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현재 위치: » 플라스틱 시트 » PP 시트 » 높은 투명도의 PP 시트 » HSQY 0.5mm 0.8mm 1mm 투명 폴리프로필렌 시트

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HSQY 0.5mm 0.8mm 1mm 투명 폴리프로필렌 시트

투명 폴리프로필렌(PP) 시트는 탁월한 투명도, 내구성 및 경량성으로 유명한 다용도 고성능 열가소성 소재입니다. 수정처럼 투명한 외관은 최적의 가시성을 보장하여 투명성과 구조적 무결성이 중요한 용도에 이상적입니다.
  • HSQY

  • 폴리프로필렌 시트

  • 분명한

  • 0.08mm - 3mm, 맞춤 제작 가능

공급 가능 지역:

투명 폴리프로필렌 시트

투명 폴리프로필렌 시트 영상

아래 영상을 시청하여 HSQY 투명 폴리프로필렌 시트의 다양한 두께, 표면 외관, 그리고 일반적인 포장, 인쇄 및 열성형 용도에 대해 자세히 알아보세요.

투명 폴리프로필렌 시트란 무엇인가요?

투명 폴리프로필렌 시트는 폴리프로필렌 고유의 낮은 밀도, 내습성, 내화학성 및 피로 성능을 유지하면서 투명도 또는 반투명도를 향상시키도록 설계된 경량 압출 PP 플라스틱 소재입니다.

HSQY는 0.5mm, 0.8mm, 1mm 두께의 투명 및 고투명 폴리프로필렌 시트를 공급합니다. 필요한 폭, 공급 형태, 표면 마감, 가공 방법 및 주문 수량에 따라 약 0.08mm에서 3mm까지 더욱 폭넓은 맞춤형 두께도 제공 가능합니다.

천연 폴리프로필렌은 아크릴, 폴리카보네이트 또는 고투명 PET처럼 광학적으로 투명하기보다는 일반적으로 반투명합니다. 재료 조성, 결정화, 시트 두께, 표면 질감 및 압출 조건은 모두 최종적인 탁도, 광택 및 투명도에 영향을 미칩니다.

투명도가 높은 PP는 제품의 가시성, 경량성, 유연성, 내화학성 또는 내열성이 요구되지만, 투명한 광학적 성능이 주요 요구 사항이 아닌 용도에 적합합니다.

일반적인 적용 분야로는 열성형 식품 용기, 포장 삽입물, 문구류, 인쇄된 폴더, 소매점 진열대, 의료 및 실험실 포장, 전자 부품 포장 및 가공 산업 부품 등이 있습니다.

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투명 폴리프로필렌 시트 이미지

두께 0.5mm, 0.8mm, 1mm의 투명 폴리프로필렌 플라스틱 시트

투명 폴리프로필렌 플라스틱 시트

포장 인쇄 및 열성형용 투명 폴리프로필렌 시트

포장을 위해 PP 시트 지우세요

성형 트레이 및 플라스틱 제품용 고투명 폴리프로필렌 시트

높은 명료도의 PP 시트 응용 프로그램

투명 폴리프로필렌 시트 사양

매물 정보
제품명 투명 폴리프로필렌 시트 / 고투명 PP 시트
재료 폴리프로필렌 / PP
주요 두께 0.5mm, 0.8mm 및 1mm
맞춤형 두께 범위 폭, 공급 형태 및 생산 확인에 따라 약 0.08mm~3mm 정도 차이가 날 수 있습니다.
너비 두께, 장비 및 주문 요구 사항에 따라 맞춤 제작됩니다.
길이 표준 규격 시트, 맞춤형 길이 또는 연속 롤 형태로 제공됩니다.
공급 양식 평판, 롤, 슬릿 롤 및 맞춤형 절단 조각
제조 공정 압출 또는 용도별 공압출
색상 자연스러운 투명, 반투명, 착색된 투명 및 맞춤형 색상
투명도 반투명에서 매우 투명도까지 다양하며, 정확한 광학적 성능은 등급, 두께 및 표면 처리에 따라 달라집니다.
표면 마감 광택, 무광, 반투명, 매끄러운 또는 맞춤형 질감
일반적인 밀도 제형에 따라 약 0.90~0.92 g/cm³입니다.
인쇄 처리 인쇄 요구 사항에 따라 코로나 처리, 화염 처리, 프라이머 코팅 또는 미처리 옵션이 제공됩니다.
처리 방법 열성형, 진공성형, 절단, 슬리팅, 펀칭, 다이컷팅, 접지, 접기, 용접 및 인쇄
기능 옵션 정전기 방지, 전도성, 김서림 방지, 자외선 안정화 및 용도별 맞춤형 제형
다층 옵션 PP/PE, PP/EVOH/PE, PP/EVOH/PP 또는 기타 차단 및 밀봉 요구사항을 충족하는 구조
주요 응용 분야 식품 포장, 열성형 트레이, 인쇄, 문구류, 의료 포장, 전자 제품 포장 및 산업 부품
보호 필름 일부 사양 및 긁힘에 민감한 용도에 사용 가능합니다.
샘플 선명도, 인쇄 및 가공 테스트를 위해 제한된 크기의 샘플을 제공해 드릴 수 있습니다.
최소 주문 수량 두께, 너비, 색상, 표면 처리 및 기능 등급에 따라 확인되었습니다.
리드 타임 사양, 수량 및 현재 생산 일정에 따라 확인되었습니다.
포장 PE 필름, 크라프트지, 골판지 상자, 롤 포장재 및 목재 팔레트는 공급 형태에 따라 제공됩니다.

최종 두께 공차, 치수, 투명도, 탁도, 광택, 표면 처리 및 기능적 특성은 승인된 샘플, 기술 사양 또는 구매 계약을 통해 확인해야 합니다.

0.5mm, 0.8mm 및 1mm PP 시트 사이의 차이

두께는 판재의 유연성, 강성, 투명도, 성형 특성, 완제품 무게 및 열성형 부품의 깊이에 영향을 미칩니다.

두께 일반적인 특성 대표적인 적용 분야
0.5mm 가볍고 비교적 유연하여 접거나 얇게 성형하거나 경량 포장에 적합합니다. 폴더, 커버, 포장 창, 경량 트레이, 삽입물, 라벨 및 경량 디스플레이
0.8mm 포장 및 일반 열성형에 적합한 균형 잡힌 강성과 유연성 열성형 트레이, 포장 구성 요소, 문구류, 칸막이 및 소매 진열대
1mm 유연성은 감소시키면서 강성과 구조적 지지력은 향상됩니다. 견고한 삽입물, 보호 패널, 더욱 견고한 트레이, 의료 포장재 및 가공 부품

적절한 두께는 판재 폭, 부품 치수, 성형 깊이, 식품 중량, 적재 하중, 사용 온도 및 선택한 폴리프로필렌 등급에 따라 달라집니다.

투명 PP, 고투명 PP 및 반투명 PP

설명 외형 일반적인 용도
천연 PP 흐릿하거나 반투명한 외관에 안개가 보인다. 전체적인 가시성이 필요하지 않은 산업용 부품, 폴더, 칸막이 및 포장재
클리어 PP 가시성과 광택이 향상되었으며, PP 특유의 흐릿함은 일부 유지되었습니다. 포장재, 인쇄 커버, 성형 트레이 및 소매 제품
고선명 PP 최적화된 배합 및 공정으로 탁도를 낮추고 제품의 가시성을 향상시켰습니다. 식품 진열 포장, 의료 포장 및 고급 투명 포장재에 사용 가능
서리가 내린 PP 확산된, 눈부심이 적은 또는 질감이 있는 외관 문구류, 장식 포장재, 칸막이 및 고급 커버

특정 시각적 결과를 요구하는 구매자는 단순히 '투명'이라는 단어에 의존하기보다는 허용 가능한 탁도, 광택, 광투과율 및 샘플 외관을 구체적으로 명시해야 합니다.

투명 폴리프로필렌 시트의 주요 특징

경량 소재

폴리프로필렌은 밀도가 비교적 낮아 동일한 두께의 다른 경질 플라스틱에 비해 포장재, 성형 트레이 및 가공 부품의 무게를 줄이는 데 도움이 됩니다.

제품 가시성 향상

투명도가 높은 제형은 시트를 통해 내용물을 더 잘 보이게 해주므로 소비자나 검사관이 내용물을 확인해야 하는 포장 용도에 적합합니다.

내화학성

PP는 다양한 산, 알칼리, 세제, 오일 및 일반적으로 접하는 화학 물질에 대한 내성이 있습니다. 그러나 실제 물질, 농도, 온도 및 노출 시간을 고려하여 호환성 테스트를 수행해야 합니다.

수분 흡수율이 낮음

폴리프로필렌은 일반적인 조건에서 수분을 거의 흡수하지 않으므로 습한 환경에 노출되는 포장재, 폴더, 트레이 및 부품에 적합합니다.

충격 및 굴곡 피로 성능

적합한 PP 등급은 유용한 인성과 반복적인 굽힘에 대한 저항성을 제공합니다. 실제 성능은 단일중합체, 랜덤 공중합체, 블록 공중합체 또는 기타 변성 등급 중 어떤 것을 선택하느냐에 따라 달라집니다.

열성형 기능

등급과 가열 공정을 적절히 맞추면 투명한 PP 시트를 진공 성형 또는 압력 성형하여 트레이, 덮개, 용기 및 기타 포장 구성 요소로 만들 수 있습니다.

인쇄 및 장식

코로나 처리 또는 기타 방식으로 준비된 PP 시트는 공정 호환성 검증 후 스크린 인쇄, UV 인쇄, 오프셋 인쇄, 핫 스탬핑 및 라벨링이 가능합니다.

열 밀봉 및 용접 옵션

PP 부품은 호환 가능한 열 밀봉, 열풍 용접, 초음파 용접 또는 기타 열 접합 방식을 사용하여 접합할 수 있습니다. 선택되는 접합 공정은 판재의 구조와 최종 제품에 따라 달라집니다.

맞춤형 기능 등급

정전기 방지, 전도성, 김서림 방지, 자외선 안정화 및 고차단성 공압출 구조는 목표 저항성, 차단성, 성형성 및 규격 준수 요구 사항에 따라 개발될 수 있습니다.

투명 폴리프로필렌 시트에 인쇄

폴리프로필렌은 표면 에너지가 비교적 낮습니다. 표면 처리를 하지 않은 PP는 잉크, 코팅제, 라벨 및 접착제에 대한 습윤성 및 접착력이 떨어질 수 있으므로 표면 처리가 자주 필요합니다.

코로나 치료

코로나 처리는 PP의 표면 에너지를 증가시켜 잉크 및 코팅의 습윤성을 향상시킬 수 있습니다. 구매자는 필요한 다인(dyne) 수준, 처리면, 예상 인쇄일을 명시해야 합니다.

스크린 인쇄

스크린 인쇄는 로고, 텍스트, 단색 및 그래픽 디자인에 적합합니다. 잉크는 폴리프로필렌 재질에 맞게 선택해야 하며, 접착력, 경화성 및 내스크래치성을 테스트해야 합니다.

UV 및 디지털 인쇄

UV 및 디지털 인쇄에는 표면 에너지, 잉크 젖음성, 경화 에너지, 유연성 및 인쇄 후 절단 또는 접힘 테스트가 필요합니다.

오프셋 인쇄

특수 배합된 인쇄용 PP는 오프셋 인쇄, 폴더, 커버 및 포장에 사용할 수 있습니다. 정전기 방지, 잉크 건조 및 용지 공급을 평가해야 합니다.

노화 치료

코로나 처리 효과는 보관 중에 감소할 수 있습니다. 특히 장거리 운송이나 창고 보관 후에는 인쇄 전에 표면 에너지를 확인해야 합니다.

열성형 투명 PP 시트

투명 PP는 진공 성형 및 압력 성형에 사용할 수 있지만, 성형 범위, 수축률 및 가열 특성은 PET, PVC 및 HIPS와 다릅니다.

  • 요구되는 성형 깊이와 부품 강성에 맞춰 개발된 PP 등급을 사용하십시오.

  • 판재를 균일하게 가열하여 벽 두께의 불균일한 증가와 광학적 왜곡을 줄입니다.

  • 성형 전 시트 처짐 및 이송 타이밍을 제어합니다.

  • PP 소재의 수축률을 고려하여 금형 및 재단 치수를 설계하십시오.

  • 성형 후 변형을 줄이기 위해 금형 온도 및 냉각을 최적화하십시오.

  • 모서리 및 깊게 파인 부분의 벽 두께 분포를 확인하십시오.

  • 부품이 완전히 냉각된 후 적층, 탈적 및 압축 상태를 평가하십시오.

  • 실제 충전, 밀봉, 보관 및 가열 과정을 사용하여 성형된 부품을 테스트하십시오.

대량 생산용 자재 사양을 승인하기 전에 실제 열성형기, 금형, 가열 구역 및 사이클 시간을 사용하여 생산 시험을 수행해야 합니다.

가공 및 제조 방법

절단 및 슬리팅

PP는 칼날 절단, 슬릿 절단, 라우팅 절단, 펀칭 절단 또는 기계식 절단이 가능합니다. 공구 상태, 판재 온도, 두께 및 절단 속도는 절단면 품질에 영향을 미칩니다.

다이컷팅

얇거나 중간 두께의 판재는 다이컷팅을 통해 포장 프로파일, 삽입물, 폴더, 라벨 및 칸막이로 가공할 수 있습니다. 절단 압력과 다이 간격은 판재 두께와 일치해야 합니다.

접기 및 주름 잡기

적합한 PP 등급은 폴더, 상자 및 재사용 가능한 포장재 제작을 위해 접거나 구부릴 수 있습니다. 접는 방향, 깊이 및 곡률은 백화 현상과 피로 수명에 영향을 미칩니다.

용접

호환 가능한 PP 부품은 초음파 용접, 열풍 용접, 열 밀봉 또는 기타 열처리 공정을 사용하여 접합할 수 있습니다.

접착 결합

표면 처리가 되지 않은 폴리프로필렌은 일반적인 접착제와 접착하기 어렵습니다. 표면 활성화 처리, 프라이머 또는 표면 에너지가 낮은 플라스틱용으로 설계된 접착제가 필요할 수 있습니다.

투명 폴리프로필렌 시트의 응용 분야

열성형 식품 포장

적절한 식품 접촉 및 내열 등급을 선택하면 투명 PP 시트를 트레이, 컵, 뚜껑, 델리 용기, 농산물 포장재, 제빵 용기 및 전자레인지용 포장재로 성형할 수 있습니다.

의료 및 실험실 포장

선별된 의료용 PP 소재는 규제, 청결 및 멸균 적합성이 확인된 후 열성형 트레이, 기기 포장, 검체 구성 요소 및 실험실 포장에 사용할 수 있습니다.

문구 및 제본

응용 분야로는 문서 폴더, 노트북 표지, 칸막이, 지갑, 링 바인더 부품 및 재사용 가능한 문구류 등이 있습니다.

인쇄 및 간판

특수 처리된 투명 PP는 메뉴 표지, 홍보 그래픽, 인쇄 오버레이, 소매점 진열대, 태그 및 판매 시점 광고 구성 요소에 사용할 수 있습니다.

전자제품 포장

정전기 방지 또는 전도성 재질은 전자 부품용 트레이, 분리막 및 보호 포장재로 성형될 수 있습니다. 필요한 표면 저항을 명시해야 합니다.

소매 및 화장품 포장

투명도가 높은 PP 소재는 보호 슬리브, 제품 상자, 디스플레이 삽입물, 화장품 포장 및 투명 판촉물에 사용할 수 있습니다.

산업용 부품

투명 PP 시트는 적당한 가시성이 필요한 경우 보호 라이너, 검사 커버, 분리판, 템플릿 및 내화학성 부품으로 제작될 수 있습니다.

투명 폴리프로필렌 시트는 포장 인쇄 및 열성형 분야에 적용됩니다.

투명 PP 시트와 PET, PVC, 폴리카보네이트 시트 비교

선택 요소 투명 PP PET PVC 폴리카보네이트
투명도 반투명에서 매우 투명하며, 일반적으로 약간 흐릿한 편입니다. 포장 및 디스플레이에 뛰어난 선명도 제공 실용적인 광학 품질을 갖춘 선명한 등급을 사용할 수 있습니다. 높은 광학적 선명도
재료 무게 상대적으로 가볍다 PP보다 무거움 PP보다 무거움 PP보다 무거움
내열성 일부 고온 충전 및 전자레인지 사용에 적합합니다. 표준 APET는 주로 저온 또는 중온 포장에 사용됩니다. 제형과 적용 방법에 따라 크게 달라집니다. 엔지니어링 응용 분야에 적합한 더 높은 내열성
내화학성 많은 일반 화학 물질에 대한 강력한 내성 다양한 포장 환경에 적합합니다 화학 성분 및 제형에 따라 다릅니다. 특정 화학물질 및 용제의 영향을 받을 수 있습니다.
인쇄 일반적으로 표면 처리가 필요합니다. 표면 처리 또는 적합한 잉크가 필요할 수 있습니다. 인쇄에 널리 사용됨 인쇄에는 호환되는 잉크와 표면 준비가 필요합니다.
일반적인 선택 경량 포장재, 전자레인지용 트레이, 폴더 및 내화학성 부품 투명한 조개껍질 모양 용기, 블리스터 포장 및 소매 포장 인쇄, 접이식 상자, 덮개 및 열성형 보호 장치, 유리창 및 고강도 엔지니어링 부품

식품 포장 및 규정 준수 고려 사항

폴리프로필렌은 식품 포장에 널리 사용되지만, 일반적인 투명 PP 시트가 모든 식품 접촉 용도에 적합하다고 자동적으로 말할 수는 없습니다.

식품 접촉 적합성은 사용된 수지, 정제제, 컬러 마스터배치, 첨가제, 재활용 함량, 다층 구조 및 생산 조건에 따라 달라집니다.

구매자는 식품 종류, 접촉 온도, 접촉 시간, 고온 충전 조건, 전자레인지 사용 여부, 성형 공정 및 목적지 시장 규정을 명시해야 합니다.

첨부 서류는 주문하는 제품의 정확한 재질 등급, 두께, 색상 및 제조 사양과 대조하여 확인해야 합니다.

의료 및 실험실 응용 프로그램 요구 사항

의료용 포장재는 폴리프로필렌에 대한 일반적인 설명 이상의 것을 요구합니다. 용도에 따라 수지 선택, 청결도, 생체 적합성 정보, 멸균 적합성, 추적성 및 검증된 포장 성능에 대한 엄격한 기준이 필요할 수 있습니다.

구매자는 해당 재료가 의료기기, 의약품, 실험실 검체와 접촉하는지 아니면 2차 포장재의 외부에만 접촉하는지 여부를 확인해야 합니다.

증기, 에틸렌옥사이드, 전자빔 또는 감마선과 같은 멸균 방법은 PP 등급에 따라 각기 다른 영향을 미칠 수 있습니다. 호환성은 정확한 재료와 완제품 포장을 사용하여 확인해야 합니다.

실외 사용 및 온도 고려 사항

일반적인 투명 PP 시트는 실내 또는 온도 및 습도 조절이 가능한 환경에서 사용하도록 제작되었습니다. 자외선에 장기간 노출될 경우, 자외선 차단 처리가 되어 있지 않으면 색상, 표면 및 기계적 특성에 변화가 발생할 수 있습니다.

자외선 안정화 처리는 옥외 내구성을 향상시킬 수 있지만, 무제한적인 옥외 사용 수명을 보장하는 것은 아닙니다. 노출 강도, 날씨, 두께, 스트레스 및 요구되는 외관을 고려해야 합니다.

사용 가능한 온도 범위는 수지 등급, 투입량, 두께, 부품 설계 및 노출 시간에 따라 달라집니다. 고온 충전, 마이크로파, 냉동 또는 산업 온도와 같은 중요한 응용 분야에는 등급별 시험 데이터가 필요합니다.

재활용 고려 사항을 명확히 PP 시트

폴리프로필렌은 일반적으로 수지 식별 코드 5로 식별됩니다. 이 코드는 폴리머 계열을 나타내지만 모든 지역 재활용 프로그램에서 완제품을 수거한다는 것을 보장하지는 않습니다.

실제 재활용 가능 여부는 수거 시스템, 제품 크기, 음식물 오염, 인쇄, 라벨, 코팅, 충전재, 다층 구조 및 지역별 분류 인프라에 따라 달라집니다.

'100% 재활용 가능'과 같은 문구는 제품 전체에 적합하고 대상 시장에 대해 검증된 경우에만 사용해야 합니다.

권장 샘플 및 품질 검사

  • 두께, 너비, 길이 및 치수 공차.

  • 투명도, 흐림, 광택 및 시각적 불순물.

  • 표면의 매끄러움, 무광택 마감 또는 엠보싱 질감.

  • 판재의 강성, 유연성 및 충격 성능.

  • 표면 처리 수준 및 인쇄 접착력.

  • 절단, 슬리팅 및 다이 커팅의 모서리 품질.

  • 접힘, 주름 및 반복 굴곡 성능.

  • 열성형 온도, 수축률 및 벽 두께 분포.

  • 용접, 열 밀봉 또는 접착 결합 강도.

  • 해당되는 경우, 뜨거운 물에 담그거나, 전자레인지에 데우거나, 냉장 또는 냉동했을 때의 성능을 보여줍니다.

  • 필요에 따라 정전기 방지, 전도성, 자외선 차단 또는 김서림 방지 기능을 제공합니다.

  • 정확한 등급을 확인하기 위한 식품, 의료 또는 기타 규정 준수 관련 서류.

맞춤형 투명 폴리프로필렌 시트 옵션

  • 두께는 0.5mm, 0.8mm, 1mm로 제공됩니다.

  • 두께는 약 0.08mm에서 3mm까지 맞춤 제작 가능합니다.

  • 평판형, 롤형, 슬릿형 롤형 및 맞춤형 재단형.

  • 자연스러운 투명도, 높은 투명도, 반투명 및 착색된 색상.

  • 광택, 무광, 반투명 및 질감이 있는 표면.

  • 한쪽 또는 양쪽 코로나 치료.

  • 인쇄용 및 열성형용 제형.

  • 정전기 방지, 전도성, 김서림 방지 및 자외선 차단 기능이 있는 옵션.

  • PP/PE 및 PP/EVOH 기반 다층 구조.

  • 보호 필름 및 맞춤형 표면 보호.

  • 맞춤형 롤 코어, 롤 직경, 라벨 및 수출 포장.

  • 선명도, 인쇄, 성형 및 규격 준수 평가를 위한 샘플.

명확한 PP 시트 견적을 위해 필요한 정보

  • 요구되는 두께 및 두께 허용 오차.

  • 시트 폭, 길이, 롤 폭 또는 절단된 조각의 치수.

  • 요구되는 투명도, 탁도, 광택 또는 승인된 시각적 샘플.

  • 광택, 무광, 반투명 또는 질감이 있는 표면.

  • 인쇄, 접지, 다이컷팅 또는 열성형 공정.

  • 코로나 처리 필요 측면 및 다인 레벨.

  • 뜨거운 상태로 충전하거나, 전자레인지에 데우거나, 냉장 또는 냉동 상태로 사용할 수 있습니다.

  • 정전기 방지, 전도성, 김서림 방지, 자외선 차단 또는 기타 차단 요구 사항.

  • 식품 접촉, 의료 또는 기타 규정 준수 관련 문서.

  • 샘플 수량, 시험 주문, 대량 주문 및 연간 수요.

  • 포장, 팔레트, 롤 코어 및 라벨링 요구 사항.

  • 목적지 항구, 거래 조건 및 필수 납품일.

명확한 PP 시트 요구사항을 보내주세요

포장 및 배송

시트 포장: 평평한 시트는 PE 필름, 크라프트지, 상자, 모서리 보호대 및 나무 팔레트를 사용하여 보호할 수 있습니다.

롤 포장: 롤은 크라프트지 또는 PE 필름으로 포장할 수 있으며, 맞춤형 종이 또는 플라스틱 코어에 감아서 제공됩니다.

표면 보호: 광택에 민감한 표면, 인쇄된 표면 또는 높은 투명도가 요구되는 표면에는 보호 필름이나 중간층 재료를 사용할 수 있습니다.

팔레트 포장: 팔레트 중량, 시트 수, 롤 수 및 보강재는 하역 및 창고 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

맞춤형 라벨: 제품명, 두께, 치수, 배치 번호, 수량, 바코드 및 고객 지정 배송 표시를 추가할 수 있습니다.

납기: 생산 일정은 재질 등급, 치수, 표면 처리, 수량 및 현재 생산 일정에 따라 확정됩니다.

HSQY를 투명한 PP 시트 공급업체로 선택해야 하는 이유는 무엇입니까?

HSQY 플라스틱 그룹은 PP, PVC, PET, CPET 및 기타 플라스틱 시트와 포장재를 열성형 업체, 인쇄업체, 포장 가공업체, 문구 제조업체, 유통업체 및 산업 구매자에게 공급합니다.

  • 두께 0.5mm, 0.8mm, 1mm의 투명 PP 시트가 포함되어 있습니다.

  • 두께는 약 0.08mm에서 3mm까지 맞춤 제작이 가능합니다.

  • 시트, 롤, 슬릿 롤 및 맞춤형 재단 제품.

  • 맑고, 투명도가 높으며, 반투명하고, 착색된 외관.

  • 인쇄 및 열성형 소재 옵션.

  • 코로나 처리 및 맞춤형 표면 마감.

  • 정전기 방지, 전도성, 김서림 방지 및 자외선 차단 기능이 있는 등급.

  • 식품 포장 및 다층 공압출 프로젝트 지원.

  • 선명도, 인쇄 및 성형 평가를 위한 샘플.

  • 맞춤형 수출 포장 및 대량 생산 지원.

대량 생산에 앞서 HSQY는 구매자의 실제 인쇄 잉크, 다이 커팅 도구, 열성형 금형, 충전 공정, 밀봉 시스템 및 사용 조건에 맞춰 선택한 용지를 테스트할 것을 권장합니다.

더 알아보기 고투명 PP 시트 제품을 원 하시거나, 맞춤형 소재 사양에 대해서는 HSQY에 문의하십시오.

샘플 및 가격 문의는 HSQY로 연락주세요.

HSQY 글로벌 전시회

HSQY 플라스틱 그룹은 국제 포장 및 플라스틱 전시회에 참가하여 투명 PP 시트, 열성형 소재, 식품 포장 솔루션 및 맞춤형 플라스틱 제품을 전 세계 바이어들에게 선보입니다.

HSQY 플라스틱 그룹은 폴리프로필렌 시트 및 포장재 국제 전시회에 참가합니다.

인증 및 품질 문서

제공되는 문서에는 해당 제품 시험 보고서 및 ISO 경영 시스템 인증서가 포함될 수 있습니다. 구매자는 특정 폴리프로필렌 등급, 첨가제, 두께 및 용도에 해당하는 보고서를 확인해야 합니다.

ISO 9001 및 ISO 14001은 경영 시스템과 관련된 인증이며, 모든 PP 시트가 식품, 의료, 옥외 또는 전기 용도로 승인되었다는 직접적인 증거로 제시되어서는 안 됩니다.

HSQY 플라스틱 품질 관리 및 제품 테스트 문서

투명 폴리프로필렌 시트에 대한 자주 묻는 질문

투명 폴리프로필렌 시트란 무엇인가요?

이 제품은 포장, 인쇄, 열성형 및 가공 제품의 투명도 또는 반투명도를 향상시키도록 제조 및 가공된 압출 폴리프로필렌 시트입니다.

투명 폴리프로필렌은 완전히 투명한가요?

PP는 아크릴이나 PET처럼 광학적으로 투명하지 않고 일반적으로 반투명에서 높은 투명도를 나타냅니다. 정확한 투명도는 배합, 두께, 표면 및 가공 방식에 따라 달라집니다.

클리어 PP와 내추럴 PP의 차이점은 무엇인가요?

천연 PP는 일반적으로 뿌옇거나 반투명한 외관을 나타냅니다. 투명 또는 고투명 PP는 최적화된 수지, 첨가제 및 가공 공정을 통해 혼탁도를 줄이고 가시성을 향상시킵니다.

어떤 두께로 제작 가능한가요?

주요 두께는 0.5mm, 0.8mm 및 1mm입니다. 약 0.08mm에서 3mm까지의 맞춤 제작은 협의 가능합니다.

0.5mm 투명 PP 시트는 무엇에 사용되나요?

두께 0.5mm의 시트는 경량 포장재, 폴더, 표지, 삽입물, 얕은 성형 및 더 높은 유연성이 요구되는 용도에 적합합니다.

0.8mm 투명 PP 시트는 무엇에 사용되나요?

두께 0.8mm의 판재는 열성형 트레이, 소매 포장재, 문구류 및 일반 가공 제품에 적합한 강성과 유연성의 균형을 제공합니다.

1mm 투명 PP 시트는 무엇에 사용되나요?

1mm 두께의 판재는 더욱 견고한 트레이, 보호 삽입물, 의료 포장재 및 가공 부품을 제작하는 데 필요한 강성을 제공합니다.

투명 PP 시트를 롤 형태로 공급받을 수 있습니까?

예. 두께, 너비, 롤 직경 및 가공 장비 요구 사항에 따라 시트, 롤 및 슬릿 롤을 공급할 수 있습니다.

투명 폴리프로필렌 시트는 열성형이 가능한가요?

네. 적합한 등급의 재료는 진공 성형이나 압력 성형을 통해 트레이, 컵, 뚜껑, 덮개 및 기타 포장 구성 요소로 만들 수 있습니다.

PP는 열성형 전에 건조 과정이 필요한가요?

폴리프로필렌은 수분 흡수율이 비교적 낮지만, 보관 조건, 표면 오염 및 정확한 성형 공정은 여전히 ​​관리해야 합니다. 등급별 가공 권장 사항을 따르십시오.

투명 PP 시트에 인쇄할 수 있나요?

네, 하지만 PP는 표면 에너지가 낮습니다. 코로나 처리, 화염 처리, 프라이머 또는 호환 가능한 잉크 시스템이 필요할 수 있습니다.

어떤 인쇄 방법을 사용할 수 있나요?

표면 및 잉크 호환성 테스트 후 스크린 인쇄, UV 인쇄, 디지털 인쇄, 오프셋 인쇄, 핫 스탬핑 및 라벨링이 가능할 수 있습니다.

코로나 처리된 PP 시트란 무엇인가요?

코로나 처리는 표면 에너지를 증가시켜 잉크, 코팅 및 접착제의 습윤성을 향상시킵니다. 필요한 처리면과 다인(dyne) 레벨을 지정해야 합니다.

코로나 치료 효과는 영구적인가요?

처리 효과는 보관 중에 감소할 수 있습니다. 특히 장기간 배송 또는 보관 후에는 인쇄 전에 표면 상태를 확인해야 합니다.

투명 PP 시트는 접을 수 있나요?

적합한 PP 등급은 접거나 구부릴 수 있습니다. 두께, 판재 방향, 접힘 깊이 및 굽힘 반경은 백화 현상과 피로 수명에 영향을 미칩니다.

폴리프로필렌 시트를 용접할 수 있나요?

예. 호환 가능한 PP 부품은 열풍, 초음파, 열 밀봉 또는 기타 열 용접 공정을 사용하여 접합할 수 있습니다.

투명 PP 시트를 접착할 수 있나요?

표면 처리가 되지 않은 PP는 많은 접착제와 접착이 어렵습니다. 표면 처리와 표면 에너지가 낮은 플라스틱용으로 설계된 접착제가 필요할 수 있습니다.

투명 PP 시트는 식품 포장에 적합한가요?

식품 접촉 적합성은 사용된 수지, 첨가제, 색상, 다층 구조 및 대상 규정에 따라 달라집니다. 사용하려는 식품 및 접촉 조건을 명확히 명시해야 합니다.

투명 PP 시트를 전자레인지용 용기로 사용할 수 있을까요?

적합한 PP 등급은 용기의 형태, 식품 함량, 가열 시간 및 온도가 검증된 후 전자레인지용 포장재로 사용할 수 있습니다.

투명 PP 소재는 의료 포장에 적합할까요?

선별된 등급이 적합할 수 있지만, 의료용 포장재는 청결도, 추적성, 멸균 적합성 및 관련 규제 요건에 대한 확인이 필요합니다.

정전기 방지 기능이 있는 투명 PP 시트를 구할 수 있나요?

정전기 방지 및 전도성 옵션을 개발할 수 있습니다. 구매자는 필요한 표면 저항 범위, 테스트 방법 및 용도를 명시해야 합니다.

김서림 방지 PP 시트를 구할 수 있나요?

식품 진열 포장에 김 서림 방지 제형 또는 코팅이 적용될 수 있습니다. 성능은 온도, 습도, 식품 수분 함량 및 보관 시간에 따라 달라집니다.

투명 PP 시트를 실외에서 사용할 수 있나요?

일반 PP는 주로 실내용으로 제작되었습니다. 실외에서 사용할 경우 자외선 안정화 처리가 필요하며, 햇빛, 날씨 및 예상 수명에 대한 테스트가 요구될 수 있습니다.

폴리프로필렌 시트는 재활용 가능한가요?

폴리프로필렌은 수지 코드 5번이지만, 실제 재활용은 지역별 수거 상황, 제품 크기, 오염 여부, 코팅 및 재활용 인프라에 따라 달라집니다.

너비와 길이를 맞춤 제작할 수 있나요?

예. HSQY는 생산 가능성에 따라 맞춤형 판재 치수, 롤 폭, 슬릿 폭 및 절단 길이를 지원합니다.

투명한 PP 시트 샘플을 구할 수 있나요?

투명도, 두께, 유연성, 인쇄, 성형 및 용접 상태를 확인하기 위해 크기가 제한된 샘플을 제공해 드릴 수 있습니다. 택배비는 일반적으로 구매자가 부담합니다.

견적을 받으려면 어떤 정보가 필요합니까?

두께, 치수, 수량, 투명도 요구 사항, 표면 마감, 처리, 용도, 가공 방법, 기능적 특성, 포장 및 목적지를 제공하십시오.

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