Om oss         Kontakta oss        Utrustning      Vår fabrik       Blogg        Gratisprov    
Please Choose Your Language

Vanliga frågor

  • F Hur skär man ABS-plastark?

    En
    Att skära ABS-plastark är enkelt med rätt verktyg och tekniker, beroende på tjocklek och precision som krävs. Så här gör du:
     
    För tunna ark (upp till 1-2 mm):
    Kniv eller ritsverktyg: Rissa arket längs en linjal med bestämda, upprepade drag tills du har skärt halvvägs. Böj sedan vid ritslinjen för att knäppa rent. Jämna ut kanterna med sandpapper om det behövs.
    Sax eller plåtsaks: För mycket tunna ark eller böjda snitt fungerar kraftiga saxar eller plåtsaksar bra, även om kanterna kan behöva finslipas.
     
    För medelstora ark (2–6 mm):
    Sticksåg: Använd ett fintandat blad (10–12 tänder per minut) avsett för plast. Spänn fast arket mot en stabil yta, markera linjen och såga med måttlig hastighet för att undvika att smälta ABS-materialet genom friktion. Kyl bladet med vatten eller luft om det överhettas.
    Cirkelsåg: Använd ett hårdmetallblad (högt tandantal, 60–80 tänder per minut). Fäst plåten, såga långsamt och stöd den för att förhindra vibrationer eller sprickbildning.
     
    För tjocka paneler (6 mm+):
    Bordsåg: Precis som med en cirkelsåg, använd ett fintandat blad och tryck panelen stadigt igenom. Använd ett vändskär med nollspel för att minska flisning.
    -Bandsåg: Utmärkt för kurvor eller tjocka snitt; använd ett smalt, fintandat blad och arbeta långsamt för att bibehålla kontrollen.
     
    Allmänna tips:
    Markering: Använd en penna eller tuschpenna med en linjal eller mall.
    Säkerhet: Använd skyddsglasögon och mask – ABS-damm kan vara irriterande. Arbeta i ett ventilerat utrymme.
    Kontrollhastighet: För snabb hastighet kan smälta plasten; för långsam hastighet kan orsaka ojämna kanter. Testa först på skrot.
    Efterbehandling: Jämna ut kanterna med sandpapper med kornstorlek 120–220 eller använd ett gradningsverktyg.
  • F Vilken plastfolie är bättre, PVC eller ABS?

    En
    Huruvida PVC eller ABS är 'bättre' beror på dina specifika behov – varje material erbjuder olika fördelar.
     
    PVC är styvt, prisvärt och mycket motståndskraftigt mot kemikalier, fukt och väderpåverkan, vilket gör det idealiskt för utomhusbruk (t.ex. rör, fasadbeklädnad, skyltar). Det är flamskyddsmedel och bryts inte ner i UV-ljus lika snabbt som obehandlad ABS. Det är dock mindre slagtåligt, kan bli sprött i kyla och är inte lika lätt att termoforma.
     
    ABS är däremot tuffare och mer slagtåligt, även vid lägre temperaturer, med en blank yta som förbättrar estetiken (t.ex. bildelar, elektronik, prototyper). Det är lättare att forma, maskinbearbeta och limma; det är dock mindre motståndskraftigt mot UV-ljus (vilket kräver stabilisatorer för utomhusbruk) och har en lägre värmetolerans (smälter runt 105 °C jämfört med PVC 80-100 °C, beroende på typ).
  • F Vad är ABS-plastark?

    En ABS-plast (akrylnitrilbutadienstyren) är en högpresterande termoplast som är känd för sin anmärkningsvärda styvhet, hårdhet och värmebeständighet. Denna termoplast finns i olika kvaliteter och erbjuder ett brett utbud av egenskaper och tillämpningar. ABS-plastark kan bearbetas med alla vanliga termoplastiska bearbetningsmetoder och är lätt att maskinbearbeta. Denna platta används ofta för apparatdelar, bilinredning, flygplansinredning, bagage, brickor med mera. Plattorna finns i olika tjocklekar, färger och ytbehandlingar och uppfyller internationella kvalitetsstandarder.  
  • F Vilka är fördelarna med polykarbonatfilm?

    En
    ♦ Stark och styv och enastående seghet
    ♦ Hög slagtålighet
    ♦ God optisk klarhet
    ♦ Hög värmebeständighet
    ♦ God elektrisk isolering
    ♦ Nötnings-, väder- och kemikaliebeständighet
  • F Vad används polykarbonatfilm till?

    En polykarbonatfilm används för
    energibatterier: batterimodul/cell/PACK, energilagringsbatteri etc.
    Bildeler: Bilinstrumentbräda, displaypanel, laddningshög, backspegel, lampa, inredning etc.
    hushållsapparater: en displaypanel, kontrollpanel, dekorativa delar, inbyggda delar etc.
    Elektroniska produkter: Bärbar dator, bildskärm, ljud, elmätare, membranbrytare, isoleringsskydd för paneler etc.
    kommunikationsdisplayer: mobiltelefonens bakpanel, bakstycke, fordonsmonterad display, elektronisk display etc.
    Skyddsutrustning: Bagage, skyddshjälmar, barnleksaker, medicinsk isoleringsmask, skyddsglasögon, svetsmask, simglasögon, solglasögon/hattar etc.
  • F Vad är polykarbonatfilm?

    En polykarbonatfilm är ett högpresterande termoplastmaterial som framställs av polykarbonatplast. Den är känd för sin optiska klarhet, utmärkta slagtålighet och överlägsna termiska stabilitet. Dessutom har den utmärkta mekaniska egenskaper, enastående elektrisk isolering, hög dimensionsstabilitet och enastående krypmotstånd. Polykarbonatfilmer används inom olika industrier, såsom energibatterier, elektronikprodukter, bildelar, hushållsapparater, kommunikationsdisplayer, skyddsutrustning etc.
  • F Vad är fördelen med rPET-ark?

    En
    Giftfri och säker
    Hög styvhet, hårdhet och styrka
    Hög dimensionsstabilitet
    Lätt att termoforma
    Bra barriär mot syre och vattenånga
    Bra mekaniska egenskaper
  • F Är rPET-arket 100 % återvinningsbart?

    Ja , rPET-arket och rPET-produkterna är 100 % återvinningsbara.
  • F Vad är skillnaden mellan rPET och PET?

    En rPET-duk är en återvunnen polyetylentereftalatduk, vilket innebär att den kommer från PET-avfall som återvinns av företag och konsumenter. PET-dukar är tillverkade av nya, jungfruliga PET-flisor, ett material från oljan.
  • F Vad är en rPET-duk?

    En rPET-duk är en hållbar plast tillverkad av återvunnen polyetylentereftalat (rPET). Dessa dukar har de fördelaktiga egenskaperna hos jungfrulig PET, såsom styrka, transparens och termisk stabilitet. Det är också det material som oftast används av tillverkare för att uppnå sina hållbarhetsmål.
  • F Vad är cpet-brickor?

    CPET -tråg, eller kristallina polyetentereftalat-tråg, är en typ av livsmedelsförpackning tillverkad av en särskild typ av termoplastmaterial. CPET är känt för sin utmärkta motståndskraft mot höga och låga temperaturer, vilket gör det till ett populärt val för olika livsmedelsförpackningstillämpningar.
  • F: Är CPET-plastformar ugnsbara?

    Ja , CPET-plastbrickor är ugnsbara. De tål temperaturer från -40 °C till 220 °C (-40 °F till 428 °F), vilket gör att de kan användas i mikrovågsugnar, vanliga ugnar och till och med frysförvaring.
  • F Vad är skillnaden mellan CPET- och PP-tråg?

    Den största skillnaden mellan CPET-brickor och PP-brickor (polypropylen) är deras värmebeständighet och materialegenskaper. CPET-brickor är mer värmebeständiga och kan användas i både mikrovågsugnar och konventionella ugnar, medan PP-brickor vanligtvis används för mikrovågsugnar eller kylförvaring. CPET erbjuder bättre styvhet och motståndskraft mot sprickbildning, medan PP-brickor är mer flexibla och ibland kan vara billigare.
  • F Vilka livsmedelsförpackningar används CPET-brickor till?

    CPET -brickor används för olika livsmedelsförpackningar, inklusive färdigrätter, bageriprodukter, frysta livsmedel och andra lättfördärvliga varor som kräver uppvärmning eller tillagning i ugn eller mikrovågsugn.
  • Q CPET vs PET

    CPET och PET är båda typer av polyestrar, men de har olika egenskaper på grund av sina molekylära strukturer. CPET är en kristallin form av PET, vilket ger den ökad styvhet och bättre motståndskraft mot höga och låga temperaturer. PET används vanligtvis för dryckesflaskor, matbehållare och andra förpackningsapplikationer som inte kräver samma grad av temperaturtolerans. PET är mer transparent, medan CPET vanligtvis är ogenomskinlig eller halvtransparent.
Använd vår bästa offert

Våra materialexperter hjälper dig att identifiera rätt lösning för din applikation, sammanställa en offert och en detaljerad tidslinje.

Brickor

Plastark

Stöd

© COPYRIGHT   2025 HSQY PLASTIC GROUP ALLA RÄTTIGHETER FÖRBEHÅLLNA.