Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Date de publication : 28/08/2025 Origine : Site
Vous êtes-vous déjà demandé pourquoi tant de produits sont emballés dans un film transparent et brillant ? C’est probablement grâce au film BOPP , un matériau d’emballage très prisé. BOPP signifie polypropylène biorienté ; il s’agit d’un film plastique résistant et léger.
Il est utilisé dans le monde entier pour l'alimentation, les cosmétiques, les étiquettes et bien plus encore.
Dans cet article, vous découvrirez ce qu'est le film BOPP , pourquoi il est si populaire et comment il se compare à d'autres films d'emballage comme le PET.
BOPP signifie polypropylène biorienté. Cela signifie que le film est étiré dans deux directions : d’abord dans le sens machine, puis perpendiculairement à celui-ci. Cet étirage croisé lui confère résistance, souplesse et une finition plus lisse. Le matériau de base est le polypropylène (PP), un polymère thermoplastique reconnu pour sa légèreté, sa durabilité et sa transparence.
Lors de la production, le polypropylène fondu est refroidi en une feuille, puis étiré dans le sens de la longueur et de la largeur. Ce procédé améliore les performances du film dans l'emballage. La plupart des films BOPP sont composés de trois couches : une couche centrale épaisse et deux couches externes plus fines. Ces dernières améliorent généralement les propriétés de scellage, d'impression ou de barrière.

Grâce à sa composition, le film BOPP est résistant à la déchirure, présente un aspect brillant et est parfaitement adapté aux lignes de production à cadence élevée. De plus, il est recyclable, ce qui en fait une option intéressante parmi les films d'emballage souples.
Le BOPP est souvent comparé au film PET, car tous deux sont transparents, résistants et largement utilisés. Cependant, des différences importantes existent. Le BOPP est plus léger (environ 0,91 g/cm³) que le PET (environ 1,39 g/cm³). Le BOPP permet donc d'obtenir une plus grande quantité de matériau par kilogramme, contribuant ainsi à réduire les coûts. Le PET offre une meilleure barrière à l'oxygène, mais le BOPP est plus résistant à l'humidité.
En matière de flexibilité, le BOPP l'emporte. Il se plie et se courbe mieux que le PET, et se scelle plus facilement. C'est pourquoi le BOPP est souvent utilisé pour les emballages de snacks et les suremballages, tandis que le PET est plutôt destiné aux produits nécessitant une longue durée de conservation.
Comparé aux films PVC et PE, le BOPP offre une meilleure transparence et est plus respectueux de l'environnement. Le PVC peut libérer des substances nocives, et le PE peut manquer de brillance et de qualité d'impression par rapport au BOPP. Pour les emballages exigeant une esthétique soignée, une grande résistance et une performance à haute vitesse, le BOPP est généralement le meilleur choix.
L'un des atouts majeurs du film BOPP pour l'emballage réside dans sa robustesse. Il ne se déchire pas facilement, même sous contrainte. Résistant aux perforations, il conserve son aspect impeccable pendant le transport et le stockage. C'est pourquoi il est idéal pour emballer des produits comme des en-cas ou des cosmétiques. Sa bonne résistance à la flexion permet également de préserver l'aspect soigné des emballages, même après manipulation.
On remarque l'emballage avant même de voir le produit. Le film BOPP, avec sa surface brillante et sa grande transparence, confère aux produits une apparence soignée et haut de gamme. Il fait ressortir les couleurs et les images, permettant aux marques de se démarquer en rayon. Utilisé pour les étiquettes ou les emballages, il les rend éclatants et attrayants.
Pour l'emballage alimentaire, il est essentiel de protéger les aliments de l'humidité. Le film BOPP bloque efficacement la vapeur d'eau, préservant ainsi leur croquant et leur fraîcheur. Il résiste également aux huiles, aux graisses et à de nombreux gaz. Comparé au PE, le BOPP offre une meilleure protection contre l'humidité. Bien que le PET puisse être plus efficace contre l'oxygène, le BOPP est particulièrement performant lorsque l'humidité est le principal facteur à prendre en compte.
La surface du film est lisse et uniforme, ce qui assure une excellente adhérence de l'encre. Vous pouvez imprimer des motifs détaillés grâce à des techniques telles que l'impression UV, la gravure, l'offset ou la sérigraphie. Cette flexibilité est un atout majeur pour les marques exigeant une qualité visuelle irréprochable. Les logos restent nets, les couleurs éclatantes et les étiquettes ne bavent pas et ne se décolorent pas facilement.
Lors du scellage d'un emballage, il est essentiel que la fermeture soit rapide et durable. Le film BOPP offre une excellente adhérence à basse température et son pouvoir adhésif à chaud (capacité à coller instantanément à chaud) est très élevé. Il est donc parfaitement adapté aux machines rapides qui forment, remplissent et scellent en quelques secondes. Une large plage de scellage réduit les risques de problèmes lors de la production.
Le BOPP a une faible densité, ce qui permet d'obtenir plus de film par kilogramme de matériau. Cela signifie moins de plastique utilisé au total, contribuant ainsi à réduire les déchets d'emballage. Il est recyclable dans de nombreuses filières de recyclage du PP. Comparé au PET, sa production nécessite souvent moins d'énergie, ce qui réduit son empreinte carbone.
La fabrication du film BOPP commence avec de la résine de polypropylène. Le plus souvent, il s'agit de polypropylène isotactique, parfois mélangé à des copolymères spéciaux pour améliorer l'étanchéité ou la flexibilité. Ces granulés bruts sont chargés dans une trémie avant d'être acheminés vers des extrudeuses haute température.
À l'intérieur des extrudeuses, le plastique fond à une température d'environ 200 à 230 degrés Celsius. Il s'écoule sous forme d'une feuille plate et fondue appelée film plastique. Ce film passe sur un rouleau de refroidissement puis tombe dans un bain d'eau. Ce refroidissement rapide fixe la forme initiale et la texture lisse du film.
Une fois refroidi, le film entre dans la zone MDO. C'est là qu'il est étiré dans le sens de la longueur de la machine. Plusieurs rouleaux tournent à des vitesses croissantes, tirant le film vers l'avant et l'allongeant et l'amincissant. Ce premier étirage aligne les chaînes polymères et améliore sa résistance.
Vient ensuite l'étape TDO. Le film est alors découpé à ses deux extrémités et déplacé latéralement dans un four chaud. Il est étiré dans le sens de sa largeur, souvent jusqu'à neuf fois sa taille initiale. Cet étirement transversal confère au film son équilibre et sa robustesse caractéristiques.
Avant utilisation, la surface doit être traitée. Généralement, une face subit un traitement corona ou à la flamme. Ce procédé augmente l'énergie de surface, ce qui favorise l'adhérence des encres, adhésifs ou revêtements.
Vient ensuite l'enroulement sur bobine. Le film étiré et traité est rassemblé sur une grande bobine. Ces bobines sont ensuite découpées à la largeur souhaitée, selon les besoins du client. Le découpage permet également d'éliminer les défauts de bord.
À chaque étape, plusieurs contrôles qualité sont effectués. L'épaisseur du film doit rester constante sur toute la longueur du rouleau. Le brillant, le voile et la résistance au collage sont testés, ainsi que des propriétés telles que le retrait thermique et le coefficient de frottement. Ces résultats permettent de déterminer si le film est prêt pour l'impression, le pelliculage ou le collage.
Le film BOPP joue un rôle essentiel dans l'emballage alimentaire. On le retrouve dans les sachets de snacks, les emballages de bonbons et les sachets pour fruits et légumes frais. Sa barrière contre l'humidité préserve le croustillant des chips et la fraîcheur des fruits. Sa surface brillante confère aux marques une image soignée et professionnelle en rayon. Compatible avec les machines à grande vitesse, il est plébiscité par les entreprises agroalimentaires pour accélérer la production et réduire les déchets.
Dans le domaine des soins personnels, l'emballage ne se limite pas à la protection. Il doit aussi être esthétique. Le film BOPP permet aux marques de créer des sachets et des emballages attrayants pour les masques pour le visage, les lotions ou les échantillons de soins capillaires. Il offre une impression nette, une bonne maniabilité et un fini brillant. C'est donc le matériau idéal pour les étiquettes de soins de la peau où l'apparence compte autant que la durabilité.
Les produits pharmaceutiques nécessitent un emballage propre, hermétique et résistant aux dommages. Le film BOPP est idéal pour les suremballages, les supports de plaquettes thermoformées et les emballages extérieurs de dispositifs médicaux. Son imperméabilité à l'humidité et à la poussière contribue à protéger les médicaments et les instruments stériles. Transparent, il permet aux utilisateurs de vérifier facilement le contenu sans ouvrir l'emballage.
Des lingettes de cuisine aux petits appareils électroniques, le film BOPP protège les objets du quotidien. Il sert à emballer les appareils électroménagers, les produits d'entretien et même les pièces automobiles. Il offre un juste équilibre entre résistance et souplesse, assurant la protection du produit sans rendre l'emballage trop rigide ou encombrant.
Le film BOPP est un matériau de choix pour les étiquettes autocollantes et les emballages cadeaux. Il offre une impression de haute qualité, résiste aux bavures et donne un fini brillant qui met en valeur les couleurs. De nombreuses entreprises l'utilisent également pour plastifier brochures, dépliants et supports marketing. C'est un excellent choix lorsqu'on recherche à la fois une image nette et une grande durabilité.
Lorsqu'on compare le BOPP et le PET, la première différence notable est la densité. Le BOPP est plus léger, avec une densité d'environ 0,91 gramme par centimètre cube. Le PET, quant à lui, est plus dense, avec une densité d'environ 1,39 gramme par centimètre cube. Cela signifie qu'avec la même quantité de résine BOPP, on obtient une plus grande surface d'emballage, ce qui améliore le rendement et réduit les coûts.
Le BOPP présente également un avantage considérable en matière d'étanchéité et d'usinabilité. Il scelle à des températures plus basses et son adhérence à chaud est plus réactive lors des opérations à grande vitesse. Le PET, bien que résistant, nécessite une température plus élevée pour être scellé, ce qui peut ralentir la production ou engendrer une consommation d'énergie plus importante.
En termes d'imprimabilité, les deux supports offrent de bonnes performances. Cependant, la surface plus lisse du BOPP assure souvent une meilleure couverture d'encre. Il est compatible avec un large éventail de méthodes d'impression et conserve la netteté des couleurs dans le temps. C'est pourquoi les marques apprécient de l'utiliser pour les graphismes et les fenêtres transparentes des emballages de produits.
La flexibilité est un autre atout du BOPP. Il se plie et se replie plus facilement que le PET, ce qui le rend idéal pour les sachets ou emballages souples qui doivent être manipulés pendant le transport. Le PET, plus rigide, convient mieux aux emballages rigides ou plats.
Néanmoins, le PET présente un avantage considérable lorsque la résistance à l'oxygène est primordiale. Pour l'emballage de produits très sensibles à l'air, le PET offre une meilleure protection. Il convient parfaitement au stockage longue durée, aux aliments sous vide et aux sachets barrière multicouches.
| Propriétés : | Film BOPP, | Film PET |
|---|---|---|
| Densité (g/cm⊃3) | 0.91 | 1.39 |
| Température du joint | Inférieur | Plus haut |
| Flexibilité | Haut | Moyen |
| Barrière contre l'humidité | Bien | Modéré |
| Barrière à oxygène | Modéré | Excellent |
| Surface d'impression | Très lisse | Lisse |
| Coût par zone | Inférieur | Plus haut |
| Recyclabilité | Oui (flux PP) | Oui (flux PET) |
Ainsi, même si le PET a sa place, notamment pour les emballages à forte barrière, le BOPP est souvent le choix le plus efficace et le plus flexible pour les besoins quotidiens.
Chez HSQY PLASTIC GROUP, nous nous spécialisons dans la création de films d'emballage conformes aux normes internationales. Chaque produit que nous proposons est conçu pour aider nos clients à concilier qualité, efficacité et durabilité. Que vous emballiez des produits alimentaires, cosmétiques ou industriels, nous vous offrons des solutions flexibles et adaptées à vos besoins. Notre équipe accompagne également ses clients, tous secteurs confondus, en leur fournissant des conseils d'experts et en les aidant à choisir le film idéal pour chaque application.
HSQY Le film BOPP est fabriqué en polypropylène. Transparent, léger et résistant, il est utilisé pour la fabrication de sachets de snacks, d'emballages pour pâtisseries, de manchons pour fleurs et d'étiquettes autocollantes. Son impression de haute qualité et son collage rapide en font un matériau idéal pour les lignes de conditionnement à grande vitesse. Ce film allie esthétique et protection barrière sans alourdir ni renchérir le produit.
| Spécifications | du film BOPP HSQY |
|---|---|
| Matériel | Polypropylène (PP) |
| Couleur | Clair |
| Largeur | Coutume |
| Épaisseur | Coutume |
| Applications | En-cas, produits de boulangerie, étiquettes, rubans adhésifs, manchons pour fleurs |
| Caractéristiques principales | Haute clarté, excellente barrière contre l'humidité et l'huile, recyclable, surface d'impression résistante |
Pour les clients ayant besoin d'une étanchéité renforcée ou d'une meilleure protection de leurs produits, notre Le film de lamination BOPP/CPP offre une solution multicouche. La couche BOPP assure transparence et imprimabilité. La couche CPP améliore le thermoscellage et apporte de la flexibilité. Ensemble, elles sont idéales pour les emballages alimentaires, les produits pharmaceutiques et les biens de consommation courante. Cette structure permet de prolonger la durée de conservation sans compromettre l'esthétique.
| Spécifications | du film de lamination HSQY BOPP/CPP |
|---|---|
| Structure | BOPP + CPP |
| Plage de largeur | 160 mm – 2600 mm |
| Plage d'épaisseur | 0,045 mm – 0,35 mm |
| Applications | Collations, produits de boulangerie, produits pharmaceutiques, produits de grande consommation |
| Caractéristiques principales | Étanchéité renforcée, finition brillante, barrière contre l'oxygène et l'humidité, apte au contact alimentaire |
Pourquoi tant de marques choisissent HSQY ? C’est simple. Nous garantissons des performances constantes, des formats sur mesure et une assistance technique fiable. Des rouleaux souples et légers aux films laminés haute performance, nous vous aidons à optimiser votre emballage et votre travail.
Choisir le bon film BOPP pour l'emballage ne se résume pas à la taille et au prix. Commencez par réfléchir à ce que vous emballez. Les aliments secs comme les chips ou les biscuits apéritifs n'ont besoin que d'une protection de base contre l'humidité. En revanche, les produits humides ou gras peuvent nécessiter des couches supplémentaires pour bloquer les fuites et les odeurs. Les produits fragiles peuvent exiger des films plus épais, tandis que les biens durables peuvent être protégés par des films plus fins.
La durée de conservation est également importante. Si votre produit doit rester frais pendant des semaines ou des mois, une barrière protectrice plus résistante est préférable. Il est aussi essentiel de tenir compte de votre image de marque. Un aspect brillant est-il nécessaire, ou une finition mate est-elle plus appropriée ? Certaines marques impriment des couleurs vives et des graphismes fins, ce qui implique que le film doit bien retenir l'encre et résister aux bavures.
Il est également important de vérifier la compatibilité du film avec vos machines. Tous les films ne fonctionnent pas correctement sur toutes les lignes. L'idéal est un film qui se scelle rapidement, sans plis ni bourrages. C'est là que l'usinabilité prend toute son importance. Pour les entreprises utilisant des systèmes d'emballage à grande vitesse, un film BOPP qui fonctionne sans problème réduit les temps d'arrêt et le gaspillage.
Le coût est également un facteur important. Le BOPP offre un excellent rapport qualité-prix, notamment comparé à d'autres films d'emballage souples. Si vous recherchez un équilibre entre budget et qualité, il représente une solution idéale. De plus, étant recyclable selon de nombreux systèmes, il permet aux marques d'atteindre leurs objectifs de développement durable sans avoir à modifier leurs équipements ni à repenser leurs emballages.
Parfois, un film BOPP monocouche ne suffit pas. C'est là que les films laminés entrent en jeu. Lorsqu'une protection renforcée contre l'humidité, l'oxygène ou les odeurs est nécessaire, un film laminé offre une protection supplémentaire. C'est également le choix idéal pour les produits comme le café, les épices ou les produits de boulangerie qui nécessitent une longue durée de conservation.
L'emballage multicouche est idéal pour les produits nécessitant à la fois résistance et flexibilité. La combinaison BOPP/CPP renforce la solidité du scellage et améliore la transparence. On la retrouve fréquemment dans les sachets de produits pharmaceutiques, de produits surgelés ou d'articles de soins personnels. Si votre marque souhaite une finition élégante et haut de gamme, le pelliculage offre un aspect brillant et une durabilité accrue.

La lamination peut également servir à la fabrication d'emballages inviolables. Elle permet d'obtenir une fermeture propre et étanche indiquant si un produit a été ouvert. Elle contribue à créer des emballages sécurisés et résistants aux chocs, protégeant ainsi votre produit et optimisant sa présentation en rayon.
Le film BOPP offre résistance, transparence, scellabilité et protection contre l'humidité dans un matériau léger.
Il s'imprime bien et fonctionne parfaitement sur les machines rapides.
HSQY fournit des films de lamination BOPP et BOPP/CPP de haute qualité pour répondre aux besoins des emballages modernes.
Nous accompagnons les secteurs de l'agroalimentaire, de la pharmacie, des cosmétiques et bien d'autres, avec des formats sur mesure et un accompagnement personnalisé.
Vous recherchez un emballage sur mesure, à la fois fonctionnel et esthétique ?
Contactez HSQY PLASTIC GROUP pour trouver la solution idéale.
Q1 : De quoi est fait le film BOPP ?
Le film BOPP est fabriqué à partir de polypropylène, un plastique transparent, léger et flexible.
Q2 : Le film BOPP est-il sans danger pour l’emballage alimentaire ?
Oui, le film BOPP est sans danger pour les aliments et largement utilisé pour les collations, les produits frais et les produits de boulangerie.
Q3 : Le film BOPP est-il recyclable ?
Oui, le film BOPP est recyclable dans la plupart des filières de recyclage du PP (polypropylène).
Q4 : Quelle est la différence entre le film BOPP et le film PET ?
Le BOPP est plus léger et offre une meilleure étanchéité. Le PET possède une barrière à l’oxygène et une rigidité supérieures.
Q5 : Quand dois-je utiliser un film BOPP laminé ?
Utilisez la lamination pour une meilleure barrière, une durée de conservation accrue et des applications d’emballage inviolables.
Comment améliorer la résistance au froid des films souples en PVC
Impression offset vs impression numérique : quelle est la différence ?
Caractéristiques et applications des matériaux plastiques PET
PVC ou PET : quel matériau est le meilleur pour l’emballage ?
Quelle est la principale propriété qui rend les films plastiques adaptés à l'emballage ?
Qu'est-ce que le film BOPP et pourquoi est-il utilisé dans l'emballage ?
Les plateaux en aluminium sont-ils adaptés à la cuisson au four ?