Wofür werden PVC-Platten verwendet?

Haben Sie sich jemals gefragt, warum PVC-Platten in so vielen Branchen zum Einsatz kommen? Von der Bauindustrie bis zum Gesundheitswesen – ihre Vielseitigkeit ist unübertroffen. Seit seiner Erfindung Anfang des 20. Jahrhunderts hat sich PVC zu einem langlebigen und kostengünstigen Material entwickelt.
In diesem Beitrag erfahren Sie mehr über seine Vorteile, Grenzen und vielfältigen Anwendungsbereiche.

PVC als Material verstehen

Was ist Polyvinylchlorid (PVC)?

PVC steht für Polyvinylchlorid, ein synthetisches Kunststoffpolymer aus Vinylchlorid-Monomeren. Es wird seit Anfang des 20. Jahrhunderts kommerziell genutzt und ist zu einem der weltweit am häufigsten verwendeten Kunststoffe geworden. Geschätzt wird es aufgrund seiner Vielseitigkeit, Wirtschaftlichkeit und Eignung für industrielle und private Anwendungen. Es findet Verwendung in Baumaterialien, Medizinprodukten, elektrischen Isolierungen, Automobilkomponenten und Haushaltswaren. Je nach Verarbeitung kann es starr oder flexibel sein, was unzählige Gestaltungsmöglichkeiten eröffnet.

Wichtigste physikalische und chemische Eigenschaften von PVC

PVC besitzt im Vergleich zu vielen anderen Kunststoffen eine relativ hohe Dichte, was ihm Festigkeit und Langlebigkeit verleiht. Es ist beständig gegen viele Chemikalien, darunter Säuren, Salze und Basen, und eignet sich daher für raue Umgebungen. Insbesondere in starrer Form widersteht es jahrzehntelang Feuchtigkeit, UV-Strahlung und Witterungseinflüssen. Dank seiner Flammwidrigkeit und guten elektrischen Isolation ist es eine sichere Wahl für Verkabelungen, Schalttafeln und öffentliche Bereiche. Als thermoplastischer Kunststoff lässt es sich durch Erhitzen formen, abkühlen und erneut formen, ohne seine wesentlichen Eigenschaften zu verlieren. Allerdings weist es eine geringe Wärmebeständigkeit auf und setzt beim Verbrennen schädliche Dämpfe frei, weshalb ein sorgfältiger Umgang wichtig ist.

Unterschiede zwischen starren PVC-Platten und flexiblen PVC-Platten

Starre PVC-Platten zeichnen sich durch eine robuste und biegefeste Struktur aus. Sie werden beispielsweise für Wandverkleidungen, Fensterrahmen und Anlagen in der chemischen Industrie eingesetzt. Flexible PVC-Platten enthalten Weichmacher, die sie biegsam und angenehm weich machen. Sie finden Verwendung in Bodenbelägen, Förderbändern und Schutzabdeckungen. Die Wahl zwischen starren und flexiblen Varianten hängt von den Anforderungen an Stabilität bzw. Flexibilität und Komfort ab.

Vergleich: PVC vs. ABS vs. HDPE

PVC, ABS und HDPE bieten jeweils spezifische Vorteile. PVC ist kostengünstig, chemikalienbeständig und einfach zu verarbeiten. ABS ist schlagfester und eignet sich gut für niedrige Temperaturen, ist aber oft teurer. HDPE zeichnet sich durch ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und eine höhere Flexibilität aus, wodurch es sich für Behälter und Rohrleitungen eignet. Es ist jedoch teurer als PVC und weniger formstabil. Bei Projekten, in denen Budget, Chemikalienbeständigkeit und einfache Verarbeitung im Vordergrund stehen, wird häufig PVC gewählt, während ABS oder HDPE für spezielle Leistungsanforderungen bevorzugt werden können.

Wie PVC-Platten hergestellt werden

Schrittweiser Herstellungsprozess

Alles beginnt mit der Polymerisation von Vinylchlorid-Monomeren unter kontrollierter Hitze und Druck. Dabei entsteht PVC-Harz in Form eines feinen Pulvers. Anschließend wird das Harz gemischt, wobei Additive beigemischt werden, um die Eigenschaften zu verbessern und die Platten für spezifische Anwendungen geeignet zu machen. Nach dem gleichmäßigen Mischen gelangt das Material in einen Extruder, der es aufschmilzt und durch eine Düse presst, wodurch es zu durchgehenden Platten oder Profilen geformt wird. Die anschließende Kühlung, entweder in Wasserbädern oder mit Luftsystemen, stabilisiert die Abmessungen und fixiert die Form. Abschließend werden die Platten zugeschnitten und weiterverarbeitet, um sie auf die gewünschten Größen zu bringen. Dazu gehören das Abschneiden der Kanten, das Bohren von Löchern oder das Aufbringen von Schutzfolien.

Wie Zusatzstoffe die Eigenschaften verändern

Weichmacher machen PVC flexibel und ermöglichen so Anwendungen wie Bodenbeläge oder Kabelisolierungen. Ohne sie bleiben die Platten starr und eignen sich ideal für Verkleidungen oder Maschinenschutzvorrichtungen. Stabilisatoren schützen das Material vor Hitzeeinwirkung während der Verarbeitung und gewährleisten so den Erhalt von Farbe und Struktur. Pigmente verleihen dem Material Farbe – von klarem Matt über leuchtende Farbtöne bis hin zu dezenten Nuancen. Füllstoffe können je nach Anwendungszweck beigemischt werden, um Härte, Gewicht oder Kosten anzupassen.

Umwelt- und Recyclingaspekte

PVC-Platten lassen sich zu neuen Produkten recyceln, wenn sie gesammelt und sachgemäß verarbeitet werden. Viele Hersteller setzen heute umweltfreundlichere Produktionsverfahren ein, um die Emissionen bei Polymerisation und Extrusion zu reduzieren. Produktionsreste können wiederverwendet werden, wodurch Abfallmengen gesenkt werden. Recyclingprogramme verlängern die Lebensdauer des Materials, und umweltschonende Additive minimieren die Umweltbelastung, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.

Wichtigste Eigenschaften von PVC-Platten

Langlebigkeit und Stoßfestigkeit

PVC-Platten zeichnen sich durch eine robuste Struktur aus, die auch unter Belastung reißfest ist. Sie behalten ihre Form auch unter Druck und eignen sich daher ideal für stark frequentierte Bereiche. Im Laufe der Jahre erweisen sie sich als widerstandsfähiger gegen Dellen und Abrieb als viele herkömmliche Materialien.

Wasser-, UV- und Chemikalienbeständigkeit

Es eignet sich hervorragend für feuchte Umgebungen, da es keine Feuchtigkeit aufnimmt. Direkte Sonneneinstrahlung hat kaum Auswirkungen, da UV-Stabilisatoren ein Vergilben oder Ausbleichen der Oberfläche verhindern. Es ist außerdem beständig gegen Chemikalien wie Säuren, Salze und Basen und eignet sich daher für den Einsatz in anspruchsvollen Industrieumgebungen.

Flammschutz und elektrische Isolierung

Die Zusammensetzung von PVC verleiht ihm Entzündungsbeständigkeit und Selbstverlöschung unter bestimmten Bedingungen. Diese Eigenschaft erhöht die Sicherheit in öffentlichen und industriellen Bereichen. Dank seiner natürlichen Isolierfähigkeit eignet es sich zuverlässig für Schaltschränke, Kabelummantelungen und Schutzbarrieren.

Einstellbare Härte und Flexibilität

Durch die Variation der Zusatzstoffe lassen sich Platten entweder starr oder biegsam herstellen. Starre Platten eignen sich für Verkleidungen, Trennwände und Maschinenschutzvorrichtungen. Flexible Platten sind ideal für Produkte wie Schutzabdeckungen oder Dekorplatten, die eine weichere Haptik erfordern.

Pflegeleichte und hygienische Oberfläche

Die glatte, porenfreie Oberfläche verhindert die Ansammlung von Schmutz und Bakterien. Zur Reinigung genügen milde Seife und Wasser, aggressive Chemikalien sind nicht erforderlich. Dank minimalem Pflegeaufwand bleibt die Oberfläche lange wie neu und ist daher in Küchen, Krankenhäusern und öffentlichen Bereichen sehr beliebt.

Gängige Anwendungsgebiete für PVC-Platten

1. Bauwesen und Architektur

PVC-Platten sind im modernen Bauwesen sehr beliebt, da sie robust, wasserdicht und einfach zu montieren sind. Sie werden als Wandpaneele oder Fassadenverkleidungen in Wohnhäusern und Büros eingesetzt. Diese Platten sind feuchtigkeitsbeständig und halten hohen Luftfeuchtigkeitsbedingungen stand, ohne aufzuquellen oder sich abzulösen. Im Dachbereich dient PVC als Schutzmembran, die Wasser und Hitze abhält. Bauherren setzen es auch für Fußböden ein, die sowohl strapazierfähig als auch pflegeleicht sein müssen. Selbst für Fenster- und Türrahmen findet man Hart-PVC aufgrund seiner Witterungsbeständigkeit und Farbbeständigkeit. Im Sanitärbereich bildet es das Kernmaterial vieler Entwässerungs- und Versorgungssysteme.

2. Anwendungen im Gesundheitswesen und in der Hygiene

Krankenhäuser und Labore benötigen keimfreie Oberflächen, und PVC erfüllt diese Anforderungen ideal. Seine antibakterielle Wirkung trägt dazu bei, die Ausbreitung von Mikroorganismen zu reduzieren. Es nimmt keine Feuchtigkeit auf und bietet keinen Nährboden für Schimmelpilze, weshalb es in Kliniken und anderen sterilen Umgebungen eingesetzt wird. Flexible Varianten werden auch in medizinischen Geräten wie Schläuchen oder Einwegmaterialien verwendet.

3. Beschilderung und Auslagen

PVC-Platten eignen sich hervorragend für Schilder, da sie leicht und dennoch robust sind. Geschäfte und Veranstaltungsorte verwenden sie häufig für Innenbeschilderungen und Werbetafeln. Im Außenbereich sind sie UV-beständig und behalten ihre Leuchtkraft bei jedem Wetter. Für Displayständer oder Ausstellungswände lässt sich das Material leicht formen oder bedrucken und bietet Marken so mehr kreative Freiheit.

4. Möbel und Inneneinrichtung

Designer verwenden PVC-Platten für modulare Aufbewahrungssysteme und leichte Möbel. Sie sind beliebt für Bürotrennwände und Küchenschränke, da sie leicht zu reinigen sind. Kleiderschränke und Schubladeneinlagen aus PVC sind feuchtigkeitsbeständig und langlebig. Man findet sie sogar für abgehängte Decken und Raumteiler, insbesondere dort, wo eine schnelle Montage erforderlich ist.

5. Automobilindustrie

Im Fahrzeuginneren fällt PVC vielleicht nicht sofort auf, ist aber allgegenwärtig. Es kleidet Armaturenbretter, Türverkleidungen und Sitzflächen aus, wo es auf Langlebigkeit ankommt. Dank seiner elektrischen Isolierung eignet es sich hervorragend für Kabelummantelungen. Da es hitze- und vibrationsbeständig ist, schützt es außerdem Sensoren und andere kleine Bauteile.

6. Verpackungen und Konsumgüter

Im Verpackungsbereich wird PVC für Faltschachteln, Trays und Blisterverpackungen verwendet, die Produkte übersichtlich präsentieren. Es lässt sich leicht formen und bietet eine hervorragende Sichtbarkeit für Verkaufsartikel. Spielzeug, Dekoartikel und sogar aufblasbare Produkte werden häufig aus PVC hergestellt, da es weich, unbedenklich und farbenfroh ist.

7. Elektrische und industrielle Anwendungen

PVC-Platten spielen eine wichtige Rolle bei der Isolierung von Drähten und Kabeln. Ihre feuer- und feuchtigkeitsbeständigen Eigenschaften sorgen für Sicherheit und Stabilität. In Fabriken dienen sie als Schutzvorrichtungen um Maschinen oder als Auskleidung für Tanks und Anlagen, die aggressiven Chemikalien ausgesetzt sind. Diese Eigenschaften machen sie in industriellen Umgebungen unverzichtbar.

Warum PVC-Platten gegenüber herkömmlichen Materialien bevorzugt werden

Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Schädlinge im Vergleich zu Holzprodukten

Holz nimmt leicht Feuchtigkeit auf und kann mit der Zeit aufquellen, faulen oder schimmeln. Termiten und Holzwürmer sind ebenfalls ein großes Problem, insbesondere in warmen oder feuchten Klimazonen. PVC-Platten lösen beide Probleme. Sie nehmen kein Wasser auf und bleiben daher auch in feuchten Bereichen formstabil. Insekten können sie nicht durchbeißen, wodurch Schäden und Schädlingsbefall minimiert werden. Aus diesem Grund werden sie häufig in Küchen, Badezimmern und im Außenbereich eingesetzt, wo Holz mit der Zeit versagen würde.

Kostenvorteile gegenüber Metallen wie Edelstahl

Edelstahl ist zwar langlebig, aber vor allem bei großen Flächen teurer. Auch die Installation ist aufwendiger. PVC hingegen bietet eine leichte und kostengünstige Alternative. Es ist robust genug für die meisten alltäglichen Anwendungen und rostet oder korrodiert nicht. Für Projekte, die nicht die extreme Festigkeit von Stahl erfordern, bietet es ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis.

Langzeitästhetik im Vergleich zu anderen Kunststoffen

Manche Kunststoffe verlieren nach längerer Einwirkung von Sonne oder Chemikalien ihre Farbe, reißen oder werden spröde. PVC hingegen ist deutlich widerstandsfähiger, insbesondere wenn es mit Stabilisatoren versetzt ist. Es vergilbt und verblasst nicht, selbst unter starker UV-Strahlung. Deshalb sehen Schilder, Paneele und Displays aus PVC auch nach Jahren im Außenbereich noch gut aus. Die Oberfläche bleibt glatt und leicht zu reinigen, sodass sie mit minimalem Pflegeaufwand lange wie neu aussieht.

Einfache Fertigung und Installation

PVC-Platten lassen sich mit Standardwerkzeugen leicht schneiden, bohren und formen. Ob Schilder, Möbelpaneele oder Maschinenabdeckungen – die Verarbeitung dieses Materials ist unkompliziert. Im Gegensatz zu Metall sind weder Schweißen noch besondere Handhabungstechniken erforderlich. Dank seines geringen Gewichts kann die Montage von einer Person ohne zusätzliche Hilfe oder Ausrüstung durchgeführt werden. Das spart Zeit und Arbeitskosten vor Ort.

PVC-Plattenlösungen der HSQY PLASTIC GROUP

Matte, transparente PVC-Folie

Diese matte PVC-Platte vereint Transparenz und Sichtschutz. Sie streut das Licht sanft, ohne die Sicht einzuschränken, und ist daher ideal für Trennwände, Verkaufsdisplays und hochwertige Verpackungen. Die Oberfläche ist glatt, sauber und frei von Wellen oder Kristallspitzen. Wir verwenden PVC-Harz von LG oder Formosa, um Langlebigkeit und Witterungsbeständigkeit zu gewährleisten. Ob Faltschachtel oder dekorative Werbetafel – diese Platte überzeugt durch Optik und Funktionalität.

Hier ein kurzer über die Produktspezifikationen:

Parameterspezifikation	Überblick
Modell	HS011
Blatttyp	Matte, transparente PVC-Folie
Standardgrößen	700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 1220 × 2440 mm
Dickenbereich	0,06–2 mm
Oberflächenqualität	Keine Wellen, keine Verunreinigungen, glatte Oberfläche
Rohstoff	LG- oder Formosa-Harz
Merkmale	Robust, witterungsbeständig, präzise Dicke
Anwendungen	Druckerei, Faltschachteln, Blisterverpackungen, Trennwände, Beschilderung

Farbige PVC-Platten

Wenn es auf Farbe ankommt, ist HSQY die richtige Wahl. Farbige PVC-Platten bieten Flexibilität in Design und Funktionalität. Kunden können zwischen glänzenden, matten oder satinierten Oberflächen in einer breiten Farbpalette wählen. Wir bieten sogar Farbabstimmung mit A4-Mustern an, um sicherzustellen, dass der Farbton zu Ihrer Marke passt. Diese Platten sind korrosionsbeständig, witterungsbeständig und unempfindlich gegenüber elektrischen Störungen und lassen sich gleichzeitig leicht bearbeiten, schweißen oder formen. Sie finden breite Anwendung in Displays, Möbelapplikationen und architektonischen Elementen.

Nachfolgend die wichtigsten Produktdetails

Parameterspezifikation	:
Produktname	Farbige PVC-Folie
Standardgrößen	700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 1220 × 2440 mm
Dickenbereich	0,06–5 mm oder bis zu 6,5 mm für Sonderanfertigungen
Oberflächenoptionen	Glänzend, matt oder frostig
Dichte	1,36–1,38 g/cm³
Farbverfügbarkeit	Weiß, rot, grün, gelb, transparent blau usw.
Erweichungstemperatur	>75°C (Dekoration), >80°C (Industrie)
Zugfestigkeit	>52 MPa
Schlagfestigkeit	>5 kJ/m²
Verarbeitungskompatibilität	Schweißbar, bearbeitbar, Schutzfolie optional
Anwendungen	Schautafeln, Schränke, Beschilderungen, Möbeleinsätze

Wie Sie die richtige PVC-Platte für Ihre Bedürfnisse auswählen

Umgebung berücksichtigen: Innenbereich vs. Außenbereich

Bevor Sie sich für eine Platte entscheiden, sollten Sie sich erkundigen, wo sie eingesetzt werden soll. Projekte im Innenbereich, wie Möbelpaneele oder Trennwände, sind weniger Sonnenlicht und Witterungseinflüssen ausgesetzt. Hier spielen Flexibilität und Oberflächenbeschaffenheit eine größere Rolle. Für den Außenbereich, beispielsweise für Schilder oder Fassadenverkleidungen, ist eine höhere UV- und Witterungsbeständigkeit erforderlich. Wählen Sie Platten mit Stabilisatoren, die Vergilbung und Rissbildung verhindern. Nicht jede Platte verhält sich gleich hitze- oder kältebeständig, daher sollten Sie die Spezifikationen genau prüfen.

Anforderungen an Dicke, Farbe und Oberflächenbeschaffenheit bewerten

Die Dicke beeinflusst Festigkeit, Flexibilität und Gewicht. Dünnere Platten eignen sich hervorragend für Verpackungen oder Dekorationszwecke. Dickere Platten sind besser für stark beanspruchte Bereiche geeignet. Farbe und Oberfläche sind nicht nur eine Frage der Optik. Glänzende Oberflächen reflektieren mehr Licht und fühlen sich glatt an, während matte oder satinierte Oberflächen Blendeffekte reduzieren und eine angenehme Haptik verleihen. Farbiges PVC wird häufig im Branding oder im Ladendesign eingesetzt. Testen Sie vor Großbestellungen immer Muster, insbesondere wenn es auf die exakte Farbwiedergabe ankommt.

Auswahlkriterien und	verfügbare Optionen
Dicke	0,06 mm bis 6,5 mm (projektabhängig)
Oberflächenbeschaffenheit	Glänzend, matt, frostig
Farben	Transparent, natürlich, weiß, rot, individuell anpassbar (A4-Muster)
Größenformate	700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 1220 × 2440 mm, kundenspezifisch

Abstimmung der mechanischen und chemischen Eigenschaften auf die Anwendung

Nicht alle PVC-Platten verhalten sich in jeder Umgebung gleich. Einige sind beständiger gegen Säuren und Salze als andere. Bei Projekten mit Chemikalien oder ständiger Wassereinwirkung muss das Material diesen Bedingungen standhalten. Berücksichtigen Sie auch mechanische Anforderungen wie Zugfestigkeit und Schlagfestigkeit. Prüfen Sie bei Schutzpaneelen oder tragenden Konstruktionen stets die Materialspezifikationen.

Wichtige Eigenschaften	– Standardbereich
Zugfestigkeit	>52 MPa
Schlagfestigkeit	>5 kJ/m²
Witterungsbeständigkeit	Hoch (mit Stabilisatoren)
Flammschutz	Ja (UL-zertifiziert für viele Modelle)
Erweichungstemperatur	>75 °C (Dekorationszwecke), >80 °C (industrielle Nutzung)

Kosten, Haltbarkeit und ästhetische Aspekte

Das Budget spielt eine Rolle, aber Langlebigkeit und Optik sollten Sie nicht außer Acht lassen. PVC-Platten bieten oft ein besseres Preis-Leistungs-Verhältnis als Metall oder Holz, insbesondere wenn Wartung und eventuelle Ersatzteile berücksichtigt werden. Wenn die Platte für Endverbraucher sichtbar ist, beispielsweise in einem Ausstellungsstück oder in einem Innenraum, können Farbe und Oberflächenstruktur den Gesamteindruck beeinflussen. Wählen Sie die Platte, die zu Ihrem Budget passt und gleichzeitig die für Ihre Anwendung erforderliche Stabilität und Optik bietet.

Pflegetipps für PVC-Platten

Reinigungsmethoden und zu vermeidende Produkte

PVC-Platten sind leicht zu reinigen, aggressive Reinigungsmittel können jedoch die Oberfläche beschädigen. Vermeiden Sie starke Lösungsmittel wie Aceton, Bleichmittel oder ammoniakhaltige Reiniger. Diese können die Oberfläche stumpf machen oder Flecken hinterlassen. Wischen Sie die Platten am besten mit einem weichen Tuch und milder Seifenlauge ab. Für alltäglichen Staub oder Flecken eignet sich ein Schwamm oder ein Mikrofasertuch. Bei hartnäckigen Flecken verwenden Sie verdünnten Essig oder einen milden, kunststoffverträglichen Reiniger. Scheuermittel oder Stahlwolle sind ungeeignet, da sie leicht Kratzer verursachen, insbesondere auf glänzenden oder mattierten Oberflächen.

Wie man Kratzer und Oberflächenbeschädigungen verhindert

Um PVC-Platten in gutem Zustand zu erhalten, verwenden Sie beim Schneiden, Montieren und Reinigen stets weiche Materialien. Legen Sie beim Stapeln der Platten eine Schutzschicht zwischen die Platten, um Reibungsspuren zu vermeiden. Ziehen Sie keine schweren Werkzeuge oder Beschläge über die Oberfläche. In Arbeitsbereichen können Sie Eckenschutz oder Kantenschutz verwenden, wenn die Platten Stößen ausgesetzt sind. Bei Dekorplatten schützt eine temporäre Schutzfolie vor der Montage die Oberfläche vor versehentlichen Kratzern.

Bewährte Verfahren für Lagerung und Handhabung

Die Laken sollten flach auf einer sauberen, trockenen Oberfläche gelagert werden. Schützen Sie sie vor Wärmequellen und direkter Sonneneinstrahlung, insbesondere wenn sie transparent oder farbig sind. Hohe Temperaturen können mit der Zeit zu Verformungen oder Vergilbung führen. Bei vertikaler Lagerung stützen Sie die Laken vollständig ab, um ein Verbiegen oder Spannungsrisse an der Unterkante zu vermeiden. Heben Sie die Laken immer an beiden Enden an, um Risse zu verhindern. Sichern Sie sie beim Transport mit Polstermaterial oder Schaumstoff, damit sie nicht verrutschen oder aneinander

.	reiben
Verwenden Sie milde Seife und Wasser.	Vermeiden Sie Bleichmittel, Aceton oder Ammoniak.
Mit einem weichen Tuch abwischen.	Verwenden Sie niemals scheuernde Scheuerschwämme.
Flach lagern an einem trockenen Ort	Laken nicht ohne Stütze anlehnen.
Gleichmäßig von beiden Seiten anheben	Scharfe Werkzeuge nicht über Oberflächen ziehen

Abschluss

Wir bieten robuste, preisgünstige und vielseitige PVC-Platten für zahlreiche Anwendungen. Unsere Produkte sind beständig gegen Wasser, Chemikalien und Witterungseinflüsse. Ob Schilder, Möbel oder Industriepaneele – sie eignen sich hervorragend für den Einsatz im Freien. Unsere matten, transparenten und farbigen PVC-Platten bieten Ihnen intelligente und zuverlässige Lösungen. Entscheiden Sie sich für HSQY für Ihr nächstes Projekt und erzielen Sie dauerhafte Ergebnisse mit minimalem Aufwand.

Häufig gestellte Fragen

Wozu werden PVC-Platten verwendet?

PVC-Platten werden aufgrund ihrer Festigkeit und Wasserbeständigkeit im Bauwesen, bei Verpackungen, Schildern, Möbeln und vielem mehr eingesetzt.

Sind PVC-Platten für den Außenbereich geeignet?

Ja, viele PVC-Platten sind UV-beständig und feuchtigkeitsbeständig und eignen sich daher ideal für Außenanwendungen wie Fassadenverkleidungen und Schilder.

Welche Stärkenoptionen gibt es für PVC-Platten?

HSQY bietet Platten von 0,06 mm bis 6,5 mm Dicke an, je nach Anwendungsbedarf, von Verpackungen bis hin zu strukturellen Anwendungen.

Kann ich Farbe und Größe der PVC-Platten individuell anpassen?

Ja, farbige PVC-Platten sind in matter, glänzender oder satinierter Ausführung erhältlich und können auf Ihre spezifische Größe zugeschnitten oder an Farbmuster angepasst werden.

Wie reinige und pflege ich PVC-Platten?

Verwenden Sie milde Seife und ein weiches Tuch. Vermeiden Sie scharfe Reinigungsmittel, Scheuermittel sowie längere Einwirkung von Hitze und Sonnenlicht.