एचएसक्यूवाई
पॉलीप्रोपाइलीन शीट
स्पष्ट
0.08 मिमी - 3 मिमी, अनुकूलित
| उपलब्धता: | |
|---|---|
पारदर्शी पॉलीप्रोपाइलीन शीट
एचएसक्यूवाई क्लियर पॉलीप्रोपाइलीन शीट, उपलब्ध मोटाई, सतह की दिखावट और विशिष्ट पैकेजिंग, प्रिंटिंग और थर्मोफॉर्मिंग अनुप्रयोगों के बारे में अधिक जानने के लिए नीचे दिया गया वीडियो देखें।
एक पारदर्शी पॉलीप्रोपाइलीन शीट एक हल्का एक्सट्रूडेड पीपी प्लास्टिक पदार्थ है जिसे पॉलीप्रोपाइलीन से जुड़े कम घनत्व, नमी प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध और थकान प्रदर्शन को बनाए रखते हुए बेहतर पारदर्शिता या अर्धपारदर्शिता प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
HSQY 0.5 मिमी, 0.8 मिमी और 1 मिमी की मोटाई में स्पष्ट और उच्च-स्पष्टता वाली पॉलीप्रोपाइलीन शीट की आपूर्ति करता है। लगभग 0.08 मिमी से 3 मिमी तक की व्यापक अनुकूलित मोटाई रेंज, आवश्यक चौड़ाई, आपूर्ति प्रारूप, सतह की फिनिश, प्रसंस्करण विधि और ऑर्डर की मात्रा के अनुसार उपलब्ध है।
प्राकृतिक पॉलीप्रोपाइलीन आमतौर पर पारभासी होती है, न कि ऐक्रेलिक, पॉलीकार्बोनेट या उच्च-स्पष्टता वाले पीईटी की तरह प्रकाशीय रूप से पारदर्शी। सामग्री निर्माण, क्रिस्टलीकरण, शीट की मोटाई, सतह की बनावट और एक्सट्रूज़न की स्थितियाँ, ये सभी अंतिम धुंध, चमक और दृश्यता को प्रभावित करते हैं।
उच्च स्पष्टता वाला पीपी उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां उत्पाद की दृश्यता, कम वजन, लचीलापन, रासायनिक प्रतिरोध या ताप प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, लेकिन क्रिस्टल-स्पष्ट ऑप्टिकल प्रदर्शन प्राथमिक आवश्यकता नहीं है।
इसके विशिष्ट अनुप्रयोगों में थर्मोफॉर्म्ड खाद्य कंटेनर, पैकेजिंग इंसर्ट, स्टेशनरी, मुद्रित फोल्डर, रिटेल डिस्प्ले, चिकित्सा और प्रयोगशाला पैकेजिंग, इलेक्ट्रॉनिक-घटक पैकेजिंग और निर्मित औद्योगिक पुर्जे शामिल हैं।
क्लियर पीपी शीट की कीमत का अनुरोध करें सामग्री का नमूना मंगवाएँ
पारदर्शी पॉलीप्रोपाइलीन प्लास्टिक शीट
पैकेजिंग के लिए पारदर्शी पीपी शीट
उच्च-स्पष्टता पीपी शीट अनुप्रयोग
| संपत्ति की विशिष्टता | उपलब्ध |
|---|---|
| प्रोडक्ट का नाम | पारदर्शी पॉलीप्रोपाइलीन शीट / उच्च-स्पष्टता वाली पीपी शीट |
| सामग्री | पॉलीप्रोपाइलीन / पीपी |
| विशेष मोटाई | 0.5 मिमी, 0.8 मिमी और 1 मिमी |
| अनुकूलित मोटाई सीमा | चौड़ाई, आपूर्ति प्रारूप और उत्पादन पुष्टि के आधार पर लगभग 0.08 मिमी से 3 मिमी तक का अंतर हो सकता है। |
| चौड़ाई | मोटाई, उपकरण और ऑर्डर की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित |
| लंबाई | मानक शीट, कस्टम-कट लंबाई या निरंतर रोल |
| आपूर्ति प्रपत्र | फ्लैट शीट, रोल, स्लिट रोल और कस्टम-कट पीस |
| विनिर्माण प्रक्रिया | एक्सट्रूज़न या अनुप्रयोग-विशिष्ट सह-एक्सट्रूज़न |
| रंग | प्राकृतिक रूप से पारदर्शी, अर्धपारदर्शी, रंगित पारदर्शी और अनुकूलित रंगों में उपलब्ध। |
| पारदर्शिता | पारभासी से लेकर उच्च स्पष्टता तक; सटीक प्रकाशीय प्रदर्शन ग्रेड, मोटाई और सतह पर निर्भर करता है। |
| सतह की फिनिश | चमकदार, मैट, फ्रॉस्टेड, चिकनी या मनचाही बनावट |
| विशिष्ट घनत्व | लगभग 0.90-0.92 ग्राम/सेमी³, यह फॉर्मूलेशन पर निर्भर करता है। |
| मुद्रण उपचार | कोरोना-उपचारित, ज्वाला-उपचारित, प्राइमर-लेपित या अनुपचारित विकल्प मुद्रण आवश्यकताओं के अधीन हैं। |
| प्रसंस्करण विधियाँ | थर्मोफॉर्मिंग, वैक्यूम फॉर्मिंग, कटिंग, स्लिटिंग, पंचिंग, डाई-कटिंग, क्रीजिंग, फोल्डिंग, वेल्डिंग और प्रिंटिंग |
| कार्यात्मक विकल्प | एंटीस्टैटिक, कंडक्टिव, एंटी-फॉग, यूवी-स्टेबिलाइज्ड और अनुप्रयोग-विशिष्ट फॉर्मूलेशन |
| बहुस्तरीय विकल्प | पीपी/पीई, पीपी/ईवीओएच/पीई, पीपी/ईवीओएच/पीपी या अन्य संरचनाएं जो अवरोध और सीलिंग आवश्यकताओं के अधीन हैं |
| मुख्य अनुप्रयोग | खाद्य पैकेजिंग, थर्मोफॉर्म्ड ट्रे, प्रिंटिंग, स्टेशनरी, मेडिकल पैकेजिंग, इलेक्ट्रॉनिक्स पैकेजिंग और औद्योगिक घटक |
| सुरक्षात्मक फिल्म | चुनिंदा विशिष्टताओं और खरोंच-संवेदनशील अनुप्रयोगों के लिए उपलब्ध है |
| नमूने | स्पष्टता, मुद्रण और प्रसंस्करण परीक्षणों के लिए सीमित आकार के नमूने उपलब्ध हो सकते हैं। |
| न्यूनतम ऑर्डर मात्रा | मोटाई, चौड़ाई, रंग, सतह उपचार और कार्यात्मक श्रेणी के अनुसार पुष्टि की गई |
| समय सीमा | विनिर्देशों, मात्रा और वर्तमान उत्पादन अनुसूची के अनुसार पुष्टि की गई। |
| पैकेजिंग | आपूर्ति प्रारूप के अनुसार पीई फिल्म, क्राफ्ट पेपर, कार्टन, रोल रैपिंग और लकड़ी के पैलेट। |
अंतिम मोटाई सहनशीलता, आयाम, स्पष्टता, धुंधलापन, चमक, सतह उपचार और कार्यात्मक गुणों की पुष्टि अनुमोदित नमूने, तकनीकी विनिर्देश या खरीद समझौते के माध्यम से की जानी चाहिए।
मोटाई शीट की लचीलता, कठोरता, पारदर्शिता, निर्माण व्यवहार, तैयार उत्पाद के वजन और थर्मोफॉर्म्ड घटक की गहराई को प्रभावित करती है।
| मोटाई, | सामान्य विशेषताएँ | , विशिष्ट अनुप्रयोग |
|---|---|---|
| 0.5 मिमी | हल्का और अपेक्षाकृत लचीला; मोड़ने, उथली आकृति बनाने और हल्के-फुल्के पैकेजिंग कार्यों के लिए उपयुक्त। | फोल्डर, कवर, पैकेजिंग विंडो, लाइट ट्रे, इंसर्ट, लेबल और हल्के डिस्प्ले |
| 0.8 मिमी | पैकेजिंग और सामान्य थर्मोफॉर्मिंग के लिए संतुलित कठोरता और लचीलापन | थर्मोफॉर्म्ड ट्रे, पैकेजिंग घटक, स्टेशनरी, डिवाइडर और रिटेल डिस्प्ले |
| 1 मिमी | अधिक कठोरता और संरचनात्मक सहारा, साथ ही कम लचीलापन। | कठोर इंसर्ट, सुरक्षात्मक पैनल, मजबूत ट्रे, चिकित्सा पैकेजिंग और निर्मित घटक |
सही मोटाई शीट की चौड़ाई, भाग के आयाम, बनाने की गहराई, खाद्य भार, स्टैकिंग लोड, सेवा तापमान और चयनित पॉलीप्रोपाइलीन ग्रेड पर भी निर्भर करती है।
| विवरण, | दृश्य स्वरूप, | सामान्य उपयोग |
|---|---|---|
| प्राकृतिक पीपी | दूधिया या पारदर्शी रूप, जिसमें धुंध दिखाई देती है | औद्योगिक पुर्जे, फोल्डर, डिवाइडर और पैकेजिंग जहां पूरी तरह से दृश्यता आवश्यक नहीं है |
| क्लियर पीपी | प्राकृतिक पीपी धुंध को बरकरार रखते हुए बेहतर दृश्यता और चमक। | पैकेजिंग, मुद्रित कवर, निर्मित ट्रे और खुदरा उत्पाद |
| उच्च-स्पष्टता पीपी | कम धुंध और बेहतर उत्पाद दृश्यता के लिए अनुकूलित निर्माण और प्रसंस्करण | खाद्य प्रदर्शन पैकेजिंग, चिकित्सा पैकेजिंग और प्रीमियम पारदर्शी अनुप्रयोग |
| फ्रॉस्टेड पीपी | विसरित, कम चमक वाली या बनावट वाली उपस्थिति | स्टेशनरी, सजावटी पैकेजिंग, प्राइवेसी पैनल और प्रीमियम कवर |
विशिष्ट दृश्य परिणाम चाहने वाले खरीदारों को केवल 'स्पष्ट' शब्द पर निर्भर रहने के बजाय स्वीकार्य धुंधलापन, चमक, प्रकाश संचरण और नमूने की उपस्थिति को परिभाषित करना चाहिए।
पॉलीप्रोपाइलीन का घनत्व अपेक्षाकृत कम होता है, जिससे समान मोटाई वाले कई अन्य कठोर प्लास्टिक की तुलना में पैकेजिंग, निर्मित ट्रे और गढ़े हुए घटकों का वजन कम करने में मदद मिलती है।
उच्च स्पष्टता वाले फॉर्मूलेशन शीट के माध्यम से दृश्यता में सुधार करते हैं, जिससे वे पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाते हैं जहां उपभोक्ताओं या निरीक्षकों को सामग्री देखने की आवश्यकता होती है।
पीपी कई अम्लों, क्षारों, डिटर्जेंट, तेलों और आमतौर पर पाए जाने वाले रसायनों के प्रति प्रतिरोधी होता है। फिर भी, वास्तविक पदार्थ, सांद्रता, तापमान और संपर्क अवधि का उपयोग करके इसकी अनुकूलता का परीक्षण किया जाना चाहिए।
सामान्य परिस्थितियों में पॉलीप्रोपाइलीन बहुत कम नमी अवशोषित करता है, जिससे यह पैकेजिंग, फोल्डर, ट्रे और नम वातावरण के संपर्क में आने वाले घटकों के लिए उपयुक्त होता है।
उपयुक्त पीपी ग्रेड उपयोगी मजबूती और बार-बार मोड़ने के प्रति प्रतिरोध प्रदान करते हैं। वास्तविक प्रदर्शन इस बात पर निर्भर करता है कि होमोपॉलिमर, रैंडम कोपॉलिमर, ब्लॉक कोपॉलिमर या कोई अन्य संशोधित ग्रेड चुना गया है।
सही ग्रेड और हीटिंग प्रक्रिया का मिलान होने पर पारदर्शी पीपी शीट को वैक्यूम या प्रेशर फॉर्मिंग द्वारा ट्रे, कवर, कंटेनर और अन्य पैकेजिंग घटकों में ढाला जा सकता है।
कोरोना उपचारित या अन्य प्रकार से तैयार की गई पीपी शीट, प्रक्रिया अनुकूलता सत्यापित होने के बाद स्क्रीन प्रिंटिंग, यूवी प्रिंटिंग, ऑफसेट प्रिंटिंग, हॉट स्टैम्पिंग और लेबलिंग का समर्थन कर सकती हैं।
पीपी घटकों को उपयुक्त हीट सीलिंग, हॉट-एयर वेल्डिंग, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग या अन्य थर्मल विधियों का उपयोग करके जोड़ा जा सकता है। चुनी गई जोड़ने की प्रक्रिया शीट की संरचना और अंतिम उत्पाद पर निर्भर करती है।
लक्षित प्रतिरोध, अवरोध, निर्माण और अनुपालन आवश्यकताओं के अनुसार एंटीस्टैटिक, प्रवाहकीय, एंटी-फॉग, यूवी-स्थिर और उच्च-अवरोधक सह-एक्सट्रूडेड संरचनाएं विकसित की जा सकती हैं।
पॉलीप्रोपाइलीन की सतह ऊर्जा अपेक्षाकृत कम होती है। बिना उपचारित पीपी स्याही, कोटिंग, लेबल और चिपकने वाले पदार्थों के लिए खराब गीलापन और आसंजन प्रदान कर सकता है, इसलिए सतह उपचार अक्सर आवश्यक होता है।
कोरोना ट्रीटमेंट पीपी की सतह ऊर्जा को बढ़ाता है और स्याही और कोटिंग की गीलापन क्षमता को बेहतर बना सकता है। खरीदारों को आवश्यक डाइन स्तर, उपचारित सतह और अपेक्षित मुद्रण तिथि निर्दिष्ट करनी चाहिए।
स्क्रीन प्रिंटिंग लोगो, टेक्स्ट, ठोस रंगों और ग्राफिक डिज़ाइनों के लिए उपयुक्त है। पॉलीप्रोपाइलीन के लिए उपयुक्त स्याही का चयन किया जाना चाहिए और उसके आसंजन, सूखने और खरोंच प्रतिरोध की जांच की जानी चाहिए।
यूवी और डिजिटल प्रिंटिंग के लिए सतह ऊर्जा, स्याही की गीलापन, क्योरिंग ऊर्जा, लचीलापन और प्रिंट के बाद कटिंग या फोल्डिंग का परीक्षण आवश्यक होता है।
विशेष रूप से तैयार किए गए प्रिंट करने योग्य पीपी का उपयोग ऑफसेट प्रिंटिंग, फोल्डर, कवर और पैकेजिंग के लिए किया जा सकता है। स्थैतिक नियंत्रण, स्याही सुखाने और शीट फीडिंग का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
भंडारण के दौरान कोरोना उपचार की प्रभावशीलता कम हो सकती है। छपाई से पहले, विशेष रूप से लंबे परिवहन या गोदाम में भंडारण के बाद, सतह ऊर्जा की जांच अवश्य करें।
क्लियर पीपी का उपयोग वैक्यूम फॉर्मिंग और प्रेशर फॉर्मिंग के लिए किया जा सकता है, लेकिन इसका फॉर्मिंग विंडो, सिकुड़न और हीटिंग व्यवहार पीईटी, पीवीसी और एचआईपीएस से भिन्न होता है।
आवश्यक निर्माण गहराई और भाग की कठोरता के लिए विकसित पीपी ग्रेड का उपयोग करें।
दीवार के असमान रूप से पतले होने और प्रकाशीय विकृति को कम करने के लिए शीट को समान रूप से गर्म करें।
फॉर्मिंग से पहले शीट के झुकाव और स्थानांतरण के समय को नियंत्रित करें।
मोल्ड और ट्रिम आयामों को डिजाइन करते समय पीपी के सिकुड़ने का ध्यान रखें।
सांचे के तापमान और शीतलन को अनुकूलित करें ताकि निर्माण के बाद विकृति को कम किया जा सके।
कोनों और गहरे क्षेत्रों में दीवार की मोटाई के वितरण की जांच करें।
पुर्जों के पूरी तरह से ठंडा हो जाने के बाद स्टैकिंग, डिनेस्टिंग और कम्प्रेशन का मूल्यांकन करें।
तैयार किए गए हिस्से का परीक्षण वास्तविक भरने, सील करने, भंडारण और गर्म करने की प्रक्रिया का उपयोग करके करें।
थोक सामग्री विनिर्देश को मंजूरी देने से पहले उत्पादन परीक्षणों में वास्तविक थर्मोफॉर्मिंग मशीन, मोल्ड, हीटिंग जोन और चक्र समय का उपयोग किया जाना चाहिए।
पीपी को चाकू से काटा जा सकता है, चीरा जा सकता है, राउटिंग की जा सकती है, पंचिंग की जा सकती है या मशीनी तरीके से काटा जा सकता है। उपकरण की स्थिति, शीट का तापमान, मोटाई और काटने की गति किनारों की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।
पतली और मध्यम मोटाई की शीटों को डाई कटिंग द्वारा पैकेजिंग प्रोफाइल, इंसर्ट, फोल्डर, लेबल और डिवाइडर में बदला जा सकता है। कटिंग प्रेशर और डाई क्लीयरेंस मोटाई के अनुरूप होने चाहिए।
उपयुक्त पीपी ग्रेड को फोल्डर, बॉक्स और पुन: प्रयोज्य पैकेजिंग के लिए मोड़ा और तह किया जा सकता है। मोड़ की दिशा, गहराई और त्रिज्या सफेदी और थकान प्रतिरोध को प्रभावित करती है।
संगत पीपी भागों को अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग, हॉट-एयर वेल्डिंग, हीट सीलिंग या अन्य थर्मल प्रक्रियाओं का उपयोग करके जोड़ा जा सकता है।
बिना उपचारित पॉलीप्रोपाइलीन को कई पारंपरिक चिपकने वाले पदार्थों से जोड़ना मुश्किल होता है। सतह सक्रियण, प्राइमर या कम सतह ऊर्जा वाले प्लास्टिक के लिए डिज़ाइन किए गए चिपकने वाले पदार्थ की आवश्यकता हो सकती है।
सही खाद्य-संपर्क और ताप-प्रतिरोधी ग्रेड का चयन करने पर पारदर्शी पीपी शीट को ट्रे, कप, ढक्कन, डेली कंटेनर, उत्पाद पैकेजिंग, बेकरी कंटेनर और माइक्रोवेव करने योग्य पैकेजिंग में ढाला जा सकता है।
नियामकीय, स्वच्छता और नसबंदी संबंधी अनुकूलता की पुष्टि होने के बाद चयनित मेडिकल-ग्रेड पीपी सामग्री का उपयोग थर्मोफॉर्म्ड ट्रे, उपकरण पैकेजिंग, नमूना घटकों और प्रयोगशाला पैकेजिंग के लिए किया जा सकता है।
इसके अनुप्रयोगों में दस्तावेज़ फ़ोल्डर, नोटबुक कवर, डिवाइडर, वॉलेट, रिंग-बाइंडर के घटक और पुन: प्रयोज्य स्टेशनरी उत्पाद शामिल हैं।
उपचारित पारदर्शी पीपी का उपयोग मेनू कवर, प्रचार ग्राफिक्स, मुद्रित ओवरले, खुदरा डिस्प्ले, टैग और पॉइंट-ऑफ-परचेस घटकों के लिए किया जा सकता है।
एंटीस्टैटिक या कंडक्टिव ग्रेड का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए ट्रे, सेपरेटर और सुरक्षात्मक पैकेजिंग बनाने में किया जा सकता है। आवश्यक सतह प्रतिरोध निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
उच्च स्पष्टता वाले पीपी का उपयोग सुरक्षात्मक आवरण, उत्पाद बॉक्स, डिस्प्ले इंसर्ट, कॉस्मेटिक पैकेजिंग और पारदर्शी प्रचार घटकों के लिए किया जा सकता है।
पारदर्शी पीपी शीट का उपयोग सुरक्षात्मक लाइनर, निरीक्षण कवर, विभाजक, टेम्पलेट और रासायनिक प्रतिरोधी घटकों के रूप में किया जा सकता है, जहां मध्यम दृश्यता पर्याप्त होती है।

| चयन कारक | क्लियर पीपी | पीईटी | पीवीसी | पॉलीकार्बोनेट |
|---|---|---|---|---|
| पारदर्शिता | पारदर्शी से लेकर उच्च स्पष्टता तक, आमतौर पर अधिक धुंध के साथ | पैकेजिंग और डिस्प्ले के लिए उच्च स्पष्टता | व्यवहारिक ऑप्टिकल गुणवत्ता के साथ स्पष्ट ग्रेड उपलब्ध हैं | उच्च प्रकाशीय स्पष्टता |
| सामग्री का वजन | अपेक्षाकृत हल्का | पीपी से भारी | पीपी से भारी | पीपी से भारी |
| गर्मी प्रतिरोध | चुनिंदा हॉट-फिल और माइक्रोवेव अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त | मानक APET का उपयोग मुख्य रूप से ठंडे या मध्यम तापमान वाले पैकेजिंग के लिए किया जाता है। | यह निर्माण और अनुप्रयोग पर काफी हद तक निर्भर करता है। | इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों के लिए उच्च ताप प्रतिरोध |
| रासायनिक प्रतिरोध | कई सामान्य रसायनों के प्रति प्रबल प्रतिरोधक क्षमता | कई पैकेजिंग वातावरणों के लिए उपयुक्त | रसायन और निर्माण के अनुसार भिन्न होता है | कुछ चुनिंदा रसायनों और विलायकों से प्रभावित हो सकता है। |
| मुद्रण | आमतौर पर सतह उपचार की आवश्यकता होती है | सतह उपचार या उपयुक्त स्याही की आवश्यकता हो सकती है। | मुद्रण के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है | प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त स्याही और सतह की तैयारी आवश्यक है। |
| विशिष्ट चयन | हल्के वजन की पैकेजिंग, माइक्रोवेव में इस्तेमाल होने वाली ट्रे, फोल्डर और रासायनिक प्रतिरोधी पुर्जे | पारदर्शी क्लैमशेल, ब्लिस्टर और रिटेल पैकेजिंग | प्रिंटिंग, फोल्डिंग बॉक्स, कवर और थर्मोफॉर्मिंग | सुरक्षा गार्ड, ग्लेज़िंग और उच्च प्रभाव वाले इंजीनियरिंग घटक |
पॉलीप्रोपाइलीन का व्यापक रूप से खाद्य पैकेजिंग में उपयोग किया जाता है, लेकिन एक मानक पारदर्शी पीपी शीट को स्वचालित रूप से हर खाद्य-संपर्क अनुप्रयोग के लिए अनुमोदित नहीं माना जाना चाहिए।
खाद्य पदार्थों के संपर्क के लिए उपयुक्तता सटीक रेजिन, स्पष्टीकरण एजेंट, रंग मास्टरबैच, योजक, पुनर्चक्रित सामग्री स्तर, बहुस्तरीय संरचना और उत्पादन स्थितियों पर निर्भर करती है।
खरीदारों को खाद्य पदार्थ का प्रकार, संपर्क तापमान, संपर्क अवधि, गर्म भरने की स्थितियाँ, माइक्रोवेव का उपयोग, निर्माण प्रक्रिया और गंतव्य बाजार के नियमों को निर्दिष्ट करना चाहिए।
सहायक दस्तावेजों की पुष्टि ऑर्डर किए जा रहे पदार्थ के सटीक ग्रेड, मोटाई, रंग और विनिर्माण विनिर्देशों के अनुरूप की जानी चाहिए।
चिकित्सा पैकेजिंग के लिए पॉलीप्रोपाइलीन के सामान्य विवरण से कहीं अधिक जानकारी आवश्यक है। इसके लिए नियंत्रित रेज़िन चयन, स्वच्छता, जैव अनुकूलता संबंधी जानकारी, नसबंदी अनुकूलता, पता लगाने की क्षमता और प्रमाणित पैकेजिंग प्रदर्शन की आवश्यकता हो सकती है।
खरीदारों को यह पहचान करनी चाहिए कि क्या सामग्री किसी चिकित्सा उपकरण, दवा उत्पाद, प्रयोगशाला नमूने के संपर्क में आएगी या केवल द्वितीयक पैकेज के बाहरी हिस्से के संपर्क में आएगी।
भाप, एथिलीन ऑक्साइड, इलेक्ट्रॉन बीम या गामा विकिरण जैसी नसबंदी विधियाँ पीपी की विभिन्न किस्मों को प्रभावित कर सकती हैं। सामग्री और तैयार पैकेजिंग का सटीक उपयोग करके अनुकूलता की पुष्टि करना आवश्यक है।
सामान्य पारदर्शी पीपी शीट आमतौर पर इनडोर या नियंत्रित अनुप्रयोगों के लिए होती है। लंबे समय तक पराबैंगनी किरणों के संपर्क में रहने से रंग, सतह और यांत्रिक परिवर्तन हो सकते हैं, जब तक कि यूवी-स्थिर ग्रेड का उपयोग न किया जाए।
यूवी स्टेबलाइजेशन से बाहरी उपयोग में टिकाऊपन तो बढ़ सकता है, लेकिन इससे असीमित सेवा जीवन सुनिश्चित नहीं होता। इसके लिए धूप की तीव्रता, मौसम, मोटाई, दबाव और अपेक्षित दिखावट जैसे कारकों को ध्यान में रखना आवश्यक है।
उपयोग योग्य तापमान सीमा राल की गुणवत्ता, भार, मोटाई, भाग के डिज़ाइन और एक्सपोज़र समय पर निर्भर करती है। महत्वपूर्ण हॉट-फिल, माइक्रोवेव, फ्रीजिंग या औद्योगिक तापमान अनुप्रयोगों के लिए गुणवत्ता-विशिष्ट परीक्षण डेटा की आवश्यकता होती है।
पॉलीप्रोपाइलीन को आमतौर पर रेजिन पहचान कोड 5 द्वारा पहचाना जाता है। यह बहुलक परिवार को इंगित करता है, लेकिन यह गारंटी नहीं देता कि प्रत्येक स्थानीय पुनर्चक्रण कार्यक्रम तैयार उत्पाद को स्वीकार करेगा।
वास्तविक पुनर्चक्रण क्षमता संग्रहण प्रणालियों, उत्पाद के आकार, खाद्य संदूषण, मुद्रण, लेबल, कोटिंग्स, फिलर्स, बहुस्तरीय संरचनाओं और क्षेत्रीय छँटाई अवसंरचना पर निर्भर करती है।
'100% पुनर्चक्रण योग्य' जैसे दावों का उपयोग तभी किया जाना चाहिए जब वे संपूर्ण उत्पाद के लिए उपयुक्त हों और लक्षित बाजार के लिए सत्यापित हों।
मोटाई, चौड़ाई, लंबाई और आयामी सहनशीलता।
पारदर्शिता, धुंधलापन, चमक और दृश्य अशुद्धियाँ।
सतह की चिकनाई, मैट फिनिश या उभरी हुई बनावट।
शीट की कठोरता, लचीलापन और प्रभाव प्रदर्शन।
सतह उपचार स्तर और मुद्रण आसंजन।
कटिंग, स्लिटिंग और डाई-कटिंग एज की गुणवत्ता।
सिलवटें पड़ने, मोड़ने और बार-बार मोड़ने की क्षमता।
थर्मोफॉर्मिंग तापमान, संकुचन और दीवार की मोटाई का वितरण।
वेल्डिंग, हीट-सीलिंग या चिपकने वाले बंधन की मजबूती।
जहां लागू हो, वहां गर्म करके भरने, माइक्रोवेव करने, ठंडा करने या जमाने की सुविधा उपलब्ध है।
आवश्यकतानुसार एंटीस्टैटिक, कंडक्टिव, यूवी या एंटी-फॉग परफॉर्मेंस।
सही ग्रेड के लिए खाद्य, चिकित्सा या अन्य अनुपालन संबंधी दस्तावेज।
इसमें 0.5 मिमी, 0.8 मिमी और 1 मिमी की मोटाई उपलब्ध है।
लगभग 0.08 मिमी से 3 मिमी तक की अनुकूलित मोटाई।
फ्लैट शीट, रोल, स्लिट रोल और कस्टम-कट पीस।
प्राकृतिक रूप से स्पष्ट, उच्च स्पष्टता वाले, पारभासी और रंगीन रंग।
चमकदार, मैट, फ्रॉस्टेड और टेक्सचर्ड सतहें।
एक तरफा या दो तरफा कोरोना उपचार।
प्रिंटिंग-ग्रेड और थर्मोफॉर्मिंग-ग्रेड फॉर्मूलेशन।
एंटीस्टैटिक, कंडक्टिव, एंटी-फॉग और यूवी-स्टेबिलाइज्ड विकल्प उपलब्ध हैं।
पीपी/पीई और पीपी/ईवीओएच आधारित बहुपरत संरचनाएं।
सुरक्षात्मक फिल्म और अनुकूलित सतह सुरक्षा।
कस्टम रोल कोर, रोल व्यास, लेबल और निर्यात पैकेजिंग।
स्पष्टता, मुद्रण, निर्माण और अनुपालन मूल्यांकन के लिए नमूने।
आवश्यक मोटाई और मोटाई सहनशीलता।
शीट की चौड़ाई, लंबाई, रोल की चौड़ाई या कटे हुए टुकड़े के आयाम।
आवश्यक पारदर्शिता, धुंधलापन, चमक या अनुमोदित दृश्य नमूना।
चमकदार, मैट, फ्रॉस्टेड या टेक्सचर्ड सतह।
प्रिंटिंग, फोल्डिंग, डाई-कटिंग या थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रिया।
कोरोना उपचार के लिए आवश्यक पक्ष और डाइन स्तर।
गरम करके भरें, माइक्रोवेव करें, ठंडा करें या जमा हुआ रखें।
एंटीस्टैटिक, कंडक्टिव, एंटी-फॉग, यूवी या बैरियर संबंधी आवश्यकताएं।
खाद्य संपर्क, चिकित्सा या अन्य अनुपालन संबंधी दस्तावेज।
नमूना मात्रा, परीक्षण आदेश, थोक आदेश और वार्षिक मांग।
पैकेजिंग, पैलेट, रोल-कोर और लेबलिंग संबंधी आवश्यकताएं।
गंतव्य बंदरगाह, व्यापार की शर्तें और अपेक्षित डिलीवरी तिथि।
अपनी स्पष्ट पीपी शीट संबंधी आवश्यकताओं को भेजें
शीट पैकेजिंग: फ्लैट शीट को पीई फिल्म, क्राफ्ट पेपर, कार्टन, कॉर्नर प्रोटेक्शन और लकड़ी के पैलेट का उपयोग करके सुरक्षित किया जा सकता है।
रोल पैकेजिंग: रोल को क्राफ्ट पेपर या पीई फिल्म में लपेटा जा सकता है और अनुकूलित पेपर या प्लास्टिक कोर पर आपूर्ति की जा सकती है।
सतह की सुरक्षा: चमक के प्रति संवेदनशील, मुद्रित या उच्च स्पष्टता वाली सतहों के लिए सुरक्षात्मक फिल्म या अंतरपरत सामग्री का उपयोग किया जा सकता है।
पैलेट पैकेजिंग: अनलोडिंग और वेयरहाउस की आवश्यकताओं के अनुसार पैलेट का वजन, शीट की संख्या, रोल की संख्या और सुदृढ़ीकरण को अनुकूलित किया जा सकता है।
कस्टम लेबल: उत्पाद का नाम, मोटाई, आयाम, बैच संख्या, मात्रा, बारकोड और ग्राहक-विशिष्ट शिपिंग चिह्न जोड़े जा सकते हैं।
डिलीवरी का समय: उत्पादन का समय सामग्री की गुणवत्ता, आयाम, सतह उपचार, मात्रा और वर्तमान उत्पादन कार्यक्रम के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
एचएसक्यूवाई प्लास्टिक ग्रुप थर्मोफॉर्मिंग कंपनियों, प्रिंटरों, पैकेजिंग कन्वर्टरों, स्टेशनरी निर्माताओं, वितरकों और औद्योगिक खरीदारों को पीपी, पीवीसी, पीईटी, सीपीईटी और अन्य प्लास्टिक शीट और पैकेजिंग सामग्री की आपूर्ति करता है।
इसमें 0.5 मिमी, 0.8 मिमी और 1 मिमी मोटाई की पारदर्शी पीपी शीट शामिल हैं।
लगभग 0.08 मिमी से 3 मिमी तक की अनुकूलित मोटाई सीमा।
शीट, रोल, स्लिट रोल और कस्टम-कट पीस।
स्पष्ट, उच्च-स्पष्टता, अर्धपारदर्शी और रंगीन दिखावट।
प्रिंटिंग और थर्मोफॉर्मिंग सामग्री के विकल्प।
कोरोना उपचारित और अनुकूलित सतह फिनिश।
एंटीस्टैटिक, कंडक्टिव, एंटी-फॉग और यूवी-स्टेबिलाइज्ड ग्रेड।
खाद्य पैकेजिंग और मल्टीलेयर को-एक्सट्रूज़न परियोजना के लिए सहायता।
स्पष्टता, मुद्रण और आकार निर्धारण के मूल्यांकन के लिए नमूने।
अनुकूलित निर्यात पैकेजिंग और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए सहायता।
बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले, एचएसक्यूवाई खरीदार की वास्तविक प्रिंटिंग स्याही, डाई-कटिंग टूल, थर्मोफॉर्मिंग मोल्ड, फिलिंग प्रक्रिया, सीलिंग सिस्टम और सेवा स्थितियों के साथ चयनित शीट का परीक्षण करने की सलाह देता है।
और ज्यादा खोजें उच्च पारदर्शिता वाले पीपी शीट उत्पादों के लिए , या अनुकूलित सामग्री विनिर्देश के लिए एचएसक्यूवाई से संपर्क करें।
नमूने और मूल्य निर्धारण के लिए HSQY से संपर्क करें
एचएसक्यूवाई प्लास्टिक ग्रुप अंतरराष्ट्रीय पैकेजिंग और प्लास्टिक प्रदर्शनियों में भाग लेकर वैश्विक खरीदारों के सामने क्लियर पीपी शीट, थर्मोफॉर्मिंग सामग्री, खाद्य-पैकेजिंग समाधान और अनुकूलित प्लास्टिक उत्पाद प्रस्तुत करता है।

उपलब्ध दस्तावेज़ों में लागू उत्पाद परीक्षण रिपोर्ट और आईएसओ प्रबंधन प्रणाली प्रमाणपत्र शामिल हो सकते हैं। खरीदारों को यह पुष्टि करनी चाहिए कि कौन सी रिपोर्ट पॉलीप्रोपाइलीन के सटीक ग्रेड, योजक, मोटाई और इच्छित उपयोग पर लागू होती है।
आईएसओ 9001 और आईएसओ 14001 प्रबंधन प्रणालियों से संबंधित हैं और इन्हें इस बात के प्रत्यक्ष प्रमाण के रूप में प्रस्तुत नहीं किया जाना चाहिए कि प्रत्येक पीपी शीट खाद्य, चिकित्सा, बाहरी या विद्युत उपयोग के लिए अनुमोदित है।

यह एक एक्सट्रूडेड पॉलीप्रोपाइलीन शीट है जिसे पैकेजिंग, प्रिंटिंग, थर्मोफॉर्मिंग और निर्मित उत्पादों के लिए बेहतर स्पष्टता या पारभासीपन प्रदान करने के लिए तैयार और संसाधित किया गया है।
पीपी आमतौर पर एक्रिलिक या पीईटी की तरह प्रकाशीय रूप से पारदर्शी होने के बजाय उच्च स्पष्टता के साथ अर्धपारदर्शी होता है। सटीक दृश्यता निर्माण, मोटाई, सतह और प्रसंस्करण पर निर्भर करती है।
प्राकृतिक पीपी आमतौर पर दूधिया या पारदर्शी दिखता है। क्लियर या हाई-क्लैरिटी पीपी में धुंध को कम करने और दृश्यता को बेहतर बनाने के लिए अनुकूलित रेज़िन, एडिटिव्स और प्रोसेसिंग का उपयोग किया जाता है।
उपलब्ध मोटाई 0.5 मिमी, 0.8 मिमी और 1 मिमी हैं। लगभग 0.08 मिमी से 3 मिमी तक की अनुकूलित उत्पादन के बारे में चर्चा की जा सकती है।
0.5 मिमी की शीट हल्के वजन की पैकेजिंग, फोल्डर, कवर, इंसर्ट, शैलो फॉर्मिंग और अधिक लचीलेपन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
0.8 मिमी की शीट थर्मोफॉर्म्ड ट्रे, रिटेल पैकेजिंग, स्टेशनरी और सामान्य रूप से परिवर्तित उत्पादों के लिए कठोरता और लचीलेपन का संतुलन प्रदान करती है।
1 मिमी की शीट अधिक कठोरता प्रदान करती है, जिससे मजबूत ट्रे, सुरक्षात्मक इंसर्ट, मेडिकल पैकेजिंग और निर्मित घटकों का निर्माण होता है।
जी हां। मोटाई, चौड़ाई, रोल के व्यास और प्रसंस्करण उपकरण की आवश्यकताओं के अनुसार शीट, रोल और स्लिट रोल की आपूर्ति की जा सकती है।
जी हाँ। उपयुक्त ग्रेड को वैक्यूम या प्रेशर फॉर्मिंग द्वारा ट्रे, कप, ढक्कन, कवर और अन्य पैकेजिंग घटकों में ढाला जा सकता है।
पॉलीप्रोपाइलीन अपेक्षाकृत कम नमी सोखता है, लेकिन भंडारण की स्थिति, सतह पर मौजूद गंदगी और निर्माण प्रक्रिया को नियंत्रित करना आवश्यक है। ग्रेड-विशिष्ट प्रसंस्करण संबंधी सुझावों का पालन करें।
हाँ, लेकिन पीपी की सतह ऊर्जा कम होती है। इसके लिए कोरोना ट्रीटमेंट, फ्लेम ट्रीटमेंट, प्राइमर या किसी उपयुक्त इंक सिस्टम की आवश्यकता हो सकती है।
सतह और स्याही की अनुकूलता की जांच के बाद स्क्रीन प्रिंटिंग, यूवी प्रिंटिंग, डिजिटल प्रिंटिंग, ऑफसेट प्रिंटिंग, हॉट स्टैम्पिंग और लेबलिंग संभव हो सकती है।
कोरोना उपचार से सतह की ऊर्जा बढ़ जाती है, जिससे स्याही, कोटिंग और चिपकने वाले पदार्थ की गीलापन क्षमता में सुधार होता है। आवश्यक उपचारित सतह और डाइन स्तर निर्दिष्ट किए जाने चाहिए।
भंडारण के दौरान उपचार की प्रभावशीलता कम हो सकती है। छपाई से पहले सतह की जांच अवश्य कर लें, विशेषकर लंबे समय तक शिपिंग या भंडारण के बाद।
उपयुक्त पीपी ग्रेड को मोड़ा और तह किया जा सकता है। मोटाई, शीट की दिशा, मोड़ की गहराई और मोड़ने की त्रिज्या सफेदी और थकान प्रतिरोध को प्रभावित करती है।
जी हां। संगत पीपी घटकों को गर्म हवा, अल्ट्रासोनिक, हीट-सीलिंग या अन्य थर्मल-वेल्डिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके जोड़ा जा सकता है।
बिना उपचारित पीपी को कई चिपकने वाले पदार्थों से जोड़ना मुश्किल होता है। सतह उपचार और कम सतह ऊर्जा वाले प्लास्टिक के लिए डिज़ाइन किए गए चिपकने वाले पदार्थ की आवश्यकता हो सकती है।
खाद्य पदार्थों के संपर्क के लिए उपयुक्तता, इस्तेमाल किए गए रेज़िन, योजक पदार्थों, रंग, बहुस्तरीय संरचना और लक्षित नियमों पर निर्भर करती है। इच्छित खाद्य पदार्थ और संपर्क की स्थितियाँ स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट होनी चाहिए।
उपयुक्त पीपी ग्रेड का उपयोग माइक्रोवेव करने योग्य पैकेजिंग के लिए किया जा सकता है, बशर्ते कि निर्मित कंटेनर, खाद्य भार, गर्म करने का समय और तापमान सत्यापित हो चुके हों।
चयनित ग्रेड उपयुक्त हो सकते हैं, लेकिन चिकित्सा पैकेजिंग के लिए स्वच्छता, पता लगाने की क्षमता, नसबंदी अनुकूलता और लागू नियामक आवश्यकताओं की पुष्टि आवश्यक है।
एंटीस्टैटिक और कंडक्टिव विकल्प विकसित किए जा सकते हैं। खरीदारों को आवश्यक सतह-प्रतिरोध सीमा, परीक्षण विधि और इच्छित अनुप्रयोग का उल्लेख करना चाहिए।
खाद्य पदार्थों की पैकेजिंग के लिए एंटी-फॉग फॉर्मूलेशन या कोटिंग उपलब्ध हो सकती हैं। इनका प्रदर्शन तापमान, आर्द्रता, खाद्य पदार्थ की नमी और भंडारण अवधि पर निर्भर करता है।
मानक पीपी मुख्य रूप से घर के अंदर उपयोग के लिए है। बाहरी अनुप्रयोगों के लिए यूवी स्थिरीकरण और सूर्य के प्रकाश, मौसम और अपेक्षित सेवा जीवन के लिए परीक्षण की आवश्यकता हो सकती है।
पॉलीप्रोपाइलीन रेजिन कोड 5 है, लेकिन वास्तविक रीसाइक्लिंग स्थानीय संग्रहण, उत्पाद के आकार, संदूषण, कोटिंग्स और रीसाइक्लिंग बुनियादी ढांचे पर निर्भर करती है।
जी हां। एचएसक्यूवाई उत्पादन की व्यवहार्यता के अनुसार अनुकूलित शीट आयाम, रोल चौड़ाई, स्लिट चौड़ाई और कट लंबाई का समर्थन करता है।
स्पष्टता, मोटाई, लचीलापन, छपाई, आकार देने और वेल्डिंग की जाँच के लिए सीमित आकार के नमूने उपलब्ध हो सकते हैं। कूरियर भाड़ा आमतौर पर खरीदार द्वारा वहन किया जाता है।
मोटाई, आयाम, मात्रा, स्पष्टता की आवश्यकता, सतह की फिनिश, उपचार, अनुप्रयोग, प्रसंस्करण विधि, कार्यात्मक गुण, पैकेजिंग और गंतव्य स्थान प्रदान करें।
उत्पाद श्रेणी