HSQY ગોળીઓ, કેપ્સ્યુલ્સ, ગોળીઓ, સપોઝિટરીઝ અને પસંદગીના આરોગ્યસંભાળ ઉત્પાદનોના થર્મોફોર્મ્ડ ફોલ્લા પેકેજિંગ માટે ફાર્માસ્યુટિકલ પીવીસી ફિલ્મ અને લેમિનેટેડ ઔષધીય શીટ્સ સપ્લાય કરે છે . ઉત્પાદન શ્રેણીમાં સ્પષ્ટ, રંગીન અને અપારદર્શક રંગોમાં કઠોર પીવીસી ફિલ્મ, પીવીસી/પીઈ ફિલ્મ, પીવીસી/પીવીડીસી ફિલ્મ અને પીવીસી/પીવીડીસી/પીઈ સંયુક્ત ફિલ્મનો સમાવેશ થાય છે.
ફાર્માસ્યુટિકલ બ્લિસ્ટર પેકેજિંગને સંપૂર્ણ સિસ્ટમ તરીકે પસંદ કરવું આવશ્યક છે. ફોર્મિંગ વેબ, એલ્યુમિનિયમ લિડિંગ ફોઇલ, બ્લિસ્ટર કેવિટી, સીલિંગ લેકર, પેકેજિંગ મશીન, ડ્રગ સંવેદનશીલતા, સ્ટોરેજ વાતાવરણ અને જરૂરી શેલ્ફ લાઇફ આ બધું અંતિમ કામગીરીને પ્રભાવિત કરે છે. HSQY પેકેજિંગ-લાઇન મૂલ્યાંકન માટે કસ્ટમ જાડાઈ, રોલ પહોળાઈ, રંગો, કોટિંગ સ્ટ્રક્ચર અને ટ્રાયલ મટિરિયલ પ્રદાન કરી શકે છે.
ઝડપી જવાબ: ફાર્માસ્યુટિકલ પીવીસી ફિલ્મ એ એક બિન-પ્લાસ્ટિકાઇઝ્ડ કઠોર રચના વેબ છે જેનો ઉપયોગ ઘન-ડોઝ દવાઓ માટે ફોલ્લા પોલાણને થર્મોફોર્મ કરવા માટે થાય છે. માનક પીવીસી સારી સ્પષ્ટતા, રચના કામગીરી અને ખર્ચ કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. ભેજ-સંવેદનશીલ અથવા ઓક્સિજન-સંવેદનશીલ ઉત્પાદનોને સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-અવરોધ રચના જેમ કે પીવીસી/પીવીડીસી, પીવીસી/પીવીડીસી/પીઈ, પીસીટીએફઇ લેમિનેટ અથવા કોલ્ડ-ફોર્મ ફોઇલની જરૂર પડે છે, જે સ્થિરતા અને પેકેજિંગ માન્યતા દ્વારા પસંદ કરવામાં આવે છે.
HSQY બહુવિધ ફાર્માસ્યુટિકલ ફોર્મિંગ-ફિલ્મ સ્ટ્રક્ચર્સ ઓફર કરે છે. દરેક સ્ટ્રક્ચર થર્મોફોર્મેબિલિટી, અવરોધ કામગીરી, યાંત્રિક શક્તિ અને ખર્ચનું અલગ સંતુલન પૂરું પાડે છે.
| ફિલ્મ માળખું | મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ | લાક્ષણિક એપ્લિકેશનો |
|---|---|---|
| કઠોર પીવીસી ફાર્માસ્યુટિકલ ફિલ્મ | સામાન્ય રોટરી અને પ્લેટેન બ્લીસ્ટર મશીનો પર સ્પષ્ટ, આર્થિક અને થર્મોફોર્મ કરવામાં સરળ. મૂળભૂત સુરક્ષા પૂરી પાડે છે પરંતુ કોટેડ અથવા લેમિનેટેડ ફિલ્મ્સ કરતાં ઓછો ભેજ અને ઓક્સિજન અવરોધ ધરાવે છે. | સ્થિર ગોળીઓ, કેપ્સ્યુલ્સ, ગોળીઓ અને મધ્યમ અવરોધ જરૂરિયાતોવાળા ઉત્પાદનો. |
| પીવીસી/પીવીડીસી કોટેડ ફિલ્મ | પીવીડીસી કોટિંગ પાણીની વરાળ, ઓક્સિજન અને સુગંધ ટ્રાન્સમિશન સામે પ્રતિકાર સુધારે છે. અવરોધ જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ કોટિંગ વજન પસંદ કરી શકાય છે. | ભેજ-સંવેદનશીલ ગોળીઓ, કેપ્સ્યુલ્સ, ન્યુટ્રાસ્યુટિકલ્સ અને ભેજવાળા વાતાવરણમાં વેચાતા ઉત્પાદનો. |
| પીવીસી/પીઈ કમ્પોઝિટ ફિલ્મ | કઠોર પીવીસીને પીઈ સ્તર સાથે જોડે છે જે સીલિંગ, લવચીકતા અથવા વિશિષ્ટ પેકેજિંગ માળખાને સપોર્ટ કરે છે. | સપોઝિટરી પેક, પસંદ કરેલા પ્રવાહી-ડોઝ યુનિટ અને વિશિષ્ટ ફાર્માસ્યુટિકલ અથવા આરોગ્યસંભાળ પેકેજિંગ. |
| પીવીસી/પીવીડીસી/પીઈ કમ્પોઝિટ ફિલ્મ | ઊંડા પોલાણ અથવા માંગવાળા ઉત્પાદનો માટે સુધારેલ રચના વર્તણૂક સાથે અવરોધ સુરક્ષાને જોડતી બહુસ્તરીય રચના. | હાઇગ્રોસ્કોપિક ઉત્પાદનો, ઊંડા ફોલ્લા પોલાણ અને વધુ ભેજ અને ઓક્સિજન સુરક્ષાની જરૂર હોય તેવા ઉત્પાદનો. |
| રંગીન અથવા અપારદર્શક પીવીસી ફિલ્મ | ઓળખ, બ્રાન્ડિંગ અથવા આંશિક પ્રકાશ સુરક્ષા માટે પારદર્શક રંગો અને અપારદર્શક રંગોમાં ઉપલબ્ધ. | સ્થિરતા પરીક્ષણ પછી રંગ-કોડેડ ઉત્પાદન રેખાઓ અને પસંદ કરેલા પ્રકાશ-સંવેદનશીલ ફોર્મ્યુલેશન. |
ઉપલબ્ધ ફાર્માસ્યુટિકલ ફિલ્મ ગ્રેડની તુલના કરવા માટે ઉપરોક્ત ઉત્પાદનો બ્રાઉઝ કરો. સંબંધિત વિકલ્પોમાં શામેલ છે ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજિંગ માટે પીવીસી ફિલ્મ, ૦.૨૫ મીમી પારદર્શક મેડિકલ પીવીસી શીટ, સપોઝિટરી પેકેજિંગ માટે પીવીસી/પીઈ ફિલ્મ અને પીવીડીસી-કોટેડ પીવીસી ફિલ્મ શ્રેણી.
HSQY વિવિધ પરિમાણીય શ્રેણીઓ સાથે અનેક ઉત્પાદન પરિવારો પૂરા પાડે છે. નીચે આપેલ કોષ્ટક સામાન્ય બ્લીસ્ટર-ફિલ્મ સ્પષ્ટીકરણોનો સારાંશ આપે છે. ચોક્કસ સામગ્રી રચના અને ઉત્પાદન ગ્રેડ માટે અંતિમ મૂલ્યોની પુષ્ટિ થવી આવશ્યક છે.
| સ્પષ્ટીકરણ | લાક્ષણિક HSQY વિકલ્પો |
|---|---|
| સામગ્રી | કઠોર પીવીસી, પીવીસી/પીઈ, પીવીસી/પીવીડીસી અને પીવીસી/પીવીડીસી/પીઈ |
| ફોલ્લા-ફિલ્મની સામાન્ય જાડાઈ | ફાર્માસ્યુટિકલ બ્લિસ્ટર-ફિલ્મ શ્રેણી માટે આશરે 0.13–0.50 મીમી; ઘણા સોલિડ-ડોઝ એપ્લિકેશનો માટે 0.20–0.30 મીમી સામાન્ય છે |
| મેડિકલ શીટની વિશાળ શ્રેણી | પસંદ કરેલા મેડિકલ અને લેમિનેટેડ શીટ ઉત્પાદનો પ્રમાણભૂત ફોલ્લા શ્રેણીની બહાર ઉપલબ્ધ છે; જાડા સામગ્રીનો ઉલ્લેખ કરતા પહેલા યોગ્યતાની પુષ્ટિ કરો. |
| રોલ પહોળાઈ | સામાન્ય પહોળાઈમાં ૧૩૦ મીમી, ૨૨૫ મીમી, ૨૪૫ મીમી અને ૨૫૦ મીમીનો સમાવેશ થાય છે; પસંદ કરેલી લાઇન ક્ષમતામાં કસ્ટમ સ્લિટ પહોળાઈ પૂરી પાડી શકાય છે. |
| મહત્તમ વેબ પહોળાઈ | સ્લિટિંગ પહેલાં પસંદ કરેલા માળખા માટે આશરે 800-1280 મીમી સુધી |
| મુખ્ય વ્યાસ | પસંદ કરેલા રોલ ઉત્પાદનો માટે 76 મીમી ઉપલબ્ધ છે; ઉત્પાદન પહેલાં અન્ય કોરોની પુષ્ટિ થવી જોઈએ. |
| મહત્તમ રોલ વ્યાસ | પસંદ કરેલ ફાર્માસ્યુટિકલ ફિલ્મ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે આશરે 600 મીમી સુધી |
| રંગો | સ્પષ્ટ, પારદર્શક વાદળી રંગ, સફેદ, એમ્બર, લાલ, લીલો, પીળો અને કસ્ટમ રંગો ફોર્મ્યુલેશન સમીક્ષાને આધીન છે. |
| સપાટી | ઘણા બ્લીસ્ટર-ફિલ્મ ગ્રેડ માટે પ્રમાણભૂત તરીકે ચળકતા; બિન-માનક એપ્લિકેશનો માટે પસંદ કરેલ મેટ, હિમાચ્છાદિત અથવા વિશિષ્ટ સપાટીઓ ઉપલબ્ધ છે. |
| MOQ | સામાન્ય રીતે 1000-2000 કિગ્રા, રચના, જાડાઈ, રંગ, પહોળાઈ અને દસ્તાવેજીકરણની જરૂરિયાતોના આધારે |
| લાક્ષણિક લીડ સમય | પસંદ કરેલા ઉત્પાદનો માટે ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણ અને વાણિજ્યિક ઓર્ડર પુષ્ટિકરણ પછી લગભગ 7-15 દિવસ પછી |
સ્પષ્ટીકરણ નોંધ: વ્યાપક 'તબીબી પીવીસી શીટ' શ્રેણીને લાયક ફાર્માસ્યુટિકલ બ્લીસ્ટર ફિલ્મ સાથે ભેળસેળ ન કરવી જોઈએ. પ્રાથમિક દવા પેકેજિંગ માટે નિયંત્રિત ફોર્મ્યુલેશન, વ્યાખ્યાયિત ગુણવત્તા સ્પષ્ટીકરણ, ટ્રેસેબલ ઉત્પાદન અને એપ્લિકેશન-વિશિષ્ટ સહાયક દસ્તાવેજોની જરૂર હોય છે.
| પસંદગી પરિબળ | કઠોર પીવીસી | પીવીસી/પીવીડીસી | પીવીસી/પીવીડીસી/પીઈ |
|---|---|---|---|
| ભેજ અવરોધ | મૂળભૂત થી મધ્યમ | PVDC કોટિંગના વજન અને રચનાના આધારે વધુ | માંગણીભર્યા રચના અને ઉત્પાદન સુરક્ષા માટે રચાયેલ માળખા સાથે ઉચ્ચ અવરોધ |
| ઓક્સિજન અવરોધ | અવરોધ લેમિનેટની તુલનામાં મર્યાદિત | સુધારેલ | સુધારેલ; અંતિમ મૂલ્ય સંપૂર્ણ રચના અને રચનાની ઊંડાઈ પર આધાર રાખે છે. |
| થર્મોફોર્મિંગ | પ્રમાણભૂત ફોલ્લા રેખાઓ પર સારી અને વ્યાપકપણે સમજી શકાય તેવી | કોટિંગની એકરૂપતાને સુરક્ષિત રાખવા માટે ગરમી નિયંત્રિત હોય ત્યારે સારું | લાઇન પરીક્ષણ પછી પસંદ કરેલા ડીપર-ડ્રો એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય. |
| સંબંધિત ખર્ચ | ત્રણ વિકલ્પોમાંથી સૌથી નીચો | મોનો પીવીસી કરતા વધારે | બહુસ્તરીય બાંધકામ અને પ્રક્રિયાને કારણે વધુ ઊંચું |
| લાક્ષણિક ઉત્પાદન | સ્થિર મૌખિક ઘન ડોઝ સ્વરૂપો | ભેજ પ્રત્યે સંવેદનશીલ ગોળીઓ અને કેપ્સ્યુલ્સ | હાઇગ્રોસ્કોપિક ઉત્પાદનો, ઊંડા પોલાણ અને મુશ્કેલ વાતાવરણ |
બેરિયર પસંદગી પેકેજ્ડ-પ્રોડક્ટ સ્થિરતા ડેટા પર આધારિત હોવી જોઈએ. સ્થિર ઉત્પાદન માટે ઉચ્ચ-અવરોધ ફિલ્મ બિનજરૂરી હોઈ શકે છે, જ્યારે ગરમ અને ભેજવાળા વાતાવરણમાં વેચાતી હાઇગ્રોસ્કોપિક દવા માટે પ્રમાણભૂત પીવીસી અપૂરતી હોઈ શકે છે.
વેબ અનવાઈન્ડિંગ: ફાર્માસ્યુટિકલ પીવીસી રોલ નિયંત્રિત તણાવ હેઠળ અનવાઈન્ડ થાય છે.
ગરમી: ફોર્મિંગ વેબ હીટિંગ પ્લેટો અથવા રોલર્સમાંથી પસાર થાય છે જ્યાં સુધી તે જરૂરી રચના સ્થિતિમાં ન પહોંચે.
થર્મોફોર્મિંગ: વેક્યુમ, કોમ્પ્રેસ્ડ એર, પ્લગ સહાય અથવા મિશ્રણ ફોલ્લા પોલાણ બનાવે છે.
ઉત્પાદન ભરણ: ગોળીઓ, કેપ્સ્યુલ્સ અથવા અન્ય એકમો રચાયેલા પોલાણમાં મૂકવામાં આવે છે.
ઢાંકણનો ઉપયોગ: હીટ-સીલ-લેક્વર્ડ એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ અથવા અન્ય યોગ્ય ઢાંકણ સામગ્રી ફોર્મિંગ વેબ પર મૂકવામાં આવે છે.
ગરમી સીલિંગ: નિયંત્રિત તાપમાન, દબાણ અને રહેવાનો સમય રોગાનને સક્રિય કરે છે અને પેકેજ સીલ બનાવે છે.
નિરીક્ષણ અને પંચિંગ: વેબને તપાસવામાં આવે છે, કોડ કરવામાં આવે છે અને ફિનિશ્ડ બ્લિસ્ટર કાર્ડમાં કાપવામાં આવે છે.
પીવીસી ફિલ્મ પોતે સામાન્ય રીતે બધા પેકેજ કાર્યો પૂરા પાડતી નથી. અંતિમ બ્લીસ્ટર પેકમાં રચાયેલ વેબ, ઢાંકણ ફોઇલ, હીટ-સીલ સિસ્ટમ અને મશીન ટૂલિંગ દ્વારા બનાવેલ ભૂમિતિનો સમાવેશ થાય છે.
ઉચ્ચ કક્ષાના ફાર્માસ્યુટિકલ ફિલ્મ સપ્લાયર્સ નિયંત્રિત સંકોચન, જાડાઈ સુસંગતતા, ચુસ્ત વાઇન્ડિંગ અને સ્થિર રચના પર ભાર મૂકે છે કારણ કે આ ગુણધર્મો સીધી રેખા કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે. એક ફિલ્મ જે વેબ પર બદલાય છે તે અસમાન પોલાણની દિવાલો, વેબ ટ્રેકિંગ સમસ્યાઓ, નબળી નોંધણી, સીલ કરચલીઓ અને અસંગત પંચિંગનું કારણ બની શકે છે.
નવી ફાર્માસ્યુટિકલ પીવીસી ફિલ્મનું મૂલ્યાંકન કરતી વખતે, બ્લીસ્ટર-મશીન બ્રાન્ડ અને મોડેલ, પ્લેટન અથવા રોટરી ફોર્મિંગ સિસ્ટમ, હીટિંગ-ઝોન રૂપરેખાંકન, વેબ પહોળાઈ, લાઇન સ્પીડ, કેવિટી ડેપ્થ, ડ્રો રેશિયો, ઇન્ડેક્સિંગ લંબાઈ, વિન્ડિંગ દિશા અને મહત્તમ રોલ વ્યાસ પ્રદાન કરો.
વેબ ટ્રેકિંગ અને રોલ ટેન્શન સ્થિરતા
રચના પહોળાઈમાં ગરમીની એકરૂપતા
પોલાણની વ્યાખ્યા અને ખૂણાની રચના
રચના પછી દિવાલ-જાડાઈનું વિતરણ
વેબ સંકોચન અને નોંધણી
સફેદ થવું, તાણના નિશાન, પરપોટા અથવા છિદ્રો
હીટ સીલિંગ પહેલાં ફ્લેંજ ફ્લેટનેસ
પંચિંગ ચોકસાઈ અને અદ્યતન ગુણવત્તા
ફાર્માસ્યુટિકલ પીવીસી બ્લીસ્ટર ફિલ્મ સામાન્ય રીતે પુશ-થ્રુ એલ્યુમિનિયમ ફોઇલથી સીલ કરવામાં આવે છે જેમાં ફોર્મિંગ વેબ સાથે સુસંગત હીટ-સીલ લેકર હોય છે. સફળ સીલિંગ લેકર રસાયણશાસ્ત્ર, પીવીસી અથવા કોટેડ-ફિલ્મ સપાટી, સીલિંગ તાપમાન, દબાણ, રહેવાનો સમય, ફ્લેંજ સ્વચ્છતા અને મશીન ટૂલિંગ પર આધાર રાખે છે.
વ્યાપારી ઉત્પાદન પહેલાં, ઇચ્છિત ઢાંકણ ફોઇલ સાથે ચોક્કસ ફોર્મિંગ ફિલ્મનું પરીક્ષણ કરો. સીલની મજબૂતાઈ, ચેનલ લિકેજ, ફોઇલ ડિલેમિનેશન, ઓપનિંગ ફોર્સ, પુશ-થ્રુ પર્ફોર્મન્સ અને સ્ટોરેજ અને સ્થિરતા કન્ડીશનીંગ પછી સીલ સુસંગતતાનું મૂલ્યાંકન કરો.
મહત્વપૂર્ણ: ટેમ્પર-એવિડેન્ટ, ચાઇલ્ડ-રેઝિસ્ટન્ટ અથવા સિનિયર-ફ્રેન્ડલી જેવા શબ્દો ફિનિશ્ડ પેકેજ ડિઝાઇનના પ્રદર્શનનું વર્ણન કરે છે. ફક્ત પીવીસી ફોર્મિંગ ફિલ્મ દ્વારા તેમની ખાતરી આપી શકાતી નથી અને લાગુ ધોરણ સામે સંપૂર્ણ-પેકેજ પરીક્ષણની જરૂર છે.
ટેબ્લેટ ફોલ્લા પેક
સખત અને નરમ કેપ્સ્યુલ ફોલ્લા પેક
ગોળી અને ન્યુટ્રાસ્યુટિકલ ફોલ્લા પેકેજિંગ
સુસંગત લેમિનેટેડ રચનાનો ઉપયોગ કરીને સપોઝિટરી અને યુનિટ-ડોઝ પેકેજિંગ
પશુચિકિત્સા દવાના ફોલ્લા પેક
ક્લિનિકલ-ટ્રાયલ અને સેમ્પલ-ડોઝ પેક
લાયકાત પછી પસંદ કરેલા ડાયગ્નોસ્ટિક-કીટ ઘટકો અને આરોગ્યસંભાળ-ઉત્પાદન ટ્રે
બિન-જંતુરહિત તબીબી-ઉપકરણ પ્રસ્તુતિ ટ્રે જ્યાં સામગ્રી અને પેકેજિંગ પ્રક્રિયા માન્ય કરવામાં આવે છે
વંધ્યત્વ નોંધ: સ્ટાન્ડર્ડ ફાર્માસ્યુટિકલ પીવીસી ફિલ્મને આપમેળે જંતુરહિત અવરોધ સામગ્રી તરીકે વર્ણવવી જોઈએ નહીં. તબીબી-ઉપકરણ પેકેજિંગ અને ટર્મિનલ વંધ્યીકરણ માટે વંધ્યીકરણ પદ્ધતિ, સીલ સિસ્ટમ, માઇક્રોબાયલ અવરોધ અને ઉત્પાદન શેલ્ફ લાઇફ માટે માળખા-વિશિષ્ટ માન્યતાની જરૂર છે.
ક્લિયર પીવીસી ઉત્પાદન દૃશ્યતા પ્રદાન કરે છે અને ગોળીઓ અને કેપ્સ્યુલ્સના દ્રશ્ય નિરીક્ષણને સમર્થન આપે છે. ઉત્પાદન ભિન્નતા, મશીન નિરીક્ષણ અથવા બ્રાન્ડ પ્રસ્તુતિ માટે પારદર્શક વાદળી અથવા અન્ય રંગોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. અપારદર્શક સફેદ, એમ્બર અથવા કસ્ટમ રંગો પ્રકાશ પ્રસારણ ઘટાડી શકે છે, પરંતુ ફક્ત રંગને પર્યાપ્ત પ્રકાશ સુરક્ષાના પુરાવા તરીકે ગણવો જોઈએ નહીં.
પ્રકાશ-સંવેદનશીલ ઉત્પાદનો માટે, જરૂરી સ્પેક્ટ્રલ ટ્રાન્સમિશન અથવા પ્રકાશ-સુરક્ષા પ્રદર્શન વ્યાખ્યાયિત કરો અને સ્થિરતા અભ્યાસ દ્વારા તેની પુષ્ટિ કરો. રંગદ્રવ્યો અને રંગોનો પણ ફિનિશ્ડ સામગ્રીની સલામતી અને નિયમનકારી મૂલ્યાંકનમાં સમાવેશ થવો જોઈએ.
ફોર્મિંગ ફિલ્મે દવાને તેના મંજૂર શેલ્ફ લાઇફ દરમિયાન સુરક્ષિત રાખવી જોઈએ. જરૂરી અવરોધ દવાની રચના, ટેબ્લેટ કોટિંગ, કેપ્સ્યુલ શેલ, પોલાણના પરિમાણો, ખુલ્લા ફિલ્મ વિસ્તાર, સંગ્રહ વાતાવરણ, ગૌણ પેકેજિંગ અને વિતરણ પરિસ્થિતિઓ પર આધાર રાખે છે.
રચના પસંદ કરતા પહેલા નીચેના પ્રશ્નો પૂછો:
શું ઉત્પાદન ભેજ, ઓક્સિજન, પ્રકાશ અથવા સુગંધના નુકશાન પ્રત્યે સંવેદનશીલ છે?
કેટલી શેલ્ફ લાઇફ પ્રાપ્ત કરવી જોઈએ?
કયો આબોહવા ક્ષેત્ર અને વિતરણ માર્ગ લાગુ પડે છે?
પોલાણની ઊંડાઈ અને રચાયેલી ફિલ્મ સપાટી વિસ્તાર કેટલો જરૂરી છે?
શું બ્લીસ્ટર કાર્ડ્સ કાર્ટન, પાઉચ કે ઓવરરેપમાં પેક કરવામાં આવશે?
શું ડેસીકન્ટ અથવા સેકન્ડરી બેરિયર પેકેજનો ઉપયોગ થાય છે?
વર્તમાન પેકેજ માટે કયા અવરોધ ડેટા અને સ્થિરતા પરિણામો ઉપલબ્ધ છે?
અનફોર્મ્ડ-ફિલ્મ બેરિયર ડેટા સ્ક્રીનીંગ માટે ઉપયોગી છે, પરંતુ રચાયેલ પોલાણ મૂળ વેબ કરતા પાતળું છે. તેથી, અંતિમ પેકેજ સુરક્ષાને વાસ્તવિક પોલાણ ભૂમિતિ અને પૂર્ણ થયેલ ફોલ્લા પેક સાથે ચકાસવી આવશ્યક છે.
ફાર્માસ્યુટિકલ બ્લીસ્ટર ફિલ્મને નિયંત્રિત સ્પષ્ટીકરણો અને બેચ ટ્રેસેબિલિટીની જરૂર હોય છે. ઉત્પાદનની રચના અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતોના આધારે, ગુણવત્તા નિયંત્રણમાં શામેલ હોઈ શકે છે:
| પરીક્ષણ ક્ષેત્ર | લાક્ષણિક તપાસ | શા માટે તે મહત્વનું છે |
|---|---|---|
| ઓળખ અને રચના | સામગ્રીની ઓળખ, ફોર્મ્યુલેશન નિયંત્રણ, કોટિંગ અથવા લેમિનેટ માળખું અને માન્ય કાચો માલ. | પુષ્ટિ કરે છે કે ડિલિવર કરાયેલ બેચ લાયક પેકેજિંગ સામગ્રી સાથે મેળ ખાય છે. |
| પરિમાણો | જાડાઈ, પહોળાઈ, રોલ લંબાઈ, કોર કદ, રોલ વ્યાસ અને વિન્ડિંગ ગોઠવણી. | રચનાની એકરૂપતા, નોંધણી, મશીન સેટઅપ અને સામગ્રીની ઉપજને અસર કરે છે. |
| વિઝ્યુઅલ ગુણવત્તા | સ્પષ્ટતા, ધુમ્મસ, રંગ, કાળા ફોલ્લીઓ, ફિશઆઇ, જેલ, પરપોટા, છટાઓ અને સપાટીનું દૂષણ. | દ્રશ્ય નિરીક્ષણ, દેખાવ અને અવિરત મશીન કામગીરીને સપોર્ટ કરે છે. |
| થર્મલ પર્ફોર્મન્સ | ગરમીનું સંકોચન, બારી બનાવવી અને ગરમી પ્રત્યે પરિમાણીય પ્રતિભાવ. | વેબ વિકૃતિ, નોંધણી નુકશાન અને પોલાણની અસંગતતા ઘટાડે છે. |
| યાંત્રિક ગુણધર્મો | લાગુ પડતું હોય તેમ, તાણ વર્તન, અસર પ્રતિકાર, ફ્લેક્સરલ વર્તન અને પંચિંગ કામગીરી. | રચના, હેન્ડલિંગ અને ફિનિશ્ડ-પેક અખંડિતતાને ટેકો આપે છે. |
| અવરોધ ગુણધર્મો | પાણી-બાષ્પ ટ્રાન્સમિશન, ઓક્સિજન ટ્રાન્સમિશન અને કોટિંગ વજન જ્યારે ઉલ્લેખિત હોય. | ભેજ અને ઓક્સિજન પ્રત્યે સંવેદનશીલ ઉત્પાદનો માટે સામગ્રીની પસંદગીને સમર્થન આપે છે. |
| સપાટી અને સીલ સુસંગતતા | સપાટીની સ્થિતિ, ગરમી-સીલ સુસંગતતા, કોટિંગ સંલગ્નતા અને સીલ-શક્તિ પરીક્ષણો. | ચેનલો, નબળા સીલ અને અસંગત ઢાંકણ પ્રદર્શનને રોકવામાં મદદ કરે છે. |
| રાસાયણિક સલામતી | લાગુ સ્પષ્ટીકરણ દ્વારા વ્યાખ્યાયિત એક્સટ્રેક્ટેબલ્સ, સ્થળાંતર, મૂળભૂત અશુદ્ધિઓ, અવશેષ પદાર્થો અને અન્ય પરીક્ષણો. | સીધા ફાર્માસ્યુટિકલ સંપર્ક માટે સુસંગતતા અને સલામતી મૂલ્યાંકનને સમર્થન આપે છે. |
એવું કોઈ એક પ્રમાણપત્ર નથી જે દરેક પીવીસી ફિલ્મને દરેક દવા અને બજાર માટે આપમેળે યોગ્ય બનાવે. ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજિંગ યોગ્યતાનું મૂલ્યાંકન સામાન્ય રીતે સંદર્ભમાં કરવામાં આવે છે . રક્ષણ, સુસંગતતા, સલામતી અને કામગીરીના ઇચ્છિત દવા ઉત્પાદન માટે
ગંતવ્ય બજાર અને ગ્રાહક દસ્તાવેજોના આધારે, વિનંતી કરાયેલ દસ્તાવેજોમાં શામેલ હોઈ શકે છે:
ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ અને તકનીકી ડેટા શીટ
દરેક ઉત્પાદન બેચ માટે વિશ્લેષણનું પ્રમાણપત્ર
સામગ્રીની રચના અને અનુરૂપતાની ઘોષણા
ગુણવત્તા-વ્યવસ્થાપન અથવા ઉત્પાદન-સ્થળ માહિતી
લાગુ ફાર્માકોપીયલ પરીક્ષણ માહિતી
એક્સટ્રેક્ટેબલ્સ, સ્થળાંતર અથવા સલામતી મૂલ્યાંકન ડેટા
બેરિયર, થર્મોફોર્મિંગ અને હીટ-સીલ કામગીરી ડેટા
ફેરફાર-નિયંત્રણ અને બેચ-ટ્રેસેબિલિટી માહિતી
ડ્રગ માસ્ટર ફાઇલ અથવા માર્કેટિંગ-ઓથોરાઇઝેશન ડોઝિયર માટે વિનંતી કરાયેલ નિયમનકારી સહાયક દસ્તાવેજો
ગ્રાહકોએ જણાવવું જોઈએ કે શું સામગ્રી યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ, યુરોપિયન યુનિયન, યુનાઇટેડ કિંગડમ, જાપાન અથવા અન્ય અધિકારક્ષેત્ર સાથે સંકળાયેલી આવશ્યકતાઓને સમર્થન આપતી હોવી જોઈએ. ISO 9001, SGS, RoHS અથવા REACH રિપોર્ટ્સ જેવા દસ્તાવેજો ઉપયોગી થઈ શકે છે, પરંતુ તે ફાર્માસ્યુટિકલ-ઉત્પાદન સુસંગતતા, સ્થિરતા ડેટા અથવા બજાર-વિશિષ્ટ પ્રાથમિક-પેકેજિંગ આવશ્યકતાઓને બદલતા નથી.
કઠોર પીવીસી અને લેમિનેટેડ પીવીસી સ્ટ્રક્ચર્સનો ઉપયોગ પસંદ કરેલા મેડિકલ-ડિવાઇસ ટ્રે, ડાયગ્નોસ્ટિક-કીટ ઘટકો અને બિન-જંતુરહિત આરોગ્યસંભાળ પેકેજિંગ માટે કરી શકાય છે. જ્યારે પેકેજને જંતુરહિતતાનો સામનો કરવો પડે, જંતુરહિત અવરોધ જાળવવો પડે અથવા મેડિકલ-ડિવાઇસ પેકેજિંગ ધોરણોનું પાલન કરવું પડે ત્યારે જરૂરી સામગ્રી પ્રમાણભૂત ટેબ્લેટ બ્લીસ્ટર ફિલ્મથી અલગ પડે છે.
સામગ્રી પસંદ કરતા પહેલા ઉપકરણનો પ્રકાર, વંધ્યીકરણ પદ્ધતિ, સીલ સિસ્ટમ, પરિવહન જરૂરિયાતો, શેલ્ફ લાઇફ અને નિયમનકારી બજાર પ્રદાન કરો. ગામા ઇરેડિયેશન, ઇલેક્ટ્રોન બીમ, ઇથિલિન ઓક્સાઇડ, સ્ટીમ અને અન્ય વંધ્યીકરણ પ્રક્રિયાઓ પોલિમરને અલગ રીતે અસર કરી શકે છે અને તેને બંધારણ-વિશિષ્ટ માન્યતાની જરૂર છે.
પેકેજિંગ દરમિયાન ફિનિશ્ડ બ્લીસ્ટર પેક અથવા લિડિંગ ફોઇલ પર બેચ નંબર અને સમાપ્તિ તારીખ જેવી મોટાભાગની ચલ માહિતી લાગુ કરવામાં આવે છે. પસંદ કરેલા પીવીસી સ્ટ્રક્ચર્સ માટે કસ્ટમ રંગ, છાપેલ નોંધણી ચિહ્નો અથવા વિશિષ્ટ સપાટી સારવાર ઉપલબ્ધ હોઈ શકે છે, પરંતુ ફોર્મિંગ વેબ પર સીધી પ્રિન્ટિંગ શાહી સંલગ્નતા, સ્થળાંતર જોખમ, મશીન નોંધણી અને દવા-ઉત્પાદન સંપર્ક માટે માન્ય હોવી આવશ્યક છે.
કલાકૃતિ, રંગોની સંખ્યા, છાપેલ બાજુ, પુનરાવર્તન લંબાઈ, આંખના નિશાનનું કદ, વાઇન્ડિંગ દિશા અને શાહી ઉત્પાદન, એડહેસિવ કે બાહ્ય સપાટી તરફ હશે કે નહીં તે પ્રદાન કરો. ફાર્માસ્યુટિકલ પ્રિન્ટીંગમાં નિયંત્રિત અને માન્ય શાહી સિસ્ટમનો ઉપયોગ થવો જોઈએ.
| સમસ્યા | શક્ય કારણો | ભલામણ કરેલ તપાસો |
|---|---|---|
| અપૂર્ણ અથવા છીછરા પોલાણ | અપૂરતી ગરમી, ઓછો રહેવાનો સમય, નબળો વેક્યૂમ અથવા દબાણ, ખોટો ગ્રેડ અથવા ઓછો મોલ્ડ વેન્ટિંગ. | વાસ્તવિક વેબ તાપમાન, ગરમી એકરૂપતા, શૂન્યાવકાશ, સંકુચિત હવા, ટૂલિંગ અને ફિલ્મ ઓરિએન્ટેશન ચકાસો. |
| અતિશય સંકોચન અથવા નોંધણી નુકશાન | અતિશય ગરમી, લાંબો ગરમીનો સમય, અસ્થિર તણાવ અથવા અયોગ્ય થર્મલ લાક્ષણિકતાઓ. | થર્મલ એક્સપોઝર ઘટાડો, સંકોચન સ્પષ્ટીકરણની પુષ્ટિ કરો અને તાણ નિયંત્રણનું નિરીક્ષણ કરો. |
| વેબ ટ્રેકિંગ સમસ્યાઓ | અસમાન વાઇન્ડિંગ, ટેલિસ્કોપ રોલ, ચલ જાડાઈ, કોર ખોટી ગોઠવણી અથવા મશીન ટેન્શન અસંતુલન. | રોલ ભૂમિતિ, સ્લિટ ગુણવત્તા, કોર સંરેખણ, વેબ માર્ગદર્શિકાઓ અને અનવિન્ડ સેટિંગ્સનું નિરીક્ષણ કરો. |
| નબળી અથવા ચેનલવાળી સીલ | અસંગત ઢાંકણ વાર્નિશ, નીચું તાપમાન, અપૂરતું નિવાસ, નબળું દબાણ, દૂષિત ફ્લેંજ અથવા વિકૃત વેબ. | ફોર્મિંગ-ફિલ્મ અને ફોઇલ સુસંગતતાને માન્ય કરો અને નિયંત્રિત સીલિંગ વિન્ડો બનાવો. |
| પીવીડીસી કોટિંગને નુકસાન | અતિશય ગરમી, ઘર્ષણ, ખોટી વાઇન્ડિંગ, સામગ્રીની ક્ષમતા કરતાં વધુ ઊંડો ખેંચાણ અથવા અયોગ્ય હેન્ડલિંગ. | રચનાનું તાપમાન, પોલાણ ભૂમિતિ, કોટેડ-સાઇડ ઓરિએન્ટેશન અને રોલ હેન્ડલિંગની સમીક્ષા કરો. |
| પરપોટા, જેલ્સ અથવા કાળા ડાઘ | કાચા માલનું દૂષણ, અધોગતિ, ગાળણક્રિયા સમસ્યાઓ અથવા પ્રક્રિયા અસ્થિરતા. | સંમત દ્રશ્ય મર્યાદા સાથે ખામીઓની તુલના કરો અને બેચ ટ્રેસેબિલિટી અને પ્રક્રિયા રેકોર્ડ્સની તપાસ કરો. |
| મુક્કા મારતી વખતે તિરાડો | નીચું તાપમાન, અતિશય બરડપણું, બ્લન્ટ ટૂલિંગ, ખોટી ક્લિયરન્સ અથવા અયોગ્ય ફોર્મ્યુલેશન. | વેબને કન્ડિશન કરો, પંચ ટૂલિંગનું નિરીક્ષણ કરો અને ફિલ્મના યાંત્રિક ગુણધર્મોનું પરીક્ષણ કરો. |
રોલ્સને તેમના મૂળ પેકેજિંગમાં સ્વચ્છ, સૂકા અને તાપમાન-નિયંત્રિત વિસ્તારમાં સંગ્રહિત કરો.
ફિલ્મને સીધા સૂર્યપ્રકાશ, ભેજ, ધૂળ, તીવ્ર ગંધ અને કાટ લાગતા રસાયણોથી સુરક્ષિત કરો.
ધારને નુકસાન અને ટેલિસ્કોપિક નુકસાન અટકાવવા માટે સપ્લાયરની પેકિંગ ડિઝાઇન અનુસાર રોલ્સને સીધા અથવા સપોર્ટેડ રાખો.
રોલ્સને ફ્લોર પર ખેંચશો નહીં અથવા તેમને સપોર્ટ ન હોય તેવા ફિલ્મ કિનારીઓ દ્વારા ઉપાડશો નહીં.
જરૂર પડ્યે ભેજ-રક્ષણાત્મક પેકેજિંગ ખોલતા પહેલા સામગ્રીને ઉત્પાદન-ખંડના તાપમાને સંતુલિત થવા દો.
સ્લિટિંગ અને પેકેજિંગ દરમ્યાન ફર્સ્ટ-ઇન, ફર્સ્ટ-આઉટ ઇન્વેન્ટરી નિયંત્રણ લાગુ કરો અને બેચ ઓળખ જાળવી રાખો.
ચોક્કસ ફિલ્મ ગ્રેડ માટે જણાવેલ પુષ્ટિ થયેલ શેલ્ફ-લાઇફ અને સ્ટોરેજ શરતોનું પાલન કરો.
કઠોર પીવીસી બાયોડિગ્રેડેબલ અથવા ઘરે ખાતર બનાવી શકાતું નથી. ઘણા બજારોમાં ફાર્માસ્યુટિકલ ફોલ્લા પેકને રિસાયકલ કરવું પણ મુશ્કેલ છે કારણ કે પીવીસી અથવા અવરોધ બનાવતી વેબ એલ્યુમિનિયમ ફોઇલથી સીલ કરવામાં આવે છે અને પેક દવાના અવશેષો જાળવી શકે છે.
સંભવિત સુધારણાના પગલાંમાં કામગીરી સાથે સમાધાન કર્યા વિના ફિલ્મની જાડાઈ ઘટાડવાનો સમાવેશ થાય છે, સ્થિરતા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતી સૌથી નીચી અવરોધ રચના પસંદ કરવી, પોલાણની ભૂમિતિને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવી, ઉત્પાદન ભંગાર ઘટાડવો, સ્વચ્છ ફેક્ટરી કચરાને અલગ પાડવો અને જ્યાં ઉપલબ્ધ હોય ત્યાં સ્થાપિત બ્લીસ્ટર-પેક સંગ્રહ કાર્યક્રમોનું મૂલ્યાંકન કરવું.
મોનો-પીપી, એપીઇટી, સાયક્લિક ઓલેફિન સ્ટ્રક્ચર્સ અથવા એલ્યુમિનિયમ-આધારિત કોલ્ડ-ફોર્મ પેકેજિંગ જેવા પીવીસી-મુક્ત વિકલ્પોનો વિચાર કરી શકાય છે, પરંતુ દરેક વિકલ્પ કામગીરી, અવરોધ, મશીનરી, ખર્ચ અને નિયમનકારી દસ્તાવેજોમાં ફેરફાર કરે છે. સામગ્રીમાં ફેરફાર માટે નવા તકનીકી અને સ્થિરતા મૂલ્યાંકનની જરૂર પડે છે.
ફાર્માસ્યુટિકલ પીવીસી ફિલ્મ સામાન્ય રીતે પીઈ ફિલ્મ, ક્રાફ્ટ પેપર, એન્ડ પ્રોટેક્શન અને એક્સપોર્ટ પેલેટ્સથી સુરક્ષિત ચુસ્ત રીતે ઘાવવાળા રોલ્સમાં પૂરી પાડવામાં આવે છે. પેકિંગ ગોઠવણી રોલ પહોળાઈ, રોલ વજન, કોર કદ, મહત્તમ રોલ વ્યાસ અને ગ્રાહક હેન્ડલિંગ સાધનો પર આધાર રાખે છે.
ઓર્ડર આપતા પહેલા, પુષ્ટિ કરો:
પેકેજિંગ લાઇન દ્વારા સ્વીકૃત મહત્તમ રોલ વજન
કોરનો અંદરનો વ્યાસ અને કોર સામગ્રી
મહત્તમ રોલ બાહ્ય વ્યાસ
વિન્ડિંગ દિશા અને કોટેડ-સાઇડ ઓરિએન્ટેશન
પરવાનગી આપેલ સ્પ્લિસની સંખ્યા અને પ્રકાર
રોલ ઓળખ અને બેચ-લેબલ ફોર્મેટ
પેલેટનું કદ, કુલ વજન અને સ્ટેકીંગ પ્રતિબંધો
કન્ટેનર લોડિંગ અને ભેજ-સુરક્ષા જરૂરિયાતો
કઠોર પીવીસી, પીવીસી/પીઈ, પીવીસી/પીવીડીસી અને પીવીસી/પીવીડીસી/પીઈ ઉત્પાદન વિકલ્પો
કસ્ટમ જાડાઈ, સ્લિટ પહોળાઈ, રોલ વ્યાસ, કોર અને વિન્ડિંગ ગોઠવણી
સ્પષ્ટ, રંગીન અને અપારદર્શક રંગ વિકાસ
પ્રમાણભૂત અને ઉચ્ચ-અવરોધક ફાર્માસ્યુટિકલ ફોલ્લા પેકેજિંગ માટેના ગ્રેડ
બ્લિસ્ટર-લાઇન પરીક્ષણ માટે નમૂના અને ટ્રાયલ-રોલ સપોર્ટ
બેચ સ્પષ્ટીકરણો, પરીક્ષણ દસ્તાવેજો અને નિકાસ દસ્તાવેજો પુષ્ટિ થયેલ ગ્રેડને આધીન છે.
બલ્ક રોલ પેકેજિંગ અને આંતરરાષ્ટ્રીય શિપમેન્ટ સપોર્ટ
સંબંધિત પીવીડીસી-કોટેડ ફિલ્મ અને ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજિંગ સામગ્રીનો પુરવઠો
સચોટ સામગ્રી ભલામણ અને અવતરણ મેળવવા માટે, નીચે મુજબ પ્રદાન કરો:
દવાના ડોઝ ફોર્મ અને ઉત્પાદન સંવેદનશીલતા
વર્તમાન ફોર્મિંગ-ફિલ્મ માળખું અને સપ્લાયર સ્પષ્ટીકરણ
જરૂરી પીવીસી જાડાઈ અને પીવીડીસી કોટિંગ વજન, જો લાગુ પડતું હોય તો
ફિલ્મ પહોળાઈ, કોર વ્યાસ, રોલ વ્યાસ અને રોલ વજન
ફોલ્લા-મશીન મોડેલ, રચનાનો પ્રકાર અને લાઇન ગતિ
પોલાણના પરિમાણો, ડ્રો ઊંડાઈ અને ફોલ્લા-કાર્ડ લેઆઉટ
એલ્યુમિનિયમ ઢાંકણ વરખ અને હીટ-સીલ લેકર પ્રકાર
જરૂરી ભેજ, ઓક્સિજન અને પ્રકાશ અવરોધ
રંગ, છાપકામ અથવા કોટિંગની જરૂરિયાતો
ગંતવ્ય બજાર અને જરૂરી નિયમનકારી દસ્તાવેજો
ટ્રાયલ જથ્થો, વ્યાપારી જથ્થો અને વાર્ષિક માંગ
પેકેજિંગ, પેલેટ અને ડિલિવરી આવશ્યકતાઓ
દ્વારા HSQY નો સંપર્ક કરો પૂછપરછ પૃષ્ઠ . ટેકનિકલ ડેટા, નમૂનાઓ, ટ્રાયલ રોલ અને જથ્થાબંધ કિંમતની વિનંતી કરવા માટે
ફાર્માસ્યુટિકલ પીવીસી ફિલ્મ એ એક કઠોર, સામાન્ય રીતે બિન-પ્લાસ્ટિકાઇઝ્ડ ફોર્મિંગ વેબ છે જેનો ઉપયોગ ગોળીઓ, કેપ્સ્યુલ્સ અને અન્ય યુનિટ-ડોઝ ઉત્પાદનો માટે ફોલ્લા પોલાણને થર્મોફોર્મ કરવા માટે થાય છે. ફિનિશ્ડ ફોલ્લા પેક બનાવવા માટે તેને સુસંગત ઢાંકણ સામગ્રી સાથે સીલ કરવામાં આવે છે.
સામાન્ય ફાર્માસ્યુટિકલ ફોલ્લા-ફિલ્મની જાડાઈ આશરે 0.20–0.30 મીમી હોય છે, જોકે HSQY ની ફાર્માસ્યુટિકલ ઉત્પાદન શ્રેણી લગભગ 0.13–0.50 મીમી સુધી વિસ્તરે છે. યોગ્ય જાડાઈ પોલાણના કદ, ડ્રો ઊંડાઈ, ઉત્પાદન વજન, મશીનની સ્થિતિ અને જરૂરી યાંત્રિક શક્તિ પર આધાર રાખે છે.
કઠોર પીવીસી પ્રમાણમાં ઓછી કિંમતે સારી સ્પષ્ટતા અને થર્મોફોર્મિંગ પ્રદાન કરે છે પરંતુ કોટેડ ફિલ્મોની તુલનામાં તેમાં મર્યાદિત ભેજ અને ઓક્સિજન અવરોધ છે. પીવીસી/પીવીડીસીમાં પીવીડીસી અવરોધ કોટિંગ હોય છે જે ભેજ-સંવેદનશીલ અને ઓક્સિજન-સંવેદનશીલ દવાઓ માટે રક્ષણ સુધારે છે.
તે એક બહુસ્તરીય ફાર્માસ્યુટિકલ ફોર્મિંગ ફિલ્મ છે જે પીવીસી બેઝ, પીવીડીસી બેરિયર લેયર અને પીઈ ઇન્ટરમીડિયેટ અથવા ફંક્શનલ લેયરને જોડે છે. આ માળખું પસંદ કરેલા ડીપ-ડ્રો અથવા હાઇગ્રોસ્કોપિક-પ્રોડક્ટ એપ્લિકેશનો માટે ઉન્નત બેરિયર અને ફોર્મિંગ કામગીરી પ્રદાન કરી શકે છે.
ના. સ્ટાન્ડર્ડ રિજિડ પીવીસી મૂળભૂત સુરક્ષા પૂરી પાડે છે પરંતુ તેને ઉચ્ચ ભેજ- અથવા ઓક્સિજન-અવરોધ સામગ્રી માનવામાં આવતી નથી. વધુ સુરક્ષાની જરૂર હોય તેવા ઉત્પાદનોને પીવીસી/પીવીડીસી, પીસીટીએફઇ લેમિનેટ, સીઓસી-આધારિત ફિલ્મ અથવા કોલ્ડ-ફોર્મ એલ્યુમિનિયમની જરૂર પડી શકે છે, જે સ્થિરતા પરીક્ષણને આધીન છે.
હા. કઠોર પીવીસી બ્લીસ્ટર ફિલ્મ સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમના ઢાંકણવાળા ફોઇલ પર સીલ કરવામાં આવે છે જે સુસંગત હીટ-સીલ લેકરથી કોટેડ હોય છે. ફોર્મિંગ ફિલ્મ અને પેકેજિંગ મશીન વડે ચોક્કસ ફોઇલ, લેકર અને સીલિંગ વિન્ડોનું પરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે.
ઉપલબ્ધ વિકલ્પોમાં સ્પષ્ટ, પારદર્શક વાદળી રંગ, સફેદ, એમ્બર, લાલ, લીલો, પીળો અને અન્ય કસ્ટમ રંગોનો સમાવેશ થઈ શકે છે. ઇચ્છિત ફાર્માસ્યુટિકલ-સંપર્ક એપ્લિકેશન માટે રંગો અને અસ્પષ્ટ સ્તરો મંજૂર હોવા આવશ્યક છે.
રંગીન અથવા અપારદર્શક ફિલ્મ પ્રકાશ પ્રસારણ ઘટાડી શકે છે, પરંતુ વ્યાખ્યાયિત સ્પેક્ટ્રલ અથવા સ્થિરતા પરીક્ષણનો ઉપયોગ કરીને પર્યાપ્ત રક્ષણ દર્શાવવું આવશ્યક છે. ફક્ત દૃશ્યમાન રંગ જ પ્રકાશ-અવરોધ પ્રદર્શનનો પૂરતો પુરાવો નથી.
પસંદ કરેલા કઠોર પીવીસી માળખાંનો ઉપયોગ બિન-જંતુરહિત ટ્રે અને આરોગ્યસંભાળ-ઉત્પાદન પેકેજિંગ માટે કરી શકાય છે. જંતુરહિત તબીબી-ઉપકરણ પેકેજિંગ માટે સામગ્રી, સીલ, જંતુરહિત પ્રક્રિયા, માઇક્રોબાયલ અવરોધ, પરિવહન કામગીરી અને શેલ્ફ લાઇફનું ચોક્કસ માન્યતા જરૂરી છે.
પીવીસી ફિલ્મ પોતે જ બાળ-પ્રતિરોધક નથી. બાળ પ્રતિકાર સંપૂર્ણ ફોલ્લા ડિઝાઇન, ઢાંકણ માળખું, ખોલવાની પદ્ધતિ અને લાગુ બાળ-પ્રતિરોધક પેકેજિંગ ધોરણ સામે પરીક્ષણ પર આધાર રાખે છે.
સ્ટાન્ડર્ડ ફાર્માસ્યુટિકલ પીવીસી ફિલ્મ આપમેળે જંતુરહિત સામગ્રી તરીકે પૂરી પાડવામાં આવતી નથી. જંતુરહિતતા અને જંતુરહિત-અવરોધ કામગીરી ફક્ત ત્યારે જ લાગુ પડે છે જ્યારે સામગ્રી અને સંપૂર્ણ પેકેજિંગ પ્રક્રિયા ખાસ કરીને ઉત્પાદિત, જંતુરહિત અને તે હેતુ માટે માન્ય કરવામાં આવે.
સામાન્ય કારણોમાં અપૂરતી અથવા અસમાન ગરમી, ઓછો રહેવાનો સમય, નબળો વેક્યૂમ અથવા સંકુચિત હવા, અયોગ્ય ફિલ્મ જાડાઈ, વધુ પડતી ખેંચવાની ઊંડાઈ, અવરોધિત મોલ્ડ વેન્ટ્સ અથવા ખોટો મશીન ટેન્શન શામેલ છે.
પરીક્ષણમાં ઓળખ, જાડાઈ, પહોળાઈ, દ્રશ્ય ખામીઓ, રંગ, ઝાકળ, થર્મલ સંકોચન, રચના કામગીરી, યાંત્રિક ગુણધર્મો, અવરોધ ટ્રાન્સમિશન, કોટિંગ વજન, ગરમી-સીલ સુસંગતતા, સ્થળાંતર, નિષ્કર્ષણક્ષમતા અને સંમત સ્પષ્ટીકરણ દ્વારા જરૂરી અન્ય પરીક્ષણોનો સમાવેશ થઈ શકે છે.
નં. ISO 9001 ગુણવત્તા-વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી સાથે સંબંધિત છે. ફાર્માસ્યુટિકલ-સંપર્ક યોગ્યતા માટે નિર્ધારિત સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ, સલામતી અને સુસંગતતા પુરાવા, પ્રદર્શન પરીક્ષણ, બેચ નિયંત્રણ અને ગંતવ્ય બજાર અને દવા-ઉત્પાદન ડોઝિયર દ્વારા જરૂરી દસ્તાવેજોની પણ જરૂર પડે છે.
જ્યાં યોગ્ય સુવિધાઓ હોય ત્યાં સ્વચ્છ કઠોર પીવીસી ઉત્પાદન સ્ક્રેપ રિસાયકલ કરી શકાય છે. વપરાયેલા ફાર્માસ્યુટિકલ ફોલ્લા પેકને ઘણા બજારોમાં રિસાયકલ કરવું મુશ્કેલ છે કારણ કે તે પ્લાસ્ટિક અને એલ્યુમિનિયમને જોડે છે અને તેમાં દવાના અવશેષો હોઈ શકે છે. સ્થાનિક સંગ્રહ નિયમો તપાસવા જોઈએ.
ના. પરંપરાગત પીવીસી બાયોડિગ્રેડેબલ કે ઘરે ખાતર બનાવી શકાતું નથી. પર્યાવરણીય દાવાઓ ચકાસાયેલ સામગ્રી ઘટાડા, ઉત્પાદન ભંગાર પુનઃપ્રાપ્તિ, સંગ્રહ પ્રણાલીઓ અથવા માન્ય વૈકલ્પિક માળખાં પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવા જોઈએ.
HSQY ઉત્પાદન પૃષ્ઠો સામાન્ય રીતે આશરે 1000-2000 કિગ્રાના MOQ ની યાદી આપે છે, જે રચના, પહોળાઈ, જાડાઈ, રંગ અને દસ્તાવેજીકરણની જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે. કસ્ટમ PVDC કોટિંગ વજન અથવા વિશિષ્ટ ફોર્મ્યુલેશન માટે અલગ માત્રાની જરૂર પડી શકે છે.
હા. મશીન ટ્રેકિંગ, કેવિટી ફોર્મેશન, હીટ સીલિંગ, પંચિંગ, વિઝ્યુઅલ ગુણવત્તા અને પેકેજ ઇન્ટિગ્રિટી માટે નમૂનાઓ અથવા ટ્રાયલ રોલનું મૂલ્યાંકન કરી શકાય છે. નમૂના પસંદગીને સુધારવા માટે વર્તમાન સ્પષ્ટીકરણ અને બ્લીસ્ટર-મશીન વિગતો પ્રદાન કરો.
ફિલ્મનું માળખું, જાડાઈ, પહોળાઈ, રોલ વ્યાસ, કોર, રંગ, કોટિંગ વજન, પોલાણની ઊંડાઈ, મશીન મોડેલ, ઢાંકણ ફોઇલ, નિયમનકારી બજાર, જરૂરી દસ્તાવેજો, ટ્રાયલ જથ્થો અને વાર્ષિક માંગ પૂરી પાડો.
ઉત્પાદન શ્રેણી