HSQY
Folla de polipropileno
Limpar
0,08 mm - 3 mm, personalizado
| Dispoñibilidade: | |
|---|---|
Folla de polipropileno transparente
Vexa o vídeo a continuación para obter máis información sobre as láminas de polipropileno transparente HSQY, os grosores dispoñibles, o aspecto da superficie e as aplicacións típicas de embalaxe, impresión e termoformado.
Unha lámina de polipropileno transparente é un material plástico PP extruído lixeiro deseñado para proporcionar unha mellor transparencia ou translucidez, mantendo a baixa densidade, a resistencia á humidade, a resistencia química e o rendemento á fatiga asociados ao polipropileno.
HSQY subministra láminas de polipropileno transparentes e de alta transparencia en grosores destacados de 0,5 mm, 0,8 mm e 1 mm. Disponse dunha gama de grosores personalizada máis ampla, de aproximadamente 0,08 mm a 3 mm, segundo o ancho requirido, o formato de subministración, o acabado superficial, o método de procesamento e a cantidade do pedido.
O polipropileno natural é normalmente translúcido en lugar de opticamente transparente como o acrílico, o policarbonato ou o PET de alta claridade. A formulación do material, a cristalización, o grosor da lámina, a textura da superficie e as condicións de extrusión inflúen na turbidez, o brillo e a visibilidade finais.
O PP de alta claridade é axeitado para aplicacións onde se require visibilidade do produto, baixo peso, flexibilidade, resistencia química ou resistencia á calor, pero un rendemento óptico cristalino non é o requisito principal.
As aplicacións típicas inclúen envases de alimentos termoformados, envases con inserción, artigos de papelaría, carpetas impresas, expositores para venda polo miúdo, envases médicos e de laboratorio, envases de compoñentes electrónicos e pezas industriais fabricadas.
Solicitar prezos de láminas de PP transparentes Solicitar unha mostra de material
Lámina de plástico de polipropileno transparente
Folla de PP transparente para embalaxe
Aplicacións de láminas de PP de alta claridade
| da propiedade dispoñible | Especificación |
|---|---|
| Nome do produto | Folla de polipropileno transparente / Folla de PP de alta claridade |
| Material | Polipropileno / PP |
| Espesores destacados | 0,5 mm, 0,8 mm e 1 mm |
| Rango de espesores personalizado | Aproximadamente 0,08 mm-3 mm, dependendo da anchura, o formato de subministración e a confirmación da produción |
| Largura | Personalizado segundo o grosor, o equipo e os requisitos da orde |
| Lonxitude | Láminas estándar, lonxitudes cortadas a medida ou rolos continuos |
| Formulario de subministración | Láminas planas, rolos, rolos cortados e pezas cortadas a medida |
| Proceso de fabricación | Extrusión ou coextrusión específica para a aplicación |
| Cor | Cores naturais claras, translúcidas, transparentes tintadas e personalizadas |
| Transparencia | Translúcido a alta claridade; o rendemento óptico exacto depende do grao, grosor e superficie |
| Acabado superficial | Textura brillante, mate, esmerilada, lisa ou personalizada |
| Densidade típica | Aproximadamente 0,90-0,92 g/cm³, dependendo da formulación |
| Tratamento de impresión | Opcións tratadas con corona, tratadas con chama, con imprimación ou sen tratamento suxeitas aos requisitos de impresión |
| Métodos de procesamento | Termoformado, conformado ao baleiro, corte, corte longitudinal, punzonado, troquelado, pregamento, dobrado, soldadura e impresión |
| Opcións funcionais | Fórmulas antiestáticas, condutivas, antivaho, estabilizadas contra os raios UV e específicas para aplicacións |
| Opcións multicapa | PP/PE, PP/EVOH/PE, PP/EVOH/PP ou outras estruturas suxeitas a requisitos de barreira e selado |
| Principais aplicacións | Envases de alimentos, bandexas termoformadas, impresión, artigos de papelaría, envases médicos, envases electrónicos e compoñentes industriais |
| Película protectora | Dispoñible para especificacións seleccionadas e aplicacións sensibles a arañazos |
| Mostras | Pode haber mostras de tamaño limitado dispoñibles para probas de claridade, impresión e procesamento |
| Cantidade mínima de pedido | Confirmado segundo o grosor, a anchura, a cor, o tratamento superficial e o grao funcional |
| Prazo de entrega | Confirmado segundo as especificacións, a cantidade e o programa de produción actual |
| Envasado | Película de PE, papel kraft, caixas de cartón, envoltorio de rolos e palés de madeira segundo o formato de subministración |
A tolerancia final do espesor, as dimensións, a claridade, a turbidez, o brillo, o tratamento superficial e as propiedades funcionais deben confirmarse mediante unha mostra, unha especificación técnica ou un contrato de compra aprobados.
O grosor afecta á flexibilidade, rixidez, transparencia, comportamento de conformado da lámina, peso do produto acabado e profundidade dun compoñente termoconformado.
| Espesor | Características xerais | Aplicacións típicas |
|---|---|---|
| 0,5 milímetros | Livián e relativamente flexible; axeitado para dobrar, conformar superficialmente e envasar con pouco peso | Cartafoles, cubertas, ventás de embalaxe, bandexas lixeiras, encartes, etiquetas e expositores lixeiros |
| 0,8 milímetros | Rixidez e flexibilidade equilibradas para envasado e termoformado en xeral | Bandexas termoformadas, compoñentes de embalaxe, artigos de papelaría, separadores e expositores para venda polo miúdo |
| 1 milímetro | Maior rixidez e soporte estrutural con flexibilidade reducida | Insercións ríxidas, paneis protectores, bandexas máis resistentes, envases médicos e compoñentes fabricados |
O grosor correcto tamén depende do ancho da lámina, das dimensións da peza, da profundidade de conformado, do peso dos alimentos, da carga de apilado, da temperatura de servizo e do grao de polipropileno seleccionado.
| Descrición | Aspecto visual | Uso típico |
|---|---|---|
| PP natural | Aspecto leitoso ou translúcido con turbidez visible | Pezas industriais, carpetas, divisores e embalaxes onde a visibilidade total non é necesaria |
| PP transparente | Mellora da visibilidade e do brillo, mantendo certa turbidez natural do PP | Envases, cubertas impresas, bandexas moldeadas e produtos de venda polo miúdo |
| PP de alta claridade | Formulación e procesamento optimizados para unha menor turbidez e unha mellor visibilidade do produto | Envases para exposición de alimentos, envases médicos e aplicacións transparentes de alta calidade |
| PP esmerilado | Aspecto difuso, con pouco reflexo ou texturizado | Papelería, embalaxe decorativa, paneis de privacidade e fundas premium |
Os compradores que requiran un resultado visual específico deben definir a turbidez, o brillo, a transmisión da luz e a aparencia da mostra aceptables en lugar de confiar só na palabra 'claro'.
O polipropileno ten unha densidade relativamente baixa, o que axuda a reducir o peso dos envases, as bandexas moldeadas e os compoñentes fabricados en comparación con moitos outros plásticos ríxidos do mesmo grosor.
As fórmulas de alta transparencia melloran a visibilidade a través da lámina, o que as fai axeitadas para aplicacións de envasado onde os consumidores ou inspectores necesitan ver o contido.
O PP resiste moitos ácidos, álcalis, deterxentes, aceites e produtos químicos comúns. A compatibilidade debe comprobarse aínda así utilizando a substancia, a concentración, a temperatura e a duración da exposición reais.
O polipropileno absorbe moi pouca humidade en condicións normais, o que o fai axeitado para embalaxes, carpetas, bandexas e compoñentes expostos a ambientes húmidos.
As calidades de PP axeitadas proporcionan unha tenacidade e resistencia útiles á flexión repetida. O rendemento real depende de se se selecciona un homopolímero, un copolímero aleatorio, un copolímero en bloque ou outra calidade modificada.
As láminas transparentes de PP pódense formar ao baleiro ou a presión en bandexas, cubertas, recipientes e outros compoñentes de embalaxe cando o grao e o proceso de quecemento coinciden correctamente.
As láminas de PP tratadas con corona ou preparadas doutro xeito poden ser compatibles con serigrafía, impresión UV, impresión offset, estampado en quente e etiquetado despois de verificar a compatibilidade do proceso.
Os compoñentes de PP pódense unir mediante termoselado compatible, soldadura por aire quente, soldadura por ultrasóns ou outros métodos térmicos. O proceso de unión escollido depende da estrutura da lámina e do produto final.
Pódense desenvolver estruturas coextruídas antiestáticas, condutivas, antivaho, estabilizadas contra os raios UV e de alta barreira segundo os requisitos de resistencia, barreira, conformado e cumprimento desexados.
O polipropileno ten unha enerxía superficial relativamente baixa. O PP sen tratar pode proporcionar unha humidade e unha adhesión deficientes para tintas, revestimentos, etiquetas e adhesivos, polo que con frecuencia se require un tratamento superficial.
O tratamento con coroa aumenta a enerxía superficial do PP e pode mellorar a humectación da tinta e do revestimento. Os compradores deben especificar o nivel de dina requirido, o lado tratado e a data de impresión prevista.
A serigrafía é axeitada para logotipos, texto, cores sólidas e deseños gráficos. A tinta debe seleccionarse para polipropileno e probarse para a súa adhesión, curado e resistencia aos arañazos.
A impresión UV e dixital requiren probas de enerxía superficial, molladura da tinta, enerxía de curado, flexibilidade e corte ou dobrado posterior á impresión.
O PP imprimible especialmente formulado pódese empregar para a impresión offset, carpetas, cubertas e embalaxes. Débese avaliar o control estático, o secado da tinta e a alimentación de follas.
A eficacia do tratamento con corona pode diminuír durante o almacenamento. Débese comprobar a enerxía superficial antes da impresión, especialmente despois dun transporte ou almacenamento en almacén longos.
O PP transparente pódese usar para a conformación ao baleiro e a conformación a presión, pero a súa xanela de conformación, a contracción e o comportamento de quecemento difiren do PET, PVC e HIPS.
Empregar unha calidade de PP desenvolvida para a profundidade de conformado e a rixidez da peza requiridas.
Quenta a lámina uniformemente para reducir o adelgazamento desigual da parede e a distorsión óptica.
Controlar o afundimento da chapa e o tempo de transferencia antes do conformado.
Ten en conta a contracción do PP ao deseñar moldes e dimensións de moldaxes.
Optimizar a temperatura e o arrefriamento do molde para reducir a distorsión despois do conformado.
Comprobe a distribución do grosor da parede nas esquinas e nas zonas de embutición profunda.
Avaliar o apilamento, o desanidamento e a compresión despois de que as pezas se arrefriaran completamente.
Proba a peza conformada usando o proceso real de recheo, selado, almacenamento e quecemento.
As probas de produción deben usar a máquina de termoformado, o molde, as zonas de quentamento e o tempo de ciclo reais antes de aprobar unha especificación de material a granel.
O PP pódese cortar con coitelo, raiar, fresar, perforar ou cortar mecanicamente. O estado da ferramenta, a temperatura da chapa, o grosor e a velocidade de corte inflúen na calidade do bordo.
As láminas finas e de calibre medio pódense cortar con troquel en perfís de embalaxe, insercións, carpetas, etiquetas e divisores. A presión de corte e a separación do troquel deben coincidir co grosor.
Os tipos de PP axeitados pódense pregar e pregar para carpetas, caixas e envases reutilizables. A dirección, a profundidade e o radio da prega inflúen no branqueamento e na vida útil á fatiga.
As pezas de PP compatibles pódense unir mediante soldadura por ultrasóns, soldadura por aire quente, selado por calor ou outros procesos térmicos.
O polipropileno sen tratar é difícil de unir con moitos adhesivos convencionais. Pode ser necesaria a activación superficial, unha imprimación ou un adhesivo deseñado para plásticos de baixa enerxía superficial.
As láminas de PP transparente pódense formar en bandexas, vasos, tapas, recipientes para charcutería, envases para produtos agrícolas, recipientes para panadería e envases aptos para microondas cando se selecciona o grao correcto para o contacto con alimentos e a resistencia á calor.
Os materiais de PP de grao médico seleccionados pódense usar para bandexas termoformadas, envases de dispositivos, compoñentes de mostras e envases de laboratorio despois de confirmar a compatibilidade normativa, de limpeza e de esterilización.
As aplicacións inclúen carpetas de documentos, cubertas para cadernos, divisores, carteiras, compoñentes para carpetas de aneis e produtos de papelaría reutilizables.
O PP transparente tratado pódese usar para cubertas de menús, gráficos promocionais, superposicións impresas, expositores de venda polo miúdo, etiquetas e compoñentes para o punto de venda.
As calidades antiestáticas ou condutivas poden formarse en bandexas, separadores e embalaxes protectoras para compoñentes electrónicos. Débese especificar a resistencia superficial requirida.
O PP de alta transparencia pódese usar para fundas protectoras, caixas de produtos, expositores, envases de cosméticos e compoñentes promocionais transparentes.
As láminas transparentes de PP pódense fabricar en revestimentos protectores, tapas de inspección, separadores, modelos e compoñentes resistentes a produtos químicos onde sexa suficiente unha visibilidade moderada.

| Factor de selección | PP transparente | PET | PVC | Policarbonato |
|---|---|---|---|---|
| Transparencia | Translúcido a alta claridade, normalmente con máis turbidez | Alta claridade para embalaxe e exposición | Graos transparentes dispoñibles con calidade óptica práctica | Alta claridade óptica |
| Peso do material | Relativamente lixeiro | Máis pesado que o PP | Máis pesado que o PP | Máis pesado que o PP |
| Resistencia á calor | Apto para aplicacións seleccionadas de recheo en quente e microondas | O APET estándar úsase principalmente para envases en frío ou a temperatura moderada. | Depende moito da formulación e da aplicación | Maior resistencia á calor para aplicacións de enxeñaría |
| Resistencia química | Forte resistencia a moitos produtos químicos comúns | Apto para moitos entornos de envasado | Varía segundo a substancia química e a formulación | Pode verse afectado por determinados produtos químicos e solventes |
| Impresión | Normalmente require tratamento superficial | Pode ser necesario un tratamento superficial ou tintas axeitadas | Amplamente usado para a impresión | A impresión require tinta compatible e preparación da superficie |
| Selección típica | Embalaxes lixeiras, bandexas aptas para microondas, carpetas e pezas resistentes a produtos químicos | Cunchas transparentes, blísteres e envases de venda polo miúdo | Impresión, caixas pregables, fundas e termoformado | Proteccións, acristalamento e compoñentes de enxeñaría de alto impacto |
O polipropileno úsase amplamente no envasado de alimentos, pero unha lámina de PP transparente estándar non debería describirse automaticamente como aprobada para todas as aplicacións en contacto con alimentos.
A idoneidade para o contacto con alimentos depende da resina exacta, do axente clarificante, do masterbatch de cor, dos aditivos, do nivel de contido reciclado, da estrutura multicapa e das condicións de produción.
Os compradores deben especificar o tipo de alimento, a temperatura de contacto, a duración do contacto, as condicións de recheo en quente, o uso de microondas, o proceso de conformado e as regulacións do mercado de destino.
A documentación xustificativa debe confirmarse co grao, grosor, cor e especificacións de fabricación exactas do material que se solicitan.
Os envases médicos requiren algo máis que unha descrición xeral do polipropileno. A aplicación pode requirir unha selección controlada de resinas, limpeza, información sobre biocompatibilidade, compatibilidade coa esterilización, trazabilidade e un rendemento de envasado validado.
Os compradores deben identificar se o material entrará en contacto cun dispositivo médico, un produto farmacéutico, unha mostra de laboratorio ou só co exterior dun envase secundario.
Os métodos de esterilización como o vapor, o óxido de etileno, o feixe de electróns ou a radiación gamma poden afectar os graos de PP de xeito diferente. A compatibilidade debe verificarse utilizando o material exacto e o envase acabado.
A lámina de PP transparente estándar normalmente está destinada a aplicacións en interiores ou controladas. A exposición ultravioleta a longo prazo pode causar cambios na cor, na superficie e mecánicos a menos que se especifique un grao estabilizado contra os raios UV.
A estabilización UV pode mellorar a durabilidade no exterior, pero non crea unha vida útil ilimitada no exterior. Débese ter en conta a intensidade da exposición, as condicións meteorolóxicas, o grosor, a tensión e o aspecto desexado.
O rango de temperatura utilizable depende do grao da resina, da carga, do grosor, do deseño da peza e do tempo de exposición. As aplicacións críticas de recheo en quente, microondas, conxelación ou temperatura industrial requiren datos de proba específicos do grao.
O polipropileno identifícase habitualmente co código de identificación de resina 5. Isto indica a familia de polímeros, pero non garante que todos os programas locais de reciclaxe acepten o produto acabado.
A reciclabilidade real depende dos sistemas de recollida, o tamaño do produto, a contaminación dos alimentos, a impresión, as etiquetas, os revestimentos, os recheos, as estruturas multicapa e a infraestrutura rexional de clasificación.
Afirmacións como '100 % reciclable' só deben empregarse cando sexan axeitadas para o produto completo e verificadas para o mercado obxectivo.
Espesor, ancho, lonxitude e tolerancias dimensionais.
Transparencia, turbidez, brillo e impurezas visuais.
Suavidade superficial, acabado mate ou textura en relevo.
Rixidez, flexibilidade e rendemento ao impacto da lámina.
Nivel de tratamento superficial e adhesión da impresión.
Calidade de corte, corte longitudinal e troquelado de bordos.
Rendemento de pregamento, pregamento e flexión repetida.
Temperatura, contracción e distribución do grosor da parede de termoformado.
Resistencia á soldadura, selado térmico ou unión adhesiva.
Rendemento de recheo en quente, microondas, refrixeración ou conxelación cando corresponda.
Rendemento antiestático, condutivo, UV ou antivaho onde sexa necesario.
Documentación de conformidade alimentaria, médica ou doutro tipo para a cualificación exacta.
Espesores de 0,5 mm, 0,8 mm e 1 mm.
Espesores personalizados de aproximadamente 0,08 mm a 3 mm.
Láminas planas, rolos, rolos cortados e pezas cortadas a medida.
Cores naturais claras, de alta claridade, translúcidas e tintadas.
Superficies brillantes, mates, esmeriladas e texturizadas.
Tratamento corona nun ou dous lados.
Formulacións de grao de impresión e termoformado.
Opcións antiestáticas, condutivas, antivaho e estabilizadas contra os raios UV.
Estruturas multicapa baseadas en PP/PE e PP/EVOH.
Película protectora e protección de superficies personalizada.
Núcleos de rolos personalizados, diámetro de rolo, etiquetas e embalaxe de exportación.
Mostras para claridade, impresión, conformado e avaliación de conformidade.
Espesor requirido e tolerancia de espesor.
Dimensións da largura da folla, da lonxitude, da largura do rolo ou da peza cortada.
Transparencia, turbidez, brillo ou mostra visual aprobada requiridas.
Superficie brillante, mate, esmerilada ou texturizada.
Proceso de impresión, pregamento, troquelado ou termoformado.
Lado do tratamento con corona requirido e nivel de dina.
Recheo en quente, microondas, condicións de refrixeración ou conxelación.
Requisitos antiestáticos, condutivos, antivaho, UV ou de barreira.
Documentos de conformidade relacionados co contacto con alimentos, médicos ou outros.
Cantidade de mostra, pedido de proba, pedido a granel e demanda anual.
Requisitos de embalaxe, palés, núcleo de rolo e etiquetaxe.
Porto de destino, termo comercial e data de entrega requirida.
Envía os teus requisitos de follas de PP transparentes
Embalaxe de láminas: as láminas planas pódense protexer con película de PE, papel kraft, caixas de cartón, protección de esquinas e palés de madeira.
Embalaxe en rolos: os rolos pódense envolver con papel kraft ou película de PE e subministrarse en núcleos de papel ou plástico personalizados.
Protección da superficie: Pódese usar unha película protectora ou un material intercalar para superficies sensibles ao brillo, impresas ou de alta transparencia.
Embalaxe de palés: o peso dos palés, o número de follas, o número de rolos e o reforzo pódense personalizar segundo os requisitos de descarga e almacén.
Etiquetas personalizadas: pódense engadir nome do produto, grosor, dimensións, número de lote, cantidade, código de barras e marcas de envío específicas do cliente.
Prazo de entrega: o prazo de produción confírmase segundo o grao do material, as dimensións, o tratamento da superficie, a cantidade e o programa de produción actual.
HSQY Plastic Group subministra PP, PVC, PET, CPET e outros materiais de embalaxe e láminas de plástico a empresas de termoformado, impresoras, convertidores de envases, fabricantes de artigos de papelaría, distribuidores e compradores industriais.
Láminas de PP transparentes de 0,5 mm, 0,8 mm e 1 mm.
Rango de espesores personalizado de aproximadamente 0,08 mm a 3 mm.
Láminas, rolos, rolos cortados e pezas cortadas a medida.
Aspecto claro, de alta claridade, translúcido e tintado.
Opcións de materiais de impresión e termoformado.
Acabados superficiais tratados con Corona e personalizados.
Graos antiestáticos, condutores, antivaho e estabilizados contra os raios UV.
Soporte a proxectos de envasado de alimentos e coextrusión multicapa.
Mostras para claridade, impresión e avaliación de conformado.
Envases de exportación personalizados e apoio á produción a granel.
Antes da produción en masa, HSQY recomenda probar a folla seleccionada coa tinta de impresión, a ferramenta de corte, o molde de termoformado, o proceso de recheo, o sistema de selado e as condicións de servizo reais do comprador.
Explora máis produtos de láminas de PP de alta transparencia ou póñase en contacto con HSQY para obter unha especificación de material personalizada.
Contacta con HSQY para obter mostras e prezos
HSQY Plastic Group participa en exposicións internacionais de envases e plásticos para presentar láminas transparentes de PP, materiais de termoformado, solucións de envasado de alimentos e produtos plásticos personalizados a compradores globais.

A documentación dispoñible pode incluír informes de probas de produtos aplicables e certificados do sistema de xestión ISO. Os compradores deben confirmar que informe se aplica ao grao exacto de polipropileno, aditivos, grosor e aplicación prevista.
As normas ISO 9001 e ISO 14001 refírense a sistemas de xestión e non se deben presentar como proba directa de que cada lámina de PP está aprobada para uso alimentario, médico, exterior ou eléctrico.

É unha lámina de polipropileno extruído formulada e procesada para proporcionar unha mellor claridade ou translucidez para envasado, impresión, termoformado e produtos fabricados.
O PP adoita ser translúcido ou de alta claridade en lugar de opticamente transparente como o acrílico ou o PET. A visibilidade exacta depende da formulación, o grosor, a superficie e o procesamento.
O PP natural adoita ter un aspecto leitoso ou translúcido. O PP transparente ou de alta claridade emprega resina, aditivos e procesamento optimizados para reducir a turbidez e mellorar a visibilidade.
Os grosores destacados son 0,5 mm, 0,8 mm e 1 mm. Pódese falar de produción personalizada desde aproximadamente 0,08 mm ata 3 mm.
Unha lámina de 0,5 mm é axeitada para embalaxes lixeiras, carpetas, cubertas, encartes, conformado superficial e aplicacións que requiren máis flexibilidade.
Unha lámina de 0,8 mm proporciona un equilibrio entre rixidez e flexibilidade para bandexas termoformadas, envases para venda polo miúdo, artigos de papelaría e produtos convertidos en xeral.
Unha lámina de 1 mm ofrece maior rixidez para bandexas máis resistentes, insercións protectoras, envases médicos e compoñentes fabricados.
Si. Pódense subministrar láminas, rolos e rolos de corte segundo os requisitos de grosor, ancho, diámetro do rolo e equipamento de conversión.
Si. As calidades axeitadas pódense formar ao baleiro ou a presión en bandexas, vasos, tapas, cubertas e outros compoñentes de embalaxe.
O polipropileno absorbe relativamente pouca humidade, pero as condicións de almacenamento, a contaminación da superficie e o proceso exacto de conformado deben controlarse. Siga as recomendacións de procesamento específicas do grao.
Si, pero o PP ten baixa enerxía superficial. Pode ser necesario un tratamento con coroa, un tratamento con chama, unha imprimación ou un sistema de tinta compatible.
A serigrafía, a impresión UV, a impresión dixital, a impresión offset, a estampaxe en quente e o etiquetado poden ser posibles despois de probas de compatibilidade da superficie e da tinta.
O tratamento Corona aumenta a enerxía superficial para mellorar a tinta, o revestimento e a humidade do adhesivo. Débese especificar o lado tratado e o nivel de dinas requiridos.
A eficacia do tratamento pode diminuír durante o almacenamento. Débese comprobar a superficie antes da impresión, especialmente despois de longos períodos de envío ou almacenamento.
As calidades de PP axeitadas pódense pregar e dobrar. O grosor, a dirección da lámina, a profundidade de prega e o radio de curvatura inflúen no branqueamento e na vida útil á fatiga.
Si. Os compoñentes de PP compatibles pódense unir mediante procesos de soldadura térmica por aire quente, ultrasóns, termoselado ou outros.
O PP sen tratar é difícil de unir con moitos adhesivos. Pode ser necesario un tratamento superficial e un adhesivo deseñado para plásticos de baixa enerxía superficial.
A idoneidade para o contacto con alimentos depende da resina exacta, os aditivos, a cor, a estrutura multicapa e as normativas específicas. Débense especificar as condicións alimentarias e de contacto previstas.
Os tipos de PP axeitados pódense usar para envases aptos para microondas despois de validar o envase formado, a carga de alimentos, o tempo de quecemento e a temperatura.
Algúns graos poden ser axeitados, pero os envases médicos requiren confirmación da limpeza, a rastrexabilidade, a compatibilidade coa esterilización e os requisitos regulamentarios aplicables.
Pódense desenvolver opcións antiestáticas e condutivas. Os compradores deben indicar o rango de resistencia superficial requirido, o método de proba e a aplicación prevista.
Pode haber formulacións ou revestimentos antivaho dispoñibles para envases de exposición de alimentos. O rendemento depende da temperatura, humidade, humidade dos alimentos e tempo de almacenamento.
O PP estándar está destinado principalmente ao uso en interiores. As aplicacións no exterior poden requirir estabilización UV e probas de luz solar, inclemencias meteorolóxicas e vida útil prevista.
O polipropileno ten o código de resina 5, pero a reciclaxe real depende da recollida local, do tamaño do produto, da contaminación, dos revestimentos e da infraestrutura de reciclaxe.
Si. HSQY admite dimensións de chapa, anchos de rolo, anchos de fenda e lonxitudes de corte personalizadas segundo a viabilidade da produción.
Pode haber mostras de tamaño limitado dispoñibles para comprobar a claridade, o grosor, a flexibilidade, a impresión, o conformado e a soldadura. Os gastos de envío adoitan correr a cargo do comprador.
Indique o grosor, as dimensións, a cantidade, o requisito de claridade, o acabado superficial, o tratamento, a aplicación, o método de procesamento, as propiedades funcionais, o envase e o destino.
Obtén un orzamento personalizado para láminas de PP transparente
Categoría de produto