PVC තාප සැකසුම් මාර්ගෝපදේශය: භාවිතයන් සහ හොඳම පිළිවෙත්

ප්ලාස්ටික් තහඩු තැටි, පැනල් හෝ පැකේජ බවට පත්වන්නේ කෙසේදැයි කවදා හෝ කල්පනා කර තිබේද? එය ආරම්භ වන්නේ තාප සැකසුම් ක්‍රියාවලියකින්. PVC මේ සඳහා ඉහළම තේරීම් වලින් එකකි. එය ශක්තිමත්, ආරක්ෂිත සහ හැඩගැස්වීමට පහසුය.

මෙම සටහනෙන්, ඔබ PVC තාප සැකසුම් යනු කුමක්ද, එය භාවිතා කරන්නේ ඇයි සහ හොඳම සැකසුම් පිළිවෙත් ඉගෙන ගනු ඇත.

Thermoforming PVC Sheet යනු කුමක්ද??

තාප සැකසුම් PVC තහඩුව යනු ප්ලාස්ටික් සෑදීමේ ක්‍රියාවලියක් වන අතර එහිදී තාපය සහ බලය පැතලි PVC හැඩැති අයිතම බවට පත් කරයි. එය ආරම්භ වන්නේ අපි PVC තහඩුවක් නැමීමට තරම් මෘදු වන තෙක් රත් කළ විටය. ඉන්පසු, අපි එය අච්චුවක් මතට තද කරන්න හෝ අදින්නෙමු. සිසිල් වූ පසු, ප්ලාස්ටික් අච්චුවේ හැඩය රඳවා ගනී. තාප සැකසුම් ක්‍රියා කරන ආකාරයෙහි හරය එයයි.

මෙම ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන PVC තහඩු විවිධ ඝනකම් වලින් යුක්ත වේ. පොදු පරාසයන් 0.2 mm සිට 6.5 mm දක්වා වේ. තුනී තහඩු, බොහෝ විට 3 mm ට අඩු, තැටි හෝ බිබිලි ඇසුරුම් වැනි ඇසුරුම්වල භාවිතා වේ. ඝනකම, සමහර විට 6 mm ට වැඩි, මෝටර් රථ පැනල් හෝ මෙවලම් ආවරණ වැනි දැඩි අයිතම සඳහා වඩා හොඳින් ක්‍රියා කරයි. ඔබට මෙම තහඩු 700x1000 mm, 915x1830 mm වැනි සම්මත ප්‍රමාණවලින් හෝ ඒවා අවශ්‍ය යන්ත්‍ර සඳහා ඊටත් වඩා පළල් රෝල් වලින් ලබා ගත හැකිය.

අනෙකුත් ප්ලාස්ටික් සැකසුම් ක්‍රම හා සසඳන විට, තාප සැකැස්ම වඩාත් සරල සහ පිරිවැය-හිතකාමී වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු කිරීම මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා විශිෂ්ටයි, නමුත් මිල අධික මෙවලම් අවශ්‍යයි. බ්ලෝ අච්චු කිරීම බෝතල් සඳහා පරිපූර්ණයි, නමුත් පැතලි හැඩතල සඳහා නොවේ. තාප සැකසුම අපට එම සංකීර්ණ සැකසුම් නොමැතිව සවිස්තරාත්මක සැලසුම්, මූලාකෘති හෝ විශාල වස්තූන් සෑදීමට ඉඩ සලසයි. බොහෝ කර්මාන්ත එය තෝරා ගන්නේ එබැවිනි, විශේෂයෙන් PVC සමඟ වැඩ කරන විට.

PVC ඇයි? අනෙකුත් ප්ලාස්ටික් වලට වඩා PVC තාප සැකසුම් කිරීමේ ප්‍රතිලාභ

ප්ලාස්ටික් සෑදීම සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, PVC කැපී පෙනෙන හේතු කිහිපයක් නිසා කැපී පෙනේ. පළමුව, එය දැඩි රසායනික ද්‍රව්‍ය සහ ප්‍රබල බලපෑම් වලට ඔරොත්තු දීම සඳහා ගොඩනගා ඇත. එමඟින් රසායනාගාර, වෛද්‍ය ඇසුරුම් හෝ මෝටර් රථ අභ්‍යන්තර වැනි පරිසරයන් සඳහා එය පරිපූර්ණ වේ. නිෂ්පාදනයක් ග්‍රීස්, තෙල් හෝ පිරිසිදු කිරීමේ කාරක හැසිරවීමට අවශ්‍ය නම්, PVC ඉරිතැලීමකින් හෝ දියවීමකින් තොරව කාර්යය ඉටු කරයි.

එය අධික තාපය හෝ එළිමහන් තත්වයන් යටතේ ද හොඳින් ක්‍රියා කරයි. PVC ස්වභාවික ගිනි-ප්‍රතිරෝධක ගුණ ඇති බැවින් එය පහසුවෙන් ගිනි නොගනී. ඊට අමතරව, UV ස්ථායීකරණය හේතුවෙන් එය හිරු එළිය යටතේ රඳවා තබා ගනී. එම නිසා එය එළිමහන් පැනල්, සංඥා පුවරු සහ කාර්මික ආවරණ සඳහා භාවිතා වේ. කාලගුණික හානිවලින් එය ආරක්ෂා කර ගැනීමට ඔබට අමතර ප්‍රතිකාර අවශ්‍ය නොවේ.

දැන් අපි පිරිවැය ගැන කතා කරමු. ඔබ කෑලි 50ක් හෝ 50,000ක් සෑදුවත්, PVC දැරිය හැකි මිලකට ලබා ගත හැකිය. කුඩා ධාවනය සඳහා, මෙවලම් පිරිවැය එන්නත් අච්චු ගැසීමට වඩා අඩුය. ඉහළ පරිමාණ ව්‍යාපෘති සඳහා, සැකසීමේ වේගය සහ ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය නාස්තිය අඩු කිරීමට සහ මුදල් ඉතිරි කිරීමට උපකාරී වේ. එය නිෂ්පාදන පරිමාණයේ කෙළවර දෙකටම ක්‍රියා කරයි.

PVC ද හරිත වාසි කිහිපයක් ගෙන එයි. එය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි අතර බොහෝ ආකාරවලින් නැවත භාවිතා කළ හැකිය. එය ඔවුන්ගේ පාරිසරික බලපෑම අඩු කිරීමට උත්සාහ කරන සමාගම් සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වේ. සමහර කර්මාන්තශාලා පවා ක්‍රියාවලියට කපා දැමූ PVC අපද්‍රව්‍ය නැවත භාවිතා කරයි. එය පරිපූර්ණ නොවේ, නමුත් අනෙකුත් තාප ප්ලාස්ටික් හා සසඳන විට, එය ශක්තිය, ආරක්ෂාව සහ තිරසාරභාවය හොඳින් සමතුලිත කරයි.

PVC තාප සැකසුම් කිරීමේ පියවරෙන් පියවර ක්‍රියාවලිය

තාප සැකසුම් PVC තහඩුව ආරම්භ වන්නේ රත් කිරීමෙනි. අපි පැතලි තහඩුවක් ගෙන එය මෘදු හා නම්‍යශීලී වන තෙක් එහි උෂ්ණත්වය ඉහළ නංවන්නෙමු. තාපන ලක්ෂ්‍යය ඝණකම සහ වර්ගය මත රඳා පවතී, නමුත් එය සාමාන්‍යයෙන් 140°C සහ 160°C අතර පහත වැටේ. අධික ලෙස රත් වූ විට, එය බුබුලු දැමීමට හෝ දැවී යාමට ඉඩ ඇත. අධික ලෙස සිසිල් වන අතර එය නිවැරදිව හැඩගස්වා නොගනී. බොහෝ යන්ත්‍ර එය නිවැරදිව ලබා ගැනීම සඳහා විකිරණ හීටර් හෝ සංවහන උඳුන් භාවිතා කරයි.

එය නම්‍යශීලී වූ පසු, අපි සැකසීමට ඉදිරියට යමු. මෙහි ශිල්පීය ක්‍රම කිහිපයක් තිබේ. රික්තක සෑදීම වඩාත් සුලභ වේ. එය චූෂණ භාවිතයෙන් රත් වූ පත්‍රය අච්චුවක් මතට ඇද දමයි, අපට මූලික තැටි, පියන සහ සංදර්ශක ආවරණ ලබා දෙයි. පීඩන සැකසීම රික්තක සෑදීම මෙන් ක්‍රියා කරයි, නමුත් පත්‍රය සියුම් විස්තර වලට තදින් තද කිරීමට අමතර වායු පීඩනයක් එක් කරයි. යාන්ත්‍රික සැකසීම රික්තය මඟ හරියි. ඒ වෙනුවට, එය පත්‍රය අච්චුවට තල්ලු කිරීම සඳහා හර ප්ලග් එකක් හෝ මුද්‍රා තැබීමේ මෙවලමක් භාවිතා කරයි, ගැඹුරු ඇඳීම් හෝ නිරවද්‍ය මතුපිට වයනය සඳහා විශිෂ්ටයි.

හැඩගැස්වීමෙන් පසු, කොටස සිසිල් කළ යුතුය. මෙම කොටස නොසලකා හැරීමට පහසු නමුත් අතිශයින් වැදගත් වේ. එය ඉතා වේගයෙන් හෝ අසමාන ලෙස සිසිල් වුවහොත්, මතුපිට විකෘති වීමට හෝ ඉරිතලා යා හැක. සමහර සැකසුම් වායු ජෙට් භාවිතා කරයි. අනෙක් ඒවා තාපය ඒකාකාරව අවශෝෂණය කරන ජලය හෝ ලෝහ අච්චු මත රඳා පවතී. එය ඝන වූ විට, අපි අමතර ද්‍රව්‍ය කපා දමමු. වේගවත් ප්‍රතිඵල සහ වඩා හොඳ දාර ගුණාත්මකභාවය සඳහා කප්පාදු කිරීම අතින් හෝ යන්ත්‍රයට ගොඩනගා ගත හැකිය.

තාප සැකසුම් උපකරණ කාර්යය අනුව වෙනස් වේ. කාර්මික යන්ත්‍ර ඝන තහඩු සහ විශාල කාණ්ඩ හසුරුවයි. ඒවා ස්වයංක්‍රීය කලම්ප කිරීම, අච්චු සිසිලනය සහ වේගවත් මෙවලම් වෙනස්කම් වැනි විශේෂාංග සමඟ පැමිණේ. ඩෙස්ක්ටොප් යන්ත්‍ර කුඩා වන අතර ඒවා පරීක්ෂණ හෝ මූලාකෘති සඳහා භාවිතා කරයි. ඒවා ලාභදායී නමුත් බොහෝ PVC සෑදීමේ රැකියා සඳහා තවමත් බලවත් ය. සමහරක් එක් ඒකකයක රික්ත සහ පීඩන විකල්ප දෙකම ඉදිරිපත් කරයි.

PVC තාප සැකසුම් වලදී භාවිතා වන පොදු ශිල්පීය ක්‍රම

PVC තහඩු හැඩගැස්වීමේදී, කාර්යය ඉටු කිරීම සඳහා ශිල්පීය ක්‍රම කිහිපයක් භාවිතා කෙරේ. ඒ සෑම එකක්ම තමන්ගේම භාවිත අවස්ථාවක් ඇති අතර, එය අවශ්‍ය සැලසුම සහ විස්තර මට්ටම මත රඳා පවතී.

රික්තක සෑදීම: PVC සඳහා කදිම භාවිත අවස්ථා

රික්තක සෑදීම යනු සරලම සහ බහුලව භාවිතා වන ක්‍රමයයි. අපි PVC තහඩුව රත් කර, පසුව චූෂණ භාවිතයෙන් අච්චුවක් මතට අදින්නෙමු. ආහාර තැටි, සිල්ලර ඇසුරුම් හෝ ආරක්ෂිත ආවරණ වැනි දේවල් සඳහා මෙය විශිෂ්ට ලෙස ක්‍රියා කරයි. විශේෂයෙන් අපට තියුණු කොන හෝ ගැඹුරු වයනය අවශ්‍ය නොවන විට එය ලාභදායී සහ වේගවත් වේ.

PVC සමඟ පීඩන සෑදීම: වඩා හොඳ විස්තර සහ වයනය

අපට වඩා හොඳ අර්ථ දැක්වීමක් අවශ්‍ය නම්, පීඩන සැකසීම වඩා හොඳ තේරීමක් වේ. එය රික්තක සැකසීමක් මෙන් ආරම්භ වන නමුත් පත්‍රය මත අමතර වායු පීඩනයක් එක් කරයි. එම පීඩනය ප්ලාස්ටික් අච්චුවේ සෑම විස්තරයක්ම පිටපත් කිරීමට උපකාරී වේ. මෙය පැනල්, උපකරණ ආවරණ හෝ ලාංඡන හෝ වයනය ඇතුළත් කිරීමට අවශ්‍ය ඕනෑම දෙයක් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

යාන්ත්‍රික සැකැස්ම: නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට රටා අවශ්‍ය වූ විට

යාන්ත්‍රික සැකැස්ම අපට වඩාත්ම පාලනය ලබා දෙයි. වාතය භාවිතා කිරීම වෙනුවට, එය රත් වූ පත්‍රයට සෘජුවම ප්ලග් එකක් තද කරයි. බලය මඟින් ප්ලාස්ටික් අච්චුවේ සෑම කොනකටම තදින් තල්ලු කරයි. ඔබ ගැඹුරු වක්‍ර සහ තියුණු දාර සහිත උපකරණ පුවරු කොටස් හෝ සංරචක සාදන්නේ නම්, මෙම ක්‍රමය ශක්තිමත්, සවිස්තරාත්මක ප්‍රතිඵල ලබා දෙයි.

ද්විත්ව තහඩු සෑදීම: කුහර හෝ ද්විත්ව බිත්ති සහිත නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීම

වඩාත් සංකීර්ණ අයිතම සඳහා, ද්විත්ව තහඩු සෑදීම මඟින් අපට තහඩු දෙකක් එක කොටසකට බැඳීමට ඉඩ සලසයි. දෙකම එකවර රත් කර හැඩගස්වනු ලැබේ. ඉන්පසු අපි ඒවා දාර වටා එකට විලයනය කරමු. අපි බොහෝ විට වායු නල, බර වැඩ කරන තැටි හෝ ඉන්ධන බහාලුම් වැනි කොටස් සඳහා මෙය භාවිතා කරමු. ඇතුළත ඇති හිස් අවකාශය අමතර බරකින් තොරව ශක්තිය එක් කරයි.

ඩ්‍රේප් සෑදීම: සරල හැඩතල සහ අඩු මෙවලම් පිරිවැය

මූලික වක්‍ර හෝ ආවරණ සඳහා ඩ්‍රේප් සෑදීම විශිෂ්ටයි. ක්‍රියාවලිය සරලයි. අපි PVC රත් කර අච්චුවක් මත තබමු. රික්තයක් හෝ පීඩනයක් අවශ්‍ය නොවේ. එය අඩු පිරිවැයක් දරන අතර යන්ත්‍ර ආරක්ෂක හෝ වක්‍ර පැනල් වැනි අයිතම සඳහා හොඳින් ක්‍රියා කරයි. හැඩය ඉතා සංකීර්ණ නොවේ නම්, මෙම තාක්ෂණය එය වේගවත් හා දැරිය හැකි මිලකට තබා ගනී.

කර්මාන්තයේ PVC තාප සැකසුම් යෙදීම්

PVC තාප සැකසුම් බොහෝ කර්මාන්තවල දක්නට ලැබෙන්නේ එය බහුකාර්ය, ශක්තිමත් සහ දැරිය හැකි මිලකට ලබා ගත හැකි බැවිනි. සෞඛ්‍ය සේවා ක්ෂේත්‍රයේ දී, එය භාවිතා කරන තෙක් නිෂ්පාදන වඳභාවයෙන් තබා ගන්නා වෛද්‍ය උපකරණ ඇසුරුම් සඳහා භාවිතා කරයි. තාප සැකසුම් PVC වලින් සාදන ලද ශල්‍ය තැටි ප්‍රවාහනයට ප්‍රමාණවත් තරම් කල් පවතින නමුත් පහසුවෙන් හැසිරවීමට සැහැල්ලු ය. ඒවා පිරිසිදු කිරීමේ කාරක සහ විෂබීජ නාශක වලින් ලැබෙන රසායනික ද්‍රව්‍යවලට ද ප්‍රතිරෝධී වේ.

පාරිභෝගික වෙළඳපොළවල, PVC තාප සැකසුම් තාක්ෂණය ඉලෙක්ට්‍රොනික නිවාස සහ උපකරණ ආවරණ නිර්මාණය කිරීමට උපකාරී වේ. මෙම කොටස් PVC හි බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයෙන් සහ පිරිසිදු මතුපිට නිමාවෙන් ප්‍රයෝජන ලබයි. එය කුඩා ගෘහ භාණ්ඩ සඳහා ද හොඳින් ක්‍රියා කරයි, අධික බරක් එකතු නොකර ඒවාට ව්‍යුහය ලබා දෙයි. බොහෝ නිර්මාණකරුවන් එයට කැමති වන්නේ ඔවුන්ට සවිස්තරාත්මක වක්‍ර හෝ වයනය කෙලින්ම හැඩගැස්විය හැකි බැවිනි.

කාර්මික පරිසරයන් තැටි, ගබඩා බහාලුම් සහ යන්ත්‍ර ආරක්ෂක සඳහා තාප හැඩැති PVC මත රඳා පවතී. මෙම ද්‍රව්‍යය තෙල්, ද්‍රාවක සහ අධික භාවිතයට ඔරොත්තු දෙයි. එය ඉහළ ශක්තියක් සහිත යෙදුම් සඳහා ඝන මාපකවලින් හෝ සැහැල්ලු කාර්යයන් සඳහා තුනී තහඩු වලින් සෑදිය හැකිය. කර්මාන්තශාලා බොහෝ විට PVC තෝරා ගන්නේ එය පිරිසිදු කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට පහසු බැවිනි.

වාහන අභ්‍යන්තරයන් තාප හැඩැති PVC තහඩු වලින් ද ප්‍රයෝජන ගනී. වාහනයක් තුළ ඇති සංකීර්ණ හැඩයන්ට ගැලපෙන පරිදි පැනල්, උපකරණ පුවරු සහ ටිම් කෑලි සෑදිය හැකිය. UV ප්‍රතිරෝධය කොටස් මැකී යාමෙන් වළක්වන අතර, එහි ගිනි-ප්‍රතිරෝධක ගුණාංග තවත් ආරක්ෂිත තට්ටුවක් එක් කරයි. තවමත් සුමට, නිමි පෙනුමක් අවශ්‍ය ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රදේශ සඳහා එය හොඳ ගැලපීමකි.

ආහාර කර්මාන්තයේ දී, බිබිලි ඇසුරුම්, ක්ලැම්ෂෙල් සහ සේවා තැටි සඳහා PVC තාප සැකසීම බහුලව දක්නට ලැබේ. ආහාර නැවුම්ව තබා ගැනීම සඳහා මෙම නිෂ්පාදනවලට ශක්තිමත් මුද්‍රා තැබීමේ ගුණාංග අවශ්‍ය වේ. විනිවිද පෙනෙන PVC පාරිභෝගිකයින්ට ඇතුළත ඇති දේ පිළිබඳ පැහැදිලි දර්ශනයක් ද ලබා දෙයි. ආහාර ඇසුරුම් රේඛා බොහෝ විට ඉහළ පරිමාවකින් වේගවත්, ස්ථාවර සෑදීම සඳහා රෝල්-ෆෙඩ් PVC තහඩු භාවිතා කරයි.

තාප සැකසුම් සඳහා නිවැරදි PVC ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම

තාප සැකසුම් සඳහා අපි PVC තෝරා ගන්නා විට, තේරීම මඟ පෙන්වන ප්‍රධාන ගුණාංග කිහිපයක් තිබේ. ආහාර ඇසුරුම්වල හෝ සිල්ලර සංදර්ශනවල මෙන් නිෂ්පාදනයට එහි අන්තර්ගතය පෙන්වීමට අවශ්‍ය නම් පැහැදිලිකම වැදගත් වේ. විශේෂයෙන් කාර්මික තැටි හෝ ආරක්ෂිත ආවරණ සඳහා ශක්තිය තවත් ප්‍රමුඛතාවයකි. තාප ප්‍රතිරෝධය ද වැදගත් වේ. එය නිෂ්පාදනයට විකෘති නොවී සෑදීමේ උෂ්ණත්වයන් හැසිරවීමට සහ එදිනෙදා භාවිතයේදී ස්ථාවරව සිටීමට උපකාරී වේ.

PVC තහඩු දෘඩ හා නම්‍යශීලී වර්ග වලින් පැමිණේ. දෘඩ PVC ශක්තිමත්, එහි හැඩය හොඳින් රඳවා තබා ගන්නා අතර ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව අවශ්‍ය අයිතම සඳහා ක්‍රියා කරයි. නම්‍යශීලී PVC වඩාත් පහසුවෙන් නැමෙන අතර, බලපෑම් අවශෝෂණය හෝ වක්‍ර සවි කිරීම අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා එය වඩා හොඳ කරයි. දෙකම තාප හැඩ ගැස්විය හැකි නමුත්, සෑදීමේ උෂ්ණත්වය සහ අච්චු සැකසුම තරමක් වෙනස් විය හැකිය.

සමහර විට අපි වර්ණවත් සහ පැහැදිලි PVC තහඩු අතර තෝරා ගනිමු. පැහැදිලි තහඩු උපරිම දෘශ්‍යතාව ලබා දෙන අතර ඇසුරුම්කරණයේ හෝ ප්‍රදර්ශන අවස්ථා වල බහුලව දක්නට ලැබේ. ආලෝකය අවහිර කිරීමට, වෙළඳ නාම වර්ණ ගැලපීමට හෝ නිෂ්පාදනයක ඇතුළත සැඟවීමට අවශ්‍ය විට වර්ණවත් තහඩු ප්‍රයෝජනවත් වේ. තේරීම UV ප්‍රතිරෝධයට සහ අවසාන පෙනුමට ද බලපෑ හැකිය.

අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය හා සසඳන විට, PVC තමන්ගේම ආකාරයෙන් පවතී. PET පැහැදිලි බව සහ ආහාර ආරක්ෂාව සඳහා විශිෂ්ටයි, නමුත් සමහර ශ්‍රේණිවල මිල වැඩියි. ABS විශිෂ්ට බලපෑම් ශක්තියක් ලබා දෙන නමුත් බරින් වැඩි සහ අඩු විනිවිද පෙනෙන ය. HIPS ලාභදායී වන අතර මුද්‍රණය කිරීමට පහසුය, නමුත් එය PVC තරම් රසායනිකව ප්‍රතිරෝධී නොවේ. සෑම විකල්පයකටම තමන්ගේම ස්ථානයක් ඇත, නමුත් PVC බොහෝ කර්මාන්ත සඳහා ක්‍රියා කරන කාර්ය සාධනය, පිරිවැය සහ ස්ථායිකරණ නම්‍යශීලීභාවයේ සමතුලිතතාවයක් ලබා දෙයි.

බර මාපකය vs තුනී මාපකය PVC තාප සැකසීම

බර සහ තුනී මාපක PVC තාප සැකසුම් අතර ප්‍රධාන වෙනස වන්නේ තහඩු ඝණකමයි. බර මාපක සාමාන්‍යයෙන් 1.5 mm සහ 9.5 mm අතර ඝන තහඩු භාවිතා කරන අතර තුනී මාපක 3 mm ට අඩු වේ. මෙම ඝණකම වෙනස් වීම සෑදීමේ ක්‍රියාවලියට පමණක් නොව අවසාන නිෂ්පාදනයේ ශක්තිය සහ භාවිතයට ද බලපායි.

තුනී මාපක PVC ආහාර ඇසුරුම්වල බහුලව දක්නට ලැබේ. එය සැහැල්ලු වන අතර ඉහළ පරිමාවකින් ඉක්මනින් නිපදවිය හැකි බැවින් එය තැටි, බිබිලි ඇසුරුම් සහ ක්ලැම්ෂෙල් සඳහා පරිපූර්ණයි. තුනී මාපක සඳහා යන්ත්‍ර බොහෝ විට අඛණ්ඩව ක්‍රියාත්මක වන රෝල්-ෆෙඩ් පද්ධති භාවිතා කරයි, එමඟින් නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු මට්ටමක පවතී. කාර්මික බහාලුම්, මෝටර් රථ පැනල් හෝ යන්ත්‍ර ආරක්ෂක සඳහා බර මාපක PVC තෝරා ගනු ලැබේ. මෙම කොටස් වලට කල්පැවැත්ම සහ තද බව අවශ්‍ය වේ, එබැවින් ඝනකම පත්‍රය අර්ථවත් කරයි.

ඝනකම සෑදීමේ කාලය සහ පිරිවැය ද වෙනස් කරයි. ඝන තහඩු රත් වීමට සහ හැඩ ගැසීමට වැඩි කාලයක් ගත වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදනය මන්දගාමී විය හැකිය. විස්තර නිසි ලෙස සැකසීමට ඒවාට ශක්තිමත් රික්තක හෝ පීඩන පද්ධති අවශ්‍ය විය හැකිය. තුනී තහඩු වේගයෙන් රත් වන අතර අඩු ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරයි, බලශක්ති භාවිතය සහ කැබැල්ලකට පිරිවැය යන දෙකම අඩු කරයි. කෙසේ වෙතත්, ඒවාට බර මාපකයට සමාන ව්‍යුහාත්මක ශක්තියක් නොමැත, එබැවින් යෙදුම පත්‍රයේ හැකියාවන්ට අනුරූප විය යුතුය.

ප්ලාස්ටික් සෑදීම සඳහා හොඳම පිළිවෙත් PVC

නිවැරදි සැකසුම් උෂ්ණත්වය ලබා ගැනීම පළමු පියවරයි. බොහෝ PVC තහඩු සඳහා, පරාසය 140°C සහ 160°C අතර වේ. තුනී තහඩු සඳහා තරමක් අඩු තාපයක් අවශ්‍ය විය හැකි අතර, ඝන මිනුම් සඳහා උණුසුම් වීමට වැඩි කාලයක් ගතවේ. ඕනෑවට වඩා රත් කිරීමෙන් බුබුලු හෝ දුර්වර්ණ වීමක් ඇති විය හැකි අතර, ඕනෑවට වඩා අඩුවෙන් තහඩුව හොඳින් හැඩගස්වා ගැනීමට නොහැකි තරම් දැඩි වේ.

සැකසීමේදී ඇති වන පොදු දෝෂ පිළිබඳවද අප අවධානයෙන් සිටිය යුතුය. බොහෝ විට විකෘති වීම සිදුවන්නේ අසමාන උණුසුම හෝ සිසිලනය හේතුවෙනි. ඇතැම් ප්‍රදේශවල පත්‍රය ඕනෑවට වඩා දිගු වුවහොත් අසමාන ඝණකම සිදුවිය හැකිය. අච්චුවෙන් දුර්වල ලෙස මුදා හැරීම තවත් ගැටළුවක් වන අතර, එය බොහෝ විට ප්‍රමාණවත් කෙටුම්පත් කෝණ හෝ ඇලෙන සුළු මතුපිටක් නිසා ඇතිවේ. පිරිසිදු, හොඳින් නඩත්තු කරන ලද අච්චු භාවිතා කිරීම මෙම ගැටළු ඇතිවීමේ සම්භාවිතාව අඩු කරයි.

ගුණාත්මකභාවය සඳහා කප්පාදු කිරීම සහ නිම කිරීම විශාල කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. පත්රය තවමත් තරමක් උණුසුම්ව තිබියදී කප්පාදු කිරීම සිදු කරන විට පිරිසිදු දාර ලබා ගැනීම පහසුය. ඝන කොටස් සඳහා, CNC රවුටරයකට ස්ථාවර කැපුම් සහතික කළ හැකිය. තුනී අයිතම ඩයි කැපීම හෝ බිල්ට්-ඉන් මැෂින් කප්පාදු කිරීම සමඟ හොඳ විය හැකිය. තියුණු දාර හෝ බර්ර් ඉවත් කිරීම නිෂ්පාදනය ආරක්ෂිත සහ වඩාත් ආකර්ශනීය කරයි.

මෙවලම් සහ අච්චු නිර්මාණය ද ඒ හා සමානව වැදගත් වේ. කෙටුම්පත් කෝණ කොටස් හානිවලින් තොරව මුදා හැරීමට උපකාරී වේ. වාතාශ්‍රය සිදුරු සෑදීමේදී වාතය පිටවීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් විස්තර වැඩි දියුණු වන අතර සිරවී ඇති වායු සාක්කු අඩු කරයි. ඉහළ පරිමාවක් සඳහා ඇලුමිනියම් හෝ මූලාකෘති සඳහා සංයුක්ත වැනි නිවැරදි අච්චු ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සිසිලන වේගය සහ කල්පැවැත්මට බලපායි. මෙම විස්තර සුමට නිෂ්පාදන ධාවනයක් සහ අපතේ යන ද්‍රව්‍ය අතර වෙනස ඇති කළ හැකිය.

HSQY ප්ලාස්ටික් කණ්ඩායම: ගුණාත්මක PVC තාප සැකසුම් විසඳුම්

අපගේ PVC තාප සැකසුම් ඇසුරුම් පටලය හඳුන්වා දීම

HSQY PLASTIC GROUP හිදී, අපි පිරිනමන්නේ තාප සැකසුම් යෙදුම් සඳහා සාදන ලද ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත PVC තහඩු . ඒවා පැහැදිලි, ස්ථායී සහ තාපය සහ හැඩගැස්වීම යන දෙකම පහසුවෙන් හැසිරවීමට ගොඩනගා ඇත. ඔබ නැමිය හැකි පෙට්ටි හෝ වෛද්‍ය තැටි සාදන්නේ නම්, මෙම පත්‍රය පිරිසිදුව සාදන අතර පීඩනය යටතේ හොඳින් රඳවා තබා ගනී.

සම්මත ප්‍රමාණ කිහිපයකින් ලබා ගත හැකි අතර, ඔබේ හැඩගැස්වීමේ අවශ්‍යතා මත පදනම්ව අපි සම්පූර්ණ අභිරුචිකරණයට ද සහාය දක්වමු. මතුපිට දිලිසෙන සහ සිනිඳුව පවතින අතර, නිල් පැහැය හෝ අභිරුචි වර්ණ වැනි විකල්ප ඔබේ වෙළඳ නාමයට හෝ නිෂ්පාදන අරමුණට ගැලපීමට උපකාරී වේ. එය ජල ආරක්ෂිත, UV-ස්ථායී සහ ගිනි නිවන ද්‍රව්‍යයක් වන අතර, එය දිගු කාලීන හෝ ඉල්ලුමක් ඇති භාවිතයන් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

නිෂ්පාදන පිරිවිතර පිළිබඳ කෙටි විස්තරයක් මෙන්න:

පරාමිති	පිරිවිතර
ප්‍රමාණයන් (පත්රය)	700×1000mm, 915×1830mm, 1220×2440mm, අභිරුචි
ඝණකම පරාසය	0.21–6.5 මි.මී.
මතුපිට	දෙපසම දිලිසෙන
වර්ණ	පැහැදිලි, නිල් පැහැයක් හෝ අභිරුචි
ඝනත්වය	1.36–1.38 g/cm³
ටෙන්සයිල් ස්ට්රෙන්ත්	>52 MPa
බලපෑම් ශක්තිය	>5 kJ/m²
වැටීමේ බලපෑම	අස්ථි බිඳීමක් නැත
මෘදු කිරීමේ උෂ්ණත්වය	75°C (අලංකරණ තහඩුව), 80°C (කාර්මික තහඩුව)
පොදු භාවිතයන්	රික්තක සැකසීම, ඕෆ්සෙට් මුද්‍රණය, නැමීමේ පෙට්ටි, වෛද්‍ය තැටි

තාප සැකසුම් ආහාර පැකේජය සඳහා PVC ප්ලාස්ටික් රෝල්

අධිවේගී ආකෘති රේඛා සහ ඇසුරුම් ස්වයංක්‍රීයකරණය සඳහා, අපගේ PVC රෝල් ශක්තිය සහ මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය ලබා දෙයි. මේවා බිබිලි ඇසුරුම්, ක්ලැම්ෂෙල් සහ ආහාර ශ්‍රේණියේ තැටි සඳහා පරිපූර්ණයි. රෝල්ස් නම්‍යශීලී පළල සහ ඝනකමෙන් යුක්ත වන අතර ඔබේ දෘශ්‍ය සහ ක්‍රියාකාරී අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා මතුපිට විකල්ප කිහිපයක් ඇත.

ඒවා ඉරිතැලීමකින් තොරව පිරිසිදුව සාදන අතර තෙතමනය හා ඔක්සිජන් රඳවා තබා ගන්නා අතර එමඟින් දිරාපත් වන භාණ්ඩ සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. ඊට අමතරව, ඒවා හොඳ නම්‍යශීලී ශක්තියක් පවත්වා ගෙන යන අතර බලපෑමට ඔරොත්තු දෙන අතර එය ප්‍රවාහනයේදී හෝ මුද්‍රා තැබීමේදී උපකාරී වේ.

රෝල් ද්‍රව්‍ය සඳහා ප්‍රධාන පිරිවිතර:

පරාමිති	පිරිවිතර
පළල පරාසය	10මි.මී.–1280මි.මී.
ඝණකම පරාසය	0.05–6 මි.මී.
මතුපිට විකල්ප	දිලිසෙන, මැට්, හිම
වර්ණ	පැහැදිලි හෝ පාරාන්ධ, අභිරුචිකරණය කළ හැකි
ද්රව්ය	100% නැවුම් PVC
ප්‍රධාන ගුණාංග	මුද්‍රා තැබීම, බාධක ආරක්ෂාව, බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය
අයදුම්පත්	ආහාර තැටි, ඉවත දැමිය හැකි ඇසුරුම්, බිබිලි ඇසුරුම්

ඔබේ PVC තාප සැකසුම් සැපයුම්කරු ලෙස HSQY තෝරා ගන්නේ ඇයි?

ආරම්භයේ සිට අවසානය දක්වා ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය කෙරෙහි අපි අවධානය යොමු කරමු. අපගේ තහඩු සහ රෝල්ස් වර්ජින් ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇති අතර එමඟින් ස්ථාවර සැකසුම් ප්‍රතිඵල සහ ඉහළ කල්පැවැත්ම සහතික කෙරේ. නිෂ්පාදනයේ දෝෂ වළක්වා ගැනීම සඳහා ඝනකම තදින් පාලනය වේ. ඉක්මන් හැරවුම් කාලයන් සහිත අභිරුචි ඇණවුම් සඳහාද අපි සහාය දෙමු.

ඔබේ නිෂ්පාදනය ප්‍රශස්ත කිරීමට උපකාර කිරීම සඳහා අච්චු අනුකූලතාව සහ කොන්දේසි සැකසීම සඳහා අපගේ කණ්ඩායමට සහාය විය හැකිය. වෛද්‍ය, කාර්මික, ආහාර සහ සිල්ලර අංශ හරහා ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ, අපි විවිධ වෙළඳපලවල අද්විතීය අවශ්‍යතා තේරුම් ගෙන සෑම විටම විශ්වාසදායක ලෙස ක්‍රියා කරන PVC ලබා දෙන්නෙමු.

PVC තාප සැකසීමේ දෝශ නිරාකරණය

සමහර විට, අපි නිවැරදි පියවර අනුගමනය කළත්, PVC තහඩුව එය සෑදිය යුතු ආකාරයට සෑදෙන්නේ නැත. සමහර විට එය අසමාන ලෙස එල්ලා වැටීම, වායු බුබුලු සෑදීම හෝ අච්චුවේ සියුම් විස්තර ලබා ගැනීමට අපොහොසත් වීම විය හැකිය. සාමාන්‍යයෙන් එයින් අදහස් වන්නේ තාපය ඒකාකාරව බෙදා හරිනු නොලැබීම හෝ පත්‍රය නිවැරදි සෑදීමේ උෂ්ණත්වයට ළඟා නොවීමයි. විකෘති වූ හෝ දුර්වල ලෙස සකසා ඇති අච්චුවක් ද මෙම ගැටළු ඇති කළ හැකිය. පත්‍රය නිසි ලෙස තද කර ඇති බවත් අච්චුව පිරිසිදුව හා පෙළගස්වා ඇති බවත් සැමවිටම පරීක්ෂා කරන්න.

වඩාත් පොදු ගැටළු වලින් එකක් වන්නේ බුබුලු සෑදීමයි. එයින් අදහස් වන්නේ පත්‍රය තුළ තෙතමනය සිරවී ඇති බවයි. PVC ගබඩා කිරීමෙන් හෝ ප්‍රවාහනයෙන් ලැබෙන තෙතමනය කුඩා ප්‍රමාණයක් අවශෝෂණය කර ගැනීමට නැඹුරු වේ. අපි එය රත් කරන විට, එම තෙතමනය වාෂ්ප බවට හැරෙන අතර එමඟින් බිබිලි ඇති වේ. තුනී වීම තවත් ගැටළුවකි. සමහර ප්‍රදේශ අනෙක් ඒවාට වඩා දිගු වුවහොත්, බිත්ති ඝණකම අසමාන වේ. පත්‍රය අධික ලෙස රත් වූ විට හෝ අච්චු සැලසුම හැඩයට හොඳින් සහාය නොදක්වන විට එය බොහෝ විට සිදු වේ. කොටස මෘදු දාර සහිතව පිටතට පැමිණේ නම් හෝ විස්තර නොමැති නම්, එක්කෝ සෑදීමේ පීඩනය ඉතා අඩු වී හෝ ද්‍රව්‍යය ඉතා වේගයෙන් සිසිල් විය.

මෙම ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා, පත්රය පෙර වියළීම බොහෝ සෙයින් උපකාරී වේ. අඩු උෂ්ණත්වයේ දී පැය 2-4 ක් වුවද තෙතමනයෙන් වැඩි කොටසක් ඉවත් කළ හැකිය. මෙය විශේෂයෙන් තෙතමනය සහිත දේශගුණයක් තුළ හෝ දිගු ගබඩා කිරීමෙන් පසුව ප්රයෝජනවත් වේ. තාපන අනුකූලතාව ද වැදගත් වේ. ඒකාකාරව පරතරයකින් යුත් හීටර් භාවිතා කරන්න සහ අවශ්ය නම් තාප ස්කෑනරයක් සමඟ උණුසුම් හෝ සීතල ස්ථාන පරීක්ෂා කරන්න. ඔබට මුළු පත්රයම එකවර මෘදු කිරීමට අවශ්යයි. අසමාන උණුසුම කොටස සිසිල් වූ පසු ආතති ස්ථාන, විකෘති කිරීම් හෝ ඉරිතැලීම් වලට හේතු විය හැක.

නිගමනය

PVC තාප සැකසුම් යනු බොහෝ හැඩතල සහ කර්මාන්ත සඳහා ක්‍රියා කරන නම්‍යශීලී, පිරිවැය ඉතිරි කිරීමේ ක්‍රමයකි. එය රසායනික ප්‍රතිරෝධය සහ සැලසුම් පහසුව ලබා දෙයි. නිසි උණුසුම, අච්චු පාලනය සහ කප්පාදු කිරීම සමඟ, අපි පොදු දෝෂ වළක්වා පිරිසිදු ප්‍රතිඵල සහතික කරමු. PVC ආහාර, වෛද්‍ය, මෝටර් රථ සහ සිල්ලර අවශ්‍යතා පැහැදිලිකම, ශක්තිය සහ ආරක්ෂාව සමඟ ගැලපේ. HSQY PLASTIC GROUP සුමට ලෙස සැකසීම සහ දිගුකාලීන ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා සාදන ලද ගුණාත්මක තහඩු සහ රෝල් ලබා දෙයි.

නිතර අසන පැන

PVC තාප සැකසීම සඳහා හොඳම උෂ්ණත්වය කුමක්ද?

PVC සාමාන්‍යයෙන් 140°C සහ 160°C අතර හොඳින් සාදයි. ඝන තහඩු සඳහා තරමක් ඉහළ උෂ්ණත්වයක් සහ දිගු උනුසුම් කාලයක් අවශ්‍ය විය හැකිය.

මගේ තාප හැඩැති PVC එකේ බුබුලු තියෙන්නේ ඇයි?

බුබුලු බොහෝ විට සෑදෙන්නේ තෙතමනය හිරවීමෙන් ය. රත් කිරීමට පෙර ආර්ද්‍රතාවය ඉවත් කිරීම සඳහා ඔබේ පත්‍රය කලින් වියළීමට උත්සාහ කරන්න.

තාප සැකසුම් සඳහා මට දෘඩ සහ නම්‍යශීලී PVC දෙකම භාවිතා කළ හැකිද?

ඔව්, වර්ග දෙකම තාප හැඩගැන්විය හැකිය. දෘඩ PVC ව්‍යුහයක් ලබා දෙයි. නම්‍යශීලී PVC වක්‍ර හෝ කම්පන අවශෝෂක කොටස් සඳහා වඩා හොඳය.

බර සහ තුනී ගේජ් PVC සෑදීම අතර වෙනස කුමක්ද?

ඝන තහඩු සහ ශක්තිමත් කොටස් සඳහා බර මාපකය සුදුසු වේ. ඉහළ පරිමාවක් සහිත, සැහැල්ලු ඇසුරුම් සඳහා තුනී මාපකය වඩාත් හොඳින් ක්‍රියා කරයි.

HSQY PLASTIC GROUP හි PVC තහඩුව තෝරා ගන්නේ ඇයි?

HSQY ස්ථාවර ඝනකම, පැහැදිලි මතුපිට සහ ශක්තිමත් බාධක ගුණාංග ලබා දෙන අතර ආහාර, වෛද්‍ය හෝ ප්‍රදර්ශන භාවිතය සඳහා වඩාත් සුදුසුය.