PETG FILM
HSQY
PETG
1 mm–7 mm
Gjennomsiktig eller farget
Rull: 110–1280 mm Ark: 915*1220 mm/1000*2000 mm
1000 kg.
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
Produktbeskrivelse
HSQY PETG plast arkmateriale er et klart, slitesterkt ikke-krystallinsk kopolyestermateriale utviklet for termoforming, vakuumforming, skilting, utstillinger i detaljhandelen, emballasje og fabrikkerte plastkomponenter.
PETG kombinerer høy transparens med god seighet og formingsevne, noe som gjør den egnet for applikasjoner som krever dypere forming, detaljerte former, trykking eller fabrikasjon uten sprøheten som er forbundet med noen stive transparente plasttyper.
Det nåværende HSQY-produktsortimentet dekker tykkelser på 0,15–7 mm, rullebredder fra 110–1280 mm og arkmateriale på 915 × 1220 mm og 1000 × 2000 mm. Kjøpere bør spesifisere tykkelse, format, optiske krav, formingsprosess, overflatetilstand og endelig anvendelse når de ber om et tilbud.
PETG Plastplate
PETG-plate for vakuumforming
PETG-plate for skilting
| Eiendomsdetaljer | |
|---|---|
| Produktnavn | PETG Plastplate |
| Materiale | Ikke-krystallinsk kopolyester basert på TPA, EG og CHDM |
| Rullebredde | 110–1280 mm |
| Standard arkstørrelser | 915 × 1220 mm, 1000 × 2000 mm |
| Tykkelsesområde | 0,15–7 mm |
| Tetthet | 1,27–1,29 g/cm⊃³; |
| Utseende | Gjennomsiktig eller farget |
| Typisk prosessering | Termoforming, vakuumforming, saging, stansing, boring, varmebøying og annen fabrikasjon etter behov |
| Typiske bruksområder | Skilting, displayer, emballasje, møbelkomponenter, formede deler og utvalgte kortapplikasjoner |
| Oppført dokumentasjon | SGS, ISO 9001:2008, RoHS; be om oppdaterte dokumenter som gjelder for den nøyaktige kvaliteten |
| MOQ | 1000 kg |
| Betalingsvilkår | T/T, L/C, Western Union, PayPal |
| Leveringsvilkår | EXW, FOB, CNF, DDU |
| Oppført leveringstid | 10–14 dager, avhengig av spesifikasjon og bestillingsmengde |
PETG er en glykolmodifisert kopolyester som vanligvis brukes som en klar termoplast arkmateriale . CHDM-modifikasjonen endrer krystalliseringsatferden til konvensjonell PET og gir et materiale som er godt egnet for forming og fabrikasjon.
PETG velges ofte der produsenter trenger gjennomsiktighet sammen med seighet, termoformingsytelse, trykkekapasitet og relativt enkel fabrikasjon.
Den nøyaktige PETG -kvaliteten bør velges i henhold til arkmateriale tykkelse, formgeometri, utendørs eksponering, krav til matkontakt, kjemisk eksponering og ytelsen til det ferdige produktet.
Termoforming er en av hovedgrunnene til at produsenter velger PETG . Egnet PETG arkmateriale kan varmes opp og formes til detaljerte tredimensjonale deler, inkludert dypere strekk og former med innstøpte funksjoner.
Starttykkelsen bør velges i henhold til formgeometri, trekkedybde, hjørneradier og minimum veggtykkelse som kreves i den ferdige komponenten, fordi {[t88 arkmateriale arkmateriale blir tynnere når den strekker seg under formingen.
For nye termoformingsprosjekter, oppgi ferdige dimensjoner, formgeometri, formdybde, målveggtykkelse og gjeldende maskintilstand når du ber om en materialanbefaling.
PETG kan evalueres for vakuumformede deksler, skuffer , hus, displaykomponenter, emballasje og andre gjennomsiktige eller fargede formede deler.
Vakuumformingstester bør verifisere arkmateriale , formdefinisjon, hjørnetynning, krymping og stivhet av den ferdige delen før produksjonsspesifikasjonen er ferdigstilt.
PETG velges ofte for komplekse formede deler fordi passende kvaliteter kan reprodusere detaljerte formegenskaper samtidig som de opprettholder nyttig seighet.
Dyptrekksprosjekter krever spesiell oppmerksomhet på veggtykkelsesfordelingen. Områder som strekker seg mest under formingen kan bli betydelig tynnere enn den opprinnelige arkmateriale .
Oppgi formtegningen, maksimal trekkedybde, hjørnegeometri og kritiske krav til den ferdige veggen, slik at riktig startmål kan evalueres.
Krav til fortørking bør bekreftes i henhold til den nøyaktige PETG kvaliteten, lagringsforholdene, fuktighetsnivået, arkmateriale tykkelsen og formingsprosessen.
Noen PETG arkmateriale kvaliteter kan termoformes uten et separat fortørkingstrinn når de lagres riktig, mens andre produksjonsforhold kan kreve ytterligere fuktighetskontroll. Følg de tekniske anbefalingene for den leverte kvaliteten og valider materialet på den faktiske formingslinjen.
PETG er mye brukt til innendørs skilt, veivisningspaneler, menydisplayer, reklamegrafikk og fabrikkerte skiltkomponenter der gjennomsiktighet, seighet og enkel forming eller fabrikasjon er nyttig.
For arkmateriale eller trykt skilting bør kjøpere spesifisere farge, optisk utseende, trykkprosess, formingskrav, monteringsmetode og om langvarig utendørs eksponering forventes.
PETG kan brukes til utstillinger i butikk, butikkinnredning, produktholdere, hyllekomponenter, gjennomsiktige deksler og andre utstillingsstrukturer.
Displayprodusenter bør definere ferdige dimensjoner, tykkelse, gjennomsiktighet, kantutseende, bøying, sammenføyning og trykkkrav når de velger materiale.
PETG kan evalueres for silketrykk, direktetrykk, maling, varmstempling og andre dekorative prosesser, avhengig av materialoverflaten og blekksystemet.
Utskriftsytelsen avhenger av overflatetilstand, blekkkjemi, herdemetode og eventuell overflatebehandling. Kjøpere bør teste den faktiske produksjonen arkmateriale med den tiltenkte trykkeprosessen før massekonvertering.
PETG kan konverteres til gjennomsiktige skuffer , deksler, formet emballasje, beskyttende komponenter og displaypakker der robusthet og klarhet er viktig.
Emballasjekjøpere bør oppgi geometri for ferdig del, vekt på pakket produkt, formdybde, krav til forsegling eller liming, temperaturforhold og all nødvendig dokumentasjon for matkontakt.
PETG kan brukes til utvalgte møbler, interiørdekorasjoner og dekorative komponenter der det kreves klar eller farget arkmateriale , varmebøying og fabrikasjon.
For hyller, deksler eller bærende komponenter, oppgi ferdige mål, støtteposisjoner, forventet last og sammenføyningsmetode slik at tykkelsen på arkmateriale kan gjennomgås for den faktiske designen.
Utvalgte kortapplikasjoner er inkludert i det nåværende produktsortimentet. PETG eller PETG baserte strukturer kan brukes der gjennomsiktighet, fleksibilitet, trykking, laminering eller bindingsegenskaper oppfyller den ferdige kortspesifikasjonen.
Kortprodusenter bør spesifisere krav til materialstruktur, tykkelse, overflate, trykk, laminering og ferdigbehandlet kort i stedet for å behandle alle PETG arkmateriale kvaliteter som utskiftbare.
| Prosess | Generell applikasjonsretning |
|---|---|
| Termoforming | Tredimensjonale deksler, hus, emballasje og displaykomponenter |
| Vakuumforming | Gjennomsiktige eller fargede formede deler med kontrollert formgeometri |
| Saging | Rette kutt og fabrikerte arkmateriale -komponenter med passende verktøy |
| Stanskjæring | Konverterte deler og gjentatte former der materialtykkelse og verktøy er passende |
| Boring | Monteringshull og monteringsfunksjoner ved bruk av passende boregeometri og støtte |
| Varmebøying | Vinkler, displaykomponenter og fabrikkerte strukturer |
| Printing | Skilting, displayer, grafikk og dekorative komponenter etter kompatibilitetstesting |
Seighet er en av hovedgrunnene til at PETG er valgt for skjermer, termoformede deler og fabrikkerte transparente komponenter.
Den originale produktbeskrivelsen inneholder en generell sammenligning som sier at PETG er 15–20 ganger hardere enn akryl, men ingen spesifikk testmetode, tykkelse eller PETG kvalitet er identifisert. Prosjekter som krever en definert slagfasthetsverdi, bør bruke tekniske data for den nøyaktige oppgitte kvaliteten i stedet for en generisk multiplikator.
PETG tilbyr nyttig motstand mot mange stoffer som forekommer i utstillinger, emballasje og generelle produksjonsmiljøer, men kjemisk kompatibilitet er ikke universell.
Der kjemisk eksponering er viktig, oppgi nøyaktig kjemikalie- eller rengjøringsmiddel, konsentrasjon, temperatur, kontaktvarighet og mekaniske belastningsforhold slik at kompatibiliteten kan evalueres for den valgte PETG kvaliteten.
Standard transparent PETG bør ikke automatisk antas å være egnet for langvarig utendørs eksponering.
| Gradretning | Generell bruk | Hva som skal bekreftes |
|---|---|---|
| Standard PETG | Innendørs skilting, displayer, termoforming og fabrikkerte komponenter | Temperatur, kjemisk eksponering, forming og optiske krav |
| UV-beskyttet PETG | Bruksområder der det forventes definert utendørs UV-eksponering | UV-kvalitet, beskyttet side, eksponeringsperiode, krav til klarhet og fargebevaring |
For utendørsprosjekter, spesifiser utendørs eksponering i tilbudsrunden og be om riktig UV-beskyttet kvalitet i stedet for å anta at standard PETG gir langvarig værbestandighet.
| Utvalgsfaktor | PETG | APET |
|---|---|---|
| Materiell struktur | Glykolmodifisert kopolyester | Amorf PET |
| Typisk valgretning | Kompleks forming, varmebøying, displayer og fabrikasjon | Storvolums klar emballasje, skuffer , blisterpakninger og sammenleggbare esker |
| Fabrikasjon | Godt egnet til varierte fabrikerte former og displaykomponenter | Vanligvis optimalisert for emballasjekonvertering og konvensjonell termoforming |
| Endelig utvalg | Velg i henhold til formingsgeometri, bøying, liming, pakkeprosess, optikk, kostnad og krav til ferdig produkt | |
| Materiale | Generell styrke | Typisk kjøpsretning |
|---|---|---|
| PETG | God balanse mellom klarhet, seighet, forming og fabrikasjon | Displayer, kompleks termoforming, skilting og fabrikkerte klare komponenter |
| Akryl | Utmerket optisk utseende og polerte kanter | Premium displayer, skilt, møbler og dekorative gjennomsiktige komponenter |
| Polykarbonat | Valgt der høyere slagfasthet eller tekniske krav er viktige | Beskyttende glass, maskinvern, konstruerte deksler og slagkritiske komponenter |
Materialvalg bør baseres på de faktiske kravene til det ferdige produktet, snarere enn en universell påstand om at ett materiale alltid er sterkere, billigere eller bedre enn et annet.
Enkelte PETG -kvaliteter kan leveres for bruk i kontakt med mat, men egnetheten for kontakt med mat er spesifikk for kvalitet og marked.
For matemballasje eller matutstillingsprosjekter, oppgi mattype, direkte eller indirekte kontaktforhold, temperatur, lagringsvarighet og destinasjonsmarked, og be om oppdatert dokumentasjon for den nøyaktige oppgitte PETG kvaliteten.
| Tykkelse Retning | Generell bruksretning | Valg av hensyn |
|---|---|---|
| 0,15–0,5 mm | Tynnforming, kortstrukturer, emballasje og konverterte produkter | Fleksibilitet, mating, formdybde og ferdig stivhet |
| 0,5–1,5 mm | Termoformede deksler, displayer, emballasje og lette, fremstilte deler | Trekkforhold, veggtykkelse, skjæring og montering |
| 2–4 mm | Skjermer, skilting, formede hus og mer stive, fabrikkerte komponenter | Panelspenn, bøying, forming, maskinering og ferdig vekt |
| 5–7 mm | Tykkere fabrikerte paneler, displaystrukturer og komponenter som krever større arkmateriale | Støtte, last, fabrikasjonsmetode, formingsutstyr og ferdige dimensjoner |
Disse områdene er generelle valgretninger snarere enn strukturelle verdier. Endelig tykkelse bør velges i henhold til den faktiske delens dimensjoner, formingsdybde, belastning og fabrikasjonsmetode.
| Format | Typisk produksjonsretning | Hva som skal spesifiseres |
|---|---|---|
| PETG Rull | Kontinuerlig konvertering, tynnforming og automatiserte valsematingsprosesser | Tykkelse, bredde, kjerne-ID, rulle-YD, rullevekt og viklingsretning |
| PETG-plate | Skilting, utstillinger, møbler, arkmateriale og fabrikasjon | Tykkelse, størrelse, flathet, farge, optisk kvalitet og arkmateriale |
| Informasjon om vareforespørsel | som skal oppgis |
|---|---|
| Søknad | Termoforming, skilting, display, emballasje, møbler, kort eller andre fabrikkerte komponenter |
| Tykkelse | Nødvendig nominell tykkelse innenfor det nåværende området på 0,15–7 mm |
| Tykkelsestoleranse | Nødvendig minimum, maksimum eller avtalt produksjonstoleranse der det er kritisk |
| Forsyningsformat | Rull eller arkmateriale |
| Rullebredde | Nødvendig bredde innenfor det nåværende listede området på 110–1280 mm |
| Arkstørrelse | 915 × 1220 mm, 1000 × 2000 mm eller ønsket størrelse må bekreftes |
| Farge | Gjennomsiktig eller ønsket farge |
| Optisk krav | Transmisjon, dis, fargetone, klarhet og grenser for visuelle defekter der det er kontrollert |
| Termoforming | Formdimensjoner, maksimal trekkedybde, hjørneradier og målrettet ferdig veggtykkelse |
| Printing | Trykkmetode, blekksystem, overflatebehandling og krav til heft |
| Fabrikasjon | Saging, stansing, boring, varmebøying eller annen nødvendig prosess |
| Utendørs bruk | Spesifiser om en UV-beskyttet kvalitet er nødvendig og forventet utendørs eksponeringsperiode |
| Kjemisk eksponering | Nøyaktig kjemikalie eller rengjøringsmiddel, konsentrasjon, temperatur og eksponeringsvarighet |
| Matkontakt | Spesifiser betingelser for matkontakt og nødvendig dokumentasjon for destinasjonsmarkedet der det er aktuelt |
| Dokumentasjon | Nødvendige testrapporter, sertifikater eller kundespesifikasjoner |
| Mengde | Nødvendig mengde; nåværende oppført MOQ er 1000 kg |
| Destinasjon | Destinasjonsland eller havn |
Utforsk flere HSQY PETG-plate produkter
PETG Plastplate
PETG Plastplate Rulleemballasje
| for elementet | Gjeldende listeinformasjon |
|---|---|
| Prøveemballasje | Små ruller eller arkmateriale pakket i PP-poser eller esker |
| Arkpakking | 30 kg per sekk eller tilpasset etter behov |
| Pallemballasje | 500–2000 kg per kryssfinerpall |
| Lasting av containere | 20 tonn er oppført som standardreferanse; faktisk lasting avhenger av arkmateriale eller rulledimensjoner og pakking |
| Leveringsvilkår | EXW, FOB, CNF, DDU |
| Oppført leveringstid | 10–14 dager, avhengig av spesifikasjon og bestillingsmengde |
Den nåværende produktinformasjonen viser dokumentasjon for SGS, ISO 9001:2008 og RoHS. Kjøpere bør be om oppdaterte kopier og bekrefte utstedende organisasjon, gyldighet, omfang og anvendelighet for den nøyaktige PETG kvaliteten som kjøpes.
Der det er viktig med krav til matkontakt, UV-stabilitet, flammeegenskaper eller andre regulerte krav, be om dokumentasjon spesifikk for den funksjonen og det nøyaktige oppgitte materialet.
HSQY-sertifiseringsinformasjon
Shanghai-utstillingen 2017
Shanghai-utstillingen 2018
Saudi-Arabias utstilling 2023
Amerikansk utstilling 2023
2024 australsk utstilling
Amerikansk utstilling 2024
Mexico-utstillingen 2024
Paris-utstillingen 2024
PETG er en glykolmodifisert ikke-krystallinsk kopolyester arkmateriale som vanligvis brukes til klar termoforming, skilting, displayer, emballasje og fabrikkerte plastkomponenter.
Den detaljerte produktspesifikasjonen viser for øyeblikket PETG arkmateriale og film fra 0,15 mm til 7 mm.
Det nåværende oppførte rullbreddeområdet er 110 mm til 1280 mm.
De nåværende standard arkmateriale størrelsene som er oppført er 915 × 1220 mm og 1000 × 2000 mm.
Ja. Termoforming er en av PETG sine viktigste prosesseringsretninger. Den valgte kvaliteten bør valideres ved hjelp av den tiltenkte formen, formedybden og oppvarmingsforholdene.
Ja. PETG kan evalueres for vakuumformede skjermer, deksler, emballasje og andre tredimensjonale komponenter.
Dette avhenger av den nøyaktige PETG -kvaliteten, lagringsforholdene og formingsprosessen. Følg den tekniske veiledningen for det leverte materialet og valider arkmateriale en på den tiltenkte produksjonslinjen.
Egnede PETG -kvaliteter kan brukes til dypere termoformede former og detaljerte støpte komponenter. Starttykkelse bør velges i henhold til strekkforhold og krav til ferdig veggtykkelse.
Ja. PETG kan evalueres for silketrykk og andre dekorative prosesser. Blekkheft og herding bør testes ved hjelp av den faktiske produksjonen arkmateriale .
PETG kan varmeformes eller bøyes for passende skjerm- og fabrikasjonsapplikasjoner. Bøyeradius, tykkelse og oppvarmingsforhold bør valideres før produksjon.
Saging, stansing og boring er listede fabrikasjonsmetoder. Verktøy- og bearbeidingsforhold bør tilpasses arkmateriale og ønsket kantkvalitet.
Ja. PETG er egnet for innendørs skilting, displaypaneler og fabrikkerte skiltkomponenter der klarhet, seighet og formingsevne er nødvendig.
Standard PETG bør ikke automatisk antas å være egnet for langvarig utendørs bruk. Spesifiser utendørs eksponering og bekreft om en UV-beskyttet PETG -grad er nødvendig.
PETG velges vanligvis for større seighet enn standard akryl i mange fabrikasjonsapplikasjoner, men numeriske sammenligninger avhenger av kvalitet, tykkelse og testmetode. Be om kvalitetsspesifikke data der slagfasthet er kritisk.
Materialkostnaden avhenger av kvalitet, tykkelse, mengde, bearbeiding og markedsforhold. PETG og polykarbonat bør sammenlignes basert på den fullstendige ytelsen og fabrikasjonskravene til den ferdige komponenten.
PETG er glykolmodifisert PET og brukes ofte til kompleks forming, bøying og fabrikasjon. APET brukes ofte til klar emballasje, skuffer , blisterpakninger og konvensjonell termoforming.
PETG er motstandsdyktig mot mange stoffer, men kompatibiliteten avhenger av den nøyaktige kjemikalien, konsentrasjonen, temperaturen og eksponeringsvarigheten. Test den valgte kvaliteten for kritiske kjemiske miljøer.
Enkelte PETG -kvaliteter kan brukes til bruk i kontakt med mat. Be om oppdatert dokumentasjon som gjelder for den nøyaktige kvaliteten, kontaktforholdene og destinasjonsmarkedet.
Den nåværende produktsiden viser dokumentasjon i henhold til SGS, ISO 9001:2008 og RoHS. Be om oppdaterte kopier og bekreft at det gjelder for materialet som bestilles.
Den nåværende listede minimumsbestillingsmengden er 1000 kg.
Den nåværende produktinformasjonen viser gratis vareprøver med budfrakt betalt av kjøper. Bekreft ønsket tykkelse, format og bruksområde når du ber om en vareprøve.
Gjeldende produktinformasjon angir omtrent 10–14 dager avhengig av bestillingsmengde og tilpasning. Bekreft gjeldende produksjonsplan med tilbudet.
Oppgi bruksområde, tykkelse, rull- eller arkmateriale format, dimensjoner, farge, optiske krav, termoforming eller fabrikasjonsprosess, utendørs eksponering hvis aktuelt, mengde, dokumentasjonskrav og destinasjon.
HSQY Plastic Group leverer PETG arkmateriale film og andre arkmateriale til termoformere, displayprodusenter, skiltprodusenter PET emballasjekonverterere, distributører og industrielle kjøpere.
Den nåværende produktinformasjonen viser fem PETG med en daglig kapasitet på 50 tonn. Kjøpere bør bekrefte gjeldende produksjonskapasitet, spesifikasjoner og leveringsplan for den nødvendige PETG når de ber om et tilbud.
For PETG -prosjekter, oppgi nødvendig tykkelse, arkmateriale eller rulledimensjoner, farge, formings- eller fabrikasjonsprosess, funksjonelle krav, mengde og destinasjon slik at riktig spesifikasjon kan gjennomgås.
Produktkategori
La oss finne den rette plastløsningen