PVC termoformavimo vadovas: naudojimo būdai ir geriausia praktika

Ar kada susimąstėte, kaip plastikiniai lakštai tampa padėklais, plokštėmis ar pakuotėmis? Viskas prasideda nuo proceso, vadinamo termoformavimu. PVC yra vienas geriausių pasirinkimų šiam tikslui. Jis tvirtas, saugus ir lengvai formuojamas.

Šiame įraše sužinosite, kas yra PVC termoformavimas, kodėl jis naudojamas ir kokie yra geriausi formavimo būdai.

Kas yra termoforminis PVC lakštas?

PVC lakšto termoformavimas yra plastiko formavimo procesas, kurio metu šiluma ir jėga paverčia plokščią PVC į formos gaminius. Procesas prasideda, kai PVC lakštas kaitinamas, kol jis tampa pakankamai minkštas, kad būtų galima sulenkti. Tada jį prispaudžiame arba traukiame ant formos. Atvėsęs plastikas išlaiko formos formą. Tai yra termoformavimo principas.

Šiame procese naudojami PVC lakštai būna įvairaus storio. Įprastas storis svyruoja nuo 0,2 mm iki maždaug 6,5 mm. Ploni lakštai, dažnai mažesni nei 3 mm, naudojami pakuotėse, pavyzdžiui, padėkluose ar lizdinėse pakuotėse. Storesni lakštai, kartais storesni nei 6 mm, geriau tinka tvirtiems daiktams, pavyzdžiui, automobilių panelėms ar įrankių dangčiams. Šiuos lakštus galite įsigyti standartinių dydžių, tokių kaip 700 x 1000 mm, 915 x 1830 mm, arba dar platesnių ritinių, skirtų mašinoms, kurioms jų reikia.

Lyginant su kitais plastiko formavimo metodais, termoformavimas yra paprastesnis ir ekonomiškesnis. Pavyzdžiui, liejimas įpurškimu puikiai tinka masinei gamybai, tačiau jam reikia brangių įrankių. Pūtimo formavimas puikiai tinka buteliams, bet ne plokščioms formoms. Termoformavimas leidžia mums kurti detalius dizainus, prototipus ar didelius objektus be sudėtingų konstrukcijų. Štai kodėl daugelis pramonės šakų jį renkasi, ypač dirbdamos su PVC.

Kodėl PVC? Termoformuoto PVC pranašumai, palyginti su kitais plastikais

Kalbant apie plastiko formavimą, PVC išsiskiria dėl kelių svarių priežasčių. Pirma, jis sukurtas taip, kad būtų atsparus stiprioms cheminėms medžiagoms ir smūgiams. Dėl to jis puikiai tinka tokioms aplinkoms kaip laboratorijos, medicininės pakuotės ar automobilių salonai. Jei gaminys turi būti veikiamas riebalų, alyvų ar valymo priemonių, PVC atlieka šį darbą nesutrūkinėdamas ir neišsilydydamas.

Jis taip pat gerai veikia esant dideliam karščiui arba lauko sąlygomis. PVC pasižymi natūraliomis antipireninėmis savybėmis, todėl lengvai neužsidega. Be to, dėl UV stabilumo jis atsparus saulės spinduliams. Štai kodėl jis naudojamas lauko skyduose, iškabose ir pramoninėse patalpose. Jums nereikia papildomo apdorojimo, kad apsaugotumėte jį nuo oro sąlygų.

Dabar pakalbėkime apie kainą. Nesvarbu, ar gaminate 50, ar 50 000 vienetų, PVC yra prieinamas produktas. Mažiems tiražams įrankių kaina yra mažesnė nei liejant įpurškimu. Didelio masto projektams formavimo greitis ir pastovi kokybė padeda sumažinti atliekas ir sutaupyti pinigų. Tai tinka abiem gamybos etapais.

PVC taip pat turi tam tikrų ekologiškų privalumų. Jį galima perdirbti ir pakartotinai naudoti įvairiais būdais. Tai naudinga įmonėms, bandančioms sumažinti savo poveikį aplinkai. Kai kurios gamyklos netgi pakartotinai panaudoja apipjaustytas PVC atliekas. Tai nėra tobula, bet, palyginti su kitais termoplastikais, jis gana gerai suderina tvirtumą, saugumą ir tvarumą.

Žingsnis po žingsnio PVC termoformavimo procesas

PVC lakšto termoformavimas prasideda nuo kaitinimo. Paimame plokščią lakštą ir keliame jo temperatūrą, kol jis tampa minkštas ir lankstus. Kaitinimo temperatūra priklauso nuo storio ir tipo, tačiau paprastai ji svyruoja nuo 140 °C iki 160 °C. Per karštas lakštas gali burbuliuoti arba degti. Per šaltas lakštas netinkamai formuojasi. Daugumoje aparatų naudojami spinduliniai šildytuvai arba konvekcinės krosnys, kad susidarytų idealiai.

Kai jis tampa lankstus, pereiname prie formavimo. Yra keletas čia naudojamų metodų. Vakuuminis formavimas yra labiausiai paplitęs. Jo metu įkaitintas lakštas siurbimo būdu traukiamas žemyn virš formos, taip gaunant pagrindinius padėklus, dangčius ir vitrinų viršelius. Slėginis formavimas veikia kaip vakuuminis formavimas, tačiau pridedamas papildomas oro slėgis, kad lakštas būtų tvirčiau suspaustas ir gautųsi smulkios detalės. Mechaninis formavimas praleidžia vakuumą. Vietoj to, lakštui į formą įstumti naudojamas šerdies kamštis arba štampavimo įrankis, puikiai tinkantis giliam tempimui arba tikslioms paviršiaus tekstūroms.

Po formavimo detalė turi atvėsti. Šią detalę lengva nepastebėti, bet ji labai svarbi. Jei ji atvėsta per greitai arba netolygiai, paviršius gali deformuotis arba įtrūkti. Kai kuriuose įrenginiuose naudojamos oro srovės. Kituose naudojamos vandens arba metalinės formos, kurios tolygiai sugeria šilumą. Kai detalė sukietėja, nupjauname likusią dalį. Apipjaustymą galima atlikti rankomis arba įmontuotu būdu, kad būtų pasiekti greitesni rezultatai ir geresnė briaunų kokybė.

Termoformavimo įranga skiriasi priklausomai nuo darbo. Pramoninės mašinos apdoroja storus lakštus ir dideles partijas. Jos turi tokias funkcijas kaip automatinis prispaudimas, formų aušinimas ir greitas įrankių keitimas. Stalinės mašinos yra mažesnės, naudojamos bandymams ar prototipams. Jos yra pigesnės, bet vis tiek pakankamai galingos daugeliui PVC formavimo darbų. Kai kurios netgi siūlo vakuumines ir slėgio parinktis viename įrenginyje.

Įprasti PVC termoformavimo metodai

Kalbant apie PVC lakštų formavimą, galima naudoti kelis metodus. Kiekvienas iš jų turi savo pritaikymo atvejį, priklausomai nuo dizaino ir reikalingo detalumo lygio.

Vakuuminis formavimas: idealūs PVC naudojimo atvejai

Vakuuminis formavimas yra paprasčiausias ir plačiausiai naudojamas metodas. PVC lakštą kaitiname, o tada, naudodami siurbimą, užtraukiame ant formos. Tai puikiai tinka tokiems daiktams kaip maisto padėklai, mažmeninės prekybos pakuotės ar apsauginiai dangčiai. Tai ekonomiška ir greita, ypač kai nereikia aštrių kampų ar gilių tekstūrų.

Slėginis formavimas su PVC: geresnės detalės ir tekstūra

Jei norime geresnio ryškumo, geresnis pasirinkimas yra slėginis formavimas. Jis prasideda kaip vakuuminis formavimas, tačiau lakšto viršuje pridedamas papildomas oro slėgis. Šis slėgis padeda plastikui kopijuoti kiekvieną formos detalę. Dėl to jis idealiai tinka plokštėms, įrangos dangčiams ar bet kam, kam reikia įmontuoti logotipus ar tekstūras.

Mechaninis formavimas: kai reikalingas tikslumas ir paviršiaus formavimas

Mechaninis formavimas suteikia mums didžiausią kontrolę. Užuot naudojęs orą, jis tiesiai į įkaitintą lakštą įspaudžia kamštį. Jėga sandariai įspaudžia plastiką į kiekvieną formos kampą. Jei gaminate prietaisų skydelio dalis ar komponentus su giliais išlinkimais ir aštriais kraštais, šis metodas suteikia tvirtus, detalius rezultatus.

Dvigubo lakšto formavimas: tuščiavidurių arba dvisienių gaminių kūrimas

Sudėtingesniems gaminiams dviejų lakštų formavimas leidžia sujungti du lakštus į vieną dalį. Abu lakštai kaitinami ir formuojami vienu metu. Tada juos sulydome aplink kraštus. Dažnai šį metodą naudojame tokioms detalėms kaip oro kanalai, sunkiasvoriai padėklai arba degalų talpyklos. Tuščiavidurė ertmė viduje suteikia tvirtumo be papildomo svorio.

Drapų formavimas: paprastos formos ir mažos įrankių sąnaudos

Drapirų formavimas puikiai tinka paprastoms kreivėms ar dangoms. Procesas paprastas. Mes įkaitiname PVC ir padengiame jį ant formos. Nereikia vakuumo ar slėgio. Tai nebrangu ir gerai tinka tokiems daiktams kaip mašinų apsaugos ar lenktos plokštės. Jei forma nėra per daug sudėtinga, ši technika leidžia greitai ir nebrangiai pagaminti.

PVC termoformavimo pritaikymas pramonėje

PVC termoformavimas naudojamas daugelyje pramonės šakų dėl savo universalumo, tvirtumo ir prieinamumo. Sveikatos priežiūros srityje jis naudojamas medicinos prietaisų pakuotėms, kurios išlaiko produktus sterilius iki naudojimo. Chirurginiai padėklai, pagaminti iš termoformuoto PVC, yra pakankamai patvarūs transportavimui, tačiau lengvi, kad būtų lengvai naudojami. Jie taip pat atsparūs cheminėms medžiagoms iš valymo ir dezinfekavimo priemonių.

Vartotojų rinkose PVC termoformavimas padeda kurti elektronikos korpusus ir prietaisų dangčius. Šioms dalims PVC suteikia atsparumą smūgiams ir švarų paviršiaus apdailą. Jis taip pat puikiai tinka mažiems namų apyvokos daiktams, suteikiant jiems struktūrą nepridedant per didelio svorio. Daugelis dizainerių jį renkasi, nes formavimo metu gali tiesiogiai suformuoti detalias kreives ar tekstūras.

Pramoninėje aplinkoje padėklams, sandėliavimo konteineriams ir mašinų apsaugoms gaminti naudojamas termoformuotas PVC. Medžiaga atspari alyvoms, tirpikliams ir dideliam naudojimui. Ji gali būti gaminama storesnio storio, skirto didelio stiprumo reikmėms, arba plonesnio storio lakštais, skirtais lengvesnėms užduotims. Gamyklos dažnai renkasi PVC, nes jį lengva valyti ir prižiūrėti.

Automobilių interjeruose taip pat naudojami termoformuoti PVC lakštai. Panelės, prietaisų skydeliai ir apdailos detalės gali būti pagamintos taip, kad atitiktų sudėtingas transporto priemonės vidaus formas. Atsparumas UV spinduliams apsaugo detales nuo blukimo, o antipireninės savybės suteikia dar vieną saugumo sluoksnį. Tai puikiai tinka didelio nusidėvėjimo vietoms, kurioms vis tiek reikia lygios, išbaigtos išvaizdos.

Maisto pramonėje PVC termoformavimas yra įprastas lizdinėms pakuotėms, moliuskų formos maišeliams ir serviravimo padėklams. Šiems gaminiams reikalingos tvirtos sandarinimo savybės, kad maistas išliktų šviežias. Skaidrus PVC taip pat suteikia vartotojams aiškų vaizdą apie tai, kas yra viduje. Maisto pakavimo linijose dažnai naudojami ritininiai PVC lakštai, kad būtų galima greitai ir tolygiai formuoti dideliais kiekiais.

Tinkamos PVC medžiagos pasirinkimas termoformavimui

Renkantis PVC termoformavimui, atsižvelgiame į kelias pagrindines savybes. Skaidrumas yra svarbus, jei reikia parodyti gaminio turinį, pavyzdžiui, maisto pakuotėse ar mažmeninės prekybos vitrinose. Tvirtumas yra dar vienas prioritetas, ypač pramoniniams padėklams ar apsauginiams dangčiams. Taip pat svarbus atsparumas karščiui. Tai padeda gaminiui atlaikyti formavimo temperatūrą nedeformuojant ir išlikti stabiliam kasdienio naudojimo metu.

PVC lakštai būna standūs ir lankstūs. Standusis PVC yra tvirtas, gerai išlaiko formą ir tinka gaminiams, kuriems reikalingas konstrukcinis vientisumas. Lankstusis PVC lengviau lenkiasi, todėl geriau tinka naudoti ten, kur reikalingas smūgių sugertis arba lenktas tvirtinimas. Abu lakštai gali būti termiškai formuojami, tačiau formavimo temperatūra ir liejimo forma gali šiek tiek skirtis.

Kartais renkamės tarp spalvotų ir skaidrių PVC lakštų. Skaidrūs lakštai užtikrina maksimalų matomumą ir dažnai naudojami pakuotėse ar vitrinose. Spalvoti lakštai yra naudingi, kai norime blokuoti šviesą, derinti prekės ženklo spalvas arba paslėpti gaminio vidų. Pasirinkimas taip pat gali turėti įtakos atsparumui UV spinduliams ir galutinei išvaizdai.

Palyginti su kitomis medžiagomis, PVC turi savo ypatybes. PET puikiai tinka skaidrumui ir maisto saugai, tačiau kai kurios rūšys yra brangesnės. ABS pasižymi dideliu smūgio stiprumu, tačiau yra sunkesnis ir mažiau skaidrus. HIPS yra pigesnis ir ant jo lengviau spausdinti, tačiau jis nėra toks chemiškai atsparus kaip PVC. Kiekvienas variantas turi savo vietą, tačiau PVC siūlo našumo, kainos ir formavimo lankstumo pusiausvyrą, kuri tinka daugeliui pramonės šakų.

Sunkiasvoris ir plonasienis PVC termoformavimas

Pagrindinis skirtumas tarp storo ir plono PVC termoformavimo priklauso nuo lakšto storio. Storam PVC naudojami storesni lakštai, paprastai nuo 1,5 mm iki 9,5 mm, o plonam – iki 3 mm. Šis storio pokytis turi įtakos ne tik formavimo procesui, bet ir galutinio produkto stiprumui bei naudojimui.

Plonasienis PVC dažnai naudojamas maisto produktų pakuotėse. Jis puikiai tinka padėklams, lizdinėms pakuotėms ir moliuskams, nes yra lengvas ir gali būti greitai gaminamas dideliais kiekiais. Plonasienio pakavimo mašinos dažnai naudoja nuolat veikiančias ritininio padavimo sistemas, todėl gamybos sąnaudos yra mažos. Storasienis PVC pasirenkamas pramoninėms talpykloms, automobilių skydams arba mašinų apsaugoms. Šioms dalims reikalingas patvarumas ir standumas, todėl storesnis lakštas yra prasmingas.

Storis taip pat keičia formavimo laiką ir sąnaudas. Storesni lakštai įkaista ir formuojami ilgiau, o tai gali sulėtinti gamybą. Norint tinkamai suformuoti detales, gali prireikti stipresnių vakuuminių arba slėgio sistemų. Plonesni lakštai įkaista greičiau ir sunaudoja mažiau medžiagų, todėl sumažėja tiek energijos sąnaudos, tiek vieneto kaina. Tačiau jie neturi tokio paties konstrukcinio stiprumo kaip storesni lakštai, todėl pritaikymas turi atitikti lakšto galimybes.

Geriausia plastiko formavimo PVC praktika

Pirmas žingsnis – tinkamos formavimo temperatūros pasiekimas. Daugumai PVC lakštų ši temperatūra yra nuo 140 °C iki 160 °C. Plonesniems lakštams gali reikėti šiek tiek mažiau šilumos, o storesniems lakštams įkaisti reikia daugiau laiko. Per didelis kaitinimas gali sukelti burbuliavimą arba spalvos pakitimą, o per mažas kaitinimas palieka lakštą per standų, kad būtų galima gerai formuoti.

Taip pat turime stebėti dažniausiai pasitaikančius defektus formavimo metu. Deformacija dažnai atsiranda dėl netolygaus kaitinimo ar aušinimo. Netolygus storis gali atsirasti, jei lakštas per daug išsitempia tam tikrose vietose. Dar viena problema yra prastas atleidimas iš formos, dažnai dėl nepakankamo traukos kampo arba lipnaus paviršiaus. Naudojant švarias, gerai prižiūrimas formas, šių problemų tikimybė sumažėja.

Apipjaustymas ir apdaila vaidina svarbų vaidmenį kokybei. Švarius kraštus lengviau pasiekti, kai apipjaustoma, kol lakštas dar šiek tiek šiltas. Storesnėms detalėms CNC frezavimo staklės gali užtikrinti vienodą pjūvį. Plonesniems gaminiams gali tikti pjovimas štampu arba integruota pjovimo mašina. Aštrių briaunų ar šerpetų pašalinimas padaro gaminį saugesnį ir patrauklesnį.

Įrankiai ir liejimo formos konstrukcija yra lygiai taip pat svarbūs. Išstūmimo kampai padeda detalėms iškristi nepažeidžiant jų. Ventiliacijos angos leidžia orui išeiti formavimo metu, o tai pagerina detalių detalumą ir sumažina oro tarpų kiekį. Tinkamos liejimo formos medžiagos pasirinkimas – pavyzdžiui, aliuminis dideliems kiekiams arba kompozitai prototipams – turi įtakos aušinimo greičiui ir ilgaamžiškumui. Šios detalės gali lemti, ar gamyba vyks sklandžiai, ar bus švaistomos medžiagos.

HSQY PLASTIC GROUP: Kokybiški PVC termoformavimo sprendimai

Pristatome mūsų PVC termoforminę pakavimo plėvelę

„HSQY PLASTIC GROUP“ siūlome Didelio našumo PVC lakštai, skirti termoformavimui . Jie yra skaidrūs, stabilūs ir lengvai atlaiko karštį bei formavimą. Nesvarbu, ar gaminate sulankstomas dėžes, ar medicininius padėklus, šis lakštas formuojasi švariai ir gerai atlaiko slėgį.

Galima rinktis iš kelių standartinių dydžių, taip pat galime visiškai pritaikyti gaminį pagal jūsų formavimo poreikius. Paviršius išlieka blizgus ir lygus, o tokios parinktys kaip mėlynas atspalvis ar pasirinktinės spalvos padeda atitikti jūsų prekės ženklą ar produkto paskirtį. Jis yra atsparus vandeniui, UV spinduliams ir ugniai, todėl idealiai tinka ilgalaikiam ar reiklioms reikmėms naudojimui.

Štai trumpa produkto specifikacijų apžvalga:

Parametras	Specifikacija
Dydžiai (lapas)	700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 1220 × 2440 mm, pagal užsakymą
Storio diapazonas	0,21–6,5 mm
Paviršius	Blizgus iš abiejų pusių
Spalvos	Skaidrus, mėlynas atspalvis arba pasirinktinis
Tankis	1,36–1,38 g/cm³
Tempimo stipris	>52 MPa
Smūgio stiprumas	>5 kJ/m²
Smūgis į lašą	Nėra lūžio
Minkštėjimo temperatūra	75 °C (dekoratyvinė plokštė), 80 °C (pramoninė plokštė)
Įprastas naudojimas	Vakuuminis formavimas, ofsetinė spauda, ​​sulankstomos dėžutės, medicininiai padėklai

PVC plastikinis ritinėlis maisto pakuočių termoformavimui

Didelės spartos formavimo linijoms ir pakavimo automatizavimui, Mūsų PVC ritinėliai pasižymi tvirtumu ir sandarumu. Jie puikiai tinka lizdinėms pakuotėms, moliuskų formos maišeliams ir maistiniams padėklams. Ritinėliai būna įvairių pločių ir storių, su keliais paviršiaus variantais, kad atitiktų jūsų vizualinius ir funkcinius poreikius.

Jie švariai formuojasi, nesutrūkinėja, nepraleidžia drėgmės ir deguonies, todėl idealiai tinka greitai gendantiems produktams. Be to, jie išlaiko gerą lenkimo stiprumą ir yra atsparūs smūgiams, o tai padeda transportuojant ar sandarinant.

Pagrindinės ritininės medžiagos specifikacijos:

Parametras	Specifikacija
Pločio diapazonas	10 mm–1280 mm
Storio diapazonas	0,05–6 mm
Paviršiaus parinktys	Blizgus, matinis, šerkšno spalvos
Spalvos	Skaidrus arba nepermatomas, pritaikomas
Medžiaga	100 % gryno PVC
Pagrindinės savybės	Sandarinimas, barjerinė apsauga, atsparumas smūgiams
Paraiškos	Maisto padėklai, vienkartinės pakuotės, lizdinės plokštelės

Kodėl verta rinktis HSQY kaip savo PVC termoformavimo tiekėją?

Mes orientuojamės į kokybę ir našumą nuo pradžios iki pabaigos. Mūsų lakštai ir ritiniai yra pagaminti iš pirminių medžiagų, todėl užtikrinami vienodi formavimo rezultatai ir didelis patvarumas. Storis yra griežtai kontroliuojamas, siekiant išvengti gamybos defektų. Taip pat palaikome individualius užsakymus, kuriuos įvykdome greitai.

Mūsų komanda gali padėti jums suderinti formas ir formavimo sąlygas, kad optimizuotų jūsų gamybą. Turėdami klientų medicinos, pramonės, maisto ir mažmeninės prekybos sektoriuose, suprantame unikalius skirtingų rinkų poreikius ir tiekiame PVC, kuris visada patikimai veikia.

PVC termoformavimo trikčių šalinimas

Kartais, net ir laikantis teisingų žingsnių, PVC lakštas nesusiformuoja taip, kaip turėtų. Galbūt jis netolygiai įlinksta, susidaro oro burbuliukai arba nesugeba užfiksuoti smulkių formos detalių. Tai paprastai reiškia, kad šiluma nėra tolygiai paskirstyta arba lakštas nepasiekė tinkamos formavimo temperatūros. Šių problemų gali sukelti ir deformuota arba blogai pritvirtinta forma. Visada patikrinkite, ar lakštas tinkamai pritvirtintas, o forma – švari ir lygi.

Viena iš dažniausiai pasitaikančių problemų yra burbuliukų susidarymas. Tai paprastai reiškia, kad lakšto viduje yra įstrigusios drėgmės. PVC linkęs sugerti nedidelį kiekį drėgmės sandėliavimo ar transportavimo metu. Kai jį kaitiname, ši drėgmė virsta garais ir sukelia pūsles. Kita problema yra plonėjimas. Jei tam tikros vietos išsitempia labiau nei kitos, sienelės storis tampa nevienodas. Taip dažnai nutinka, kai lakštas yra per karštas arba liejimo formos konstrukcija gerai neišlaiko formos. O jei detalė išeina su minkštais kraštais arba trūksta detalių, vadinasi, formavimo slėgis buvo per mažas arba medžiaga per greitai atvėso.

Norint išvengti šių problemų, labai padeda išankstinis lakšto džiovinimas. Net 2–4 valandos žemoje temperatūroje gali pašalinti didžiąją dalį drėgmės. Tai ypač naudinga drėgno klimato sąlygomis arba po ilgo sandėliavimo. Taip pat svarbus šildymo tolygumas. Naudokite tolygiai išdėstytus šildytuvus ir, jei reikia, terminiu skaitytuvu patikrinkite, ar nėra karštų ar šaltų vietų. Norite, kad visas lakštas suminkštėtų vienu metu. Netolygus šildymas gali sukelti įtempimo taškus, deformaciją ar įtrūkimus, kai detalė atvės.

Išvada

PVC termoformavimas yra lankstus, ekonomiškas metodas, tinkantis daugeliui formų ir pramonės šakų. Jis pasižymi atsparumu cheminėms medžiagoms ir lengvu dizainu. Tinkamai kaitinant, kontroliuojant formą ir apipjaustant, išvengiame dažniausiai pasitaikančių defektų ir užtikriname švarius rezultatus. PVC atitinka maisto, medicinos, automobilių ir mažmeninės prekybos poreikius, užtikrindamas skaidrumą, tvirtumą ir saugumą. HSQY PLASTIC GROUP tiekia kokybiškus lakštus ir ritinėlius, skirtus sklandžiam formavimui ir ilgaamžiškumui.

DUK

Kokia temperatūra geriausiai tinka PVC termoformavimui?

PVC paprastai gerai formuojasi 140–160 °C temperatūroje. Storesniems lakštams gali prireikti šiek tiek aukštesnės temperatūros ir ilgesnio kaitinimo laiko.

Kodėl mano termoformuotame PVC yra burbuliukų?

Burbulai dažnai susidaro dėl susikaupusios drėgmės. Prieš kaitindami pabandykite išdžiovinti lakštą, kad pašalintumėte drėgmę.

Ar termoformavimui galiu naudoti ir standų, ir lankstų PVC?

Taip, abu tipai gali būti termiškai formuojami. Kietasis PVC suteikia struktūrą. Lankstusis PVC geriau tinka lenktoms arba smūgius sugeriančioms detalėms.

Kuo skiriasi storasienis ir plonasienis PVC formavimas?

Storas storis skirtas storesniems lakštams ir tvirtoms detalėms. Plonas storis geriausiai tinka dideliems kiekiams, lengvoms pakuotėms.

Kodėl verta rinktis HSQY PLASTIC GROUP PVC lakštus?

HSQY pasižymi pastoviu storiu, skaidriais paviršiais ir stipriomis barjerinėmis savybėmis, idealiai tinka maistui, medicinoje ar demonstravimui.