Folia laminacyjna PET/CPP

Producent folii do laminowania PET/CPP

HSQY produkuje folie laminowane PET/CPP do pakowania przekąsek, słodyczy, wyrobów piekarniczych, mrożonek, makaronów instant, suchej żywności, saszetek, suchej karmy dla zwierząt domowych oraz niestandardowych opakowań elastycznych.

PET/CPP to dwuwarstwowa lub wielowarstwowa elastyczna struktura opakowania, która łączy zewnętrzną folię z politereftalanu etylenu z wewnętrzną, odlewaną folią polipropylenową, zgrzewaną na gorąco.

Warstwa PET zapewnia wytrzymałość na rozciąganie, stabilność wymiarową, połysk powierzchni, możliwość zadruku oraz odporność na typowe warunki użytkowania i ścieranie.

Warstwa CPP zapewnia właściwości zgrzewania na gorąco, dobrą przyczepność na gorąco, elastyczność, odporność na tłuszcz, ochronę przed wilgocią oraz kompatybilność ze sprzętem do produkcji torebek i automatycznym pakowaniem.

Standardowa folia PET/CPP jest zazwyczaj przezroczysta i błyszcząca, co pozwala konsumentom na obserwację zapakowanego produktu. Dostępne są kolorowe, matowe, zadrukowane, odporne na zaparowanie, do głębokiego mrożenia oraz specjalistyczne struktury odporne na ciepło, zgodnie z wymaganiami projektu.

PET/CPP zapewnia skuteczną ochronę przed wilgocią, aromatem i gazem w wielu zastosowaniach związanych z suchą żywnością, ale nie należy go automatycznie określać jako struktury o ultrawysokiej barierowości.

Produkty wymagające bardzo niskiej przepuszczalności tlenu lub pary wodnej mogą wymagać dodatkowej warstwy barierowej z PVDC, EVOH, AlOx, SiOx, metalizowanej lub z folii aluminiowej.

HSQY oferuje konfigurowalny zakres grubości całkowitej od około 0,045 mm do 0,35 mm i szerokości od około 160 mm do 2600 mm. Rzeczywista dostępność zależy od grubości PET i CPP, szerokości druku, procesu laminowania, możliwości cięcia, średnicy rolki oraz sprzętu pakującego.

Standardowy PET/CPP, PET/CPP do głębokiego mrożenia, PET/CPP z powłoką przeciwmgielną i PET/RCPP do sterylizacji należy traktować jako odrębne produkty o różnych recepturach i wymaganiach walidacyjnych.

Odkryj więcej Elastyczne folie opakowaniowe HSQY do zastosowań w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i przemysłowym.

Zapytaj o cenę folii PET/CPP    Poproś o próbki filmów

Obrazy na folii laminowanej PET/CPP

Czym jest folia laminowana PET/CPP?

Folię laminowaną PET/CPP wytwarza się poprzez połączenie zewnętrznej folii PET z wewnętrzną folią CPP przy użyciu odpowiedniego kleju laminującego lub innego zatwierdzonego procesu laminowania.

PET jest zwykle stosowany jako warstwa drukowana lub strukturalna, ponieważ zapewnia dużą wytrzymałość na rozciąganie, dobrą stabilność wymiarową, przezroczystość i gładką powierzchnię do druku.

CPP jest zwykle stosowany jako wewnętrzna warstwa uszczelniająca, ponieważ zapewnia zgrzewalność termiczną, dobre przyleganie na gorąco, elastyczność oraz odporność na olej i smar.

Dwie warstwy można regulować w zależności od wymaganej sztywności, przejrzystości, temperatury zgrzewania, wagi opakowania, temperatury przechowywania i szybkości maszyny pakującej.

Struktura folii laminowanej PET/CPP

Warstwa zewnętrzna PET

Zewnętrzna warstwa PET zapewnia wytrzymałość mechaniczną, sztywność, odporność na ciepło, stabilność wymiarową, przejrzystość i odpowiednią powierzchnię do druku wklęsłego lub fleksograficznego.

Druk odwrotny umożliwia umieszczenie tuszu pomiędzy PET i CPP, co zmniejsza bezpośrednie ścieranie nadrukowanej grafiki i poprawia wygląd produktu na półce.

Wewnętrzna warstwa uszczelniająca CPP

Warstwa CPP tworzy powierzchnię uszczelnianą termicznie i zapewnia elastyczność, dobrą przyczepność na gorąco, odporność na wilgoć, odporność na przebicie i odporność na tłuszcz.

Formułę CPP można dostosować do standardowych opakowań, uszczelniania w niskich temperaturach, właściwości przeciwmgielnych, przechowywania w warunkach głębokiego zamrożenia lub przetwarzania w retorcie.

Klej do laminowania

Klej łączy folie PET i CPP, wpływając na wytrzymałość laminowania, zapach, odporność chemiczną, odporność na temperaturę i stabilność okresu przydatności do spożycia.

Wybór kleju i czas utwardzania muszą być dostosowane do produktu, farby drukarskiej, procesu napełniania, warunków przechowywania i wszelkich wymagań obróbki termicznej.

Specyfikacje folii do laminowania PET/CPP

Standardowe i funkcjonalne gatunki folii PET/CPP

Wydajność barierowa folii PET/CPP

Standardowy materiał PET/CPP zapewnia dobrą ochronę przed wilgocią i użyteczną odporność na tlen, aromaty, tłuszcz i zanieczyszczenia zewnętrzne w wielu zastosowaniach związanych z suchą żywnością.

Nie powinna być ona automatycznie klasyfikowana jako folia o ultrawysokiej barierowości, ponieważ ostateczna wydajność zależy od grubości PET, grubości CPP, kleju, powłok, nadruku, zgrzewów woreczków i warunków przechowywania.

Produkty wymagające bardzo niskiej transmisji tlenu mogą wymagać dodatkowej warstwy EVOH, PVDC, AlOx, SiOx, metalizowanej lub folii aluminiowej.

Specyfikacje OTR i WVTR powinny określać metodę badania, temperaturę, wilgotność względną i dokładną strukturę folii.

Wydajność zgrzewania termicznego PET/CPP

Materiał CPP wybrano na warstwę wewnętrzną, ponieważ zapewnia on dobre uszczelnienie termiczne, dobrą przyczepność na gorąco i dobrą obrabialność na linii pakującej.

Wydajność uszczelnienia zależy od gatunku CPP, temperatury uszczelnienia, ciśnienia, czasu przestoju, konstrukcji szczęk, prędkości linii i zanieczyszczenia w obszarze uszczelnienia.

• Określ temperaturę rozpoczęcia zgrzewania.

• Zdefiniuj sprawdzone okno uszczelnienia operacyjnego.

• Zmierz wytrzymałość uszczelnienia po schłodzeniu i kondycjonowaniu.

• Pomiar wytrzymałości na zrywanie na gorąco dla linii dużych prędkości.

• Przetestuj uszczelnienia za pomocą oleju, proszku, okruchów lub wilgoci, jeśli jest to możliwe.

• Sprawdź zmarszczki, nieszczelności kanałów, spalone uszczelki i zniekształcone worki.

• Wykonaj test wytrzymałości na pęknięcie, odkurzenie, upuszczenie lub inny uzgodniony test sprawdzający integralność opakowania.

Czy PET/CPP nadaje się do opakowań sterylizowanych?

Standardowej folii PET/CPP nie należy automatycznie stosować do sterylizacji w retorcie, gotowania pod ciśnieniem ani gotowania w wysokiej temperaturze.

Do pakowania w opakowania poddane obróbce termicznej wymagane są: CPP lub RCPP klasy poddanej obróbce termicznej, odpowiednia folia PET, klej klasy poddanej obróbce termicznej, kompatybilny tusz oraz sprawdzone warunki produkcji torebek.

Produkty wymagające większej odporności na przebicie lub mocniejszej bariery mogą wykorzystywać struktury takie jak PET/NY/RCPP, PET/AL/RCPP lub PET/NY/AL/RCPP.

Opakowanie musi zostać przetestowane pod kątem rzeczywistej żywności, kwasowości, zawartości oleju, temperatury sterylizacji, czasu sterylizacji, ciśnienia, procesu chłodzenia i docelowego okresu przydatności do spożycia.

Folia PET/CPP do pakowania mrożonek

Opakowania mrożonej żywności powinny być wykonane z materiału CPP, który zachowuje elastyczność, odporność na uderzenia i wytrzymałość zgrzewu w wymaganej temperaturze przechowywania.

Standardowa folia do pakowania w temperaturze pokojowej może stać się krucha lub stracić szczelność na skutek mrożenia, uderzeń lub wielokrotnego stosowania w chłodniach.

• Minimalna temperatura przechowywania i transportu.

• Odporność na uderzenia zimna i przebicie.

• Wytrzymałość uszczelnienia po zamrożeniu.

• Odporność na upadki i wibracje.

• Elastyczność po cyklicznych zmianach temperatury.

• Odporność na ostre krawędzie zamrożonej żywności.

• Wymagania dotyczące kondensacji i zapobiegania zaparowywaniu.

Zastosowania folii laminowanej PET/CPP

• Opakowania przekąsek: chipsy, krakersy, orzechy, suszone owoce i przekąski wytłaczane.

• Opakowania słodyczy: cukierki, czekolada, ciasteczka i produkty słodkie.

• Opakowania piekarnicze: chleb, ciasta, ciastka i składniki piekarnicze.

• Opakowania do żywności instant: makarony, mieszanki do zup i saszetki z przyprawami.

• Opakowania do suchej żywności: ryż, ziarna, płatki zbożowe, proszek i suszone składniki.

• Opakowania do mrożonek: mrożone warzywa, pierogi, produkty piekarnicze i gotowe dania w opakowaniach przeznaczonych do głębokiego mrożenia.

• Opakowania dla świeżych produktów: opakowania z powłoką zapobiegającą zaparowaniu i perforowane, opracowane specjalnie dla danego produktu.

• Opakowania suchej karmy dla zwierząt: Przysmaki dla zwierząt, suplementy i suche produkty karmy dla zwierząt.

• Opakowania wtórne produktów farmaceutycznych: saszetki niesterylne i opakowania zewnętrzne podlegające zgodności z wymogami określonymi w konkretnym zastosowaniu.

• Opakowania przemysłowe: Komponenty i produkty wymagające czystego, nadającego się do zadruku i zgrzewania termicznego laminatu.

Ograniczenia dotyczące opakowań medycznych i farmaceutycznych

Standardowe opakowania spożywcze PET/CPP nie powinny być automatycznie promowane do pakowania sterylnych narzędzi chirurgicznych, worków do kroplówek ani blistrów farmaceutycznych.

Zastosowania te mogą wymagać specjalistycznych polimerów medycznych, kompatybilności sterylizacyjnej, skuteczności bariery mikrobiologicznej, testowania substancji ekstrahowalnych, walidacji uszczelnień i badań starzenia się opakowań.

Zastosowanie PET/CPP można rozważyć w przypadku wybranych niejałowych wyrobów medycznych, wtórnych opakowań farmaceutycznych lub specjalistycznych saszetek wyłącznie po potwierdzeniu pełnej struktury i wymagań regulacyjnych.

Elastyczne formaty opakowań

• Papier pakowy w rolkach do pionowego formowania, napełniania i zamykania.

• Papier pakowy w rolkach o poziomym układzie formowania, napełniania i zamykania.

• Torebki zgrzewane trójstronnie.

• Torebki z czterema zgrzewami bocznymi.

• Torebki zgrzewane centralnie i płetwowo.

• Pokrowce-poduszki.

• Płaskie torebki.

• Torby z klinem.

• Torebki stojące.

• Saszetki i saszetki jednorazowe.

• Niestandardowe formaty opakowań.

Wymagania dotyczące druku niestandardowego i grafiki

PET zapewnia gładką powierzchnię do wysokiej jakości druku wklęsłego, fleksograficznego i innych kompatybilnych procesów drukowania.

W druku odwrotnym tusz umieszczany jest pomiędzy warstwami PET i CPP, co pomaga chronić grafikę przed ścieraniem powierzchni i bezpośrednim kontaktem z produktem.

Wymagania dotyczące zgodności z przepisami dotyczącymi kontaktu z żywnością

Przydatność do kontaktu z żywnością zależy od ostatecznie zatwierdzonej struktury PET/CPP, a nie tylko od nazw PET i CPP.

Ocena zgodności powinna uwzględniać folię PET, folię CPP, klej do laminowania, farbę drukarską, podkład, pigment, powłokę, dodatki i warunki produkcji.

Kupujący powinni określić rodzaj żywności, kontakt bezpośredni lub pośredni, czas kontaktu, temperaturę napełniania, temperaturę przechowywania, proces podgrzewania i rynek docelowy.

Do dokumentów, o których mowa, mogą należeć: deklaracja dotycząca kontaktu z żywnością, oświadczenie o składzie, raport z badania migracji, raport dotyczący pozostałości rozpuszczalników i uzupełniające informacje regulacyjne.

Certyfikat SGS powinien być opisany na podstawie konkretnego przeprowadzonego testu. FDA nie powinna być przedstawiana jako ogólna certyfikacja produktu, a norma ISO 9001 nie stanowi niezależnego dowodu bezpieczeństwa w kontakcie z żywnością.

Możliwość recyklingu i alternatywne struktury

PET/CPP łączy w sobie poliester, polipropylen, klej, a potencjalnie także farbę drukarską lub powłoki.

Różne rodziny polimerów są trudne do rozdzielenia w wielu konwencjonalnych systemach recyklingu mechanicznego, dlatego PET/CPP nie powinien być automatycznie uznawany za materiał nadający się do recyklingu na każdym rynku.

Rzeczywista możliwość recyklingu zależy od proporcji warstw, tuszy, klejów, powłok, akcesoriów opakowaniowych oraz lokalnej infrastruktury zbiórki i recyklingu.

Struktury opakowań mono-PP lub mono-PE można oceniać, gdy priorytetem projektu jest poprawa kompatybilności z recyklingiem poliolefin.

Zalecane testy kontroli jakości PET/CPP

• Weryfikacja struktury i warstw materiału.

• Grubość całkowita i grubość pojedynczej warstwy.

• Szerokość, długość, średnica, waga i rozmiar rdzenia rolki.

• Kierunek nawijania, napięcie rolki, teleskopowanie i wyrównywanie krawędzi.

• Przezroczystość, mgiełka i połysk.

• Wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie.

• Odporność na przebicie i rozdarcie.

• Współczynnik tarcia i obrabialność na linii pakującej.

• Wytrzymałość połączenia laminowanego.

• Utwardzanie klejów i badanie zawartości rozpuszczalników resztkowych.

• Kolor druku, pasowanie i długość powtarzania.

• Przyczepność tuszu, odporność na ścieranie i blokowanie.

• OTR i WVTR w określonych warunkach.

• Temperatura rozpoczęcia zgrzewania.

• Badanie wytrzymałości uszczelnień i testowanie zgrzewania na gorąco.

• Skuteczność uszczelnienia zapobiegającego zanieczyszczeniom.

• Badanie odporności na zaparowanie dla poszczególnych klas odporności na zaparowanie.

• Badanie odporności na działanie zimna i trwałości uszczelnień w przypadku mrożonek.

• Badanie retortowe konstrukcji PET/RCPP.

• Testowanie migracji, jeśli ma to zastosowanie.

• Testy szczelności, pękania i upuszczania gotowych opakowań.

• Kontrola pakowania, palet i załadunku kontenerów.

Informacje wymagane do wyceny folii PET/CPP

• Produkt w opakowaniu i masa netto.

• Wymagany okres przydatności do spożycia.

• Temperatura przechowywania i transportu.

• Temperatura napełniania i temperatura zgrzewania.

• Proces mrożenia, napełniania na gorąco, gotowania lub retorty.

• Wymagane OTR i WVTR.

• Grubość PET i grubość CPP.

• Wymagana całkowita grubość i tolerancja.

• Szerokość folii i tolerancja szerokości.

• Rodzaj torby i wymiary gotowego opakowania.

• Producent i model maszyny pakującej.

• Prędkość maszyny i konstrukcja szczęki zgrzewającej.

• Średnica rdzenia i maksymalna średnica rolki.

• Maksymalna waga rolki.

• Grafika, kolory nadruku i wykończenie powierzchni.

• Powtórz długość, znak oczka i kierunek nawijania.

• Wymagania dotyczące przeciwmgielnych, głębokiego mrożenia lub retorty.

• Rynek docelowy i wymagane dokumenty zgodności.

• Początkowa wielkość zamówienia i szacunkowe roczne zapotrzebowanie.

• Sposób pakowania, port docelowy i wymagana data dostawy.

Wyślij swoje wymagania dotyczące folii PET/CPP

Karty charakterystyki folii do laminowania PET/CPP

Pobierz poniżej dostępną kartę charakterystyki i raport z testów folii laminowanej PET/CPP.

Przed opublikowaniem tych linków należy sprawdzić, czy każdy plik PDF istnieje i odpowiada aktualnej strukturze folii, grubości, metodzie testowania i klasie produktu.

   Pobierz kartę charakterystyki folii do laminowania PET/CPP

   Pobierz raport z testu folii laminującej PET/CPP

Zdjęcia produkcyjne i opakowaniowe

Pakowanie i dostawa

Pakowanie próbek: Małe rolki i próbki folii mogą być pakowane w torby ochronne, kartony lub sztywne pudełka.

Pakowanie rolek luzem: Rolki mogą być owinięte folią PE, papierem typu kraft lub innym materiałem odpornym na wilgoć.

Ochrona rdzenia i krawędzi: Rdzenie papierowe, końce rolek i krawędzie folii można zabezpieczyć w zależności od wagi rolki i wymagań dotyczących przesyłki.

Pakowanie na palecie: W zależności od wymiarów rolki i ograniczeń dotyczących transportu, na palecie ze sklejki lub palecie niepodlegającej fumigacji można zapakować od ok. 500 do 2000 kg.

Załadunek kontenera: Referencyjna ilość załadunku wynosi około 20 ton, w zależności od specyfikacji rolki, konstrukcji palety i prawnych ograniczeń wagowych.

Przechowywanie: Przechowywać folię w pomieszczeniu, w czystym i suchym miejscu, z dala od bezpośredniego światła słonecznego, nadmiernego ciepła, wilgoci, kurzu i silnych zapachów.

Warunki dostawy: EXW, FOB, CNF, CIF, DDU i inne uzgodnione warunki Incoterms mogą zostać omówione.

Czas realizacji: Standardowa produkcja trwa zazwyczaj około 10–14 dni od momentu potwierdzenia struktury, druku, projektu graficznego, ilości i płatności.

Certyfikaty i dokumenty zgodności

Dostępne dokumenty mogą obejmować karty danych technicznych, karty charakterystyki substancji niebezpiecznych, deklaracje dotyczące kontaktu z żywnością, raporty dotyczące migracji, raporty dotyczące substancji objętych ograniczeniami, raporty dotyczące pozostałości rozpuszczalników i certyfikaty zarządzania jakością.

Każdy dokument powinien odpowiadać dokładnej specyfikacji folii PET, folii CPP, kleju, tuszu, powłoki, miejsca produkcji i przewidywanych warunków użytkowania.

Certyfikat SGS należy opisać na podstawie przeprowadzonego konkretnego testu i nie należy go przedstawiać jako uniwersalnej certyfikacji produktu.

Norma ISO 9001 dotyczy systemu zarządzania jakością producenta i nie ustala w sposób niezależny parametrów opakowań do kontaktu z żywnością, opakowań barierowych, opakowań do retort lub opakowań medycznych.

Norma ISO 9001:2008 została wycofana. Przed publikacją należy zweryfikować aktualną wersję certyfikatu, posiadacza, adres producenta, zakres certyfikacji i okres ważności.

HSQY Global Exhibitions

Dlaczego warto wybrać HSQY jako dostawcę folii PET/CPP?

• Niestandardowe grubości warstw PET i CPP.

• Struktury transparentne, drukowane, matowe i kolorowe.

• Dostępne w wersji standardowej, przeciwmgielnej, do głębokiego mrożenia i retortowania.

• Dostosowywana szerokość folii, rdzeń, średnica rolki i kierunek nawijania.

• Nadruk odwrotny na elastycznych opakowaniach z nadrukami.

• Rolki do maszyn pakujących pionowych i poziomych.

• Próbki i rolki próbne do testów uszczelniania i maszyn.

• Wsparcie w zakresie barier, łączenia, drukowania i testowania uszczelnień.

• Spersonalizowane kartony, etykiety i palety eksportowe.

• Międzynarodowe wsparcie produkcji i dostaw B2B.

Przed rozpoczęciem produkcji masowej HSQY zaleca przetestowanie wybranej folii w zestawieniu z rzeczywistym produktem klienta, maszyną pakującą, warunkami zgrzewania, środowiskiem przechowywania i formatem gotowego opakowania.

Skontaktuj się z HSQY, aby otrzymać próbki i poznać cenę

Często zadawane pytania dotyczące folii laminowanej PET/CPP

Czym jest folia laminowana PET/CPP?

PET/CPP to elastyczny laminat opakowaniowy składający się z zewnętrznej warstwy PET i wewnętrznej warstwy zgrzewanej termicznie z CPP.

Co robi warstwa PET?

PET zapewnia wytrzymałość mechaniczną, sztywność, przejrzystość, stabilność wymiarową i odpowiednią powierzchnię do druku.

Co robi warstwa CPP?

CPP zapewnia zgrzewanie na gorąco, przyczepność na gorąco, elastyczność, odporność na wilgoć oraz działanie olejów i smarów.

Czy folia PET/CPP jest przezroczysta?

Standardowy PET/CPP jest zazwyczaj przezroczysty i błyszczący. Dostępne są również struktury kolorowe, matowe i z nadrukiem na zamówienie.

Czy PET/CPP jest folią wysokobarierową?

Standardowy materiał PET/CPP zapewnia skuteczną ochronę przed wilgocią i umiarkowaną ochronę przed gazami, jednak produkty wrażliwe mogą wymagać dodatkowej warstwy o wysokiej barierowości.

Czym są OTR i WVTR?

OTR mierzy transmisję tlenu, a WVTR mierzy transmisję pary wodnej. Wartości muszą określać dokładną strukturę i warunki testowe.

Czy folię PET/CPP można stosować do pakowania przekąsek?

Tak. Jest powszechnie stosowany do przekąsek, słodyczy, pieczywa, makaronów i suchej żywności po potwierdzeniu terminu przydatności do spożycia i spełnieniu wymagań dotyczących szczelności.

Czy folię PET/CPP można stosować do mrożonek?

Tak, stosuje się gatunek CPP do głębokiego mrożenia, sprawdzony pod kątem odporności na uderzenia w niskich temperaturach, elastyczności i utrzymywania uszczelnienia w wymaganej temperaturze.

Czy dostępny jest materiał PET/CPP zapobiegający zaparowaniu?

Tak. Konstrukcje CPP odporne na zaparowanie można opracować do pakowania chłodzonych produktów, sałatek i świeżej żywności.

Czy standardową folię PET/CPP można poddać retortowaniu?

Standardowe PET/CPP nie powinno być automatycznie stosowane do retortowania. Zastosowania retortowania wymagają RCPP, odpowiedniego kleju, kompatybilnego tuszu i pełnej walidacji opakowania.

Czy folię PET/CPP można gotować?

Do gotowania wymagany jest specjalnie dobrany gatunek CPP, klej i przetestowana struktura folii. Standardowego PET/CPP nie należy określać jako gotowalnego bez walidacji.

Czy folię PET/CPP można podgrzewać w kuchence mikrofalowej?

Użycie kuchenki mikrofalowej zależy od całkowitej struktury folii, konstrukcji opakowania, rodzaju żywności, czasu podgrzewania i wymagań dotyczących zarządzania parą.

Czy folię PET/CPP można zadrukować na zamówienie?

Tak. Loga, informacje o produkcie, instrukcje, kody kreskowe i grafiki dekoracyjne można nadrukować odwrotnie na warstwie PET.

Jakie metody drukowania można stosować?

Najczęściej stosuje się druk rotograwiurowy i fleksograficzny, przy czym należy uwzględnić wymagania dotyczące grafiki, farby, kleju i produkcji.

Jakie szerokości są dostępne?

Podany zakres wynosi w przybliżeniu od 160 mm do 2600 mm, ale ostateczna dostępność zależy od struktury folii i sprzętu przetwarzającego.

Jakie grubości są dostępne?

Podany zakres grubości całkowitej wynosi od około 0,045 mm do 0,35 mm. Grubości warstw PET i CPP można dostosować do indywidualnych potrzeb.

Czy rdzeń rolki i kierunek nawijania można dostosować?

Tak. Średnicę rdzenia, średnicę rolki, wagę rolki, orientację druku i kierunek nawijania można dopasować do maszyny pakującej.

Czy folia PET/CPP jest bezpieczna dla żywności?

Przydatność do kontaktu z żywnością zależy od kompletnej struktury PET, CPP, kleju, tuszu i powłoki, a także od rodzaju żywności, temperatury, czasu trwania i rynku docelowego.

Czy FDA zapewnia uniwersalną certyfikację folii PET/CPP?

Nie. Status dopuszczalności do kontaktu z żywnością zależy od dopuszczonych substancji i przewidywanych warunków użytkowania finalnej konstrukcji.

Czy norma ISO 9001 potwierdza bezpieczeństwo kontaktu z żywnością?

Nie. Norma ISO 9001 dotyczy systemów zarządzania jakością i nie stanowi niezależnego dowodu zgodności z wymogami dotyczącymi kontaktu z żywnością lub parametrów folii.

Czy standardowego materiału PET/CPP można używać do sterylnych opakowań medycznych?

Nie automatycznie. Sterylne opakowania medyczne wymagają dedykowanego materiału oraz walidacji w zakresie bariery sterylnej, uszczelnienia, sterylizacji i starzenia.

Czy folia PET/CPP nadaje się do worków dożylnych?

Zwykła, elastyczna folia opakowaniowa PET/CPP nie powinna być wprowadzana na rynek jako materiał do produkcji worków dożylnych bez specjalnej struktury o jakości medycznej i zatwierdzenia prawnego.

Czy folia PET/CPP nadaje się do recyklingu?

PET/CPP składa się z różnych rodzin polimerów i klejów, dlatego możliwość recyklingu zależy od całej struktury i lokalnej infrastruktury recyklingowej.

Czy są dostępne alternatywy monomateriałowe?

Struktury opakowań mono-PP lub mono-PE można oceniać, jeżeli pozwalają na to wymagania dotyczące bariery, nadruku, sztywności i uszczelnienia.

Jaka jest minimalna ilość zamówienia?

Referencyjna minimalna ilość zamówienia (MOQ) wynosi około 500 kg. Zamówienia na niestandardowe nadruki, gramatury funkcjonalne i niestandardowe szerokości mogą wymagać innej ilości.

Czy są dostępne próbki lub rolki próbne?

Dostępne są istniejące próbki lub ograniczone rolki testowe umożliwiające sprawdzenie struktury, druku, uszczelnienia i kompatybilności z maszynami pakującymi.

Jaki jest czas realizacji produkcji?

Standardowa produkcja trwa na ogół około 10–14 dni od momentu potwierdzenia struktury folii, projektu graficznego, próbek, płatności i pakowania.

Jakie informacje są wymagane do sporządzenia oferty?

Podaj informacje o zapakowanym produkcie, strukturze folii, grubości, szerokości, nadruku, formacie torby, szczegółach maszyny, warunkach przechowywania, ilości i miejscu przeznaczenia.

Uzyskaj wycenę folii PET/CPP

O HSQY Plastic Group

HSQY Plastic Group dostarcza międzynarodowym klientom B2B folie laminowane PET/CPP, folie kompozytowe o wysokiej barierowości, folie opakowaniowe z nadrukiem kolorowym, folie pokrywkowe, tacki na żywność i niestandardowe elastyczne materiały opakowaniowe.

HSQY wspiera producentów żywności, przekąsek, przetwórców opakowań, firmy produkujące karmę dla zwierząt domowych, importerów i dystrybutorów, oferując dobór folii, niestandardowe nadruki, rolki próbne, kontrolę jakości i pakowanie eksportowe.

Poproś o wycenę i próbkę