HSQY
Полипропиленски лист
Јасно
0,08 мм - 3 мм, прилагођено
| Доступност: | |
|---|---|
Прозирна полипропиленска фолија
Погледајте видео испод да бисте сазнали више о HSQY провидним полипропиленским плочама, доступним дебљинама, изгледу површине и типичним применама паковања, штампања и термоформирања.
Прозирна полипропиленска плоча је лагани екструдирани ПП пластични материјал дизајниран да обезбеди побољшану транспарентност или провидност, а да притом задржи ниску густину, отпорност на влагу, хемијску отпорност и перформансе на замор повезане са полипропиленом.
HSQY испоручује провидне и високопровидне полипропиленске плоче у дебљинама од 0,5 мм, 0,8 мм и 1 мм. Доступан је шири распон дебљина по мери, од приближно 0,08 мм до 3 мм, у зависности од потребне ширине, формата испоруке, завршне обраде површине, начина обраде и количине поруџбине.
Природни полипропилен је обично провидан, а не оптички транспарентан попут акрила, поликарбоната или ПЕТ-а високе бистрине. Формулација материјала, кристализација, дебљина лима, текстура површине и услови екструзије утичу на коначну замућеност, сјај и видљивост.
ПП високе бистрине је погодан за примене где је потребна видљивост производа, мала тежина, флексибилност, хемијска отпорност или отпорност на топлоту, али кристално јасне оптичке перформансе нису примарни захтев.
Типичне примене укључују термоформиране контејнере за храну, уметке за паковање, канцеларијски материјал, штампане фасцикле, малопродајне дисплеје, медицинску и лабораторијску амбалажу, амбалажу за електронске компоненте и фабричке индустријске делове.
Захтевајте јасну цену ПП плоча Захтевајте узорак материјала
Прозирна полипропиленска пластична фолија
Прозирна ПП фолија за паковање
Примене ПП листова високе јасноће
| некретнине | Спецификација доступне |
|---|---|
| Назив производа | Прозирна полипропиленска фолија / ПП фолија високе јасноће |
| Материјал | Полипропилен / ПП |
| Истакнуте дебљине | 0,5 мм, 0,8 мм и 1 мм |
| Прилагођени опсег дебљине | Приближно 0,08 мм-3 мм, у зависности од ширине, формата испоруке и потврде производње |
| Ширина | Прилагођено према дебљини, опреми и захтевима поруџбине |
| Дужина | Стандардни листови, дужине сечене по мери или непрекидне ролне |
| Образац за снабдевање | Равни лимови, ролне, прорезане ролне и комади сечени по мери |
| Процес производње | Екструзија или коекструзија специфична за примену |
| Боја | Природне провидне, провидне, нијансиране провидне и прилагођене боје |
| Транспарентност | Провидно до високе јасноће; тачне оптичке перформансе зависе од квалитета, дебљине и површине |
| Површинска завршна обрада | Сјајна, мат, матирана, глатка или прилагођена текстура |
| Типична густина | Приближно 0,90-0,92 г/цм⊃³;, у зависности од формулације |
| Обрада штампања | Опције третиране короном, третиране пламеном, премазане прајмером или необрађене, подлежу захтевима за штампање |
| Методе обраде | Термоформисање, вакуумско обликовање, сечење, прорезивање, пробијање, сечење, пресавијање, савијање, заваривање и штампање |
| Функционалне опције | Антистатичке, проводљиве, отпорне на замагљивање, УВ-стабилизоване и формулације за специфичне примене |
| Вишеслојне опције | PP/PE, PP/EVOH/PE, PP/EVOH/PP или друге структуре које подлежу захтевима за баријере и заптивање |
| Главне примене | Паковање за храну, термоформиране посуде, штампа, канцеларијски материјал, медицинска амбалажа, амбалажа за електронику и индустријске компоненте |
| Заштитна фолија | Доступно за одабране спецификације и примене осетљиве на гребање |
| Узорци | Узорци ограничене величине могу бити доступни ради јасноће, штампања и тестова обраде |
| Минимална количина за поруџбину | Потврђено према дебљини, ширини, боји, површинској обради и функционалном степену |
| Време испоруке | Потврђено према спецификацији, количини и тренутном распореду производње |
| Паковање | PE фолија, крафт папир, картони, ролне и дрвене палете према формату испоруке |
Коначна толеранција дебљине, димензије, бистрина, замагљеност, сјај, површинска обрада и функционална својства треба да буду потврђени одобреним узорком, техничком спецификацијом или уговором о куповини.
Дебљина утиче на флексибилност лима, крутост, транспарентност, понашање при обликовању, тежину готовог производа и дубину термоформиране компоненте.
| Дебљина | Опште карактеристике | Типичне примене |
|---|---|---|
| 0,5 мм | Лаган и релативно флексибилан; погодан за савијање, плитко обликовање и лагано паковање | Фасцикле, корице, прозори за паковање, лагане посуде, уметци, етикете и лагани дисплеји |
| 0,8 мм | Уравнотежена крутост и флексибилност за паковање и опште термоформирање | Термоформисане посуде, компоненте за паковање, канцеларијски материјал, преграде и малопродајни дисплеји |
| 1 мм | Већа крутост и структурна подршка са смањеном флексибилношћу | Крути уметци, заштитни панели, јачи носачи, медицинска амбалажа и фабрички произведене компоненте |
Исправна дебљина такође зависи од ширине лима, димензија дела, дубине обликовања, тежине хране, оптерећења при слагању, температуре рада и одабране врсте полипропилена.
| Опис | Визуелни изглед | Типична употреба |
|---|---|---|
| Природни ПП | Млечни или провидни изглед са видљивом измаглицом | Индустријски делови, фасцикле, преграде и амбалажа где потпуна видљивост није потребна |
| Провидни ПП | Побољшана видљивост и сјај уз задржавање природне ПП замагљености | Паковање, штампани омот, обликоване посуде и производи за малопродају |
| ПП високе чистоће | Оптимизована формулација и обрада за мању замагљеност и бољу видљивост производа | Паковање за излагање хране, медицинско паковање и премиум провидне апликације |
| Матирани ПП | Дифузан, са малим одсјајем или текстуриран изглед | Канцеларијски материјал, декоративна амбалажа, панели за приватност и премиум корице |
Купци којима је потребан одређени визуелни резултат требало би да дефинишу прихватљиву замагљеност, сјај, пренос светлости и изглед узорка, уместо да се ослањају само на реч „бистар“.
Полипропилен има релативно ниску густину, што помаже у смањењу тежине амбалаже, обликованих посуда и произведених компоненти у поређењу са многим другим крутим пластикама исте дебљине.
Формулације високе бистрине побољшавају видљивост кроз фолију, што их чини погодним за паковање где потрошачи или инспектори треба да виде садржај.
ПП је отпоран на многе киселине, алкалије, детерџенте, уља и уобичајене хемикалије. Компатибилност ипак треба тестирати користећи стварну супстанцу, концентрацију, температуру и трајање излагања.
Полипропилен апсорбује врло мало влаге под нормалним условима, што га чини погодним за паковање, фасцикле, послужавнике и компоненте изложене влажном окружењу.
Одговарајуће врсте ПП пружају корисну жилавост и отпорност на вишеструко савијање. Стварне перформансе зависе од тога да ли је изабран хомополимер, случајни кополимер, блок кополимер или нека друга модификована врста.
Прозирне ПП плоче могу се вакуумски обликовати или обликовати под притиском у посуде, поклопце, контејнере и друге компоненте паковања када се квалитет и процес загревања правилно ускладе.
ПП плоче третиране короном или на други начин припремљене могу да подрже сито штампу, УВ штампу, офсет штампу, вруће штампање и етикетирање након што се провери компатибилност процеса.
ПП компоненте се могу спојити коришћењем компатибилног термичког заптивања, заваривања врућим ваздухом, ултразвучног заваривања или других термичких метода. Изабрани поступак спајања зависи од структуре лима и финалног производа.
Антистатичке, проводљиве, отпорне на замагљивање, УВ-стабилизоване и коекструдиране структуре са високом баријером могу се развити у складу са циљним захтевима отпорности, баријере, обликовања и усаглашености.
Полипропилен има релативно ниску површинску енергију. Необрађени ПП може да обезбеди лоше квашење и пријањање за боје, премазе, етикете и лепкове, па је често потребна површинска обрада.
Корона третман повећава површинску енергију ПП и може побољшати квашење мастила и премаза. Купци треба да наведу жељени ниво дине, третирану страну и очекивани датум штампања.
Сито штампа је погодна за логотипе, текст, једнобојне и графичке дизајне. Мастило треба одабрати за полипропилен и тестирати на адхезију, сушење и отпорност на гребање.
УВ и дигитална штампа захтевају тестирање површинске енергије, влажења мастила, енергије сушења, флексибилности и сечења или савијања након штампе.
Специјално формулисани ПП за штампање може се користити за офсет штампу, фасцикле, корице и паковање. Треба проценити статичку контролу, сушење боје и довод табака.
Ефикасност коронске обраде може се смањити током складиштења. Површинску енергију треба проверити пре штампања, посебно након дужег транспорта или складиштења у складишту.
Провидни ПП се може користити за вакуумско обликовање и обликовање под притиском, али се његов прозор за обликовање, скупљање и понашање при загревању разликују од ПЕТ-а, ПВЦ-а и ХИПС-а.
Користите ПП врсту развијену за потребну дубину обликовања и крутост дела.
Загрејте лим равномерно како бисте смањили неравномерно стањивање зидова и оптичко изобличење.
Контролишите савијање лима и време преноса пре обликовања.
Узмите у обзир скупљање ПП-а приликом пројектовања калупа и димензија облога.
Оптимизујте температуру калупа и хлађење како бисте смањили деформацију након обликовања.
Проверите расподелу дебљине зида у угловима и подручјима дубоког извлачења.
Процените слагање, одвајање и компресију након што се делови потпуно охладе.
Тестирајте обликовани део користећи стварни процес пуњења, заптивања, складиштења и загревања.
Производна испитивања треба да користе стварну машину за термоформисање, калуп, зоне грејања и време циклуса пре него што се одобри спецификација материјала за расути материјал.
ПП се може сећи ножем, прорезати, глодати, бушити или механички сећи. Стање алата, температура лима, дебљина и брзина сечења утичу на квалитет ивице.
Танки и средње дебљи лимови могу се сећи у профиле за паковање, уметке, фасцикле, етикете и разделнике. Притисак сечења и размак матрице морају одговарати дебљини.
Погодне врсте ПП могу се пресавијати и савијати за фасцикле, кутије и амбалажу за вишекратну употребу. Правац, дубина и радијус пресавијања утичу на бељење и трајност од замора.
Компатибилни ПП делови могу се спојити ултразвучним заваривањем, заваривањем врућим ваздухом, термичким запајањем или другим термичким процесима.
Нетретирани полипропилен је тешко лепити многим конвенционалним лепковима. Можда ће бити потребна активација површине, прајмер или лепак намењен за пластику са ниском површинском енергијом.
Прозирна ПП фолија може се обликовати у послужавнике, чаше, поклопце, контејнере за деликатесе, амбалажу за воће и поврће, контејнере за пекарске производе и амбалажу за микроталасну пећницу када се одабере одговарајући квалитет отпоран на контакт са храном и топлоту.
Одабрани ПП материјали медицинског квалитета могу се користити за термоформиране послужавнике, паковање уређаја, компоненте узорака и лабораторијско паковање након што се потврди регулаторна компатибилност са чистоћом и стерилизацијом.
Примене укључују фасцикле за документе, корице за свеске, преграде, новчанике, компоненте регистратора са прстеновима и производе за вишекратну употребу.
Третирани провидни ПП може се користити за корице менија, промотивну графику, штампане преклапајуће фолије, малопродајне дисплеје, етикете и компоненте продајних места.
Антистатичке или проводљиве врсте могу се обликовати у посуде, сепараторе и заштитну амбалажу за електронске компоненте. Мора се навести потребна површинска отпорност.
Високопровидни ПП може се користити за заштитне омотнице, кутије за производе, уметке за излагање, козметичку амбалажу и провидне промотивне компоненте.
Прозирне ПП плоче могу се прерађивати у заштитне облоге, инспекцијске поклопце, сепараторе, шаблоне и компоненте отпорне на хемикалије тамо где је довољна умерена видљивост.

| Фактор избора | Провидни ПП | ПЕТ | Поликарбонат | ПВЦ |
|---|---|---|---|---|
| Транспарентност | Провидно до високе бистрине, обично са више мутности | Висока јасноћа за паковање и излагање | Доступне су јасне градијенте са практичним оптичким квалитетом | Висока оптичка јасноћа |
| Тежина материјала | Релативно лаган | Тежи од ПП-а | Тежи од ПП-а | Тежи од ПП-а |
| Отпорност на топлоту | Погодно за одабране примене топлог пуњења и микроталасне пећнице | Стандардни АПЕТ се углавном користи за паковање на хладној или умереној температури | У великој мери зависи од формулације и примене | Већа отпорност на топлоту за инжењерске примене |
| Хемијска отпорност | Јака отпорност на многе уобичајене хемикалије | Погодно за многа окружења за паковање | Варира у зависности од хемикалије и формулације | Може бити под утицајем одабраних хемикалија и растварача |
| Штампање | Обично захтева површинску обраду | Може бити потребна површинска обрада или одговарајуће боје | Широко се користи за штампање | Штампање захтева компатибилно мастило и припрему површине |
| Типичан избор | Лагано паковање, посуде за микроталасну пећницу, фасцикле и делови отпорни на хемикалије | Прозирне шкољке, блистери и малопродајна амбалажа | Штампање, склопиве кутије, поклопци и термоформирање | Заштитници, застакљивање и инжењерске компоненте отпорне на ударце |
Полипропилен се широко користи у паковању хране, али стандардна провидна ПП фолија не би требало аутоматски да се описује као одобрена за сваку примену у контакту са храном.
Погодност за контакт са храном зависи од тачне смоле, средства за бистрење, мастербача боје, адитива, нивоа рециклираног садржаја, вишеслојне структуре и услова производње.
Купци треба да наведу врсту хране, температуру контакта, трајање контакта, услове врућег пуњења, употребу микроталасне пећнице, процес обликовања и прописе одредишног тржишта.
Пратећа документација треба да буде потврђена у односу на тачну врсту материјала, дебљину, боју и производне спецификације које се наручују.
Медицинско паковање захтева више од општег описа полипропилена. Примена може захтевати контролисан избор смоле, чистоћу, информације о биокомпатибилности, компатибилност са стерилизацијом, следљивост и валидиране перформансе паковања.
Купци треба да идентификују да ли ће материјал доћи у контакт са медицинским уређајем, фармацеутским производом, лабораторијским узорком или само са спољашњошћу секундарног паковања.
Методе стерилизације као што су пара, етилен оксид, електронски сноп или гама зрачење могу различито утицати на врсте ПП. Компатибилност мора бити проверена коришћењем тачног материјала и готовог паковања.
Стандардна провидна ПП фолија је обично намењена за унутрашњу или контролисану употребу. Дуготрајно излагање ултраљубичастом зрачењу може изазвати промене боје, површине и механичке промене, осим ако није наведена УВ-стабилизована класа.
УВ стабилизација може побољшати издржљивост на отвореном, али не ствара неограничен век трајања на отвореном. Морају се узети у обзир интензитет изложености, временски услови, дебљина, напрезање и жељени изглед.
Употребљиви температурни опсег зависи од врсте смоле, оптерећења, дебљине, дизајна дела и времена излагања. Критичне примене врућег пунења, микроталасне пећнице, замрзавања или индустријске температуре захтевају податке испитивања специфичне за ту врсту смоле.
Полипропилен се обично идентификује шифром 5 за идентификацију смоле. Ово указује на породицу полимера, али не гарантује да сваки локални програм рециклаже прихвата готов производ.
Стварна могућност рециклаже зависи од система сакупљања, величине производа, контаминације хране, штампе, етикета, премаза, пунила, вишеслојних структура и регионалне инфраструктуре за сортирање.
Тврдње попут „100% рециклабилно“ треба користити само када су прикладне за комплетан производ и проверене за циљно тржиште.
Толеранције дебљине, ширине, дужине и димензија.
Провидност, замагљеност, сјај и визуелне нечистоће.
Глаткоћа површине, мат завршна обрада или рељефна текстура.
Крутост, флексибилност и ударне особине лима.
Ниво површинске обраде и адхезија штампе.
Квалитет ивица сечења, прорезивања и изрезивања.
Перформансе пресавивања, савијања и поновљеног савијања.
Температура термообликовања, скупљање и расподела дебљине зида.
Чврстоћа заваривања, термичког заптивања или лепљења.
Вруће пуњење, микроталасна пећница, хлађење или замрзавање где је то применљиво.
Антистатичке, проводљиве, УВ или против замагљивања перформансе где је потребно.
Документација о усклађености са прехрамбеним прописима, медицинском или другом документацијом за тачну оцену.
Представљене су дебљине 0,5 мм, 0,8 мм и 1 мм.
Прилагођене дебљине од приближно 0,08 мм до 3 мм.
Равни лимови, ролне, прорезане ролне и комади сечени по мери.
Природно бистре, високе бистрине, провидне и нијансиране боје.
Сјајне, мат, матиране и текстуриране површине.
Једнострани или двострани третман короном.
Формулације за штампање и термоформирање.
Антистатичке, проводљиве, против замагљивања и УВ-стабилизоване опције.
Вишеслојне структуре на бази PP/PE и PP/EVOH.
Заштитна фолија и прилагођена површинска заштита.
Прилагођена језгра ролни, пречник ролни, етикете и извозно паковање.
Узорци за јасноћу, штампање, обликовање и процену усклађености.
Потребна дебљина и толеранција дебљине.
Ширина лима, дужина, ширина ролне или димензије исеченог комада.
Потребна транспарентност, замагљеност, сјај или одобрени визуелни узорак.
Сјајна, мат, матирана или текстурирана површина.
Процес штампања, савијања, сечења или термоформирања.
Потребна страна за третман короном и ниво дине.
Вруће пуњење, микроталасна пећница, охлађено или замрзнуто.
Захтеви за антистатичку, проводљиву, заштиту од замагљивања, УВ или баријерну заштиту.
Документи о усаглашености са храном, медицински или други документи.
Количина узорка, пробна поруџбина, велепродајна поруџбина и годишња потражња.
Захтеви за паковање, палету, ролну и етикетирање.
Одредишна лука, трговински услови и жељени датум испоруке.
Пошаљите своје захтеве за прозирне ПП листове
Паковање у фолијама: Равне фолије могу се заштитити ПЕ фолијом, крафт папиром, картонима, заштитом углова и дрвеним палетама.
Паковање у ролнама: Ролне могу бити обмотане крафт папиром или ПЕ фолијом и испоручене на прилагођеним папирним или пластичним језгрима.
Заштита површине: За површине осетљиве на сјај, штампане или површине високе бистрине може се користити заштитна фолија или међуслојни материјал.
Паковање палета: Тежина палете, број листова, број ролни и арматура могу се прилагодити захтевима истовара и складишта.
Прилагођене етикете: Могу се додати назив производа, дебљина, димензије, број серије, количина, бар-код и ознаке за испоруку специфичне за купца.
Времe испоруке: Време производње се потврђује у складу са квалитетом материјала, димензијама, површинском обрадом, количином и тренутним распоредом производње.
HSQY Plastic Group снабдева PP, PVC, PET, CPET и друге пластичне фолије и материјале за паковање компанијама за термоформисање, штампаријама, конверторима амбалаже, произвођачима канцеларијског материјала, дистрибутерима и индустријским купцима.
Представљамо провидне ПП листове дебљине 0,5 мм, 0,8 мм и 1 мм.
Прилагођени распон дебљине од приближно 0,08 мм до 3 мм.
Листови, ролне, прорезане ролне и комади сечени по мери.
Јасан, високо јасан, прозиран и тониран изглед.
Опције материјала за штампање и термоформирање.
Површинске завршне обраде третиране короном и прилагођене.
Антистатичке, проводљиве, отпорне на замагљивање и УВ-стабилизоване врсте.
Подршка пројектима паковања хране и вишеслојне коекструзије.
Узорци ради јасноће, штампања и процене обликовања.
Прилагођено извозно паковање и подршка за производњу у великим количинама.
Пре масовне производње, HSQY препоручује тестирање одабраног листа са стварном штампарском бојом купца, алатом за сечење, калупом за термоформирање, процесом пуњења, системом заптивања и условима рада.
Истражите више Високо транспарентне ПП производе од лимова или контактирајте HSQY за прилагођене спецификације материјала.
Контактирајте HSQY за узорке и цене
HSQY Plastic Group учествује на међународним изложбама амбалаже и пластике како би представила провидне ПП листове, материјале за термоформирање, решења за паковање хране и прилагођене пластичне производе купцима широм света.

Доступна документација може да укључује важеће извештаје о испитивању производа и сертификате система управљања ISO. Купци треба да потврде који се извештај односи на тачну врсту полипропилена, адитиве, дебљину и предвиђену примену.
ISO 9001 и ISO 14001 се односе на системе управљања и не треба их представљати као директан доказ да је свака ПП плоча одобрена за употребу у прехрамбеној, медицинској, спољној или електричној индустрији.

То је екструдирана полипропиленска плоча формулисана и обрађена да би се обезбедила побољшана јасноћа или провидност за паковање, штампање, термоформирање и израђене производе.
ПП је обично провидан до високе јасноће, а не оптички транспарентан попут акрила или ПЕТ-а. Тачна видљивост зависи од формулације, дебљине, површине и обраде.
Природни ПП обично има млечни или провидни изглед. Провидни или високопровидни ПП користи оптимизовану смолу, адитиве и обраду како би се смањила замагљеност и побољшала видљивост.
Истакнуте дебљине су 0,5 мм, 0,8 мм и 1 мм. Може се разговарати о производњи по мери од приближно 0,08 мм до 3 мм.
Плоча дебљине 0,5 мм је погодна за лагану амбалажу, фасцикле, корице, уметке, плитко обликовање и примене које захтевају већу флексибилност.
Плоча дебљине 0,8 мм пружа равнотежу крутости и флексибилности за термоформиране послужавнике, малопродајну амбалажу, канцеларијски материјал и опште конвертоване производе.
Плоча дебљине 1 мм нуди већу чврстоћу за јаче посуде, заштитне уметке, медицинску амбалажу и фабричке компоненте.
Да. Листови, ролне и ролне са прорезом могу се испоручити према дебљини, ширини, пречнику ролне и захтевима опреме за конвертовање.
Да. Одговарајуће врсте могу се вакуумски обликовати или обликовати под притиском у послужавнике, чаше, поклопце, омотнице и друге компоненте паковања.
Полипропилен апсорбује релативно мало влаге, али услови складиштења, површинска контаминација и тачан процес обликовања ипак треба да се контролишу. Пратите препоруке за обраду специфичне за врсту материјала.
Да, али ПП има ниску површинску енергију. Можда ће бити потребан третман короном, третман пламеном, прајмер или компатибилан систем мастила.
Сито штампа, УВ штампа, дигитална штампа, офсет штампа, вруће штампање и етикетирање могу бити могући након тестирања компатибилности површине и мастила.
Корона третман повећава површинску енергију како би се побољшало влажење мастила, премаза и лепка. Треба навести потребну третирану страну и ниво дине.
Ефикасност третмана може опадати током складиштења. Површину треба проверити пре штампања, посебно након дужег транспорта или складиштења.
Погодне врсте ПП могу се пресавијати и савијати. Дебљина, смер лима, дубина пресавијања и радијус савијања утичу на бељење и век трајања од замора.
Да. Компатибилне ПП компоненте могу се спојити врућим ваздухом, ултразвуком, термичким запајањем или другим поступцима термичког заваривања.
Необрађени ПП је тешко лепити са многим лепковима. Можда ће бити потребна површинска обрада и лепак намењен за пластику са ниском површинском енергијом.
Погодност за контакт са храном зависи од тачне смоле, адитива, боје, вишеслојне структуре и циљних прописа. Морају се навести предвиђени услови за храну и контакт.
Одговарајуће врсте ПП могу се користити за паковање погодно за микроталасну пећницу након што се валидирају формирана посуда, количина хране, време загревања и температура.
Одабране врсте могу бити погодне, али медицинска амбалажа захтева потврду чистоће, следљивости, компатибилности са стерилизацијом и важећих регулаторних захтева.
Могу се развити антистатичке и проводљиве опције. Купци треба да наведу потребан опсег површинске отпорности, метод испитивања и намењену примену.
За паковање хране могу бити доступне формулације или премази против замагљивања. Перформансе зависе од температуре, влажности, влажности хране и времена складиштења.
Стандардни ПП је првенствено намењен за употребу у затвореном простору. За спољашњу употребу може бити потребна УВ стабилизација и тестирање на сунчеву светлост, временске услове и очекивани век трајања.
Полипропилен је смола са кодом 5, али стварна рециклажа зависи од локалног сакупљања, величине производа, контаминације, премаза и инфраструктуре за рециклажу.
Да. HSQY подржава прилагођене димензије лимова, ширине ролни, ширине прореза и дужине сечења у складу са изводљивошћу производње.
Узорци ограничене величине могу бити доступни за проверу јасноће, дебљине, флексибилности, штампе, обликовања и заваривања. Трошкове курирске услуге обично сноси купац.
Наведите дебљину, димензије, количину, захтев за јасноћу, површинску обраду, третман, примену, метод обраде, функционална својства, паковање и намену.
Категорија производа