PVC شیٹ 01
HSQY
پیویسی لیمپ شیڈ شیٹ مواد
سفید
0.3mm-0.5mm(حسب ضرورت)
1300-1500mm (اپنی مرضی کے مطابق)
چراغ کا سایہ
2000 کلوگرام
| دستیابی: | |
|---|---|
مصنوعات کی تفصیل
خود سے چپکنے والا PVC لیمپ شیڈ شیٹ مواد ایک نیم سخت یا سخت PVC بیکنگ میٹریل ہے جس میں پریشر حساس چپکنے والی پرت اور ہٹنے والا ریلیز لائنر ہے۔ اس کا استعمال تانے بانے، وال پیپر، آرائشی کاغذ اور سخت پشت والے لیمپ شیڈز کی تیاری کے لیے ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
چپکنے والی سطح آرائشی غلاف کو گیلے گلو کو الگ سے کوٹنگ کیے بغیر براہ راست PVC بیکنگ پر لگانے کی اجازت دیتی ہے۔ یہ لیمپ شیڈ کی تیاری کو آسان بنا سکتا ہے، چپکنے والی تیاری کو کم کر سکتا ہے اور دستی، ورکشاپ اور صنعتی پیداوار میں مزید مستقل لیمینیشن کی حمایت کر سکتا ہے۔
HSQY 0.3 ملی میٹر سے 0.5 ملی میٹر تک عام موٹائی میں خود چپکنے والی لیمپ شیڈ PVC شیٹ مواد فراہم کرتا ہے۔ دستیاب چوڑائی میں تقریباً 1300 ملی میٹر سے 1500 ملی میٹر، معیاری شیٹ مواد کے ساتھ، حسب ضرورت طول و عرض، رولز اور کٹ پینلز شامل ہیں جو منتخب کردہ تفصیلات کے تابع ہیں۔
چمکدار یا دھندلا سطحوں کے ساتھ سفید، شفاف، نیم شفاف اور حسب ضرورت رنگ دستیاب ہیں۔ مواد کو مطلوبہ سختی، روشنی کی ترسیل، اندرونی شکل، ڈھانپنے والے مواد اور تیار لیمپ شیڈ کے طول و عرض کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے۔
حتمی لیمپ شیڈ اسمبلی کو اصل PVC گریڈ، چپکنے والا نظام، کپڑے یا کاغذ کا احاطہ، لیمپ فریم، بلب کی قسم، بلب کی دوری اور آپریٹنگ درجہ حرارت کے ساتھ جانچنا چاہیے۔ اکیلے مواد کی تفصیل ایک مکمل لائٹنگ فکسچر حفاظتی معیار کی تعمیل نہیں کرتی ہے۔
لیمپ شیڈ PVC قیمتوں کی درخواست کریں۔ مواد کے نمونوں کی درخواست کریں۔
خود چپکنے والی لیمپ شیڈز کے لیے پیویسی شیٹ
سفید PVC لیمپ شیڈ بیکنگ
روشنی کے لیے شفاف PVC فلم
خود چپکنے والی PVC فلم ٹیبل لیمپ کے لیے
| پراپرٹی کی | دستیاب تفصیلات |
|---|---|
| پروڈکٹ کا نام | لیمپ شیڈز کے لیے خود چپکنے والی سخت پیویسی شیٹ |
| اہم درخواست | ٹیبل لیمپ، فرش لیمپ، لاکٹ لیمپ، ڈرم شیڈز، آرائشی شیڈز اور کمرشل لائٹنگ |
| بنیادی مواد | سخت یا نیم سخت پولی وینائل کلورائد شیٹ مواد |
| مواد کے اجزاء | PVC رال، پروسیسنگ ایڈز، امپیکٹ موڈیفائر، پریشر حساس چپکنے والی اور ریلیز لائنر |
| معیاری موٹائی | 0.3 ملی میٹر-0.5 ملی میٹر |
| اپنی مرضی کے مطابق موٹائی | سختی، لائٹ ٹرانسمیشن، پروسیسنگ اور کم از کم آرڈر کی ضروریات کے تابع |
| معیاری شیٹ سائز | 700 × 1000 ملی میٹر، 915 × 1830 ملی میٹر اور 1220 × 2440 ملی میٹر |
| دستیاب چوڑائی | تقریباً 1300-1500 ملی میٹر یا اپنی مرضی کے مطابق |
| سپلائی فارم | فلیٹ شیٹ مواد s، مسلسل رول، سلٹ رولز اور حسب ضرورت کٹ پینل |
| رول کی لمبائی | موٹائی، رول قطر، کور اور شپنگ کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق |
| کثافت | تقریباً 1.36-1.42 g/cm³، فارمولیشن پر منحصر ہے |
| رنگ | سفید، شفاف، نیم شفاف، رنگین اور اپنی مرضی کے مطابق رنگ |
| اندرونی ظاہری شکل | سفید، پارباسی، صاف، رنگین، دھاتی اثر یا حسب ضرورت ظاہری شکل، تصدیق کے تابع |
| سطح ختم | چمکدار، ساٹن، دھندلا یا اپنی مرضی کے مطابق ختم |
| لائٹ ٹرانسمیشن | رنگ، موٹائی، دھندلاپن اور مطلوبہ روشنی کے اثر کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق |
| چپکنے والی قسم | پریشر حساس چپکنے والی پشت پناہی؛ چپکنے والی کیمسٹری اور کارکردگی پروجیکٹ کے ذریعہ تصدیق شدہ |
| چپکنے والی کوریج | مکمل سطح کی کوٹنگ یا اپنی مرضی کے مطابق کوٹنگ ڈھانچہ، مینوفیکچرنگ کی تصدیق سے مشروط |
| ریلیز لائنر | حفاظتی رہائی کا کاغذ یا لائنر؛ چھپی ہوئی گرڈ اور لائنر وزن پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے |
| مناسب کورنگس | فیبرک، ٹیکسٹائل، وال پیپر، آرائشی کاغذ، طباعت شدہ کاغذ اور منتخب مصنوعی غلاف |
| پروسیسنگ کے طریقے | لیمینیٹنگ، کٹنگ، ڈائی کٹنگ، سکورنگ، رولنگ، ایج فنشنگ، پرنٹنگ اور اسمبلی |
| فنکشنل اختیارات | اینٹی سٹیٹک، یووی سٹیبلائزڈ، اینٹی یلونگ یا فلیم پرفارمنس فارمولیشنز ٹیسٹ کے تقاضوں سے مشروط |
| دستیاب دستاویزات | RoHS سے متعلقہ رپورٹس اور قابل اطلاق ISO مینجمنٹ سسٹم دستاویزات |
| کم از کم آرڈر کی مقدار | 2000 کلوگرام؛ اپنی مرضی کے مطابق چپکنے والی، رنگ یا ساخت کے لیے مختلف MOQ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ |
| نمونے | لیمینیشن، سختی، روشنی اور چپکنے والی جانچ کے لیے محدود سائز کے نمونے دستیاب ہیں۔ |
| عام پیداوار کا وقت | تفصیلات اور نمونے کی منظوری کے بعد تقریبا 15-20 کام کے دنوں میں |
| پیکجنگ | حفاظتی ریپنگ، کارٹن، پیلیٹ، رول پیکیجنگ اور اپنی مرضی کے مطابق برآمد پیکنگ |
حتمی موٹائی رواداری، چوڑائی رواداری، روشنی کی ترسیل، دھندلاپن، چپکنے والے کوٹ کا وزن، چھلکے کی طاقت، لائنر کی قسم اور فعال کارکردگی کی تصدیق منظور شدہ نمونے اور تحریری مصنوعات کی تفصیلات کے ذریعے کی جانی چاہیے۔
| پرت کا | فنکشن |
|---|---|
| آرائشی کورنگ | فیبرک، وال پیپر، آرائشی کاغذ یا لیمپ شیڈ بنانے والے کے ذریعے منتخب کردہ کوئی اور ظاہری مواد |
| پریشر حساس چپکنے والی | جب یکساں دباؤ لگایا جاتا ہے تو آرائشی ڈھانچے کو PVC کیریئر سے جوڑتا ہے |
| سخت PVC کیریئر | ساخت، سختی، شکل برقرار رکھنے اور کنٹرول شدہ روشنی کی ترسیل کے ساتھ لیمپ شیڈ فراہم کرتا ہے۔ |
| اندرونی سطح | تیار شدہ لیمپ شیڈ کے اندر دکھائی دینے والی شکل بناتا ہے اور منعکس روشنی، رنگ اور ظاہری شکل کو متاثر کرتا ہے۔ |
| ریلیز لائنر | استعمال سے پہلے چپکنے والی کی حفاظت کرتا ہے اور پیمائش، پیٹرن مارکنگ اور کنٹرول ایپلی کیشن کی حمایت کر سکتا ہے۔ |
دباؤ سے حساس چپکنے والی پشت پناہی سے تانے بانے یا آرائشی کاغذ کو الگ الگ مائع گلو پھیلائے بغیر ٹکڑے ٹکڑے کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ اس سے تیاری کا وقت، چپکنے والی گندگی اور علاج کا وقت کم ہو سکتا ہے۔
سخت PVC کیریئر ایک تیار شدہ لیمپ شیڈ کو لیمپ شیڈ کے حلقوں اور فریم سے منسلک ہونے کے بعد ایک بیلناکار، مخروطی، بیضوی یا حسب ضرورت پروفائل کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔
سفید اور نیم شفاف PVC منتقل ہونے والی روشنی کو پھیلا سکتا ہے اور بلب کی براہ راست مرئیت کو کم کرنے میں مدد کر سکتا ہے۔ نتیجے میں روشنی کا اثر موٹائی، دھندلاپن، اندرونی رنگ اور بیرونی احاطہ پر منحصر ہے۔
جب لیمپ کو آن یا آف کیا جاتا ہے تو سفید، پارباسی، دھندلا اور آرائشی اندرونی فنشز مختلف بصری اثرات پیدا کر سکتے ہیں۔
مناسب موٹائی چاقو سے کٹ، ڈائی کٹ، سلٹ یا CNC کو مستطیل، ٹیپرڈ، خمیدہ اور حسب ضرورت لیمپ شیڈ پینلز میں کاٹا جا سکتا ہے۔
شیٹ کی موٹائی اور چوڑائی کو مطلوبہ سایہ قطر، پینل کی اونچائی، سختی، کاٹنے کی ترتیب اور پیداواری سامان کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے۔
منتخب سطحیں پرنٹنگ، آرائشی کوٹنگز، دھاتی اثرات یا حسب ضرورت رنگوں کی مدد کر سکتی ہیں۔ سیاہی اور کوٹنگ کی مطابقت کو درست PVC گریڈ پر جانچنا ضروری ہے۔
اینٹی سٹیٹک، یووی سٹیبلائزڈ، اینٹی یلونگ اور فلیم پرفارمنس فارمولیشنز پر بات کی جا سکتی ہے جب ٹیسٹ کی ایک متعین ضرورت فراہم کی جائے۔ ان خصوصیات کو ہر معیاری مصنوعات کے لیے فرض نہیں کیا جانا چاہیے۔
| موٹائی | عمومی خصوصیات | عام انتخاب |
|---|---|---|
| 0.3 ملی میٹر | ہلکا پھلکا، مڑنے میں آسان اور بہت سے چھوٹے یا درمیانے لیمپ شیڈز کے لیے موزوں | ڈرم شیڈز، ٹیبل لیمپ، چھوٹے لاکٹ شیڈز اور آرائشی دستکاری کی تیاری |
| 0.4 ملی میٹر | درمیانے سائز کے کمرشل لیمپ شیڈز کے لیے متوازن سختی اور لچک | ٹیبل لیمپ، فرش لیمپ، درمیانے پینڈنٹ شیڈز اور بار بار پیداوار |
| 0.5 ملی میٹر | زیادہ سختی اور ساختی سپورٹ، اعلی تشکیل اور رولنگ فورس کے ساتھ | بڑے لیمپ شیڈز، لمبے پینلز، چوڑے قطر اور ایپلی کیشنز جن میں اضافی سختی کی ضرورت ہوتی ہے |
موٹائی کے انتخاب میں سایہ قطر، پینل کی اونچائی، فریم ڈیزائن، ڈھانپنے کا وزن، سیون کی ساخت اور مطلوبہ روشنی کی ترسیل پر بھی غور کرنا چاہیے۔ بلک پروڈکشن سے پہلے ایک نمونہ اصل لیمپ شیڈ میں جمع کیا جانا چاہیے۔
| PVC ظاہری | روشنی کا اثر | عام اطلاق |
|---|---|---|
| سفید مبہم یا زیادہ دھندلاپن | جب چراغ بند ہو تو زیادہ روشنی کو روکنا اور صاف سفید داخلہ | آرائشی شیڈز جہاں بلب کم نظر آنا چاہیے۔ |
| سفید پارباسی | ڈھکنے کے لحاظ سے غیر جانبدار یا گرم بصری اثر کے ساتھ نرم پھیلی ہوئی روشنی | ٹیبل لیمپ، فرش لیمپ، ہوٹل کی روشنی اور رہائشی شیڈز |
| صاف یا اعلی شفافیت | زیادہ روشنی کی اجازت دیتا ہے اور بیرونی ڈھکنے کو زیادہ بصری طور پر متاثر کرتا ہے۔ | طباعت شدہ تانے بانے، آرائشی کاغذ، خصوصی اثر اور پرتوں والے لیمپ شیڈز |
| رنگین یا دھاتی اثر | تبدیلیاں روشنی کی عکاسی کرتی ہیں اور ایک مخصوص اندرونی شکل پیدا کرتی ہیں۔ | عیش و آرام، مہمان نوازی، خوردہ اور اپنی مرضی کے مطابق آرائشی روشنی |
| مواد کے | اہم تحفظات کا احاطہ کرنا |
|---|---|
| کاٹن اور لینن فیبرک | تانے بانے کی بنائی، اسٹریچ، چپکنے والی دخول، کلر شو تھرو اور ایج فریئنگ چیک کریں |
| پالئیےسٹر فیبرک | سطح کی تکمیل، کوٹنگ، چپکنے والی مطابقت اور جہتی استحکام کو چیک کریں۔ |
| وال پیپر | موٹائی، سطح کی کوٹنگ، کرلنگ، نمی کی مقدار اور طویل مدتی چپکنے کی جانچ کریں۔ |
| آرائشی کاغذ | پھاڑنا، بلبلے، جھریاں، پرنٹ شدہ سیاہی کی مطابقت اور روشنی کی نمائش چیک کریں۔ |
| شہتوت یا ہاتھ سے بنا کاغذ | فائبر کی ساخت، ناہموار موٹائی، چپکنے والی مرئیت اور روشنی کا پھیلاؤ چیک کریں۔ |
| مصنوعی یا لیپت کورنگ | سطح کی توانائی، پلاسٹکائزر کی منتقلی، چپکنے والی مطابقت اور آپریٹنگ درجہ حرارت کی تصدیق کریں۔ |
ہر تانے بانے، وال پیپر یا آرائشی کاغذ کو منتخب چپکنے والی سے جانچنا چاہیے کیونکہ کوٹنگز، فنشز، پلاسٹائزرز، نمی اور سطح کی ساخت بانڈ کی مضبوطی کو بدل سکتی ہے۔
لیمینیشن سے پہلے PVC بیکنگ، کورنگ میٹریل اور چپکنے والی لائنر کو ورکشاپ کے مستحکم درجہ حرارت تک پہنچنے دیں۔ ٹھنڈا مواد ابتدائی ٹیک کو کم کر سکتا ہے اور کرلنگ کو بڑھا سکتا ہے۔
ایک صاف، خشک اور فلیٹ ورک ٹیبل استعمال کریں۔ ڈھکنے کے نیچے پھنسی دھول، ریشے اور ملبہ تیار لیمپ شیڈ میں نظر آنے والے ٹکڑوں کو پیدا کر سکتا ہے۔
فیبرک یا کاغذ کو حتمی PVC پینل سے تھوڑا بڑا کاٹیں جب پیداوار کے طریقہ کار میں لیمینیشن کے بعد تراشنے کی ضرورت ہو۔
لائنر کے ایک چھوٹے سے حصے کو چھیلیں، کورنگ کو سیدھ میں کریں اور پھر ایک سمت سے کورنگ لگاتے ہوئے آہستہ آہستہ لائنر کو ہٹا دیں۔
یکساں دباؤ لگانے اور بلبلوں، جھریوں اور نامکمل چپکنے والے رابطے کو کم کرنے کے لیے رولر، squeegee یا مناسب laminating کا سامان استعمال کریں۔
ابتدائی ٹیک اور آخری بانڈ کی طاقت مختلف ہو سکتی ہے۔ جارحانہ رولنگ، ایج فنشنگ یا حتمی معیار کی جانچ سے پہلے کافی وقت گزاریں۔
پتلی لیمپ شیڈ PVC کو تیز یوٹیلیٹی چاقو، روٹری کٹر یا مناسب کٹنگ ٹیبل کا استعمال کرتے ہوئے کاٹا جا سکتا ہے۔ بلیڈ کی حالت کنارے کے معیار اور کاٹنے کی درستگی کو متاثر کرتی ہے۔
ڈائی کٹنگ مستطیل، ٹیپرڈ اور سائز والے پینلز کی دوبارہ پیداوار کی حمایت کر سکتی ہے۔ ڈائی کلیئرنس اور کٹنگ پریشر PVC موٹائی اور لیمینیٹڈ کورنگ سے مماثل ہونا چاہیے۔
معیاری لیمپ شیڈ کی بلندیوں سے ملنے کے لیے مسلسل ماسٹر رولز کو تنگ چوڑائی میں کاٹا جا سکتا ہے، پیداواری فضلہ کو کم کیا جا سکتا ہے اور انوینٹری کے انتظام کو آسان بنایا جا سکتا ہے۔
سیون کو اوورلیپ کنسٹرکشن، سیون ٹیپ یا کسی اور تصدیق شدہ طریقہ سے مکمل کیا جا سکتا ہے۔ رولڈ کناروں، بائنڈنگ ٹیپ اور انگوٹی کے منسلک کو طاقت اور ظاہری شکل کے لئے ٹیسٹ کیا جانا چاہئے.
اسکرین، یووی یا دیگر پرنٹنگ کے طریقے منتخب سطحوں پر ممکن ہو سکتے ہیں۔ بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے سیاہی کی چپکنے، کیورنگ درجہ حرارت، رنگ اور روشنی کی نمائش کا جائزہ لیا جانا چاہیے۔
خود چپکنے والی PVC بیکنگ کا استعمال ڈرم، ایمپائر، ٹیپرڈ اور اپنی مرضی کے ٹیبل لیمپ شیڈز کے لیے کیا جاتا ہے جو فیبرک، وال پیپر یا آرائشی کاغذ سے ڈھکے ہوتے ہیں۔
موٹی پشت پناہی لمبے لیمپ شیڈ پینلز اور بڑے فرش لیمپ قطر کے لیے اضافی سختی فراہم کر سکتی ہے۔
اپنی مرضی کے مطابق کٹ PVC پینلز رہائشی، ہوٹل، ریستوراں اور کمرشل لٹکن روشنی کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
اپنی مرضی کے مطابق رنگ، کپڑے، طول و عرض اور اندرونی تکمیل ہوٹل کے کمروں، ریستورانوں، استقبالیہ علاقوں اور آرائشی مہمان نوازی کے منصوبوں میں معاونت کر سکتے ہیں۔
پرنٹ شدہ یا برانڈڈ کورنگ کو دکان کے ڈسپلے، نمائشوں، عارضی تنصیبات اور پروموشنل لائٹنگ کے لیے PVC کی پشت پناہی پر لیمینیٹ کیا جا سکتا ہے۔
روشنی کے مینوفیکچررز بار بار OEM کی پیداوار کے لیے موٹائی، چوڑائی، دھندلاپن، رنگ، چپکنے والی، لائنر اور برآمدی پیکیجنگ کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔

| سلیکشن فیکٹر | PVC | پولیسٹیرین | PET | PP |
|---|---|---|---|---|
| عمومی کردار | سختی، لچک اور عمل کی صلاحیت کا اچھا توازن | کرکرا ڈھانچہ کے ساتھ عام ہارڈ بیکڈ لیمپ شیڈ مواد | اچھے جہتی استحکام اور وضاحت کے اختیارات | نچلی سطح کی توانائی کے ساتھ ہلکا پھلکا اور لچکدار |
| منحنی اور رولنگ | مڑے ہوئے اور بیلناکار لیمپ شیڈ ڈھانچے کے لئے موزوں ہے۔ | بہت سے معیاری سایہ کی شکلوں کے لیے موزوں ہے۔ | موٹائی اور گریڈ پر منحصر ہے | لچکدار لیکن برابر موٹائی پر کم سخت سپورٹ فراہم کر سکتا ہے۔ |
| چپکنے والی بانڈنگ | دباؤ سے حساس چپکنے والی پشت پناہی کے ساتھ دستیاب ہے۔ | دباؤ سے حساس لیمپ شیڈ اسٹائرین کے طور پر وسیع پیمانے پر دستیاب ہے۔ | سطح کے علاج کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ | عام طور پر خصوصی علاج یا چپکنے والی کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| ہلکی ظاہری شکل | سفید، پارباسی، واضح اور رنگین اختیارات | عام طور پر سفید پارباسی درجات میں فراہم کیا جاتا ہے۔ | صاف، شفاف اور رنگین اختیارات | شفاف اور رنگین اختیارات |
| فائنل سلیکشن | سختی، روشنی کی ترسیل، چپکنے والی کارکردگی، درجہ حرارت، شعلے کی جانچ، ضوابط، پروسیسنگ اور کل لاگت کا موازنہ کریں | |||
PVC مواد، دباؤ کے لیے حساس چپکنے والی، ریلیز لائنر، بیرونی تانے بانے، سیون ٹیپ اور دیگر تیار شدہ لیمپ شیڈ کے اجزاء کا درجہ حرارت اور شعلہ مختلف ہو سکتا ہے۔ PVC پرت کے لیے کیے گئے دعوے کو خود بخود مکمل لیمینیٹڈ لیمپ شیڈ پر لاگو نہیں کیا جانا چاہیے۔
شعلہ retardant، آگ مزاحم یا خود بجھانے والے دعوے صرف اس صورت میں استعمال کیے جائیں جب واضح طور پر شناخت شدہ ٹیسٹ کے طریقہ کار، مواد کی موٹائی، نمونہ کی ساخت اور موجودہ ٹیسٹ رپورٹ سے تعاون کیا جائے۔
بلند درجہ حرارت پر چپکنے والا نرم، رینگنے، رنگت یا طاقت کھو سکتا ہے یہاں تک کہ جب PVC کیریئر جہتی طور پر مستحکم رہتا ہے۔ چپکنے والی گرمی کی مزاحمت کا الگ سے جائزہ لیا جانا چاہیے۔
معیاری PVC میں برقی موصلیت کی خصوصیات ہیں، لیکن اس لیمپ شیڈ شیٹ مواد کو ایک مصدقہ برقی موصلیت کے جزو کے طور پر بیان نہیں کیا جانا چاہئے جب تک کہ اسے قابل اطلاق برقی معیار پر جانچا نہ گیا ہو۔
تیار شدہ لائٹنگ پراڈکٹ کا بلب کی قسم، واٹج، ایل ای ڈی ڈرائیور کے درجہ حرارت، وینٹیلیشن، شیڈ ڈائی میٹر، بلب کی کلیئرنس اور منزل کے بازار میں قابل اطلاق فکسچر کے ضوابط کے لیے جائزہ لیا جانا چاہیے۔
PVC موٹائی، چوڑائی اور جہتی رواداری۔
سفید رنگ، شفافیت، دھندلاپن اور روشنی کا پھیلاؤ۔
دھندلا، ساٹن یا چمکدار اندرونی ظہور.
شیٹ کی سختی اور رولنگ کے بعد بحالی۔
چپکنے والی کوٹ کی یکسانیت اور مرئی کوٹنگ کے نقائص۔
ابتدائی ٹیک، چھلکے کی طاقت اور قینچ رکھنے کی کارکردگی۔
فیبرک، وال پیپر اور آرائشی کاغذ کی مطابقت۔
لیمینیشن کے بعد بلبلا، شیکن اور کنارے اٹھانے کا رویہ۔
ریلیز لائنر کو ہٹانا اور گرڈ کی درستگی جہاں قابل اطلاق ہو۔
چاقو کاٹنا، ڈائی کٹنگ اور سلٹنگ ایج کا معیار۔
سیون کی طاقت اور انگوٹی منسلک کارکردگی.
گرمی کی عمر، ہلکی عمر، زرد اور چپکنے والی رینگنا.
شعلہ، RoHS یا دیگر ریگولیٹری جانچ کی ضرورت ہے۔
موٹائی تقریباً 0.3 ملی میٹر سے 0.5 ملی میٹر۔
چوڑائی تقریباً 1300 ملی میٹر سے 1500 ملی میٹر تک۔
معیاری شیٹ مواد s، جمبو رولز، سلٹ رولز اور کٹ پینلز۔
سفید، پارباسی، شفاف اور حسب ضرورت رنگ۔
چمکدار، ساٹن، دھندلا اور آرائشی اندرونی سطحیں۔
اپنی مرضی کے مطابق دھندلاپن اور روشنی کی ترسیل کی سطح۔
مطلوبہ ڈھکنے کے لیے دباؤ سے حساس چپکنے والی چیز کو منتخب کیا گیا ہے۔
اپنی مرضی کے مطابق چپکنے والی کوٹ کا وزن اور چھلکے کی طاقت کا ہدف۔
ریلیز کاغذ، لائنر وزن اور پرنٹ شدہ پیمائش گرڈ.
اینٹی سٹیٹک، یووی سٹیبلائزڈ اور اینٹی یلونگ فارمولیشنز۔
ایک متعین ٹیسٹ کی ضرورت پر مبنی شعلہ کارکردگی کی تشکیل۔
اپنی مرضی کے مطابق کارٹن، لیبل، رول کور اور پیلیٹ پیکیجنگ۔
مطلوبہ PVC موٹائی۔
شیٹ کا سائز، رول کی چوڑائی، رول کی لمبائی یا کٹ پینل کے طول و عرض۔
مکمل لیمپ شیڈ قطر اور پینل کی اونچائی۔
سفید، پارباسی، شفاف یا حسب ضرورت رنگ۔
مطلوبہ دھندلاپن، روشنی کی ترسیل اور اندرونی ظاہری شکل۔
فیبرک، وال پیپر، کاغذ یا دیگر ڈھکنے والا مواد۔
ضروری چپکنے والی قسم، چھلکے کی طاقت اور گرمی کی کارکردگی۔
ریلیز لائنر اور پرنٹ شدہ گرڈ کی ضروریات۔
کاٹنا، کاٹنا، ڈائی کٹنگ یا پرنٹنگ کا عمل۔
شعلہ، RoHS، UV، antistatic یا مخالف پیلی ضروریات.
نمونہ کی مقدار، پہلا آرڈر اور سالانہ مانگ۔
پیکیجنگ، لیبلنگ، منزل کی بندرگاہ اور ترسیل کی ضروریات۔
اپنی لیمپ شیڈ PVC کی ضروریات بھیجیں۔
شیٹ پیکیجنگ: شیٹس کو ریلیز لائنر، پی ای بیگز، کرافٹ پیپر، کارٹن، کارنر گارڈز اور لکڑی کے پیلیٹ سے محفوظ کیا جا سکتا ہے۔
رول پیکیجنگ: رولز کو مناسب کور پر حفاظتی فلم، اینڈ پروٹیکشن، کارٹن یا پیلیٹائزڈ ایکسپورٹ پیکیجنگ کے ساتھ پیک کیا جا سکتا ہے۔
حسب ضرورت لیبلز: پروڈکٹ کوڈز، ڈائمینشنز، بیچ کی معلومات، کسٹمر لوگو، بارکوڈز اور شپنگ مارکس کو پیکیجنگ میں شامل کیا جا سکتا ہے۔
بلک شپنگ: کمرشل آرڈرز عام طور پر سمندری فریٹ کے ذریعے بھیجے جاتے ہیں۔ ایئر یا کورئیر کی خدمات نمونے اور محدود مقدار کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں۔
عام پیداوار کا وقت: نمونہ، تفصیلات، پیکیجنگ اور ادائیگی کی تصدیق کے بعد تقریبا 15-20 کام کے دنوں میں.

دستیاب دستاویزات میں RoHS سے متعلقہ ٹیسٹ رپورٹس اور ISO 9001 یا ISO 14001 مینجمنٹ سسٹم دستاویزات شامل ہو سکتی ہیں۔ خریداروں کو اس بات کی تصدیق کرنی چاہیے کہ کون سی دستاویزات عین مطابق PVC ، چپکنے والی اور تیار مصنوعات کی تفصیلات پر لاگو ہوتی ہیں۔
ISO 9001 اور ISO 14001 نظم و نسق کے نظام کی وضاحت کرتے ہیں اور انہیں اس بات کے ثبوت کے طور پر پیش نہیں کیا جانا چاہیے کہ تیار شدہ لیمپ شیڈ ایک مخصوص روشنی، برقی یا شعلے کے معیار کی تعمیل کرتا ہے۔

HSQY پلاسٹک گروپ بین الاقوامی نمائشوں میں پلاسٹک- شیٹ مواد اور اپنی مرضی کے مطابق مواد کے حل پیش کرتا ہے۔ نمونے، مواد کی وضاحتیں اور پروجیکٹ کی ضروریات پر روشنی کے مینوفیکچررز، لیمپ شیڈ فیکٹریوں، تقسیم کاروں اور OEM خریداروں کے ساتھ تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے۔

لیمپ شیڈ کی تیاری کے لیے خود چپکنے PVC بیکنگ تیار کی گئی۔
عام موٹائی کی حد 0.3 ملی میٹر سے 0.5 ملی میٹر تک ہوتی ہے۔
اپنی مرضی کے مطابق چوڑائی تقریباً 1300 ملی میٹر سے 1500 ملی میٹر تک۔
سفید، شفاف، نیم شفاف اور حسب ضرورت رنگ۔
دھندلا، ساٹن، چمکدار اور اپنی مرضی کے مطابق اندرونی تکمیل۔
شیٹ، رول، سلٹ رول اور کٹ پینل سپلائی فارمیٹس۔
اپنی مرضی کے مطابق چپکنے والی اور ریلیز لائنر کنفیگریشنز۔
فیبرک لیمینیشن، روشنی اور گرمی کی تشخیص کے لیے نمونے۔
برآمد پیکیجنگ، لیبل اور pallet حسب ضرورت.
لیمپ شیڈ مینوفیکچررز، لائٹنگ برانڈز اور ڈسٹری بیوٹرز کے لیے بلک سپلائی۔
HSQY تجویز کرتا ہے کہ بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے خریدار کے اصل فیبرک، وال پیپر، کاٹنے کے عمل، فریم ڈیزائن، بلب اور آپریٹنگ حالات کے ساتھ منتخب کردہ PVC اور چپکنے والی ساخت کی جانچ کریں۔
مزید دریافت کریں۔ PVC لیمپ شیڈ شیٹ مواد مصنوعات ، یا حسب ضرورت تفصیلات کے لیے HSQY سے رابطہ کریں۔
نمونے اور قیمت کے لیے HSQY سے رابطہ کریں۔
یہ ایک سخت یا نیم سخت PVC شیٹ مواد ہے جو دباؤ سے حساس چپکنے والی کے ساتھ لیپت ہے اور اسے ریلیز لائنر سے محفوظ کیا جاتا ہے۔ فیبرک، وال پیپر یا آرائشی کاغذ کو چپکنے والی سطح پر لیمینیٹ کیا جاتا ہے تاکہ سخت بیک والا لیمپ شیڈ بنایا جا سکے۔
وہ اسی طرح کی پشت پناہی کے کام انجام دیتے ہیں لیکن مختلف پولیمر استعمال کرتے ہیں۔ PVC اور پولی اسٹیرین سختی، لچک، روشنی کی ظاہری شکل، پروسیسنگ، چپکنے والی مطابقت اور ریگولیٹری تقاضوں میں مختلف ہو سکتے ہیں۔
عام HSQY کی موٹائی تقریباً 0.3 ملی میٹر سے 0.5 ملی میٹر ہوتی ہے۔ چھوٹے شیڈز اکثر پتلا مواد استعمال کرتے ہیں، جبکہ بڑے یا لمبے شیڈز میں زیادہ سختی کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
ایک 0.3 ملی میٹر شیٹ مواد بہت سے چھوٹے اور درمیانے ڈرم، ٹیبل اور پینڈنٹ شیڈز کے لیے موزوں ہے۔ تیار شدہ قطر، اونچائی، تانے بانے کا وزن اور فریم ڈیزائن کو جانچا جانا چاہیے۔
ایک 0.5 ملی میٹر شیٹ مواد کا انتخاب بڑے قطر، لمبے پینلز یا زیادہ ساختی سختی کی ضرورت والے ڈیزائن کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ یہ کم لچکدار ہے اور اس میں زیادہ رولنگ فورس کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
HSQY تقریباً 1300 ملی میٹر سے 1500 ملی میٹر تک اپنی مرضی کے مطابق چوڑائی فراہم کرتا ہے۔ معیاری شیٹ مواد s اور تنگ سلٹ رولز پر بھی بات کی جا سکتی ہے۔
جی ہاں سپلائی فارمیٹس میں موٹائی اور آرڈر کی ضروریات کے لحاظ سے پوری چوڑائی والے رول، سلٹ رول، فلیٹ شیٹ مواد اور اپنی مرضی کے مطابق کٹ لیمپ شیڈ پینل شامل ہو سکتے ہیں۔
ریلیز لائنر عام طور پر درخواست سے پہلے دباؤ سے حساس چپکنے والی کی حفاظت کرتا ہے۔ لائنر مواد، وزن، رہائی کی سطح اور پرنٹ شدہ پیمائش کرنے والے گرڈ کی تفصیلات میں تصدیق کی جانی چاہئے۔
کاٹن، لینن، پالئیےسٹر اور دیگر کپڑے موزوں ہو سکتے ہیں۔ فیبرک کوٹنگز، ویو، اسٹریچ، ٹیکسچر اور پلاسٹائزرز آسنجن کو متاثر کر سکتے ہیں، اس لیے لیمینیشن ٹیسٹ کی ضرورت ہے۔
منتخب کردہ وال پیپرز کو چپکنے والی پشت پناہی کے لیے پرتدار کیا جا سکتا ہے۔ موٹائی، سطح کوٹنگ، نمی، کرلنگ اور طویل مدتی گرمی کی نمائش کا اندازہ کیا جانا چاہئے.
جی ہاں آرائشی کاغذ، طباعت شدہ کاغذ اور ہاتھ سے بنے کاغذ کو پھاڑنا، بلبلوں، جھریوں، چپکنے والی مرئیت اور روشنی کی نمائش کے لیے جانچ کے بعد استعمال کیا جا سکتا ہے۔
مرکزی کور عام طور پر گیلے گلو کو الگ سے کوٹنگ کیے بغیر دباؤ کے لیے حساس چپکنے والی چیز سے منسلک ہوتا ہے۔ سیون، رولڈ کناروں اور فریم کے اٹیچمنٹ کے لیے اب بھی ٹیپ، چپکنے والی یا کسی اور اسمبلی طریقہ کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
چپکنے والی کارکردگی منتخب فارمولیشن پر منحصر ہے۔ ابتدائی ٹیک، آخری چھلکے کی طاقت، گرمی کی مزاحمت اور طویل مدتی عمر کی تعریف کی جانی چاہیے اور مطلوبہ کور کے لیے جانچ کی جانی چاہیے۔
چپکنے والی ٹیک اور فیبرک کی قسم پر منحصر ہے، مکمل دباؤ کے لاگو ہونے سے پہلے محدود جگہ تبدیل کرنا ممکن ہو سکتا ہے۔ بار بار ہٹانے سے تانے بانے پھیل سکتے ہیں یا چپکنے والی کارکردگی کو کم کر سکتے ہیں۔
صاف ستھری کام کی سطح کا استعمال کریں، لائنر کو بتدریج ہٹائیں اور یکساں رولر یا نچوڑ کے دباؤ کے ساتھ ایک سمت سے کورنگ لگائیں۔
شفاف، نیم شفاف اور سفید اختیارات دستیاب ہیں۔ صحیح انتخاب کا انحصار مطلوبہ روشنی کی پیداوار اور تیار شدہ لیمپ شیڈ کی ظاہری شکل پر ہے۔
روشنی کی ترسیل کو موٹائی، رنگ، دھندلاپن اور تشکیل کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ خریداروں کو چاہیے کہ وہ اصل بیرونی ڈھانچے کا استعمال کرتے ہوئے روشنی کے نمونے کو منظور کریں۔
جی ہاں اندرونی لیمپ شیڈ سطح کے لیے دھندلا، ساٹن اور چمکدار فنشز پر بات کی جا سکتی ہے۔
دھاتی اثر کے اندرونی اختیارات کو پرتدار آرائشی ڈھانچے کے طور پر تیار یا فراہم کیا جا سکتا ہے۔ رنگ، عکاسی، آسنجن اور درجہ حرارت کی کارکردگی کی تصدیق ہونی چاہیے۔
منتخب سطحیں پرنٹنگ کی حمایت کر سکتی ہیں۔ پیداوار سے پہلے سیاہی کی چپکنے، کیورنگ ٹمپریچر، سکریچ ریزسٹنس اور لائٹ سٹیبلٹی کا ٹیسٹ کیا جانا چاہیے۔
شعلے کی کارکردگی کا دارومدار درست PVC فارمولیشن اور ٹیسٹ کے طریقہ پر ہے۔ PVC ، چپکنے والا، فیبرک اور مکمل لیمپ شیڈ مختلف طریقے سے برتاؤ کر سکتے ہیں، اس لیے مطلوبہ ڈھانچے کے لیے ایک موجودہ رپورٹ ضروری ہے۔
حرارت کی مزاحمت کا انحصار چپکنے والی کیمسٹری، کوٹ کے وزن، ڈھانپنے والے مواد، بوجھ اور نمائش کے وقت پر ہوتا ہے۔ پرتدار نمونے کو متوقع لیمپ شیڈ آپریٹنگ درجہ حرارت پر ٹیسٹ کیا جانا چاہئے۔
مناسبیت کا انحصار بلب واٹج، گرمی کی پیداوار، سایہ قطر، وینٹیلیشن، کلیئرنس اور قابل اطلاق روشنی کے معیار پر ہے۔ تیار شدہ اسمبلی کو درجہ حرارت اور حفاظت کی جانچ سے گزرنا چاہئے۔
ان فعال اختیارات پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے. مطلوبہ ٹیسٹ، کارکردگی کی سطح، رنگ اور متوقع سروس کی شرائط کوٹیشن سے پہلے فراہم کی جانی چاہئیں۔
اس پروڈکٹ کے لیے دکھایا گیا معیاری MOQ 2000 کلوگرام ہے۔ حسب ضرورت رنگ، چپکنے والی، لائنرز یا فنکشنل فارمولیشنز کو مختلف پیداواری مقدار کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
جی ہاں موٹائی، سختی، روشنی کی بازی، چپکنے والی کارکردگی، تانے بانے کی مطابقت اور کاٹنے کے رویے کی جانچ کے لیے نمونے فراہم کیے جا سکتے ہیں۔
مادی ساخت، نمونہ، پیکیجنگ اور ادائیگی کی تصدیق ہونے کے بعد عام پیداوار میں تقریباً 15-20 کام کے دن لگتے ہیں۔
موٹائی، چوڑائی، لمبائی، رنگ، دھندلاپن، سطح ختم، ڈھانپنے والا مواد، چپکنے والی ضرورت، لائنر، مقدار، پروسیسنگ کا طریقہ، حفاظتی معیار، پیکیجنگ اور منزل فراہم کریں۔
پروڈکٹ کیٹیگری
آئیے پلاسٹک کا صحیح حل تلاش کریں۔