Película laminada de PET/PE
HSQY
Película laminada de PET/PE -01
0,23-0,58 mm
Transparente
personalizado
30000
| Dispoñibilidade: | |
|---|---|
Descrición do produto
Vexa o vídeo a continuación para obter máis información sobre a película de termoformado laminada PET/PE de HSQY, as especificacións dos rolos, a estrutura do material e as aplicacións de envasado de alimentos.
A película laminada de PET/PE é un material de embalaxe ríxido multicapa que combina un substrato de tereftalato de polietileno amorfo cunha capa de selado de polietileno. Tamén se describe como película de APET/PE, lámina de PE laminada de PET, malla inferior de PET/PE ou rolo de termoformado de PET/PE.
A capa de APET proporciona transparencia, rixidez, resistencia ao impacto e rendemento de termoformado. A capa de PE crea unha superficie termoselábel e mellora a resistencia á humidade, aos líquidos e ás fugas dos envases.
HSQY subministra película laminada de PET/PE transparente cun rango de grosor total estándar de aproximadamente 0,23 mm a 0,58 mm. A estrutura estándar usa un substrato de APET laminado cunha capa de selado de LDPE de aproximadamente 50 μm.
O material subministrase en rolos con anchos, diámetros de rolo e especificacións de bobinado personalizados. As opcións estándar de núcleo de papel inclúen núcleos de 3 e 6 polgadas para compatibilidade con equipos de termoformado e envasado de formado, recheo e selado.
A película termoformadora de PET/PE úsase habitualmente para carne, peixe, marisco, queixo, produtos lácteos, pasta fresca, alimentos preparados e outros produtos refrixerados e conxelados que requiren unha bandexa ríxida transparente cunha superficie de selado térmico fiable.
As estruturas soldables e pelables pódense desenvolver segundo a película de tapa, o equipo de selado de bandexas, as condicións de almacenamento e a forza de apertura requirida.
A película estándar de PET/PE non debería describirse automaticamente como un material de alta barreira ao osíxeno. As aplicacións que requiren unha vida útil prolongada ou unha transmisión de osíxeno moi baixa poden requirir PET/EVOH/PE ou outra estrutura de alta barreira probada.
Solicitar prezo de película PET/PE Solicitar mostras de materiais
Rolo de película termoformadora transparente de PET/PE
Película de envasado de alimentos laminada APET/PE
Descarga a folla de datos dispoñible para unha avaliación preliminar. Os compradores deben confirmar que o documento se aplica ao grosor exacto, á especificación da capa de PE, ao grao de selado e ao lote de produción que se solicita.
Descargar a folla de datos da película laminada en PET/PE
| da propiedade dispoñible | Especificación |
|---|---|
| Nome do produto | Película laminada de PET/PE para termoformado e envasado de alimentos |
| Nomes alternativos | Película de APET/PE, lámina de PE laminada en PET, malla inferior de PET/PE e rolo de termoformado de PET/PE |
| Estrutura estándar | Substrato APET con capa de selado de LDPE |
| Capa estándar de PE | Aproximadamente 50 μm de LDPE |
| Capa de PE personalizada | Suxeito á resistencia do selado, ao rendemento do pelado, á compatibilidade da película e aos requisitos de pedido mínimo |
| Espesor total | Aproximadamente 0,23-0,58 mm |
| Estruturas de exemplo | 180/50 μm, 200/50 μm, 250/50 μm, 300/50 μm, 400/50 μm e combinacións personalizadas |
| Opcións de materiais PET | Estrutura virxe de APET ou que contén RPET suxeita a requisitos de claridade, cumprimento e contido de reciclaxe |
| Aparencia | Cor clara, transparente, tintada ou personalizada |
| Superficie | Brillante, mate, con revestimento de silicona, antibloqueo ou tratamento personalizado |
| Formulario de subministración | Rodillos termoformadores, rolos de corte ou láminas cortadas a medida |
| Largura do rolo | Personalizado segundo os requisitos da máquina de termoformado e da ferramenta de recorte |
| Diámetro do núcleo | Núcleo de 3 ou 6 polgadas |
| Diámetro do rolo | Personalizado segundo a capacidade da máquina, o peso do rolo, o núcleo e os requisitos de transporte |
| Peso do rolo | Aproximadamente 50 kg ou personalizado para liñas de produción automáticas |
| Grao de selado | Grao de selado por soldadura, selado por peche ou pelable suxeito a compatibilidade coa película de tapa |
| Métodos de procesamento | Termoformado, conformado ao baleiro, conformado a presión e procesamento de conformado-enchido-selado |
| Aplicacións estándar | Carne, peixe, marisco, queixo, produtos lácteos, pasta fresca, alimentos preparados e produtos refrixerados ou conxelados |
| Opción de alta barreira | PET/EVOH/PE ou outra estrutura multicapa probada para aplicacións que requiren unha menor transmisión de osíxeno |
| Opción de contacto con alimentos | Dispoñible con materias primas e documentación específicas para o contacto con alimentos para a aplicación |
| Uso médico ou farmacéutico | Require material separado, limpeza, selado e avaliación regulamentaria |
| Cantidade mínima de pedido | Aproximadamente 1.000 kg para as especificacións estándar; as estruturas personalizadas poden requirir un MOQ diferente |
| Mostra | Pode haber follas A4 ou mostras limitadas de rolos dispoñibles; normalmente recóllese o envío por mensaxería |
| Condicións de pagamento | T/T, L/C e outras condicións suxeitas a confirmación comercial |
| Condicións comerciais | EXW, FOB, CNF, CIF e outras condicións comerciais internacionais acordadas |
| Tempo de produción típico | Aproximadamente 10-14 días despois da especificación, o pagamento e a confirmación do envase |
| Envasado | Envoltorio protector en rolos e palés de madeira contrachapada ou envases de exportación personalizados |
A tolerancia final do grosor, o ancho do rolo, a dirección do enrolamento, o diámetro do rolo, o núcleo, a especificación da capa de PE, a resistencia do selado e os requisitos de contacto con alimentos deben confirmarse mediante unha mostra aprobada e unha especificación do produto por escrito.
| da capa | de función principal | Puntos de control da tecla |
|---|---|---|
| Capa estrutural de APET | Ofrece claridade, rixidez, resistencia ao impacto e soporte para termoformado | Grao PET, viscosidade intrínseca, contido reciclado, claridade e distribución de espesores |
| Interface de laminación ou amarre | Mantén a adhesión entre as capas de PET e PE durante o conformado, o selado e o almacenamento | Forza de unión, resistencia á delaminación, estado de contacto con alimentos e impacto na reciclaxe |
| Capa de selado de PE | Ofrece selado térmico, resistencia a líquidos, resistencia á humidade e compatibilidade con películas de tapa seleccionadas | Química do PE, grosor da capa, temperatura de inicio do selado, resistencia ao pelado e resistencia á contaminación |
| Tratamento superficial opcional | Admite desanidación, antibloqueo, antiembaiamento, impresión ou coeficiente de fricción controlado | Parte do tratamento, migración, cumprimento do contacto con alimentos e durabilidade da termoformaxe |
O APET proporciona a rixidez estrutural necesaria para formar bandexas e recipientes, mantendo unha visibilidade clara do produto. Tamén permite un recorte limpo e estabilidade dimensional nos envases de alimentos refrixerados.
O APET estándar non proporciona o mesmo comportamento de selado térmico directo que unha capa de selado de PE deseñada especificamente. O lado de PE pódese combinar con películas superiores compatibles para crear unha soldadura segura ou un despregamento controlado.
A capa de PE mellora a resistencia ao vapor de auga, aos zumes de carne, á salmoira, aos aceites e a outros líquidos que se atopan habitualmente nos envases de alimentos refrixerados.
O material en rolos de PET/PE pódese formar, encher e selar en liñas automatizadas compatibles, o que reduce a manipulación de bandexas separadas e permite a produción continua de envasado de alimentos.
| Comparación | Mono APET | PET/PE | PET/EVOH/PE |
|---|---|---|---|
| Transparencia | Alto | Alto, dependendo da calidade do laminado | De alta a moderada, dependendo da estrutura total |
| Rixidez | Alto | Alto | Alto |
| Superficie de selado directo por calor | Limitado sen un revestimento ou unha capa de selado compatibles | capa de selado de PE | capa de selado de PE |
| Resistencia á humidade | Bo | Mellorado pola capa de PE | Mellorado pola capa de PE |
| Barreira de osíxeno | Moderado e dependente do grao | Normalmente non se considera unha estrutura dedicada a unha alta barreira de osíxeno | Deseñado para unha transmisión de osíxeno substancialmente menor cando se especifica correctamente |
| Aplicacións típicas | Cunchas, tapas, bandexas e envases para alimentos fríos | Envasado termoselado de carne, peixe, queixo, produtos lácteos e produtos agrícolas frescos | MAP, carne de vida útil prolongada, queixo e produtos sensibles ao osíxeno |
| Requisito de selección | Selecciona a estrutura segundo a vida útil do produto, OTR, WVTR, rendemento do selado, profundidade de conformado, temperatura de almacenamento e requisitos de reciclaxe | ||
A capa APET proporciona unha visibilidade clara do produto e unha aparencia brillante ao venda polo miúdo para carne, marisco, queixo, alimentos preparados e outros produtos refrixerados.
A película de PET/PE especificada axeitadamente pódese formar ao baleiro ou a presión en bandexas con esquinas, bridas e profundidades de cavidade definidas.
A capa de LDPE pode deseñarse para selos de soldadura fortes ou selos despegables controlados con películas de tapa compatibles.
A capa de selado de PE axuda a protexer o envase da humidade, os zumes do produto, a salmoira e as fugas durante o almacenamento refrixerado ou conxelado.
O APET ofrece unha resistencia práctica para bandexas conformadas, transporte e manipulación polo miúdo. Os ósos afiados, os bordos conxelados e as esquinas embutidas profundas deben avaliarse utilizando o produto real.
Pódense seleccionar diferentes formulacións de PE para selos de peche permanentes ou aberturas despegables fáciles de usar para o consumidor.
As anchuras de rolo, os núcleos, a dirección de enrolamento e os diámetros de rolo personalizados poden ser compatibles coas liñas de envasado por termoformado, recheo e selado.
As opcións de antibloqueo, silicona, antivaho, antiestático, tintado e outras específicas da aplicación pódense discutir segundo os requisitos de procesamento e envasado.
A superficie de selado de PE debe estar orientada na dirección correcta no envase formado. O bobinado e a identificación do lado tratado deben confirmarse antes da produción.
O quecemento debería abrandar o PET o suficiente para a súa formación sen sobrequentar, cristalizar nin danar a capa de selado de PE.
As cavidades profundas, as esquinas afiadas e as grandes relacións de deformación poden adelgazar a estrutura. Débese comprobar o grosor mínimo da parede da bandexa formada, os orificios e a estabilidade da brida de selado.
As engurras, a conformación irregular, a contaminación dos alimentos e os líquidos do produto na brida poden reducir a fiabilidade do selado.
O selante de película de tapa debe ser compatible coa capa de selado de PE. A temperatura, a presión e o tempo de permanencia do selado deben establecerse mediante probas de produción.
A aprobación final debe incluír o conformado, o enchido, o selado, o arrefriamento ou a conxelación, o transporte, o almacenamento, a apertura e as probas de vida útil co produto alimenticio real.
| Comparación de | Weld-Seal ou Lock-Seal | selos despegables |
|---|---|---|
| Método de apertura | Selo permanente forte que pode requirir corte ou rasgamento da película | A película está deseñada para desprenderse da brida da bandexa |
| Forza do selo | Maior forza de unión para requisitos esixentes de transporte e resistencia ás fugas | Forza de apertura controlada para a comodidade do consumidor |
| Uso típico | Envases industriais, alimentos de alto risco de fugas e envases non deseñados para abrirse facilmente a man | Carne, queixo, alimentos preparados e envases listos para o consumidor ao por menor |
| Proba principal | Probas de rotura, fugas, transporte e integridade do selado | Forza de pelado, consistencia, rasgadura da fibra e rendemento de almacenamento en frío |
O rendemento do selado depende da formulación do PE, do selante da película de tapa, do estado da brida da bandexa e da configuración da máquina de envasado.
Temperatura de selado.
Presión de selado.
Tempo de permanencia.
Uniformidade da temperatura da ferramenta.
Espesor e composición química da capa de PE.
Estrutura selante de película de tapa.
Contaminación do produto na brida.
Condicións de almacenamento en frío ou conxelación.
Resistencia á soldadura ou ao desprendimento requirida.
As probas recomendadas inclúen a medición da resistencia do selado, as probas de penetración de tinguidura, as probas de fugas ao baleiro, as probas de rotura, a simulación de transporte e as probas de vida útil específicas do produto.
A película de PET/PE pódese formar en bandexas transparentes e mallas inferiores para carne de vaca, porco, cordeiro, aves e produtos cárnicos procesados que requiren un envase selado por calor.
A resistencia á humidade e a integridade do selado fan que a estrutura sexa axeitada para aplicacións seleccionadas de peixe, marisco e produtos marinados refrixerados.
O material en rolos de PET/PE pódese usar para porcións de queixo, queixo en lonchas, aperitivos lácteos e outros produtos refrixerados cando se validan a barreira de osíxeno e a resistencia do selado requiridas.
Os envases de PET/PE moldeados poden ser compatibles con pasta fresca, empanadillas e produtos de masa refrixerados que requiren unha presentación clara e un almacenamento selado.
O material pódese empregar para ensaladas, pratos fríos, compoñentes de comidas e outros produtos refrixerados listos para comer que non requiren o rendemento dun forno convencional.
Pódense avaliar os tipos de PET/PE axeitados para o almacenamento conxelado. O impacto a baixa temperatura, a integridade do selo e a fraxilidade do envase deben probarse co produto real.
O uso médico ou farmacéutico require un grao cualificado por separado, condicións de produción controladas, validación do selado e documentación regulamentaria específica da aplicación.
Película de PET/PE para envasado de alimentos frescos
Bandexa de alimentos termoformada APET/PE
Non se debe describir a embalaxe de PET/PE como tendo unha barreira fixa de osíxeno, gas ou vapor de auga sen datos medidos sobre a estrutura e o grosor exactos do material.
A taxa de transmisión de osíxeno e a taxa de transmisión de vapor de auga dependen do grosor total, do grao de PET, do grosor de PE, da calidade da laminación, da temperatura, da humidade e do método de proba.
O PET/PE estándar escóllese principalmente para termoformado transparente e selado con calor. Pode proporcionar unha protección axeitada para moitos alimentos refrixerados, pero non substitúe un EVOH verificado ou outra estrutura de alta barreira ao osíxeno.
A vida útil depende da calidade do produto bruto, a hixiene, a mestura de gases, a integridade do selado, a temperatura de almacenamento, o espazo libre, a película de tapa e as condicións de distribución. As declaracións de vida útil requiren probas co alimento real.
A película termoformadora estándar de APET/PE está deseñada principalmente para o envasado de alimentos a temperatura ambiente, refrixerados e conxelados. Non se debe describir automaticamente como apta para microondas ou forno convencional.
A idoneidade para o recheo en quente depende do grao específico de PET, da capa de PE, da temperatura do produto, da duración do recheo e do soporte do envase. A condición máxima de recheo en quente debe confirmarse utilizando datos técnicos específicos do grao.
Para envases de alimentos aptos para microondas ou fornos convencionais, considérese unha estrutura de PP ou CPET específica para a aplicación en lugar de asumir que o APET/PE estándar permanecerá dimensionalmente estable.
A idoneidade para o contacto con alimentos depende da resina PET exacta, do contido reciclado, da capa de selado de PE, da capa de unión, dos axustes de procesamento, do tratamento superficial e das especificacións de fabricación.
Os compradores deben indicar o mercado de destino, o tipo de alimento, a temperatura de almacenamento, a duración do contacto, o contido graxo ou ácido, as condicións de conxelación e o proceso de enchido previsto.
Os informes de probas de SGS poden proporcionar información útil sobre as probas de produtos, pero o informe debe coincidir coa estrutura exacta do material e coa aplicación prevista.
A ISO 9001 é unha norma de sistemas de xestión da calidade e non debe usarse por si soa como proba do cumprimento da normativa en contacto con alimentos.
O PET/PE é unha estrutura multimaterial. A súa compatibilidade coa reciclaxe de PET depende da proporción de PE, o deseño do laminado, os adhesivos, as tintas, as etiquetas, a contaminación dos alimentos e a infraestrutura local de reciclaxe.
O material acabado non debe describirse como universal ou completamente reciclable a menos que o seu rendemento de reciclaxe fose avaliado para o mercado obxectivo.
Unha capa estrutural baseada en RPET pode reducir o consumo de PET virxe, pero o contido reciclado permitido depende das normativas de contacto con alimentos, a claridade, o rendemento mecánico e os requisitos do cliente.
Reducir o calibre total, mellorar a distribución do conformado e optimizar a carga de rolos e palés pode reducir os impactos do material e do transporte sen facer afirmacións de reciclabilidade non fundamentadas.
Espesor total e espesor de capa individual.
Largura do rolo, diámetro do rolo, diámetro do núcleo e dirección do enrolamento.
Transparencia, turbidez, brillo e impurezas visibles.
Unión por laminación e resistencia á delaminación.
Coeficiente de fricción e rendemento de desenrolamento.
Temperatura de termoformado e xanela de conformado.
Distribución do grosor da parede despois do conformado.
Planitude da brida e consistencia da superficie de selado.
Inicio do selado, forza do selado e rendemento do pelado.
Resistencia a fugas, roturas e transporte.
Rendemento de almacenamento conxelado e impacto a baixas temperaturas.
OTR e WVTR onde a vida útil depende do rendemento da barreira.
Probas de migración en contacto con alimentos ou de conformidade para a estrutura exacta.
Proba de vida útil usando o alimento real e a película de tapa.
Grosor total de aproximadamente 0,23 mm a 0,58 mm.
Capa de selado estándar de PE de 50 μm.
Espesor e fórmula de selado de PE personalizados.
Substrato virxe de APET ou que contén RPET.
Cores claras, matizadas e personalizadas.
Grao de selado por soldadura, selado con peche ou desprendible.
Opcións antibloqueo, con revestimento de silicona e antivaho.
Largura de rolo e largura de fenda personalizadas.
Núcleos de papel de 3 ou 6 polgadas.
Diámetro e peso do rolo personalizados.
Estruturas de alta barreira en PET/EVOH/PE.
Etiquetas personalizadas, caixas de cartón e embalaxe en palés.
Espesor total do material.
Espesores de capa de PET e PE requiridos.
Requisito de contido de APET ou RPET virxe.
Largura do rolo, diámetro do rolo e diámetro do núcleo.
Dirección de enrolamento e lado de selado de PE.
Modelo de termoformadora e profundidade de conformado.
Produto alimenticio, temperatura de enchido e condicións de almacenamento.
Requisito de abertura con selado por soldadura ou despegable.
Estrutura da película de tapa e parámetros da máquina de selado.
Requisitos de barreiras OTR, WVTR ou MAP.
Tratamento superficial antiembaiamento, antibloqueo, silicona ou outro.
Requisitos de contacto con alimentos e de destino-mercado.
Cantidade de proba, pedido a granel e demanda anual.
Embalaxe, palé, etiquetas, porto de destino e data de entrega.
Envíe os seus requisitos de película PET/PE
Embalaxe de mostras: As follas A4 ou as mostras de rolos limitados pódense embalar en bolsas e caixas protectoras.
Embalaxe en rolos: os rolos estándar pesan aproximadamente 50 kg ou pódense personalizar segundo os requisitos de carga da máquina do comprador.
Protección do rolo: os rolos pódense envolver con película de PE, material resistente á humidade, tapas protectoras e embalaxe exterior.
Embalaxe en palés: Pódense cargar aproximadamente entre 500 e 2000 kg nun palé de madeira contrachapada dependendo da anchura do rolo, do diámetro e dos requisitos de manipulación do almacén.
Carga de contedores: A carga típica é de aproximadamente 20 toneladas, suxeita ás dimensións do rolo, á configuración dos palés e ás restricións de peso do contedor.
Condicións de entrega: EXW, FOB, CNF, CIF e outras condicións comerciais acordadas.
Tempo de produción típico: aproximadamente 10-14 días despois do depósito e a confirmación final das especificacións.

Os documentos dispoñibles poden incluír informes de probas de produtos de SGS e certificados do sistema de xestión ISO. Os documentos requiridos deben comprobarse coa estrutura exacta do PET/PE, as materias primas, o grosor e a aplicación prevista.
Un certificado ISO de xestión da calidade non confirma por si só que unha película cumpre cos requisitos de contacto con alimentos, farmacéuticos, médicos, de microondas ou de reciclaxe.

HSQY Plastic Group subministra PET, PET/PE, PET/EVOH/PE, PP, CPET e outros materiais de termoformado e envasado de alimentos a transformadores de envases, fabricantes de alimentos, distribuidores e compradores internacionais.
Película laminada de PET/PE de aproximadamente 0,23 mm a 0,58 mm.
Capa de selado estándar de LDPE de aproximadamente 50 μm.
Opcións de material despegable e selado por soldadura.
Larguras, diámetros de rolos e direccións de enrolamento personalizadas.
Opcións de núcleo de 3 e 6 polgadas.
Estruturas virxes de contido APET e RPET.
Alternativas de alta barreira ao PET/EVOH/PE.
Opcións antibloqueo, silicona e antivaho.
Mostras para conformado, selado e avaliación da vida útil.
Embalaxe de exportación personalizada e apoio á produción a granel.
HSQY recomenda probar a película seleccionada no equipo real de conformado, recheo e selado do comprador antes de aprobar a produción a granel.
Contacta con HSQY para obter mostras e prezos
HSQY Plastic Group presenta láminas de termoformado, películas de envasado laminadas, bandexas para alimentos e solucións de selado en feiras internacionais de plásticos e envases.

A película laminada de PET/PE combina unha capa estrutural ríxida de APET cunha capa de selado térmico de polietileno para envases termoformados e de conformado-enchido-selado.
APET significa tereftalato de polietileno amorfo, mentres que PE significa polietileno. APET proporciona rixidez e transparencia, e PE proporciona unha superficie termoselábel.
Este produto é unha malla inferior de termoformado ríxida ou semirríxida en lugar dunha fina película flexible para bolsas. Está deseñado para formar bandexas, cavidades e bases de envasado ríxidas.
A estrutura estándar emprega un substrato APET cunha capa de selado de LDPE de aproximadamente 50 μm. Pódense discutir estruturas personalizadas.
O rango estándar de HSQY para este produto é de aproximadamente 0,23 mm a 0,58 mm. Outras estruturas están suxeitas a confirmación da produción.
Unha capa de PE de 50 μm proporciona un equilibrio práctico entre o rendemento de selado térmico, a resistencia á humidade e o comportamento de conformado para moitas aplicacións de envasado de alimentos.
Si. O grosor e a formulación do PE pódense revisar segundo a resistencia do selado, o rendemento do pelado, a compatibilidade da película de tapa e a cantidade do pedido.
O lado de PE é a superficie deseñada para entrar en contacto co selante de película de tapa compatible. O rolo debe estar etiquetado para identificar o lado de PE e a dirección de enrolamento.
Si. A película de PET/PE está deseñada para a conformación ao baleiro, a conformación a presión e o envasado por termoformado-enchido-selado cando a estrutura e o proceso de quecemento coinciden correctamente.
O form-fill-selling é un proceso automatizado no que a banda inferior se forma en cavidades, se énche co produto e se sela cunha película superior na mesma liña de produción.
As aplicacións típicas inclúen carne, aves, peixe, marisco, queixo, produtos lácteos, pasta fresca, alimentos preparados e produtos refrixerados ou conxelados.
Pódese empregar un grao axeitado para o contacto con alimentos para alimentos graxos ou ácidos cando o respalden as probas de migración e cumprimento correctas para o mercado de destino.
Algunhas calidades pódense usar para o almacenamento conxelado despois de probar o impacto a baixa temperatura, a resistencia do selado e a integridade do envase co produto real.
A película estándar de APET/PE non se debe considerar automaticamente apta para microondas. Se é necesario, débese seleccionar unha estrutura apta para microondas validada por separado.
A película estándar de APET/PE non se adoita elixir para o envasado en forno convencional. A CPET é máis axeitada para bandexas de alimentos aptas para forno validadas.
O PET/PE estándar non se clasifica normalmente como unha estrutura específica de alta barreira de osíxeno. O PET/EVOH/PE debe avaliarse cando se require unha transmisión de osíxeno moi baixa.
O PET/PE proporciona rixidez, transparencia e selado térmico. O PET/EVOH/PE engade unha capa de barreira de osíxeno EVOH específica para produtos sensibles ao osíxeno e de vida útil prolongada.
Pode usarse para aplicacións MAP seleccionadas, pero débese comprobar a OTR requirida, a retención de gases, a película de tapa e a vida útil do produto. O MAP de alta barreira require a miúdo unha estrutura EVOH.
O material de selado por soldadura está deseñado para formar unha unión forte e relativamente permanente cunha película superior compatible.
O material pelable está deseñado para garantir a integridade do envase e permitir que os consumidores retiren a película superior cunha forza de apertura controlada.
A película de tapa debe ter un selante compatible coa capa inferior de PET/PE. Pódense avaliar películas superiores fáciles de despegar, antivaho, de alta barreira e MAP.
Pódense considerar recubrimentos antivaho ou aditivos para envases refrixerados. O rendemento depende da temperatura, a humidade, a humidade dos alimentos e o tempo de almacenamento.
Si. Pódese empregar un masterbatch antibloqueo ou un tratamento de silicona para mellorar a manipulación dos rolos, a desalinización e o rendemento da liña de termoformado.
Poden estar dispoñibles estruturas que conteñan RPET. O nivel de contido reciclado depende das normativas de contacto con alimentos, da transparencia, do rendemento mecánico e dos requisitos do cliente.
O PET/PE é unha estrutura multimaterial. A aceptación da reciclaxe depende do seu deseño, da proporción de PE, do sistema de laminación e da infraestrutura local de reciclaxe de PET.
As opcións estándar inclúen núcleos de 3 e 6 polgadas. O material do núcleo, o grosor da parede e a anchura deben axustarse ao peso do rolo e á máquina.
Si. A anchura, o diámetro, o peso e a dirección de enrolamento do rolo pódense personalizar segundo a máquina de termoformado ou FFS.
A cantidade mínima de pedido estándar na especificación detallada é de aproximadamente 1000 kg. As estruturas, cores e revestimentos personalizados poden requirir unha cantidade diferente.
Pode haber follas A4 ou mostras limitadas de rolos dispoñibles para o seu conformado, selado, transparencia e avaliación de barreiras. Os gastos de envío adoitan correr a cargo do comprador.
A produción típica leva aproximadamente de 10 a 14 días despois de que se confirmen as especificacións, a cantidade, o envase e o pagamento.
Indique o grosor total, as capas de PET e PE, o ancho do rolo, o núcleo, o diámetro, o tipo de produto, o método de selado, a película de tapa, os requisitos de barreira, a cantidade e o destino.
Categoría de produto
Atopemos a solución plástica axeitada