اچاسکیوای
ورق پلی پروپیلن
پاک کردن
0.08 میلیمتر - 3 میلیمتر، سفارشی
| موجودی: | |
|---|---|
ورق پلی پروپیلن شفاف
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد پلیپروپیلن شفاف HSQY مواد ورق ، ضخامتهای موجود، ظاهر سطح و کاربردهای معمول بستهبندی، چاپ و ترموفرمینگ، ویدیوی زیر را تماشا کنید.
پلیپروپیلن شفاف مواد ورق یک ماده پلاستیکی PP اکسترود شده سبک است که برای ارائه شفافیت یا نیمشفافیت بهبود یافته طراحی شده است، در حالی که چگالی کم، مقاومت در برابر رطوبت، مقاومت شیمیایی و عملکرد خستگی مرتبط با پلیپروپیلن را حفظ میکند.
HSQY پلیپروپیلن شفاف و با شفافیت بالا مواد ورق را در ضخامتهای ویژه 0.5 میلیمتر، 0.8 میلیمتر و 1 میلیمتر عرضه میکند. طیف ضخامت سفارشی وسیعتری از تقریباً 0.08 میلیمتر تا 3 میلیمتر با توجه به عرض مورد نیاز، قالب عرضه، پرداخت سطح، روش پردازش و مقدار سفارش موجود است.
پلیپروپیلن طبیعی معمولاً شفاف است، نه مانند اکریلیک، پلیکربنات یا پلیپروپیلن با شفافیت بالا PET . فرمولاسیون مواد، تبلور، ضخامت مواد ورق ، بافت سطح و شرایط اکستروژن، همگی بر تیرگی، براقیت و قابلیت دید نهایی تأثیر میگذارند.
پلیپروپیلن با شفافیت بالا برای کاربردهایی مناسب است که در آنها به وضوح محصول، وزن کم، انعطافپذیری، مقاومت شیمیایی یا مقاومت حرارتی نیاز است، اما عملکرد نوری شفاف، الزام اصلی نیست.
کاربردهای معمول شامل ظروف غذای ترموفرم شده، بستهبندیهای داخلی، لوازم التحریر، پوشههای چاپی، ویترینهای خردهفروشی، بستهبندی پزشکی و آزمایشگاهی، بستهبندی قطعات الکترونیکی و قطعات صنعتی ساخته شده است.
درخواست پاک کردن ورق PP قیمت گذاری درخواست نمونه مواد
پلیپروپیلن شفاف ورق پلاستیکی
پاک کردن ورق PP برای بستهبندی
کاربردهای وضوح بالا ورق PP
| ملک موجود | مشخصات |
|---|---|
| نام محصول | ورق پلی پروپیلن شفاف / وضوح بالا ورق PP |
| مواد | پلی پروپیلن / PP |
| ضخامتهای ویژه | ۰.۵ میلیمتر، ۰.۸ میلیمتر و ۱ میلیمتر |
| محدوده ضخامت سفارشی | تقریباً 0.08 میلیمتر تا 3 میلیمتر، منوط به عرض، فرمت عرضه و تأیید تولید |
| عرض | سفارشی سازی شده با توجه به ضخامت، تجهیزات و الزامات سفارش |
| طول | استاندارد مواد ورق ، طولهای برش سفارشی یا رولهای پیوسته |
| فرم تامین | تخت مواد ورق ، رول، رول شکافدار و قطعات برش سفارشی |
| فرآیند تولید | اکستروژن یا کو-اکستروژن مخصوص کاربرد |
| رنگ | رنگهای طبیعی شفاف، نیمهشفاف، رنگی شفاف و سفارشی |
| شفافیت | شفاف تا وضوح بالا؛ عملکرد نوری دقیق به درجه، ضخامت و سطح بستگی دارد |
| پرداخت سطح | بافت براق، مات، مات، صاف یا سفارشی |
| چگالی معمول | تقریباً 0.90-0.92 گرم بر سانتیمتر مکعب، بسته به فرمولاسیون |
| درمان چاپ | گزینههای پوشش کرونا، پوشش شعلهای، پوشش آستری یا پوشش بدون پوشش، منوط به الزامات چاپ |
| روشهای پردازش | ترموفرمینگ، وکیوم فرمینگ، برش، شیارزنی، پانچ، دایکات، چینخوردگی، تازنی، جوشکاری و چاپ |
| گزینههای عملکردی | فرمولاسیونهای آنتیاستاتیک، رسانا، ضد مه، تثبیتشده با اشعه فرابنفش و مناسب برای کاربردهای خاص |
| گزینههای چندلایه | PP/PE، PP/EVOH/PE ، PP/EVOH/PP یا سایر سازههای مشمول الزامات آببندی و عایقبندی |
| کاربردهای اصلی | بستهبندی مواد غذایی، ترموفرمینگ سینی ها ، چاپ، لوازم التحریر، بستهبندی پزشکی، بستهبندی الکترونیک و قطعات صنعتی |
| فیلم محافظ | برای مشخصات منتخب و کاربردهای حساس به خراش موجود است |
| نمونهها | نمونههای با اندازه محدود ممکن است برای آزمایشهای وضوح، چاپ و پردازش در دسترس باشند. |
| حداقل مقدار سفارش | بر اساس ضخامت، عرض، رنگ، عملیات سطحی و درجه عملکردی تایید شده است |
| زمان سرب | طبق مشخصات، کمیت و برنامه تولید فعلی تأیید شده است |
| بسته بندی | فیلم PE، کاغذ کرافت، کارتن، رول بستهبندی و پالت چوبی طبق فرمت عرضه |
تلرانس نهایی ضخامت، ابعاد، شفافیت، کدری، براقیت، عملیات سطحی و خواص عملکردی باید از طریق یک نمونه تایید شده، مشخصات فنی یا قرارداد خرید تأیید شوند.
ضخامت بر انعطافپذیری، سفتی، شفافیت، رفتار شکلدهی، وزن محصول نهایی و عمق یک قطعه ترموفرم مواد ورق تأثیر میگذارد.
| ضخامت، | ویژگیهای عمومی، | کاربردهای معمول |
|---|---|---|
| ۰.۵ میلیمتر | سبک و نسبتاً انعطافپذیر؛ مناسب برای تا کردن، شکلدهی سطحی و بستهبندی سبک | پوشهها، جلدها، پنجرههای بستهبندی، چراغها سینی ها ، درجها، برچسبها و نمایشگرهای سبک |
| ۰.۸ میلیمتر | سفتی و انعطافپذیری متعادل برای بستهبندی و ترموفرمینگ عمومی | قطعات بستهبندی، لوازم التحریر، جداکنندهها و ویترینهای خردهفروشی با حرارت شکلدهی شده سینی ها |
| ۱ میلیمتر | استحکام و پشتیبانی ساختاری بیشتر با انعطافپذیری کمتر | درجهای سفت و سخت، پنلهای محافظ، سینی ها قویتر، بستهبندی پزشکی و قطعات ساخته شده |
ضخامت صحیح همچنین به عرض مواد ورق ، ابعاد قطعه، عمق شکلدهی، وزن ماده غذایی، بار روی هم چیدن، دمای سرویس و گرید پلیپروپیلن انتخاب شده بستگی دارد.
| شرح ظاهر | بصری کاربرد | معمول |
|---|---|---|
| پلی پروپیلن طبیعی | ظاهری شیری یا شفاف با مه قابل مشاهده | قطعات صنعتی، پوشهها، جداکنندهها و بستهبندیهایی که دید کامل در آنها ضروری نیست |
| پاک کردن PP | بهبود دید و براقیت در عین حفظ مقداری مه طبیعی PP | بستهبندی، جلدهای چاپی، محصولات شکلدهی شده سینی ها و محصولات خردهفروشی |
| PP با شفافیت بالا | فرمولاسیون و فرآوری بهینه شده برای کاهش مه و بهبود دید محصول | بستهبندیهای نمایشی مواد غذایی، بستهبندیهای پزشکی و کاربردهای شفاف ممتاز |
| PP مات | ظاهر پراکنده، کمنور یا بافتدار | لوازم التحریر، بستهبندی تزئینی، پنلهای حریم خصوصی و جلدهای ممتاز |
خریدارانی که به دنبال نتیجه بصری خاصی هستند، باید به جای تکیه صرف بر کلمه «واضح»، میزان کدری، براقیت، انتقال نور و ظاهر نمونه قابل قبول را تعریف کنند.
پلیپروپیلن چگالی نسبتاً کمی دارد که به کاهش وزن بستهبندی، اجزای شکلدهی سینی ها و اجزای ساخته شده در مقایسه با بسیاری از پلاستیکهای سفت و سخت دیگر با ضخامت برابر کمک میکند.
فرمولاسیونهای با شفافیت بالا، قابلیت دید را از طریق مواد ورق بهبود میبخشند و آنها را برای کاربردهای بستهبندی که در آن مصرفکنندگان یا بازرسان نیاز به دیدن محتویات دارند، مناسب میکنند.
پلیپروپیلن در برابر بسیاری از اسیدها، قلیاها، مواد شوینده، روغنها و مواد شیمیایی رایج مقاوم است. سازگاری باید با استفاده از ماده، غلظت، دما و مدت زمان قرار گرفتن در معرض آن آزمایش شود.
پلیپروپیلن در شرایط عادی رطوبت بسیار کمی جذب میکند، که آن را برای بستهبندی، پوشهها، سینی ها و قطعاتی که در معرض محیطهای مرطوب قرار دارند، مناسب میسازد.
گریدهای مناسب PP، چقرمگی و مقاومت مفیدی در برابر خمشهای مکرر ارائه میدهند. عملکرد واقعی به این بستگی دارد که آیا هموپلیمر، کوپلیمر تصادفی، کوپلیمر بلوکی یا گرید اصلاحشده دیگری انتخاب شود.
پلیپروپیلن شفاف مواد ورق سینی ها با وکیوم فرمدهی یا فشار فرمدهی شود و در صورت تطابق صحیح گرید و فرآیند گرمایش، به صورت پوششها، ظروف و سایر اجزای بستهبندی درآید.
مواد ورق عملآوریشده با کرونا یا آمادهشده به روشهای دیگر، پس از تأیید سازگاری با فرآیند، میتوانند از چاپ سیلک، چاپ UV، چاپ افست، مهرزنی داغ و برچسبگذاری پشتیبانی کنند.
اجزای PP را میتوان با استفاده از روشهای آببندی حرارتی سازگار، جوشکاری هوای گرم، جوشکاری مواد ورق یا سایر روشهای حرارتی به هم متصل کرد. فرآیند اتصال انتخاب شده به ساختار و محصول نهایی بستگی دارد.
ساختارهای هم-اکسترود شده آنتی استاتیک، رسانا، ضد مه، تثبیت شده در برابر اشعه ماوراء بنفش و با نفوذپذیری بالا را میتوان مطابق با مقاومت هدف، نفوذپذیری، شکلدهی و الزامات انطباق توسعه داد.
پلیپروپیلن انرژی سطحی نسبتاً کمی دارد. پلیپروپیلن عملآوری نشده ممکن است خیس شدن و چسبندگی ضعیفی برای جوهرها، پوششها، برچسبها و چسبها ایجاد کند، بنابراین اغلب به عملآوری سطحی نیاز است.
عملیات کرونا انرژی سطحی PP را افزایش میدهد و میتواند خیس شدن جوهر و پوشش را بهبود بخشد. خریداران باید سطح رنگ مورد نیاز، سمت عملیات شده و تاریخ چاپ مورد انتظار را مشخص کنند.
چاپ سیلک اسکرین برای لوگو، متن، رنگهای ثابت و طرحهای گرافیکی مناسب است. جوهر باید از نوع پلیپروپیلن انتخاب شود و از نظر چسبندگی، پخت و مقاومت در برابر خراش آزمایش شود.
چاپ UV و دیجیتال نیاز به آزمایش انرژی سطحی، خیس شدن جوهر، انرژی پخت، انعطافپذیری و برش یا تا زدن پس از چاپ دارند.
پلیپروپیلن با فرمولاسیون ویژه و قابل چاپ میتواند برای چاپ افست، پوشهها، جلدها و بستهبندی استفاده شود. کنترل استاتیک، خشک شدن مواد ورق و تغذیه باید ارزیابی شوند.
اثربخشی عملیات کرونا ممکن است در طول ذخیرهسازی کاهش یابد. انرژی سطحی باید قبل از چاپ، بهویژه پس از حملونقل طولانی یا ذخیرهسازی در انبار، بررسی شود.
PP شفاف را میتوان برای شکلدهی تحت خلاء و شکلدهی تحت فشار استفاده کرد، اما پنجره شکلدهی، انقباض و رفتار حرارتی آن با PET ، PVC و HIPS متفاوت است.
از گرید PP که برای عمق شکلدهی مورد نیاز و سختی قطعه توسعه داده شده است، استفاده کنید.
برای کاهش نازک شدن ناهموار دیواره و اعوجاج نوری مواد ورق را به طور یکنواخت گرم کنید.
قبل از شکلدهی، زمانبندی مواد ورق و انتقال را کنترل کنید.
هنگام طراحی قالبها و ابعاد برش، انقباض PP را در نظر بگیرید.
بهینه سازی دمای قالب و خنک سازی برای کاهش اعوجاج پس از شکل دهی.
توزیع ضخامت دیواره را در گوشهها و نواحی تحت کشش عمیق بررسی کنید.
پس از خنک شدن کامل قطعات، چیدمان، جداسازی و فشردهسازی را ارزیابی کنید.
قطعه شکل داده شده را با استفاده از فرآیند پر کردن، آب بندی، نگهداری و حرارت دهی واقعی آزمایش کنید.
قبل از تأیید مشخصات مواد اولیه، باید آزمایشهای تولید از دستگاه ترموفرمینگ، قالب، مناطق گرمایشی و زمان چرخه واقعی استفاده کنند.
PP را میتوان با چاقو برش داد، شکاف داد، مسیردهی کرد، پانچ کرد یا به صورت مکانیکی برش داد. شرایط ابزار، دمای مواد ورق ، ضخامت و سرعت برش بر کیفیت لبه تأثیر میگذارند.
ورقهای نازک و متوسط مواد ورق را میتوان با قالب برش داد و به پروفیلهای بستهبندی، اینسرتها، پوشهها، برچسبها و جداکنندهها تبدیل کرد. فشار برش و فاصله قالب باید با ضخامت مطابقت داشته باشد.
گریدهای مناسب PP را میتوان برای پوشهها، جعبهها و بستهبندیهای قابل استفاده مجدد، تا و تا کرد. جهت، عمق و شعاع چین خوردگی بر سفید شدن و عمر خستگی تأثیر میگذارد.
قطعات PP سازگار را میتوان با استفاده از جوشکاری اولتراسونیک، جوشکاری هوای گرم، آببندی حرارتی یا سایر فرآیندهای حرارتی به هم متصل کرد.
اتصال پلیپروپیلن عملآوری نشده با بسیاری از چسبهای معمولی دشوار است. ممکن است فعالسازی سطحی، پرایمر یا چسبی که برای پلاستیکهای با انرژی سطحی پایین طراحی شده است، مورد نیاز باشد.
با انتخاب گرید مناسب برای تماس با مواد غذایی و مقاومت در برابر حرارت، میتوان از مواد ورق شفاف به سینی ها فنجان، درب، ظروف اغذیه، بستهبندی محصولات کشاورزی، ظروف نانوایی و بستهبندی مناسب مایکروویو استفاده کرد.
مواد PP انتخابشده با گرید پزشکی میتوانند برای بستهبندی ترموفرمشده سینی ها ، بستهبندی دستگاه، اجزای نمونه و بستهبندی آزمایشگاهی پس از تأیید سازگاری با الزامات نظارتی، تمیزی و استریلیزاسیون استفاده شوند.
کاربردها شامل پوشههای اسناد، جلد دفترچه یادداشت، جداکنندهها، کیف پول، اجزای حلقهای و لوازم التحریر قابل استفاده مجدد است.
پلیپروپیلن شفاف فرآوریشده میتواند برای جلد منوها، گرافیکهای تبلیغاتی، روکشهای چاپی، ویترینهای خردهفروشی، برچسبها و اجزای محل خرید استفاده شود.
گریدهای آنتیاستاتیک یا رسانا میتوانند به صورت سینی ها ، جداکنندهها و بستهبندی محافظ برای قطعات الکترونیکی شکل داده شوند. مقاومت سطحی مورد نیاز باید مشخص شود.
پلیپروپیلن با شفافیت بالا میتواند برای روکشهای محافظ، جعبههای محصول، درجهای نمایشی، بستهبندی لوازم آرایشی و اجزای تبلیغاتی شفاف استفاده شود.
پلیپروپیلن شفاف مواد ورق میتوان در مواردی که دید متوسط کافی است، به صورت آسترهای محافظ، پوششهای بازرسی، جداکنندهها، قالبها و اجزای مقاوم در برابر مواد شیمیایی ساخت.

| فاکتور انتخاب | پلیکربنات شفاف PP | PET | PVC | } |
|---|---|---|---|---|
| شفافیت | شفاف تا وضوح بالا، معمولاً با مه بیشتر | وضوح بالا برای بستهبندی و نمایش | گریدهای شفاف با کیفیت نوری کاربردی موجود است | وضوح نوری بالا |
| وزن مواد | نسبتاً سبک | سنگینتر از PP | سنگینتر از PP | سنگینتر از PP |
| مقاومت در برابر حرارت | مناسب برای کاربردهای پر کردن داغ و مایکروویو | استاندارد APET عمدتاً برای بستهبندیهای سرد یا با دمای متوسط استفاده میشود. | به شدت به فرمولاسیون و کاربرد بستگی دارد | مقاومت حرارتی بالاتر برای کاربردهای مهندسی |
| مقاومت شیمیایی | مقاومت قوی در برابر بسیاری از مواد شیمیایی رایج | مناسب برای بسیاری از محیطهای بستهبندی | بسته به مواد شیمیایی و فرمولاسیون متفاوت است | میتواند تحت تأثیر مواد شیمیایی و حلالهای منتخب قرار گیرد |
| چاپ | معمولاً نیاز به عملیات سطحی دارد | ممکن است به عملیات سطحی یا جوهرهای مناسب نیاز باشد | به طور گسترده برای چاپ استفاده میشود | چاپ نیاز به جوهر و آمادهسازی سطح سازگار دارد |
| انتخاب معمول | بستهبندی سبک، مناسب برای مایکروویو سینی ها ، پوشهها و قطعات مقاوم در برابر مواد شیمیایی | صدفهای شفاف، تاولها و بستهبندیهای خردهفروشی | چاپ، جعبههای تاشو، روکشها و ترموفرمینگ | محافظها، شیشهها و اجزای مهندسی مقاوم در برابر ضربه |
پلیپروپیلن به طور گسترده در بستهبندی مواد غذایی استفاده میشود، اما یک پلیپروپیلن شفاف استاندارد مواد ورق نباید به طور خودکار برای هر کاربرد در تماس با مواد غذایی تأیید شود.
مناسب بودن برای تماس با مواد غذایی به رزین دقیق، عامل شفافکننده، مستربچ رنگی، افزودنیها، میزان محتوای بازیافتی، ساختار چندلایه و شرایط تولید بستگی دارد.
خریداران باید نوع ماده غذایی، دمای تماس، مدت زمان تماس، شرایط پر کردن داغ، استفاده از مایکروویو، فرآیند شکلدهی و مقررات بازار مقصد را مشخص کنند.
مدارک پشتیبان باید با درجه دقیق مواد، ضخامت، رنگ و مشخصات تولیدی مورد سفارش مطابقت داشته باشند.
بستهبندی پزشکی به چیزی بیش از یک توصیف کلی از پلیپروپیلن نیاز دارد. کاربرد ممکن است به انتخاب رزین کنترلشده، تمیزی، اطلاعات زیستسازگاری، سازگاری با استریلیزاسیون، قابلیت ردیابی و عملکرد بستهبندی معتبر نیاز داشته باشد.
خریداران باید مشخص کنند که آیا این ماده با یک دستگاه پزشکی، محصول دارویی، نمونه آزمایشگاهی یا فقط با قسمت بیرونی بستهبندی ثانویه تماس خواهد داشت.
روشهای استریلیزاسیون مانند بخار، اتیلن اکسید، پرتو الکترونی یا تابش گاما میتوانند بر گریدهای PP تأثیر متفاوتی بگذارند. سازگاری باید با استفاده از مواد دقیق و بستهبندی نهایی تأیید شود.
پلیپروپیلن شفاف استاندارد مواد ورق معمولاً برای کاربردهای داخلی یا کنترلشده در نظر گرفته میشود. قرار گرفتن طولانیمدت در معرض اشعه ماوراء بنفش میتواند باعث تغییرات رنگ، سطح و مکانیکی شود، مگر اینکه درجه تثبیتشده با اشعه ماوراء بنفش مشخص شده باشد.
تثبیت UV میتواند دوام در فضای باز را بهبود بخشد اما عمر مفید نامحدودی در فضای باز ایجاد نمیکند. شدت قرار گرفتن در معرض نور، آب و هوا، ضخامت، تنش و ظاهر مورد نیاز باید در نظر گرفته شود.
محدوده دمایی قابل استفاده به درجه رزین، بار، ضخامت، طراحی قطعه و زمان قرار گرفتن در معرض آن بستگی دارد. کاربردهای بحرانی پر کردن داغ، مایکروویو، انجماد یا دمای صنعتی نیاز به دادههای آزمایش مخصوص به درجه دارند.
پلیپروپیلن معمولاً با کد شناسایی رزین ۵ شناسایی میشود. این کد نشاندهنده خانواده پلیمر است اما تضمین نمیکند که هر برنامه بازیافت محلی، محصول نهایی را بپذیرد.
قابلیت بازیافت واقعی به سیستمهای جمعآوری، اندازه محصول، آلودگی مواد غذایی، چاپ، برچسبها، پوششها، پرکنندهها، ساختارهای چندلایه و زیرساختهای دستهبندی منطقهای بستگی دارد.
ادعاهایی مانند «۱۰۰٪ قابل بازیافت» فقط باید زمانی استفاده شوند که برای کل محصول مناسب باشند و برای بازار هدف تأیید شده باشند.
ضخامت، عرض، طول و تلرانسهای ابعادی.
شفافیت، کدری، براقیت و ناخالصیهای بصری.
صافی سطح، روکش مات یا بافت برجسته.
سختی، انعطافپذیری و عملکرد ضربهای ورق.
سطح عملیات سطحی و چسبندگی چاپ.
کیفیت لبه برش، شیارزنی و دایکات.
عملکرد تا کردن، تا زدن و خم شدن مکرر.
دمای ترموفرمینگ، انقباض و توزیع ضخامت دیواره.
استحکام جوشکاری، آببندی حرارتی یا اتصال چسبی.
قابلیت پر کردن داغ، مایکروویو، سرد یا منجمد کردن در صورت لزوم.
عملکرد آنتی استاتیک، رسانا، ضد اشعه ماوراء بنفش یا ضد مه در صورت نیاز.
مدارک مربوط به مواد غذایی، پزشکی یا سایر موارد مربوط به انطباق با استانداردها برای درجه دقیق.
ضخامتهای 0.5 میلیمتر، 0.8 میلیمتر و 1 میلیمتر.
ضخامتهای سفارشی از تقریباً 0.08 میلیمتر تا 3 میلیمتر.
تخت مواد ورق ، رول، رول شکافدار و قطعات برش سفارشی.
رنگهای طبیعی، شفاف، با وضوح بالا، نیمهشفاف و رنگی.
سطوح براق، مات، مات و بافتدار.
درمان کرونای یک طرفه یا دو طرفه.
فرمولاسیونهای مناسب برای چاپ و ترموفرمینگ.
گزینههای آنتیاستاتیک، رسانا، ضد مه و تثبیتشده با اشعه ماوراء بنفش.
ساختارهای چندلایه مبتنی بر PP/PE و PP/EVOH.
فیلم محافظ و محافظت از سطح سفارشی.
هستههای رول سفارشی، قطر رول، برچسبها و بستهبندی صادراتی.
نمونهها برای وضوح، چاپ، شکلدهی و ارزیابی انطباق.
ضخامت مورد نیاز و تلرانس ضخامت.
عرض ورق، طول، عرض رول یا ابعاد قطعه برش خورده.
شفافیت، کدری، براقیت مورد نیاز یا نمونه بصری تایید شده.
سطح براق، مات، مات یا بافتدار.
فرآیند چاپ، تا زدن، برش قالبی یا ترموفرمینگ.
سطح مورد نیاز برای عملیات کرونا و رنگآمیزی.
شرایط پر کردن داغ، مایکروویو، سرد یا منجمد.
الزامات آنتی استاتیک، رسانا، ضد مه، اشعه ماوراء بنفش یا مانع.
مدارک مربوط به تماس با مواد غذایی، پزشکی یا سایر موارد انطباق.
مقدار نمونه، سفارش آزمایشی، سفارش عمده و تقاضای سالانه.
الزامات بستهبندی، پالت، رول-کوره و برچسبگذاری.
بندر مقصد، مدت زمان تجارت و تاریخ تحویل مورد نیاز.
الزامات پاک کردن ورق PP خود را ارسال کنید
بستهبندی ورقهای: بستههای تخت مواد ورق را میتوان با استفاده از فیلم PE، کاغذ کرافت، کارتن، محافظ گوشه و پالتهای چوبی محافظت کرد.
بستهبندی رولی: رولها را میتوان با کاغذ کرافت یا فیلم PE پیچیده و روی کاغذ یا هستههای پلاستیکی سفارشی عرضه کرد.
محافظت از سطح: برای سطوح حساس به براقیت، چاپ شده یا با وضوح بالا، میتوان از فیلم محافظ یا مواد بین لایهای استفاده کرد.
بستهبندی پالت: وزن پالت، تعداد مواد ورق ، تعداد رول و آرماتور میتواند با توجه به نیازهای تخلیه و انبار سفارشی شود.
برچسبهای سفارشی: نام محصول، ضخامت، ابعاد، شماره دسته، تعداد، بارکد و علائم حمل و نقل مخصوص مشتری را میتوان اضافه کرد.
زمان تحویل: زمان تولید با توجه به درجه مواد، ابعاد، عملیات سطحی، مقدار و برنامه تولید فعلی تأیید میشود.
گروه پلاستیک HSQY مواد اولیه بستهبندی و PP، PVC ، PET ، CPET و سایر پلاستیکها مواد ورق را برای شرکتهای ترموفرمینگ، چاپخانهها، مبدلهای بستهبندی، تولیدکنندگان لوازم التحریر، توزیعکنندگان و خریداران صنعتی تأمین میکند.
مواد ورق شفاف ۰.۵ میلیمتر، ۰.۸ میلیمتر و ۱ میلیمتری ویژه.
ضخامت سفارشی از تقریباً 0.08 میلی متر تا 3 میلی متر متغیر است.
ورق، رول، رولهای شکافدار و قطعات برش سفارشی.
ظاهری شفاف، با وضوح بالا، نیمهشفاف و رنگی.
گزینههای مواد چاپ و ترموفرمینگ.
پوششهای سطحی کرونا خورده و سفارشی.
گریدهای آنتی استاتیک، رسانا، ضد مه و تثبیت شده با اشعه ماوراء بنفش.
پشتیبانی از پروژههای بستهبندی مواد غذایی و اکستروژن چندلایه.
نمونهها برای وضوح، چاپ و ارزیابی شکلدهی.
بستهبندی صادراتی سفارشی و پشتیبانی از تولید انبوه.
قبل از تولید انبوه، HSQY توصیه میکند که مواد ورق انتخاب شده را با جوهر چاپ، ابزار برش، قالب ترموفرمینگ، فرآیند پر کردن، سیستم آببندی و شرایط سرویس واقعی خریدار آزمایش کنید.
بیشتر کاوش کنید محصولات PP با شفافیت بالا مواد ورق ، یا برای مشخصات مواد سفارشی با HSQY تماس بگیرید.
برای نمونه و قیمت گذاری با HSQY تماس بگیرید
گروه پلاستیک HSQY در نمایشگاههای بینالمللی بستهبندی و پلاستیک شرکت میکند تا مواد ورق شفاف، مواد ترموفرمینگ، راهکارهای بستهبندی مواد غذایی و محصولات پلاستیکی سفارشی را به خریداران جهانی ارائه دهد.

اسناد موجود ممکن است شامل گزارشهای آزمایش محصول مربوطه و گواهینامههای سیستم مدیریت ISO باشد. خریداران باید تأیید کنند که کدام گزارش دقیقاً برای گرید پلیپروپیلن، افزودنیها، ضخامت و کاربرد مورد نظر اعمال میشود.
استانداردهای ISO 9001 و ISO 14001 مربوط به سیستمهای مدیریتی هستند و نباید به عنوان مدرک مستقیم مبنی بر تأیید هر مواد ورق برای مصارف غذایی، پزشکی، فضای باز یا الکتریکی ارائه شوند.

این یک پلیپروپیلن اکسترود شده مواد ورق است که برای ارائه وضوح یا شفافیت بهبود یافته برای بستهبندی، چاپ، ترموفرمینگ و محصولات ساخته شده فرموله و فرآوری شده است.
PP معمولاً شفاف تا با وضوح بالا است، برخلاف اکریلیک یا PET که از نظر نوری شفاف است. میزان دقیق شفافیت به فرمولاسیون، ضخامت، سطح و فرآیند بستگی دارد.
PP طبیعی معمولاً ظاهری شیری یا شفاف دارد. PP شفاف یا با شفافیت بالا از رزین، افزودنیها و فرآوری بهینهشده برای کاهش کدری و بهبود دید استفاده میکند.
ضخامتهای پیشنهادی 0.5 میلیمتر، 0.8 میلیمتر و 1 میلیمتر هستند. تولید سفارشی از تقریباً 0.08 میلیمتر تا 3 میلیمتر قابل بحث است.
ضخامت 0.5 میلیمتر مواد ورق برای بستهبندیهای سبک، پوشهها، روکشها، درجها، شکلدهی کمعمق و کاربردهایی که به انعطافپذیری بیشتری نیاز دارند، مناسب است.
ضخامت 0.8 میلیمتر مواد ورق تعادلی از سختی و انعطافپذیری را برای محصولات ترموفرمشده سینی ها ، بستهبندیهای خردهفروشی، لوازم التحریر و محصولات تبدیلشده عمومی فراهم میکند.
ضخامت ۱ میلیمتر مواد ورق استحکام بیشتری برای سینی ها محکمتر، درجهای محافظ، بستهبندی پزشکی و قطعات ساختهشده ارائه میدهد.
بله. ورقها، رولها و رولهای شکافدار را میتوان بر اساس ضخامت، عرض، قطر رول و الزامات تجهیزات تبدیل تهیه کرد.
بله. گونههای مناسب را میتوان با وکیوم فرمدهی یا فشار فرمدهی کرد تا به سینی ها فنجان، درب، روکش و سایر اجزای بستهبندی درآیند.
پلیپروپیلن رطوبت نسبتاً کمی جذب میکند، اما شرایط نگهداری، آلودگی سطحی و فرآیند دقیق شکلدهی همچنان باید کنترل شود. توصیههای مربوط به فرآیند مربوط به هر گرید را دنبال کنید.
بله، اما PP انرژی سطحی پایینی دارد. ممکن است به عملیات کرونا، عملیات شعله، پرایمر یا یک سیستم جوهر سازگار نیاز باشد.
چاپ سیلک، چاپ UV، چاپ دیجیتال، چاپ افست، مهر زنی داغ و برچسب گذاری ممکن است پس از آزمایش سازگاری سطح و جوهر امکان پذیر باشد.
عملیات کرونا انرژی سطح را افزایش میدهد تا ترشوندگی جوهر، پوشش و چسب را بهبود بخشد. سطح مورد نیاز عملیات و میزان رنگ باید مشخص شود.
اثربخشی عملیات میتواند در طول انبارداری کاهش یابد. سطح باید قبل از چاپ، به ویژه پس از دورههای طولانی حمل و نقل یا انبارداری، بررسی شود.
گریدهای مناسب PP را میتوان تا زد و تا کرد. ضخامت مواد ورق جهت، عمق چین و شعاع خمیدگی بر سفید شدن و عمر خستگی تأثیر میگذارند.
بله. قطعات PP سازگار را میتوان با استفاده از هوای گرم، اولتراسونیک، درزگیری حرارتی یا سایر فرآیندهای جوشکاری حرارتی به هم متصل کرد.
اتصال PP بدون عملیات حرارتی با بسیاری از چسبها دشوار است. ممکن است عملیات حرارتی سطحی و چسبی که برای پلاستیکهای با انرژی سطحی پایین طراحی شده است، مورد نیاز باشد.
مناسب بودن برای تماس با مواد غذایی به رزین دقیق، افزودنیها، رنگ، ساختار چندلایه و مقررات هدف بستگی دارد. شرایط مورد نظر برای تماس با مواد غذایی و مواد غذایی باید مشخص شود.
پس از تأیید صحت ظرف شکلدهی شده، میزان مواد غذایی، زمان گرم کردن و دما، میتوان از گریدهای مناسب PP برای بستهبندی مناسب مایکروویو استفاده کرد.
ممکن است گریدهای منتخب مناسب باشند، اما بستهبندی پزشکی نیاز به تأیید تمیزی، قابلیت ردیابی، سازگاری با استریلیزاسیون و الزامات نظارتی مربوطه دارد.
گزینههای آنتیاستاتیک و رسانا قابل توسعه هستند. خریداران باید محدوده مقاومت سطحی مورد نیاز، روش آزمایش و کاربرد مورد نظر را ذکر کنند.
فرمولاسیونها یا پوششهای ضد مه ممکن است برای بستهبندیهای نمایشی مواد غذایی در دسترس باشند. عملکرد آنها به دما، رطوبت، رطوبت ماده غذایی و زمان نگهداری بستگی دارد.
PP استاندارد عمدتاً برای استفاده در محیط داخلی در نظر گرفته شده است. کاربردهای فضای باز ممکن است نیاز به تثبیت در برابر اشعه ماوراء بنفش و آزمایش برای نور خورشید، آب و هوا و طول عمر مورد انتظار داشته باشد.
پلیپروپیلن رزین کد ۵ است، اما بازیافت واقعی آن به جمعآوری محلی، اندازه محصول، آلودگی، پوششها و زیرساختهای بازیافت بستگی دارد.
بله. HSQY از ابعاد، عرض رول، عرض شکاف و طول برش سفارشی مواد ورق مطابق با امکانسنجی تولید پشتیبانی میکند.
نمونههایی با اندازه محدود ممکن است برای بررسی شفافیت، ضخامت، انعطافپذیری، چاپ، شکلدهی و جوشکاری در دسترس باشند. هزینه ارسال معمولاً توسط خریدار پرداخت میشود.
ضخامت، ابعاد، مقدار، نیاز به شفافیت، پرداخت سطح، عملیات حرارتی، کاربرد، روش فرآوری، خواص عملکردی، بستهبندی و مقصد را ارائه دهید.
دسته بندی محصولات
بیایید راه حل مناسب پلاستیک را پیدا کنیم