HSQY leverer PP/EVOH/PE højbarriere bakker til modificeret atmosfæreemballage, køleemballage til fødevarer og varmeforseglede detailfødevareemballager. Flerlagsstrukturen bakke kombinerer polypropylen for mekanisk og termisk ydeevne, EVOH for iltbarriere og et PE-baseret funktionelt lag, der understøtter forsegling eller andre strukturspecifikke krav.
Det nuværende HSQY-sortiment omfatter rektangulære hvide, sorte og klare højbarriere bakker i flere størrelser og dybder til fersk kød, fjerkræ, fisk og skaldyr, færdigretter, delikatesseprodukter og frosne eller kølede måltider. Brugerdefinerede bakke dimensioner, farver, barrierestrukturer, rum, tætningsflanger og eksportemballage kan evalueres for fødevareproducenter og emballagedistributører.
Hurtigt svar: En PP/EVOH/PE bakke er en flerlags termoformet fødevare bakke designet til at reducere ilttransmission og opretholde atmosfæren inde i en forseglet emballage. bakke leverer kun høj barriereydelse, når den kombineres med en kompatibel højbarrierefilm og en valideret forsegling.
Funktionen af en højbarriere bakke kommer fra den komplette lagstruktur snarere end kun én polymer. Lagrækkefølge, tykkelse, bindelag og tætningsflade varierer afhængigt af producent og anvendelse, så købere bør anmode om det nøjagtige tværsnit for den foreslåede kvalitet.
| af lag eller komponents | primære funktion | Overvejelser om køb |
|---|---|---|
| PP strukturelt lag | Giver bakke stivhed, slagfasthed, oliebestandighed og varmebestandighed. | Bekræft PP-kvalitet, bakke , vægfordeling og godkendt temperaturområde. |
| Binde- eller klæbelag | Binder kemisk forskellige polymerer i den coekstruderede eller laminerede struktur. | Verificér mellemlagets vedhæftning efter formning, afkøling og de tilsigtede opvarmningsforhold. |
| EVOH-barrierelag | Reducerer ilt-, aroma- og smagsoverførsel. | Definer krævet OTR, fugtighedsforhold, holdbarhed og postformningsbarriere. |
| PE funktionelt eller tætningslag | Kan give en forseglet overflade og hjælpe med at beskytte det fugtfølsomme EVOH-lag. | Tilpas den nøjagtige forseglingsflade med lågfilmen og forseglingsudstyret. |
| Termoformet bakkegeometri | Skaber fødevarehulrummet, flangen og stablingsfunktionerne. | Dybtrækning fortynder materialet og kan ændre barriere og mekanisk ydeevne. |
EVOH er yderst effektiv mod ilt under passende forhold, men dens barriereevne er følsom over for fugt. De omgivende PP-, PE- og bindelag hjælper med at beskytte EVOH og opretholde integriteten af flerlagsstrukturen.
HSQY lister i øjeblikket adskillige rektangulære højbarriere bakke -formater i hvid, sort og klar. Produktnavnene angiver de nominelle ydre dimensioner; endelige flangedimensioner, brugbar kapacitet, bakke vægt og kassepakning skal bekræftes ud fra den godkendte tegning.
| Nuværende HSQY-model | Nominelle dimensioner | Farve og typisk brug |
|---|---|---|
| Kompakt rektangulær bakke med høj barriere | 7,3 × 4,7 × 2,0 tommer, cirka 185 × 119 × 51 mm | Klare; dybere portioner, kølede fødevarer og færdigretter. |
| Overfladisk detailhandel MAP-bakke | 7,5 × 5,6 × 1,2 tommer, cirka 190 × 143 × 30 mm | Hvidt; frisk kød, fjerkræ, fisk og skaldyr og delikatesseudstilling. |
| Mellem rektangulær bakke med høj barriere | 7,9 × 5,5 × 1,6 tommer, cirka 201 × 140 × 41 mm | Klare; færdigretter og kølede detailpakker. |
| Sort detailhandelsbakke med høj barriere | 8,7 × 5,1 × 1,6 tommer, cirka 221 × 130 × 41 mm | Sort; kød, færdigretter og premium præsentation. |
| Stor hvid MAP-bakke | 10,3 × 6,8 × 2,0 tommer, cirka 262 × 173 × 51 mm | Hvidt; større portioner af kød, fjerkræ, skaldyr og måltider. |
| Ekstra stor hvid bakke med høj barriere | 12,0 × 7,6 × 2,5 tommer, cirka 305 × 193 × 64 mm | Hvid; familiepakker, store portioner og fødevareindustrien. |
Relaterede produkter inkluderer 190 × 143 × 30 mm hvid PP høj barriere bakke, 8,7 × 5,1 × 1,6 tommer sort bakke, 7,3 × 4,7 × 2 tommer klar bakke og 12 × 7,6 × 2,5 tommer hvid bakke.
Følgende værdier opsummerer den offentliggjorte HSQY-kategori og produktinformation. De bør behandles som vejledning i udvælgelsen snarere end en universel specifikation for hver bakke .
| Specifikation | Typiske HSQY-muligheder |
|---|---|
| Materialestruktur | Fødevarekontakt-PP med en EVOH- og PE-højbarriere- eller forseglbar struktur; nøjagtig lagrækkefølge underlagt den godkendte specifikation |
| Bakkeform | Rektangulær som det primære nuværende format; brugerdefinerede firkantede, ovale eller rumdesigns kan evalueres |
| Nuværende farver | Hvid, sort og klar; brugerdefinerede farver kan genkendes i mængde og ved kontakt med fødevarer |
| Rum | Nuværende eksempler er hovedsageligt enkeltrumsmodeller; specialopdelte bakker kan udvikles |
| Offentliggjort temperaturområde | Cirka -16°C til 100°C for en udvalgt HSQY højbarriere bakke model |
| Emballagesystem | Varmeforsegling, modificeret atmosfæreemballage og udvalgte køle- eller frosne fødevareapplikationer |
| Nuværende publiceret MOQ | 30.000 stk. for en repræsentativ HSQY højbarriere bakke ; bekræft MOQ efter form, farve og barrierestruktur |
| Tilpasning | Størrelse, dybde, farve, rumlayout, barrierestruktur, logo, flange og kartonemballage |
| Prøvetestning | Anbefales før kommerciel godkendelse til formning, forsegling, gasretention, stabling og fødevarekompatibilitet |
Emballage med modificeret atmosfære erstatter en del af luften i en forseglet fødevareemballage med en kontrolleret gasblanding. Ilt, kuldioxid og nitrogen udvælges i forskellige forhold afhængigt af fødevaren, mikrobielle risici, farvekrav og ønsket holdbarhed.
bakke genererer eller kontrollerer ikke aktivt gasblandingen i sig selv. Et MAP system inkluderer normalt en højbarriere bakke , kompatibel lågfilm, gasskylningsforsegler bakke , validerede forseglingsparametre og kontrolleret kølekædeopbevaring.
| MAP Komponent | Funktion | Hvad skal valideres |
|---|---|---|
| Høj barrierebakke | Yder strukturel støtte og begrænser gastransmission gennem bunden og sidevæggene. | Efterformningsbarriere, flangetilstand, topbelastning og dimensioner. |
| Højbarrierefilm med låg | Lukker pakken og kontrollerer gas- og fugttransmission gennem den øverste membran. | Filmstruktur, forseglingskemi, antidug, afskrælningsstyrke og barriere. |
| Gasblanding | Understøtter den nødvendige produktemængde. | Fødevaresikkerhed, produktfarve, mikrobiel adfærd og headspace-volumen. |
| Bakkeforseglingsmaskine | Evakuerer luft, skyller gas ud og tilfører varme, tryk og opholdstid. | Værktøj, tætningsvindue, gasrester, cyklushastighed og skærekvalitet. |
| Koldkæde | Opretholder den temperatur, der kræves for produktkvalitet og fødevaresikkerhed. | Opbevaringstemperatur, distributionstid og temperaturmisbrugsscenarier. |
Fersk oksekød, svinekød, lam og forarbejdet kød
Kylling, kalkun og andet fjerkræ
Fiskefileter, rejer, skaldyr og fisk og skaldyr
Ost, pålæg og delikatesseprodukter
Færdigretter og måltidskomponenter
Kølede færdigretter og supermarkedmåltider
Frosne portioner mad efter validering ved lav temperatur
Frisk pasta, fyldt pasta og udvalgte bagværk
Saucer, marinerede fødevarer og olieholdige produkter
Udvalgte frugt- og grøntsagsprodukter, hvor en valideret gastransmissionsprofil er påkrævet
MAP -betingelserne er fødevarespecifikke. En gasblanding eller bakke struktur, der anvendes til rødt kød, er muligvis ikke egnet til fisk og skaldyr, ost, grøntsager eller færdigretter.
| Udvælgelsesfaktor | PP/EVOH/PE Høj barrierebakke | Standard PP-bakke |
|---|---|---|
| Iltbarriere | Designet til væsentligt lavere ilttransmission, når strukturen forbliver intakt. | Giver kun den grundlæggende iltbarriere som polypropylen. |
| Primær emballagebrug | MAP , udvidet køledistribution og iltfølsomme fødevarer. | Generel fødevareindkapsling, produkter med kort holdbarhed og ikke- MAP anvendelser. |
| Krav til tætning | Kræver en kompatibel barrierefilm og en valideret gastæt forsegling. | Kan bruge enklere PP-kompatible tætningssystemer, hvor høj gasretention ikke er påkrævet. |
| Omkostninger og kompleksitet | Højere kompleksitet i materiale- og kvalitetskontrol. | Lavere materialekompleksitet og ofte lavere omkostninger. |
| Genbrugsvurdering | Skal tages i betragtning af den komplette flerlagssammensætning og lokale designretningslinjer. | En mono-PP bakke er måske nemmere at klassificere, men den faktiske genanvendelighed afhænger stadig af lokale systemer. |
PP/EVOH/PE og PP/EVOH/PP er ikke udskiftelige betegnelser. Overfladepolymeren påvirker kompatibiliteten mellem låg og film, varmeforseglingsadfærd og egnethed til termisk behandling.
Nogle leverandører i branchen skelner specifikt mellem PP/EVOH/PE bakker og PP/EVOH/PP og angiver, at deres PP/EVOH/PE produkter ikke er beregnet til pasteurisering, sterilisering eller autoklavebehandling. HSQY-købere bør derfor bekræfte den nøjagtige lagstruktur og den godkendte proces i stedet for at vælge den generiske betegnelse 'PP med høj barriere bakke .
Udvalgte HSQY PP højbarriere bakke sider offentliggør et serviceområde på op til ca. 100 °C. Dette kan understøtte visse varmfyldnings- eller mikrobølgeopvarmningsapplikationer, men det er ikke en universel godkendelse for alle PP/EVOH/PE bakke .
Egnethed til mikrobølgeovn afhænger af PP-kvalitet, bindelag, EVOH-lag, PE-lag, pigment, bakke geometri, fødevaresammensætning, opvarmningstid og lågfilm. Den komplette forseglede emballage skal testes under de maksimalt tilsigtede forhold.
Antag ikke egnethed til konventionel ovn, retort, sterilisering eller autoklave. Standard PP/EVOH/PE varmeforseglbar bakker kan delaminere, forvrænge eller miste barriereevne under krævende termisk behandling. Brug en struktur, der er specielt designet og kvalificeret til den krævede temperatur, tryk og tid.
En højbarriere bakke kræver en lågfilm, der matcher både forseglingsoverfladen og barrieremålet. En højbarrierebase bakke kombineret med en lavbarriere-topfilm vil ikke skabe en højbarriereemballage.
For PP-kompatible tætningssystemer tilbyder HSQY relaterede muligheder såsom BOPET /CPP-tætningsfilm . Det endelige valg kan kræve en EVOH-holdig topfolie med høj barriere, antidugbehandling, let afskrælnings- eller svejseforsegling og trykt grafik.
| Krav til lågfilm | Hvorfor det er vigtigt | Prøvetjek |
|---|---|---|
| Forseglerkompatibilitet | Fugemassen skal binde til bakke overfladen over et praktisk muligt temperaturvindue. | Forseglingsinitiering, gennemsnitlig styrke, maksimal styrke og visuel kontinuitet. |
| Iltbarriere | Låget repræsenterer ofte en stor procentdel af emballagens overfladeareal. | OTR under tilsigtet luftfugtighed og efter trykning eller konvertering. |
| Anti-dug | Kondens kan skjule fersk kød, fjerkræ, fisk og skaldyr og færdigretter. | Ydeevne efter påfyldning, køling og udstilling i detailhandlen. |
| Skrælningsadfærd | Åbningskraften påvirker forbrugernes bekvemmelighed og produktspild. | Nem at afskrælle, ren afskrækkelse, filmrevne og rester på flangen. |
| Punkteringsmodstand | Benkanter og fødevarer kan komme i kontakt med lågfilmen. | Simulering af håndtering og transport af fyldte pakker. |
| Maskinen kører | Filmspænding, krølning og friktionskoefficient påvirker cyklushastigheden. | Sporing, skæring, registrering og frigivelse af forseglingsværktøj. |
Der er ingen universel forseglingstemperatur for hver PP/EVOH/PE bakke . Temperatur, tryk og opholdstid skal udvikles med den nøjagtige bakke lågfilm og maskine.
Bekræft tætningsfladen: Identificer om bakke -flangen har PE, PP eller et andet tætningsbart lag.
Inspicer flangen: Kontroller planhed, bredde, snavs og deformation.
Kør en kontrolleret parametermatrix: Ændr temperatur, tryk og opholdstid systematisk.
Mål tætningsstyrken: Test straks og efter afkøling, ældning eller opvarmning, alt efter hvad der er relevant.
Kontrollér gastæthed: Brug lækage, vakuum, trykhenfald, farvestof eller andre godkendte metoder til at sikre emballagens integritet.
Undersøg afskalningsstien: Se efter lækager i kanalen, filmruptur, flangeforvrængning og inkonsistent åbning.
Bekræft produktionshastighed: Valider vinduet med den tilsigtede kommercielle linjehastighed.
Fastfrys specifikationen: Registrer bakke , film, gas, værktøj og maskinindstillinger i den godkendte proces.
'Høj barriere' bør understøttes af målbare testdata. Ilttransmissionshastighed er normalt den primære barriereparameter for en EVOH bakke , mens vanddamptransmission og aromabevarelse også kan være relevante.
Anmod om testmetode, prøvetykkelse, temperatur og relativ luftfugtighed.
Bekræft om værdien gælder for flad plade , en uformet bakke eller det færdige termoformede hulrum.
Evaluer den tyndeste formede væg, ikke kun den oprindelige plade .
Bekræft effekten af høj relativ luftfugtighed på EVOH-ydeevne.
Inkluder lågfilmen og forseglingen i holdbarhedstesten af den komplette emballage.
Definer acceptable gasrester og ændring i gasforholdet i løbet af den ønskede holdbarhedsperiode.
Brug faktiske produktstabilitets- og mikrobiologiske undersøgelser i stedet for udelukkende barrieredata.
En leverandør af bakke kan ikke garantere en universel forlængelse af holdbarheden i dage. Holdbarheden afhænger af fødevaren, den indledende mikrobielle belastning, gasblandingen, emballagehygiejne, forseglingens integritet, barriere, distributionstid og opbevaringstemperatur.
Flerlagsstrukturen kan understøtte en gastæt pakke, men den forhindrer ikke automatisk lækage. Lækage opstår normalt ved tætningen, gennem beskadiget materiale, ved en forurenet flange eller efter mekanisk belastning.
Undersøg flangen for kødsaft, olie, sovs eller partikler før forsegling.
Kontroller trykfordelingen mellem tætningsværktøj og pladen og dens planhed.
Evaluer små huller, revner og tynde hjørner efter termoformning.
Test pakker efter stabling, vibration og fald.
Gentag integritetstesten efter køling, frysning eller genopvarmning.
Definer en acceptabel lækagetestmetode og prøveudtagningsplan for produktionen.
Egnethed til fødevarekontakt skal bekræftes for den nøjagtige PP/EVOH/PE struktur, bindelag, pigmenter og tilsigtede anvendelsesforhold. Kravene varierer afhængigt af destinationsmarkedet, fødevaretypen, kontaktvarigheden og temperaturen.
Inden bestilling skal du oplyse mållandet og anmode om den gældende erklæring, migrationsdata, tekniske specifikationer og batchdokumentation for den endelige bakke kvalitet. Generelle udsagn som 'FDA-kompatibel' eller 'EU-kompatibel' skal understøttes af dokumentation, der dækker den specifikke formulering og anvendelse.
PP/EVOH/PE er en flerlagsstruktur og bør ikke beskrives som universelt genanvendelig. Den originale side henviste også fejlagtigt til ' PET/PE lag'; denne kategori er baseret på PP, EVOH og PE.
En overvejende polyolefin bakke med et begrænset EVOH- og bindingslagsindhold kan være kompatibel med visse retningslinjer for genbrug af PP eller blandede polyolefiner, men accepten afhænger af de nøjagtige lagprocenter, farve, etiketter, madrester og lokal sorterings- og genbehandlingsinfrastruktur.
Bæredygtighedsevaluering bør tage højde for reduktion af madspild, bakke , holdbarhedskrav, transporteffektivitet og kompatibilitet ved udtjent levetid. Enhver påstand om genanvendeligt indhold, genbrugsindhold eller CO2-udledning bør understøttes for den præcise færdige emballage og destinationsmarkedet.
| Nødvendige | tilpasningsoplysninger | Vigtig overvejelse |
|---|---|---|
| Brugerdefinerede dimensioner | Længde, bredde, dybde, flangestørrelse, brugbar volumen og fødevareportion. | Skal passe til bakke -forseglingsværktøjet, butikshylden og kasseemballagen. |
| Barrierestruktur | Mål OTR, WVTR, holdbarhed, opbevaringsfugtighed og gasblanding. | Lagforhold og bindelag påvirker omkostninger, formning og genbrugskompatibilitet. |
| Brugerdefineret farve | Farvereference, opacitet, mængde og destinationsmarked. | Pigmenter skal opfylde kravene til fødevarekontakt og kan påvirke sorteringen af genbrug. |
| Rumlayout | Fødevarekomponenter, rumvolumen og skillevægshøjde. | Geometri påvirker formning, stivhed og design af tætningsværktøj. |
| Logo eller prægning | Vektorgrafik, position, dybde og årlig volumen. | Kan kræve modifikation af formen eller nyt værktøj. |
| Privatmærkepakning | Stykker pr. ærme, kartonillustrationer, stregkode og mærker. | Ændringer i emballage påvirker fragt, opbevaring og containerlæsning. |
Materialeidentitet og godkendt flerlagsstruktur
Total kontrol over tykkelse og lagfordeling
Bakkelængde, bredde, dybde, flangebredde og retvinklethed
Individuel bakke vægt- og materialefordeling
Farve, klarhed og synlig kontaminering
Mellemlagsadhæsion og modstand mod delaminering
Topbelastningskompression og stablingsstabilitet
Fald-, punkterings- og kuldepåvirkningsevne
Flangeplanhed og tætningsoverfladens tilstand
Test af tætningsstyrke og emballageintegritet
OTR og WVTR når det er angivet
Mikrobølgeovns-, køle-, frosne eller varmepåfyldningstest efter behov
Antal kasser, kartondimensioner og batchsporbarhed
| Problem | Mulige årsager | Anbefalede kontroller |
|---|---|---|
| MAP Gas går tabt for hurtigt | Lavbarrierefilm, utætheder i kanalerne, beskadiget bakke eller utilstrækkelig barrierespecifikation. | Test hele pakken, inspicer tætninger og mål gassammensætningen over tid. |
| Svag eller ufuldstændig forsegling | Forkert tætningsmiddel, lav temperatur, kort hvileperiode, lavt tryk eller forurenet flange. | Bekræft bakke -overfladen og byg et nyt forseglingsvindue. |
| Bakke delaminerer | Inkompatible lag, svagt bindingslag, overophedning eller kraftig termisk bearbejdning. | Gennemgå den nøjagtige struktur, og gentag valideringen af varme og opbevaring. |
| Bakke vrider sig under genopvarmning | Temperaturen overstiger den tilrådelige værdi, ujævn madpåfyldning, varm olie eller uegnet geometri. | Test den faktiske måltidscyklus og vælg en tungere eller varmeklassificeret bakke . |
| Bakke revner når den fryses | Lavtemperaturpåvirkning, tynde hjørner, uegnet PP-kvalitet eller håndteringsskader. | Udfør kuldetest og transporttest med den fyldte pakke. |
| Flange rynker eller forvrængning | Dårlig indlejring, varmeeksponering, ujævn materialefordeling eller uoverensstemmelse mellem værktøjer. | Kontroller bakke opbevaring, afnejning, flangedimensioner og tætningsværktøj. |
| Kondens tilslører produktet | Ingen antidugbehandling, høj fugtbelastning eller hurtige temperaturændringer. | Test en antidug-lågfilm under den faktiske kølekædecyklus. |
Højbarriere bakker er normalt indlejret i beskyttende ærmer og pakket i bølgepapkartoner. Da tomme bakker optager en betydelig mængde, afhænger fragtomkostningerne af indlejringsdybden, antal stykker pr. ærme, kartonens dimensioner og containerens belastning.
Før du bekræfter en kommerciel ordre, skal du anmode om den endelige pakkespecifikation, inklusive antal stk. pr. ærme, antal ærmer pr. karton, netto- og bruttovægt, kartondimensioner, pallemønster og estimeret containermængde.
Bekræft dimensioner: Mål det ydre fodaftryk, dybde, flange og brugbart hulrum.
Kontrollér madens egnethed: Brug den faktiske portion, produktform og fyldvægt.
Kør forseglingsforsøg: Test den nøjagtige lågfilm og kommercielle maskine.
Mål afskalning og integritet: Evaluer tætningsstyrke, kanallækager og åbningsevne.
Test MAP retention: Overvåg gassammensætningen i løbet af den planlagte holdbarhed.
Konditionering af emballagen: Inkluder køle-, frosne-, mikrobølgeovns- eller varmpåfyldningscyklusser, når det er relevant.
Simuler transport: Test stabling, vibration, kompression og faldhændelser.
Gennemgå udseende: Kontroller produktets synlighed, farve, dug og præsentation i detailhandlen.
Bekræft dokumenter: Match prøven med den angivne formulering og overholdelsesfil.
Nuværende hvid, sort og klar rektangulær højbarriere bakke rækkevidde
Kompakt, mellem, stor og familiepakke bakke fodaftryk
PP-baserede EVOH-barrierestrukturer til MAP og emballage til kølevarer
Udvikling af brugerdefineret størrelse, dybde, farve, flange og rum
Lågfilm og bakke -forseglingsløsningsstøtte
Prøver til forsegling, barriere, stabling og fødevaretestning
Private label-pakning, kartonmærkning og palleplanlægning
Bulkproduktion og international eksportstøtte
For relaterede emballageformater, gennemgå VSP bakker, PP madkasser, BOPET /CPP-forseglingsfilm og varme og kolde kompositfilm.
For at modtage en nøjagtig PP/EVOH/PE bakke anbefaling og tilbud, bedes du angive:
Fødevaretype, portionsvægt og produktdimensioner
Nødvendig bakke længde, bredde, dybde og flangestørrelse
Aktuel bakke tegning eller fysisk prøve
Målsætning om holdbarhed og opbevaringstemperatur
Påkrævet OTR-, WVTR- eller referencebarrierspecifikation
MAP gasblanding og krav til tophøjde
Lågfilmstruktur og fugemassetype
Mærke, model og værktøj af bakkeforseglingsmaskine
Krav til mikrobølgeovn, frosne fødevarer, varmfyldning eller termisk proces
Farve, rum, logo og tilpasning af emballage
Ordremængde og årlig prognose
Destinationsmarked og påkrævet dokumentation for fødevarekontakt
Forsendelsesbetingelser, pallekrav og leveringsplan
Kontakt HSQY via forespørgselsside for at anmode om tegninger, prøver, tekniske data og bulkpriser.
Det er en flerlags fødevare bakke der kombinerer PP for struktur, EVOH for iltbarriere og et PE-baseret funktionelt eller forseglende lag.
EVOH reducerer transmission af ilt, lugt og aroma. Det er normalt beskyttet mellem fugtbestandige strukturelle lag.
Ja. De bruges almindeligvis som base bakke i modificeret atmosfæreemballage, når de kombineres med en kompatibel højbarrierefilm og gastæt forsegling.
Typiske anvendelser omfatter fersk kød, fjerkræ, fisk og skaldyr, delikatesseprodukter, ost, færdigretter og kølede færdigretter.
Nej. Holdbarheden afhænger også af fødevaren, den indledende mikrobielle belastning, gasblandingen, lågfilmen, forseglingens integritet og kølekædens kontrol.
EVOH-flerlaget bakke er designet til lavere ilttransmission og MAP , mens en standard PP bakke giver grundlæggende indeslutning og varmeydelse.
Det ydre lag eller forseglingslaget er forskelligt, hvilket ændrer forseglingsfilmens kompatibilitet og mulig egnethed til termiske processer. Strukturerne bør ikke behandles som udskiftelige.
Udvalgte kvaliteter kan understøtte kontrolleret genopvarmning i mikrobølgeovn, men det nøjagtige bakke , fødevare- og lågsystem skal testes.
Antag ikke, at de er egnet til ovn. Standard PP/EVOH/PE bakker er ikke CPET ovnegnede bakker og kan blive deforme ved temperaturer i en almindelig ovn.
Ikke medmindre den præcise flerlagsstruktur er specifikt designet og valideret til den pågældende proces.
Filmen skal forsegle til bakke overfladen og give den nødvendige barriere, antidug, afskalnings- og punkteringsevne.
Det måles almindeligvis som ilttransmissionshastighed under definerede temperatur- og fugtighedsforhold. Anmod om metoden og om resultatet gælder efter termoformning.
EVOH absorberer fugt, og forhøjet luftfugtighed kan reducere dens iltbarriereevne. Beskyttende ydre lag og test af hele pakken er vigtige.
De kan kun danne en gastæt emballage, når bakke , lågfilmen, flangen og forseglingsprocessen er kompatible og validerede.
HSQY viser i øjeblikket hvid, sort og klar bakker . Brugerdefinerede farver kan evalueres for kvalificerende projekter.
Ja. Fremvis tegningen bakke , portion fødevarer, maskinværktøj og årlig volumen til gennemførlighed og formgennemgang.
Brugerdefinerede rum kan evalueres, men de påvirker formning, stivhed, fødevarevolumen og design af forseglingsværktøjer.
De er flerlagsstrukturer og kan ikke genbruges universelt. Kompatibiliteten afhænger af lagprocenter og lokale retningslinjer for genbrug af PP eller polyolefin.
Nej. Konventionel PP, EVOH og PE er ikke bionedbrydelige eller komposterbare.
En repræsentativ HSQY højbarriere bakke -side viser 30.000 stk. MOQ kan variere afhængigt af form, farve, barrierestruktur og pakning.
Ja. Prøver bør testes med den faktiske fødevare, lågfilm, bakke forsegler, gasblanding og kølekædecyklus.
Angiv bakke dimensioner, fødevareanvendelse, barrieremål, gasblanding, lågfilm, maskinoplysninger, mængde, dokumenter og forsendelseskrav.
Produktkategori
Lad os finde den rigtige plastikløsning