ПВХ термоформалоо боюнча колдонмо: колдонуу жана эң мыкты тажрыйбалар

Пластик барактар ​​кантип лотокторго, панелдерге же таңгактарга айланаарын ойлонуп көрдүңүз беле? Бул термоформалоо деп аталган процесстен башталат. ПВХ бул үчүн эң жакшы тандоолордун бири. Ал бекем, коопсуз жана формага келтирүү оңой.

Бул посттон сиз ПВХ термоформалоо деген эмне экенин, ал эмне үчүн колдонуларын жана формалоонун эң жакшы тажрыйбаларын билесиз.

Термоформалоочу ПВХ баракчасы деген эмне?

Термоформалоочу ПВХ барактары – бул жылуулук жана күчтүн таасири менен жалпак ПВХны формага келтирүүчү пластикалык формалоо процесси. Ал ПВХ барактары ийилүү үчүн жумшак болгонго чейин ысытылганда башталат. Андан кийин биз аны калыптын үстүнөн басабыз же тартабыз. Муздагандан кийин, пластик калыптын формасын кармап турат. Термоформалоо кандайча иштээринин өзөгү ушул.

Бул процессте колдонулган ПВХ барактары ар кандай калыңдыкта болот. Жалпы калыңдыгы 0,2 ммден 6,5 ммге чейин. Көбүнчө 3 ммден аз жука барактар ​​лотоктор же блистерлер сыяктуу таңгактарда колдонулат. Калыңыраактары, кээде 6 ммден ашыктары, автомобиль панелдери же шаймандардын капкактары сыяктуу катуу буюмдар үчүн жакшыраак иштейт. Бул барактарды 700x1000 мм, 915x1830 мм сыяктуу стандарттуу өлчөмдөрдө же аларды талап кылган машиналар үчүн андан да кеңири түрмөктөрдө ала аласыз.

Башка пластикалык калыптоо ыкмаларына салыштырмалуу, термоформалоо жөнөкөй жана арзан. Мисалы, инжекциялык калыптоо массалык өндүрүш үчүн эң сонун, бирок кымбат шаймандарды талап кылат. Үйлөтмө калыптоо бөтөлкөлөр үчүн идеалдуу, бирок жалпак формалар үчүн эмес. Термоформалоо бизге татаал орнотууларсыз деталдуу дизайндарды, прототиптерди же чоң объектилерди жасоого мүмкүндүк берет. Ошондуктан көптөгөн тармактар, айрыкча ПВХ менен иштегенде, аны тандашат.

Эмне үчүн ПВХ? Термоформалоочу ПВХнын башка пластиктерге караганда артыкчылыктары

Пластик калыптоого келгенде, ПВХ бир нече орчундуу себептер менен айырмаланып турат. Биринчиден, ал катуу химиялык заттарга жана күчтүү соккуларга туруштук берүү үчүн жасалган. Бул аны лабораториялар, медициналык таңгактар ​​же унаалардын салону сыяктуу чөйрөлөр үчүн идеалдуу кылат. Эгерде продукт майларды, майларды же тазалоочу каражаттарды иштетүүгө муктаж болсо, ПВХ жарылбастан же эрип кетпестен ишти бүтүрөт.

Ошондой эле, ал жогорку температурада же сырткы шарттарда жакшы иштейт. ПВХ табигый жалынга чыдамдуу касиетке ээ, ошондуктан ал оңой менен өрттөнбөйт. Мындан тышкары, ал ультрафиолет нурларынын турукташуусунан улам күн нурунун астында туруктуу болот. Ошондуктан ал сырткы панелдерде, жарнамаларда жана өнөр жайлык корпустарда колдонулат. Аны аба ырайынын таасиринен коргоо үчүн кошумча дарылоонун кажети жок.

Эми баасы жөнүндө сүйлөшөлү. 50 даана же 50 000 даана жасап жатсаңыз да, ПВХ баасы жеткиликтүү. Кичинекей сериялар үчүн шаймандардын баасы куюу ыкмасына караганда төмөн. Көп көлөмдүү долбоорлор үчүн калыптоо ылдамдыгы жана туруктуу сапаты калдыктарды азайтууга жана акчаны үнөмдөөгө жардам берет. Бул өндүрүш масштабынын эки тарабына тең иштейт.

ПВХ ошондой эле бир катар экологиялык артыкчылыктарды алып келет. Ал кайра иштетүүгө жарамдуу жана ар кандай формада кайра колдонулушу мүмкүн. Бул айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин азайтууга аракет кылган компаниялар үчүн пайдалуу. Айрым заводдор кесилген ПВХ калдыктарын кайра иштетүү процессинде да кайра колдонушат. Ал идеалдуу эмес, бирок башка термопластикаларга салыштырмалуу бекемдикти, коопсуздукту жана туруктуулукту жакшы тең салмактайт.

ПВХны термоформалоо боюнча этап-этабы менен процесс

ПВХ барактарын термоформалоо ысытуудан башталат. Биз жалпак барак алып, анын температурасын жумшак жана ийкемдүү болгонго чейин көтөрөбүз. Ысытуу температурасы калыңдыгына жана түрүнө жараша болот, бирок ал көбүнчө 140°C жана 160°C ортосунда болот. Өтө ысып кетсеңиз, көбүктөнүп же күйүп кетиши мүмкүн. Өтө муздак болсо, формасы туура болбой калат. Көпчүлүк машиналар аны туура жасоо үчүн нурлуу жылыткычтарды же конвекциялык мештерди колдонушат.

Ийкемдүү болгондон кийин, биз калыпка өтөбүз. Бул жерде бир нече ыкмалар бар. Вакуумдук калыптоо эң кеңири таралган. Ал ысытылган баракты соргуч аркылуу калыптын үстүнөн ылдый тартат, бул бизге жөнөкөй лотокторду, капкактарды жана дисплей капкактарын берет. Басым менен калыптоо вакуумдук калыптоо сыяктуу иштейт, бирок баракты майда деталдарга бекем басуу үчүн кошумча аба басымын кошот. Механикалык калыптоо вакуумдук абалды өткөрүп жиберет. Анын ордуна, ал баракты калыпка түртүү үчүн өзөк тыгынын же штамптоочу куралды колдонот, бул терең тартуулар же так беттик текстуралар үчүн эң сонун.

Формага келтиргенден кийин, тетик муздашы керек. Бул тетикти байкабай коюу оңой, бирок абдан маанилүү. Эгер ал өтө тез же тегиз эмес муздаса, бети кыйшайып же жарылып кетиши мүмкүн. Айрым орнотуулар аба агымдарын колдонот. Башкалары жылуулукту бирдей сиңирип алган сууну же металл калыптарды колдонушат. Ал катуу болгондо, биз ашыкча материалды кыркып алабыз. Тезирээк натыйжа алуу жана четтеринин сапатын жакшыртуу үчүн кыркууну кол менен же машинага орнотуп жасоого болот.

Термоформалоочу жабдуулар жумушка жараша өзгөрөт. Өнөр жай машиналары калың барактарды жана чоң партияларды иштетет. Алар автоматтык кысуу, калыпты муздатуу жана шаймандарды тез алмаштыруу сыяктуу функциялар менен келет. Үстөл машиналары кичирээк, сыноо же прототиптер үчүн колдонулат. Алар арзаныраак, бирок көптөгөн ПВХ формалоо жумуштары үчүн жетиштүү күчтүү. Айрымдары бир агрегатта вакуумдук жана басымдык варианттарын сунушташат.

ПВХ термоформалоодо колдонулган кеңири таралган ыкмалар

ПВХ барактарын формага келтирүүгө келгенде, бир нече ыкмалар колдонулат. Ар биринин өзүнүн колдонуу учуру бар, бул дизайнга жана керектүү деталдардын деңгээлине жараша болот.

Вакуумдук калыптандыруу: ПВХ үчүн идеалдуу колдонуу учурлары

Вакуумдук калыптоо эң жөнөкөй жана кеңири колдонулган ыкма. Биз ПВХ баракты ысытабыз, андан кийин аны соргуч менен калыптын үстүнөн тартабыз. Бул тамак-аш табакчалары, чекене таңгактоо же коргоочу капкактар ​​сыяктуу нерселер үчүн эң сонун иштейт. Бул үнөмдүү жана тез, айрыкча бизге курч бурчтар же терең текстуралар керек болбогондо.

ПВХ менен басым менен калыптандыруу: жакшыраак деталдары жана текстурасы

Эгер биз жакшыраак аныктама алгыңыз келсе, басым менен калыптоо жакшыраак тандоо болуп саналат. Ал вакуумдук калыптоо сыяктуу башталат, бирок барактын үстүнө кошумча аба басымын кошот. Бул басым пластиктин калыптын ар бир деталын көчүрүүгө жардам берет. Бул аны панелдер, жабдуулардын капкактары же логотиптерди же текстураларды орнотууну талап кылган нерселер үчүн идеалдуу кылат.

Механикалык калыптоо: тактык жана беттик үлгүлөр керек болгондо

Механикалык калыптоо бизге эң көп көзөмөлдү берет. Аба колдонуунун ордуна, ал тыгынды түз эле ысытылган баракка басат. Күч пластикти калыптын ар бир бурчуна бекем түртөт. Эгер сиз терең ийри жана курч четтери бар панелдин тетиктерин же компоненттерин жасап жатсаңыз, бул ыкма күчтүү, деталдуу натыйжаларды берет.

Эки барактуу калыптоо: көңдөй же кош дубалдуу буюмдарды түзүү

Татаалыраак буюмдар үчүн эки барак формалоо эки барактарды бир бөлүккө бириктирүүгө мүмкүндүк берет. Экөө тең бир эле учурда ысытылат жана формага келтирилет. Андан кийин, биз аларды четтеринен бириктирип эритебиз. Биз муну көбүнчө аба өткөргүчтөрү, оор жүк ташуучу лотоктор же күйүүчү май контейнерлери сыяктуу тетиктер үчүн колдонобуз. Ичиндеги көңдөй мейкиндик кошумча салмаксыз бекемдик кошот.

Драп жасоо: жөнөкөй формалар жана арзан шаймандар

Драп формалоо жөнөкөй ийри сызыктар же каптоолор үчүн эң сонун. Процесс жөнөкөй. Биз ПВХны ысытып, калыптын үстүнө жайабыз. Вакуумдук же басымдын кереги жок. Ал арзан жана машинанын коргоочулары же ийри панелдер сыяктуу буюмдар үчүн жакшы иштейт. Эгерде форма өтө татаал болбосо, бул ыкма аны тез жана жеткиликтүү баада кармайт.

ПВХ термоформалоону өнөр жайда колдонуу

ПВХ термоформалоо көптөгөн тармактарда көп функциялуу, бекем жана арзан болгондуктан пайда болууда. Саламаттыкты сактоодо ал медициналык шаймандарды таңгактоо үчүн колдонулат, бул колдонулганга чейин продукцияны стерилдүү бойдон сактайт. Термоформаланган ПВХдан жасалган хирургиялык лотоктор ташуу үчүн жетиштүү бышык, бирок жеңил жана оңой колдонууга ыңгайлуу. Алар ошондой эле тазалоочу жана дезинфекциялоочу каражаттардын химиялык заттарына туруктуу.

Керектөөчү рыноктордо ПВХ термоформалоо электроника корпустарын жана шаймандардын капкактарын түзүүгө жардам берет. Бул бөлүктөр ПВХнын соккуга туруктуулугу жана таза беттик жасалгасы менен пайдалуу. Ошондой эле, ал майда тиричилик буюмдары үчүн жакшы иштейт, аларга ашыкча салмак кошпостон структура берет. Көптөгөн дизайнерлер аны артык көрүшөт, анткени алар формалоо учурунда түздөн-түз деталдуу ийри сызыктарды же текстураларды формалай алышат.

Өнөр жай чөйрөлөрү лотоктор, сактоочу контейнерлер жана машина коргоочулары үчүн термоформаланган ПВХга таянат. Материал майларга, эриткичтерге жана оор колдонууга туруштук берет. Аны жогорку бекемдиктеги колдонмолор үчүн калыңыраак өлчөгүчтөрдө же жеңил жумуштар үчүн жука барактарда жасоого болот. Заводдор көбүнчө ПВХны тандашат, анткени аны тазалоо жана тейлөө оңой.

Автоунаалардын салондору да термоформаланган ПВХ барактарын колдонот. Панелдерди, башкаруу панелдерин жана жасалгалоочу бөлүктөрүн унаанын ичиндеги татаал формаларга дал келтирүүгө болот. Ультрафиолет нурларына туруктуулугу тетиктердин өңү өчүп калышына жол бербейт, ал эми анын отко чыдамдуу касиеттери коопсуздуктун дагы бир катмарын кошот. Бул дагы эле жылмакай, бүткөрүлгөн көрүнүштү талап кылган эскирүүгө көп дуушар болгон жерлерге жакшы дал келет.

Тамак-аш өнөр жайында ПВХ термоформалоо блистер таңгактары, капкактар ​​жана тамак берүү табактары үчүн кеңири таралган. Бул продукциялар тамак-ашты жаңы бойдон сактоо үчүн күчтүү герметикалык касиеттерге муктаж. Тунук ПВХ ошондой эле керектөөчүлөргө ичинде эмне бар экенин так көрүүгө мүмкүндүк берет. Тамак-аш таңгактоочу линиялар көп учурда жогорку көлөмдө тез жана ырааттуу формалоо үчүн рулон менен берилген ПВХ барактарын колдонушат.

Термоформалоо үчүн туура ПВХ материалын тандоо

Термоформалоо үчүн ПВХны тандаганда, тандоодо бир нече негизги касиеттер жетекчиликке алынат. Эгерде продукт өзүнүн курамын, мисалы, азык-түлүк таңгактарында же чекене соода көргөзмөлөрүндө көрсөтүшү керек болсо, тунуктук маанилүү. Бышыктык дагы бир артыкчылык болуп саналат, айрыкча өнөр жай лотоктору же коргоочу капкактар ​​үчүн. Ысыкка туруктуулук да маанилүү. Бул продуктунун формалоо температурасын деформацияланбастан көтөрүп, күнүмдүк колдонууда туруктуу бойдон калуусуна жардам берет.

ПВХ барактары катуу жана ийкемдүү түрлөрүндө болот. Катуу ПВХ бекем, формасын жакшы кармайт жана структуралык бүтүндүктү талап кылган буюмдар үчүн жарактуу. Ийкемдүү ПВХ оңой ийилет, бул соккуну сиңирүүнү же ийри орнотууну талап кылган колдонмолор үчүн жакшыраак. Экөө тең термоформаланышы мүмкүн, бирок калыптоо температурасы жана калыптын орнотулушу бир аз айырмаланышы мүмкүн.

Кээде биз түстүү жана тунук ПВХ барактарынын бирин тандайбыз. Тунук барактар ​​максималдуу көрүнүүнү камсыз кылат жана таңгактоодо же витриналарда көп кездешет. Түстүү барактар ​​жарыкты тосуп, бренддин түстөрүн дал келтиргибиз келгенде же буюмдун ичин жашыргыбыз келгенде пайдалуу. Тандоо ошондой эле ультрафиолет нурларына туруктуулукка жана акыркы көрүнүшкө таасир этиши мүмкүн.

Башка материалдарга салыштырмалуу, ПВХ өзүнүн өзгөчөлүгүнө ээ. ПЭТ тунуктук жана азык-түлүк коопсуздугу үчүн эң сонун, бирок кээ бир класстарда кымбатыраак. ABS соккуга мыкты туруктуулукту сунуштайт, бирок оор жана тунук эмес. HIPS арзаныраак жана басып чыгарууга оңой, бирок ал ПВХ сыяктуу химиялык жактан туруктуу эмес. Ар бир варианттын өз орду бар, бирок ПВХ көптөгөн тармактар ​​үчүн иштеген аткаруунун, баанын жана формалоо ийкемдүүлүгүнүн балансын сунуштайт.

Оор өлчөгүч жана ичке өлчөгүч ПВХ термоформалоо

Оор жана жука калибрлүү ПВХ термоформалоонун негизги айырмасы барактын калыңдыгына келип такалат. Оор калибрлүү барактар, адатта, 1,5 ммден 9,5 ммге чейин, ал эми жука калибрлүү барактар ​​3 ммден аз өлчөмдө колдонулат. Бул калыңдыктын өзгөрүшү калыптоо процессине гана эмес, акыркы продуктунун бекемдигине жана колдонулушуна да таасир этет.

Жука калибрлүү ПВХ азык-түлүк таңгактарында кеңири таралган. Ал лотоктор, блистер таңгактары жана капкактар ​​үчүн идеалдуу, анткени ал жеңил жана көп көлөмдө тез өндүрүлүшү мүмкүн. Жука калибрлүү машиналар көбүнчө үзгүлтүксүз иштеген рулон менен берилүүчү системаларды колдонушат, бул өндүрүш чыгымдарын төмөн кармайт. Өнөр жай контейнерлери, автомобиль панелдери же машина коргоочулары үчүн калың калибрлүү ПВХ тандалып алынат. Бул тетиктер бышык жана катуу болушу керек, андыктан калың барак мааниси бар.

Калыңдыгы калыптоо убактысын жана баасын да өзгөртөт. Калың барактардын ысышы жана формасын алуусу көбүрөөк убакытты талап кылат, бул өндүрүштү жайлатышы мүмкүн. Алар деталдарды туура калыптоо үчүн күчтүүрөөк вакуум же басым системаларын талап кылышы мүмкүн. Жука барактар ​​тезирээк ысыйт жана азыраак материалды колдонот, бул энергияны сарптоону да, бир бөлүктүн баасын да азайтат. Бирок, алардын оор калибрдегидей структуралык бекемдиги жок, андыктан колдонуу барактын мүмкүнчүлүктөрүнө дал келиши керек.

ПВХ пластикти калыптандыруунун эң мыкты тажрыйбалары

Туура калыптоо температурасын тандоо - биринчи кадам. Көпчүлүк ПВХ барактары үчүн бул диапазон 140°C жана 160°C ортосунда болот. Жука барактарды бир аз азыраак жылуулук талап кылынышы мүмкүн, ал эми калыңыраак барактарды жылытуу үчүн көбүрөөк убакыт талап кылынат. Ашыкча ысытуу көбүктөнүүгө же түсүнүн өзгөрүшүнө алып келиши мүмкүн, ал эми өтө аз ысытуу барактын өтө катуу болуп калышына алып келет, бул форманы жакшы түзүүгө мүмкүндүк бербейт.

Ошондой эле, калыптоо учурундагы кеңири таралган кемчиликтерге көңүл бурушубуз керек. Майдалануу көбүнчө бирдей эмес ысытуудан же муздатуудан келип чыгат. Эгерде барактын айрым жерлери өтө чоюлуп кетсе, калыңдыгы бирдей эмес болушу мүмкүн. Калыптан начар бошотулушу дагы бир көйгөй болуп саналат, ал көбүнчө жетишсиз тартылуу бурчтарынан же жабышкак беттен келип чыгат. Таза, жакшы каралган калыптарды колдонуу бул көйгөйлөрдүн пайда болуу мүмкүнчүлүгүн азайтат.

Кесүү жана жасалгалоо сапатта чоң роль ойнойт. Барак бир аз жылуу кезде кесилгенде, четтерин тазалоо оңой болот. Калыңыраак бөлүктөр үчүн CNC фрезасы ырааттуу кесүүлөрдү камсыздай алат. Ичке буюмдарды штамп менен кесүү же орнотулган машина менен кесүү жакшы болушу мүмкүн. Курч четтерди же бүктөмдөрдү алып салуу продуктуну коопсуз жана жагымдуу кылат.

Аспаптар жана калыптын дизайны да ошондой эле маанилүү. Чөгүү бурчтары тетиктердин бузулбай бошоп кетишине жардам берет. Желдетүүчү тешиктер калыптоо учурунда абанын чыгып кетишине мүмкүндүк берет, бул деталдарды жакшыртат жана аба чөнтөкчөлөрүнүн топтолушун азайтат. Туура калып материалын тандоо - мисалы, жогорку көлөмдөгү алюминий же прототиптер үчүн композиттер - муздатуу ылдамдыгына жана бышыктыгына таасир этет. Бул деталдар өндүрүштүн жылмакай жүрүшү менен материалдын текке кетишинин ортосундагы айырманы түзө алат.

HSQY PLASTIC GROUP: Сапаттуу ПВХ термоформалоо чечимдери

Биздин ПВХ термоформалоочу таңгактоочу пленкабыз менен тааныштырабыз

HSQY PLASTIC GROUP компаниясында биз сунуштайбыз термоформалоо үчүн жасалган жогорку өндүрүмдүү ПВХ барактары . Алар тунук, туруктуу жана ысыкты да, форманы да оңой көтөрө тургандай жасалган. Сиз бүктөлүүчү кутучаларды же медициналык лотокторду жасап жатасызбы, бул барак таза формага келет жана басым астында жакшы туруштук берет.

Бир нече стандарттуу өлчөмдөрдө жеткиликтүү, биз ошондой эле сиздин калыптоо муктаждыктарыңызга негизделген толук ыңгайлаштырууну колдойбуз. Бети жылтырак жана жылмакай бойдон калат, ал эми көк түс же ыңгайлаштырылган түстөр сыяктуу варианттар брендиңизге же продуктуңуздун максатына дал келүүгө жардам берет. Ал суу өткөрбөйт, ультрафиолет нурларына туруктуу жана жалынга чыдамдуу, бул аны узак мөөнөттүү же талап кылынган колдонуу үчүн идеалдуу кылат.

Бул жерде продуктунун мүнөздөмөлөрү менен кыскача таанышып алыңыз:

Параметр	Спецификациясы
Өлчөмдөрү (баракча)	700×1000мм, 915×1830мм, 1220×2440мм, ыңгайлаштырылган
Калыңдык диапазону	0,21–6,5 мм
Бет	Эки тарабы тең жылтырак
Түстөр	Тунук, көк түстөгү же ыңгайлаштырылган
Тыгыздык	1,36–1,38 г/см⊃3;
Созуу күчү	>52 МПа
Соккунун күчү	>5 кДж/м⊃2;
Таасирди түшүрүү	Сынык жок
Жумшартуу температурасы	75°C (декоративдик плита), 80°C (өнөр жайлык плита)
Жалпы колдонулуштар	Вакуумдук формалоо, офсеттик басма, бүктөө кутучалары, медициналык лотоктор

Тамак-аш таңгагын термоформалоо үчүн ПВХ пластикалык рулон

Жогорку ылдамдыктагы калыптоо линиялары жана таңгактоону автоматташтыруу үчүн, Биздин ПВХ рулондорубуз бекемдикти жана герметикалык касиетти сунуштайт. Булар блистер пакеттери, капкактар ​​жана тамак-ашка жарактуу лотоктор үчүн идеалдуу. Рулондор ийкемдүү туурасы жана калыңдыгы менен келет, ошондой эле сиздин визуалдык жана функционалдык муктаждыктарыңызды канааттандыруу үчүн бир нече беттик варианттары бар.

Алар жарылбай таза пайда болот жана нымдуулукту жана кычкылтекти өткөрбөйт, бул аларды тез бузулуучу товарлар үчүн идеалдуу кылат. Мындан тышкары, алар жакшы ийилүүчү бекемдикти сактайт жана соккуга туруштук берет, бул ташуу же пломбалоо учурунда жардам берет.

Рулон материалынын негизги мүнөздөмөлөрү:

Параметрдин	мүнөздөмөсү
Тууралык диапазону	10мм–1280мм
Калыңдык диапазону	0,05–6 мм
Беттик варианттар	Жылтырак, күңүрт, аяздуу
Түстөр	Тунук же тунук эмес, ылайыкташтырылган
Материал	100% таза ПВХ
Негизги касиеттер	Герметикалоо, тосмо коргоо, соккуга туруктуулук
Колдонмолор	Тамак-аш лотоктору, бир жолку таңгактар, блистерлер

Эмне үчүн ПВХ термоформалоо жеткирүүчүсү катары HSQYди тандашыңыз керек?

Биз башынан аягына чейин сапатка жана иштөөгө көңүл бурабыз. Биздин барактар ​​жана рулондор таза материалдардан жасалган, бул калыптоо натыйжаларынын ырааттуулугун жана жогорку бышыктыгын камсыз кылат. Өндүрүштөгү кемчиликтерди болтурбоо үчүн калыңдыгы катуу көзөмөлдөнөт. Ошондой эле, биз тез арада аткарылуучу заказдарды колдойбуз.

Биздин команда сиздин өндүрүшүңүздү оптималдаштырууга жардам берүү үчүн калыптын шайкештигине жана калыптоо шарттарына жардам бере алат. Медициналык, өнөр жай, тамак-аш жана чекене соода тармактарындагы кардарларыбыз менен биз ар кандай рыноктордун уникалдуу муктаждыктарын түшүнөбүз жана ар дайым ишенимдүү иштеген ПВХ жеткиребиз.

ПВХ термоформалоодогу көйгөйлөрдү чечүү

Кээде, туура кадамдарды жасаганыбызда да, ПВХ барактары керектүү формада болбой калышы мүмкүн. Балким, ал бирдей эмес салбырап, аба көбүкчөлөрүн пайда кылып же калыптын майда деталдарын кармай албай калышы мүмкүн. Бул көбүнчө жылуулук бирдей бөлүштүрүлбөгөнүн же барак туура калыптоо температурасына жетпегенин билдирет. Майдаланган же начар кургатылган калып да ушул көйгөйлөрдү жаратышы мүмкүн. Барактын туура кысылганын жана калыптын таза жана тегизделгенин ар дайым текшерип туруңуз.

Эң көп кездешкен көйгөйлөрдүн бири - көбүкчөлөрдүн пайда болушу. Бул көбүнчө барактын ичинде нымдуулуктун топтолуп калганын билдирет. ПВХ сактоодон же ташуудан аз өлчөмдөгү нымдуулукту сиңирип алат. Аны ысытканда, ал нымдуулук бууга айланып, ыйлаакчаларды пайда кылат. Суюлтуу дагы бир көйгөй. Эгерде айрым жерлер башкаларга караганда көбүрөөк созулса, дубалдын калыңдыгы бирдей эмес болуп калат. Бул көбүнчө барак өтө ысык болгондо же калыптын дизайны форманы жакшы кармабаганда болот. Эгерде тетик жумшак четтери менен чыкса же деталдары жетишсиз болсо, анда калыптоо басымы өтө төмөн болгон же материал өтө тез муздаган.

Бул көйгөйлөрдөн качуу үчүн, баракты алдын ала кургатуу абдан жардам берет. Төмөн температурада 2–4 саат болсо да, нымдуулуктун көпчүлүк бөлүгүн кетире алат. Бул, айрыкча, нымдуу климатта же узак убакыт сакталгандан кийин пайдалуу. Жылытуунун консистенциясы да маанилүү. Тегиз аралыкта жайгашкан жылыткычтарды колдонуңуз жана зарыл болсо, термикалык сканер менен ысык же муздак жерлерди текшериңиз. Сиз бүт баракты бир эле учурда жумшарткыңыз келет. Тегиз эмес жылытуу бөлүк муздагандан кийин чыңалуу чекиттерине, деформацияга же жаракаларга алып келиши мүмкүн.

Жыйынтык

ПВХ термоформалоо – бул көптөгөн формалар жана тармактар ​​үчүн иштеген ийкемдүү, үнөмдүү ыкма. Ал химиялык туруктуулукту жана дизайндын жеңилдигин камсыз кылат. Тийиштүү жылытуу, көктү көзөмөлдөө жана кесүү менен биз кеңири таралган кемчиликтерден качабыз жана таза натыйжаларды камсыздайбыз. ПВХ тамак-аш, медициналык, автомобиль жана чекене соода муктаждыктарына тактык, бекемдик жана коопсуздук менен жооп берет. HSQY PLASTIC GROUP жылмакай формалоо жана узак мөөнөттүү иштөө үчүн жасалган сапаттуу барактарды жана рулондорду жеткирет.

Көп берилүүчү суроолор

ПВХны термоформалоо үчүн кайсы температура эң жакшы?

ПВХ, адатта, 140°C жана 160°C ортосунда жакшы калыптанат. Калың барактар ​​үчүн бир аз жогорку температура жана узак ысытуу убактысы талап кылынышы мүмкүн.

Эмне үчүн менин термоформаланган ПВХмда көбүкчөлөр бар?

Көбүкчөлөр көп учурда нымдуулуктун топтолушунан пайда болот. Ысытуудан мурун нымдуулукту кетирүү үчүн шейшепти алдын ала кургатып көрүңүз.

Термоформалоо үчүн катуу жана ийкемдүү ПВХны колдонсом болобу?

Ооба, эки түрү тең термоформаланышы мүмкүн. Катуу ПВХ түзүлүшкө ээ. Ийкемдүү ПВХ ийри же соккуну сиңирүүчү бөлүктөр үчүн жакшыраак.

Оор жана ичке калибрлүү ПВХ калыптоонун ортосунда кандай айырма бар?

Калың өлчөгүч калың барактар ​​жана бышык бөлүктөр үчүн. Ичке өлчөгүч көп көлөмдүү, жеңил таңгактоо үчүн эң жакшы иштейт.

Эмне үчүн HSQY PLASTIC GROUP компаниясынын ПВХ баракты тандашыңыз керек?

HSQY тамак-аш, медициналык же көргөзмө максаттарында колдонууга идеалдуу болгон туруктуу калыңдыкты, тунук беттерди жана күчтүү тосмо касиеттерин сунуштайт.