PETG FILM
HSQY
PETG
1MM-7MM
Deursigtig of Gekleurd
Rol: 110-1280 mm Vel: 915 * 1220 mm / 1000 * 2000 mm
1000 kg.
| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
Produkbeskrywing
HSQY PETG plastiek plaatmateriaal is 'n deursigtige, sterk nie-kristallyne kopoliëstermateriaal wat ontwerp is vir termovorming, vakuumvorming, bewegwijzering, kleinhandeluitstallings, verpakking en vervaardigde plastiekkomponente.
PETG kombineer hoë deursigtigheid met goeie taaiheid en vormvermoë, wat dit geskik maak vir toepassings wat dieper vorming, gedetailleerde vorms, drukwerk of vervaardiging vereis sonder die brosheid wat met sommige stewige deursigtige plastiek geassosieer word.
Die huidige HSQY-produkreeks dek diktes van 0,15–7 mm, rolwydtes van 110–1280 mm en plaatmateriaal van 915 × 1220 mm en 1000 × 2000 mm. Kopers moet dikte, formaat, optiese vereistes, vormproses, oppervlaktoestand en finale toepassing spesifiseer wanneer hulle 'n kwotasie aanvra.
PETG Plastiekplaat
PETG-plaat vir Vakuumvorming
PETG-plaat vir Bewegwijzering
| Eiendomsbesonderhede | |
|---|---|
| Produknaam | PETG Plastiekplaat |
| Materiaal | Nie-kristallyne kopoliëster gebaseer op TPA, EG en CHDM |
| Rolwydte | 110–1280 mm |
| Standaard velgroottes | 915 × 1220 mm, 1000 × 2000 mm |
| Diktebereik | 0.15–7 mm |
| Digtheid | 1.27–1.29 g/cm⊃³; |
| Voorkoms | Deursigtig of Gekleurd |
| Tipiese Verwerking | Termovorming, Vakuumvorming, Saagwerk, Stanssnywerk, Boorwerk, Hittebuiging en Ander Vervaardiging soos Van Toepaslik |
| Tipiese toepassings | Bewegwijzering, Uitstallings, Verpakking, Meubelkomponente, Gevormde Onderdele en Geselekteerde Kaarttoepassings |
| Gelyste Dokumentasie | SGS, ISO 9001:2008, RoHS; versoek huidige dokumente wat van toepassing is op die presiese graad |
| MOQ | 1000 kg |
| Betalingsvoorwaardes | T/T, L/C, Western Union, PayPal |
| Afleweringsvoorwaardes | EXW, FOB, CNF, DDU |
| Gelyste Leweringstyd | 10–14 Dae, afhangende van spesifikasie en bestelhoeveelheid |
PETG is 'n glikol-gemodifiseerde kopoliëster wat algemeen as 'n deursigtige termoplastiek plaatmateriaal gebruik word. Die CHDM-modifikasie verander die kristallisasiegedrag van konvensionele PET en bied 'n materiaal wat goed geskik is vir vorming en vervaardiging.
PETG word algemeen gekies waar vervaardigers deursigtigheid tesame met taaiheid, termovormingsprestasie, drukvermoë en relatief maklike vervaardiging benodig.
Die presiese PETG graad moet gekies word volgens plaatmateriaal dikte, vormgeometrie, blootstelling buite, vereistes vir voedselkontak, chemiese blootstelling en die prestasie van die finale produk.
Termovorming is een van die primêre redes waarom vervaardigers PETG kies. Geskikte PETG plaatmateriaal kan verhit en gevorm word in gedetailleerde driedimensionele onderdele, insluitend dieper trekkings en vorms met ingegoten kenmerke.
Begindikte moet gekies word volgens die vormgeometrie, trekdiepte, hoekradius en die minimum wanddikte wat in die voltooide komponent benodig word, omdat die {[ plaatmateriaal plaatmateriaal dunner word soos dit tydens vorming strek.
Vir nuwe termovormingsprojekte, verskaf die finale afmetings, vormgeometrie, vormdiepte, teikenwanddikte en huidige masjientoestande wanneer 'n materiaalaanbeveling aangevra word.
PETG kan geëvalueer word vir vakuumgevormde deksels, skinkborde , behuisings, vertoonkomponente, verpakking en ander deursigtige of gekleurde gevormde dele.
Vakuumvormingsproewe behoort plaatmateriaal versagting, vormdefinisie, hoekverdunning, krimping en rigiditeit van die afgewerkte onderdeel te verifieer voordat die produksiespesifikasie gefinaliseer word.
PETG word gereeld gekies vir komplekse gevormde onderdele omdat geskikte grade gedetailleerde vormkenmerke kan reproduseer terwyl nuttige taaiheid behoue bly.
Dieptrekprojekte vereis besondere aandag aan wanddikteverspreiding. Areas wat die meeste rek tydens vorming kan aansienlik dunner word as die oorspronklike plaatmateriaal .
Verskaf die vormtekening, maksimum trekdiepte, hoekgeometrie en kritieke vereistes vir die afgewerkte muur sodat die toepaslike begindikte geëvalueer kan word.
Voordrogingsvereistes moet bevestig word volgens die PETG graad, bergingstoestande, vogvlak, plaatmateriaal en vormingsproses.
Sommige PETG plaatmateriaal grade kan suksesvol termovorm word sonder 'n aparte voordrogingsfase wanneer dit korrek gestoor word, terwyl ander produksietoestande addisionele vogbeheer mag vereis. Volg die tegniese aanbevelings vir die verskafde graad en valideer die materiaal op die werklike vormingslyn.
PETG word wyd gebruik vir binnenshuise tekens, wegwyserspanele, spyskaartuitstallings, promosiegrafika en vervaardigde tekenkomponente waar deursigtigheid, taaiheid en gemak van vorming of vervaardiging nuttig is.
Vir verligte of gedrukte tekens moet kopers plaatmateriaal kleur, optiese voorkoms, drukproses, vormvereistes, monteringsmetode en of langtermyn blootstelling aan buitelug verwag word, spesifiseer.
PETG kan vervaardig word in verkooppuntuitstallings, kleinhandeltoebehore, produkhouers, rakkomponente, deursigtige deksels en ander uitstallingsstrukture.
Vervaardigers van skerms moet die vereistes vir die afwerking, dikte, deursigtigheid, randvoorkoms, buiging, verbinding en drukwerk definieer wanneer hulle die materiaal kies.
PETG kan geëvalueer word vir skermdruk, direkte drukwerk, verf, warmdruk en ander dekoratiewe prosesse, afhangende van die materiaaloppervlak en inkstelsel.
Drukwerkverrigting hang af van die oppervlaktoestand, inkchemie, uithardingsmetode en enige oppervlakbehandeling. Kopers moet die werklike produksie plaatmateriaal met die beoogde drukproses toets voor grootmaatomskakeling.
PETG kan omgeskakel word na deursigtige skinkborde , deksels, gevormde verpakking, beskermende komponente en vertoonpakke waar taaiheid en deursigtigheid belangrik is.
Verpakkingskopers moet die geometrie van die klaaronderdele, gewig van die verpakte produk, vormdiepte, verseëling- of bindingsvereistes, temperatuurtoestande en enige vereiste voedselkontakdokumentasie verskaf.
PETG kan gebruik word vir geselekteerde meubels, binnenshuise uitstallings en dekoratiewe komponente waar deursigtige of gekleurde plaatmateriaal , hittebuiging en vervaardiging benodig word.
Vir rakke, oortreksels of lasdraende komponente, verskaf die voltooide afmetings, ondersteuningsposisies, verwagte las en verbindingsmetode sodat plaatmateriaal dikte vir die werklike ontwerp hersien kan word.
Geselekteerde kaarttoepassings is ingesluit in die huidige produkreeks. PETG of PETG gebaseerde strukture kan gebruik word waar deursigtigheid, buigsaamheid, drukwerk, laminering of bindingseienskappe aan die finale kaartspesifikasie voldoen.
Kaartvervaardigers moet die vereistes vir die materiaalstruktuur, dikte, oppervlak, drukwerk, laminering en afwerking van die kaart spesifiseer eerder as om alle PETG plaatmateriaal grade as uitruilbaar te behandel.
| Proses | Algemene Toepassingsrigting |
|---|---|
| Termovorming | Driedimensionele deksels, behuisings, verpakking en vertoonkomponente |
| Vakuumvorming | Deursigtige of gekleurde gevormde dele met beheerde vormgeometrie |
| Saagwerk | Reguit snitte en vervaardigde plaatmateriaal komponente met behulp van geskikte gereedskap |
| Stanssny | Omgeskakelde onderdele en herhaalde vorms waar materiaaldikte en gereedskap geskik is |
| Boorwerk | Monteringsgate en monteringskenmerke met behulp van toepaslike boorgeometrie en ondersteuning |
| Hittebuiging | Hoeke, vertoonkomponente en vervaardigde strukture |
| Drukwerk | Bewegwijzering, uitstallings, grafika en dekoratiewe komponente na versoenbaarheidstoetsing |
Taaiheid is een van die hoofredes waarom PETG gekies word vir skerms, termovormde onderdele en vervaardigde deursigtige komponente.
Die oorspronklike produkbeskrywing bevat 'n algemene vergelyking wat sê dat PETG 15–20 keer sterker as akriel is, maar geen spesifieke toetsmetode, dikte of PETG graad word geïdentifiseer nie. Projekte wat 'n gedefinieerde impakwaarde vereis, moet tegniese data vir die presiese verskafde graad gebruik eerder as 'n generiese vermenigvuldiger.
PETG bied nuttige weerstand teen baie stowwe wat in vertoon-, verpakkings- en algemene vervaardigingsomgewings voorkom, maar chemiese versoenbaarheid is nie universeel nie.
Waar chemiese blootstelling belangrik is, verskaf die presiese chemiese middel of skoonmaakmiddel, konsentrasie, temperatuur, kontakduur en meganiese laaitoestande sodat versoenbaarheid vir die gekose PETG graad geëvalueer kan word.
Standaard deursigtige PETG moet nie outomaties as geskik vir langtermyn buitelugblootstelling aanvaar word nie.
| Graadrigting | Algemene gebruik | Wat om te bevestig |
|---|---|---|
| Standaard PETG | Binnenshuise tekens, uitstallings, termovorming en vervaardigde komponente | Temperatuur, chemiese blootstelling, vorming en optiese vereistes |
| UV-beskermd PETG | Toepassings waar gedefinieerde buitelug UV-blootstelling verwag word | UV-graad, beskermde kant, blootstellingstydperk, vereistes vir helderheid en kleurbehoud |
Vir buiteprojekte, spesifiseer buiteblootstelling tydens die versoek om kwotasie (RFQ) en versoek die toepaslike UV-beskermde graad eerder as om aan te neem dat standaard PETG langtermyn-verweringsprestasie bied.
| Seleksiefaktor | PETG | APET |
|---|---|---|
| Materiële Struktuur | Glikol-gemodifiseerde kopoliëster | Amorf PET |
| Tipiese Seleksierigting | Komplekse vorming, hittebuiging, uitstallings en vervaardiging | Deursigtige verpakking vir hoë volumes, skinkborde , blisterverpakkings en voubokse |
| Vervaardiging | Goed geskik vir verskillende vervaardigde vorms en vertoonkomponente | Gewoonlik geoptimaliseer vir verpakkingsomskakeling en konvensionele termovorming |
| Finale Keuse | Kies volgens vormgeometrie, buiging, binding, verpakkingsproses, optika, koste en vereistes vir die finale produk | |
| Materiaal | Algemene Sterkte | Tipiese Aankooprigting |
|---|---|---|
| PETG | Goeie balans tussen helderheid, taaiheid, vorming en vervaardiging | Uitstallings, komplekse termovorming, bewegwijzering en vervaardigde deursigtige komponente |
| Akriel | Uitstekende optiese voorkoms en gepoleerde randvermoë | Premium uitstallings, tekens, meubels en dekoratiewe deursigtige komponente |
| Polikarbonaat | Geselekteer waar hoër impakprestasie of ingenieursvereistes belangrik is | Beskermende glas, masjienbeskermers, ontwerpte deksels en impakkritieke komponente |
Materiaalkeuse moet gebaseer wees op die werklike vereistes van die finale produk eerder as 'n universele bewering dat een materiaal altyd sterker, goedkoper of beter as 'n ander is.
Sekere PETG -grade kan vir voedselkontaktoepassings verskaf word, maar die geskiktheid vir voedselkontak is graad- en markspesifiek.
Vir voedselverpakking of voedseluitstallingsprojekte, verskaf die voedseltipe, direkte of indirekte kontaktoestande, temperatuur, bergingsduur en bestemmingsmark en versoek huidige dokumentasie vir die presiese aangehaalde PETG graad.
| Dikte Rigting | Algemene Toepassingsrigting Keuse | Oorweging |
|---|---|---|
| 0.15–0.5 mm | Dun-maat vorming, kaartstrukture, verpakking en omskepte produkte | Buigsaamheid, voeding, vormdiepte en afgewerkte styfheid |
| 0.5–1.5 mm | Termovormde deksels, uitstallings, verpakking en liggewig vervaardigde onderdele | Trekverhouding, wanddikte, sny en montering |
| 2–4 mm | Skerms, naamborde, gevormde behuisings en meer rigiede vervaardigde komponente | Paneelspan, buiging, vorming, masjinering en finale gewig |
| 5–7 mm | Dikker vervaardigde panele, vertoonstrukture en komponente wat groter plaatmateriaal benodig | Ondersteuning, las, vervaardigingsmetode, vormtoerusting en afgewerkte afmetings |
Hierdie reekse is algemene seleksie-aanwysings eerder as strukturele graderings. Finale dikte moet gekies word volgens die werklike onderdeelafmetings, vormdiepte, lading en vervaardigingsmetode.
| Formaat | Tipiese Produksierigting | Wat om te Spesifiseer |
|---|---|---|
| PETG Rol | Deurlopende omskakeling, dun-dikte vorming en outomatiese rolvoerprosesse | Dikte, breedte, kern-ID, rol-OD, rolgewig en wikkelrigting |
| PETG-plaat | Bewegwijzering, uitstallings, meubels, sny- plaatmateriaal vorming en vervaardiging | plaatmateriaal , grootte, platheid, kleur, optiese kwaliteit en beskermingsvereistes |
| oor die itemvoorstel om te verskaf | Inligting |
|---|---|
| Toepassing | Termovorming, naamborde, uitstallings, verpakking, meubels, kaart of ander vervaardigde komponente |
| Dikte | Vereiste nominale dikte binne die huidige 0.15–7 mm-reeks |
| Dikte Toleransie | Vereiste minimum, maksimum of ooreengekome produksietoleransie waar krities |
| Voorsieningsformaat | Rol of plaatmateriaal |
| Rolwydte | Vereiste breedte binne die huidige gelyste reeks van 110–1280 mm |
| Bladgrootte | 915 × 1220 mm, 1000 × 2000 mm of vereiste grootte moet bevestig word |
| Kleur | Deursigtige of vereiste kleur |
| Optiese Vereiste | Transmissie, waas, tint, helderheid en visuele defeklimiete waar beheer |
| Termovorming | Vormdimensies, maksimum trekdiepte, hoekradius en teiken afgewerkte wanddikte |
| Drukwerk | Drukmetode, inkstelsel, oppervlakvoorbereiding en adhesievereiste |
| Vervaardiging | Saag, stans, boor, hittebuig of ander vereiste proses |
| Buiteluggebruik | Spesifiseer of 'n UV-beskermde graad benodig word en die verwagte buitelugblootstellingstydperk |
| Chemiese Blootstelling | Presiese chemikalie of skoonmaakmiddel, konsentrasie, temperatuur en blootstellingsduur |
| Voedselkontak | Spesifiseer voedselkontakvoorwaardes en vereiste bestemmingsmarkdokumentasie waar van toepassing |
| Dokumentasie | Vereiste toetsverslae, sertifikate of kliëntspesifikasies |
| Hoeveelheid | Vereiste hoeveelheid; huidige gelyste MOQ is 1000 kg |
| Bestemming | Bestemmingsland of -hawe |
Verken meer HSQY PETG-plaat Produkte
PETG Plastiekplaat Verpakking
PETG Plastiekplaat Rolverpakking
| Item | Huidige Gelyste Inligting |
|---|---|
| Voorbeeldverpakking | Klein rolletjies of plaatmateriaal 's verpak in PP-sakke of -bokse |
| Velverpakking | 30 kg per sak of aangepas soos benodig |
| Palletverpakking | 500–2000 kg per laaghoutpallet |
| Houerlaai | 20 ton word as 'n standaardverwysing gelys; werklike lading hang af van plaatmateriaal of rolafmetings en verpakking |
| Afleweringsvoorwaardes | EXW, FOB, CNF, DDU |
| Gelyste Leweringstyd | 10–14 Dae, afhangende van spesifikasie en bestelhoeveelheid |
Die huidige produkinligting lys SGS-, ISO 9001:2008- en RoHS-dokumentasie. Kopers moet huidige kopieë aanvra en die uitreikende organisasie, geldigheid, omvang en toepaslikheid op die presiese PETG graad wat aangekoop word, verifieer.
Waar voedselkontak, UV-stabiliteit, vlamprestasie of 'n ander gereguleerde vereiste belangrik is, versoek dokumentasie spesifiek vir daardie funksie en die presiese aangehaalde materiaal.
HSQY-sertifiseringsinligting
2017 Sjanghai-uitstalling
2018 Sjanghai-uitstalling
2023 Saoedi-uitstalling
2023 Amerikaanse Uitstalling
2024 Australiese Uitstalling
2024 Amerikaanse Uitstalling
2024 Mexiko-uitstalling
2024 Paryse Uitstalling
PETG is 'n glikol-gemodifiseerde nie-kristallyne kopoliëster plaatmateriaal wat algemeen gekies word vir deursigtige termovorming, bewegwijzering, uitstallings, verpakking en vervaardigde plastiekkomponente.
Die gedetailleerde produkspesifikasie lys tans PETG plaatmateriaal en film van 0.15mm tot 7mm.
Die huidige gelyste rolwydte-reeks is 110 mm tot 1280 mm.
Die huidige standaard plaatmateriaal groottes wat gelys word, is 915 × 1220 mm en 1000 × 2000 mm.
Ja. Termovorming is een van PETG se hoofverwerkingsrigtings. Die gekose graad moet gevalideer word deur die beoogde vorm, vormdiepte en verhittingstoestande te gebruik.
Ja. PETG kan geëvalueer word vir vakuumgevormde uitstallings, omslae, verpakking en ander driedimensionele komponente.
Dit hang af van die presiese PETG -graad, bergingstoestande en vormingsproses. Volg die tegniese riglyne vir die verskafde materiaal en valideer die plaatmateriaal op die beoogde produksielyn.
Geskikte PETG -grade kan gebruik word vir dieper termovormige vorms en gedetailleerde gevormde komponente. Begindikte moet gekies word volgens die trekverhouding en vereistes vir die voltooide wanddikte.
Ja. PETG kan geëvalueer word vir skermdruk en ander dekoratiewe prosesse. Inkhechting en -uitharding moet getoets word met behulp van die werklike produksie plaatmateriaal .
PETG kan hittegevorm of gebuig word vir geskikte vertoon- en vervaardigingstoepassings. Buigradius, dikte en verhittingstoestande moet voor produksie gevalideer word.
Saagwerk, stanswerk en boorwerk is gelyste vervaardigingsmetodes. Gereedskap- en verwerkingstoestande moet ooreenstem met plaatmateriaal dikte en vereiste randkwaliteit.
Ja. PETG is geskik vir binnenshuise tekens, vertoonpanele en vervaardigde tekenkomponente waar duidelikheid, taaiheid en vormvermoë vereis word.
Standaard PETG moet nie outomaties as geskik vir langtermyn buiteluggebruik beskou word nie. Spesifiseer blootstelling aan buitelug en bevestig of 'n UV-beskermde PETG graad vereis word.
PETG word oor die algemeen gekies vir groter taaiheid as standaard akriel in baie vervaardigingstoepassings, maar numeriese vergelykings hang af van graad, dikte en toetsmetode. Versoek graadspesifieke data waar impakprestasie krities is.
Materiaalkoste hang af van graad, dikte, hoeveelheid, verwerking en marktoestande. PETG en polikarbonaat moet vergelyk word op grond van die volledige werkverrigting en vervaardigingsvereistes van die voltooide komponent.
PETG is glikol-gemodifiseerd PET en word algemeen gekies vir komplekse vorming, buiging en vervaardiging. APET word gereeld gekies vir deursigtige verpakking, skinkborde , blisterverpakkings en konvensionele termovorming.
PETG is bestand teen baie stowwe, maar versoenbaarheid hang af van die presiese chemikalie, konsentrasie, temperatuur en blootstellingsduur. Toets die gekose graad vir kritieke chemiese omgewings.
Sekere PETG grade kan vir voedselkontaktoepassings gebruik word. Versoek huidige dokumentasie wat van toepassing is op die presiese graad, kontaktoestande en bestemmingsmark.
Die huidige produkbladsy lys SGS-, ISO 9001:2008- en RoHS-dokumentasie. Versoek huidige kopieë en bevestig toepaslikheid op die materiaal wat bestel word.
Die huidige minimum bestelhoeveelheid is 1000 kg.
Die huidige produkinligting lys gratis monsters met koeriervrag wat deur die koper betaal word. Bevestig die vereiste dikte, formaat en toepassing wanneer u 'n monster aanvra.
Die huidige produkinligting lys ongeveer 10–14 dae, afhangende van die bestelhoeveelheid en aanpassing. Bevestig die huidige produksieskedule met die kwotasie.
Verskaf die toepassing, dikte, rol- of plaatmateriaal formaat, afmetings, kleur, optiese vereistes, termovorming- of vervaardigingsproses, buitelugblootstelling indien van toepassing, hoeveelheid, dokumentasievereistes en bestemming.
HSQY Plastic Group verskaf PETG plaatmateriaal s, PET films en ander plastiek plaatmateriaal materiale aan termovormers, vertoonvervaardigers, tekenvervaardigers, verpakkingsomskakelaars, verspreiders en industriële kopers.
Die huidige produkinligting lys vyf PETG produksielyne met 'n daaglikse kapasiteit van 50 ton. Kopers moet die huidige produksiekapasiteit, spesifikasies en afleweringskedule vir die vereiste PETG graad bevestig wanneer hulle 'n kwotasie aanvra.
Vir PETG projekte, verskaf die vereiste dikte, plaatmateriaal of roldimensies, kleur, vormings- of vervaardigingsproses, funksionele vereistes, hoeveelheid en bestemming sodat die toepaslike spesifikasie hersien kan word.
Produkkategorie
Kom ons vind die regte plastiekoplossing