൈറ്റിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ, ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് ഫാക്ടറികൾ, വിതരണക്കാർ, OEM വാങ്ങുന്നവർ എന്നിവരുമായി ചർച്ച ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

നിങ്ങളുടെ ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് പിവിസി വിതരണക്കാരനായി HSQY തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

• ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് നിർമ്മാണത്തിനായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത സ്വയം-പശയുള്ള പിവിസി പിൻഭാഗം.

• സാധാരണ കനം 0.3 മില്ലീമീറ്റർ മുതൽ 0.5 മില്ലീമീറ്റർ വരെയാണ്.

• ഏകദേശം 1300 മില്ലിമീറ്റർ മുതൽ 1500 മില്ലിമീറ്റർ വരെ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ വീതി.

• വെള്ള, സുതാര്യമായ, അർദ്ധസുതാര്യമായ, ഇഷ്ടാനുസൃത നിറങ്ങൾ.

• മാറ്റ്, സാറ്റിൻ, ഗ്ലോസി, ഇഷ്ടാനുസൃത ഇന്റീരിയർ ഫിനിഷുകൾ.

• ഷീറ്റ്, റോൾ, സ്ലിറ്റ്-റോൾ, കട്ട്-പാനൽ വിതരണ ഫോർമാറ്റുകൾ.

• ഇഷ്ടാനുസൃത പശ, റിലീസ്-ലൈനർ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ.

• തുണി ലാമിനേഷൻ, വെളിച്ചം, ചൂട് എന്നിവയുടെ വിലയിരുത്തലിനുള്ള സാമ്പിളുകൾ.

• പാക്കേജിംഗ്, ലേബലുകൾ, പാലറ്റ് കസ്റ്റമൈസേഷൻ എന്നിവ കയറ്റുമതി ചെയ്യുക.

• ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് നിർമ്മാതാക്കൾ, ലൈറ്റിംഗ് ബ്രാൻഡുകൾ, വിതരണക്കാർ എന്നിവർക്കുള്ള ബൾക്ക് സപ്ലൈ.

വൻതോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിന് മുമ്പ്, തിരഞ്ഞെടുത്ത പിവിസി, പശ ഘടന എന്നിവ വാങ്ങുന്നയാളുടെ യഥാർത്ഥ തുണി, വാൾപേപ്പർ, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ, ഫ്രെയിം ഡിസൈൻ, ബൾബ്, പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം പരിശോധിക്കാൻ HSQY ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

കൂടുതൽ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുക പിവിസി ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് ഷീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ , അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ സ്പെസിഫിക്കേഷനായി HSQY-യുമായി ബന്ധപ്പെടുക.

സാമ്പിളുകൾക്കും വിലനിർണ്ണയത്തിനും HSQY-യെ ബന്ധപ്പെടുക.

സ്വയം-പശ പിവിസി ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് ഷീറ്റിനെക്കുറിച്ച് പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ

സ്വയം പശയുള്ള പിവിസി ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് ബാക്കിംഗ് എന്താണ്?

ഇത് മർദ്ദ-സെൻസിറ്റീവ് പശ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞതും ഒരു റിലീസ് ലൈനർ ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിച്ചിരിക്കുന്നതുമായ ഒരു കർക്കശമായ അല്ലെങ്കിൽ അർദ്ധ-കർക്കശമായ പിവിസി ഷീറ്റാണ്. ഹാർഡ്-ബാക്ക്ഡ് ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് തുണി, വാൾപേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ അലങ്കാര പേപ്പർ പശ പ്രതലത്തിൽ ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുന്നു.

ലാമ്പ്‌ഷെയ്ഡ് പിവിസിയും ലാമ്പ്‌ഷെയ്ഡ് സ്റ്റൈറീനും ഒന്നാണോ?

അവ സമാനമായ ബാക്കിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവ്വഹിക്കുന്നു, പക്ഷേ വ്യത്യസ്ത പോളിമറുകളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. പിവിസിയും പോളിസ്റ്റൈറൈനും കാഠിന്യം, വഴക്കം, പ്രകാശ രൂപം, പ്രോസസ്സിംഗ്, പശ അനുയോജ്യത, നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കാം.

ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് ബാക്കിംഗിന് സാധാരണയായി എത്ര കനം ഉപയോഗിക്കുന്നു?

സാധാരണ HSQY കനം ഏകദേശം 0.3 mm മുതൽ 0.5 mm വരെയാണ്. ചെറിയ ഷേഡുകൾക്ക് പലപ്പോഴും കനം കുറഞ്ഞ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം വലുതോ ഉയരമുള്ളതോ ആയ ഷേഡുകൾക്ക് കൂടുതൽ കാഠിന്യം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

ലാമ്പ്ഷെയ്ഡിന് 0.3 mm PVC അനുയോജ്യമാണോ?

ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ നിരവധി ഡ്രം, ടേബിൾ, പെൻഡന്റ് ഷേഡുകൾക്ക് 0.3 മില്ലീമീറ്റർ ഷീറ്റ് അനുയോജ്യമാണ്. പൂർത്തിയായ വ്യാസം, ഉയരം, തുണിയുടെ ഭാരം, ഫ്രെയിം ഡിസൈൻ എന്നിവ പരിശോധിക്കണം.

ഞാൻ എപ്പോഴാണ് 0.5 എംഎം പിവിസി ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത്?

വലിയ വ്യാസം, ഉയരമുള്ള പാനലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ ഘടനാപരമായ കാഠിന്യം ആവശ്യമുള്ള ഡിസൈനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് 0.5 മില്ലീമീറ്റർ ഷീറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ഇത് കുറഞ്ഞ വഴക്കമുള്ളതും കൂടുതൽ റോളിംഗ് ബലം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

ഏതൊക്കെ വീതികൾ ലഭ്യമാണ്?

HSQY ഏകദേശം 1300 mm മുതൽ 1500 mm വരെ ഇഷ്ടാനുസൃത വീതി നൽകുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഷീറ്റുകളും ഇടുങ്ങിയ സ്ലിറ്റ് റോളുകളും ചർച്ച ചെയ്യാം.

മെറ്റീരിയൽ റോളുകളായി നൽകാൻ കഴിയുമോ?

അതെ. കനവും ഓർഡർ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, വിതരണ ഫോർമാറ്റുകളിൽ ഫുൾ-വിഡ്ത്ത് റോളുകൾ, സ്ലിറ്റ് റോളുകൾ, ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റുകൾ, കസ്റ്റം-കട്ട് ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് പാനലുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.

മെറ്റീരിയലിൽ ഒരു റിലീസ് ലൈനർ ഉൾപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടോ?

ഒരു റിലീസ് ലൈനർ സാധാരണയായി പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മർദ്ദ-സെൻസിറ്റീവ് പശയെ സംരക്ഷിക്കുന്നു. ലൈനർ മെറ്റീരിയൽ, ഭാരം, റിലീസ് ലെവൽ, പ്രിന്റ് ചെയ്ത അളക്കൽ ഗ്രിഡ് എന്നിവ സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ സ്ഥിരീകരിക്കണം.

പശ പ്രതലത്തിൽ എന്ത് തുണിത്തരങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും?

കോട്ടൺ, ലിനൻ, പോളിസ്റ്റർ, മറ്റ് തുണിത്തരങ്ങൾ എന്നിവ അനുയോജ്യമായേക്കാം. തുണികൊണ്ടുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ, വീവ്, സ്ട്രെച്ച്, ടെക്സ്ചർ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ എന്നിവ അഡീഷനെ ബാധിച്ചേക്കാം, അതിനാൽ ഒരു ലാമിനേഷൻ പരിശോധന ആവശ്യമാണ്.

ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് പിവിസിയിൽ വാൾപേപ്പർ ഉപയോഗിക്കാമോ?

തിരഞ്ഞെടുത്ത വാൾപേപ്പറുകൾ പശയുടെ പിൻഭാഗത്ത് ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. കനം, ഉപരിതല ആവരണം, ഈർപ്പം, കേളിംഗ്, ദീർഘകാല ചൂട് എക്സ്പോഷർ എന്നിവ വിലയിരുത്തണം.

അലങ്കാര പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കാമോ?

അതെ. കീറൽ, കുമിളകൾ, ചുളിവുകൾ, പശ ദൃശ്യത, പ്രകാശ എക്സ്പോഷർ എന്നിവയ്ക്കായി പരിശോധിച്ചതിന് ശേഷം അലങ്കാര പേപ്പർ, അച്ചടിച്ച പേപ്പർ, കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പേപ്പർ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാം.

അധിക പശ ആവശ്യമുണ്ടോ?

പ്രധാന ആവരണം സാധാരണയായി സമ്മർദ്ദത്തെ ചെറുക്കുന്ന പശയുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് നനഞ്ഞ പശ പൊതിയാതെ തന്നെ. സീമുകൾ, ചുരുട്ടിയ അരികുകൾ, ഫ്രെയിം അറ്റാച്ച്മെന്റ് എന്നിവയ്ക്ക് ടേപ്പ്, പശ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അസംബ്ലി രീതി ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

പശ ശാശ്വതമാണോ?

പശയുടെ പ്രകടനം തിരഞ്ഞെടുത്ത ഫോർമുലേഷനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രാരംഭ ടാക്ക്, അന്തിമ പീൽ ശക്തി, താപ പ്രതിരോധം, ദീർഘകാല വാർദ്ധക്യം എന്നിവ നിർവചിക്കുകയും ഉദ്ദേശിച്ച ആവരണത്തിനായി പരിശോധിക്കുകയും വേണം.

തുണി പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം അത് മാറ്റി സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുമോ?

പശ ടാക്കും തുണിയുടെ തരവും അനുസരിച്ച്, പൂർണ്ണ മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പരിമിതമായ പുനഃസ്ഥാപനം സാധ്യമായേക്കാം. ആവർത്തിച്ചുള്ള നീക്കം ചെയ്യൽ തുണി വലിച്ചുനീട്ടുകയോ പശ പ്രകടനം കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്തേക്കാം.

കുമിളകളും ചുളിവുകളും എങ്ങനെ തടയാം?

വൃത്തിയുള്ള ഒരു പരന്ന വർക്ക് പ്രതലം ഉപയോഗിക്കുക, ലൈനർ ക്രമേണ നീക്കം ചെയ്യുക, യൂണിഫോം റോളർ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്യൂജി മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ദിശയിൽ നിന്ന് കവറിംഗ് പ്രയോഗിക്കുക.

പിവിസി ബാക്കിംഗ് സുതാര്യമാണോ?

സുതാര്യവും, അർദ്ധസുതാര്യവും, വെള്ളയും നിറങ്ങളിലുള്ള ഓപ്ഷനുകൾ ലഭ്യമാണ്. ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ആവശ്യമായ പ്രകാശ ഔട്ട്പുട്ടിനെയും പൂർത്തിയായ ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് രൂപത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ലൈറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയുമോ?

കനം, നിറം, അതാര്യത, ഫോർമുലേഷൻ എന്നിവയിലൂടെ പ്രകാശ പ്രക്ഷേപണം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. വാങ്ങുന്നവർ യഥാർത്ഥ ബാഹ്യ ആവരണം ഉപയോഗിച്ച് പ്രകാശമുള്ള സാമ്പിൾ അംഗീകരിക്കണം.

മാറ്റ് പിവിസി ലഭ്യമാണോ?

അതെ. ഇന്റീരിയർ ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് പ്രതലത്തിന് മാറ്റ്, സാറ്റിൻ, ഗ്ലോസി ഫിനിഷുകൾ ചർച്ച ചെയ്യാം.

ഉൾഭാഗം സ്വർണ്ണമോ വെള്ളിയോ ആകാമോ?

മെറ്റാലിക്-ഇഫക്റ്റ് ഇന്റീരിയർ ഓപ്ഷനുകൾ ലാമിനേറ്റഡ് അലങ്കാര ഘടനയായി വികസിപ്പിക്കുകയോ വിതരണം ചെയ്യുകയോ ചെയ്യാം. നിറം, പ്രതിഫലനം, അഡീഷൻ, താപനില പ്രകടനം എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കണം.

പിവിസി ഷീറ്റ് പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

തിരഞ്ഞെടുത്ത പ്രതലങ്ങൾ പ്രിന്റിംഗിനെ പിന്തുണയ്ക്കും. ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് മഷി ഒട്ടിക്കൽ, ക്യൂറിംഗ് താപനില, സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധം, പ്രകാശ സ്ഥിരത എന്നിവ പരിശോധിക്കണം.

മെറ്റീരിയൽ അഗ്നി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാണോ?

ജ്വാലയുടെ പ്രകടനം കൃത്യമായ പിവിസി ഫോർമുലേഷനെയും ടെസ്റ്റ് രീതിയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പിവിസി, പശ, തുണി, പൂർണ്ണമായ ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് എന്നിവ വ്യത്യസ്തമായി പെരുമാറാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ആവശ്യമായ ഘടനയെക്കുറിച്ചുള്ള നിലവിലെ റിപ്പോർട്ട് ആവശ്യമാണ്.

പശ ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാണോ?

പശയുടെ രാസഘടന, കോട്ടിന്റെ ഭാരം, കവറിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, ലോഡ്, എക്സ്പോഷർ സമയം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും താപ പ്രതിരോധം. ലാമിനേറ്റഡ് സാമ്പിൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് പ്രവർത്തന താപനിലയിൽ പരിശോധിക്കണം.

ഒരു ഇൻകാൻഡസെന്റ് ബൾബിന് സമീപം ഈ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കാമോ?

ബൾബ് വാട്ടേജ്, താപ ഔട്ട്പുട്ട്, ഷേഡ് വ്യാസം, വെന്റിലേഷൻ, ക്ലിയറൻസ്, ബാധകമായ ലൈറ്റിംഗ് നിലവാരം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും അനുയോജ്യത. പൂർത്തിയായ അസംബ്ലി താപനിലയും സുരക്ഷാ വിലയിരുത്തലും നടത്തണം.

ആന്റിസ്റ്റാറ്റിക്, യുവി-സ്റ്റെബിലൈസ്ഡ് ഗ്രേഡുകൾ ലഭ്യമാണോ?

ഈ ഫങ്ഷണൽ ഓപ്ഷനുകൾ ചർച്ച ചെയ്യാം. ആവശ്യമായ ടെസ്റ്റ്, പ്രകടന നിലവാരം, നിറം, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സേവന വ്യവസ്ഥകൾ എന്നിവ ക്വട്ടേഷന് മുമ്പ് നൽകണം.

എന്താണ് MOQ?

ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന് കാണിച്ചിരിക്കുന്ന സ്റ്റാൻഡേർഡ് MOQ 2000 കിലോഗ്രാം ആണ്. ഇഷ്ടാനുസൃത നിറങ്ങൾ, പശകൾ, ലൈനറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫങ്ഷണൽ ഫോർമുലേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്തമായ ഉൽപ്പാദന അളവ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

സാമ്പിളുകൾ ലഭ്യമാണോ?

അതെ. കനം, കാഠിന്യം, പ്രകാശ വ്യാപനം, പശ പ്രകടനം, തുണി അനുയോജ്യത, മുറിക്കൽ സ്വഭാവം എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനായി സാമ്പിളുകൾ നൽകാവുന്നതാണ്.

പ്രൊഡക്ഷൻ ലീഡ് സമയം എന്താണ്?

മെറ്റീരിയൽ ഘടന, സാമ്പിൾ, പാക്കേജിംഗ്, പണമടയ്ക്കൽ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിച്ചതിന് ശേഷം സാധാരണ ഉൽപ്പാദനം ഏകദേശം 15-20 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങൾ എടുക്കും.

ഒരു ഉദ്ധരണിക്ക് എന്ത് വിവരങ്ങളാണ് വേണ്ടത്?

കനം, വീതി, നീളം, നിറം, അതാര്യത, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, കവറിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, പശ ആവശ്യകത, ലൈനർ, അളവ്, പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി, സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ, പാക്കേജിംഗ്, ലക്ഷ്യസ്ഥാനം എന്നിവ നൽകുക.

ഒരു കസ്റ്റം ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് പിവിസി ഉദ്ധരണി നേടൂ