HSQY ले प्लास्टिक कार्ड निर्माणको लागि सेतो कडा PVC पाना सामग्री हरू आपूर्ति गर्दछ , जसमा कार्ड कोर पाना सामग्री हरू, अफसेट-प्रिन्टिङ पाना सामग्री हरू, इन्कजेट-प्रिन्टेबल पाना सामग्री हरू, एम्बोस्ड पाना सामग्री हरू, फ्रोस्टेड पाना सामग्री हरू र कार्ड खेल्नको लागि सेतो PVC सामग्री समावेश छन्। यी पाना सामग्री हरू संरचनात्मक निर्माण बोर्डहरूको सट्टा कार्ड प्रिन्टिङ, ल्यामिनेशन, काट्ने र पंचिङको लागि डिजाइन गरिएका हुन्।
हालको श्रेणी मुख्यतया ५०० × ७६५ मिमी र ७०० × १००० मिमी जस्ता सामान्य मुद्रण ढाँचाहरूमा लगभग ०.३ मिमी सेतो PVC कठोर पाना सामग्री मा आधारित छ। कार्ड कारखानाहरू र मुद्रण कन्भर्टरहरूको लागि अनुकूलन मोटाई, पाना सामग्री आयामहरू, रङहरू, सतह फिनिश र काट्ने सेवाहरूको मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ।
द्रुत उत्तर: सेतो PVC कार्ड पाना सामग्री परिचय पत्र, सदस्यता कार्ड, वफादारी कार्ड, होटल की कार्ड, प्रचारात्मक कार्ड र प्लास्टिक प्लेइङ कार्ड निर्माण गर्न प्रयोग गरिने प्रिन्ट गर्न मिल्ने मुख्य सामग्री हो। यो मुद्रण विधि, मसी प्रणाली, ओभरले फिल्म, ल्यामिनेशन चक्र र अन्तिम कार्ड मोटाईसँग मेल खानुपर्छ।
यस श्रेणीमा हाल सूचीबद्ध छ वटा उत्पादनहरू सबै कार्ड र प्लेइङ-कार्ड उत्पादनसँग सम्बन्धित छन्। तिनीहरूलाई बाक्लो PVC -U इन्जिनियरिङ प्लेट वा हल्का वजन PVC फोम बोर्डसँग भ्रमित गर्नु हुँदैन।
| हालको उत्पादन | प्राथमिक आवेदन | प्रकाशित विशिष्टीकरण | क्रेता चयन बिन्दु |
|---|---|---|---|
| PVC कार्ड पाना | सामान्य प्लास्टिक-कार्ड कोर र प्रिन्ट गर्न मिल्ने पाना सामग्री । | ०.३ मिमी; सेतो वा अनुकूलित रंगहरू; ५०० × ७६५ मिमी र ७०० × १००० मिमी; चम्किलो, म्याट वा दाना। | अफसेट, स्क्रिन, UV वा डिजिटल मुद्रण प्रक्रिया र ल्यामिनेशन संरचना पुष्टि गर्नुहोस्। |
| इम्बोस्ड, फ्रोस्टेड वा इन्कजेट PVC पाना | म्याट, ग्रेन वा विशेष रूपमा छाप्न मिल्ने सतह चाहिने कार्डहरू। | ०.३ मिमी मानक; अनुकूलन आकार र सतह; १००० किलोग्राम प्रकाशित MOQ। | पाना सामग्री साँच्चै इन्कजेट लेपित छ वा केवल टेक्स्चर अफसेट-प्रिन्टिङ कोर हो कि भनेर पुष्टि गर्नुहोस्। |
| प्लास्टिक कार्डको लागि सेतो इन्कजेट PVC पाना | सानो ब्याच वा डेस्कटप इन्कजेट कार्ड उत्पादन। | ०.३ मिमी मानक; ५०० × ७६५ मिमी र ७०० × १००० मिमी सूचीबद्ध; अनुकूलित काट्ने सुविधा उपलब्ध छ। | कोटिंगलाई रङ्ग वा पिग्मेन्ट मसीसँग मिलाउनुहोस् र सुकाउने, आसंजन र ल्यामिनेशन परीक्षण गर्नुहोस्। |
| PVC पाना पत्ते खेल्ने लागि | प्लास्टिक पोकर कार्ड, खेल कार्ड र प्रचारात्मक डेकहरू। | ०.३ मिमी मानक; चमकदार, म्याट वा अन्न; अनुकूलन रंग र आकारहरू। | डेकको अनुभूति, लचिलोपन, अस्पष्टता, प्रिन्ट विधि र समाप्त कार्ड गेज परिभाषित गर्नुहोस्। |
| PVC प्लास्टिक शीट पत्ते खेल्ने बारे | टिकाउ छापिएको प्लेइङ-कार्ड उत्पादन। | ०.३ मिमी मानक; सेतो कडा PVC ; काट्ने सेवा। | फेरबदलको अनुभूति, कठोरता, सतहको घर्षण र किनाराको स्थायित्वको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्। |
| प्लास्टिक कार्ड PVC पाना s | परिचयपत्र, सदस्यता, प्रचारात्मक र छापिएको कार्ड रूपान्तरण। | ०.३ मिमी; ५०० × ७६५ मिमी र ७०० × १००० मिमी; प्रकाशित MOQ १००० किलोग्राम। | अन्तिम कार्ड निर्माण, तहहरूको संख्या र ओभरले अनुकूलता पुष्टि गर्नुहोस्। |
| सम्पत्ति | प्रकाशित HSQY सूचना | खरिद मार्गदर्शन |
|---|---|---|
| सामाग्री | छपाई र कार्ड रूपान्तरणको लागि कठोर पोलिभिनिल क्लोराइड पाना सामग्री । | रेजिन फर्म्युलेसन, प्लास्टिसाइजर लेभल, स्टेबिलाइजर र रिसाइकल-कन्टेन्ट नीति पुष्टि गर्नुहोस्। |
| मानक मोटाई | सबै हालको कोटी उत्पादन पृष्ठहरूमा लगभग ०.३ मिमी। | नाममात्र मोटाई, सहनशीलता र मापन विधि निर्दिष्ट गर्नुहोस्। |
| सामान्य पाना आकारहरू | ५०० × ७६५ मिमी र ७०० × १००० मिमी। | अन्नको दिशा, ट्रिम भत्ता, प्रिन्टिङ-मेसिनको आकार र प्यालेट ढाँचा पुष्टि गर्नुहोस्। |
| रङ | मानकको रूपमा सेतो; अनुकूलन रंगहरू उपलब्ध हुन सक्छन्। | सेतोपन, अस्पष्टता, छायाँ र धेरै-धेरै रंग सहनशीलता परिभाषित गर्नुहोस्। |
| सतह | ग्लोसी, म्याट/म्याट, म्याट/ग्रेन, फ्रोस्टेड वा एम्बोस्ड विकल्पहरू। | सतहलाई मसीको आसंजन, ल्यामिनेटिंग र कार्डको अनुभूतिसँग मिलाउनुहोस्। |
| छाप्ने काम | हालका विस्तृत पृष्ठहरूले मुख्यतया अफसेट प्रिन्टिङलाई सन्दर्भ गर्छन्; चयन गरिएका शीर्षकहरूले इन्कजेटलाई सन्दर्भ गर्छन्। | प्रत्येक मसी प्रणालीमा एउटा पाना सामग्री काम गर्छ भनेर नसोच्नुहोस्। |
| प्रशोधन गर्दै | सेवा र कार्ड रूपान्तरण अनुप्रयोगहरू काट्ने। | ल्यामिनेशन, पंचिंग, एम्बोसिंग, निजीकरण र चिप-इनले प्रक्रियाहरू पुष्टि गर्नुहोस्। |
| प्रकाशित MOQ | धेरैजसो हालको उत्पादन हेडरहरूमा १००० किलोग्राम। | अन्तिम MOQ मोटाई, आकार, सतह, रंग र प्याकिङमा निर्भर गर्दछ। |
| प्रकाशित क्षमता | हालको विस्तृत पृष्ठहरूमा प्रति महिना लगभग २००० टन। | दोहोरिने अर्डरहरूको लागि आवंटन र डेलिभरी तालिका पुष्टि गर्नुहोस्। |
| पाना प्याकिङ | PE फिल्म वा खैरो कागज, प्रति झोला लगभग ३० किलोग्राम। | ह्यान्डलिङ र पाना सामग्री आवश्यकताहरू अनुसार झोलाको तौल सेट गर्नुहोस्। |
| प्यालेट प्याकिङ | प्रति प्यालेट लगभग ५००-१००० किलोग्राम। | प्यालेटको आयाम, आर्द्रता सुरक्षा र स्ट्याकको उचाइ पुष्टि गर्नुहोस्। |
| नमूना | A4 नमूनाहरू सङ्कलन गरिएको भाडाको साथ सन्दर्भित गरिन्छ। | उत्पादन स्वीकृतिमा वास्तविक प्रिन्टर र ल्यामिनेशन प्रक्रिया प्रयोग गर्नुपर्छ। |
| तुलनात्मक | सेतो PVC कार्ड पाना सेतो | पीवीसी फोम बोर्ड |
|---|---|---|
| संरचना | बाक्लो, पातलो कडा PVC पाना सामग्री । | कम घनत्व भएको फोम गरिएको सेलुलर PVC बोर्ड। |
| विशिष्ट गेज | यो श्रेणी लगभग ०.३ मिमी पाना सामग्री मा केन्द्रित छ। | सामान्यतया धेरै मिलिमिटर मोटाईमा आपूर्ति गरिन्छ। |
| मुख्य अनुप्रयोग | प्लास्टिक कार्ड, प्लेइङ कार्ड, प्रिन्टिङ र ल्यामिनेशन। | साइनेज, डिस्प्ले, क्याबिनेट, विभाजन र निर्माण। |
| मुद्रण प्रक्रिया | ग्रेड अनुसार अफसेट, कोटेड इन्कजेट, स्क्रिन वा अन्य कार्ड-प्रिन्टिङ प्रणालीहरू। | सतहमा निर्भर गर्दै ठूलो ढाँचाको डिजिटल, UV वा स्क्रिन प्रिन्टिङ। |
| रूपान्तरण | प्रिन्टिङ, कोलेटिंग, ओभरले ल्यामिनेशन र पंचिङ। | काट्ने, राउट गर्ने, बन्धन गर्ने, झुकाउने र प्यानल स्थापना गर्ने। |
| HSQY श्रेणीको उद्देश्य | कार्ड र प्ले-तास सामग्री। | एउटा छुट्टै PVC फोम बोर्ड वर्गले निर्माण र साइनेज बोर्डहरूलाई लक्षित गर्नुपर्छ। |
| सामग्री तह | प्रकार्य | महत्त्वपूर्ण विशिष्टता |
|---|---|---|
| सेतो PVC कोर पाना | अस्पष्टता, कठोरता र प्रिन्ट गर्न मिल्ने कार्ड बडी प्रदान गर्दछ। | मोटाई, सेतोपन, अस्पष्टता, छाप्ने क्षमता, संकुचन र ल्यामिनेशन बन्धन। |
| इन्कजेट-लेपित सेतो PVC पाना | उपयुक्त डेस्कटप वा औद्योगिक इन्कजेट प्रणालीबाट मसी प्राप्त गर्दछ। | कोटिंग साइड, मसीको प्रकार, सुकाउने गति, रंग घनत्व, पानी प्रतिरोध र ल्यामिनेशन। |
| खाली PVC ओभरले फिल्म | छापिएको ग्राफिक्सलाई सुरक्षित गर्दछ र चुम्बकीय पट्टी, होलोग्राम वा सुरक्षा सुविधाहरू बोक्न सक्छ। | मोटाई, चमक, ल्यामिनेशन तापक्रम, बोक्राको बल र सतह उपचार। |
| प्रिलम इनले | RFID, NFC, सम्पर्करहित चिप वा एन्टेना संरचनाहरू समावेश गर्दछ। | चिप स्थिति, एन्टेना डिजाइन, पाना सामग्री ढाँचा, ल्यामिनेशन प्रेसर र पंचिंग दर्ता। |
| टाँसिने वा लेपित तह | चयन गरिएको कम-तापमान वा विशेष कार्ड प्रणालीहरूमा बन्धनलाई समर्थन गर्दछ। | टाँसिने सक्रियता, बुढ्यौली, अवरुद्ध, बोक्राको शक्ति र अनुकूलता। |
सेतो कोर पाना सामग्री स्वचालित रूपमा इन्कजेट पाना सामग्री होइन, र इन्कजेट-प्रिन्टेबल पाना सामग्री स्वचालित रूपमा ओभरले होइन। सामग्री अनुरोध गर्नु अघि खरीददारहरूले प्रत्येक कार्ड तह पहिचान गर्नुपर्छ।
कलाकृति तयारी: कार्ड ग्राफिक्स, चर क्षेत्रहरू, बारकोडहरू र सुरक्षा सुविधाहरू पाना सामग्री लेआउटमा राखिएका छन्।
पाना प्रिन्टिङ: अगाडि र पछाडि सेतो PVC पाना सामग्री हरू अनुमोदित अफसेट, स्क्रिन, UV, इन्कजेट वा डिजिटल प्रणाली प्रयोग गरेर छापिन्छन्।
मसी सुकाउने वा क्युरिङ गर्ने: छापिएको पाना सामग्री कोलेट गर्नु अघि पर्याप्त आसंजन र सुख्खापनमा पुग्नु पर्छ।
तह दर्ता: छापिएको कोर पाना सामग्री हरू, ओभरलेहरू र वैकल्पिक चिप इनलेहरू पङ्क्तिबद्ध छन्।
ल्यामिनेशन: ताप र दबाबले तहहरूलाई स्थिर कार्डमा फ्यूज गर्दछ पाना सामग्री ।
चिस्याउने र समतल पार्ने: नियन्त्रित चिस्याउनेले वार्पेज, संकुचन र अवरोध कम गर्छ।
पंचिंग: समाप्त कार्डहरूलाई आवश्यक ढाँचा र कुनाको त्रिज्यामा पंच गरिन्छ।
निजीकरण: चुम्बकीय धर्काहरू, हस्ताक्षरहरू, एम्बोसिङ, लेजर मार्किङ, चिप्स वा चर डेटा थप्न सकिन्छ।
निरीक्षण: कार्डहरूको मोटाई, प्रिन्ट दर्ता, बन्ड बलियोपन, समतलता र किनाराको गुणस्तर जाँच गरिन्छ।
प्रकाशित ०.३ मिमी पाना सामग्री एक सामान्य कार्ड-कोर तह हो, आवश्यक रूपमा अन्तिम कार्ड मोटाई होइन। अन्तिम गेज मुद्रित कोर तहहरूको संख्या, ओभरले मोटाई, इनले मोटाई, टाँसिने तहहरू र ल्यामिनेशन कम्प्रेसनमा निर्भर गर्दछ।
| छनोट इनपुट | किन यो महत्त्वपूर्ण छ |
|---|---|
| अन्तिम कार्ड मोटाई | कति तहहरू र कुन गेजहरू आवश्यक छन् भनेर निर्धारण गर्दछ। |
| एकल-पाना वा बहु-तह निर्माण | प्लेइङ कार्डले लेमिनेटेड आईडी वा स्मार्ट कार्डभन्दा फरक संरचना प्रयोग गर्न सक्छ। |
| ओभरले मोटाई | कुल गेज, कठोरता र ग्राफिक सुरक्षा परिवर्तन गर्दछ। |
| चिप वा जडान | स्थानीय मोटाई थप्छ र क्षतिपूर्ति तहहरू आवश्यक पर्न सक्छ। |
| कार्ड लचिलोपन | पातलो कोरले नरम कार्ड सिर्जना गर्न सक्छ; बाक्लो कोरले बढी कठोरता सिर्जना गर्दछ। |
| पंचिंग उपकरण | ल्यामिनेट स्ट्याक डाइ र प्रेस क्षमता भित्र रहनु पर्छ। |
| ल्यामिनेशन कम्प्रेसन | अन्तिम मोटाई व्यक्तिगत तहहरूको गणितीय योगफल भन्दा फरक हुन सक्छ। |
अफसेट प्रिन्टिङ HSQY को हालको विस्तृत उत्पादन पृष्ठहरूमा उल्लेख गरिएको प्राथमिक मुद्रण विधि हो। उपयुक्त कार्ड पाना सामग्री लगातार मसी ग्रहणशीलता, कम स्थिर, आयामी स्थिरता र ल्यामिनेशन पछि भरपर्दो आसंजन प्रदान गर्नुपर्छ।
पाना सामग्री कोरोना-उपचार गरिएको छ वा अन्यथा सतह-उपचार गरिएको छ भनेर पुष्टि गर्नुहोस्।
मसी प्रणाली र उपचार वा सुकाउने अवस्था निर्दिष्ट गर्नुहोस्।
ठोस-रङ घनत्व, फाइन टेक्स्ट, हाफटोन र रिभर्स प्रिन्टिङ परीक्षण गर्नुहोस्।
पूर्ण उत्पादन पाना सामग्री मा अगाडि-देखि-पछाडि दर्ता जाँच गर्नुहोस्।
ल्यामिनेशन अघि र पछि मसीको टाँसिएकोपन मापन गर्नुहोस्।
छापिएका पाना सामग्री हरू स्ट्याक गरिएको बेला ब्लकिङको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।
भण्डारणको माध्यमबाट सतह उपचार प्रभावकारी रहन्छ भनी पुष्टि गर्नुहोस्।
इन्कजेट PVC पाना सामग्री लाई सामान्यतया चयन गरिएको मसीलाई सोस्न वा लंगर गर्न डिजाइन गरिएको कोटिंग चाहिन्छ। उपचार नगरिएको अफसेट PVC कार्ड कोरले ढिलो सुकाउने, कमजोर छवि घनत्व, दाग लाग्ने वा कमजोर ल्यामिनेशन उत्पादन गर्न सक्छ।
| इन्कजेट चयन कारक | आवश्यक मूल्याङ्कन |
|---|---|
| प्रिन्टर प्रकार | डेस्कटप पाना सामग्री -फेड, वाइड-फर्म्याट वा औद्योगिक इन्कजेट। |
| मसी रसायन विज्ञान | रङ, रंगद्रव्य, जलीय, यूभी-उपचारयोग्य वा अन्य उपयुक्त प्रणाली। |
| प्रिन्ट गर्न मिल्ने साइड | एक-पक्षीय वा दुई-पक्षीय कोटिंग र सही लोडिङ अभिमुखीकरण। |
| सुकाउने समय | स्ट्याकिङ, काट्ने वा ओभरले ल्यामिनेशन गर्नु अघिको समय। |
| छवि गुणस्तर | रङ घनत्व, डट गेन, फाइन लाइनहरू, स्किन टोन र बारकोड पढ्न योग्यता। |
| पानी र घर्षण प्रतिरोध | ल्यामिनेशन अघि र पछि प्रतिरोध। |
| ल्यामिनेशन अनुकूलता | ताप र दबाबको समयमा कोटिंग बुलबुले, डिलामिनेट वा रङ्ग फिक्का हुनु हुँदैन। |
प्लास्टिक प्लेइङ कार्डहरूको प्रदर्शन प्राथमिकताहरू आईडी कार्डहरू भन्दा फरक हुन्छन्। पाना सामग्री ले प्रिन्टेबिलिटी, लचिलोपन, अस्पष्टता, सतह घर्षण, फेरबदल अनुभूति र किनाराको स्थायित्वलाई सन्तुलनमा राख्नु पर्छ।
समाप्त कार्डको मोटाई र डेकको तौल परिभाषित गर्नुहोस्।
चमकदार, म्याट, ग्रेन वा फ्रोस्टेड अनुभूति छान्नुहोस्।
झुक्ने रिकभरी र क्रिज प्रतिरोध परीक्षण गर्नुहोस्।
फेरबदल, डिलिङ र कार्ड-टु-कार्ड घर्षणको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।
ग्राफिक्स नदेखियोस् भनेर अस्पष्टता पुष्टि गर्नुहोस्।
बारम्बार ह्यान्डल गर्दा मसी र वार्निस प्रतिरोध परीक्षण गर्नुहोस्।
पंच-एज स्मूथनेस र कुनाको टिकाउपन जाँच गर्नुहोस्।
आर्द्रता, ताप र शीत भण्डारण कार्यसम्पादनको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।
पाना सामग्री नमूनाको सट्टा समाप्त डेक अनुमोदन गर्नुहोस्।
कर्मचारी र आगन्तुक परिचयपत्रहरू
सदस्यता र वफादारी कार्डहरू
होटलको चाबी कार्डहरू
उपहार र प्रिपेड कार्डहरू
पहुँच-नियन्त्रण कार्डहरू
विद्यार्थी र पुस्तकालय कार्डहरू
प्रचारात्मक र कार्यक्रम कार्डहरू
स्वास्थ्य सेवा र बीमा कार्डहरू
यातायात र टिकट कार्डहरू
खेल, पोकर र विशेष कार्डहरू
बैंक, भुक्तानी, सिम, सम्पर्करहित र सरकारी परिचयपत्र कार्डहरूलाई विशेष सुरक्षा, चिप, एन्टेना, स्थायित्व र अनुपालन विशिष्टताहरू आवश्यक पर्न सक्छ। पूर्ण कार्ड-प्रणाली प्रमाणीकरण बिना यी अनुप्रयोगहरूको लागि एक मानक प्रिन्टेबल PVC पाना सामग्री स्वचालित रूपमा अनुमोदन हुनु हुँदैन।
| सतह समाप्त | दृश्य र स्पर्श प्रभाव | प्रशोधन विचार |
|---|---|---|
| चम्किलो | उज्यालो रंग, उच्च परावर्तनशीलता र सहज प्रिमियम उपस्थिति। | खरोंच र औंठाछाप देखाउन सक्छ; मसी परीक्षण र ओभरले आसंजन। |
| म्याट / म्याट | दुबै तर्फ कम चमक र नरम दृश्य उपस्थिति। | एकरूप म्याट स्तर र प्रिन्ट घनत्व पुष्टि गर्नुहोस्। |
| म्याट / ग्रेन | एउटा म्याट फेस र अर्को टेक्सचर्ड वा ग्रेन फेस। | प्रिन्टिङ साइड, ल्यामिनेशन साइड र ग्रेन ओरिएन्टेसन जाँच गर्नुहोस्। |
| फ्रोस्टेड | फैलिएको, बनावट भएको वा अर्ध-म्याट उपस्थिति। | फाइन-डिटेल प्रिन्टिङ र कोटिंग एकरूपतालाई असर गर्न सक्छ। |
| इम्बोस गरिएको | स्पर्श भिन्नता र सजावटी बनावट थप्छ। | ढाँचाको गहिराइले छपाई, स्ट्याकिङ र ल्यामिनेशनलाई असर गर्न सक्छ। |
| इन्कजेट-लेपित | छिटो सुकाउने र उच्च छवि घनत्वको साथ मिल्दो इन्कजेट मसी प्राप्त गर्दछ। | ओसिलोपन, प्रदूषण र गलत साइड प्रिन्टिङबाट सुरक्षित हुनुपर्छ। |
सेतो कार्ड कोरले छापिएको रङ शुद्धता, अस्पष्टता र समाप्त कार्डको उपस्थितिलाई प्रभाव पार्छ। एउटै मोटाई भएका दुई सेतो PVC पाना सामग्री s ले पिग्मेन्ट लोडिङ, अन्डरटोन र सतह फिनिशको कारणले फरक प्रिन्ट परिणामहरू उत्पादन गर्न सक्छ।
भौतिक सेतो मानक वा स्वीकृत राखिएको नमूना परिभाषित गर्नुहोस्।
आवश्यक भएमा सेतोपन, L*a*b* रङ वा स्वीकार्य रङ भिन्नता निर्दिष्ट गर्नुहोस्।
प्रिन्ट गरिसकेपछि अस्पष्टता र शो-थ्रु मापन गर्नुहोस्।
अगाडि र पछाडिको कोर पाना सामग्री s बीचको रंग स्थिरता जाँच गर्नुहोस्।
ल्यामिनेशन ताप पछि सेतो रंगको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।
अप्टिकल ब्राइटनर वा विशेष पिग्मेन्टहरू अनुमति दिइएको छ कि छैन पुष्टि गर्नुहोस्।
दोहोरिने कार्ड कार्यक्रमहरूको लागि ब्याच ट्रेसिबिलिटी कायम राख्नुहोस्।
मुद्रण दर्ता र कार्ड पंचिंग स्थिर पाना सामग्री आयामहरूमा निर्भर गर्दछ। यदि सूत्रीकरण, अन्न दिशा, भण्डारण वा ताप जोखिम नियन्त्रण गरिएन भने PVC कार्ड पाना सामग्री ले मुद्रण, कन्डिसनिङ र ल्यामिनेशनको समयमा आयामहरू परिवर्तन गर्न सक्छ।
छपाई गर्नु अघि उत्पादन कोठामा रहेको अवस्था पाना सामग्री ।
मेसिनको दिशा र क्रस दिशा रेकर्ड गर्नुहोस्।
इच्छित ल्यामिनेशन चक्र अघि र पछि आयामहरू मापन गर्नुहोस्।
पूर्ण पाना सामग्री भरि अगाडि-देखि-पछाडि दर्ता परीक्षण गर्नुहोस्।
अगाडि र पछाडिको कोर तहहरूको लागि मिल्दो ब्याचहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
ल्यामिनेशन तताउने, दबाब, शीतलन र स्ट्याक समय नियन्त्रण गर्नुहोस्।
खरिद विशिष्टीकरणमा स्वीकार्य संकुचन र वारपेज परिभाषित गर्नुहोस्।
| गलत ल्यामिनेशन चर | सम्भावित दोष | सिफारिस गरिएको जाँच भएमा |
|---|---|---|
| तापक्रम | फोकाहरू, रङ्गिनु, अपर्याप्त बन्धन वा अत्यधिक संकुचन। | ग्रेड-विशिष्ट तापक्रम विन्डो विकास गर्नुहोस्। |
| दबाब | कमजोर बन्धन, अत्यधिक एम्बोस समतल हुनु वा जडित क्षति। | पूर्ण प्लेटेनभरि दबाब सन्तुलित गर्नुहोस्। |
| बस्ने समय | अपूर्ण फ्युजन वा अत्यधिक विकृति। | पूर्ण तह स्ट्याकको साथ प्रमाणित गर्नुहोस्। |
| चिसो पार्ने | विकृत पाना सामग्री s, अवरुद्ध वा अस्थिर आयामहरू। | आवश्यक परेमा नियन्त्रित चापमा चिसो पार्नुहोस्। |
| ओभरले अनुकूलता | बोक्राको डिलेमिनेशन, धुंधलापन वा कमजोर बोक्राको बल। | सटीक ओभरले र छापिएको मसी प्रणालीको परीक्षण गर्नुहोस्। |
| छापिएको मसी | मसी स्थानान्तरण, रङ परिवर्तन, बबलिङ वा बन्धन विफलता। | ल्यामिनेशन गर्नु अघि पूर्ण सुकाउने वा क्युरिङ गर्ने पुष्टि गर्नुहोस्। |
| गुणस्तरीय वस्तु | किन यो महत्त्वपूर्ण छ |
|---|---|
| मोटाई र सहनशीलता | अन्तिम कार्ड गेज, कठोरता र ल्यामिनेट सममिति नियन्त्रण गर्दछ। |
| पानाको आकार र वर्गाकारता | खुवाउने, दर्ता गर्ने र पंचिंग उपजलाई समर्थन गर्दछ। |
| समतलता | दोहोरो खाना, हेड स्ट्राइक र दर्ता त्रुटिहरू कम गर्छ। |
| सतह ऊर्जा | मसी भिजाउने र टाँसिने क्षमतालाई असर गर्छ। |
| सेतोपन र अस्पष्टता | प्रिन्ट रङ र शो-थ्रु नियन्त्रण गर्दछ। |
| सतह समाप्त | छापा व्यवहार, स्पर्श अनुभूति र ल्यामिनेशन सम्पर्क निर्धारण गर्दछ। |
| स्थिर स्तर | पाना सामग्री पृथकीकरण, धुलो आकर्षण र प्रिन्टर फिडिङलाई असर गर्छ। |
| खुम्चिने ठाउँ | अगाडि-देखि-पछाडि दर्ता र पंचिंग पङ्क्तिबद्धतालाई प्रभाव पार्छ। |
| ल्यामिनेशन बन्ड | कार्ड प्रयोग गर्दा तह विभाजन रोक्छ। |
| पञ्चेबिलिटी | किनाराको गुणस्तर, बर्र्स र डाइ लाइफ नियन्त्रण गर्दछ। |
| ब्याच ट्रेसेबिलिटी | दोहोर्याइएको उत्पादन र उजुरी अनुसन्धानलाई समर्थन गर्दछ। |
| समस्या | सम्भावित कारणहरू | सिफारिस गरिएका जाँचहरू |
|---|---|---|
| मसी टाँसिँदैन | गलत ग्रेड, कम सतह ऊर्जा, प्रदूषण वा असंगत मसी। | मुद्रण ग्रेड, उपचार र मसी प्रणाली पुष्टि गर्नुहोस्। |
| इन्कजेट प्रिन्ट स्मियरहरू | कोटिंग नभएको पाना सामग्री , गलत प्रिन्ट गर्न मिल्ने साइड वा अपर्याप्त सुकाउने। | मिल्दो लेपित पाना सामग्री प्रयोग गर्नुहोस् र सुकाउने समय प्रमाणित गर्नुहोस्। |
| छापिएको पाना ब्लक | मसी पूर्ण रूपमा सुख्खा नभएको, अत्यधिक चाप वा उच्च तापक्रम भएको। | क्युरिङ, इन्टरलिभिङ र भण्डारण अवस्था सुधार गर्नुहोस्। |
| कार्ड डिलामिनेट्स | असंगत ओभरले, कम तापक्रम, प्रदूषण वा निको भएको मसी अवरोध। | पूरा तह स्ट्याक र ल्यामिनेशन विन्डो प्रमाणित गर्नुहोस्। |
| कार्ड पाना तानाहरू | असन्तुलित तहहरू, असमान ताप वा अपर्याप्त शीतलन। | सममित निर्माण र नियन्त्रित शीतलन प्रयोग गर्नुहोस्। |
| दर्ता शिफ्टहरू | पाना संकुचन, ओसिलोपन, दाना-दिशा बेमेल वा प्रिन्टर सेटअप। | संकुचन र अवस्था मिल्दो ब्याचहरू मापन गर्नुहोस्। |
| पञ्च गरिएका किनारहरू कडा हुन्छन् | जीर्ण, भंगुर पाना सामग्री वा गलत ल्यामिनेट तापक्रम। | टुलिङ, ग्रेड र अन्तिम ल्यामिनेट गुणहरूको निरीक्षण गर्नुहोस्। |
| सेतो छायाँ फरक हुन्छ | पिग्मेन्ट भिन्नता, मिश्रित ब्याच वा ल्यामिनेशन ताप। | रंग सहनशीलता अनुमोदन गर्नुहोस् र ब्याच नमूनाहरू राख्नुहोस्। |
| कार्डहरू सँगै टाँसिने खेल | अत्यधिक चमक, सतह प्रदूषण वा असंगत कोटिंग। | फिनिश, वार्निस र कार्ड-टु-कार्ड घर्षण समायोजन गर्नुहोस्। |
हालका HSQY उत्पादन पृष्ठहरूले RoHS र REACH लाई सन्दर्भ गर्दछ। खरीददारहरूले अन्तिम अनुपालन रेकर्डको रूपमा सामान्य वेबसाइट कथन प्रयोग गर्नुको सट्टा सही सूत्रीकरण, मोटाई, रंग र उत्पादन अवधिको लागि कागजातहरू अनुरोध गर्नुपर्छ।
कार्ड अनुप्रयोगहरूले भारी धातुहरू, थ्यालेट्स, प्रतिबन्धित पदार्थहरू, पुनर्नवीनीकरण गरिएको सामग्री वा विशिष्ट ग्राहक मापदण्डहरूको लागि पनि सीमाहरू आवश्यक पर्न सक्छ। भुक्तानी, सरकार, यातायात र बालबालिकाका उत्पादनहरूलाई थप परीक्षण र सुरक्षा नियन्त्रणहरू आवश्यक पर्न सक्छ।
आवश्यक रंग, छपाई, ल्यामिनेशन र नियामक कार्यसम्पादन कायम राख्न सकिने अवस्थामा PVC कार्ड पाना सामग्री मा पुनर्नवीनीकरण गरिएको सामग्री हुन सक्छ। पुनर्नवीनीकरण गरिएको सामग्रीलाई अस्पष्ट वातावरणीय दावीको साथ वर्णन गर्नुको सट्टा सटीक उत्पादनको लागि दस्तावेजीकरण गरिनुपर्छ।
समाप्त कार्डहरू बहु-स्तरीय उत्पादनहरू हुन् र तिनीहरूमा छापिएको मसी, ओभरले फिल्महरू, चुम्बकीय धर्काहरू, चिप्स, एन्टेना, टाँस्ने पदार्थ र सुरक्षा तत्वहरू हुन सक्छन्। तिनीहरूको वास्तविक पुन: प्रयोग योग्यता कार्ड निर्माण र गन्तव्य बजारमा उपलब्ध सङ्कलन र प्रशोधन प्रणालीहरूमा निर्भर गर्दछ।
प्रत्येक PVC कार्ड स्वचालित रूपमा पुन: प्रयोग गर्न मिल्ने छ भनेर दाबी नगर्नुहोस्। अझ सुरक्षित दृष्टिकोण भनेको सामग्री संरचना निर्दिष्ट गर्नु, उत्पादन स्क्र्याप घटाउनु, लामो सेवा जीवन कायम राख्नु र उपलब्ध रिकभरी मार्ग पहिचान गर्नु हो।
हालका HSQY उत्पादन पृष्ठहरूले A4 नमूना प्याकिङ, लगभग ३० किलोग्राम पाना सामग्री झोला, ५००-१००० किलोग्राम प्यालेटहरू र प्रति २०-फिट कन्टेनर लगभग २० टन सन्दर्भ लोडिङ मात्रा प्रकाशित गर्छन्।
प्रति झोला र प्रति प्यालेट झोला पाना सामग्री s पुष्टि गर्नुहोस्।
PE फिल्म वा ओसिलोपन प्रतिरोधी भित्री र्यापिङ प्रयोग गर्नुहोस्।
कुनाहरू सुरक्षित गर्नुहोस् र पाना सामग्री समतलता कायम राख्नुहोस्।
प्यालेटको अधिकतम उचाइ र तौल परिभाषित गर्नुहोस्।
स्लिप पाना सामग्री s, माथिल्लो बोर्ड र स्ट्र्यापिङ निर्दिष्ट गर्नुहोस्।
पाना सामग्री s लाई एम्बोस वा ब्लक गर्न सक्ने ताप र दबाब नियन्त्रण गर्नुहोस्।
प्रत्येक प्यालेटमा आकार, मोटाई, सतह, रङ र ब्याच सहित लेबल लगाउनुहोस्।
गन्तव्य पोर्ट, इन्कोटर्म्स र अनलोडिङ उपकरणहरू पुष्टि गर्नुहोस्।
अन्तिम प्यालेट आयाम र कानुनी तौल सीमाबाट कन्टेनरको मात्रा पुन: गणना गर्नुहोस्।
नमूना पहिचान पुष्टि गर्नुहोस्: मोटाई, आकार, रंग, सतह र मुद्रण ग्रेड रेकर्ड गर्नुहोस्।
पाना सामग्री लाई कन्डिसन गर्नुहोस्: छाप्नु अघि यसलाई उत्पादन वातावरणमा भण्डारण गर्नुहोस्।
वास्तविक प्रिन्टर चलाउनुहोस्: इच्छित अफसेट, इन्कजेट, स्क्रिन वा डिजिटल इन्क प्रणाली प्रयोग गर्नुहोस्।
प्रिन्ट गुणस्तर मापन गर्नुहोस्: रङ घनत्व, मसिनो पाठ, बारकोड, सुकाउने र टाँसिएको अवस्था जाँच गर्नुहोस्।
पूर्ण कार्ड स्ट्याक निर्माण गर्नुहोस्: अगाडिको कोर, पछाडिको कोर, ओभरले र वैकल्पिक इनले समावेश गर्नुहोस्।
स्ट्याकलाई लेमिनेट गर्नुहोस्: इच्छित तापक्रम, दबाब, बस्ने र चिसो पार्ने प्रक्रिया प्रयोग गर्नुहोस्।
अन्तिम गुणहरू मापन गर्नुहोस्: मोटाई, समतलता, संकुचन, बन्धन र अस्पष्टता जाँच गर्नुहोस्।
पंच समाप्त कार्डहरू: दर्ता, किनारा र कुना गुणस्तर निरीक्षण गर्नुहोस्।
वास्तविक प्रयोगको परीक्षण गर्नुहोस्: लागू भए अनुसार झुकाउने, घर्षण गर्ने, ह्यान्डल गर्ने, फेरबदल गर्ने वा निजीकरण गर्ने कुराहरूको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।
सुनौलो नमूना अनुमोदन गर्नुहोस्: अनुमोदित कार्डलाई सामग्री र प्रक्रिया विशिष्टतासँग लिङ्क गर्नुहोस्।
कार्ड र प्लेइङ-कार्ड निर्माणमा केन्द्रित सेतो कठोर PVC पाना सामग्री
लगभग ०.३ मिमीको प्रकाशित मानक मोटाई
सामान्य आकारहरू ५०० × ७६५ मिमी र ७०० × १००० मिमी
ग्लोसी, म्याट, ग्रेन, फ्रोस्टेड र इम्बोस्ड सतह विकल्पहरू
अफसेट-प्रिन्टिङ र चयन गरिएका इन्कजेट-प्रिन्टेबल ग्रेडहरू
सेतो र अनुकूलन-रङ विकास
अनुकूलन आकार, मोटाई र काट्ने सेवा
मुद्रण र ल्यामिनेशन परीक्षणहरूको लागि A4 नमूना समर्थन
प्रति महिना लगभग २००० टन प्रकाशित उत्पादन क्षमता
कार्ड कारखाना, प्रिन्टर र सामग्री वितरकहरूको लागि निर्यात प्याकिङ
सम्बन्धित HSQY कोटीहरूमा समावेश छन् PVC पाना सामग्री कार्ड खेल्नको लागि, PVC पाना सामग्री र PVC कार्ड सामग्रीहरू । यदि तपाईंको CMS ले फरक कोटी उपनामहरू प्रयोग गर्दछ भने प्रकाशित गर्नु अघि आन्तरिक URL हरू पुष्टि गर्नुहोस्।
सही सिफारिस र उद्धरण प्राप्त गर्न, निम्न प्रदान गर्नुहोस्:
कार्डको प्रकार र अन्तिम आवेदन
अफसेट, इन्कजेट, स्क्रिन, यूभी वा डिजिटल मुद्रण प्रक्रिया
मसीको ब्रान्ड र उपचार विधि
आवश्यक कोर- पाना सामग्री मोटाई र सहनशीलता
पानाको आकार र प्रिन्टिङ-मेसिन ढाँचा
सेतो छायाँ, अस्पष्टता र अनुकूलन-रङ आवश्यकता
चम्किलो, म्याट, दाना, फ्रोस्टेड वा इम्बोस्ड सतह
ओभरले-फिल्म संरचना र मोटाई
ल्यामिनेशन तापक्रम, दबाब र चक्र
अन्तिम कार्ड मोटाई र पंचिंग ढाँचा
मासिक मात्रा र वार्षिक पूर्वानुमान
प्याकिङ, गन्तव्य पोर्ट र इन्कोटर्म्स
आवश्यक RoHS, REACH वा ग्राहक-विशेष कागजातहरू
यो प्लास्टिक कार्ड र प्लेइङ कार्डहरूको लागि प्रिन्ट गर्न मिल्ने कोर सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिने बाक्लो कडा PVC पाना सामग्री हो।
हालका उत्पादनहरू मुख्यतया परिचयपत्र, सदस्यता कार्ड, प्रवर्द्धनात्मक कार्ड, होटल कि कार्ड र प्लास्टिक प्लेइङ कार्डहरूका लागि हुन्।
नम्बर। कार्ड पाना सामग्री पातलो, बाक्लो कडा PVC छ, जबकि PVC फोम बोर्ड संकेत, प्रदर्शन र निर्माणको लागि प्रयोग गरिने बाक्लो सेलुलर प्यानल हो।
हालका HSQY उत्पादन पृष्ठहरूले मुख्यतया लगभग ०.३ मिमीको मानक मोटाई प्रकाशित गर्छन्, जसमा अनुकूलन उपलब्ध छ।
सामान्य प्रकाशित आकारहरू ५०० × ७६५ मिमी र ७०० × १००० मिमी हुन्। अनुकूलित काट्ने बारेमा छलफल गर्न सकिन्छ।
सेतो रंग मानक हो, र परिमाण र रङ स्वीकृतिको अधीनमा अनुकूलन रंगहरू उपलब्ध हुन सक्छन्।
विकल्पहरूमा चमकदार, म्याट/म्याट, म्याट/ग्रेन, फ्रोस्टेड र इम्बोस्ड सतहहरू समावेश छन्।
हो। अफसेट प्रिन्टिङ हालको HSQY उत्पादन पृष्ठहरूमा उल्लेख गरिएको मुख्य प्रिन्टिङ विधि हो।
सतह लेपित वा विशिष्ट इन्कजेट प्रणालीको लागि अन्यथा डिजाइन गरिएको बेला मात्र। मानक अफसेट पाना सामग्री खराब रूपमा दाग लाग्न वा सुक्न सक्छ।
इन्कजेट लेपित उत्पादनहरूमा साइड पहिचान वा निर्देशनहरू प्रदान गरिनुपर्छ। पूर्ण उत्पादन गर्नु अघि परीक्षण गर्नुहोस्।
धेरै कार्ड-कोर निर्माणहरूले अगाडि र पछाडि प्रिन्ट गर्न मिल्ने पाना सामग्री s प्रयोग गर्छन्, तर चयन गरिएको ग्रेडको लागि दुवै-पक्ष अनुकूलता पुष्टि हुनुपर्छ।
सेतो कोरले अस्पष्टता र छापिएको ग्राफिक्स प्रदान गर्दछ, जबकि स्पष्ट ओभरलेले छापलाई सुरक्षित गर्दछ र ल्यामिनेशनलाई समर्थन गर्दछ।
हो। HSQY ले प्लास्टिक पोकर र प्ले-कार्ड उत्पादनको लागि धेरै उत्पादनहरू सूचीबद्ध गर्दछ।
लचिलोपन, फेरबदलको अनुभूति, अस्पष्टता, सतह घर्षण, प्रिन्ट स्थायित्व, किनाराको गुणस्तर र समाप्त डेकको तौल परीक्षण गर्नुहोस्।
यो स्मार्ट-कार्ड निर्माणको अंश हुन सक्छ, तर इनले, एन्टेना, चिप स्थिति, ल्यामिनेशन र पंचिंग प्रक्रियालाई छुट्टै प्रमाणीकरण आवश्यक पर्दछ।
अन्तिम मोटाई कोर पाना सामग्री s, ओभरले, इनले, टाँसिने तह र ल्यामिनेशन कम्प्रेसनको संख्यामा निर्भर गर्दछ।
होइन। ०.३ मिमी मानले सामान्यतया एउटा कोर पाना सामग्री लाई वर्णन गर्छ, पूर्ण लेमिनेटेड कार्डलाई होइन।
सही तापक्रम कोर, ओभरले, मसी र उपकरणमा निर्भर गर्दछ। एउटा विश्वव्यापी सेटिङ प्रयोग गर्नुको सट्टा मान्य ल्यामिनेशन विन्डो विकास गर्नुहोस्।
सामान्य कारणहरूमा असंतुलित तहहरू, अन्नको असमान दिशा, अत्यधिक ताप, असमान दबाब वा अपर्याप्त शीतलन समावेश छन्।
सम्भावित कारणहरूमा कम सतह ऊर्जा, प्रदूषण, असंगत मसी, अपूर्ण उपचार वा गलत पाना सामग्री ग्रेड समावेश छन्।
भौतिक नमूना वा मापन गरिएको रङ विशिष्टीकरण प्रयोग गरेर अनुकूलित सेतो रंग र अस्पष्टता लक्ष्यहरू छलफल गर्न सकिन्छ।
हो। हालका श्रेणीका उत्पादनहरूमा इम्बोस्ड, फ्रोस्टेड, म्याट र ग्रेन सतह विकल्पहरू समावेश छन्।
धेरैजसो हालका HSQY उत्पादन पृष्ठहरूले लगभग १००० किलोग्रामको MOQ प्रकाशित गर्छन्। अन्तिम MOQ आकार, मोटाई, रंग र सतहमा निर्भर गर्दछ।
हालका पृष्ठहरूले प्रति PE-फिल्म वा खैरो-कागजको झोला लगभग ३० किलोग्राम र प्रति प्यालेट ५००-१००० किलोग्राम उल्लेख गर्दछ।
हो। हालका पृष्ठहरूले सङ्कलन गरिएको भाडासहित नि:शुल्क A4 नमूनाहरू सन्दर्भ गर्दछ। वास्तविक छपाई र ल्यामिनेशन प्रक्रिया प्रयोग गरेर नमूना परीक्षण गर्नुहोस्।
हालका उत्पादन पृष्ठहरूले RoHS र REACH सन्दर्भ गर्दछ। आपूर्ति गरिएको सही सूत्रको लागि हालका कागजातहरू अनुरोध गर्नुहोस्।
पुन:प्राप्ति पूर्ण कार्ड निर्माण र स्थानीय PVC रिसाइक्लिंग प्रणालीहरूमा निर्भर गर्दछ। चिप्स, ओभरले, मसी र चुम्बकीय धर्काहरूले पुन: प्रयोगलाई जटिल बनाउन सक्छन्।
कार्ड आवेदन, मुद्रण विधि, मोटाई, आकार, सतह, रंग, ओभरले, ल्यामिनेशन प्रक्रिया, मात्रा, प्याकिङ र गन्तव्य प्रदान गर्नुहोस्।
उत्पादन कोटी
सही प्लास्टिक समाधान खोजौं